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CONTROL DE ACEPTACION.
Introduccin a la seguridad de la calidad y al control de aceptacin.
Se pueden hacer muchas definiciones para la seguridad de la calidad, los mtodos
que pueden utilizarse para asegurar la calidad son muchos, comprende la inspeccin,
indentificacion, purebas y registros. Un ingeniero de calidad, elabora los planes de
de muestreo, cuantifica los costos de calidad, capacita a los integrantes de los crculos
de calidad y retroalimenta a akls reas involucradas y las causas que originan las
fallas (diagrama causa y efecto). Los objetivos de control de aceptacin son de
asegurar que la calidad de una unidad particular o de un grupo de unidades
entregadas para su aceptacin y aasegurara que la calidad de una unidad particular
o de un grupode unidades entregadas para sdu aceptacion y asegurar que la calidad
subsista durante un plazo determinado (lote o jornada de trabajo o turno) y que
adamas estas se encuentren de acuerdo con la especificacin. El ing. De calidad
puede utilizar las siguientes tcnicas de acoptacin de lotes:
A) Inspeccion al 100% (si el lote es muy pequeo)
B) Aceptacion por certificacin (ISO 9001) sin inspeccin.
C) Tcnicas de muestreo:
1.- Muestro de aceptacin atributo
APLICACIN DE LA NORMA MILITAR ESTANDAR 105E
Son procedimientos de muestro y en tablas nos indican muestras en numero para la
inspeccin por muestreo para variables y atributos. Es una norma del gobierno de
los EUA y se ha convertido en la norma mas popular para este tipo de muestreo e
inspeccin en toda la industria.
Se dispone de otras tablas d muestreo igualmente efectivas pero ninguna ha logrado
la popularidad de este documento y esta se debe al uso de la mayor parte en la
compra de contratos del gobierno de EUA.
CERO DEFECTOS
EL ARCHIVO ESTA EN MI COMPU
CALIDAD TOTAL
Las empresas de servicio al igual que las manufactureras deben establecer
programas de calidad total. Em general estos programas tienen la misma estructura
e incluyen los siguientes puntos:
1.- Involucramiento y liderazgo de la alta direccin.
2.- Contar con un plan de servicio y capacitacin
3.- Procedimiento para comprender las necesidades y expectativas del cliente.
4.- Infraestructura para el servicio y atencin al cliente.
5.- Sidtemas de medicin del grado de satisfaccin al cliente.
6.- sistema de evaluaciomn de lo s costos, asociados a la falta de calidad, el recibo,
produccin y con los clientes.
7.- Sistemas de mejoramiento de la calidad en todo el proceso de generacin de un
bien o manufactura de un producto.
PROGRAMA 6 SIGMA
En la poca de 1970 Phillip Crosby difundi el concepto 0 defectos con el propsito
de hacer evidente que si no se establece como meta la eliminacin total de los
defectos, se alentar el proceso de productos defectuosos , anterior a esto en la era
de control estadstico de proceso de calidad haba surgido un concepto llamado nivel
de calidad acaptable del 99% sigmnificaba que le proceso poda generar el 1% de
productos defectuoso. Sin embargo esta era una manera incompleta de ver la
situacin primero porque los costos asociados de modo directo al proceso no son los
nicos que se deben considerar y segundo porque la competencia se intensific.