Securité Des Machines PDF

Scurit des
machines
Prvention des phnomnes dangereux
dorigine mcanique
Protecteurs fixes et
distances de scurit
Scurit des
machines
Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique
Protecteurs fixes et
distances de scurit
Recherche et rdaction
Laurent Giraud, Ph. D., ingnieur stagiaire, chercheur, Service de la recherche, IRSST
Gestion de projet
Benot Laflamme, ingnieur, conseiller en prvention-inspection, Direction de la prvention-inspection, CSST
Collaboration
Jean Desputeau, inspecteur, Direction rgionale de lle-de-Montral, CSST
Donald Duchesne, ingnieur, conseiller en prvention-inspection, Direction de la prvention-inspection, CSST
Gilles Gagnon, ingnieur, conseiller en prvention-inspection, Direction de la prvention-inspection, CSST
Pierre Guay, ingnieur, chef dquipe en prvention-inspection, Direction rgionale de la Yamaska, CSST
Benot Laflamme, ingnieur, conseiller en prvention-inspection, Direction de la prvention-inspection, CSST
Andr Paill, ingnieur, inspecteur, Direction rgionale de Lanaudire, CSST
Conrad Trudel, ergonome, chef dquipe en prvention-inspection, Direction rgionale de Longueuil, CSST
Franois Trudel, ingnieur, inspecteur, Direction rgionale de lAbitibi-Tmiscamingue, CSST
Coordination
Catherine Brub, conseillre en communication, Direction des communications, CSST
Rvision linguistique
Claudette Lefebvre, Direction des communications, CSST
Correction des preuves

Fanny Provenal
Conception graphique et infographie

Diane Urbain, Direction des communications, CSST
Illustrations
Steve Bergeron
Suivi dimpression et de distribution

Marie-France Pineault, Direction des communications, CSST
Remerciements
Nous tenons remercier lINRS de nous avoir autoriss utiliser la brochure ED 807 intitule Scurit des
machines et des quipements de travail Moyens de protection contre les risques mcaniques, qui a servi
de fondement scientifique au prsent ouvrage.
Nous tenons galement remercier M. Ral Bourbonnire, ing., de sa contribution la rdaction de la section
des principes gnraux de gestion du risque inspire du guide R-405 de lIRSST, intitul Guide de conception
des circuits de scurit : introduction aux catgories de la norme ISO 13849-1:1999 (version corrige).
Commission de la sant et de la scurit du travail du Qubec

Dpt lgal Bibliothque et Archives nationales du Qubec, 2008
ISBN 978-2-550-51563-0
Avant-propos
Le prsent guide traite principalement de la prvention des phnomnes dangereux dorigine

mcanique. On y dcrit les mthodes de suppression la source des phnomnes dangereux
ou de rduction de ces phnomnes ainsi que la faon de sen protger en utilisant des
protecteurs fixes.
Les principes de rduction du risque ou de protection par loignement prsents dans le

guide sont gnraux et conviennent la majorit des machines. Pour certaines machines
(par exemple, les convoyeurs, les presses mtaux, les foreuses, les machines caout-
chouc, etc.), il convient, avant dappliquer les solutions gnriques proposes dans ce guide,
de consulter la rglementation qubcoise, les normes propres ces machines (ISO, CSA,
ANSI, etc.) ou des guides techniques publis par la CSST, comme les guides Scurit des
convoyeurs courroie, ou par dautres organismes (ASP, INRS, IRSST, etc.), qui peuvent four-
nir des prcisions sur la manire dassurer la scurit de ces machines.
Ce guide ne constitue pas un recueil exhaustif de solutions, mais il reprend un certain

nombre des principes de protection connus ce jour. Pour plus dinformation sur la scurit
des machines, se reporter la bibliographie la fin de louvrage ou consulter le site Web :
www.centredoc.csst.qc.ca.
Table des matires
Introduction 9
Section 1 Gnralits 11
1.1 Plan du guide 11

1.2 Lois et rglements en vigueur 12
1.3 Dfinitions de termes utiliss dans le guide 14
Section 2 Principes gnraux de gestion du risque 19
2.1 Apprciation du risque 20

2.1.1 Analyse du risque 20
2.1.2 valuation du risque 23
2.2 Rduction du risque 24
2.2.1 limination du phnomne dangereux et rduction du risque 24
2.2.2 Protecteurs et dispositifs de protection 24
2.2.3 Avertissements, mthodes de travail et quipements de
protection individuelle 25
2.2.4 Formation et information 25
2.2.5 Vrification du rsultat final 25
Section 3 Protecteurs 27
3.1 Protecteurs fixes 28

3.2 Choix du type de protecteurs 30
Section 4 Protection contre les risques dcrasement 31

4.1 Protection par cartement minimal entre les pices mobiles 31
4.2 Protection par limitation des forces et des niveaux dnergie des pices mobiles 33

Section 5 Protection par loignement 35
5.1 Atteinte vers le haut 35

5.2 Atteinte par-dessus un protecteur fixe de maintien distance 36
5.3 Atteinte travers une des ouvertures dun protecteur 38
5.3.1 Ouvertures dans le protecteur 38
5.3.2 Protection par tunnel 40
5.3.3 Limitation du mouvement 41
5.4 Atteinte par-dessous un protecteur 41
5.4.1 Membres infrieurs et suprieurs 42
5.4.2 Membres infrieurs seulement 43
5.4.3 Limitation du mouvement 43
Section 6 Protection des angles rentrants 45
6.1 Formation des angles rentrants 45

6.2 Dlimitation de la zone dentranement 47
6.3 Gnralits sur lutilisation des protecteurs fixes dangle rentrant 49
6.3.1 Protection de deux cylindres en contact 50
6.3.2 Protection de deux cylindres sans contact 51
6.3.3 Protection dun cylindre proche dune partie fixe 51
6.3.4 Protection dun cylindre en contact avec une surface plane fixe 52
6.3.5 Protection dun cylindre en contact avec une courroie
ou une partie plane mobile 52
Annexes
Annexe A Aide-mmoire : phnomnes dangereux 53

Annexe B Annexe B de la norme ISO 14120:2002 59
Annexe C Figure 3 de la norme CSA Z432-04 61
Annexe D Exemples dutilisation des tableaux 5-1 et 5-2 63

Rfrences 67
Bibliographie 69
Table des matires

Liste des figures
Figure I Hirarchie de rduction du risque 9

Figure 1 Emplacement possible de la zone dangereuse 11
Figure 2-1 Gestion de rduction du risque 19
Figure 2-2 lments du risque 21
Figure 2-3 Logigramme de risque 21
Figure 3-1 Protecteur fixe enveloppant 28
Figure 3-2 Protecteur fixe de maintien distance 29
Figure 3-3 Protecteur fixe dangle rentrant 29
Figure 4-1 cartements minimaux pour viter les risques dcrasement 31
Figure 4-2 Modifications possibles dune vis sans fin pour protger
la main seulement 32
Figure 4-3 cartement minimal entre le robot et le protecteur
(zone de refuge prvue dans lenceinte de scurit) 32
Figure 4-4 Protection par limitation des forces et des niveaux dnergie
des pices mobiles 34
Figure 5-1 Emplacement possible de la zone dangereuse 35
Figure 5-2 Atteinte vers le haut 35
Figure 5-3 Atteinte par-dessus un protecteur 36
Figure 5-4 Atteinte travers un protecteur 38
Figure 5-5 Forme des ouvertures dans les protecteurs (fente, carr ou cercle) 38
Figure 5-6 Scurimtre 40
Figure 5-7 Ouverture irrgulire 40
Figure 5-8 Protection par tunnel 40
Figure 5-9 Protection par loignement dune vis sans fin 41
Figure 5-10 Broyeur de plastique muni de chicanes 41
Figure 5-11 Atteinte par-dessous un protecteur 41
Figure 6-1 Angle rentrant form par deux cylindres en contact 45
Figure 6-2 Angles rentrants forms par deux cylindres sans contact (identiques,
ayant un revtement diffrent ou un diamtre diffrent) 45
Figure 6-3 Angle rentrant form par un cylindre proche dun objet fixe 46
Figure 6-4 Angle rentrant form par lenroulement du matriel 46
Figure 6-5 Utilisation dun cylindre escamotable la jonction de deux convoyeurs 46
Figure 6-6 Primtre de la zone dentranement 47
Figure 6-7 Angle rentrant form par deux cylindres en contact 47
Figure 6-8 Angle rentrant form par un cylindre en contact avec une courroie 48
Figure 6-9 Angle rentrant form par deux cylindres en contact avec une bande 48
Figure 6-10 Angle rentrant form par deux cylindres sans contact 49
Figure 6-11 Protecteur dangle rentrant Espacement et gomtrie 49
Figure 6-12 Protecteur dangle rentrant pour deux cylindres en contact 50
Figure 6-13 Prvention ltape de la conception pour deux cylindres sans contact 51
Figure 6-14 Prvention ltape de la conception pour un cylindre et une partie fixe 51
Figure 6-15 Protecteurs dangle rentrant pour un cylindre en contact avec une surface
plane fixe 52
Figure 6-16 Protecteurs dangle rentrant pour un cylindre en contact avec une courroie 52

Figure B Diagramme pour le choix des protecteurs en fonction du nombre et de la
localisation des points phnomnes dangereux 59
Figure C Lignes directrices pour le choix des mesures de protection contre les
phnomnes dangereux engendrs par des pices mobiles 61
Figure D-1 Protecteur fixe de maintien distance Exemple 1 64
Figure D-2 Protecteur fixe de maintien distance Exemple 2 65
Liste des tableaux
Tableau 1 Lois et rglements en vigueur 12

Tableau 4 Forces et niveaux dnergie maximaux 34
Tableau 5-1 Risques levs Distances de scurit en cas datteinte possible
par-dessus un protecteur 37
Tableau 5-2 Risques faibles Distances de scurit en cas datteinte possible
par-dessus un protecteur 37
Tableau 5-3 Ouverture maximale en fonction de la distance de scurit ds 39
Tableau 5-4 Distances de scurit en cas datteinte possible par-dessous un protecteur
(membres infrieurs uniquement) 42
Table des matires

Introduction
Lorsque les risques mcaniques lis aux machines (voir laide-mmoire lannexe A) ne peu-
vent pas tre supprims par prvention intrinsque, ils doivent alors tre rduits un niveau
acceptable ou les phnomnes dangereux qui les causent doivent tre isols des travailleurs
par des protecteurs qui permettent de respecter des distances de scurit minimales.
La plupart des risques lis aux phnomnes dangereux dorigine mcanique peuvent tre
rduits des forces ou des niveaux dnergie acceptables (voir le tableau 4 au point 4.2) en
appliquant une stratgie de rduction du risque (voir la figure I). Si cest impossible, il faut
isoler les phnomnes dangereux des personnes laide de protecteurs qui maintiennent une
distance de scurit entre la zone dangereuse et ces dernires, ce qui a pour principal effet
de rduire laccs la zone dangereuse.
Figure I : Hirarchie de rduction du risque [1]1
Les principaux facteurs prendre en compte pour que des protecteurs soient efficaces sont :

laccessibilit de la zone dangereuse par les diffrentes parties du corps humain;

les dimensions anthropomtriques des diffrentes parties du corps humain;

les dimensions des zones dangereuses ainsi que leur position dans lespace et par
rapport au sol ou par rapport la plateforme de travail.
1. Dans ce guide, les renvois sont numrots entre crochets [ ] et la liste des rfrences se trouve la fin.

Section I
Gnralits
La liste des lois et des rglements sappliquant la scurit des machines permet de situer
la prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique dans un contexte lgislatif.
La srie de dfinitions inspires de normes a pour objectif de faciliter la comprhension des
notions abordes dans ce guide.
1.1 Plan du guide

Aprs les principes gnraux de rduction du risque, brivement expliqus la section 2,
les principes de protection laide de protecteurs sont traits la section 3, puis les risques
dcrasement sont exposs la section 4. Ensuite, les diffrentes situations dans lesquelles
le principe de la protection par loignement sapplique (voir la figure 1) sont abordes.

La zone dangereuse, qui se trouve en hauteur, est-elle accessible par le dessous ? (Voir le
point 5.1.)

Laccs la zone dangereuse est-il possible par-dessus le protecteur ? (Voir le point 5.2.)

Laccs la zone dangereuse est-il possible travers une des ouvertures du protecteur?
(Voir le point 5.3.)

Laccs la zone dangereuse est-il possible par-dessous le protecteur ? (Voir le point 5.4.)
Figure 1 : Emplacement possible de la zone dangereuse
Enfin, la protection contre certains phnomnes dangereux prcis, comme les risques de
happement ou dentranement dans des angles rentrants, est traite la section 6.
Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 11

1.2 Lois et rglements en vigueur
Au Qubec, larticle 63 de la Loi sur la sant et la scurit du travail (L.R.Q., c. S-2.1)
prvoit que : Nul ne peut fabriquer, fournir, vendre, louer, distribuer ou installer un produit,
un procd, un quipement, un matriel, un contaminant ou une matire dangereuse moins
que ceux-ci ne soient scuritaires et conformes aux normes prescrites par le rglement.
De plus, les machines peuvent compromettre la scurit des personnes. ce sujet, la Loi
sur les ingnieurs (L.R.Q., c. I-9) indique notamment que les ouvrages ou quipements
industriels impliquant la scurit du public ou des employs sont inclus dans lexercice de
la profession dingnieur.
Le tableau ci-dessous prsente la liste des principaux articles qui sappliquent aux machines
dans les diffrents textes lgislatifs.
Tableau 1 : Lois et rglements en vigueur

Principaux articles sappliquant aux machines et
Texte lgislatif
objet de larticle
Loi sur la sant et la scurit
Art. 2 : Objet de la loi
du travail (L.R.Q., c. S-2.1)
Art. 49 : Obligations du travailleur
Art. 51 : Obligations de lemployeur
Art. 63 : Le fournisseur (Matire dangereuse)
Art. 190 : Ordonnance
Rglement sur la sant et la scu
Section XXI MACHINES
rit du travail (c. S-2.1, r. 19.01)
1. Protecteurs et dispositifs de protection
Art. 172 : (Zone dangereuse)
Art. 173 : Dispositions applicables
Art. 174 : Protecteur fixe
Art. 175 : Protecteur interverrouillage
Art. 176 : Protecteur enclenchement
Art. 177 : Protecteur fermeture automatique
Art. 178 : Protecteur rglable
Art. 179 : Dispositif sensible
Art. 180 : Commande bimanuelle
Art. 181 : Commande bimanuelle multiple
Art. 182 : Contrle de la zone dangereuse
Art. 183 : Mesure de scurit quivalente
Art. 184 : Mise en place
Art. 185 : Cadenassage
Art. 186 : Rglage, dblocage, maintenance, apprentissage
et rparation
Art. 187 : Attributs dun protecteur
Art. 188 : Pice de rechange
12 Gnralits
2. Dispositifs de commande
Art. 189 : Dispositifs de commande
Art. 190 : Dispositif de mise en marche et darrt
Art. 191 : Appareil avertisseur
Art. 192 : Arrt durgence
Art. 193 : Groupe de machines
4. Machines meuler et meules
Art. 197 : Machines meuler
5. Tourets meuler
Art. 201 : Protecteurs et dispositifs de protection
Art. 202 : Carter
Art. 203 : Pare-tincelles
Art. 204 : Rglage de lespacement
Art. 205 : cran transparent
6. Machines travailler le bois et scies utilises
diverses fins
Art. 207 : Scie ruban
Art. 208 : Scie circulaire
Section XXIII MANUTENTION ET TRANSPORT DU MATRIEL
3. Convoyeurs
Art. 266 : Organes de transmission
Art. 267 : Protection contre les chutes dobjets
Art. 270 : Arrt durgence (Convoyeur)
Art. 271 : Convoyeur godets
Section XXVIII AUTRES TRAVAUX RISQUE PARTICULIER
Art. 323 : Travaux de maintenance ou de rparation

Rglement sur la sant et la
Art. 373 : (Protecteurs et dispositifs de protection sur les
scurit du travail dans les
convoyeurs)
mines (c. S-2.1, r. 19.1)
Code de scurit pour les travaux Art. 3.10 : quipement de construction
de construction (c. S-2.1, r. 6)
Art. 3.10.13 : Dispositifs de scurit et protecteurs
Art. 3.10.14 : Meules
Art. 3.10.15 : Scies
Art. 3.16.9 : Convoyeur
Art. 8.7.2 : (Protection des chelles et des escaliers)
Loi sur les ingnieurs
Section II Exercice de la profession dingnieur
(L.R.Q., c. I-9)

1.3 Dfinitions de termes utiliss dans le guide
Ces dfinitions sont inspires des normes : ISO 13849-1:1999 [2], ISO 14121:1999 [3],
ISO 12100-1:2003 [4], EN 1010-1:2004 [5] et ISO 11161:2007 [6].

Analyse du risque
Combinaison de la dtermination des limites de la machine, du reprage des phnomnes
dangereux (aussi appel identification) et de lestimation du risque.

Angle rentrant ou zones de convergence
Points de danger au niveau des rouleaux, des bobines, des cylindres ou des tambours dont
les mouvements forment un rtrcissement et sont lorigine dun risque dentranement
des parties du corps ou du corps entier entre :
deux rouleaux tournant en sens opposs, motoriss ou non;
un rouleau tournant et une pice de machine fixe;
des rouleaux tournant dans le mme sens ou des tapis convoyeurs avanant dans la
mme direction et dont la vitesse ou les surfaces sont diffrentes (frottement);
un rouleau et des courroies de transmission, un tapis transporteur et, ventuellement,

une bande du matriau [].
Il existe galement des zones de convergence sur les rouleaux non motoriss (rouleaux
de guidage) entrans par la bande du matriau. Le niveau de risque peut tre fonction
de diffrents facteurs tels que, par exemple, le type et la rsistance du matriau, langle
denroulement, la vitesse de la bande et le moment dinertie.

Apprciation du risque
Processus global danalyse et dvaluation du risque.

Dispositif de protection
Moyen de protection autre quun protecteur.

Dommage
Blessure physique ou atteinte la sant.

Estimation du risque
Dfinition de la gravit probable dun dommage et de la probabilit de ce dommage.

valuation du risque
Action destine tablir, partir de lanalyse du risque, si les objectifs de rduction du
risque ont t atteints.

vnement dangereux
vnement susceptible de causer un dommage.

Fiabilit (dune machine)
Aptitude dune machine ou de ses composants ou quipements accomplir sans dfail
lance une fonction requise, dans des conditions donnes et pendant un laps de temps
dtermin.

Fonction de scurit
Fonction dune machine dont la dfaillance peut provoquer un accroissement immdiat du
ou des risques.
14 Gnralits

Mauvaise utilisation raisonnablement prvisible
Utilisation dune machine dune manire ne correspondant pas aux intentions du concep-
teur, mais pouvant rsulter dun comportement humain aisment prvisible.

Mise en marche inattendue ou intempestive
Toute mise en marche qui, cause de son caractre inattendu, cre un phnomne dan-
gereux. Une telle mise en marche peut tre cause, par exemple, par :
un ordre de mise en marche rsultant dune dfaillance du systme de commande ou

dune influence extrieure sur ce systme;
un ordre de mise en marche rsultant dune action humaine inopportune sur un organe
de service de mise en marche ou sur un autre lment de la machine, par exemple,
sur un capteur ou un practionneur;
le rtablissement de lalimentation en nergie aprs une interruption;
des influences externes ou internes (par exemple, gravit terrestre, vent, autoallumage
dans les moteurs combustion interne) sexerant sur des lments de la machine.
Note. La mise en marche automatique dune machine en mode de fonctionnement nor-

mal nest pas intempestive, mais peut tre considre comme inattendue du point de vue
du travailleur. Dans ce cas, la prvention des accidents relve de lapplication de mesures
de protection (voir la norme ISO 12100-2:2003, article 5 [7]).

Moyen de protection
Protecteur ou dispositif de protection.

Phnomne dangereux2
Source possible de dommage.
Note 1. Lexpression phnomne dangereux et le terme risque (au sens de phnomne

dangereux) peuvent tre qualifis de manire faire apparatre lorigine (par exemple,
mcanique, lectrique) ou la nature du risque possible (par exemple, choc lectrique,
coupure, intoxication, incendie).
Note 2. Le phnomne dangereux envisag dans cette dfinition :
existe en permanence pendant lutilisation normale de la machine (par exemple,

dplacement dlments mobiles dangereux, arc lectrique pendant une phase de
soudage, posture contraignante, mission de bruit, temprature leve); ou
peut apparatre de manire inattendue (par exemple, explosion, risque dcrasement

rsultant dune mise en marche intempestive ou inattendue, projection rsultant
dune rupture, acclration ou dclration soudaine).
2. Dans la Loi sur la sant et la scurit du travail (LSST) [8], le terme risque est pris au sens de phnomne dangereux .

Protecteur3
Barrire physique conue comme un lment de la machine et assurant une fonction de
protection.
Note 1. Un protecteur peut exercer son effet :
seul. Il nest alors efficace que lorsquil est maintenu en place de faon sre, sil
sagit dun protecteur fixe;
associ un dispositif de verrouillage ou dinterverrouillage. Dans ce cas, la protection

est assure, quelle que soit la position du protecteur.
Note 2. Suivant sa destination, un protecteur peut tre appel carter, blindage, cou
vercle, cran, porte, enceinte.
Note 3. Voir les normes ISO 12100-2:2003, article 5.3.2, et ISO 14120:2002 sur les
diffrents types de protecteurs et les exigences qui sy appliquent.

Protecteur fixe4
Protecteur fix de telle manire (par exemple, au moyen de vis ou dcrous ou par sou-
dage) quil ne puisse tre ouvert ou dmont qu laide doutils ou par destruction des
moyens de fixation.

Protecteur mobile
Protecteur pouvant tre ouvert sans laide doutils.

Protecteur muni dun dispositif de verrouillage (quivalent du protecteur interver-
rouillage5 dfini dans le RSST)
Protecteur associ un dispositif de verrouillage de manire assurer, avec le systme de
commande de la machine, les fonctions suivantes :
les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger ne

peuvent pas tre actives tant que le protecteur nest pas ferm;
un ordre darrt est donn si lon ouvre le protecteur pendant que les fonctions dange-
reuses de la machine sont actives;
les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger

peuvent tre actives lorsque le protecteur est ferm, mais la fermeture du protecteur
ne provoque pas elle seule leur activation.
Note. La norme ISO 14119:1998 [10] contient des indications dtailles sur le sujet.
3. Voir larticle 172 du Rglement sur la sant et la scurit du travail (RSST) [9].
4. Voir larticle 174 du RSST [9].
16 Gnralits

Protecteur muni dun dispositif dinterverrouillage (quivalent du protecteur enclen-
chement6 dfini dans le RSST)
Protecteur associ un dispositif de verrouillage et un dispositif de blocage de manire
assurer, avec le systme de commande de la machine, les fonctions suivantes :
les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger ne

peuvent pas tre actives tant que le protecteur nest pas ferm et bloqu;
le protecteur reste bloqu en position de fermeture jusqu ce que le risque attri

buable aux fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se
protger ait disparu;
quand le protecteur est bloqu en position de fermeture, les fonctions dangereuses

dont le protecteur permet de se protger peuvent saccomplir. La fermeture et le
blocage du protecteur ne dclenchent pas par eux-mmes lactivation des fonctions
dangereuses de la machine.
Note. La norme ISO 14119:1998 contient des indications dtailles sur le sujet.

Protection
Mesures de prvention faisant appel des moyens de protection pour prserver les tra-
vailleurs des phnomnes dangereux qui ne peuvent raisonnablement pas tre limins
ou des risques qui ne peuvent tre suffisamment rduits par lapplication de mesures de
prvention intrinsque.

Risque
Combinaison de la probabilit dun dommage et de la gravit de ce dommage.

Situation dangereuse
Situation dans laquelle un travailleur est expos au moins un phnomne dangereux.
Lexposition ce ou ces phnomnes dangereux peut entraner un dommage, immdia-
tement ou plus long terme.

Systme de fabrication intgr
Groupe de machines fonctionnant ensemble de faon coordonne, relies par un dispositif
de manutention de matriel et interconnectes par des organes de service (cest--dire des
commandes), en vue de la fabrication, du traitement, du dplacement ou du conditionne-
ment de diffrents composants ou assemblages.

Utilisation normale dune machine
Utilisation dune machine conformment aux indications donnes dans les instructions
dutilisation.

Zone dangereuse7
Tout espace, lintrieur ou autour dune machine, dans lequel un travailleur peut tre
expos un phnomne dangereux.


Section 2
Principes gnraux de gestion du risque
La gestion du risque comporte deux grandes tapes (voir la figure 2-1) : lapprciation du
risque [3] et la rduction du risque [4, 7].
Figure 2-1 : Gestion de rduction du risque [1]

2.1 Apprciation du risque
De faon gnrale, toute amlioration de la scurit dune machine commence par une appr-
ciation du risque. Cette opration comprend une analyse du risque, suivie dune valuation du
risque.
2.1.1 Analyse du risque

Lanalyse du risque comporte trois tapes :
dtermination des limites de la machine;
reprage (identification) des phnomnes dangereux;
estimation du risque.
2.1.1.1 Dtermination des limites de la machine

La toute premire tape de la dmarche de gestion du risque consiste fixer les balises de
lapprciation du risque. la fin de cette tape, il faudrait tre en mesure de dcrire les
conditions dans lesquelles la machine sera utilise : qui utilisera la machine, pendant
combien de temps, avec quels matriaux, etc. Le cycle de vie de la machine (conception,
installation, utilisation, dblocage, entretien et mise au rebut), les utilisations prvisibles et
le niveau attendu dexprience des utilisateurs sont galement tablis.
Ce nest quune fois ces conditions dtermines que le reprage des phnomnes dangereux
et lestimation du risque peuvent commencer.
2.1.1.2 Reprage des phnomnes dangereux

Les phnomnes dangereux sont lorigine de toutes les situations dangereuses. Expos un
phnomne dangereux, un travailleur se trouve dans une situation dangereuse et lapparition
dun vnement dangereux mne un accident qui peut entraner des dommages.
Le reprage des phnomnes dangereux est lune des tapes les plus importantes de la d-
marche de gestion du risque. La liste des phnomnes dangereux doit tre minutieusement
tablie. La pochette de la CSST [1] peut tre utile dans ce but.
Quil sagisse de pices en mouvement (risque dorigine mcanique), dlments sous tension
(risque dorigine lectrique), de parties dune machine trop chaudes ou trop froides (risque
dorigine thermique), de bruit, de vibrations, de rayonnements visibles (laser) ou invisibles
(lectromagntiques), de matires dangereuses ou de postures contraignantes (risque ergono-
mique), la liste de toutes les sources dnergie ou de toutes les interfaces homme-machine
qui peuvent porter atteinte la sant et la scurit des travailleurs exposs doit tre dresse
avec soin. On associe ensuite ces phnomnes dangereux aux situations dangereuses aux-
quelles les travailleurs sont exposs.
2.1.1.3 Estimation du risque

Lestimation du risque consiste comparer entre elles les diffrentes situations dangereuses
repres. Cette comparaison relative permet, par exemple, dtablir une priorit daction.
20 Principes gnraux
Gnralits
de gestion du risque
Le risque est dfini comme la combinaison de la gravit dun dommage (G) et de la probabilit
doccurrence de ce dommage (voir la figure 2-2). La probabilit doccurrence du dommage [3]
peut tre scinde en trois parties :
1. la frquence et la dure dexposition au phnomne dangereux (F);
2. la probabilit doccurrence dun vnement dangereux (O);
3. la possibilit dviter ou de limiter le dommage (P).
Figure 2-2 : lments du risque
Pour faciliter cette estimation, un indice de risque peut tre dfini pour chaque situation
dangereuse. Le document ED 807 de lINRS [11] propose une plage de valeurs associer aux
composants du risque. Lorsque les plages de valeurs sont dfinies, il est possible dutiliser
des outils destimation du risque. Ces outils peuvent tre graphiques [1] (voir la figure 2-3),
matriciels, etc.
Faible
R
I
S
Q
U
E
lev
Figure 2-3 : Logigramme de risque
Dans la pratique, il est important de fixer davance des limites objectives aux facteurs G, F, O
et P en consultant des rfrences. Vous trouverez aux pages suivantes des exemples montrant
lutilisation du logigramme de risque de la figure 2-3.

Gravit du dommage (G)
La gravit du dommage peut tre estime en prenant en compte la gravit des lsions ou de
latteinte la sant. Les choix proposs sont :
G1 Lsion lgre (normalement rversible). Par exemple : corchure, lacration, ecchy-

mose, blessure lgre, etc.;
G2 Lsion grave (normalement irrversible, y compris le dcs). Par exemple : membre

bris, arrach; blessure grave avec points de suture, etc.

Frquence ou dure dexposition au phnomne dangereux (F)
Lexposition peut tre estime en prenant en compte :
le besoin daccder la zone dangereuse (par exemple, pour le fonctionnement

normal, la maintenance ou la rparation);
la raison de laccs (par exemple, lalimentation manuelle de matires);
le temps pass dans la zone dangereuse;
le nombre de personnes devant y accder;
la frquence daccs.
Les choix proposs sont :
F1 De rare assez frquente ou courte dure dexposition;
F2 De frquente continue ou longue dure dexposition.

Probabilit doccurrence de lvnement dangereux (O)
La probabilit doccurrence dun vnement dangereux peut tre estime en tenant compte :
des donnes de fiabilit et dautres donnes statistiques;
de lhistorique des accidents;
de lhistorique des atteintes la sant;
dune comparaison des risques avec ceux que prsente une machine similaire
(si certaines conditions sont remplies).
O1 Trs faible (de trs faible faible). Technologie stable, prouve et reconnue pour les
applications de scurit, robustesse du matriel;
O2 Faible (de faible moyenne). vnement dangereux li une dfaillance technique

ou vnement entran par laction dun travailleur qualifi, expriment, form, ayant
une conscience du risque leve, etc.;
O3 leve (de moyenne leve). vnement dangereux entran par laction dun
travailleur sans exprience ni formation particulire.
22 Principes gnraux de gestion du risque

Possibilit dvitement du dommage (P)
La possibilit dvitement permet dempcher que le dommage se produise ou de le

limiter, en fonction :
des travailleurs qui utilisent la machine;
de la rapidit dapparition de lvnement dangereux;
de la conscience de lexistence du phnomne dangereux;
de la possibilit pour le travailleur dviter ou de limiter le dommage (par exemple,

action, rflexe, agilit, possibilit de fuite).
P1 Possible dans certaines conditions;
P2 Impossible ou rarement possible.
En combinant le rsultat obtenu pour les quatre paramtres, lindice de risque est dfini
en utilisant le logigramme de risque (voir la figure 2-3), qui permet de dfinir six indices
de risque croissant (variant de 1 6).
Les outils destimation du risque, comme celui qui est prsent la figure 2-3, sont
souvent utiliss au moment de lvaluation du risque. La rfrence [3] donne plus dindi-
cations sur les conditions qui aident dterminer si lobjectif de scurit est atteint.
Par exemple, un compresseur air se trouve dans laire de travail; deux angles rentrants
existent entre la courroie et les poulies :
Gravit du dommage : G2, leve (perte dun doigt au minimum);
Dure dexposition : F2, car le compresseur est dans laire de travail o circulent les
travailleurs;
Occurrence : O3, car le travailleur nest pas form pour utiliser la machine vise;
Possibilit dvitement : P2, car il est impossible de retirer le doigt de langle rentrant
une fois quil a t happ si le dpart du compresseur est automatique;
Indice de risque calcul : 6.
Lorsque toutes les situations dangereuses ont t estimes, les diffrents indices de
risque doivent tre compars pour assurer une cohrence lensemble de lanalyse.
2.1.2 valuation du risque

La dernire tape du processus dapprciation du risque consiste porter un jugement sur le
niveau de risque estim. Cest cette tape que lon dtermine si ce risque est tolrable ou non.
Lorsque le risque est jug intolrable (indice de risque lev, comme dans le cas du com-
presseur dans lexemple prcdent), des mesures de rduction du risque doivent tre choisies
et mises en uvre. Afin de sassurer que les solutions choisies permettent datteindre les
objectifs de rduction du risque sans crer de nouvelles situations dangereuses, la procdure
dapprciation du risque doit tre rpte aprs lapplication des solutions.

2.2 Rduction du risque
Une fois ltape de lapprciation du risque termine, si lvaluation prescrit une rduction du
risque (que lon juge intolrable), il faut choisir les moyens mettre en uvre pour atteindre
les objectifs de rduction du risque. La figure 2-1 illustre la hirarchie des moyens permet-
tant de rduire le risque.
2.2.1 limination du phnomne dangereux et rduction du risque

Comme le prvoit larticle 2 de la Loi sur la sant et la scurit du travail au Qubec [8]8,
llimination du phnomne dangereux est le premier objectif atteindre. Il sagit dliminer
le phnomne de faon rendre la situation scuritaire : cest ce que lon appelle la prven-
tion intrinsque.
Selon larticle 4.1 de la norme ISO 12100-2:2003 [7] : La prvention intrinsque que
constitue la premire et la plus importante tape de rduction du risque [] consiste
viter les phnomnes dangereux ou rduire les risques par un choix judicieux des caract-
ristiques de conception de la machine [].
Cest donc ltape de la conception de la machine que la scurit du travailleur est assure.
Le concepteur cherche amliorer les caractristiques de la machine : cartement des pices
mobiles pour liminer les zones de coincement, suppression des artes vives, limitation des
efforts dentranement ou limitation des niveaux dnergie (masse, vitesse, acclration) des
lments mobiles.
2.2.2 Protecteurs et dispositifs de protection

Les protecteurs, quils soient fixes ou quips de dispositifs de verrouillage ou dinterver-
rouillage9, suivent de prs la prvention intrinsque en termes defficacit dans la hirarchie
des moyens de rduction du risque. Viennent ensuite les dispositifs de protection tels que les
barrages immatriels, les tapis sensibles, les dtecteurs surfaciques ou les commandes bima-
nuelles. Le document Amlioration de la scurit des machines par lutilisation des
dispositifs de protection10 prsente une introduction lutilisation de ces dispositifs.
2.2.2.1 Protecteurs fixes et protecteurs munis de dispositifs

Lun des meilleurs moyens de rduire lexposition un phnomne dangereux est den emp-
cher laccs par linstallation dun protecteur. Idalement, il est fixe et il faut utiliser un
outil pour le retirer. Cependant, il peut tre ncessaire douvrir le protecteur pour avoir accs
priodiquement la zone dangereuse, par exemple, pour des besoins de production, de dga-
gement ou de maintenance.
Ces protecteurs mobiles (munis de dispositifs de verrouillage ou dinterverrouillage)

doivent donner un signal darrt la machine ds quils sont ouverts. Si le temps darrt de
la machine est suffisamment court pour que le phnomne dangereux cesse avant que le
travailleur puisse latteindre, un dispositif de verrouillage est utilis. Si, par contre, le temps
darrt du phnomne dangereux est plus long, on utilise un dispositif dinterverrouillage qui,
en plus de remplir les fonctions du dispositif de verrouillage, bloque le protecteur en position
ferme jusqu ce que le phnomne dangereux ait compltement disparu.
8. La prsente loi a pour objet llimination la source mme des dangers pour la sant, la scurit et lintgrit physique
des travailleurs., LSST, article 2.
9. Au sens des dfinitions figurant dans ce guide.
10. Amlioration de la scurit des machines par lutilisation des dispositifs de protection, IRSST et CSST, accessible ladresse
suivante : www.csst.qc.ca.
24 Principes gnraux de gestion du risque

2.2.2.2 Dispositifs de protection
Si lutilisation dun protecteur, quil soit fixe ou mobile, nest pas envisageable, il faut d-
terminer si lutilisation dun dispositif de protection lest. Les dispositifs de protection11 se
dfinissent comme tout autre moyen de protection, diffrent dun protecteur. Il peut sagir,
par exemple, dun dispositif de protection optolectronique (barrage immatriel, dtecteur
surfacique), dun dispositif de validation, dun tapis sensible, dune commande bimanuelle,
etc. Ces dispositifs sont conus spcialement pour rduire le risque associ une situation
dangereuse.
2.2.3 Avertissements, mthodes de travail et quipements de protection individuelle

Les procdures, les avertissements, les mthodes de travail et les quipements de protection
individuelle ne sont pas considrs comme les moyens les plus efficaces. Bien quessentiels
dans des situations o aucune autre solution ne semble apporter de rsultats satisfaisants,
leurs effets sur lamlioration de la scurit sont jugs de moindre importance. Ils sont sou-
vent utiliss en complment dautres moyens de rduction du risque.
2.2.4 Formation et information

Dans tous les cas o le phnomne dangereux ne peut pas tre limin, les travailleurs
doivent recevoir une formation afin de les informer de la nature du risque rsiduel auquel ils
sont exposs et des moyens de rduction de ce risque utiliss pour y parer. Cette formation
sajoute la formation gnrale que lemployeur doit donner aux travailleurs en vue de lutili-
sation de la machine12.
2.2.5 Vrification du rsultat final

Afin de sassurer que les solutions choisies permettent datteindre les objectifs de rduction
du risque sans crer de nouvelles situations dangereuses, la procdure dapprciation du
risque doit tre rpte une fois les solutions appliques.
11. Voir larticle 180 du RSST [9], qui traite des dispositifs sensibles.
12. Voir larticle 51.9 de la LSST [8].

Section 3
Protecteurs
Dans la hirarchie de rduction du risque, les protecteurs ne viennent quen troisime

position, aprs la prvention intrinsque et la rduction du risque. La dcision dutiliser des
protecteurs ne doit donc tre prise que si les deux premires mesures ne peuvent raison
nablement pas tre appliques.
Un protecteur ne doit pas crer de risques supplmentaires (coupure, coincement, crase

ment, etc.) ni inciter les utilisateurs de la machine le dtourner de son usage. Les parties
mobiles dun protecteur doivent tre conues de sorte que leurs dimensions et leur poids en
facilitent la manipulation.
Un protecteur doit tre conu en tenant compte de lensemble des contraintes environne
mentales ou lies au fonctionnement de la machine (possibilits de projections de matires
solides ou liquides) auxquelles il est soumis durant toute la vie utile de la machine. Il doit
aussi tre conu pour prendre en compte, dans la mesure du possible, toutes les utilisations
normales et les mauvaises utilisations de la machine raisonnablement prvisibles et tous les
gestes involontaires des travailleurs.
Un protecteur doit tre conu et construit de manire offrir une bonne visibilit du proces
sus et de la machine. Ce type de conception permet de limiter le dmontage du protecteur
tout en permettant de vrifier si la machine fonctionne bien ou de dtecter un dysfonction
nement ds son apparition. Le protecteur peut tre constitu dun matriau transparent,
perfor ou grillag (voir les dimensions admissibles au point 5.3.1). Il est suggr de peindre
le cadre du protecteur dune couleur vive et la partie perfore ou grillage dune couleur plus
sombre que la zone observer (noir mat ou gris charbon).
Il existe deux types de protecteurs.

Les protecteurs fixes :
protecteur fixe enveloppant;
protecteur fixe de maintien distance;
protecteur fixe dangle rentrant.

Les protecteurs mobiles :
munis dun dispositif de verrouillage;
munis dun dispositif dinterverrouillage;
motoriss;
fermeture automatique.
Les caractristiques et les particularits des protecteurs mobiles ne sont pas traites
dans le prsent guide.

3.1 Protecteurs fixes
Un protecteur fixe est celui qui ne peut tre enlev sans laide dun outil ou qui est maintenu
en place de faon permanente, par exemple par soudure (RSST, article 174).
Note. Suivant la forme quon lui donne, le protecteur peut tre appel carter, capot, couvercle,
porte, cran ou enceinte.

Protecteur fixe enveloppant
Protecteur fixe qui interdit laccs la zone dangereuse de toutes parts (voir la figure 3-1)
[12].
Figure 3-1 : Protecteur fixe enveloppant [13]
28 Protecteurs

Protecteur fixe de maintien distance
Protecteur fixe qui nenferme pas compltement une zone dangereuse, mais qui en em
pche ou en limite laccs grce ses dimensions et son loignement de cette zone.
Exemple : une enceinte priphrique (voir la figure 3-2).
Figure 3-2 : Protecteur fixe de maintien distance

Protecteur fixe dangle rentrant
Protecteur fixe plac proximit dun angle rentrant pour empcher laccs langle
rentrant qui forme la zone dangereuse (voir la figure 3-3).
Figure 3-3 : Protecteur fixe dangle rentrant

3.2 Choix du type de protecteurs
Le choix du type de protecteurs adapts la zone dangereuse et aux phnomnes dange
reux existants peut tre fait, par exemple, en utilisant lannexe B et, au besoin, le guide de
lIRSST [14] pour les protecteurs munis de dispositifs.
Il est recommand [12] de choisir les protecteurs fixes dans lordre de priorit suivant (voir la
figure lannexe B) :
1. Protecteurs enveloppant chaque zone dangereuse si le nombre de zones dangereuses est

faible.
2. Protecteur enveloppant unique pour toutes les zones dangereuses si le nombre ou les
dimensions de ces zones sont importants.
3. Protecteurs de maintien distance multiples, si lutilisation dun protecteur enveloppant

nest pas possible et si le nombre de zones dangereuses est peu lev (chaque protecteur
protge une partie de la machine).
4. Protecteur de maintien distance unique (enceinte, par exemple), si lutilisation dun

protecteur enveloppant nest pas possible et si le nombre ou la dimension des zones
dangereuses est important (voir la figure 3-2).
La figure A.1 de lannexe A de la norme ISO 14120:2002 [12] ou lannexe C de ce guide

peuvent faciliter le choix dun protecteur fixe ou dun protecteur mobile (muni dun dispositif
de verrouillage ou dinterverrouillage).
Il peut tre utile de recourir une combinaison de diffrents types de protecteurs selon
la configuration de la machine (ou du systme de fabrication intgr) et les exigences de
production et de maintenance (accs lune des zones dangereuses pendant que la machine
doit fonctionner).
Aprs linstallation dun protecteur, il est suggr de vrifier sil joue bien son rle, sil est
bien plac et sil empche laccs la zone dangereuse sans crer de nouveaux risques.
Lorsquil est possible quun travailleur reste lintrieur de la zone dangereuse (entre le
protecteur et la machine), il faut prvoir un dispositif interdisant la remise en marche de
la machine13.
13. Cette mesure ne dispense pas de lobligation dappliquer les dispositions prvues par les articles 185 et 186 du RSST [9].
30 Protecteurs
Section 4
Protection contre les risques dcrasement
La protection du corps humain contre les risques dcrasement peut tre assure de deux
faons. Il est possible de laisser un cartement minimal entre les pices mobiles afin dviter
tout contact entre les pices mobiles et le corps humain ou il est possible de limiter les
efforts ou les niveaux dnergie des pices mobiles afin de limiter les consquences du
contact avec le corps humain. La premire de ces deux mesures est une mesure de prvention
intrinsque, car le phnomne dangereux est supprim, alors que la seconde mesure est une
mesure de rduction du risque un niveau acceptable, cest--dire de faon ne pas crer de
dommages irrversibles au corps humain.
4.1 Protection par cartement minimal entre les pices mobiles

La possibilit dun risque dcrasement doit tre prise en compte pour faire lapprciation
du risque afin de dterminer la partie du corps vise. De plus, les conditions qui augmentent
les risques (port de vtements pais ou volumineux, port de chaussures de scurit avec des
embouts, etc.) doivent aussi tre prises en compte.
Les cartements minimaux suivants d (voir la figure 4-1) doivent tre prvus pour viter les
risques dcrasement de parties du corps humain [15].
Figure 4-1 : cartements minimaux pour viter les risques dcrasement

Lorsquil est possible dacc-
der une zone de coincement
avec plusieurs parties du
corps, il faut choisir lcarte-
ment d le plus grand (par
exemple, sil est possible
daccder la zone de coince-
ment avec la main ou le bras,
lespace d doit alors tre de
120 mm).
Lapplication de ces dimen-

sions est illustre la figure
4-2 pour les vis sans fin [16]
(protection de la main seu-
lement, lorsque la nature du
produit transport le permet)
et la figure 4-3 pour les
robots [17].
Figure 4-2 : Modifications possibles dune

vis sans fin pour protger la main seulement
Figure 4-3 : cartement minimal entre le robot et le protecteur

(zone de refuge prvue dans lenceinte de scurit)
32 Protection contre les risques dcrasement

4.2 Protection par limitation des forces et des niveaux dnergie des
pices mobiles
Dans certains cas, il est possible de limiter les forces et les niveaux dnergie des pices
mobiles de faon liminer les dommages au corps humain. Ce principe, qui relve de la
rduction du risque, ne peut tre appliqu que si les pices mobiles possdent des caractris-
tiques permettant dassurer la fonction de scurit requise (absence dangles aigus, de parties
coupantes, etc.).
Dans ce cas, les facteurs suivants doivent tre pris en compte :
accessibilit de la zone dangereuse;
dimensions anthropomtriques;
nergie cintique;
pression sur des parties du corps;
formes et dimensions des surfaces de contact;
fiabilit du systme (facultatif);
temps de rponse des mcanismes (facultatif).
Si les pices mobiles ne sont pas munies dun dispositif permettant de dtecter la prsence du
corps humain (par exemple, machine cercler les botes, la figure 4-4), alors les donnes14
de la colonne valeurs maximales permanentes doivent tre utilises (voir le tableau 4).
Si les pices mobiles sont munies dun dispositif sensible (bord sensible) permettant de
dtecter le corps humain (voir la figure 4-4) et quelles peuvent se rtracter automatique-
ment15 dans une position scuritaire, alors les donnes de la colonne valeurs maximales
temporaires doivent tre utilises (voir le tableau 4). Dans ce cas, il faut tenir compte de la
fiabilit du systme de commande16 qui permet aux pices mobiles de reprendre une position
scuritaire.
Dans les deux cas, il faut tenir compte des parties du corps (doigts, mains, etc.) qui peuvent
tre mises en contact accidentellement avec la partie mobile de la machine et se demander si
les forces qui entrent en jeu sont acceptables.
14. Les donnes sont tires de la norme ISO 14120:2002 [12].

15. Certaines normes prescrivent un dlai dune seconde avant la rtractation de la pice mobile.
16. Voir le Guide de conception des circuits de scurit : introduction aux catgories de la norme ISO 13849-1:1999
(version corrige) publi par lIRSST [14].

Tableau 4 : Forces et niveaux dnergie maximaux17
Valeurs maximales permanentes Valeurs maximales temporaires
Force maximale sexerant sur les parties du corps* Force maximale sexerant sur les parties du corps
75 N 150 N
nergie cintique maximale de la partie mobile* nergie cintique maximale de la partie mobile
4J 10 J
Pression de contact maximale** Pression de contact maximale
50 N/cm2 50 N/cm2
*Dans le cas des ascenseurs, le Code de scurit sur les ascenseurs et monte-charge (CSA B44-00) [18] prvoit, larticle
2.13.3.1.1, que la force de fermeture maximale doit tre de 135 N. De plus, larticle 2.13.4.2.1 c), il est mentionn que
en labsence dun dispositif de rouverture ou si le dispositif de rouverture est inoprant [], lnergie cintique calcule
pour la vitesse de fermeture moyenne [] ne doit pas dpasser 3,5 J.
** Dans le cas des cercleuses, la norme PR EN 415-8:2004 prescrit que la pression maximale de contact doit tre de 25 N/cm2
pour les valeurs maximales permanentes.
Figure 4-4 : Protection par limitation des forces et des niveaux dnergie des
pices mobiles
17. Conversion : 1 N = 0,102 Kgf et 1 N = 0,225 lbf.
34 Protection contre les risques dcrasement

Section 5
Protection par loignement
La protection par loignement fait appel un protecteur fixe ou mobile. Plusieurs situations
sont possibles (voir la figure 5-1).
Figure 5-1 : Emplacement possible de la zone dangereuse
Dans tous les cas suivants, la distance de scurit dtermine tient compte du fait
quaucun geste volontaire ne sera fait dans le but datteindre la zone dangereuse et
quaucun accessoire (outil, gant, perche, etc.) ou objet faisant office de marchepied
(escabeau, chaise, etc.) ne sera utilis pour atteindre la zone dangereuse.
5.1 Atteinte vers le haut

La dtermination de la distance de scurit entre le sol,
la passerelle ou la plateforme fixe de travail et le bas de
la zone dangereuse est fonction de la hauteur laquelle
se trouve la zone dangereuse (voir la figure 5-2) et de
son accessibilit prvisible.
Toute zone dangereuse situe moins de 2,5 m [19]

du sol, de la passerelle ou de la plateforme fixe de tra-
vail doit tre rendue inaccessible par un protecteur ou
par un dispositif de protection.
Toute zone dangereuse situe plus de 2,5 m du sol,

de la passerelle ou de la plateforme fixe de travail doit
tre rendue inaccessible par un protecteur ou par un
dispositif de protection si son accs est prvisible (par
exemple, intervention rgulire de maintenance pr-
ventive par un travailleur au moyen dune plateforme
lvatrice dans la zone dangereuse ou proximit de la
zone dangereuse). Au besoin, une analyse complte du
risque peut tre effectue pour dfinir les moyens de
protection adquats. Figure 5-2 : Atteinte
vers le haut

5.2 Atteinte par-dessus un protecteur fixe de maintien distance
Pour traiter de laccessibilit par le dessus du
protecteur (voir la figure 5-3), les symboles
suivants sont utiliss pour dsigner les dimen-
sions critiques :
a est la hauteur de la zone dan-

gereuse par rapport au sol ou la
plateforme de travail;
c
b est la hauteur du protecteur;
c est la distance horizontale entre
le protecteur et la zone dangereuse.
En rgle gnrale, un protecteur de maintien b
distance qui protge une zone dangereuse doit a
tre dune hauteur minimale de 1800 mm18
et les valeurs a19 et c en gras du tableau
5-120 doivent tre utilises.
Cependant, aprs avoir effectu une analyse

du risque, il est possible dutiliser, en tant
que valeurs minimales, lensemble des valeurs
contenues dans le tableau 5-1 lorsque le risque Figure 5-3 : Atteinte
est lev ou celles du tableau 5-2 lorsque le par-dessus un protecteur
risque est faible.
Aucune interpolation ne doit tre faite partir des valeurs indiques dans ces tableaux. Si les
donnes a, b ou c se situent entre deux valeurs, il faut retenir, dans tous les cas, celle
qui permet dassurer la plus grande scurit (voir les exemples explicatifs lannexe D).
Certaines valeurs c reprsentent une distance assez grande pour permettre quune
personne puisse se tenir entre le protecteur de maintien distance et la zone dangereuse.
Cette possibilit doit tre prise en considration au moment du choix du protecteur de
maintien distance. Il faut prvoir un dispositif interdisant la remise en marche de la
machine21.
18. La norme CSA Z432-04 [21] mentionne larticle 10.2.1 que Les protecteurs doivent [] tre placs de faon que []
la partie suprieure du protecteur ne soit pas moins de 1,8 m au-dessus des surfaces de circulation adjacentes [].
19. Il faut prendre en considration la partie la plus accessible de la zone dangereuse (le bas ou le haut de la zone dangereuse).
20. Une nouvelle version des normes ISO 13852:1996 [19] et ISO 13853:1998 [22] est en cours dlaboration et devrait tre
publie prochainement sous la nouvelle rfrence ISO 13857.
21. Cette mesure ne dispense pas de lobligation dappliquer les dispositions prvues par les articles 185 et 186 du RSST [9].
36 Protection par loignement

Tableau 5-1 : Risques levs Distances de scurit en cas datteinte possible par-dessus un protecteur [19]
Hauteur de la
Hauteur du protecteur fixe de maintien distance
zone dange-
b* (mm)
reuse a (mm)
1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500 2700
Distance horizontale par rapport la zone dangereuse c** (mm)
2700 0 0 0 0 0 0 0 0
2600 700 600 600 500 400 300 100 ds
2400 900 800 700 600 400 300 100 ds
2200 1000 900 800 600 400 300 ds ds
2000 1100 900 800 600 400 ds ds ds
1800 1100 900 800 600 ds ds ds ds
1600 1100 900 800 500 ds ds ds ds
1400 1100 900 800 ds ds ds ds ds
1200 1100 900 700 ds ds ds ds ds
1000 1000 800 ds ds ds ds ds ds
800 900 600 ds ds ds ds ds ds
600 800 ds ds ds ds ds ds ds
400 400 ds ds ds ds ds ds ds
200 ds ds ds ds ds ds ds ds
0 ds ds ds ds ds ds ds ds
Tableau 5-2 : Risques faibles Distances de scurit en cas datteinte possible par-dessus un protecteur22 [19]
Hauteur de la
zone dange-
b* (mm)
reuse a (mm)
1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500
Distance horizontale par rapport la zone dangereuse c** (mm)
2500 0 0 0 0 0 0 0
2400 100 100 100 100 100 100 ds
2200 500 500 400 350 250 ds ds
2000 700 600 500 350 ds ds ds
1800 900 900 600 ds ds ds ds
1600 900 900 500 ds ds ds ds
1400 900 800 100 ds ds ds ds
1200 900 500 ds ds ds ds ds
1000 900 300 ds ds ds ds ds
800 600 ds ds ds ds ds ds
600 ds ds ds ds ds ds ds
* Les protecteurs de maintien distance dune hauteur infrieure 1400 mm mentionns dans la norme ISO 13852:1996 ne sont
pas pris en compte, car ils ne limitent pas suffisamment les mouvements.
** Labrviation ds signifie distance de scurit. Elle est dfinie au point 5.3.
22. Daprs la norme ISO/DIS 13857 [20], article 4.1.2, note 1, Les risques faibles rsultent de risques tels que le frottement ou
labrasion dans les cas o les dommages corporels long terme ou irrversibles ne sont pas prvisibles. [Traduction libre].

5.3 Atteinte travers une des ouvertures dun protecteur
La dtermination de la distance de scurit
de la zone dangereuse par rapport au protec-
teur dans le cas dune atteinte travers le
protecteur (voir la figure 5-4) est fonction de
la dimension et de la forme de louverture.
Les symboles suivants sont utiliss :
ds est la distance de scurit,

soit la distance entre le protecteur
et la zone dangereuse;
e est la plus petite dimension de
louverture.
5.3.1 Ouvertures dans le protecteur

Les protecteurs peuvent comprendre, pour
alimenter la machine ou pour des raisons de
visibilit de la zone dangereuse ou du pro-
cessus, des ouvertures rgulires (carres,
rondes, en forme de fente ou de rainure) ou
irrgulires.
Figure 5-4 : Atteinte travers
La dimension e correspond la plus
un protecteur
petite dimension dune ouverture rectan-
gulaire (en forme de fente), au ct dune
ouverture en forme de carr et au diamtre
dune ouverture en forme de cercle (voir la
figure 5-5).
Figure 5-5 : Forme des ouvertures dans les protecteurs

(fente, carr ou cercle)

Le tableau 5-3 permet de dterminer :
louverture maximale acceptable (forme et dimensions) en fonction de la distance de

scurit ds choisie;
la distance de scurit ds en fonction de louverture existante (forme et dimensions).
Tableau 5-3 : Ouverture maximale en fonction de la distance de scurit ds

Ouverture en forme de fente ou de rainure (tir de la norme CSA Z432-04 [21])
Distance de scurit Ouverture maximale Distance de scurit
Ouverture (mm)
ds (mm) possible (mm) ds minimale (mm)
Moins de 13 S. O.* De 0 6 13
De 13 63,9 6 De 6,1 11 64
De 64 88,9 11 De 11,1 16 89
De 89 165,9 16 De 16,1 32 166
De 166 444,9 32 De 32,1 49 445
De 445 914,9 49 De 49,1 132** 915
915 132**
Ouverture de forme carre (tir de la norme CSA Z432-04 [21])

Ouverture (mm)
Moins de 13 S. O.* De 0 6 13
De 13 47,9 6 De 6,1 11 48
De 48 65,9 11 De 11,1 16 66
De 66 165,9 16 De 16,1 32 166
De 166 444,9 32 De 32,1 49 445
De 445 914,9 49 De 49,1 132** 915
915 132**

Ouverture en forme de cercle (tir de la norme ISO 13852:1996 [19])
Ouverture (mm)
Moins de 2 0 0-4 2
De 2 4,9 4 4,1 < e 8 5
De 5 19,9 8 8,1 < e 10 20
De 20 79,9 10 10,1 < e 12 80
De 80 119,9 12 12,1 < e 40 120
De 120 849,9 40 40,1 < e 120*** 850
850 120***
* Le protecteur doit tre situ plus de 13 mm du phnomne dangereux.

** La taille maximale des ouvertures en forme de fente et de forme carre est de 132 mm.
*** La taille maximale des ouvertures en forme de cercle ou irrgulire est de 120 mm.

Note. La norme CSA Z432-04 ne traite pas le cas des ouvertures rondes ou irrgulires, do la rfrence la norme
ISO 13852:1996. Cependant, il convient de noter que ces deux normes contiennent des valeurs limites diffrentes.

Pour vrifier si le protecteur est bien plac par rapport la zone dangereuse en fonction des
ouvertures e, il est suggr dutiliser un gabarit de vrification (voir la figure 5-6) tel que le
scurimtre.
Figure 5-6 : Scurimtre
Dans le cas dune ouverture irrgulire

(voir la figure 5-7), la distance de scu-
rit ds retenir est la plus courte des
trois distances dtermines partir des
dimensions e dduites du diamtre de
la plus petite ouverture circulaire, du ct
de la plus petite ouverture carre et de
la largeur de la fente la plus troite dans
lesquelles louverture irrgulire peut tre
inscrite compltement.
5.3.2 Protection par tunnel

Un protecteur en forme de tunnel
permet le passage du matriau ou de
la pice travaille tout en empchant Figure 5-7 : Ouverture irrgulire
le travailleur datteindre la zone dange-
reuse (voir la figure 5-8). Dans ce cas, la
distance de scurit ds est constitue ds
par lloignement du tunnel par rapport
la zone dangereuse ds1 et par la ds1
ds2
longueur du tunnel ds2.
La distance de scurit ds dpend

donc de la forme et des dimensions
e
e du tunnel. Il convient dutiliser les
donnes du tableau 5-3 pour dterminer
e en fonction de ds ou inversement.
Si des ouvertures sont pratiques dans le
protecteur, il faut aussi que le protecteur
soit loign de la zone dangereuse (voir
les donnes du tableau 5-3).
Figure 5-8 : Protection par tunnel

La figure 5-9 illustre la protection par
loignement dune vis sans fin [16].
5.3.3 Limitation du mouvement

Il est aussi possible de limiter les mou-
vements libres des membres suprieurs
dans lespace (bras, mains, doigts) en
disposant des lments supplmentaires
(appui, chicane, dflecteur, plaque, etc.)
entre le protecteur fixe et la zone dange-
reuse (voir la figure 5-10). Les tableaux 3
et 6 de la norme ISO 13852:1996 [19] Figure 5-9 : Protection par
fournissent des exemples. loignement dune vis sans fin
5.4 Atteinte par-dessous un

protecteur
Il peut tre ncessaire de ne pas pro-
longer le protecteur fixe de maintien
distance jusquau sol pour plusieurs
raisons : facilitation du nettoyage et
de la rcupration de pices au sol,
cot, etc. Lexistence de cet espace
entre le sol et le protecteur doit tre
prise en compte pour lapprciation du
risque afin de dterminer la distance
de scurit entre la zone dangereuse et
le protecteur dans le cas dune atteinte
par le dessous du protecteur (voir la
figure 5-11).
Pour limiter la ncessit de pratiquer

des ouvertures sous le protecteur, il
peut tre utile de penser dabord
liminer les causes de nettoyage ou
de rcupration des pices en rglant Figure 5-10 : Broyeur de
au mieux le procd de production plastique muni de chicanes
ou la machine. Ensuite, il faut penser
ramener automatiquement vers le
protecteur et vers lextrieur de la zone
protge les matriaux ou les pices qui
peuvent encore tomber ou saccumuler
dans la zone dangereuse. Des panneaux
inclins peuvent tre utiliss pour diriger
la chute des matriaux ou des pices.
Figure 5-11 : Atteinte par-

dessous un protecteur

5.4.1 Membres infrieurs et suprieurs
Si lapprciation du risque permet de dterminer lexistence dun risque datteinte de la zone
dangereuse par-dessous le protecteur pour les membres infrieurs et les membres suprieurs,
la distance de scurit ds minimale, pour une ouverture de dimensions donnes, doit tre
la plus grande des distances de scurit figurant dans le tableau 5-3 ou dans le tableau 5-4.
La dimension e de louverture correspond au ct dune ouverture carre, au diamtre

dune ouverture circulaire et la plus petite dimension dune ouverture en forme de fente
(voir la figure 5-7).
Tableau 5-4 : Distances de scurit en cas datteinte possible par-dessous un protecteur

(membres infrieurs uniquement) [22]
Distance de scurit ds (mm)
Partie du membre Illustration Ouverture (mm) Fente Carre ou
infrieur ronde
Extrmit de lorteil e5 0 0
5 < e 15 10 0
Orteil
15 < e 35 80* 25

35 < e 60 180 80
Pied
60 < e 80 650 180

Jambe jusquau genou 80 < e 95 1100 650
95 < e 180 1100 1100
Jambe jusqu
lentre-jambe
180 < e 240 Interdit 1100

Attention : une ouverture en forme de fente

dont e > 180 mm ou une ouverture carre
Corps entier ou circulaire dont e > 240 mm
permettent le passage du corps entier.
Ces dimensions sont donc proscrire.

* Si la longueur de louverture en forme de fente est infrieure 75 mm, alors la distance de scurit peut tre 50 mm.

5.4.2 Membres infrieurs seulement
Si lapprciation du risque permet de dterminer lexistence dun risque pour les membres
infrieurs uniquement, la distance de scurit ds minimale doit tre tire du tableau 5-4.
5.4.3 Limitation du mouvement

Il est aussi possible de limiter les mouvements des membres infrieurs et suprieurs (voir
le point 5.3.3). Il faut cependant tenir compte des diffrences de gomtrie des membres
infrieurs et suprieurs au moment de la conception des limiteurs de mouvement.

Section 6
Protection des angles rentrants
Les angles rentrants, ou zones de convergence, ou points rentrants, sont des zones dange-
reuses dans lesquelles les parties du corps peuvent tre entranes ou crases. Les angles
rentrants peuvent tre nombreux sur les machines (convoyeurs, presses imprimer, machines
papier, etc.).
6.1 Formation des angles rentrants

Les angles rentrants peuvent tre forms soit :
par des cylindres en contact (ou trs proches)

tournant en sens opposs (voir la figure 6-1);
par une paire de cylindres sans contact (voir la
figure 6-2);
par un cylindre proche dun objet fixe (voir la
figure 6-3);
par un cylindre en contact avec une courroie
(chane) ou le matriau travaill (voir la figure 6-4).
Des cylindres en contact, motoriss ou non, crent un
angle rentrant qui peut entraner le travailleur pntrant
dans la zone dangereuse. Si ladhrence de la partie du
corps (peau, cheveux, etc.) ou de la partie de vte-
ment entrane est grande et que la pression exerce Figure 6-1 : Angle
sur celle-ci par les rouleaux est importante, le risque rentrant form par deux
dcrasement est dautant plus grand que le diamtre
cylindres en contact
des cylindres est grand.
Une paire de cylindres sans contact tournant dans des sens contraires ou une paire de cylindres
sans contact tournant dans le mme sens23, ayant des vitesses circonfrentielles diffrentes ou
des coefficients de friction diffrents, crent un angle rentrant qui peut entraner le travailleur
qui pntre dans la zone dangereuse.
Figure 6-2 : Angles rentrants forms par deux cylindres sans contact
(identiques, ayant un revtement diffrent ou un diamtre diffrent)
23. Deux cylindres identiques tournant dans le mme sens la mme vitesse ne crent pas dangle rentrant entre eux.

De mme, un cylindre tournant (dans
un sens ou dans les deux) prs dune
partie fixe cre un angle rentrant pouvant
entraner le travailleur qui pntre dans
la zone dangereuse.
Enfin, un cylindre en contact avec une

courroie (convoyeur, courroie de trans-
mission, chane, etc.) ou avec le matriau
utilis (feuille de papier ou de mtal,
tissu, etc.) cre aussi un angle rentrant,
ou deux, si le cylindre tourne dans les
deux sens.
En appliquant la hirarchie de rduction

du risque de la figure I (voir lintroduction),
il est possible de protger la zone dange-
reuse des angles rentrants par prvention Figure 6-3 : Anglerentrant
intrinsque, par un protecteur fixe envelop- form par un cylindre proche
pant, par un protecteur fixe de maintien dun objet fixe
distance ou par un protecteur fixe dangle
rentrant.
Si langle rentrant peut tre supprim

ltape de la conception (par exemple,
en remplaant le rouleau par un patin de
glissement), cette solution de prvention
intrinsque est privilgier.
Si langle rentrant ne peut tre supprim

ltape de la conception, mais que ses
effets peuvent ltre (non entranement
des parties du corps exposes au phno-
mne dangereux, utilisation dun cylindre
escamotable la force suggre pour
dplacer le cylindre doit tre infrieure
110 N [23]) , cette solution de rduc- Figure 6-4 : Angle rentrant form
tion du risque peut tre utilise (voir la par lenroulement du matriel
figure 6-5).
Si langle rentrant ne
peut pas tre limin,
lutilisation dun protec-
teur fixe enveloppant
est privilgier pour pro-
tger les travailleurs des
phnomnes dangereux.
Enfin, il est possible
dutiliser un protecteur
fixe dangle rentrant si
le risque rsiduel est
acceptable ou que le pro
tecteur fixe enveloppant
nest pas compatible
avec les fonctions de
la machine ou avec les
tches des travailleurs.
Figure 6-5 : Utilisation dun cylindre esca-
motable la jonction de deux convoyeurs
46 Protection des angles rentrants

6.2 Dlimitation de la zone dentranement
Tous les angles rentrants crent une zone dangereuse, aussi appele zone dentranement,
dont la profondeur p varie en fonction du diamtre des cylindres. La distance de scurit
ds doit alors tre mesure par rapport lextrmit accessible de cette zone dentrane-
ment (appele primtre de la zone dentranement), et non pas par rapport laxe des
cylindres de langle rentrant (voir la figure 6-6).
Figure 6-6 : Primtre de la zone dentranement

Dans le cas de deux cylindres en contact (voir la figure 6-7), la zone dentranement a la
forme dun coin dautant plus aigu que les rayons des cylindres sont grands. La zone dange-
reuse est le coin compris entre les deux cylindres dont la hauteur est de 12 mm.
Figure 6-7 : Angle rentrant form par deux cylindres en contact
Le primtre de la zone dentranement p1 ou p2 est dtermin par la distance de 12 mm

et le diamtre des cylindres.

Dans le cas dune bobineuse ou dun
cylindre en contact avec une courroie
(voir la figure 68), la zone dentra
nement a la forme dun triangle dautant
plus aigu que le rayon du cylindre
est grand. La zone dangereuse est
constitue du triangle compris entre
le cylindre et la bande dont la
hauteur est de 12 mm.
Dans le cas de deux cylindres en

contact avec une bande de mat-
riau (tissu, acier, courroie, matriau
lamin, etc.), la zone dentranement
est compose de deux parties (voir
la figure 6-9), lune en dessous de la
bande et lautre au-dessus.
Dans le cas de deux cylindres sans

contact ou dun cylindre proche dune
partie fixe, la profondeur de la zone
dentranement varie en fonction:
du diamtre des cylindres; Figure 6-8 : Angle rentrant form

et par un cylindre en contact avec une
de lcartement entre les courroie
cylindres; ou
de lcartement entre le
cylindre et la partie fixe.
Ainsi, il est possible que la profondeur
de la zone dentranement soit nulle
(p = 0) et donc que le primtre
de la zone dentranement soit con
fondu avec laxe des cylindres si
lcartement dpasse 12 mm (voir
la figure 6-10).
Figure 6-9 : Angle rentrant form

par deux cylindres en contact avec
une bande

Figure 6-10 : Angle rentrant form par deux cylindres sans contact
6.3 Gnralits sur lutilisation des protecteurs fixes dangle rentrant

Les protecteurs fixes dangle rentrant (voir la figure 6-11) empchent uniquement laccs la
zone dentranement de langle rentrant. Ils doivent, dans la mesure du possible, remplir au
maximum la zone dentranement24 et doivent tre suffisamment rigides25 pour ne pas aug-
menter le jeu entre le protecteur et les cylindres ou la courroie. Langle entre le protecteur et
le cylindre, la courroie ou le matriau entran par le cylindre doit tre au minimum de 60 et
idalement de 90.
Figure 6-11 : Protecteur dangle rentrant Espacement et gomtrie

Cependant, les protecteurs fixes dangle rentrant ne protgent pas contre les risques de coin-
cement entre le protecteur et le cylindre ou la courroie et des risques rsiduels dabrasion ou
de brlure peuvent subsister.
De plus, ils noffrent pas une protection adquate contre les risques dentranement des cheveux
ou des vtements. Il faut donc prendre en compte, au moment de lanalyse du risque, le fait que
leffet dentranement augmente avec le diamtre des rouleaux, leur rugosit, leur vitesse de rota-
tion et les vtements ou les quipements de protection individuelle ports (gants, par exemple).
Lutilisation dun protecteur dangle rentrant est interdite :

sil est impossible de conserver le jeu maximal de 5 mm entre le protecteur et la surface
du cylindre et la courroie;
si le cylindre ou la courroie nest pas lisse (nervures, picots, asprits, rainures,
cannelures, caoutchouc gaufr, tissu abrasif, etc.)26.
24. Il ne faut pas oublier quil est possible daccder la zone dangereuse par les cts de langle rentrant.
25. Voir le point 2.2 de [23] et le point 6.1 de [24].
26. Voir, par exemple, pour lindustrie textile la norme ISO 11111-1:2005 [25].

Pour limiter les risques de coincement, dabrasion et de brlure, le jeu entre le protecteur et
le cylindre ou la courroie doit tre le plus faible possible (5 mm au maximum) et langle entre
le protecteur et la tangente au cylindre ou entre le protecteur et la courroie doit tre de 90
ou dun peu plus.
Les protecteurs dangle rentrant conviennent particulirement aux cylindres, aux tambours
et aux rouleaux dont la paroi est lisse et complte. Ils peuvent tre utiliss avec une courroie
lisse, plate ou en auge, dans la mesure o ils suivent le profil de la courroie et dans la mesure
o la courroie est bien tendue et ne vibre pas.
De plus, des dispositifs de protection (qui arrtent la machine immdiatement avant quun
travailleur ne puisse atteindre la zone dangereuse) peuvent aussi tre utiliss pour protger
laccs la zone dangereuse des angles rentrants (par exemple, barre darrt, barre sensible27
ou barrage immatriel).
6.3.1 Protection de deux cylindres en contact

Le protecteur dangle rentrant doit empcher laccs la totalit de la zone dangereuse. Il se
situe la distance de scurit ds du primtre de la zone dentranement qui concrtise le
dbut de la zone dentranement. La distance de scurit ds dpend de la dimension e
et de la forme de louverture (voir le point 5.3). La figure 6-12 illustre plusieurs formes de
protecteur dangle rentrant acceptables pour protger deux cylindres en contact. Lutilisation
dune barre cylindrique est proscrire.
Figure 6-12 : Protecteur dangle rentrant pour deux cylindres en

contact [24]
27. Voir, par exemple, pour le secteur de limprimerie les normes EN 1010-1:2005 [5] et ANSI B65.1-2005 [24].

6.3.2 Protection de deux cylindres sans contact
Lentranement de la main, du bras ou du corps entier entre deux cylindres sans contact peut
tre empch ltape de la conception. Si la distance entre les deux rouleaux est au mini-
mum de 100 mm, 120mm ou 300 mm, alors langle rentrant ne sera plus considr comme
dangereux pour la main, le bras (voir la figure 6-13) ou le corps entier. Il faut cependant
prvoir un autre moyen de protection pour limiter laccs la zone dangereuse si lcartement
est de moins de 300 mm.
Si la protection par cartement nest pas possible ou que le risque rsiduel (dabrasion, de
brlure, dentranement, etc.) nest pas acceptable, il faut alors utiliser un protecteur fixe
dangle rentrant (voir le point 6.3) ou une protection par loignement (voir la section 5).
6.3.3 Protection dun cylindre proche dune partie fixe

Les possibilits dentranement de la main, du bras ou du corps entier entre un cylindre et
une partie fixe proche peuvent tre limines ltape de la conception. Si la distance entre
le cylindre et la partie fixe est au minimum de 100 mm, 120 mm ou 300 mm, alors langle
rentrant ne sera plus considr comme dangereux pour la main, le bras (voir la figure 6-14)
ou le corps entier. Il faut cependant prvoir un autre moyen de protection pour limiter laccs
la zone dangereuse si lcartement est de moins de 300 mm.
Si la protection par cartement nest pas possible ou que le risque rsiduel (dabrasion, de
brlure, dentranement, etc.) nest pas acceptable, il faut alors utiliser un protecteur fixe
dangle rentrant (voir le point 6.3) ou une protection par loignement (voir la section 5).
Figure 6-13 : Prvention Figure 6-14 : Prvention

ltape de la conception pour ltape de la conception pour
deux cylindres sans contact un cylindre et une partie fixe

6.3.4 Protection dun cylindre en
contact avec une surface
plane fixe
Le protecteur dangle rentrant doit se
situer la distance de scurit ds
de la zone dentranement (voir la figure
6-15). Les donnes relatives la distance
de scurit ds sont prcises dans
le tableau 5-3. Il ne faut pas oublier de
tenir compte de lpaisseur du mat-
riau pour dterminer la hauteur e de
louverture ni de vrifier si la distance
de scurit ds est suffisante lorsque
le matriau nest pas prsent.
6.3.5 Protection dun cylindre en

contact avec une courroie ou
une partie plane mobile
Les protecteurs dangle rentrant peuvent
tre constitus dlments pleins profils
ou de dflecteurs inclins avec plaques
latrales (voir la figure 6-16). Figure 6-15 : Protecteurs dangle
Dans le cas des convoyeurs, les solutions rentrant pour un cylindre en con
sont dcrites dans le guide Scurit tact avec une surface plane fixe
des convoyeurs courroie, gnralits,
protection contre les phnomnes
dangereux, guide de lutilisateur [13].
Figure 6-16 : Protecteurs dangle rentrant pour un cylindre en

contact avec une courroie

Annexe A
Aide-mmoire : phnomnes dangereux

54 Aide-mmoire : phnomnes dangereux
56 Aide-mmoire : phnomnes dangereux
Annexe B
Annexe B de la norme ISO 14120:2002
Figure B : Diagramme pour le choix des protecteurs en fonction du nombre et

de la localisation des points phnomnes dangereux
Note. La dfinition des termes utiliss dans cette annexe figure dans la norme [12].

Annexe C
Figure 3 de la norme CSA Z432-04
Avec la permission de lAssociation canadienne de normalisation (CSA), cette documentation est une reproduction de la norme
Z432-04 (version franaise, F04) Protection des machines, proprit protge par les droits dauteur de lAssociation cana-
dienne de normalisation. Bien que lutilisation de cette documentation ait t autorise, la CSA dcline toute responsabilit
quant la prsentation de linformation ou toute interprtation ventuelle.
Figure C : Lignes directrices pour le choix des mesures de protection contre

les phnomnes dangereux engendrs par des pices mobiles
Note. La dfinition des termes utiliss dans cette annexe figure dans la norme.
De mme, les articles mentionns dans la figure sont ceux de la norme [21].

Annexe D
Exemples dutilisation des tableaux 5-1 et 5-2
Exemple 1 Calcul de la hauteur b dun protecteur Risque faible

Donnes initiales
La hauteur a de la zone dangereuse est de 1500 mm et sa distance horizontale c par
rapport au protecteur envisag est de 700 mm.

Raisonnement
Il faut toujours choisir le protecteur assurant la plus grande scurit. Puisque la hauteur
a de la zone dangereuse ne figure pas dans le tableau 5-2 (pour les risques faibles), il
faut tenir compte de la hauteur a infrieure la plus proche (1400 mm) et de la hauteur
a suprieure la plus proche (1600 mm). Il faut ensuite trouver, pour chacune de ces
deux hauteurs a, dans quel intervalle du tableau 5-2 se situe la distance c horizon-
tale de 700 mm ainsi que la hauteur b du protecteur correspondant cet intervalle :
Lorsquune zone dangereuse se trouve une hauteur de 1400 mm et une distance

horizontale c comprise entre 100 mm et 800 mm, la hauteur b du protecteur
doit tre dau moins 1800 mm;
Lorsquune zone dangereuse se trouve une hauteur de 1600 mm et une distance

horizontale c comprise entre 500 mm et 900 mm, la hauteur b minimale du
protecteur doit tre dau moins 1800 mm.
Dans cet exemple, on obtient dans les deux cas une hauteur b minimale de 1800 mm.

Solution
La hauteur minimale du protecteur fixe de maintien distance b est donc de 1800 mm
lorsque la hauteur a de la zone dangereuse est de 1500 mm et que sa distance hori-
zontale c* par rapport au protecteur est de 700 mm (voir la figure D-1).
Exemple 1 Extrait du tableau 5-2

Hauteur de la zone
dangereuse a
b (mm)
(mm)
1400 1600 1800 2000
Distance horizontale par rapport la zone dangereuse c (mm)
2500 0 0 0 0
2400 100 100 100 100
2200 500 500 400 350
2000 700 600 500 350
1800 900 900 600 ds
1600 900 900 500 ds
1400 900 800 100 ds
1200 900 500 ds ds
* Attention : La distance c est assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir entre le protecteur
de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre prise en considration au moment du
choix du protecteur de maintien distance (voir le point 3.2).

Figure D-1 : Protecteur fixe de maintien distance Exemple 1
Si la distance horizontale c* entre la zone dangereuse et le protecteur envisag

est suprieure 900 mm, la hauteur minimale du protecteur pourrait alors tre de
1400 mm.
Exemple 1 (suite) Extrait du tableau 5-2

Hauteur de la zone
dangereuse a
b (mm)
(mm)
1400 1600 1800 2000
2500 0 0 0 0
2400 100 100 100 100
2200 500 500 400 350
2000 700 600 500 350
1800 900 900 600 ds
1600 900 900 500 ds
1400 900 800 100 ds
1200 900 500 ds ds
* Attention : La distance c est assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir
entre le protecteur de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre
prise en considration au moment du choix du protecteur de maintien distance
(voir le point 3.2).
64 Exemples dutilisation des tableaux 5-1 et 5-2

Exemple 2 Calcul de la distance horizontale c entre le protecteur et
la zone dangereuse Risque faible

Donnes initiales
La hauteur b du protecteur est de 1500 mm et la hauteur a de la zone
dangereuse est de 2100 mm.

Raisonnement
Dans le tableau 5-2 (pour les risques faibles), il faut considrer les distances c
permises lorsque le protecteur a 1400 mm de haut (la dimension immdiatement
infrieure 1500 mm) et que la zone dangereuse est situe 2000 mm et
2200 mm. Il faut ensuite retenir la distance la plus scuritaire.

Solution
La distance horizontale c* minimale entre la zone dangereuse et le protecteur
est donc de 700 mm lorsque la hauteur b du protecteur est de 1500 mm et que
la hauteur a de la zone dangereuse est de 2100 mm (voir la figure D-2).

Hauteur de la
zone dange-
b (mm)
reuse a (mm)
1400 1600 1800 2000
2500 0 0 0 0
2400 100 100 100 100
2200 500 500 400 350
2000 700 600 500 350
1800 900 900 600 ds
Figure D-2:Protecteur fixe de maintien distance Exemple 2

* Attention : La distance c est assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir entre
le protecteur de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre prise en
considration au moment du choix du protecteur de maintien distance (voir le point 3.2).

Exemple 3 Calcul de la hauteur a admissible pour la zone dangereuse Risque lev

Donnes initiales
La hauteur b du protecteur est de 1700 mm et la distance horizontale c par rapport
la zone dangereuse est de 850 mm.

Raisonnement
Il faut tout dadord utiliser les donnes du tableau 5-1 (pour les risques levs), puis tenir
compte des distances horizontales c admissibles lorsque les protecteurs ont 1600 mm
et 1800 mm de haut. Les distances c admissibles tant plus grandes pour un protec-
teur de 1600 mm de haut, on peut se baser uniquement sur ces chiffres, puisquil faut
toujours retenir la distance la plus scuritaire.
Il faut alors vrifier, parmi les valeurs de c, lesquelles sont infrieures ou gales 850 mm.
La zone dangereuse peut tre situe aux hauteurs a correspondantes.

Solution
Ainsi, la zone dangereuse doit tre situe moins de 1000 mm ou plus de 2400 mm
lorsque la hauteur b du protecteur est de 1700 mm et que la distance horizontale c*
par rapport la zone dangereuse est de 850 mm.
Il sera mme possible de rduire la distance c selon les indications donnes par le tableau
5-1 tout en restant scuritaire. De plus, lorsque labrviation ds est indique dans le
tableau (par exemple, lorsque la zone dangereuse est situe une hauteur a infrieure
600 mm), il faut sparer la zone dangereuse du protecteur dune distance qui soit fonction
de la taille des ouvertures e dans ce dernier. La distance minimale ds entre la zone
dangereuse et le protecteur est de 13 mm, mme sil ne comporte pas douverture.

Hauteur de la zone
dange-reuse a
b (mm)
(mm)
1400 1600 1800 2000
2700 0 0 0 0
2600 700 600 600 500
2400 900 800 700 600
2200 1000 900 800 600
2000 1100 900 800 600
1800 1100 900 800 600
1600 1100 900 800 500
1400 1100 900 800 ds
1200 1100 900 700 ds
1000 1000 800 ds ds
800 900 600 ds ds
600 800 ds ds ds
400 400 ds ds ds
200 ds ds ds ds
0 ds ds ds ds
* Attention : La distance c est assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir entre le protec-
teur de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre prise en considration au moment
du choix du protecteur de maintien distance (voir le point 3.2).
66 Exemples dutilisation des tableaux 5-1 et 5-2

Rfrences
[1] COMMISSION DE LA SANT ET DE LA [10] ORGANISATION INTERNATIONALE DE
SCURIT DU TRAVAIL (CSST). Scurit NORMALISATION. ISO 14119:1998,
des machines, aide-mmoire: phnomnes Scurit des machines Dispositifs de
dangereux, situations dangereuses, vne- verrouillage associs des protecteurs
ments dangereux, dommages, 2004. Principe de conception et de choix, 1998.
(DC 900-337) (NO-120715)
[2] ORGANISATION INTERNATIONALE DE [11] LUPIN, Henri et Jacques MARSOT. Scurit

NORMALISATION. ISO 13849-1:1999, des machines et des quipements de travail
Scurit des machines Parties des sys- Moyens de protection contre les risques
tmes de commande relatives la scurit. mcaniques, INRS, ED 807, 2006.
Partie 1, principes gnraux de conception, (MO-127648)
1999. (NO-121022)
[12] ORGANISATION INTERNATIONALE DE
[3] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 14120:2002,
NORMALISATION. ISO 14121:1999, Scurit des machines Protecteurs
Scurit des machines Principes pour Prescriptions gnrales pour la conception
lapprciation du risque, 1999. et la construction des protecteurs fixes et
(NO-120614) mobiles, 2002. (NO-121018)
[4] ORGANISATION INTERNATIONALE DE [13] COMMISSION DE LA SANT ET DE LA

NORMALISATION. ISO 12100-1:2003, SCURIT DU TRAVAIL (CSST). Scurit
Scurit des machines Notions fondamen des convoyeurs courroie, gnralits,
tales, principes gnraux de conception protection contre les phnomnes
Partie 1 : terminologie de base, dangereux, guide de lutilisateur, 2004.
mthodologie, 2003. (NO-120663) (DC 200-16227-1)
[5] COMIT EUROPEN DE NORMALISATION. [14] BOURBONNIRE, Ral et collaborateurs.

EN 1010-1:2005, Scurit des machines Guide de conception des circuits de scu-
Prescriptions de scurit pour la conception rit: introduction aux catgories de la norme
et la construction de machines dimpression ISO 13849-1:1999 (version corrige),
et de transformation du papier Partie 1: R405, IRSST, 2005.
prescriptions communes, 2005. (NO-003684)
[6] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 13854:1996,
NORMALISATION. ISO 11161:2007, Scurit des machines cartements mini-
Scurit des machines Systmes de maux pour prvenir les risques dcrasement
fabrication intgrs Prescriptions de parties du corps humain, 1996.
fondamentales, 2007. (NO-120784) (NO-002192)
[7] ORGANISATION INTERNATIONALE DE [16] ASSOCIATION INTERNATIONALE DE

NORMALISATION. ISO 12100-2:2003, SCURIT SOCIALE (AISS). Prvention des
Scurit des machines Notions fondamen risques mcaniques, solutions pratiques,
tales, principes gnraux de conception ISSA Prevention Series No. 2014 (F),
Partie 2 : principes techniques, 2003. Genve, AISS, 1994. (MO-018138)
(NO-120777)
[17] ASSOCIATION CANADIENNE DE
[8] GOUVERNEMENT DU QUBEC. Loi sur la NORMALISATION. CSA Z434-03, Robots
sant et la scurit du travail, L.R.Q., industriels et systmes robotiques : exigences
c. S-2.1. (RJ-500017) gnrales de scurit, 2003. (NO-120722)
[9] GOUVERNEMENT DU QUBEC. Rglement [18] ASSOCIATION CANADIENNE DE

sur la sant et la scurit du travail, dcret NORMALISATION. CSA B44-00, Code de
1120-2006, c. S-2.1, r. 19.01, dcembre scurit sur les ascenseurs et monte-charge,
2006. (RJ-510071) 2000. (NO-000895)

NORMALISATION. ISO 13852:1996,
Scurit des machines Distances de scu-
rit pour empcher latteinte des zones dan-
gereuses par les membres suprieurs, 1996.
(NO-002191)

NORMALISATION. ISO/DIS 13857,
Scurit des machines Distances de
scurit empchant les membres suprieurs
et infrieurs datteindre les zones dange
reuses, 2007.
[21] ASSOCIATION CANADIENNE DE NORMA

LISATION. CSA Z432-04, Protection des
machines, 2004. (NO-001570)

NORMALISATION. ISO 13853:1998,
Scurit des machines Distances de
scurit pour empcher latteinte des zones
dangereuses par les membres infrieurs,
1998. (NO-002202)
[23] AUSTRALIAN STANDARD. AS 1755-2000,

Conveyors Safety Requirements, 2000.
(NO-003915)
[24] AMERICAN NATIONAL STANDARD. ANSI

B65.1-2005, Graphic technology Safety
Standard Printing Press Systems, 2005.
(NO-200001)

NORMALISATION. ISO 11111-1:2005,
Matriel pour lindustrie textile Exigences
de scurit Partie 1 : exigences communes,
2005. (NO-003615)
Note. Les documents publis par la CSST peuvent tre commands en mentionnant le numro du document (DC) ou consults
en ligne au www.csst.qc.ca. La majorit des documents peut tre consulte au Centre de documentation de la CSST en
mentionnant la cote. Les documents de lIRSST ou de lINRS peuvent tre consults dans leur site respectif.
68 Rfrences
Bibliographie
COMMISSION DE LA SANT ET DE LA SCURIT DU TRAVAIL. Aide-mmoire : phnomnes

dangereux, 2004. (DC 100-482-1)
COMMISSION DE LA SANT ET DE LA SCURIT DU TRAVAIL. Scurit des convoyeurs

courroie, principes de conception pour amliorer la scurit, guide du concepteur, 2004.
(DC 200-16226)
GOUVERNEMENT DU QUBEC. Code de scurit pour les travaux de construction,

dcret 873-2003, c. S-2.1, r. 6, 2003. (RJ-510413)
GOUVERNEMENT DU QUBEC. Rglement sur la sant et la scurit du travail dans les mines,
dcret 119-2006, c. S-2.1, r. 19.1, 2006. (RJ-510068).
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 13855:2002, Scurit des

machines Positionnement des dispositifs de protection par rapport la vitesse dapproche des
parties du corps, 2002. (NO-121019)
VAILLANCOURT, D.R. et S.H. SNOOK. A review of Machine-guarding recommendations,

Applied Ergonomics, Vol. 26, No. 2, 1995, p. 141-145. (AP-048660)
Note. Les documents publis par la CSST peuvent tre commands en mentionnant le numro du document (DC) ou consults
en ligne au www.csst.qc.ca. La majorit des documents peut tre consulte au Centre de documentation de la CSST en
mentionnant la cote.

DC 200-16002 (08-02)
Des solutions existent :

www.csst.qc.ca.

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Suivi dimpression et de distribution

Commission de la sant et de la scurit du travail du Qubec

Le prsent guide traite principalement de la prvention des phnomnes dangereux dorigine

Les principes de rduction du risque ou de protection par loignement prsents dans le

Ce guide ne constitue pas un recueil exhaustif de solutions, mais il reprend un certain

1.1 Plan du guide 11

Section 2 Principes gnraux de gestion du risque 19

2.1 Apprciation du risque 20

3.1 Protecteurs fixes 28

Section 4 Protection contre les risques dcrasement 31

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 

5.1 Atteinte vers le haut 35

Section 6 Protection des angles rentrants 45

6.1 Formation des angles rentrants 45

Annexe A Aide-mmoire : phnomnes dangereux 53

 Table des matires

Figure I Hirarchie de rduction du risque 9

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 

Liste des tableaux

Tableau 1 Lois et rglements en vigueur 12

 Table des matires

Figure I : Hirarchie de rduction du risque [1]1

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 

1.1 Plan du guide

Figure 1 : Emplacement possible de la zone dangereuse

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 11

Tableau 1 : Lois et rglements en vigueur

Section XXIII MANUTENTION ET TRANSPORT DU MATRIEL

Section XXVIII AUTRES TRAVAUX RISQUE PARTICULIER

Art. 323 : Travaux de maintenance ou de rparation

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 13

deux rouleaux tournant en sens opposs, motoriss ou non;

un rouleau tournant et une pice de machine fixe;

un rouleau et des courroies de transmission, un tapis transporteur et, ventuellement,

un ordre de mise en marche rsultant dune dfaillance du systme de commande ou

le rtablissement de lalimentation en nergie aprs une interruption;

Note. La mise en marche automatique dune machine en mode de fonctionnement nor-

Note 1. Lexpression phnomne dangereux et le terme risque (au sens de phnomne

Note 2. Le phnomne dangereux envisag dans cette dfinition :

existe en permanence pendant lutilisation normale de la machine (par exemple,

peut apparatre de manire inattendue (par exemple, explosion, risque dcrasement

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 15

Note 1. Un protecteur peut exercer son effet :

associ un dispositif de verrouillage ou dinterverrouillage. Dans ce cas, la protection

les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger ne

les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger

les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger ne

le protecteur reste bloqu en position de fermeture jusqu ce que le risque attri

quand le protecteur est bloqu en position de fermeture, les fonctions dangereuses

6. Voir larticle 176 du RSST [9].

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 17

Figure 2-1 : Gestion de rduction du risque [1]

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique 19

2.1.1 Analyse du risque

dtermination des limites de la machine;

reprage (identification) des phnomnes dangereux;

2.1.1.1 Dtermination des limites de la machine

2.1.1.2 Reprage des phnomnes dangereux

2.1.1.3 Estimation du risque

1. la frquence et la dure dexposition au phnomne dangereux (F);

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Table des matires

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Table des matires

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique