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Prensa isosttica
Prensa Isosttica
.
ABSTRACT
This report is about the development of a cold isostatic press activaded by a servo motor
for dental ceramic implants pressing. The press should be able to reach the pressure of
210 MPa and was designed based on this parameter. The compactation done in this way
is able to produce a part that has more homogeneity in its mechanical properties
Figura 2 - Elevador hidrulico usado como inspirao para o conjunto camisa-pisto .........20
Tenso admissvel
F Fora
P Presso
dr Dimetro menor
dm Dimetro de passo
Tr Torque Requerido
f Coeficientede atrito
l Passo
SUMRIO
1. INTRODUO .......................................................................................................... 17
1.1. Objetivos ............................................................................................................ 18
2. REVISO BIBLIOGRFICA ...................................................................................... 20
2.1 PESQUISA BIBLIOGRFICA.............................................................................. 20
3. MEMORIAL DESCRITIVO ........................................................................................ 21
3.1. Dados do Projeto ............................................................................................... 21
3.2. Esboo do Conjunto ........................................................................................... 21
3.3. Croqui do Conjunto ............................................................................................ 22
3.4. Descrio Geral do Projeto ................................................................................ 24
3.5. Fabricao e Montagem..................................................................................... 31
4. Controle .................................................................................................................... 31
5. Descrio geral da operao e manuteno do produto ........................................... 32
6. Consideraes sobre a Segurana de Operao Projeto ....................................... 32
7. MEMORIAL DE CLCULO ....................................................................................... 33
7.1. Clculos de verificao e dimensionamento do parafuso de potncia ................ 33
7.2. Verificao da fadiga com o mtodo de elementos finitos .................................. 35
7.2.1. Verificao de fadiga do eixo fuso ......................................................... 35
7.2.2. Verificao de fadiga da camisa ............................................................ 37
7.2.3. Verificao de fadiga no vaso de presso ............................................. 38
7.2.4. Verificao de fadiga na tampa do vaso de presso ............................. 40
7.2.5. Verificao de fadiga na presilha do pisto ........................................... 41
7.2.6. Verificao de fadiga no pisto.............................................................. 43
7.2.7. Concluses ........................................................................................... 44
8. CONSIDERAES FINAIS ...................................................................................... 44
9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS1 ......................................................................... 45
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1. INTRODUO
1.1. Objetivos
Primeiramente realizou-se uma pesquisa sobre prensas isostticas para que se tivesse
exemplos de prensas j construdas e assim, trazer o projeto mais para perto da realidade.
Informaes sobre a vedao adequada da camisa e tambm do uso de um eixo-fuso
inspirado em atuadores industriais foram essenciais a esse projeto.
3. MEMORIAL DESCRITIVO
Depois de escolhido o projeto, para facilitar e ter algo como um guia inicial para o
mesmo foi feito um esboo introdutivo que j dava uma ideia de como seria a prensa em
questo:
Para se descobrir o torque necessrio para gerar uma fora resultante capaz de
produzir a presso necessria na camisa, o dimensionamento do parafuso assim como a
simulao para verificar a resistncia da chaveta esto indicados no memorial de clculo.
Aps realizados os clculos, chegou-se concluso de que o torque necessrio era
aproximadamente 120 N.m, assim o motor foi escolhido com base nesse resultado. O motor
escolhido foi o motor da marca SEW Eurodrive, modelo SA37, como mostrado a seguir, ele
capaz de produzir o torque necessrio:
25
O leo injetado na camisa pelo furo superior e pelo furo axial ele enviado cmara de
compresso pelo tudo de alta presso mencionado anteriormente, onde o fluido vai pressionar
o molde e comprimir a pea para a compactao desejada. A seguir encontra-se o esquema
3D do conjunto:
27
Como o sistema ir trabalhar com leo essencial usar elementos de vedao para que no
haja vazamento, tambm necessrio a escolha correta do tubo que ir transferir esse leo da
camisa para a cmara devido a sua alta presso.
- Anis de vedao:
Foi escolhido um tubo de alta presso da SKF capaz de resistir presso demandada
pelo projeto:
4. Controle
O operador deve estar sempre atento ao manmetro, visto que a prensa no deve
operar em presses maiores que a projetada j que no foram realizados testes para presses
acima da de projeto. Como se trata de um sistema de alta presso, impretervel que haja
uma verificao frequente dos anis de vedao e do tubo de alta presso para que no haja
falhas e consequentemente acidentes. Tambm deve-se lubrificar o parafuso de potncia e a
presilha que prende o pisto da camisa frequentemente para que se minimize o desgaste da
prensa.
7. MEMORIAL DE CLCULO
=
Equao 1 - Clculo da tenso admissvel a partir da carga e do dimetro do fuso
Dados do Projeto
P 210 Mpa
interno 16 mm
F 42223,00526 N
+
= ( )
2
Equao 2 - Clculo do torque requerido quando aplicadas cargas axiais
+
= ( )
2 +
Equao 3 - Clculo do torque requerido para superar parte da frico
=
2
Equao 4 - Clculo do torque Requerido
Torque aplicvel
dm f l
(N.m) 0,01535 0,1 0,003
Tc 63,33451
TL 12,17146
TR 52,89623
T resultante 116,2307
Para a verificao do vaso de presso fixou-se sua parte externa, visto que ela no
deve se movimentar e aplicou-se a presso de 210MPa nas paredes de seu interior, assim
como foi feito na camisa:
Para a verificao do pisto, prendeu-se sua rosca interna, aplicou-se duas foras
simbolizando o torque exercido pelo parafuso de potncia e tambm aplicou-se a presso de
210 MPa, definida pelo projeto, na parte frontal do pisto.
Deve ser ressaltado que nenhuma pea esteve sujeita a uma tenso maior do que
350 MPa, que a tenso de escoamento do ao 1020, material escolhido para a produo
das peas. Percebe-se tambm que os deslocamentos relativos tambm so baixos,
significando que as peas no sofrero deformao considervel quando aplicadas as foras
inerentes ao projeto.
Por fim pode-se concluir que nenhuma pea ir sofrer fadiga quando aplicadas as
foras pr-definidas, significando que o projeto funcional.
8. CONSIDERAES FINAIS
O presente projeto conseguiu alcanar todas as premissas apresentadas no incio do
mesmo. Com os clculos realizados, chegou-se a um projeto funcional e possvel de ser
realizado. Vale ressaltar, que como todo projeto, ainda h espao para melhoras.
Aqui no foi tratado a fundo a melhor maneira de se produzir os componentes e nem
o tempo de produo, visto que no era o enfoque do projeto, porm as peas foram pensadas
e projetadas de uma maneira de se facilitar a produo em centros de usinagem
convencionais.
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9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS1
http://www.uff.br/petmec/downloads/resmat/W%20%20Apendice%20C%20Materiais.pdf
Acessado em 05/11/16
http://br.sew-eurodrive.com/produkt/motoredutor-de-rosca-sem-fim-linha-s.htm
Acessado em 05/11/16
http://www.retengax.com.br/pdf/tabela_alojamento_aneis.pdf
Acessado em 05/11/16
http://www.retengax.com.br/pdf/catalogo_aneis_oring.pdf
Acessado em 05/11/16
http://www.skf.com/br/products/maintenance-products/hydraulic-tools-for-mounting-and-
dismounting/hydraulic-tool-accessories/high-pressure-pipes/index.html
Acessado em 05/11/16
http://trabalho.gov.br/images/Documentos/SST/NR/NR12/NR-12atualizada2015II.pdf
Acessado em 06/11/16
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