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INFORME N

DETERMINACIN DEL SECADO DE UN SLIDO


1 Objetivos:
1.1 General:
Determinar el secado de la fruta de manzana en el secador de bandejas electricas
de laboratorio de Operaciones Unitarias.

1.2 Especficos:

Determinar la prdida de peso de un material biolgico en este caso de la manzana


a travs del tiempo de secado.
Conocer el proceso de deshidratacin de la fruta de manzana en el secador de
bandejas elctrico.
Determinar la eficiencia del equipo de secado de un slido que en este caso es la
fruta de manzana.
2 Marco Terico Referencial:
La prctica de DTERMINACION DEL SECADO DE UN SOLIDO se llev acabo el
da 24 de Noviembre del 2017 en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad
de Ciencias de la Escuela de Ingeniera Qumica ubicada en la ESPOCH en la cuidad de
1
Riobamba, ubicada en la panamericana Sur km 1 2 cuyas coordenadas son 784020 y
una altura de 2815 msnm.

2.1 Marco Terico:


El secado de slidos es una operacin unitaria que consiste en separar pequeas
cantidades de agua u otro lquido de un material slido con una corriente de aire, con el
fin de reducir el contenido de lquido residual hasta un valor aceptablemente. El secado
implica la transferencia simultnea de masa y energa y es habitualmente la etapa final de
una serie de operaciones. (Geankoplis, 2006)
Tiene por objetivo facilitar el manejo posterior del producto slido, reducir costes de
transporte, aumentar la capacidad de los aparatos y proteger los productos hasta su
utilizacin.

Se incluyen dos procesos fundamentales y simultneos en este tipo de separacin y se


puede llevar a cabo de manera continua y discontinua:
1. Transferencia de calor para evaporar el lquido.
2. Transferencia de masa en forma de lquido o vapor dentro del slido y como vapor
desde la superficie.
Los secadores pueden presentar distintas configuraciones, pueden ser continuos o
discontinuos.Para poder escoger el tipo de secador, el tamao y calcular el tiempo de
secado para una sustancia a una escala mayor bajo condiciones especficas se debe
establecer un programa basado en pruebas de secado. Las pruebas de secado se llevan a
cabo en secadores de bandejas o tneles de secado. Primero se coloca la muestra a secar
en una bandeja y despus se va tomando registro de la prdida de peso de humedad
durante el secado a diferentes intervalos de tiempo.

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Para poder comprender el proceso de secado, se debe tomar en cuenta ciertos conceptos
involucrado en dicho proceso, los cuales se enlistan a continuacin:
Humedad de equilibrio (X*):
Si un slido se expone a una corriente gaseosa con una presin parcial de vapor (Pg), el
slido perder o ganar humedad hasta que la presin de vapor de la humedad del slido
(Pv) iguale a la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa, entonces se dice que el
slido y el gas se encuentran en equilibrio.

En el equilibrio Pg=Pv, el slido alcanza X* con el aire ( Y y T determinadas).


Humedad ligada:
Se refiere al agua retenida en las paredes celulares o poros del slido, que ejerce una
presin de vapor en el equilibrio menor que la del lquido puro a la misma temperatura,
corresponde a la humedad adsorbida fsicamente.
Otro concepto importante que se debe considerar es el contenido crtico de humedad (Xc)
el cual representa al contenido de humedad promedio cuando concluye el periodo de
velocidad constante. (Medina, 2016)

(MIRANDA, 2014)

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En los materiales pueden existir poros, los cuales encuentran a la intemperie y pueden
estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual esde gran importancia
ya que de stadependen las caractersticas del material.Cuando un slido hmedo es
sometido a secado trmico, dos procesos ocurrirn simultneamente, Habr transferencia
deenerga (comnmente como calor) de losalrededores para evaporar la humedad dela
superficie y Habr transferencia de la humedad interna hacia la superficie del slido: La
velocidad a la cual el secado es realizado esta determinada por la velocidad a la cual los
dos procesos,mencionados anteriormente, se llevan acabo. La transferencia de energa,
enforma de calor, de los alrededores hacia elslido hmedo puede ocurrir comoresultado
de conveccin, conduccin y/oradiacin.

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(Gamero, 2011)
2.2 Marco Referencial:

3 Parte Experimental:
3.1 Sustancias y Reactivos:
Fruta de manzana

3.2 Materiales y Equipos:


Secador de tnel
Balanza
Cronmetro
Termmetro
Calibrador
Flexmetro
Guantes
Mascarilla
Cofia
Anemmetro

3.3 Procedimiento:

Conectar el enchufe zcalo de cuatro cables trifsico a su respectivo tomacorriente.


Abrir la caja trmica para activar los disyuntores (breakers), tanto de control como fuerza.
Desfogar el agua existente en la caldera.
Ingresar el agua en el depsito de la caldera alrededor de 60 litros que previamente haya
sido quitado su dureza.
Cerrar las llaves de salida de la caldera.
Proceder a conectar la caldera a la toma de 110 voltios.
Prender la caldera desde su respectiva caja trmica, activando el selector.
Ingresar la temperatura en grados centgrados y tiempo en minutos requeridos para la
deshidratacin.
Esperar el tiempo necesario hasta que la lectura de las temperaturas corresponda a las
ingresadas. (recuerde que existe una ventana de rango de 4 grados)
Una vez obtenida la temperatura, cierre la compuerta de ingreso y coloque el producto en
la tolva.
Abra la compuerta y a continuacin presione el botn ingreso, en el caso de productos
con tendencia esfrica (o que no tenga dificultad de deslizarse por la tolva), si intenta
deshidratar otro tipo de producto o tiene dificultad, no presione el botn ingreso y aydese
del pulsador verde situado a un lado de la pantalla segn vaya insertando el producto.
Presione el botn posicionamiento, este recorrer la banda dos segundos para poder
activar el balanceo.

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En caso que desee que su producto se mueva durante la deshidratacin active el balanceo.
No realizar esto en productos totalmente esfricos como por ejemplo alverjas puesto que
la inercia del producto har que se desborde de la banda.
Una vez cumplidos los tiempos de deshidratacin la banda desfogara el producto del
interior del deshidratador, si tiene duda que se haya quedado producto en el interior puede
utilizar el pulsador de color verde alado de la pantalla para este caso.
Pesar el producto y repetir el proceso si desea con los tiempos que necesite.
Una vez terminado el proceso apague la cadera y desfogue el vapor y agua con
precaucin, tanto de la caldera como del deshidratador.
Abrir la caja trmica para desactivar los disyuntores (breakers), tanto de control como
fuerza.
Desconectar el enchufe zcalo de cuatro cables trifsico a su respectivo tomacorriente.

4 Datos:
4.1 Datos Experimentales:
Tabla 4.1-1
Datos experimentales de la humedad obtenidos
(h) P1 (kg
0 1.871
0,33 1.869
0,67 1.867
1 1.866
1,33 1.862
1,67 1.861
2 1.859
2,33 1.859
FUENTE: CARDENAS, David. FC-L.PI-20. ESPOCH 2017
Dnde:
= tiempo de secado (h)
P1 = Peso muestra 1 (kilogramos)

Tabla 4.1-2
Datos experimentales para el Secador de Bandejas Tipo Armario
PARMETRO VALOR
Ancho de la bandeja; (m) 0.483
Longitud de la bandeja; (m) 0.376
Peso del slido hmedo; (Kg) 1.871
Peso del slido seco; (Kg) 1.859
Tiempo de secado; (h) 2.33
Temperatura del slido a la entrada; (C) 24.2
Temperatura del slido a la salida; (C) 55
Temperatura del aire a la entrada; (C) 26.7
Temperatura del aire a la salida; (C) 28.5
qp terico; (%) 10
FUENTE: PAREDES, Johana. FC-L.PI-20. ESPOCH 2017
Dnde:
A=Ancho de la banda; (m)
L=Longitud de la banda; (m)
=Peso del slido hmedo; (Kg)
=Peso del slido seco; (Kg)
T=Tiempo de secado; (h)
TS1=Temperatura del slido a la entrada; (C)
TS2=Temperatura del slido a la salida; (C)
T2=Temperatura del aire a la entrada; (C)

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T1=Temperatura del aire a la salida; (C)
qp terico; (%)

5 Clculos y Resultados:
5.1 Datos Adicionales:
Tabla 5.1-1
Datos Adicionales para el Secado en base humeda
Tbh Capacidad calorfica
C del agua;
Cpl(Kcal/KgC)
24.2 0.9990
FUENTE: CARDENAS, David. FC-L.PI-20. ESPOCH 2017

Tabla 5.1-2
Datos Adicionales para el Secado
P XR
mmHg %
540 65
FUENTE: PAREDES, Johana. FC-L.PI-20. ESPOCH 2017

Tabla 5.1-3
Datos Adicionales para el Secado en base seca
Tbs
C (Kcal/Kg)
55 566.05
FUENTE: CARDENAS, David. FC-L.PI-20. ESPOCH 2017

5.1.1 Balance de masa y energa para el secador por lecho fluidizado

Aire hmedo Aire seco


y1, T1, HA1, G y2, T2, HA2, G
SECADOR
DE TNEL
Trigo hmedo Trigo seco
x1, TS1, HS1, S x2, TS2, HS2, S

Calor perdido
qp
Dnde:
X1= Humedad del slido a la entrada= 0.0010
X2=Humedad del solido a la salida =0.0010
Y2= Humedad del aire a la entrada
TS1= Temperatura del slido a la entrada
TS2= Temperatura del slido a la salida
T1= Temperatura del aire a la salida
T2= Temperatura del aire a la entrada
HS1= Entalpia del slido a la entrada
HS2= Entalpia del slido a la salida
S= Flujo de slido seco
G= Flujo de aire seco
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qp =Calor perdido

5.1.1.1 Balance de masa

1 2
= ( + )
29 18
1 0.007438 0.082(273 + 22)
= ( + )
29 18 1
3
= 0.844

1 + 2 1 + 0.007438
= =
0.844
+
= 1.193
3

=
+
G = 2m/s x 1,193 3

+ 1
= 2.3873 3

1.05 +

3600
= 2.27
2 1


= 8172
2

=
1 + 2 = 2 + 1

1 = 1 + 2 2

1 + 2 2
1 =


0.0010 (0.7978 ) + 0.007438 (8172 2 ) 0.0010 (0.7978 )

1 =

8172 2

1 = 1.15 106

5.1.1.1.1 Determinacin de la humedad del aire a la entrada

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= 22
2 = Kg vapor/Kg de aire seco { 2
= 65% 2
2 = 0.0074
5.1.1.1.2 Clculo de Flujo de slido seco

= = (/)

1.859
= = 0.7978 /
2.33

5.1.1.2 Balance de energa


1 + 2 = 2 + 1 +

5.1.1.2.1 Clculo de entalpias del slido


Entrada:
1 = ( + 1 )1 + 0

1 = (178.22 + 0.9990 (0.0010)) 24.2 + 566.05


1 = 4878.99

Salida:
2 = ( + 2 )2 + 0

1 = (178.22 + 0.9990 (0.0010)) 55 + 566.05


1 = 10368.20

5.1.1.2.2 Clculo de entalpias del aire
Entrada:
2 = (0,24 + 0,462 )2 + 597,22

2 = (0,24 + 0,46(0.007438)26.7 + 597,2(0.007438)


2 = 10.94

Salida:
1 = (0,24 + 0,461 )1 + 597,21
1 = (0,24 + 0,46(1.15 106 )28.5 + 597,2(1.15 106 )


1 = 6.84

5.1.1.2.3 Calculo del calor perdido


= 1
= 8172 0.1 6.84

= 5589.64

5.1.1.2.4 Clculo del calor necesario para calentar el slido


Q = mCpsT

Q = 0.2kg (178.22 ) (55 24.2)C

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Q = 975.86 /

5.1.1.2.5 Clculo del calor necesario para evaporar el agua del slido
H2Oevap = 1 2
H2Oevap = 0.0010 0.7978 / 0.0009 0.7978 /

H2Oevap = 79.78106
Qevap = 79.78106 566.05
Qevap = 0.045kcal/kg
5.1.1.2.6 Clculo del calor total necesario para calentar el sistema
QT = 0.045kcal + 1097.83
QT = 1097.85
5.1.1.3 Calculo de la eficiencia de un secador
q
= 100
QT

975.86
= 100
1097.85
= 88%

5.2 Resultados:
Tabla 5.3-1
Resultados Obtenidos en el secador
S G
(Kg s.s/h) (Kg aire/h) (Kcal/Kg) %
0.7978 8172 1.15 106 0.007438 1097.83 88%

FUENTE: CARDENAS,David . FC-L.PI-20. ESPOCH 2017

6 Errores:
6.1 Sistemticos:
6.2 Aleatorios:

7 Discusin (Mnimo 150 palabras)

8 Conclusiones y Recomendaciones:
8.1 Conclusiones:
Se determin el secado de la fruta de manzana en el secador de bandejas elctricas
en el laboratorio de operaciones unitarias, en el mismo que se separ pequeas
cantidades de agua de un material slido en este caso la manzana con una corriente
de aire, con el fin de reducir el contenido de lquido residual hasta un valor
aceptable.
Se determin la prdida de peso del solido de la manzana por dos subprocesos
siendo el primero, de Transferencia de energa en forma de calor del ambiente
que rode al slido para evaporar la humedad de la superficie, en el que la
eliminacin del agua en forma de vapor de la superficie del material, dependi de
las condiciones externas tales como: temperatura, humedad, flujo de aire, presin,
rea de la superficie expuesta y tipo de secador; y por otro lado el segundo proceso
de transferencia de la humedad interna del slido a la superficie de ste y su
subsiguiente evaporacin. Cualquiera de los dos subprocesos descritos puede ser

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el factor limitante que gobierne la velocidad de secado, a pesar de que ambos
ocurrieron simultneamente.

Se conoci el proceso de deshidratacin del solido en este caso de la manzana,


dentro del equipo de secado, en el que el aire de secado se calienta en un quemador
del piso inferior y atraviesa por conveccin al interior del equipo en el que se
concentra el calor en el producto a secar, por ende el aire circula entre las bandejas
por medio de las corrientes de aire caliente en el que se distribuye uniformemente
el calor sobre las bandejas, evacuando continuamente aire hmedo y penetrando
aire fresco con un ciclo de secado normalmente largo, procediendo a obtener la
descarga del producto seco, en este caso de la manzana, pues las condiciones para
secar el producto (Manzana) dependi de la cantidad de slido, de la naturaleza
del agua que se quiere eliminar y de la sensibilidad del producto al calor y a la
atmsfera, es decir de la presin del lugar que en este caso fue de la ciudad de
Riobamba (540 mmHg) y de la Humedad Relativa del mismo (65%).

Se determin mediante los clculos realizados que la eficiencia del equipo de


secado tuvo una eficiencia trmica de hasta el 88% por la optimizacin simultanea
de las variables de la transferencia de calor en el equipo y por los errores que se
puedieron haber presentado durante la prctica.

8.2 Recomendaciones:
Se recomiendo usar guantes y mascarilla debido a que se trabaja con el secador
de bandejas a gas, el mismo que puede desprender gas en caso de no estar ajustada
bien la vlvula.
Se recomienda tener a disposicin franelas secas y hmedas para realizar el
retirado de las bandejas al momento de pesar para evitar quemaduras.
En caso de algn incidente en el equipo se debe acudir al ingeniero de laboratorio
o tcnico de laboratorio que se encuentre en ese momento para que nos pueda
guiar en su momento.
Pedir la debida explicacin del uso del equipo de secador de bandejas para evitar
accidentes.

9 Aplicaciones:

10 Referencias Bibliogrficas:
10.1 Citas:
Gamero, A. (29 de Mayo de 2011). Operaciones Unitarias II. Obtenido de
https://laboratoriodeprocesosquimicos.files.wordpress.com/2011/05/secador-de-
bandejas.pdf
Geankoplis. (2006). Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Espaa: PEARSON
3era edicin.
10.2 Internet:

Medina, D. (3 de Enero de 2016). Prctica de secado. Obtenido de


https://www.academia.edu/23831861/Pr%C3%A1ctica_de_secado
MIRANDA, F. D. (2 de Mayo de 2014). SECADO DE SLIDOS. Obtenido de
https://laboratoriodeunitarias.files.wordpress.com/2008/06/practica-2-secado.pdf

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11 Cuestionario:
12 Anexos:
12.1 Diagrama del equipo utilizado

RESUMEN

DESCRIPTORES

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