ROTURA DE PROBETAS

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE DE CONCRETO,

NORMAS ASTM C39/MTC E704 2000

OBJETIVOS:

Determinar la resistencia a la compresin del concreto.

Comparar las resistencias obtenidas de cada muestra, segn el modo de tratamiento
de curado a los que han estado sometidos en un periodo de 7 das.
INTRODUCCION:
En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el ingeniero civil
cuenta a su disposicin, para que de manera ptima y consiente elija cual es el ms ideal
para llevar a cabo una construccin basndose en los tipos de cargas que van a resistir. Es
por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo
de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los
elementos a la hora de la implementacin de las estructuras, en el campo de la ingeniera
civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a traccin, ensayo a compresin, en
este caso hablaremos del ensayo a compresin ya que esta es una de las propiedades del
concreto que ms nos interesa, el concreto como material de construccin presenta alta
resistencia a la compresin pero con baja resistencia a la tensin, es por esto que en este
laboratorio se busca determinar qu tan resistente es un concreto cuando este es sometido
a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la accin de esta
fuerza.

MARCO TEORICO:
ENSAYO A COMPRESION

La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica principal del concreto,

dada la importancia que reviste esta propiedad, dentro de una estructura convencional de
concreto reforzado, la forma de expresarla es, en trminos de esfuerzo, generalmente en
kg/cm2 y con alguna frecuencia lb/pulg2(p.s.i). La equivalencia que hay entre los dos es que
1 psi es igual a 0.07kg/cm2. Aunque hoy en da se ha acogido expresarla en MPa de acuerdo
con el sistema internacional de unidades. La forma de evaluar la resistencia del concreto es
mediante pruebas mecnicas que pueden ser destructivas, las cuales permiten probar
repetidamente la muestra de manera que se pueda.

Estudiar la variacin de la resistencia u otras propiedades con el paso del tiempo. Para las
primeras se utilizan tres tipos de muestras: cilindros, cubos y prismas. Para las segundas
hay diferentes sistemas.

El ensayo de compresin es meramente lo contrario del de tensin con respecto a la

direccin o el sentido del esfuerzo aplicado. Las razones generales para la eleccin de uno u
otro tipo de ensayo se establecieron. Asimismo, un nmero de principios generales se
desarroll a travs de la seccin sobre el ensayo de tensin sobre los cuales son igualmente
aplicables al ensayo de compresin. Existen, sin embargo, varias limitaciones especiales del
ensayo de compresin a las cuales se debe dirigir la atencin: La dificultad de aplicar una
carga verdaderamente concntrica o axial. El carcter relativamente inestable de este tipo
de carga en contraste con la carga tensiva. Existe siempre una tendencia al establecimiento
de esfuerzos flexionantes y a que el efecto de las irregularidades de alineacin accidentales
dentro de la probeta se acenta a medida que la carga prosigue. La friccin entre los puentes
de la mquina de ensayo o las placas de apoyo y las superficies de los extremos de la probeta
debido a la expansin lateral de esta. Esto puede alterar considerablemente los resultados
que se obtendran si tal condicin de ensayo no estuviera presente. Las reas seccionales,
relativamente mayores de la probeta para ensayo de compresin para obtener un grado
apropiado de estabilidad de la pieza. Esto se traduce en la necesidad de una mquina de
ensayo de capacidad relativamente grande o probetas tan pequeas y por lo tanto, tan
cortas que resulta difcil obtener de ellas mediciones de deformacin de precisin adecuada.
Se supone que se desean las caractersticas simples del material y no la accin de los
miembros estructurales como columnas, de modo que la atencin se limita aqu al bloque
de compresin corto. El ensayo ms universalmente reconocido para ejecutar pruebas de
resistencia mecnica a la compresin simple es el ensayo de probetas cilndricas, las cuales
se funden en moldes especiales de acero o hierro fundido que tienen 150mm de dimetro
por 300mm de altura (relacin dimetro: altura 1:2).Los procedimientos relativos a este
ensayo se encuentran especificados en las normas NTC 550 y 673 que hacen referencia a la
confeccin de cilindros y al ensayo de resistencia compresin.
Una vez que la muestra de concreto fresco ha sido correctamente seleccionada de acuerdo
con los procedimientos descritos en la norma NTC 454, de manera que sea representativa
de toda la masa, se procede de la siguiente manera: La resistencia a la compresin del
concreto se mide con una prensa que aplica carga sobre la superficie del cilindro (Norma
NTC 673). Generalmente esta superficie es spera y no plana, lo cual puede conducir a
concentraciones de esfuerzo que reducen considerablemente la resistencia real del
concreto. Una falta de planicie de 0.25mm puede reducir a un tercio la resistencia. Para
remediar esta situacin, normalmente se hace un refrentado o cabeceado de las tapas del
cilindro con materiales como yeso o mezclas compuestas de azufre, tal como se especifica
en la norma NTC 504. La resistencia a la compresin, se acostumbra a dar en trminos de
esfuerzo o sea fuerza por unidad de rea, en kg/cm2.

EQUIPO:

MAQUINA DE ENSAYO:

La mquina de ensayo deber tener la suficiente capacidad para abastecer el ndice de

cargas solicitadas. La calibracin de la mquina se debe verificar de acuerdo a la Norma
ASTM E4 y en las siguientes condiciones: Se debe calibrar la mquina por lo menos cada 13
meses. En la instalacin original o relocalizacin de la mquina. Si se tiene duda de su
precisin o exactitud.

La mquina deber ser operada con energa y ser capaz de aplicar una carga continua
durante todo el proceso de ensayo.
 Mquina de ensayo

EQUIPO ADICIONAL:

Est compuesto de los siguientes materiales:

Escuadras metlica.- deben ser como mnimo de 30cm. de longitud, para chequear
la perpendicularidad.

Equipo de lminas graduadas.- el cual est provisto de lminas de espesor

determinado que sirve para chequear la planeidad y las depresiones en las caras del
espcimen de concreto.

Flexmetro.- dispositivo para medir.

Tornillo micromtrico.- se lo utiliza para medir el dimetro del cilindro, con una
aproximacin de 0.25mm, (0.01 pulg).

DESMOLDADO:

Las probetas se retiraran de los moldes entre las 18 horas despus de moldeadas. Hecho
esto se marcara en la cara circular de la probeta las anotaciones para poder identificacin
del molde. Luego de esto deben pasar a curado.

CURADO:

Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos despus de

haber removido los moldes, almacene las probetas en condiciones adecuadas de humedad,
siempre cubiertas por agua por 18 das a una temperatura de 23 y 25 C. Deben mantenerse
las probetas en las mismas condiciones de la estructura origen (proteccin, humedad,
temperatura, etc.).
Adems de certificar la resistencia, debe dejar constancia del peso y dimensin de las
probetas, de la fecha y hora del ensayo.

REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO:

Los cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de (15x30cm), las
probetas ms pequeas tienden a ser ms fciles de elaborar y manipular en campo
y en laboratorio. El dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo tres veces
el tamao mximo nominal del agregado grueso que se emplee en el concreto.

Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente los

cilindros se cabecean con mortero azufre (ASTM C617) o con almohadillas (ASTM
C1231).El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos horas antes y
preferiblemente un da antes de la prueba.

El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre si a
media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el rea de la seccin.
Si los dimetros medidos difieren en ms de 2 porciento no se debe someter a
prueba el cilindro.

Los extremos de las probetas no deben presentar desviacin con respecto a la

perpendicularidad del eje del cilindro en ms de 0.5 por ciento y en los extremos
deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas.

RESISTENCIA:

Los cilindros se deben centrar en la mquina de ensayo de compresin y cargados

hasta completar la ruptura

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada por la

probeta para producir la fractura entre el rea promedio de la seccin. ASTM C 39
presenta los factores de correccin en caso de que la razn longitud dimetro del
cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco comn. Se someten a prueba por
lo menos dos cilindros de la misma edad y se reporta la resistencia promedio como
el resultado de la prueba, al intervalo ms prximo de 0.1 MPa.

El tcnico que efecte la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificacin de la probeta, el
dimetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la mxima carga aplicada,
el tipo de fractura y todo defecto que presenten los cilindros o su cabeceo. Si se mide,
la masa de los cilindros tambin deber quedar registrada.
MUESTRA:

Las probetas cilndricas de hormign debern cumplir con lo siguiente:

Medir dos dimetros en ngulo recto en la parte media de la altura del espcimen,
con una aproximacin de 0.25 mm. (0.01 pulg).

La longitud debe ser medida con precisin de 1mm. En tres lugares espaciados
alrededor de la circunferencia. Cuando la determinacin de la densidad no es
requerida y cuando la relacin de la longitud con el radio es menor que 1.8 o mayor
que 2.2, se debe medir la longitud del espcimen con una precisin de 0.05 D.
 Se debe tener como dato, el peso de la muestra en Kg.

PROCEDIMIENTO:

Empezar el ensayo tan pronto como el espcimen ha sido retirado de la cmara de

curado y conservar sus condiciones de humedad.

Adoptado de la Norma ASTM C 39

 Limpiar la superficie de los soportes superior e inferior de la prensa.

Colocar el espcimen en el bloque de soporte inferior.

 Alinear los ejes del espcimen con el centro del bloque de empuje superior (soporte
con cabeza movible).

Verificar que el indicador de carga se encuentre en cero.

 Mover el bloque de soporte inferior lentamente para poner el espcimen en
contacto con los platos de compresin de la prensa.

Aplicar carga continuamente (sin choque) con un rango de velocidad de 0; 25 _ 0;

05MPa=s (35 _ 7psi=s). Para mquinas de tornillo la proporcin de carga depender
del tamao del espcimen de prueba, mdulo de elasticidad del hormign y de la
dureza de la mquina de comprobacin.
 Aplicar la carga hasta que el espcimen falle.

Registrar la mxima carga soportada por el espcimen. Para mquinas con

indicadores de carga automticos, no detener la aplicacin de la carga hasta que
disminuya ms del 90% de la mxima carga.
 Anotar el tipo de fractura y la apariencia del concreto.

Calcular el esfuerzo de compresin con una aproximacin de 0; 1MPa:(10psi).

Si la relacin L=D es 1;75 o menor, el valor calculado de esfuerzo se debe multiplicar

por el factor de correccin determinado en la figura.

Adoptado de la Norma ASTM C 39

Registrar los datos.

Adoptado de la Norma ASTM C 39

CALCULOS:

Calcular la resistencia a la compresin.

R = P/A

Donde:
R = Esfuerzo a la compresin del espcimen (MPa).
P = Mxima carga aplicada (kn).
A = rea de la cara axial del espcimen (mm2).

Si se requiere calcule la densidad del espcimen cerca de 10 kg

m3 (1 lbft3 ) como sigue:

Densidad = W/V
TIPOS DE FALLAS:

Adoptado de la Norma ASTM C 39

RESULTADOS OBTENIDOS:

Los resultados obtenidos son de especmenes con distinto tipo de tratamiento de curado.

No1: Especimen con adecuado tratamiento en la cmara de curado (sumergido en el agua).

No2: Especimen con tratamiento tradicional de curado en obra.

No3: Especimen sin un tratamiento adecuado de curado, es decir dejado a la intemperie

sin un proceso de curado.

NOTA: la resistencia a la compresin del concreto que se obtiene despus de los das 7, 21
y 28, depende de los materiales (cemento, agregados, aditivos) y mtodos de curado, pero
estn en los siguientes parmetros aproximados:

En 7 das: Se obtiene una resistencia de 70%f0c.

En 21 das: Se obtiene una resistencia de 90%f0c.
En 28 das: Se obtiene una resistencia de 100%f0c.

CONCLUSIONES:

A travs del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el concreto presenta
alta resistencia a la compresin, de la misma forma se pudo determinar qu tan resistente
es el material cuando este es sometido a cargas axiales. Por otro lado se pudo ver que lo
aprendido tericamente es fcilmente aplicable en el laboratorio y partir de las ecuaciones
aprendidas se pudo calcular el esfuerzo o resistencia del concreto cuando este es sometido
a una fuerza de compresin.
Se pudo concluir que uno de los factores que influyen en la resistencia de un concreto es el
tipo de curado a los que han sido sometidos, ya que un concreto con un tratamiento
adecuado de curado tiene mayor resistencia que los otros que no han sido curados
adecuadamente.