Bomba

Hidrulica tipo Pistn para desage de pozos de gas.

Autores: Toby Pugh, P.E., Weatherford; Clark E. Robison, Weatherford

Resumen:

Una aplicacin reciente del operador requiri una bomba hidrulica tipo pistn que pudiera
operar desde al menos 10,000 pies mientras produca al menos como 10 bpd.

Los parmetros de diseo para esta bomba fueron:

Produccin de 10-25 bpd a 10,000 pies.
Operar a velocidades de hasta 4 SPM.
Eliminar cualquier posibilidad de bloqueo de gas.
No requerir ms de cinco caballos de fuerza para su operacin.
Poder usar paneles solares para la fuente de energa.

El extremo del motor probado en campo Guiberson PL-I fue elegido para esta bomba en
funcin de su capacidad demostrada para operar a velocidades de hasta 4 SPM a una
profundidad de aproximadamente 10,000 pies. Por desgracia, el fin de la produccin de PL-
I es susceptible de bloqueo de gas por lo que tuvo que ser modificado con el fin de evitar
que esto ocurra. Esto se discute con ms detalle ms adelante en el documento.

Esta bomba se puede utilizar como un estilo libre o una bomba de estilo fijo. Est diseado
para funcionar en la posicin vertical tpica, as como en inclinaciones de hasta 90 grados.
El BHA est diseado para funcionar con un revestimiento de 5-1/2"-23# / ft (o ms grande)
con cuerdas de tubera concntricas o paralelas. Para instalaciones con carcasa de 4-1/2",
la bomba no se modificar, pero se necesitar una BHA especial que minimice los requisitos
de dimetro.

Introduccin:

Las bombas de pistn de accionamiento hidrulico fueron muy apreciadas durante los aos
1950 y 1970. Muchos operadores prefirieron usar bombas de pistn sobre la mayora de los
otros tipos de levantamiento artificial. Pero la introduccin de bombas jet y las mejoras en
las bombas sumergibles elctricas tuvieron un impacto significativo en su popularidad.
Muchos operadores consideraron la simplicidad de la bomba jet como la mejora ms
importante y comenzaron a intercambiar instalaciones en todo el mundo. Las bombas de
pistn nunca se recuperaron de este cambio en la preferencia del operador.

Las tcnicas de perforacin cambiaron drsticamente durante la ltima parte del siglo
pasado y, con la mira de ir hacia la horizontal, surgieron desafos para todos los tipos de
levantamiento artificial. Debido al cambio previo en la preferencia del operador, muy pocos
operadores consideraron las bombas de pistn para sus pozos horizontales. Esta tendencia
contina incluso hasta el da de hoy. Pero algunas de las caractersticas operativas de las
bombas de pistn abordarn y superarn algunas de las deficiencias de las otras formas de
levantamiento artificial especficas para levantar pozos horizontales, tales como: desgaste
de varillas y tubos con bombas RRL y PC; mbolo que se pega con el elevador del mbolo;
y, la colocacin y el rendimiento de la vlvula de elevacin de gas en instalaciones
horizontales con elevacin de gas. Estos representan algunos de los problemas que plagan
las tcnicas convencionales de levantamiento artificial, que pueden superarse con una
bomba de pistn.

El nico inconveniente particular de usar una bomba de pistn en un pozo horizontal es
instalar la bomba alrededor de los puntos de inicio en el pozo. Siempre que el radio de
construccin mximo sea inferior a ~ 12/100 pies, la mayora de las bombas hidrulicas
navegarn por la curva y funcionarn con xito.

Problemas operativos de la bomba de pistn.

Como Weatherford posee los tres modelos principales de bombas hidrulicas tipo pistn
(Kobe, Oilmaster y Guiberson), se realiz una revisin de cada una de ellas para determinar
qu caractersticas deberan usarse para esta aplicacin. Como se indic anteriormente, el
extremo del motor del campo probado PL-I fue seleccionado para esta bomba. Las razones
para esa eleccin son:

1. La vlvula de inversin est ubicada dentro de la bomba y no en la superficie. Como tal,
el nmero de sartas de tubera necesarias para la operacin se mantiene al mnimo (una
para el fluido de bomba/potencia y otra para los fluidos de retorno). Esto tambin minimiza
la potencia consumida. Con esta disposicin, el fluido de potencia se comprime solo una
vez y nunca se descomprime. Siempre que se requieren dos sartas de tubera para el lquido
de alimentacin (como es el caso cuando la vlvula de inversin se encuentra en la
superficie), entonces el fluido de potencia en cada sarta se comprime/descomprime
repetidamente para cada reveseral de los pistones de la bomba.

2. El movimiento de la vlvula de inversin se debe principalmente a las fuerzas hidrulicas,
pero se inicia utilizando una fuerza mecnica. Esto permite un funcionamiento muy suave
y hace que la bomba sea capaz de funcionar a muy bajas carreras por minuto (SPM).

3. Una vlvula de inversin que usa fuerzas hidrulicas solo se parar cada vez que el SPM
se aproxime aproximadamente a 12-14. Esto se debe a que las fuerzas de cambio en la
vlvula de inversin se vuelven ms o menos equilibradas y la vlvula no se puede mover.

4. El nico mtodo que se utiliza para agotar el fluido de potencia gastado hace que el
bloqueo de gas de esta bomba sea imposible.

Del mismo modo, el extremo del pistn de la bomba es una combinacin de las bombas
Kobe y Oilmaster. El fluido de potencia gastada se utiliza para enjuagar la cmara del pistn
en la carrera descendente, asegurando que se extraiga cualquier gas residual de la cmara
de la bomba. Un beneficio adicional de esta eleccin es que los sellos de los extremos del
pistn se lubrican cada mitad de carrera. Esto es importante cuando el gas est presente en
los fluidos de succin, ya que hay una tendencia a que los sellos se sequen y el calor de la
friccin resultante puede conducir a una vida ms corta del sello.

Se ha presentado una solicitud de patente sobre este novedoso diseo en la Oficina de
Patentes de EE.UU.

Requisitos actuales.

Varios operadores solicitaron a la base de proveedores de levantamiento artificial que cubra
sus necesidades de produccin para levantar 10 bbl/da de agua desde 10,000 pies con
requisitos mnimos de potencia. Es evidente que esta solicitud se puede lograr con bombas
de pistn. La ecuacin 1 a continuacin es una ecuacin comn utilizada para determinar
la potencia hidrulica para un requerimiento de bombeo:

%&' )%*
= (1)
1714
La sustitucin de valores para levantar el agua de arrendamiento tpica (por ejemplo = 1.05)
de 10,000 pies a un gasto de 10 bbl/da resulta en un requisito de potencia hidrulica de:


= 0.433 1.05 1000 = 4547 2

El volumen total de fluido de potencia y fluido producido se debe utilizar para la velocidad
de flujo. Los parmetros para una bomba de pistn tpica dimensionada para cumplir con
este requisito son: 5.76 bbl/da/spm para la bomba y 15.08 bbl/da/spm para el extremo
del motor.

10
= = 1.74 3

5.76


FGHIJK LHM FMG'LN = 1.74 15.08 = 26.2 (4)


PNQKM = RMG'LN %INLGS'LN + FGHIJK LHM FMG'LN = 36.2 (5)


36.2 42

PNQKM )%* = = 1.06 (6)

1440

4547 1.06
= = 2.8
1714

Por supuesto, esto representa el ms alto nivel de eficiencia y no aborda algunas de las
limitaciones prcticas impuestas por las geometras de instalacin y la friccin interna en la
bomba. Las eficiencias generales tpicas de las bombas de pistn, incluidas las prdidas de
presin por friccin en las tuberas, tpicamente darn como resultado un requisito de
potencia de ~5HP. Este requisito de potencia est dentro del rango direccionable con
paneles solares y paquetes de bateras. Esta es una caracterstica muy deseable porque
muchos de los pozos candidatos no estn cerca de una fuente de energa.

La instalacin del conjunto de fondo de pozo (BHA) en un pozo horizontal ha presentado
algunos desafos, pero estos desafos estn ms relacionados con el tamao y el peso de la
carcasa que con la flexibilidad de las tuberas BHA. Las holguras geomtricas para una
zapata BHA de 4" DE dentro de una carcasa de 5-1/2"-23# son ajustadas en radios de
curvatura superiores a 12/100 pies. Se han desarrollado otras configuraciones para
abordar estos problemas.

El estilo preferido de bomba es el estilo libre, lo que significa que la bomba es extrable por
circulacin inversa del fluido de potencia. Pero cualquier curvatura apretada puede
restringir la capacidad de la bomba para navegar la curva solo bajo el fluido hidrulico. La
lnea de acero siempre est disponible para ayudar en la remocin de la bomba, pero es
mucho ms deseable usar solo fluido hidrulico.

Las caractersticas operacionales de la bomba de fondo de pozo se definen por el tamao
del motor y las juntas de los extremos del pistn. Una combinacin preferida para levantar
desde 10,000 pies es un dimetro de pistn de 1.625" para el extremo del motor y un
dimetro de pistn de 1.0" para el extremo de la bomba. En el apndice se proporciona una
descripcin completa del rendimiento de la bomba en funcin de las pruebas de
laboratorio.

El paquete de superficie est configurado para proporcionar un fluido de potencia limpio y
filtrado a la bomba de fondo de pozo a la presin deseada para hacer funcionar la bomba
de fondo de pozo contra la cabeza hidrosttica y las prdidas por friccin en la tubera.
Normalmente, se incluye un pequeo separador para eliminar los slidos no deseados y
para dirigir cualquier flujo de gas a la lnea de flujo deseada. El fluido retenido en el
separador tambin sirve como una fuente de fluido que se usa al extraer la bomba del pozo.
Los paquetes de superficie se basan en los diseos de campo probados que se desarrollaron
en el siglo pasado.

La limpieza del fluido es fundamental para asegurar una larga vida en la bomba de fondo de
pozo. Adems, es muy recomendable agregar un surfactante al fluido de energa para
actuar como lubricacin para la bomba de fondo de pozo. El fluido de potencia se combina
con el fluido del pozo, lo que significa que se requiere alguna disposicin para agregar
tensoactivo adicional.

Aunque el tensoactivo se agregar al potencial de transporte de slidos del fluido de
energa, a menos que el caudal exceda de ~70 bbl/da, se deben producir muy pocas
partculas en la superficie.

Otro factor que ser importante considerar en instalaciones de mayor caudal es la prdida
de friccin tanto en el tubo de suministro de fluido de potencia como en el de produccin.
Cuando el gasto de produccin objetivo excede ~70 bbl/da o se eligen tuberas pequeas
para acomodar instalaciones de fondo delgado, la presin del fluido de potencia puede
aumentar para superar las prdidas de presin friccionales adicionales. Esto afectar la
eleccin de los mbolos en la bomba de superficie, pero debera ser ms fcil de
implementar.

Resultados Pruebas de Laboratorio.

Se desarroll un programa de prueba para verificar el funcionamiento de la bomba a una
profundidad de 10 000 pies y para determinar la insuficiencia del sistema en caso de que
haya presencia de gas en los fluidos producidos. La prueba a una profundidad simulada de
10,000 pies fue difcil de configurar en un entorno de laboratorio debido al cumplimiento
del fluido de retorno; sin embargo, las operaciones exitosas de bombeo se midieron y
registraron. Esto se puede ver en la Figura 1 en el apndice.

Muchas instalaciones horizontales para este tipo de sistema de bombeo sern propensas a
"desconectar" la cabeza del lquido en la entrada y cuando esto ocurra, se inyectar un trozo
de gas en la succin de la bomba. Como se mencion anteriormente, la configuracin de
ventilacin en esta bomba asegura que el pistn de la bomba inferior est siempre
desplazando un volumen de fluido para que no se produzca un bloqueo de gas.

En el peor de los casos, se puede extraer un volumen de gas de media carrera en el barril
inferior. Este volumen de gas desplazar el fluido de potencia a medida que atraviesa el
tubo hacia la superficie. Comprender la dinmica de este efecto permitir administrar el
control automtico del sistema de superficie, pero esto no se simul en la prueba de
laboratorio. Se comprob que la bomba no se cerrara con gas. Esto se puede ver en la
Figura 2 en el apndice.

La eficiencia observada en el extremo del motor a lo largo de la prueba fue del orden del
81-99%. La condicin de flujo estrangulado a una contrapresin de 4.000 psi tuvo un efecto
en el rendimiento de la bomba. La eficiencia ms baja observada puede haber sido una
condicin de flujo bloqueado en lugar de una verdadera eficacia de frotamiento. A bajas
presiones, las eficiencias del motor fueron del orden del 95-99%.

El rendimiento del extremo del pistn fue tpicamente del 91-95%. Esto fue cierto en todo
el rango de contrapresin que se aplicaron durante el programa de prueba. Las eficiencias
del sello del pistn no se degradaron cuando se introdujo una solucin de campo de
salmuera, que fue un resultado inesperado.
Cuando el gas se aplic al extremo de succin de la bomba, se pas por alto el caudalmetro
de succin. El gasto de descarga vari significativamente debido al aire menos denso que
fluye a travs de las paletas en el medidor de flujo. La dinmica de flujo observada en la
prueba de laboratorio tambin puede estar presente en el campo y es esta variabilidad la
que puede ser difcil de controlar con un sistema automatizado. La forma de onda de
dientes de sierra de la presin de descarga y la presin de succin de fluido de potencia son
indicadores de que la bomba estaba "bombeando" el gas. En el caso de que la bomba haya
experimentado una condicin de "bloqueo", la presin de descarga no habra alcanzado la
presin requerida para salir del sistema. No hubo un cambio en la tasa de carrera que indica
que la bomba continu funcionando como se deseaba.

Una vez que se elimin el suministro de aire y se reestableci el flujo de fluido normal, la
bomba volvi a las operaciones normales de bombeo. Aunque este fue el resultado
esperado, la realidad de que esta bomba funcionar sin ninguna intervencin externa en un
ambiente 100% de gas fue un resultado bienvenido.

Desafos.

Tal vez el desafo ms grande al que se enfrentan hoy los operadores, que no estaba tan
extendido con las tcnicas de levantamiento artificial en el pasado, es la presencia de gas
en el fluido producido que se ve exacerbado por el desplazamiento horizontal de la tubera
a travs del intervalo de produccin.

Las caractersticas de flujo del lquido en la seccin horizontal del pozo an no se conocen
bien, pero la mayora de los operadores consideran que la accin de las olas es el patrn de
flujo ms probable. La mayora de los sistemas de bombeo funcionan con la mayor eficiencia
cuando estn levantando el 100% de lquido. La probabilidad es remota de que el lquido
ocupe el 80% inferior de la tubera, lo que hace improbable que la lnea de succin se
sumerja continuamente durante el funcionamiento normal. Lo que es mucho ms probable
es que el gas 'slug' ocasional se introduzca en la succin de la bomba y este gas evitar que
entre todo en la tubera.

Se dise un programa de prueba para demostrar la efectividad de la bomba de pistn para
ingerir un trozo de gas. Los resultados fueron muy prometedores. Las caractersticas de la
bomba evitan que se bloquee el gas, por lo que cualquier gas que est presente en la
succin de la bomba, que posteriormente se succiona hacia la bomba, se comprimir junto
con el fluido de potencia gastado y se descargar al cordn de la tubera. Si bien el programa
de prueba demostr la capacidad de la bomba para funcionar correctamente, no se simul
la dinmica completa de la expansin del gas al atravesar la cuerda de la tubera. La lgica
de control para superar el slugging de gas an no se ha probado en campo.

Adems, la capacidad de la bomba para ser eliminada a travs de la circulacin inversa del
fluido de potencia ms all de los puntos de inicio an no se ha probado. El exceso de
tamao de la bomba de superficie para entregar mayores gastos de fluidos puede resolver
esta posible preocupacin.

Conclusiones.

El uso de bombas de pistn para abordar las necesidades de las instalaciones de
deliquificacin de bajo volumen de hoy no es necesariamente un enfoque novedoso o
nuevo. Los sistemas de bombeo que se presentan en este documento tienen un largo
historial de operaciones de bombeo exitosas. La novedad de instalarlos en un pozo
horizontal puede llevar a algunos enfoques no tradicionales con respecto a la posicin de la
tubera de succin, pero el hecho de que la bomba funcionar incluso al extraer una carga
completa de gas en lugar de lquido.

Apndice.

Figura 1

Figura 2