7) PROCESOS DE CONTROL

7.1) TEST DE SLUMP:

7.1.1) ENSAYO DE CONSISTENCIA DE CONCRETO (SLUMP TEST):

Debido a la importancia que tiene el grado e plasticidad o facilidad del manejo de

un concreto, los conceptos en pastas secas, semi hmedas y fluidas no bastan
para comprar dos o ms concretos de igual resistencia. Pera eso se redujo la
consistencia a nmeros que determinan los hundimientos de las mezclas en
condiciones o ensayos similares; este ensayo es el llamado ASENTAMIENTO O
REVENIMIENTO. Este consiste en medir el hundimiento que sufre un tronco de
cono de concreto fresco al retirarle el apoyo; para hacer esta prueba se usa un
molde metlico, cuyas medidas son 30 cm de altura, 10 cm en su base superior y
20 cm en su base de apoyo (llamado cono de Abrams). La prueba se lleva acabo
colocando el molde sobre una superficie horizontal y se vaca en l hasta llenarlo,
tres capas de igual espesor con la revoltura cuya plasticidad se desea clasificar,
picando cada una de las capas 20 a 25 veces con una varilla de 5/8 para apisonar
el material. Se enrasa el concreto a nivel de la base superior del molde, el cual se
saca cuidadosamente hacia arriba. Sobre la superficie horizontal donde descansa
el cono queda la revoltura, que por falta de apoyo de las paredes laterales se
reventar ms o menos, segn su fluidez. La diferencia en centmetros entre la
altura del molde y la final de la pasta seca, se denomina ASENTAMIENTO O
REVENIMIENTO y es tanto mayor cuanto ms fluida es la revoltura.

7.1.2) PRDIDA DE ASENTAMIENTO:

Este es un trmino que se acostumbra usar para describir la disminucin de

consistencia, o aumento de rigidez, que una mezcla de concreto experimenta
desde que sale de la mezcladora hasta que termina colocada y compactada en la
estructura. Lo ideal en este aspecto sera que la mezcla de concreto conservara
su consistencia (asentamiento o revenimiento) original durante todo este proceso,
pero usualmente no es as y ocurre una prdida gradual cuya evolucin puede ser
alterada por varios factores extrnsecos (o sea adquiridos), entre los que destacan
la temperatura ambiente, la presencia de sol y viento, y la manera de transportar el
concreto desde la mezcladora hasta el lugar de colado, todos los cuales son
aspectos que configuran las condiciones de trabajo en obra.
Ejemplo: Las mezclas de consistencia ms fluida tienden a perder revenimiento
con mayor rapidez, debido a la evaporacin del exceso de agua que contienen.
7.1.3) ASENTAMIENTOS Y/O REVENIMIENTOS RECOMENDADOS EN
DIVERSAS OBRAS DE CONCRETO.

7.1.4) CLASES DE MESCLAS SEGN SU ASENTAMIENTO:

CARACTERISTICA SLUMP TRABAJABILIDAD METODO DE
COMPACTACION

Seca 0 a 2 Poco trabajable Vibracin Normal

Plstica 3 a 4 Trabajable Vibracin Ligera

Fluida De 5 Muy trabajable Chuseo

7.1.5) EQUIPOS PARA EL ENSAYO:

CONO DE ABRAMS:
Molde de metal o cualquier otro material no absorbente, no
susceptible de ser atacado por la pasta del cemento.
El molde debe ser rgido y tener la forma de un tronco de cono de 20
cm de dimetro en la parte interior, 10 cm en la parte superior y 30
cm de altura, con una tolerancia de +- 3 mm en cada una de las
dimensiones.
La base y la parte superior deben de ser paralelas entre si y deben
formar un ngulo recto con el eje longitudinal del cono. Debe estar
provisto de 2 estribos para apoyar los pies y 2 asas para levantarlo.
La superficie inferior del molde debe de ser lisa, libre de
protuberancias o remaches; el cuerpo del cono no debe tener
abolladuras y puede estar fabricado con junta o costura.

CONO DE
ABRAMS
 VARILLA: Es una varilla compactadora o apisonadora de acero,
cilndrica y lisa de 16 mm de dimetro, una longitud de 600 mm y la
punta redondeada.

VARILLA
METLICA

WINCHA METALICA

WINCHA
METALICA

PLANCHA METALICA (BADILEJO)

PLANCHA
METALICA
7.1.6) PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE SLUMP:

Se humedece el molde, se coloca en una superficie horizontal, plana, rgida,

hmeda y no absorbente.
El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la operacin de llenado,
apoyando los pies en los estribos que tiene para ello el molde.

A continuacin se llena el molde con 3 capas aproximadamente de igual volumen.

La primera capa corresponde a una altura aproximada de 7 cm, la segunda capa
debe llegar a una altura de 15 cm y la tercera al extremo del molde.
Se compacta cada capa con 25 penetraciones de la varilla introducindola por el
extremo redondeado, distribuidos uniformemente sobre la seccin de cada capa,
por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral;
aproximadamente la mitad de las penetraciones se hace cerca del permetro,
despus con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro.

Se compacta la segunda capa y la superior a travs de todo su espesor, de

manera que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm. Para el
llenado de la ltima capa se coloca un ligero excedente de concreto por encima
del borde superior del molde, antes de empezar la compactacin.

S a consecuencia de la compactacin el concreto se asienta a un nivel inferior del

borde superior del molde, a la dcima y/o vigsima penetracin, se agrega
concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde, todo
el tiempo.

Despus de terminar la compactacin de la ltima capa, se enrasa el concreto

mediante un movimiento de rodamiento de la varilla.

Se limpia la superficie exterior de la base del asiento, e inmediatamente se levanta

el molde en direccin vertical.
La operacin para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura,
debe hacerse en 5+- 2segundos alzndolo verticalmente sin movimiento lateral o
torsional.
La operacin completa desde el comienzo del llenado hasta que se levante el
molde, debe hacerse sin interrupcin y en un tiempo no mayor de 2.5 minutos.

Se mide inmediatamente, determinando as el asentamiento del concreto a partir

del nivel original de la base superior del molde, midiendo esta diferencia de alturas
en el centro desplazado de la superficie superior del espcimen.
Si alguna porcin del concreto se desliza o cae hacia un lado, se desecha la
prueba y se efecta otra con una nueva porcin de la misma muestra. Si 2
pruebas consecutivas hechas de la misma muestra presentan fallas al caer parte
del concreto a un lado, probablemente el concreto carece de la necesaria
plasticidad y cohesividad; en este caso no es aplicable la prueba de revenimiento
o asentamiento. Para confirmar esta situacin, es recomendable obtener una
nueva muestra de la misma entrega.

RESULTADO

Al hacer el ensayo se obtuvo por slump 3.5 QUE

ESTA DENTRO DEL RANGO DE 3 a 4, lo cual indica
que el concreto obtenido estaba platico. Por lo cual
nuestro concreto es trabajable.