Apunte Completo de Estabilidad Revision 2015

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UTN.BA ING CIVIL ESTABILIDAD ING J. D. KORNITZ ING J.E.MARCO REV 2015.
UNIDAD N 1: INTRODUCCION
Objetivo y ubicacin de la materia en la currcula de Ingeniera Civil. Concepto de estructura en

relacin al campo de la Ingeniera Civil. Estructura formada por barras. Materiales habitualmente
utilizados. Relacin entre la estructura y el modelo matemtico. Concepto de Incertidumbre. Acciones
sobre las estructuras. Clasificacin segn reglamento CIRSOC 101.Nocin de resistencia,
deformacin y capacidad portante de la estructura.
OBJETIVO DE LA MATERIA: Iniciar al estudiante de Ingeniera Civil en el campo del anlisis

estructural.
UBICACIN DE LA MATERIA EN LA CURRICULA DE INGENIERIA CIVIL
La materia ESTABILIDAD se ubica como el primer eslabn de la cadena correspondiente al rea de

estructuras.
CONCEPTO DE ESTRUCTURA.
Estructura son elementos armnicamente ordenados (se puede hablar de estructura de una empresa,
obra, presupuesto, etc. e incluso de estructura gramatical).Se introduce el concepto del todo y las
partes
En el aspecto estructural, puede definirse a la estructura como el conjunto de elementos

armnicamente dispuestos capaces de transmitir las fuerzas que sobre ellos actan al resto del
universo (concepto de sistema). Las estructuras pueden clasificarse segn sus dimensiones relativas
en:
Volumtricas: cuando sus tres dimensiones son igualmente significativas.
Superficiales: cuando dos de sus tres dimensiones son preponderantes.
Lineales: cuando una de las tres dimensiones es preponderante frente a las otras dos. (barras)
En la presente materia se estudian las estructuras formadas por barras

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MATERIALES HABITUALMENTE UTILIZADOS
En el campo de la Ingeniera Civil, los materiales ms frecuentes son el acero y el hormign armado,
aunque actualmente se empiezan a utilizar nuevos materiales como el aluminio Estructuras de bajo
compromiso o de uso temporal pueden construirse en madera.
RELACION ESTRUCTURA - MODELO MATEMTICO. CONCEPTO DE INCERTIDUMBRE
En general el ingeniero civil en el anlisis de los diferentes problemas que aborda, realiza un modelo
matemtico para su anlisis, sea este un presupuesto, un diagrama de trnsito, la modelizacin de un
camino y otros. Para poder desarrollar estos modelos y tratarlos matemticamente en forma
adecuada, debe realizar supuestos y simplificaciones (Hiptesis) que segn se verifiquen o no,
provocan que el modelo matemtico se aleje en mayor o menor medida del modelo real. A la
diferencia entre el modelo real y el modelo matemtico podemos denominarla incertidumbre, y es
tarea del ingeniero evaluar si esa incertidumbre es adecuada o no.
En particular, toda vez que se quiere analizar una estructura, se desarrolla un modelo matemtico
que la idealiza. Dicho modelo implica la adopcin de hiptesis simplificativas en referencia al material
que la constituye, sus dimensiones, la forma de apoyo, la vinculacin entre sus elementos, la
evaluacin de las acciones que actan sobre la misma y cualquier otra situacin particular que resulte
del caso en estudio. La respuesta obtenida en el modelo seguramente difiere de la respuesta de la
estructura. La diferencia de comportamientos es contemplada en los reglamentos mediante un
coeficiente de incertidumbre (comnmente conocido como coeficiente de seguridad).
OBVIAMENTE, NINGUN COEFICIENTE DE SEGURIDAD CONTEMPLA LA POSIBILIDAD DE

COMETER BARBARIDADES!
ACCIONES SOBRE LAS ESTRUCTURAS, CLASIFICACION SEGN REGLAMENTO CIRSOC 101
A continuacin se definen las distintas acciones segn el reglamento indicado:

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Cargas permanentes: Son aquellas de variacin prcticamente nula y tiempo de aplicacin

prolongado. (peso propio de la estructura y de todos los materiales incorporados durante el proceso
constructivo).A la carga permanente se la suele denominar carga muerta (D).
Sobrecargas: Resultan del uso y la ocupacin de un edificio u otra estructura. A la sobrecarga se la

suele denominar carga viva (L).
El reglamento aclara que no incluye en la definicin el caso de acciones climticas las cuales se
conocen como cargas accidentales (Viento-W, Sismo-E, Nieve-S entre otras).
NOCION DE RESISTENCIA, DEFORMACION Y CAPACIDAD PORTANTE
Las estructuras se disean para resistir con adecuada seguridad las acciones previstas para su uso
sin experimentar deformaciones incompatibles con su utilizacin (ejemplo de bases de maquinas e
instrumental sofisticado).En dicha situacin se dice que la misma presenta adecuada capacidad
portante.
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UTN. BA - ING CIVIL ESTABILIDAD ING J. EDUARDO MARCO REVISION 2015
UNIDAD N 2: GEOMETRIA DE LAS SUPERFICIES.

Concepto de barra, eje de barra, seccin transversal y baricentro. Momento esttico de la seccin transversal
respecto de un eje. Determinacin del Baricentro. Particularidad del momento esttico cuando el eje es
baricentrico.
Momentos de Inercia y centrifugo de la seccin transversal respecto de ejes de igual origen. Ejes paralelos a los
baricentricos. Teorema de Steiner .Giro de ejes de igual origen. Ejes conjugados y principales de inercia.
Utilizacin de la circunferencia de Mohr.
CONCEPTO DE BARRA, EJE DE BARRA, SECCION TRANSVERSAL Y BARICENTRO.
Considrese una barra (elemento estructural donde una de sus dimensiones es preponderante sobre
las otras dos) representada por una lnea denominada eje de la barra. Si en un punto cualquiera de
dicho eje se traza un plano perpendicular al mismo, la forma de la barra contenida en dicho plano se
denomina seccin transversal de la barra. El punto interseccin entre el plano y el eje de barra es una
caracterstica geomtrica importante de la seccin transversal denominada centro de rea y se define
como el punto donde puede concentrarse el rea de la misma.
Si la barra se encuentra constituida por un solo material de densidad y peso especfico constante, el
centro de rea de la seccin transversal coincide con el centro de masa y con el centro de peso. El
centro de peso recibe el nombre de Baricentro o Centro de Gravedad y de all la extensin del nombre
al centro de rea de la seccin transversal. Dada la habitualidad, en lo que sigue se designar al
centro de rea de la seccin transversal con el nombre de Baricentro, pero no se debe olvidar la
diferencia conceptual entre uno y otro elemento.
Si bien la presente unidad refiere a las superficies en general, el autor prefiere centrarse en el estudio
de las secciones transversales por resultar de fundamental inters,
Toda vez que se analiza una estructura formada por barras, a cada barra se la representa mediante su
eje que, como resumen de lo explicado precedentemente, es la lnea que une los infinitos baricentros
de las infinitas secciones transversales que la conforman y resulta adems perpendicular a dichas
infinitas secciones transversales. Grficamente:
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MOMENTO ESTATICO DE LA SECCION TRANSVERSAL RESPECTO DE UN EJE.
A continuacin se define:
Se puede observar que, siendo el rea una magnitud positiva, el momento esttico puede resultar
positivo, negativo o nulo en funcin de la coordenada y.
Se aclara que en bibliografa de origen Norteamericano al momento esttico se lo suele denominar con
la letra Q. El momento esttico recibe tambin el nombre de momento de primer orden pues la
coordenada esta elevada a la primera potencia
DETERMINACIN DEL BARICENTRO DE LA SECCIN TRANSVERSAL.
Es habitual identificar dicho punto con la letra G y sus coordenadas surgen de las siguientes
expresiones:
A: es el rea de la seccin transversal.

Anlisis de las expresiones (1) y (2).
Partiendo de la premisa que el rea de la seccin transversal es positiva es posible el anlisis de las
siguientes dos situaciones:
Primera situacin: Si un eje pasa por el baricentro de la seccin transversal, el momento esttico de la
seccin transversal respecto de dicho eje es igual a 0. En efecto, si se analiza la Figura 1 y se supone
que eje Y pasa por el baricentro entonces resultar XG=0 y en consecuencia de la expresin (1), al
ser A0 surge que A x.dA =0. Lo mismo ocurre si se supone al eje X pasante por el baricentro.
Segunda situacin: Tambin resulta ser cierto que, si el momento estatico de la seccin transversal
respecto de un eje es igual a 0, entonces el eje contiene al baricentro. En efecto, si se analiza la
expresin (1) y A x.dA =0 como A0 entonces resulta XG=0, implicando que el eje Y pasa por el
baricentro.
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El anlisis efectuado lleva a dos conclusiones importantes:
Primera conclusin: Si una seccin transversal admite eje de simetra, el mismo contiene al baricentro.
En efecto, al plantear la expresin A. XG= A x.dA resultar al integrar, que para todo producto x.dA
existir tambin un producto x.dA resultando A x.dA =0, entonces A. XG =0 y como A0 resulta
XG =0, implicando que el eje Y (eje de simetra) contiene al baricentro.
Segunda conclusin: A partir de la primera conclusin se deduce fcilmente que si una seccin
transversal admite dos ejes de simetra, el baricentro se encuentra en la interseccin de las
direcciones de ambos ejes. A continuacin se grafican secciones transversales que se encuentran en
dicha situacin:
En lo que sigue se determinar por definicin la posicin del baricentro para el triangulo rectngulo y
para el sector circular.
Tringulo rectngulo
Operando de idntica forma respecto del eje X es posible obtener:

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Sector circular.
El eje X es eje de simetra sector circular por lo tanto es baricntrico y en consecuencia resulta:
Para finalizar con el tema de baricentro se determina dicho punto en los dos ejemplos que continan:
SON RAZONABLES LOS RESULTADOS OBTENIDOS?

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MOMENTOS DE INERCIA Y CENTRIFUGO DE LA SECCION TRANSVERSAL RESPECTO DE EJES

DE IGUAL ORIGEN.
Para la seccin transversal de rea A que se grafica a continuacin se definen las siguientes
expresiones:
Momento de inercia de la seccin transversal respecto del eje X pasante por G.
Momento de inercia de la seccin transversal respecto del eje Y pasante por G.
Momento centrifugo de la seccin transversal respecto de los ejes X e Y pasantes por G.
Momento de inercia polar de la seccin transversal respecto del polo G.
Al momento de inercia de la seccin transversal respecto de un eje, es habitual denominarlo como

momento de segundo orden, debido a que la coordenada se encuentra elevada al cuadrado.
El momento de inercia respecto de un eje o de un polo, es siempre positivo, pues la distancia se

encuentra elevada al cuadrado. A diferencia, el momento centrifugo puede ser positivo, negativo o
nulo en funcin de los signos de las coordenadas x e y.
Si bien al definir momento de inercia y centrifugo, el origen de los ejes puede ser cualquiera, se utilizo
el baricentro por ser de especial inters.
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RADIO DE GIRO DE LA SECCIN TRANSVERSAL RESPECTO DE UN EJE.
Se define como tal a la distancia respecto de un eje, a la cul debe concentrarse el rea de la seccin
transversal, para que origine respecto de dicho eje igual momento de Inercia que la seccin
transversal en estudio. La expresin de clculo ser:
EJES PARALELOS A LOS BARICENTRICOS. TEOREMA DE STEINER.
Enunciado: El momento de inercia de una seccin transversal de rea A respecto de un eje paralelo a
un eje baricntrico, es igual a la suma del momento de inercia respecto de dicho eje baricntrico ms
el producto del rea de la seccin transversal por la distancia entre ambos ejes elevada al cuadrado.
O sea:
Demostracin
La expresin 1 resulta ser IXG, la expresin 2 es nula pues se trata del momento esttico de la
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seccin transversal respecto de un eje baricntrico y la expresin 3 es A.a quedando demostrado el
presente teorema.
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MOMENTOS DE INERCIA Y CENTRFUGO DE DISTINTAS SECCIONES TRANSVERSALES.
Seccin rectangular:
Operando anlogamente respecto del eje Y resulta:
El momento de inercia polar es suma de IXo ms IYo.
Finalmente el momento centrfugo se obtiene como se muestra a continuacin:
Operando mediante el teorema de Steiner se obtienen valores para ejes pasantes por el baricentro de
la seccin transversal tal como se muestra a continuacin:
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IXo = IXG + A. (h/2)2 IXG= IXo - A. (h/2)2 IXG = (b.h3/3) b.h.(h/2)2=b.h3/12
IXG = b.h3/12
Anlogamente:
IYG = h.b3/12
Nuevamente el momento de inercia polar es suma de IXG ms IYG.
Finalmente el momento centrfugo baricntrico se obtiene como sigue:
IXYo= IXYG +A.(b/2).(h/2) IXYG= IXYo - A.(b.h/4) IXYG = b2.h2/4- b.h.(b.h/4)=0
IXYG = 0
La seccin cuadrada es un caso particular de seccin rectangular donde resulta b=h .En
consecuencia le resultan de aplicacin las expresiones deducidas precedentemente para la seccin
rectangular.
Seccin conformada por un tringulo rectngulo.
Operando anlogamente respecto del eje X resulta:
El momento de inercia polar es suma de IXo ms IYo.

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El momento centrfugo resulta en este caso:
Por aplicacin del teorema de Steiner se obtienen valores para ejes pasantes por el Baricentro de la
seccin transversal tal como sigue:
IXo= IXG + A.(h/3)2 IXG= IXo - A.(h/3)2 IXG = (b.h3/12) (b.h/2).(h/3)2=b.h3/36
IXG = b.h3/36
Anlogamente:
IYG = h.b3/36
Nuevamente el momento de inercia polar es suma de IXG ms IYG.
Finalmente el momento centrfugo baricntrico resulta ser:
IXYo= IXYG +A.(b/3).(h/3) IXYG= IXYo - A.(b.h/9) = b2.h2/24- (b.h/2).(b.h/9) =
= - b2.h2/72
IXYG = - b2.h2/72
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Seccin circular.
En el caso de la seccin circular es de uso habitual el momento de inercia polar, en consecuencia se

determinar dicho valor para el baricentro.
Si se tiene en cuenta que IPG= IXG + IYG y que adems por razones de simetra IXG=IYG entonces:
A continuacin se determina el momento centrfugo:
En funcin de los resultados obtenidos es fcil deducir las expresiones que a continuacin se detallan:
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DETERMINACIN CONCEPTUAL DEL MOMENTO DE INERCIA DE UNA SECCIN TRANSVERSAL

RESPECTO DE UN EJE.
Sea una seccin transversal cuyo contorno presenta definicin matemtica compleja. En ese caso es
posible dividir la misma en n fajas de forma rectangular como se muestra en la figura que sigue y
calcular el momento de inercia de dicha seccin respecto de un eje tal como a continuacin se indica:
La ltima expresin refleja claramente la aplicacin del teorema de Steiner.
GIRO DE EJES DE IGUAL ORIGEN. EJES CONJUGADOS Y EJES PRINCIPALES DE INERCIA.
En este apartado se pretende conocer como varan los momentos de inercia y el momento centrifugo
cuando un par de ejes ortogonales entre s y de igual origen rotan respecto del mismo. Se deja
aclarado que se conocen los valores de momento de inercia y centrfugo respecto de los mismos
antes de comenzar a rotar. A continuacin se desarrolla:
Operando algebraicamente con las expresiones que preceden y recordando las identidades
trigonomtricas sen2=2.sen.cos y cos2=cos - sen es posible arribar a las expresiones
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que a continuacin se indican:

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IXG = IXG. cos2 + IYG. sen2 - IXYG. sen2 (1)

IYG = IYG. cos2 + IXG. sen2 + IXYG. sen2 (2)
IXYG =IXYG. cos2 + [(IXG IYG)/2]. sen2 (3)
IPG = IXG + IYG = IXG + IYG (4)
La expresin (4) indica que el momento de inercia polar solo depende del polo considerado.
Ejes principales de Inercia
Cuando respecto de dos ejes ortogonales entre s y de igual origen, el momento centrfugo de la
seccin transversal resulta nulo, ambos reciben el nombre de Ejes principales de Inercia. En dicha
situacin se cumple adems que el momento de inercia alcanza valor mximo para uno de ellos y
mnimo para el otro.
Cabe aclarar que si los dos ejes NO son perpendiculares entre s, pero el momento centrfugo de la
seccin transversal respecto de ellos resulta nulo, en este caso ambos reciben el nombre de Ejes
conjugados de Inercia.
Como conclusin los Ejes principales de Inercia son conjugados de Inercia y ortogonales.
A continuacin se analiza la expresin (1) en bsqueda de mximos y mnimos y se justifica la

definicin de Ejes principales de Inercia. Para ello se parte de derivar respecto e igualar a cero
dicha expresin. Es decir:
dIXG/d = -2.IXG.cos.sen +2.IYG.sen.cos -2.IXYG. cos2=0

dIXG/d = [(IXG IYG)/2].sen2 +IXYG. cos2=0
dIXG/d = IXYG =0
La expresin remarcada se cumple siempre que: tg 2 = 2.IXYG / (IYG IXG) , expresin que
se satisface para dos valores del ngulo (1 y 2) que difieren entre s en 90.
Finalmente los ejes determinados en el proceso de bsqueda de mximos y mnimos de la funcin
momento de inercia, resultan ortogonales entre s y conjugados de inercia respondiendo claramente a
la definicin de Ejes principales de inercia., quedando justificada su definicin.
Como ya se sabe, si una seccin transversal presenta eje de simetra dicho eje es baricntrico. En lo
que sigue se justifica que adems el eje en cuestin es principal de inercia independientemente de si
el eje que le resulta perpendicular es o no baricntrico.
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Para el anlisis se parte de la figura que a continuacin se grafica:
De la observacin de la figura surge que a cada diferencial de momento centrfugo positivo le

corresponde uno negativo motivo por el cul el momento centrfugo de la seccin transversal respecto
de los ejes planteados resulta nulo.
Si particularmente la seccin transversal admite dos ejes de simetra (como en el caso de la seccin
rectangular, cuadrada y circular), la interseccin de dichos ejes definen el Baricentro resultando
ambos Ejes principales de inercia baricntricos., dado que son perpendiculares entre s y conjugados
de inercia.
Es importante que el lector demuestre, con los conocimientos hasta aqu adquiridos, que:
Las secciones transversales que presentan IXG=IYG e IXYG=0 tienen infinitos ejes principales
de inercia.
Determinacin de ejes conjugados de inercia de igual origen.

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Operando algebraicamente se obtienen las siguientes expresiones:
IUVG =IXYG. (sen1.cos2 + sen2.cos1) - (IXG. cos1.cos2 + IYG. sen1.sen 2)

Cabe aclarar que IXG, IYG e IXYG son valores previamente conocidos.
Si particularmente se conoce la posicin del eje U a partir de 1, entonces la posicin del eje V
(conjugado de inercia del eje U) se obtiene mediante la condicin IUVG=0 resultando entonces:
tg 2 = (IXG tg 1.IXYG)/ (IXYG tg 1.IYG)
Cuando 1=90 o 1=270 la expresin que precede se indetermina. En este caso operando con la
expresin de IUVG=0 resulta:
tg 2 = IXYG/IYG
Obsrvese que a cada eje U definido por 1 le corresponde un nico eje conjugado de inercia V
definido por 2 y viceversa. Es necesario remarcar esta condicin especialmente en el caso de los
ejes principales de inercia.
UTILIZACION DE LA CIRCUNFERENCIA DE MOHR (Cristian Otto Mohr 1835-1918).
Se trata de un mtodo grfico para el giro de ejes de igual origen. A continuacin se indica su
construccin y utilizacin en la determinacin de ejes principales y conjugados de inercia baricentricos.
Si el lector tuviera mayor inters en el tema se recomienda consultar el libro Estabilidad I del Ing.
Enrique D. Fliess.
Construccin de la circunferencia de Mohr pasante por el baricentro de la seccin transversal

conocidos IXG, IYG e IXYG:
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Para la construccin se supone IYG > IXG y IXYG positivo. Adems se adopta una escala de
inercia (fijando previamente el dimetro D de la circunferencia de Mohr) definida por la siguiente
expresin:
Escala de Inercia = IPG/D = (IXG + IYG) / D
A partir de G y sobre el eje X se dibuja un segmento que en escala representa a IYG. A partir del
extremo final de dicho segmento y sobre el eje X se representa en escala IXG al mismo tiempo que
en direccin del eje Y, y en sentido positivo, se dibuja un segmento representativo de IXYG (si IXYG
se hubiera supuesto negativo entonces se representara en el sentido negativo del eje Y).En el
extremo final de este ltimo segmento se encuentra ubicado el punto P denominado Punto Principal
de Inercia.
Finalmente se traza la Circunferencia de Mohr cuyo radio es D/2 .Obviamente dicha circunferencia
pasa por el punto G.
Determinacin de la posicin de los ejes principales de inercia. Obtencin del momento de inercia
mximo y mnimo.
Se traza un dimetro de la circunferencia de Mohr pasante por C y por P definiendo el punto A y el B.
El eje pasante por G y por A es principal de inercia y adems el momento de inercia de la seccin
transversal respecto de dicho eje es mximo e igual al segmento AP medido en la escala de inercia.
El eje pasante por G y por B es principal de inercia y adems el momento de inercia de la seccin
transversal respecto de dicho eje es mnimo e igual al segmento BP medido en la escala de inercia.
Los ejes principales de inercia se encuentran rotados respecto de la horizontal un ngulo de valor .
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Se puede observar que ambos ejes principales de inercia se obtienen simultneamente resultando
biunvoca la relacin entre ellos.
Determinacin del eje conjugado de inercia de un eje dado.
Dado un eje U pasante por G cuya posicin se conoce a partir del ngulo 1 y que corta a la
circunferencia de Mohr en el punto A, para definir el eje V (conjugado de inercia del eje U), se traza la
cuerda AB pasante por P. Finalmente el eje V queda definido en la direccin GB mediante el ngulo
2.
La relacin entre U y V es tambin biunvoca pues conocido U se obtiene V y conocido V se
obtiene U.
COMENTARIO IMPORTANTE SOBRE EL MOMENTO DE INERCIA.
A continuacin se muestra que, con igual cantidad de material, en funcin de la forma y la disposicin
de la seccin transversal respecto del eje X, es posible optimizar el momento de inercia.
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Ejemplo 1: Para el primer ejemplo en el que se obtuvo la posicin del baricentro a continuacin se
efectan las siguientes determinaciones:
a-Momentos de inercia IXG, IYG, IPG y centrfugo IXYG.
b-Ejes principales de inercia baricntricos y sus momentos de inercia asociados.
c-Eje conjugado de inercia de un eje dado.
Por simplicidad de operacin primero se determinan IXO, IYO e IXYO y luego se trasladan al baricentro.
Entonces:
Area 1 (triangulo)
IXG1=IYG1= (1.5x1.53/36)cm4=0.14 cm4

IXYG1= (- 1.52x1.52/72)cm4= - 0.07 cm4
En relacin al momento centrfugo puede observarse que ambos ejes se encuentran invertidos en
sentido respecto de los utilizados en la deduccin de las expresiones de clculo. Por lo tanto el signo
de la expresin no se altera. A diferencia, si solo un eje cambia su sentido, la expresin de clculo
cambia de signo. Para reflexionar!!!
Aplicando el teorema de Steiner se trasladan resultados al punto O.
IXO1=IYO1=(0.14 + 1.125x12)cm4= 1.265cm4

IXYO1=(-0.07 + 1.125x12)cm4 =1.055 cm4
Al trasladar el momento centrifugo, los signos de las distancias se refieren a los ejes de destino.
Area 2 (rectngulo menos crculo)
IXG2= (1.5x23/12 x0.54/64) cm4=0.997 cm4

IYG2= (2x1.53/12 x0.54/64) cm4=0.559 cm4
IXYG2= 0
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En relacin al momento centrfugo, puede observarse que el rectngulo y el crculo presentan al

menos un eje de simetra y por lo tanto el momento centrfugo respecto del mismo y cualquier otro eje
que le resulte perpendicular es nulo.
IXO2= (0.997 + 2.803x2.52) cm4= 18.516cm4

IYO2= (0.559 + 2.803x0.752) cm4= 2.136cm4
IXYO2= (0 + 2.803x2.5x0.75) cm4 =5.256 cm4
Area 3 (sector circular)
En este caso no se tiene informacin directa para el baricentro (ver expresiones obtenidas), por lo
tanto se aplicara el teorema de Steiner para lograr dicho objetivo.
IXG3= (x1.54/16 x1.52x0.642/4) cm4= 0.270 cm4

IYG3= No es necesario trasladar al baricentro. Es correcta la afirmacin?
IXYG3= [1.54/8 x1.52x (-0.64) x (-0.64)/4] cm4= 0.091 cm4
IXO3= (0.270 + 1.767x4.142) cm4= 30.556cm4

IYO3= (x1.54/16) cm4= 0.994cm4
IXYO3= (0.091 + 1.767x4.14x0.64) cm4 =4.591 cm4
Sumando resultados se tiene para la seccin completa:
IXO= (1.265 + 18.516 + 30.556) cm4= 50.337cm4

IYO= (1.265 + 2.136 + 0.994) cm4= 4.395cm4
IXYO= (1.055 + 5.256 + 4.591) cm4 =10.902 cm4
Aplicando el teorema de Steiner se trasladan resultados al punto G.
IXG = (50.337 5.695x2.7122) cm4= 8.450cm4

IYG= (4.395 5.695x0.7652) cm4= 1.062cm4
IXYG= [10.902 5.695x (2.712) x (0.765)] cm4 = 0.913 cm4
IPG = IXG + IYG = (8.450 + 1.062) cm4= 9.512cm4
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Resumen del punto a:
IXG = 8.450cm4 IYG = 1.062cm4 IPG = 9.512cm4 IXYG = - 0.913cm4

A continuacin de determinan los ejes principales de inercia baricntricos y los momentos de inercia
asociados:
tg 2 = 2.IXYG / (IYG IXG) = 2x (0.913) / (1.062 8.450) =0.247 =6.941

4
IXG = IXG.cos2 + IYG. sen2 IXYG.sen2= 8.561 cm -Mximo
4
IYG = IYG.cos2 + IXG. sen2 + IXYG.sen2= 0.951 cm -Mnimo
IPG = IXG + IYG =9.512 cm4 Verifica
Resumen del punto b: (se grafica)
La posicin del eje V (2) conjugado de inercia del eje U (1=30) se define mediante la expresin:
tg 2 = (IXG tg 1.IXYG) / (IXYG tg 1.IYG)
tg2= [8.45 0.57735 x (0.913)]/(0.9130.57735 x 1.062) = 5.882 2=279.648
La posicin del eje V (2) conjugado de inercia del eje U (1=279.648) resulta:
tg2= [8.45 (5.882216) x (0.913)]/(0.913(5.882216) x 1.062) =0.577 2=30
Se comprueba que la relacin entre los ejes conjugados de inercia es biunvoca.

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La posicin del eje V (2) conjugado de inercia del eje U (1=90) se define mediante la expresin:
tg 2 = IXYG / IYG
tg2= 0.913/ 1.062= 0.860 2=319.314
tg2= [8.45 (0.859699) x (0.913)]/(0.913(0.859699)) x 1.062) =7.665/0 2=90
Se comprueba que la relacin entre los ejes conjugados de inercia es biunvoca.
Para los ejes principales de inercia resulta:
La posicin del eje V (2) conjugado de inercia del eje U (1=6.941) se define mediante la
expresin:
tg 2 = (IXG tg 1.IXYG) / (IXYG tg 1.IYG)
tg2= [8.45 0.121747 x (0.913)]/(0.9130.121747 x 1.062) = 8.213752 2=96.941
tg2= [8.45 (8.213752) x (0.913)]/[0.913(8.213752) x 1.062] =0.121747 2=6.941
Se comprueba que la relacin entre los ejes principales de inercia (conjugados y ortogonales) es
biunvoca.
Ejemplo 2: Para la seccin transversal que se muestra, compuesta por perfiles comerciales de acero
laminado, se efectan a continuacin las siguientes determinaciones:
a-Momentos de inercia IXG, IYG, IPG y centrfugo IXYG.
b-Ejes principales de inercia baricntricos y sus momentos de inercia asociados.

21
Determinacin del baricentro:(los datos de cada perfil se obtienen de tabla)
XG = (28.0 x 9.00 + 39.5 x 4.90) cm3 / 67.50cm2= 6.60cm
YG = (28.0 x 5.08 + 39.5 x 18.0) cm3 / 67.50cm2=12.64cm
Determinacin de momentos de inercia y centrfugo:(los datos de cada perfil se obtienen de tabla)
UPN 180: IXG=1350 cm4 IYG=114 cm4 IXYG=0 (perfil simtrico)
IPN 220: IXG=3060 cm4 IYG=162 cm4 IXYG=0 (perfil simtrico)
IXG= [114 + 28 x (-7.56)2 + 3060 + 39.5 x 5.362] cm4=5909.120cm4
IYG= (1350 + 28 x 2.402 + 162 + 39.5 x (-1.70)2] cm4=1787.435cm4
IPG= (5909.12 + 1787.43) cm4=7696.555 cm4
IXYG= [0 + 28 x 2.40 x (-7.56) + 0 + 39.5 x 5.36 x (-1.70)] cm4= - 867.956 cm4

22
Con los valores obtenidos se determinan los ejes principales de de inercia baricntricos y los
momentos de inercia asociados.
tg 2 = 2.IXYG / (IYG IXG) = 2x (867.956) / (1787.435 5909.120) =0.42116 =11.42

4
IXG = IXG.cos2 + IYG. sen2 IXYG.sen2= 6089.900 cm -Mximo
4
IYG = IYG.cos2 + IXG. sen2 + IXYG.sen2= 1606.540 cm -Mnimo
IPG = IXG + IYG =7696.44 cm4 Verifica excepto decimales.
COMENTARIO SOBRE LA TABLA DE PERFILES.
Del anlisis de la tabla mencionada surge que:
a - Los valores de inercia contenidos en el mismo corresponden siempre a ejes baricntricos.
b - No existe informacin directa en referencia al momento centrfugo. Para solucionar dicha situacin
se debe recurrir a los conocimientos tericos adquiridos, teniendo en cuenta que si un perfil presenta
eje de simetra dicho eje es baricntrico y principal de inercia implicando la inexistencia de momento
centrfugo.
c En el caso del perfil ngulo de alas iguales, la tabla informa no solamente momentos de inercia
para los ejes X e Y sino tambin para los ejes principales de inercia, los cuales y por razones de
simetra se encuentran rotados 45 respecto de los ejes X e Y.
Con dichos datos y las frmulas para giro de ejes de igual origen es sencillo obtener el momento
centrfugo baricntrico respecto de los ejes X e Y tal como a continuacin se desarrolla.
Imx =IXG x cos245 + IYG x sen2 45 - IXYG x sen (2 x 45)
Imn =IXG x cos2135 + IYG x sen2 135 - IXYG x sen (2 x 135)
Como en este caso IXG=IYG resulta entonces:
IXYG =IXG - Imx =Imn - IXG

23
CONCEPTO DE LINEA PESADA.
Cuando las secciones transversales presenta espesor reducido (caso tpico de los tubos estructurales
y los perfiles conformados en fro o de chapa doblada), es posible aplicar para las determinaciones
geomtricas el concepto de lnea pesada que consiste en trabajar con la lnea media con espesor.
A continuacin se ejemplifica:
Aplicando criterio general de clculo a la seccin transversal que precede se tiene:
A=x (Re2- Ri2)=x (7.622 7.302) cm2=15cm2
IXG=IYG=x (Re4- Ri4)/4=x (7.624 7.304)/4 cm4=417.557cm4 IPG=IXG+IYG=835.114cm4
Aplicando concepto de lnea pesada resulta:
A=2. Rm. e=2x7.46cmx0.32 cm=15cm2
IPG=2. Rm3. e=2x (7.46cm)3x0.32cm=834.73cm4
Como IPG=IXG+IYG y en este caso resulta IXG=IYG entonces IXG=IYG=IPG/2=417.365cm4

CIRSOC
TABLAS
PERFILES LAMINADOS
TUBOS ESTRUCTURALES
PARA APLICACION DE LOS REGLAMENTOS CIRSOC 301/2005 Y CIRSOC 301/2005
ELABORACION: Ing. Gabriel R. TROGLIA

Ing. Daniel TROGLIA
Sr. Bruno L. GODOY M.
INDICE
IRAM-IAS U 500-511 Perfil doble T de acero IPN 2

IRAM-IAS U 500-215-2 Perfil doble T de acero IPB 3
IRAM-IAS U 500-215-3 Perfil doble T de acero IPBI 4
IRAM-IAS U 500-215-4 Perfil doble T de acero IPBv 5
IRAM-IAS U 500-215-5 Perfil doble T de acero IPE 6
IRAM-IAS U 500-215-6 Perfil doble T de acero W 7
IRAM-IAS U 500-215-7 Perfil doble T de acero HP 18
IRAM-IAS U 500-215-8 Perfil doble T de acero M 19
IRAM-IAS U 500-509-2 Perfil U de acero UPN 20
IRAM-IAS U 500-509-4 Perfil U de acero C 21
IRAM-IAS U 500-509-4 Perfil U de acero MC 22
IRAM-IAS U 500-558 Perfil ngulo de acero de alas iguales. 24
IRAM-IAS U 500-561 Perfil T de acero. 26
IRAM-IAS U 500-218 / U 500-2592 Tubos de acero Seccin Circular. 27
IRAM-IAS U 500-218 / U 500-2592 Tubos de acero Seccin Cuadrada. 34
IRAM-IAS U 500-218 / U 500-2592 Tubos de acero Seccin Rectangular. 38
Reglamento CIRSOC 301-EL / 302-EL -1- Tablas de Perfiles

Y Y
bf w4 w1 w4
Ag = rea bruta de la seccin transversal. J = Mdulo de torsin.
IPN segn I = Momento de Inercia de la seccin. Cw = Mdulo de alabeo.
tf
d1
IRAM-IAS bf
4
respecto de los ejes principales. X1, X2 = Factores de pandeo.
Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
hw
I Radio de giro .
r=
U 500-511 A lmite para desarrollar la capacidad de
hw
X X X X
d
tw S = Mdulo resistente elstico de la seccin. plastificacin total por flexin.
Q = Momento esttico de media seccin. Lr = Longitud lateralmente no arriostrada
r2
r1 Z = Mdulo plstico de la seccin. d1 lmite para pandeo lateral torsional
t1
14%
inelstico.
c
Y Y
Distancia Acero F-24

Agujeros en
Designacin
Dimensiones Relaciones X-X Y-Y el Ala

agujero Esp.
X2 Carga Carga
Ag Peso al borde J Cw X1 -5 Alma Ala Sup.
(10)
d bf tf hw tw=r1 r2 Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy w1 d1 w4 t1 Lp Lr Lp Lr
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
mm mm mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm mm mm mm mm cm cm MPa MPa cm cm cm cm
80 80 42 5,9 59 3,9 2,3 3,56 15,1 7,57 5,94 77,8 19,5 3,20 11,4 22,8 6,29 3,00 0,91 2,46 4,50 4,93 22 6,4 10 4,43 0,71 87,5 32815 0,70 47 260 42 230
100 100 50 6,8 75 4,5 2,7 3,68 16,7 10,6 8,34 171 34,2 4,01 19,9 39,8 12,2 4,88 1,07 4,02 7,32 8,04 28 6,4 11 5,05 1,31 268 30082 1,00 55 283 49 248
120 120 58 7,7 92 5,1 3,1 3,77 18,0 14,2 11,1 328 54,7 4,81 31,8 63,6 21,5 7,41 1,23 6,12 11,12 12,24 32 8,4 13 5,67 2,23 685 28382 1,29 63 309 57 269
140 140 66 8,6 109 5,7 3,4 3,84 19,1 18,2 14,3 573 81,9 5,61 47,7 95,4 35,2 10,7 1,40 8,85 16,05 17,70 34 11 16 6,29 3,56 1540 27117 1,56 72 339 65 293
160 160 74 9,5 125 6,3 3,8 3,89 19,8 22,8 17,9 935 117 6,40 68,0 136 54,7 14,8 1,55 12,28 22,20 24,55 40 11 17 6,91 5,40 3138 26190 1,80 80 365 72 313
180 180 82 10,4 142 6,9 4,1 3,94 20,6 27,9 21,9 1450 161 7,20 93,4 187 81,3 19,8 1,71 16,50 29,70 33,00 44 13 19 7,53 7,89 5924 25442 2,04 88 393 79 335
200 200 90 11,3 159 7,5 4,5 3,98 21,2 33,4 26,2 2140 214 8,00 125 250 117 26,0 1,87 21,58 39,00 43,16 48 13 21 8,15 11,2 10520 24894 2,22 96 422 86 359
220 220 98 12,2 176 8,1 4,9 4,02 21,7 39,5 31,1 3060 278 8,80 162 324 162 33,1 2,02 27,61 49,65 55,21 52 13 23 8,77 15,3 17760 24432 2,42 104 450 93 381
240 240 106 13,1 192 8,7 5,2 4,05 22,1 46,1 36,2 4250 354 9,59 206 412 221 41,7 2,20 34,68 62,55 69,37 56 17 25 9,39 20,6 28730 24017 2,58 113 484 102 407
260 260 113 14,1 208 9,4 5,6 4,01 22,1 53,3 41,9 5740 442 10,4 257 514 288 51,0 2,32 42,56 76,50 85,11 60 17 26,5 10,15 27,5 44070 23925 2,65 119 509 107 428
280 280 119 15,2 225 10,1 6,1 3,91 22,3 61,0 47,9 7590 542 11,1 316 632 364 61,2 2,45 51,07 91,80 102,1 62 17 28,5 11,04 36,4 64580 24009 2,64 126 539 113 454
300 300 125 16,2 241 10,8 6,5 3,86 22,3 69,0 54,2 9800 653 11,9 381 762 451 72,2 2,56 60,29 108,3 120,6 64 21 30,5 11,83 46,7 91850 23987 2,68 132 563 118 473
320 320 131 17,3 258 11,5 6,9 3,79 22,4 77,7 61,0 12510 782 12,7 457 914 555 84,7 2,67 70,96 127,1 141,9 70 21 30,5 12,72 59,7 128800 24038 2,67 137 589 123 495
340 340 137 18,3 274 12,2 7,3 3,74 22,5 86,7 68,0 15700 923 13,5 540 1080 674 98,4 2,80 82,35 147,6 164,7 74 21 31,5 13,51 74,3 176300 24009 2,71 144 617 130 518
360 360 143 19,5 290 13,0 7,8 3,67 22,3 97,0 76,1 19610 1090 14,2 638 1276 818 114 2,90 95,96 171,6 191,9 76 23 33,5 14,50 94,2 240100 24207 2,64 149 643 134 541
380 380 149 20,5 306 13,7 8,2 3,63 22,3 107 84,0 24010 1260 15,0 741 1482 975 131 3,02 109,8 196,4 219,6 82 23 33,5 15,29 115 318700 24262 2,65 155 672 140 565
400 400 155 21,6 323 14,4 8,6 3,59 22,4 118 92,4 29210 1460 15,7 857 1714 1160 149 3,13 125,5 223,5 251,0 86 23 34,5 16,18 140 419600 24270 2,65 161 696 145 586
425 425 163 23,0 343 15,3 9,2 3,54 22,4 132 104 36970 1740 16,7 1020 2040 1440 176 3,30 148,1 264,0 296,2 88 25 37,5 17,30 177 587500 24280 2,63 170 734 153 618
450 450 170 24,3 363 16,2 9,7 3,50 22,4 147 115 45850 2040 17,7 1200 2400 1730 203 3,43 170,7 304,5 341,4 94 25 38,0 18,35 220 791100 24306 2,65 176 764 159 643
475 475 178 25,6 384 17,1 10,3 3,48 22,5 163 128 56480 2380 18,6 1400 2800 2090 235 3,60 197,5 352,5 394,9 96 28 41,0 19,37 270 1067000 24318 2,67 185 803 167 675
500 500 185 27,0 404 18,0 10,8 3,43 22,4 179 141 68740 2750 19,6 1620 3240 2480 268 3,72 225,7 402,2 451,4 100 28 42,5 20,53 329 1403000 24375 2,65 191 831 172 699
550 550 200 30,0 445 19,0 11,9 3,33 23,4 212 166 99180 3610 21,6 2120 4240 3490 349 4,02 292,3 523,5 584,6 110 28 45,0 23,00 472 2389000 24188 2,69 207 892 186 750
600 600 215 32,4 485 21,6 13,0 3,32 22,5 254 199 139000 4630 23,4 2730 5460 4670 434 4,30 368,4 651,6 736,7 120 28 47,5 24,88 667 3821000 24544 2,64 221 967 199 814

Y
bf Y
w4 w1 w4

IPB segn I = Momento de Inercia de la seccin. d1 Cw = Mdulo de alabeo.
X1, X2 = Factores de pandeo.
IRAM-IAS respecto de los ejes principales.
hw
X X Radio de giro Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
r= I
hw
U 500-215-2 tw A
X X lmite para desarrollar la capacidad de
plastificacin total por flexin.
r1
S = Modulo resistente elstico de la seccin.
Lr = Longitud lateralmente no arriostrada
tf
Q = Momento esttico de media seccin. d1
lmite para pandeo lateral torsional
c
Z = Modulo plstico de la seccin.
tf
Y inelstico.
Y
Agujeros
Designacin
Dimensiones Relaciones X-X Y-Y agujero X2 Carga Carga

Ag Peso en el ala J Cw X1
al borde (10)
-5 Alma Ala Sup
d bf tf hw tw=r1 Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy w1,2 w3 d1 w4 Lp Lr Lp Lr
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
mm mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm mm mm mm mm cm cm MPa MPa cm cm cm cm
100 100 100 10 56 6 5,00 9,3 26 20,4 450 89,9 4,16 52,1 104 167 33,5 2,53 25,4 50,3 50,7 55 - 13 22,5 7,24 3375 42134 0,21 130 916 117 823
120 120 120 11 74 6,5 5,45 11,4 34 26,7 864 144 5,04 82,6 165 318 52,9 3,06 40,1 79,4 80,2 65 - 17 27,5 11,5 9410 37978 0,31 157 1000 141 896
140 140 140 12 92 7 5,83 13,1 43 33,7 1510 216 5,93 123 246 550 78,5 3,58 59,5 118 119 75 - 21 32,5 17,5 22480 35010 0,42 184 1082 165 965
160 160 160 13 104 8 6,15 13,0 54,3 42,6 2490 311 6,77 177 354 889 111 4,05 84,3 167 169 85 - 23 37,5 25,7 47940 33170 0,53 208 1163 187 1035
180 180 180 14 122 8,5 6,43 14,4 65,3 51,2 3830 426 7,66 241 482 1360 151 4,56 115 227 230 100 - 25 40 36,0 93750 31434 0,65 235 1248 211 1106
200 200 200 15 134 9 6,67 14,9 78,1 61,3 5700 570 8,54 321 642 2000 200 5,06 152 300 303 110 - 25 45 49,1 171490 29998 0,77 260 1326 234 1171
220 220 220 16 152 9,5 6,88 16,0 91,0 71,5 8090 736 9,43 414 828 2840 258 5,59 196 387 391 120 - 25 50 65,4 295400 28943 0,88 287 1417 258 1247
240 240 240 17 164 10 7,06 16,4 106 83,2 11260 938 10,3 427 1046 3920 327 6,08 247 491 495 90 35 25 40 85,5 486900 28011 1,00 313 1498 281 1313
260 260 260 17,5 177 10 7,43 17,7 118 93 14920 1150 11,2 641 1282 5130 395 6,59 299 593 597 100 40 25 40 100 753700 26125 1,29 339 1527 305 1328
280 280 280 18 196 10,5 7,78 18,7 131 103 19270 1380 12,1 767 1534 6590 471 7,09 356 707 712 110 45 25 40 118 1430000 24898 1,98 365 1593 328 1362
300 300 300 19 208 11 7,89 18,9 149 117 25170 1680 13,0 934 1868 8560 571 7,58 431 857 863 120 50 25 40 149 1688000 24465 1,69 390 1661 351 1430
320 320 300 20,5 225 11,5 7,32 19,6 161 127 30820 1930 13,8 1070 2140 9240 616 7,58 466 924 932 120 50 25 40 186 2069000 24779 1,61 389 1678 350 1447
340 340 300 21,5 243 12 6,98 20,3 171 134 36660 2160 14,6 1200 2400 9690 646 7,53 489 969 978 120 50 25 40 216 2454000 24553 1,70 387 1656 348 1425
360 360 300 22,5 261 12,5 6,67 20,9 181 142 43190 2400 15,4 1340 2680 10140 676 7,48 512 1014 1025 120 50 25 40 248 2883000 24383 1,78 385 1639 346 1407
400 400 300 24 298 13,5 6,25 22,1 198 155 57680 2880 17,1 1620 3240 10820 721 7,39 548 1082 1096 120 50 25 40 305 3817000 23567 2,11 380 1577 342 1343
450 450 300 26 344 14 5,77 24,6 218 171 79890 3550 19,1 1990 3980 11720 781 7,33 595 1172 1190 120 50 25 40 388 5258000 22612 2,52 377 1515 339 1278
500 500 300 28 390 14,5 5,36 26,9 239 187 107200 4290 21,2 2410 4820 12620 842 7,27 642 1263 1283 120 45 28 45 484 7018000 21887 2,93 374 1467 336 1226
550 550 300 29 438 15 5,17 29,2 254 199 136700 4970 23,2 2800 5600 13080 872 7,18 666 1308 1333 120 45 28 45 543 8856000 20629 3,81 369 1390 332 1141
600 600 300 30 486 15,5 5,00 31,4 270 212 171000 5700 25,2 3210 6420 13530 902 7,08 691 1353 1382 120 45 28 45 607 10965000 19605 4,80 364 1328 327 1070
650 650 300 31 534 16 4,84 33,4 286 225 210600 6480 27,1 3660 7320 13980 932 6,99 716 1398 1433 120 45 28 45 676 13363000 18731 5,89 359 1277 323 1010
700 700 300 32 582 17 4,69 34,2 306 241 256900 7340 29,0 4160 8320 14440 963 6,87 743 1445 1486 120 45 28 45 760 16064000 18130 6,97 353 1235 318 960
800 800 300 33 674 17,5 4,55 38,5 334 262 359100 8980 32,8 5110 10220 14900 994 6,68 771 1491 1541 120 45 28 45 850 21840000 16377 10,98 343 1143 309 843
900 900 300 35 770 18,5 4,29 41,6 371 291 494100 10980 36,5 6290 12580 15820 1050 6,53 823 1575 1646 120 45 28 45 1033 29461000 15561 14,13 336 1097 302 784
1000 1000 300 36 868 19 4,17 45,7 400 314 644700 12890 40,1 7430 14860 16280 1090 6,38 852 1635 1704 120 45 28 45 1145 37637000 14494 19,65 328 1047 295 713

Y Y
bf w4 w1 w4

I = Momento de Inercia de la seccin. d1 Cw = Mdulo de alabeo.
IPBI segn respecto de los ejes principales. X1, X2 = Factores de pandeo.
hw
IRAM-IAS I Radio de giro Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
hw
X
X X
r= X
d
tw A lmite para desarrollar la capacidad de
U 500-215-3 r
S = Mdulo resistente elstico de la seccin. d1
tf
tf
Z = Mdulo plstico de la seccin. Y
Y
inelstico.

Agujeros
Designacin
Dimensiones Relaciones X-X Y-Y agujero X2 Carga Carga

Ag Peso en el ala J Cw X1
al borde (10)
-5
Alma Ala Sup.
d bf tf hw tw r bf hw Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy w1,2 w3 d1 w4 Lp Lr Lp Lr
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
100 96 100 8 56 5 12 6,25 11,20 21,2 16,7 349 72,8 4,06 41,5 83 134 26,8 2,51 20,3 40,2 40,5 55 - 13 22,5 3,75 2581 33792 0,49 129 735 116 655
120 114 120 8 74 5 12 7,50 14,80 25,3 19,9 606 106 4,89 59,7 119 231 38,5 3,02 29,1 57,8 58,2 65 - 17 27,5 4,50 6472 27716 1,05 155 737 140 646
140 133 140 8,5 92 5,5 12 8,24 16,73 31,4 24,7 1030 155 5,73 86,7 173 389 55,6 3,52 42,1 83,4 84,2 75 - 21 32,5 6,38 15060 25215 1,53 181 792 163 684
160 152 160 9 104 6 15 8,89 17,33 38,8 30,4 1670 220 6,56 123 246 616 77,0 3,98 58,2 116 116 85 - 23 37,5 8,74 31410 23134 2,16 205 835 184 711
180 171 180 9,5 122 6 15 9,47 20,33 45,3 35,5 2510 294 7,44 162 324 925 103 4,52 77,6 154 155 100 - 25 40 11,4 60210 21351 2,91 232 889 209 744
200 190 200 10 134 6,5 18 10 20,62 53,8 42,3 3690 389 8,28 215 430 1340 134 4,99 101 201 202 110 - 25 45 14,9 108000 20084 3,69 257 939 231 773
220 210 220 11 152 7 18 10 21,71 64,3 50,5 5410 515 9,17 284 568 1950 177 5,51 134 266 269 120 - 25 50 21,7 193300 19998 3,76 283 1034 255 849
240 230 240 12 164 7,5 21 10 21,87 76,8 60,3 7760 675 10,1 372 744 2770 231 6,01 174 346 348 90 35 25 40 30,5 328500 19813 3,88 309 1119 278 917
260 250 260 12,5 177 7,5 24 10,40 23,60 86,8 68,2 10450 836 11,0 460 920 3679 283 6,51 213 425 426 100 40 25 40 37,0 516400 18716 4,80 335 1166 301 940
280 270 280 13 196 8 24 10,77 24,50 97,3 76,4 13670 1010 11,9 556 1112 4760 340 6,99 257 510 514 110 45 25 40 45,2 785400 18119 5,54 360 1228 323 977
300 290 300 14 208 8,5 27 10,71 24,47 113 88,3 18260 1260 12,8 692 1384 6310 421 7,51 317 631 635 120 50 25 40 60,2 1200000 17995 5,58 386 1310 347 1041
320 310 300 15,5 225 9 27 9,68 25,00 124 97,6 22930 1480 13,6 814 1628 6990 466 7,51 352 699 703 120 50 25 40 81,3 1512000 18721 4,82 386 1346 347 1084
340 330 300 16,5 243 9,5 27 9,09 25,58 133 105 27690 1680 14,4 925 1850 7440 496 7,48 375 744 749 120 50 25 40 98,3 1824000 18790 4,80 384 1345 346 1084
360 350 300 17,5 261 10 27 8,57 26,10 143 112 33090 1890 15,2 1040 2080 7890 526 7,43 398 789 795 120 50 25 40 118 2177000 18947 4,78 382 1346 344 1085
400 390 300 19 298 11 27 7,89 27,09 159 125 45070 2310 16,8 1280 2560 8560 571 7,34 433 856 866 120 50 25 40 153 2942000 18625 5,27 377 1319 339 1054
450 440 300 21 344 11,5 27 7,14 29,91 178 140 63720 2900 18,9 1610 3220 9470 631 7,29 479 947 958 120 50 25 40 205 4148000 18200 5,86 375 1294 337 1024
500 490 300 23 390 12 27 6,52 32,50 198 155 86970 3550 21,0 1970 3940 10370 691 7,24 525 1037 1051 120 45 28 45 269 5643000 17942 6,36 372 1276 335 1001
550 540 300 24 438 12,5 27 6,25 35,04 212 166 111900 4150 23,0 2310 4620 10829 722 7,15 550 1083 1099 120 45 28 45 309 7189000 17010 8,06 367 1224 331 937
600 590 300 25 486 13 27 6,00 37,38 226 178 141200 4790 25,0 2680 5360 11270 751 7,06 574 1127 1148 120 45 28 45 352 8978000 16255 9,90 363 1184 327 885
650 640 300 26 534 13,5 27 5,77 39,56 242 190 175200 5470 26,9 3070 6140 11720 781 6,96 598 1172 1197 120 45 28 45 400 11027000 15695 11,82 358 1152 322 842
700 690 300 27 582 14,5 27 5,56 40,14 260 204 215300 6240 28,8 3520 7040 12180 812 6,84 624 1218 1248 120 45 28 45 458 13352000 15270 13,64 352 1123 317 806
800 790 300 28 674 15 30 5,36 44,93 286 224 303400 7680 32,6 4350 8700 12640 843 6,65 651 1264 1301 120 45 28 45 522 18290000 13882 21,05 342 1056 307 712
900 890 300 30 770 16 30 5,00 48,13 320 252 422100 9480 36,3 5410 10820 13550 903 6,51 702 1355 1403 120 45 28 45 653 24962000 13313 26,03 334 1025 301 668
1000 990 300 31 868 16,5 30 4,84 52,61 347 272 553800 11490 39,9 6410 12820 14000 933 6,35 729 1400 1458 120 45 28 45 735 32074000 12131 37,60 327 970 294 594

Y Y
bf w4 w1 w4

IPBv segn tw
I = Momento de Inercia de la seccin. d1 Cw = Mdulo de alabeo.
IRAM-IAS
hw
I Radio de giro Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
r=
hw
X X X X
d
U 500-215-4 A lmite para desarrollar la capacidad de
r
S = Mdulo resistente elstico de la seccin.
d1
tf
c
Z = Mdulo plstico de la seccin. lmite para pandeo lateral torsional
tf
Y Y
inelstico.

Agujeros
Designacin
Dimensiones Relaciones X-X Y-Y agujero Carga Carga

en el ala X2
Ag Peso al borde J Cw X1 -5 Alma Ala Sup.
(10)
d bf tf hw tw r bf hw Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy w1,2 w3 d1 w4 Lp Lr Lp Lr
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
100 120 106 20 56 12 12 2,65 4,67 53,2 41,8 1140 190 4,63 118 236 399 75,3 2,74 57,6 113 115 55 - 13 25,5 61,1 9925 82857 0,016 141 1934 127 1750
120 140 126 21 74 12,5 12 3,00 5,92 66,4 52,1 2020 288 5,52 175 350 703 112 3,25 85,3 167 171 65 - 17 30,5 84,2 24790 71653 0,028 167 1988 150 1798
140 160 146 22 92 13 12 3,32 7,08 80,6 63,2 3290 411 6,39 247 494 1140 157 3,76 120 236 239 75 - 21 35,5 112 54330 63849 0,043 193 2049 174 1852
160 180 166 23 104 14 15 3,61 7,43 97,1 76,2 5100 566 7,25 337 674 1760 212 4,26 162 318 323 85 - 23 40,5 147 108100 58246 0,061 219 2117 197 1912
180 200 186 24 122 14,5 15 3,88 8,41 113 88,9 7480 748 8,14 442 884 2580 277 4,78 212 416 423 100 - 25 45,5 187 199300 53624 0,083 246 2189 221 1976
200 220 206 25 134 15 18 4,12 8,93 131 103 10640 967 9,01 568 1136 3650 354 5,28 270 532 540 110 - 25 50,5 234 346300 49946 0,109 271 2254 244 2033
220 240 226 26 152 15,5 18 4,35 9,81 149 117 14600 1220 9,90 710 1420 5010 444 5,80 338 666 675 120 - 25 55,5 288 572700 46881 0,138 298 2327 268 2096
240 270 248 32 164 18 21 3,88 9,11 200 157 24290 1800 11,0 1060 2120 8150 657 6,38 500 986 1001 90 35 25 44 582 1152000 52311 0,091 328 2854 295 2575
260 290 268 32,5 177 18 24 4,12 9,83 220 172 31310 2160 11,9 1260 2520 10450 780 6,89 593 1170 1185 100 40 25 44 657 1728000 48587 0,120 354 2864 319 2582
280 310 288 33 196 18,5 24 4,36 10,6 240 189 39550 2550 12,8 1480 2960 13160 914 7,40 695 1371 1389 110 45 25 44 741 2520000 45664 0,152 381 2896 342 2607
300 340 310 39 208 21 27 3,97 9,9 303 238 59200 3480 14,0 2040 4080 19400 1250 8,00 951 1875 1903 120 50 25 45 1307 4386000 49912 0,108 411 3415 370 3080
320/305 320 305 29 208 16 27 5,26 13,0 225 177 40950 2550 13,5 1460 2920 13740 901 7,81 683 1351 1366 120 50 25 42,5 532 2903000 37440 0,326 402 2520 361 2256
320 359 309 40 225 21 27 3,86 10,7 312 245 68130 3480 14,8 2220 4440 19710 1280 7,95 970 1920 1940 120 50 25 44,5 1405 5004000 52508 0,105 409 3568 368 3218
340 377 309 40 243 21 27 3,86 11,6 316 248 76370 4050 15,5 2360 4720 19710 1280 7,90 971 1920 1942 120 50 25 44,5 1410 5585000 45496 0,157 406 3077 365 2771
360 395 308 40 261 21 27 3,85 12,4 319 250 84870 4300 16,3 2490 4980 19520 1270 7,82 966 1905 1932 120 50 25 44 1411 6137000 43073 0,196 402 2890 362 2598
400 432 307 40 298 21 27 3,84 14,2 326 256 104100 4820 17,9 2790 5580 19340 1260 7,70 962 1890 1924 120 50 25 43,5 1419 7410000 38944 0,297 396 2581 356 2313
450 478 307 40 344 21 27 3,84 16,4 335 263 131500 5500 19,8 3170 6340 19340 1260 7,60 964 1890 1929 120 50 25 43,5 1433 9252000 34770 0,473 391 2286 351 2037
500 524 306 40 390 21 27 3,83 18,6 344 270 161900 6180 21,7 3550 7100 19150 1250 7,46 961 1875 1922 120 50 28 43 1443 11487000 31465 0,739 384 2048 345 1810
550 572 306 40 438 21 27 3,83 20,9 354 278 198000 6920 23,6 3970 7940 19160 1250 7,36 963 1875 1927 120 50 28 43 1457 13516000 28652 1,067 378 1857 340 1625
600 620 305 40 486 21 27 3,81 23,1 364 285 237400 7660 25,5 4390 8780 18980 1240 7,22 960 1860 1920 120 50 28 42,5 1468 15908000 26342 1,532 371 1697 334 1467
650 668 305 40 534 21 27 3,81 25,4 374 293 281700 8430 27,4 4830 9660 18980 1240 7,12 963 1860 1925 120 50 28 42,5 1483 18650000 24385 2,131 366 1573 329 1339
700 716 304 40 582 21 27 3,80 27,7 383 301 329300 9200 29,3 5270 10540 18800 1240 7,01 959 1860 1918 120 50 28 42,0 1493 21398000 22691 2,899 360 1465 324 1226
800 814 303 40 674 21 30 3,79 32,1 404 317 442600 10870 33,1 6240 12480 18630 1230 6,79 959 1845 1917 120 50 28 41,5 1519 27750000 19895 5,117 349 1300 314 1042
900 910 302 40 770 21 30 3,78 36,7 424 333 570400 12540 36,7 7220 14440 18450 1220 6,60 958 1830 1916 120 50 28 41,0 1545 34746000 17814 8,329 339 1188 305 906
1000 1008 302 40 868 21 30 3,78 41,3 444 349 722300 14330 40,3 8280 16560 18460 1220 6,45 963 1830 1926 120 50 28 41,0 1575 43015000 16108 12,95 331 1108 298 801

Y Y
bf w4 w1 w4
IPE segn I = Momento de Inercia de la seccin. d1 Cw = Mdulo de alabeo.
IRAM-IAS
hw
r=
U 500-215-5 X X A lmite para desarrollar la capacidad de
hw
X X
d
r Z = Mdulo plstico de la seccin. lmite para pandeo lateral torsional
c
tf
d1
tf
inelstico.
Y Y

Agujeros
Dimensiones Relaciones X-X Y-Y agujero
Designacin
en el ala
al borde X2 Carga Carga
Ag Peso J Cw X1
(10)- 5 Alma Ala Sup
d bf tf hw tw r bf hw Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy w1 d1 w4 Lp Lr Lp Lr
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
mm mm mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm mm mm mm cm cm MPa MPa cm cm cm cm
80 80 46 5,2 59 3,8 5 4,42 15,5 7,64 6 80,1 20,0 3,24 11,6 23 8,49 3,69 1,05 2,9 5,5 6 25 6,4 10,5 0,559 118 28474 1,20 54 265 49 231
100 100 55 5,7 74 4,1 7 4,82 18,0 10,3 8,1 171 34,2 4,07 19,7 39 15,9 5,78 1,24 4,5 8,7 9 30 8,4 12,5 0,883 351 24335 2,22 64 274 57 233
120 120 64 6,3 93 4,4 7 5,08 21,1 13,2 10,4 318 53,0 4,91 30,4 61 27,7 8,66 1,45 6,7 13,0 13 35 8,4 14,5 1,37 890 22163 3,22 74 298 67 248
140 140 73 6,9 112 4,7 7 5,29 23,8 16,4 12,9 541 77,3 5,74 44,2 88 44,9 12,3 1,65 10 18,5 19 40 11 16,5 2,04 1980 20636 4,27 85 324 77 263
160 160 82 7,4 127 5,0 9 5,54 25,4 20,1 15,8 869 109 6,58 61,9 124 68,3 16,7 1,84 13 25,0 26 44 13 19 2,82 3959 19132 5,77 95 343 85 272
180 180 91 8,0 146 5,3 9 5,69 27,5 23,9 18,8 1320 147 7,43 83,2 166 101 22,2 2,06 17 33,3 34 48 13 21,5 3,92 7431 18217 6,91 106 371 95 289
200 200 100 8,5 159 5,6 12 5,88 28,4 28,5 22,4 1940 194 8,25 110 220 142 28,4 2,23 22 42,6 44 52 13 24 5,17 12990 17264 8,66 115 391 103 297
220 220 110 9,2 177 5,9 12 5,98 30,0 33,4 26,2 2770 252 9,11 143 286 205 37,3 2,48 29 55,9 57 58 17 26 7,09 22670 16869 9,36 127 428 115 322
240 240 120 9,8 190 6,2 15 6,12 30,6 39,1 30,7 3890 324 9,97 183 366 284 47,3 2,70 36 71,0 73 65 17 27,5 9,28 37390 16220 10,78 139 456 125 337
270 270 135 10,2 219 6,6 15 6,62 33,2 45,9 36,1 5790 429 11,2 242 484 420 62,2 3,02 48 93,3 96 72 21 31,5 11,9 70580 15069 14,55 155 494 140 351
300 300 150 10,7 248 7,1 15 7,01 34,9 53,8 42,2 8360 557 12,5 314 628 604 80,5 3,35 62 120,8 124 80 23 35 15,6 125900 14336 17,92 172 536 155 370
330 330 160 11,5 271 7,5 18 6,96 36,1 62,6 49,1 11770 713 13,7 402 804 788 98,5 3,55 76 147,8 152 85 25 37,5 20,5 199100 13876 20,45 182 561 164 380
360 360 170 12,7 298 8,0 18 6,69 37,3 72,7 57,1 16270 904 15,0 510 1020 1040 123 3,78 94 184,5 189 90 25 40 28,9 313600 14004 19,76 194 600 175 408
400 400 180 13,5 331 8,6 21 6,67 38,5 84,5 66,3 23130 1160 16,5 654 1308 1320 146 3,95 113 219,0 226 95 28 42,5 37,4 490000 13383 23,93 203 618 183 408
450 450 190 14,6 378 9,4 21 6,51 40,2 98,8 77,6 33740 1500 18,5 851 1702 1680 176 4,12 136 264,0 273 100 28 45 51,1 791000 13076 27,24 212 643 191 416
500 500 200 16,0 426 10,2 21 6,25 41,8 116 90,7 48200 1930 20,4 1100 2200 2140 214 4,30 166 321,0 332 110 28 45 71,2 1249000 12995 28,81 221 672 199 430
550 550 210 17,2 467 11,1 24 6,10 42,1 134 106 67120 2440 22,4 1390 2780 2670 254 4,46 198 381,0 395 115 28 47,5 94,7 1884000 12747 31,41 229 695 206 439
600 600 220 19,0 514 12,0 24 5,79 42,8 156 122 92080 3070 24,3 1760 3520 3390 308 4,66 240 462,0 480 120 28 50 133 2846000 12950 30,04 240 731 216 465

Y
bf

Perfiles I I = Momento de Inercia de la seccin. Cw = Mdulo de alabeo.
Serie W respecto de los ejes principales. X1, X2 = Factores de pandeo. Pgina 1/11
hw
X X r=
IRAM-IAS A lmite para desarrollar la capacidad de
d
tw plastificacin total por flexin.
U 500-215-6 Q = Momento esttico de media seccin. Lr = Longitud lateralmente no arriostrada
r
tf
inelstico.
Y
Designacin
Acero F-24
Dimensiones Relaciones X-X Y-Y X2
Ag Peso J Cw X1 -6 Carga Alma Carga Ala Sup.
(10)
d bf tf hw * tw r* bf hw Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy Lp Lr Lp Lr
mm mm mm mm mm mm 2tf tw cm
2
Kg/m cm
4
cm
3
cm cm
3
cm
3
cm
4
cm
3
cm cm
3
cm
3
cm
3
cm
4
cm
6
MPa MPa
-2
cm cm cm cm
W44X335 1118 405 45,0 976 25,9 33,3 4,51 37,7 634,2 498,5 1294480 23106 45,21 13274 26547 49948 2458 8,86 1934 3687 3867 3097 143935224 16754 107 456 1547 410 1145
x290 1108 402 40,1 976 22,1 31,7 5,01 44,2 553,5 431,6 1127987 20320 45,21 11635 23270 43704 2179 8,89 1688 3269 3376 2144 124332106 14755 173 457 1457 411 1011
x262 1100 400 36,1 976 20,1 30,2 5,55 48,7 498,1 389,9 1007280 18354 44,96 10406 20812 38585 1934 8,79 1499 2901 2999 1569 109025562 13307 259 452 1383 406 902
x230 1090 400 31,0 976 18,0 28,6 6,45 54,1 436,8 342,3 865761 15879 44,45 9013 18026 33132 1655 8,71 1286 2483 2573 1036 92913410 11652 446 448 1318 403 783
W40x593 1092 424 82,0 875 45,5 52,4 2,58 19,2 1123 882,5 2097806 38346 43,18 22614 45228 104890 4949 9,68 3941 7423 7882 18772 265581972 33026 7,09 497 2786 448 2464
x503 1068 417 70,1 875 39,1 49,2 2,97 22,4 954,8 748,5 1735685 32446 42,67 18845 37690 85327 4097 9,45 3228 6145 6457 7742 174279777 28337 13,0 486 2374 437 2065
x431 1048 412 59,9 875 34,0 47,6 3,44 25,7 819,4 641,4 1448485 27694 42,16 15977 31955 70343 3409 9,27 2679 5113 5359 5910 154945195 24476 23,1 477 2064 429 1750
x372 1032 408 52,1 875 29,5 44,5 3,92 29,7 703,2 553,6 1232045 23925 41,66 13683 27366 59105 2901 9,14 2270 4351 4539 4537 137221828 21374 39,1 470 1840 423 1507
x321 1018 404 45,0 875 25,4 42,9 4,49 34,4 607,1 477,7 1044741 20484 41,40 11635 23270 49532 2458 9,04 1917 3687 3835 3305 119766996 18547 68,2 465 1659 418 1293
x297 1012 402 41,9 875 23,6 42,9 4,80 37,0 563,9 442,0 965657 19173 41,40 10897 21795 45369 2261 8,99 1762 3392 3523 2547 106608739 17237 89,2 462 1579 416 1195
x277 1008 402 40,0 875 21,1 41,3 5,03 41,5 524,5 412,2 911547 18026 41,66 10242 20484 43288 2163 9,09 1671 3245 3343 2127 101506558 16203 113 467 1544 421 1136
x249 1000 400 36,1 875 19,1 39,7 5,55 45,9 472,9 370,6 811651 16256 41,40 9177 18354 38543 1934 9,04 1491 2901 2982 1569 89422444 14617 167 465 1461 418 1019
x215 990 400 31,0 875 16,5 38,1 6,45 53,0 408,4 320,0 695106 14060 41,15 7890 15781 33132 1655 8,99 1278 2483 2556 1016 75995650 12617 295 462 1370 416 875
x199 982 400 27,1 875 16,5 38,1 7,39 53,0 376,8 296,1 620185 12602 40,64 7112 14224 28928 1445 8,76 1123 2168 2245 753,4 65791287 11652 427 450 1315 405 787
x174 970 400 21,1 875 16,5 38,1 9,49 53,0 329,7 258,9 507802 10471 39,37 5858 11717 22518 1127 8,28 877 1691 1753 466,2 50753279 10342 757 426 1229 383 660
W40x466 1078 321 74,9 875 42,4 50,8 2,14 20,6 883,9 693,5 1510920 28022 41,40 16797 33593 42039 2622 6,91 2147 3933 4293 11530 105534596 31440 9,95 355 1909 320 1675
x392 1056 314 64,0 875 36,1 47,6 2,45 24,3 741,9 583,4 1244532 23597 40,89 14011 28022 33423 2130 6,71 1737 3195 3474 7159 82171975 27027 17,9 345 1627 310 1397
x331 1036 309 54,1 875 31,0 46,0 2,86 28,2 629,7 492,6 1028092 19828 40,39 11717 23434 26889 1737 6,53 1409 2606 2819 4412 64985680 23166 32,8 336 1405 302 1166
x278 1020 304 46,0 875 25,9 42,9 3,31 33,8 527,7 413,7 853274 16715 40,13 9750 19501 21686 1427 6,40 1147 2141 2294 2693 51558886 19719 61,2 329 1235 296 973
x264 1016 303 43,9 875 24,4 42,9 3,45 35,9 500,6 392,9 807489 15912 40,13 9259 18517 20520 1354 6,40 1082 2030 2163 2335 48604992 18754 73,8 329 1197 296 926
x235 1008 302 40,0 875 21,1 41,3 3,77 41,5 444,5 349,7 724243 14322 40,39 8275 16551 18481 1222 6,45 967 1834 1934 1719 43234275 16754 112 332 1131 298 833
X211 1000 300 35,9 875 19,1 39,7 4,17 45,9 400,0 314,0 645159 12864 40,13 7415 14830 16233 1083 6,38 860 1625 1721 1265 37595021 15168 166 328 1068 295 746
x183 990 300 31,0 875 16,5 38,1 4,84 53,0 346,5 272,3 553588 11176 39,88 6399 12798 13985 932 6,35 734 1399 1468 815,8 31955768 13100 288 326 1001 294 641
x167 980 300 26,0 875 16,5 38,1 5,76 53,0 316,8 248,5 482828 9816 38,86 5670 11340 11779 785 6,10 623 1177 1245 582,7 26665612 12066 431 313 949 282 567
x149 970 300 21,1 875 16,0 38,1 7,11 54,7 282,6 221,7 407074 8390 37,85 4892 9783 9532 636 5,82 510 954 1019 399,6 21375455 11101 661 299 902 269 498
* Medidas nominales

Y
bf
respecto de los ejes principales. X1, X2 = Factores de pandeo. Pgina 2/11
Serie W Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
hw
I Radio de giro
r=
IRAM-IAS X X A lmite para desarrollar la capacidad de
d
U 500-215-6 tw
r
tf
inelstico.
Y
Acero F-24
Dimensiones Relaciones X-X Y-Y
Designacin
X2 Carga Alma Carga Ala Sup.

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
hw
d bf tf tw r* Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy Lp Lr Lp Lr
* bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
mm mm mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm MPa MPa cm cm cm cm
W36x848 1078 461 115 799 64,0 57,2 2,00 12,5 1606 1262 2805400 51947 41,66 31381 62762 189385 8210 10,85 6547 12315 13093 52861 435028104 48953 1,49 558 4546 502 4094
x798 1066 457 109 799 60,5 55,6 2,10 13,2 1510 1188 2605609 48833 41,66 29251 58502 174817 7653 10,77 6088 11479 12176 44537 397433082 46333 1,83 554 4277 498 3848
x650 1028 446 89,9 799 50,0 50,8 2,48 16,0 1226 967,3 2035372 39657 40,64 23270 46539 134443 6014 10,46 4752 9021 9504 24974 292704095 38542 3,68 538 3478 484 3110
x527 996 437 73,9 799 40,9 44,5 2,96 19,5 993,5 784,3 1594166 31955 40,13 18599 37199 103642 4736 10,21 3720 7104 7440 13736 219125267 31923 7,68 525 2846 472 2513
x439 972 431 62,0 799 34,5 41,3 3,48 23,1 825,8 653,3 1290317 26547 39,62 15240 30480 82830 3851 10,03 3007 5776 6014 8117 171057347 26890 14,8 516 2403 464 2080
x393 960 427 55,9 799 31,0 41,3 3,83 25,8 741,9 584,8 1144636 23761 39,37 13601 27203 72840 3409 9,91 2663 5113 5326 5952 148768870 24407 21,9 509 2193 458 1864
x359 950 425 51,1 799 28,4 39,7 4,16 28,1 677,4 534,3 1032254 21631 39,12 12372 24744 65348 3081 9,83 2393 4621 4785 4537 132388182 22339 30,9 505 2033 455 1693
x328 942 422 47,0 799 25,9 38,1 4,49 30,8 621,9 488,1 936521 19828 38,86 11307 22614 59105 2802 9,75 2171 4203 4343 3517 118424317 20546 42,9 501 1900 451 1545
x300 933 423 42,7 799 24,0 38,1 4,96 33,3 569,7 446,4 844950 18190 38,61 10324 20648 54110 2556 9,73 1975 3835 3949 2672 106877275 18754 61,6 500 1787 450 1407
x280 928 422 39,9 799 22,5 38,1 5,29 35,5 531,6 416,7 786677 16879 38,35 9586 19173 49948 2360 9,68 1827 3540 3654 2189 98284127 17651 78,5 497 1715 448 1317
x260 921 420 36,6 799 21,3 38,1 5,75 37,4 493,5 386,9 720080 15617 38,10 8849 17698 45369 2163 9,60 1671 3245 3343 1727 88616836 16341 107 494 1634 444 1210
x245 916 419 34,3 799 20,3 36,5 6,11 39,3 465,2 364,6 670133 14666 38,10 8275 16551 42039 2016 9,53 1557 3023 3114 1440 82171975 15375 135 490 1572 441 1129
x230 912 418 32,0 799 19,3 36,5 6,54 41,4 436,1 342,3 624347 13716 37,85 7727 15453 39126 1868 9,47 1442 2802 2884 1190 75727114 14479 172 487 1523 438 1058
W36x256 951 310 43,9 816 24,4 33,3 3,53 33,5 486,5 381,0 699269 14666 37,85 8521 17043 21977 1417 6,73 1123 2126 2245 2219 45114026 19581 60,4 346 1288 311 1016
x232 943 308 39,9 816 22,1 31,8 3,86 36,9 439,4 345,3 624347 13257 37,59 7669 15338 19480 1265 6,65 1000 1898 1999 1657 39743308 17788 87,5 342 1203 308 913
x210 932 309 34,5 816 21,1 31,8 4,48 38,7 398,7 312,5 549425 11782 37,08 6825 13650 17107 1106 6,55 877 1659 1753 1165 34372591 15996 138 337 1128 303 808
x194 927 308 32,0 816 19,4 30,2 4,81 42,0 367,7 288,7 503640 10881 37,08 6284 12569 15609 1014 6,50 801 1522 1601 924 31150161 14755 186 334 1078 301 740
x182 923 307 30,0 816 18,4 30,2 5,12 44,3 345,8 270,8 470342 10209 36,83 5883 11766 14443 944 6,48 743 1416 1486 766 28733338 13927 238 333 1052 300 696
x170 919 306 27,9 816 17,3 30,2 5,47 47,2 322,6 253,0 437043 9504 36,83 5473 10947 13319 872 6,43 687 1308 1373 629 26450783 13100 305 330 1023 297 649
x150 911 304 23,9 816 15,9 28,6 6,37 51,4 285,2 223,2 376273 8259 36,32 4760 9521 11238 739 6,27 581 1109 1162 420 22073648 11583 509 322 967 290 560
x135 903 304 20,1 816 15,2 28,6 7,56 53,5 256,1 200,9 324661 7194 35,56 4171 8341 9365 618 6,05 489 927 978 291 18287293 10480 799 311 919 280 489
W33x354 903 409 53,1 756 29,5 34,9 3,85 25,6 671,0 526,8 911547 20156 36,83 11635 23270 60770 2966 9,50 2311 4449 4621 4787 109562634 24407 21,7 488 2102 439 1788
x318 893 406 48,0 756 26,4 33,3 4,23 28,6 603,2 473,2 811651 18190 36,58 10406 20812 53694 2638 9,42 2048 3957 4097 3513 95867304 22063 32,2 484 1930 436 1603
x291 885 404 43,9 756 24,4 31,8 4,60 31,0 552,3 433,1 736730 16551 36,58 9423 18845 48283 2393 9,37 1852 3589 3703 2706 85662941 20271 44,8 482 1808 433 1465
x263 877 401 39,9 756 22,1 30,2 5,03 34,2 499,4 391,4 657646 15027 36,32 8521 17043 42872 2147 9,30 1655 3220 3310 2019 75458578 18409 65,2 478 1685 430 1320

Y
bf
Perfiles I I = Momento de Inercia de la seccin. Cw = Mdulo de alabeo. Pgina 3/11
Serie W Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
hw
I Radio de giro
r=
d
U 500-215-6 tw
r
tf
inelstico.
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
d bf tf hw * tw r* Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy Lp Lr Lp Lr
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W33x 241 868 403 35,6 756 21,1 30,2 5,66 35,8 457,4 358,6 591049 13585 35,81 7694 15387 38793 1934 9,22 1491 2901 2982 1490 67133967 16754 96,6 474 1588 426 1191
x221 862 401 32,4 756 19,7 30,2 6,20 38,4 419,4 328,9 532776 12405 35,81 7005 14011 34963 1737 9,12 1344 2606 2687 1145 60152034 15444 135 469 1512 422 1086
x201 855 400 29,2 756 18,2 28,6 6,85 41,6 381,3 299,1 478666 11209 35,56 6325 12651 31176 1560 9,04 1204 2340 2409 853 53170102 14065 198 465 1441 418 981
W33x169 859 292 31,0 756 17,0 28,6 4,71 44,4 319,4 251,5 386679 8996 34,80 5154 10307 12903 883 6,35 692 1325 1383 737 22127355 14893 171 326 1049 294 729
x152 851 294 26,8 756 16,1 28,6 5,48 46,9 288,4 226,2 339645 7981 34,29 4580 9160 11363 773 6,27 606 1160 1211 516 19254022 13376 271 322 1000 290 647
x141 846 293 24,4 756 15,4 27,0 6,01 49,2 268,4 209,8 310092 7341 34,04 4211 8423 10239 700 6,17 548 1050 1096 404 17293710 12411 374 317 964 285 591
x130 840 292 21,7 756 14,7 27,0 6,73 51,3 247,1 193,5 279291 6653 33,53 3826 7653 9074 621 6,07 488 932 975 307 15199130 11445 528 312 931 281 536
x118 835 292 18,8 756 14,0 27,0 7,76 54,1 223,9 175,6 245577 5883 33,02 3400 6801 7784 534 5,89 420 801 841 221 12970282 10411 793 303 889 273 473
W30x477 869 403 74,9 679 41,4 39,7 2,69 16,4 903,2 709,9 1086364 25072 34,80 14666 29333 81998 4080 9,53 3195 6121 6391 12778 128897216 37370 4,06 490 3073 441 2745
x391 843 396 62,0 679 34,5 36,5 3,19 19,7 735,5 581,9 861599 20484 34,29 11717 23434 64516 3245 9,35 2540 4867 5080 7242 97747055 31095 8,12 480 2541 432 2241
x326 823 390 52,1 679 29,0 33,3 3,75 23,5 617,4 485,1 699269 16879 33,53 9750 19501 51613 2655 9,17 2065 3982 4130 4287 76801258 26614 15,5 471 2178 424 1882
x292 813 387 47,0 679 25,9 31,8 4,12 26,2 552,9 434,5 620185 15207 33,53 8685 17370 45785 2360 9,09 1827 3540 3654 3118 66865431 23856 23,3 467 1974 421 1673
x261 803 385 41,9 679 23,6 30,2 4,59 28,8 494,8 388,4 545263 13552 33,27 7710 15420 39917 2081 8,99 1606 3122 3212 2239 57735211 21443 35,6 462 1802 416 1487
x235 795 382 38,1 679 21,1 28,6 5,02 32,2 445,2 349,7 486991 12225 33,02 6924 13847 35588 1868 8,94 1434 2802 2868 1665 51021815 19443 51,7 460 1675 414 1340
x211 786 384 33,4 679 19,7 28,6 5,74 34,5 400,0 314,0 428718 10865 32,77 6137 12274 31509 1639 8,86 1262 2458 2524 1161 44576954 17306 83,1 456 1550 410 1183
x191 779 382 30,1 679 18,0 27,0 6,35 37,7 361,9 284,2 381684 9799 32,51 5514 11028 28012 1467 8,79 1131 2200 2261 857 39206237 15720 123 452 1464 406 1065
x173 773 381 27,1 679 16,6 27,0 7,04 40,8 327,7 257,5 341310 8833 32,26 4957 9914 24891 1308 8,71 1008 1962 2016 637 34641127 14272 180 448 1389 403 959
W30x148 779 266 30,0 679 16,5 25,4 4,44 41,2 280,6 220,2 278043 7145 31,50 4097 8194 9448 710 5,79 557 1064 1114 608 13265672 15927 130 298 985 268 711
x132 770 268 25,4 679 15,6 27,0 5,27 43,5 251,0 196,4 240166 6227 30,99 3581 7161 8158 610 5,72 479 914 957 405 11305360 14134 221 294 931 264 623
x124 766 267 23,6 679 14,9 25,4 5,65 45,7 235,5 184,5 223100 5817 30,73 3343 6686 7534 564 5,66 442 846 885 333 10365484 13307 284 291 905 262 581
x116 762 267 21,6 679 14,4 25,4 6,17 47,3 220,6 172,6 205202 5391 30,48 3097 6194 6826 513 5,56 403 769 806 268 9371902 12411 372 286 868 257 532
x108 758 266 19,3 679 13,8 25,4 6,89 49,1 204,5 160,7 186055 4900 30,23 2835 5670 6077 457 5,46 360 686 719 208 8297758 11583 509 281 841 253 488
x99 753 265 17,0 679 13,2 25,4 7,80 51,4 187,7 147,3 166076 4408 29,72 2556 5113 5328 401 5,33 316 602 633 157 7196761 10756 717 274 815 247 442
x90 750 264 15,5 679 11,9 25,4 8,52 56,9 170,3 133,9 150676 4015 29,72 2319 4638 4787 362 5,31 284 543 569 122 6444861 9860 989 273 792 246 404

Y
bf
Pgina 4/11
Serie W r= I Radio de giro Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
hw
A lmite para desarrollar la capacidad de
IRAM-IAS X X S = Mdulo resistente elstico de la seccin. plastificacin total por flexin.
U 500-215-6
d
tw Q = Momento esttico de media seccin. Lr = Longitud lateralmente no arriostrada
r inelstico.
tf
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W27X539 826 387 89,9 610 50,0 41,3 2,15 12,2 1019 802,1 1061390 25728 32,26 15404 30808 87825 4539 9,30 3581 6809 7161 20770 118155781 49366 1,39 478 3928 430 3539
x448 798 379 75,9 610 41,9 38,1 2,50 14,5 845,2 666,7 849112 21303 31,75 12536 25072 69511 3671 9,07 2876 5506 5752 12362 90228051 41851 2,59 466 3261 419 2926
x368 772 372 63,0 610 35,1 33,3 2,96 17,4 696,8 547,6 670133 17370 30,99 10160 20320 54526 2933 8,84 2286 4400 4572 7034 68208110 35163 5,11 454 2693 409 2397
x307 752 367 53,1 610 29,5 31,8 3,46 20,7 581,9 456,9 545263 14486 30,48 8357 16715 43704 2393 8,69 1860 3589 3720 4204 53438637 29785 9,74 447 2273 402 1995
x258 736 362 45,0 610 24,9 28,6 4,03 24,5 488,4 383,9 449530 12159 30,23 6965 13929 35754 1966 8,56 1532 2950 3064 2539 42697203 25304 18,4 440 1947 396 1670
x235 728 360 40,9 610 23,1 28,6 4,41 26,4 445,8 349,7 402080 11045 29,97 6301 12602 31967 1770 8,46 1377 2655 2753 1927 37595021 23166 25,9 435 1794 391 1511
x217 722 359 38,1 610 21,1 27,0 4,71 28,9 411,6 322,9 369197 10226 29,97 5801 11602 29303 1635 8,43 1262 2453 2524 1540 34372591 21512 34,5 433 1692 390 1399
x194 714 356 34,0 610 19,1 25,4 5,24 32,0 367,7 288,7 325493 9111 29,72 5146 10291 25723 1444 8,36 1114 2166 2229 1103 29807481 19305 53,0 430 1558 386 1244
x178 706 358 30,2 610 18,4 27,0 5,92 33,1 337,4 264,9 290946 8226 29,46 4646 9291 23101 1291 8,28 1000 1937 1999 812 26397076 17582 78,7 426 1462 383 1123
x161 701 356 27,4 610 16,8 25,4 6,49 36,4 305,8 239,6 261393 7456 29,21 4195 8390 20687 1162 8,23 893 1743 1786 612 23443181 15996 113 423 1380 381 1015
x146 695 355 24,8 610 15,4 25,4 7,16 39,7 276,8 217,3 234338 6735 28,96 3777 7554 18439 1041 8,15 799 1561 1598 454 20730969 14548 166 419 1310 377 915
W27x129 702 254 27,9 610 15,5 23,8 4,55 39,3 243,9 192,0 198126 5654 28,45 3236 6473 7659 603 5,61 472 905 944 466 8727416 16478 112 289 969 260 713
x114 693 256 23,6 610 14,5 23,8 5,41 42,1 216,1 169,7 170239 4900 27,94 2810 5621 6618 516 5,54 404 774 808 305 7411590 14479 194 285 906 256 618
x102 688 254 21,1 610 13,1 23,8 6,03 46,6 193,5 151,8 150676 4375 27,94 2499 4998 5786 456 5,46 356 683 711 220 6444861 13031 295 281 859 253 549
x94 684 254 18,9 610 12,4 23,8 6,70 49,0 178,7 139,9 136108 3982 27,69 2278 4556 5161 406 5,38 318 610 636 168 5719814 11997 419 277 829 249 498
x84 678 253 16,3 610 11,7 23,8 7,78 52,2 160,0 125,0 118626 3490 27,18 1999 3998 4412 347 5,26 272 521 544 117 4806792 10825 654 270 794 243 439
W24x492 753 359 89,9 533 50,0 39,7 1,99 10,7 929,0 732,2 795002 21139 29,21 12700 25400 69511 3884 8,66 3073 5826 6145 18980 75995650 54813 0,90 445 4057 401 3661
x408 725 351 75,9 533 41,9 34,9 2,31 12,7 767,7 607,2 628509 17370 28,70 10242 20484 54943 3130 8,46 2458 4695 4916 11280 57466675 46746 1,66 435 3387 391 3049
x335 699 343 63,0 533 35,1 31,8 2,73 15,2 634,8 498,5 495315 14158 27,94 8357 16715 42872 2491 8,20 1950 3736 3900 6410 42965739 39300 3,28 422 2777 379 2486
x279 679 338 53,1 533 29,5 28,6 3,18 18,1 529,0 415,2 399582 11766 27,43 6842 13683 34256 2032 8,05 1581 3048 3163 3817 33566983 33371 6,25 414 2336 372 2072
x250 669 335 48,0 533 26,4 28,6 3,49 20,2 474,2 372,0 353380 10553 27,18 6096 12192 30135 1803 7,98 1401 2704 2802 2801 29001874 30130 9,17 410 2107 369 1853
x229 661 333 43,9 533 24,4 25,4 3,79 21,9 433,5 340,8 318417 9636 27,18 5539 11078 27097 1629 7,90 1262 2443 2524 2156 25725736 27717 12,7 406 1939 365 1688
x207 653 330 39,9 533 22,1 25,4 4,14 24,1 391,6 308,0 283870 8702 26,92 4965 9931 24058 1455 7,82 1123 2183 2245 1607 22530159 25166 18,4 402 1770 362 1518
x192 647 329 37,1 533 20,6 25,4 4,43 25,9 363,2 285,7 260561 8046 26,67 4580 9160 22060 1340 7,80 1032 2011 2065 1290 20462433 23511 24,2 401 1672 361 1414
x176 641 327 34,0 533 19,1 23,8 4,81 28,0 333,5 261,9 236419 7374 26,67 4187 8374 19937 1218 7,72 942 1826 1885 1003 18367853 21650 33,4 397 1556 357 1289
Reglamento CIRSOC 301-EL / 302-EL - 10 - Tablas de Perfiles

Y
bf
Serie W I Radio de giro Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
hw
r=
IRAM-IAS X X
U 500-215-6
d
r
tf
inelstico.
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W24x162 635 329 31,0 533 17,9 27,0 5,31 29,8 307,7 241 215192 6784 26,42 3835 7669 18439 1121 7,75 860 1681 1721 770 16810345 19788 47,5 398 1466 358 1182
x146 628 328 27,7 533 16,5 27,0 5,92 32,3 277,4 217 190634 6080 26,16 3425 6850 16275 991 7,65 764 1487 1527 558 14662058 17857 71,9 393 1358 354 1053
x131 622 327 24,4 533 15,4 27,0 6,70 34,7 248,4 194,9 167325 5391 25,91 3032 6063 14152 869 7,54 668 1303 1336 395 12648039 16065 111 388 1268 349 934
x117 616 325 21,6 533 14,0 25,4 7,53 38,2 221,9 174,1 147346 4769 25,65 2679 5359 12362 762 7,47 585 1143 1170 280 10956263 14410 172 384 1195 345 830
x104 611 324 19,1 533 12,7 25,4 8,50 42,0 197,4 154,8 129032 4228 25,65 2368 4736 10780 667 7,39 511 1000 1023 196 9452463 12824 271 380 1129 342 731
W24x103 623 229 24,9 533 14,0 20,6 4,59 38,2 195,5 153,3 124869 4015 25,30 2294 4588 4953 434 5,05 340 651 680 296 4457695 16547 111 260 875 234 645
x94 617 230 22,2 533 13,1 25,4 5,18 40,8 178,7 139,9 112382 3638 25,07 2081 4162 4537 393 5,03 307 590 615 219 4028038 15031 164 259 833 233 583
x84 612 229 19,6 533 11,9 23,8 5,86 44,7 159,4 125,0 98647 3212 24,87 1835 3671 3929 342 4,95 267 514 534 154 3437259 13445 257 255 786 229 513
x76 608 228 17,3 533 11,2 23,8 6,61 47,7 144,5 113,1 87409 2884 24,61 1639 3277 3434 302 4,88 234 452 469 112 2980748 12135 391 251 751 226 456
x68 603 228 14,9 533 10,5 23,8 7,66 50,6 129,7 101,2 76170 2524 24,26 1450 2901 2930 257 4,75 201 386 401 77,8 2532293 10963 610 244 717 220 402
W24x62 603 179 15,0 533 10,9 23,8 5,97 48,8 117,4 92,3 64516 2147 23,44 1254 2507 1436 161 3,51 129 241 257 71,2 1240636 11721 528 180 550 162 317
x55 599 178 12,8 533 10,0 23,8 6,94 53,2 104,5 81,8 56191 1868 23,14 1098 2196 1211 136 3,40 109 204 218 49,1 1039234 10618 833 175 529 157 279
W21x201 585 319 41,4 464 23,1 25,4 3,86 20,1 381,9 299,1 221019 7554 24,05 4343 8685 22560 1411 7,67 1090 2116 2179 1719 16595517 29579 9,5 394 1992 355 1750
x182 577 318 37,6 464 21,1 25,4 4,22 22,0 345,8 270,8 196877 6833 23,88 3900 7800 20104 1265 7,62 975 1898 1950 1294 14581498 26959 13,7 392 1824 352 1584
x166 571 315 34,5 464 19,1 23,8 4,57 24,3 314,8 247,0 178147 6227 23,77 3540 7079 18106 1149 7,57 885 1723 1770 995 13023990 24752 19,0 389 1687 350 1445
x147 560 318 29,2 464 18,3 27,0 5,44 25,3 278,7 218,8 151092 5391 23,29 3056 6112 15650 985 7,49 759 1477 1517 641 11036824 21650 33,4 385 1510 347 1251
x132 554 316 26,3 464 16,5 25,0 6,01 28,1 250,3 196,4 134027 4834 23,16 2728 5457 13861 877 7,44 674 1315 1349 470 9667291 19581 49,4 383 1398 344 1124
x122 551 315 24,4 464 15,2 25,4 6,45 30,4 231,6 181,6 123205 4474 23,09 2515 5031 12695 806 7,42 619 1209 1239 374 8781123 18133 66,5 381 1327 343 1037
x111 546 313 22,2 464 14,0 23,8 7,05 33,2 211,0 165,2 111134 4080 22,99 2286 4572 11405 729 7,37 559 1094 1118 284 7841247 16547 94,9 379 1251 341 940
x101 543 312 20,3 464 12,7 23,8 7,68 36,5 192,3 150,3 100728 3720 22,91 2073 4146 10323 660 7,34 506 991 1011 217 7035640 15168 135 377 1194 340 859
W21x93 549 214 23,6 464 14,7 25,4 4,53 31,5 176,1 138,4 86160 3146 22,10 1811 3622 3867 362 4,67 284 543 569 251 2669247 18478 72,8 240 860 216 666
x83 544 212 21,2 464 13,1 23,8 5,00 35,4 156,8 123,5 76170 2802 22,02 1606 3212 3388 320 4,65 250 479 500 181 2317465 16547 110 239 804 215 593
x73 539 211 18,8 464 11,6 23,8 5,60 40,1 138,7 108,6 66597 2474 21,95 1409 2819 2939 279 4,60 218 418 436 126 1989851 14755 176 236 756 213 523
x68 537 210 17,4 464 10,9 22,2 6,04 42,4 129,0 101,2 61602 2294 21,84 1311 2622 2693 257 4,57 200 386 400 102 1815302 13790 229 235 731 211 486
x62 533 209 15,6 464 10,2 22,2 6,70 45,6 118,1 92,3 55359 2081 21,69 1180 2360 2393 228 4,50 178 342 356 76,2 1600474 12548 334 231 696 208 435

Y
bf
Serie W respecto de los ejes principales. X1, X2 = Factores de pandeo. Pgina 6/11
hw
I Radio de giro
r=
S = Mdulo resistente elstico de la seccin. plastificacin total por flexin.
U 500-215-6
d
tw Lr = Longitud lateralmente no arriostrada
Q = Momento esttico de media seccin.
r
tf
inelstico.
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W21x57 535 166 16,5 464 10,3 22,2 5,04 45,1 107,7 84,8 48699 1819 21,23 1057 2114 1274 153 3,43 121 230 243 73,7 856629 13514 276 176 553 159 357
x50 529 166 13,6 464 9,7 22,2 6,10 48,0 94,84 74,4 40957 1549 20,78 901 1803 1036 125 3,30 100 188 200 47,5 690137 11928 475 170 517 153 304
x44 525 165 11,4 464 8,9 22,2 7,22 52,1 83,87 65,5 35088 1337 20,47 782 1563 862 104 3,20 84 156 167 32,0 566611 10687 770 165 492 148 264
W18x311 567 305 69,6 394 38,6 30,2 2,19 10,2 590,3 462,8 289697 10226 22,15 6170 12339 33090 2163 7,49 1696 3245 3392 7367 20328165 56261 0,80 385 3601 347 3251
x283 555 302 63,5 394 35,6 30,2 2,38 11,1 536,8 421,2 256399 9242 21,87 5539 11078 29303 1934 7,39 1516 2901 3032 5619 17615953 51849 1,09 380 3277 342 2955
x258 545 299 58,4 394 32,5 28,6 2,56 12,1 489,7 383,9 229344 8423 21,67 5006 10012 26139 1753 7,32 1360 2630 2720 4329 15413959 47712 1,49 376 2989 338 2691
x234 535 296 53,6 394 29,5 25,4 2,76 13,4 443,9 348,2 203953 7636 21,44 4498 8996 23226 1570 7,24 1221 2355 2442 3317 13399940 43851 2,04 372 2723 335 2448
x211 525 293 48,5 394 26,9 25,4 3,02 14,6 400,6 314,0 180228 6866 21,21 4015 8030 20520 1398 7,16 1082 2097 2163 2468 11600749 39990 2,95 368 2464 331 2209
x192 517 291 44,5 394 24,4 23,8 3,27 16,1 363,9 285,7 161082 6227 21,03 3622 7243 18314 1259 7,09 975 1888 1950 1881 10177509 36680 4,08 364 2245 328 2004
x175 509 289 40,4 394 22,6 22,2 3,58 17,4 331,0 260,4 143600 5637 20,83 3261 6522 16275 1127 7,01 869 1691 1737 1424 8915391 33577 5,76 360 2043 324 1815
x158 501 287 36,6 394 20,6 22,2 3,92 19,1 298,7 235,1 127367 5080 20,62 2917 5834 14443 1006 6,96 777 1509 1553 1057 7760687 30544 8,33 358 1860 322 1639
x143 495 285 33,5 394 18,5 20,6 4,25 21,2 271,6 212,8 114464 4621 20,55 2638 5277 12945 909 6,91 700 1364 1399 807 6901372 27993 11,7 355 1708 320 1491
x130 489 283 30,5 394 17,0 20,6 4,65 23,1 246,5 193 102393 4195 20,40 2384 4769 11571 818 6,86 628 1227 1257 612 6095764 25580 16,6 353 1570 317 1353
W18x119 482 286 26,9 394 16,6 23,8 5,31 23,7 226,5 177 91155 3785 20,07 2139 4277 10531 736 6,83 566 1104 1132 441 5451278 23028 25,5 351 1439 316 1213
x106 476 284 23,9 394 15,0 23,8 5,96 26,3 200,6 157,7 79500 3343 19,91 1885 3769 9157 646 6,76 496 968 991 311 4672524 20615 39,5 347 1312 312 1074
x97 472 283 22,1 394 13,6 22,2 6,41 29,0 183,9 144,4 72840 3081 19,86 1729 3458 8366 592 6,73 453 887 906 244 4242867 18961 54,3 346 1235 311 984
x86 467 282 19,6 394 12,2 22,2 7,20 32,3 163,2 128,0 63683 2720 19,74 1524 3048 7284 518 6,68 397 777 793 171 3652088 16961 85,4 343 1148 309 874
x76 463 280 17,3 394 10,8 20,6 8,11 36,5 143,9 113,1 55359 2393 19,63 1336 2671 6327 452 6,63 346 678 692 118 3141870 15031 137 341 1071 307 768
W18x71 469 194 20,6 394 12,6 22,2 4,71 31,3 134,2 105,7 48699 2081 19,05 1188 2376 2510 259 4,32 202 388 405 145 1262119 18478 69,6 222 791 200 615
x65 466 193 19,1 394 11,4 22,2 5,06 34,4 123,2 96,7 44537 1917 19,02 1090 2179 2281 236 4,29 184 354 369 114 1138592 17030 95,5 221 751 199 564
x60 463 192 17,7 394 10,5 20,6 5,44 37,3 113,5 89,3 40957 1770 18,97 1008 2016 2085 218 4,29 169 327 338 90,3 1033863 15789 128 221 722 199 523
x55 460 191 16,0 394 9,9 20,6 5,98 39,7 104,5 81,8 37045 1611 18,82 918 1835 1869 195 4,24 152 293 303 69,1 921078 14548 180 218 689 196 476
x50 457 190 14,5 394 9,0 20,6 6,57 43,7 94,84 74,4 33299 1457 18,75 828 1655 1669 175 4,19 136 263 272 51,6 816349 13238 261 215 657 194 428
W18x46 459 154 15,4 394 9,1 20,6 5,01 43,1 87,10 68,5 29636 1291 18,42 743 1486 937 122 3,28 95,9 183 192 50,8 459196 14203 212 168 533 152 359
x40 455 153 13,3 394 8,0 20,6 5,73 49,2 76,13 59,5 25473 1121 18,31 642 1285 795 104 3,23 81,5 156 163 33,7 386692 12480 362 166 504 149 310
x35 450 152 10,8 394 7,6 19,1 7,06 51,7 66,45 52,1 21228 944 17,88 545 1090 637 84 3,10 66,0 126 132 21,2 306131 10963 637 159 472 143 262

Y
bf
Serie W I Radio de giro Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
hw
r=
IRAM-IAS X X
U 500-215-6
d
r
tf
inelstico.
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
hw
d bf tf tw r* Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy Lp Lr Lp Lr
* bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W16x100 431 265 25,0 346 14,9 23,5 5,29 23,3 189,7 148,8 62018 2868 18,03 1622 3245 7742 585 6,38 450 878 900 322 3195577 23787 21,9 328 1375 295 1169
x89 425 263 22,2 346 13,3 22,2 5,92 26,0 169,0 132,4 54110 2540 17,91 1434 2868 6785 515 6,32 394 772 788 227 2739066 21305 34,3 325 1256 293 1039
x77 420 261 19,3 346 11,6 22,2 6,77 29,9 145,8 114,6 46202 2196 17,78 1229 2458 5744 441 6,27 337 661 674 149 2306723 18478 58,7 322 1130 290 894
x67 415 260 16,9 346 10,0 20,6 7,70 34,5 127,1 99,7 39708 1917 17,68 1065 2130 4953 380 6,25 291 570 582 99,5 1960312 16203 98,7 321 1044 289 781
W16x57 417 181 18,2 346 10,9 22,2 4,98 31,7 108,4 84,8 31550 1511 17,07 860 1721 1794 198 4,06 155 297 310 92,4 714305 18271 71,5 209 738 188 573
x50 413 180 16,0 346 9,65 20,6 5,61 35,9 94,8 74,4 27430 1327 16,97 754 1508 1548 172 4,04 134 258 267 63,3 609576 16134 116 208 686 187 502
x45 410 179 14,4 346 8,76 20,6 6,23 39,5 85,8 67,0 24391 1191 16,89 674 1349 1365 153 3,99 119 230 238 46,2 534386 14617 174 205 648 184 449
x40 407 178 12,8 346 7,75 20,6 6,93 44,7 76,1 59,5 21561 1060 16,84 597 1195 1203 135 3,99 104 203 208 32,9 464567 13031 271 205 619 184 401
x36 403 177 10,9 346 7,49 19,1 8,12 46,2 68,4 53,6 18647 926 16,54 524 1049 1020 115 3,86 88,5 172,1 177 22,5 392062 11721 438 198 586 179 349
W16x31 403 140 11,2 346 6,99 19,1 6,28 49,5 58,8 46,1 15609 773 16,28 442 885 516 73,6 2,97 57,4 110,4 115 19,1 198448 11997 421 153 458 137 275
x26 399 140 8,76 346 6,35 19,1 7,97 54,5 49,5 38,7 12529 629 15,90 362 724 399 57,2 2,84 44,9 85,79 89,8 10,8 151723 10135 860 146 424 132 222
W14x808 580 471 130,0 286 95,0 63,5 1,81 3,01 1529 1202 665970 22942 20,85 15027 30054 229344 9734 12,24 7595 14601 15191 77419 116276030 130311 0,03 629 13593 566 12302
x730 569 454 124,7 286 78,0 55,6 1,82 3,66 1387 1086 595211 20975 20,75 13601 27203 196461 8636 11,91 6686 12954 13372 60354 97209984 120658 0,04 612 12247 551 11083
x665 550 448 114,8 286 71,9 52,4 1,95 3,98 1265 989,6 516127 18845 20,27 12126 24253 173569 7735 11,73 5981 11602 11963 46618 81903439 112385 0,05 603 11237 543 10169
x605 531 442 105,7 286 65,9 49,6 2,09 4,34 1148 900,3 449530 17043 19,81 10815 21631 153173 6932 11,56 5342 10398 10684 36212 69282254 104111 0,07 594 10253 535 9278
x550 514 437 97,0 286 60,5 46,0 2,25 4,73 1045 818,5 392506 15256 19,38 9668 19337 135275 6194 11,40 4777 9291 9554 27888 58809355 97906 0,09 586 9515 527 8610
x500 498 432 88,9 286 55,6 44,4 2,43 5,14 948,4 744,1 341726 13732 19,00 8603 17206 119875 5555 11,25 4277 8333 8554 21394 50216207 90321 0,12 578 8662 520 7837
x455 483 428 81,5 286 51,2 41,3 2,62 5,58 864,5 677,1 299270 12389 18,62 7669 15338 106555 4982 11,13 3835 7473 7669 16441 42965739 84116 0,15 572 7977 515 7216
W14x426 474 424 77,1 286 47,6 39,7 2,75 6,00 806,5 634,0 274713 11586 18,44 7120 14240 98231 4638 11,02 3556 6956 7112 13777 38669165 79290 0,19 567 7451 510 6740
x398 465 421 72,3 286 45,0 38,1 2,92 6,36 754,8 592,3 249739 10750 18,19 6563 13126 90322 4293 10,95 3294 6440 6588 11363 34641127 75153 0,23 563 7015 506 6344
x370 455 418 67,6 286 42,0 36,5 3,10 6,80 703,2 550,6 226430 9947 17,96 6030 12061 82830 3949 10,85 3032 5924 6063 9240 31150161 71016 0,29 558 6568 502 5939
x342 446 416 62,7 286 39,1 34,9 3,31 7,31 651,6 509,0 203953 9160 17,73 5506 11012 75338 3622 10,77 2769 5432 5539 7409 27659194 66190 0,38 554 6081 498 5497
x311 435 412 57,4 286 35,8 33,3 3,59 7,98 589,7 462,8 180228 8292 17,48 4941 9881 67013 3261 10,67 2491 4892 4982 5661 23926546 60812 0,51 548 5537 493 5002
x283 425 409 52,6 286 32,8 31,8 3,89 8,72 537,4 421,2 159833 7522 17,25 4441 8882 59937 2933 10,59 2245 4400 4490 4329 20865237 55985 0,70 544 5064 490 4572
x257 416 406 48,0 286 29,8 30,2 4,23 9,57 487,7 382,5 141519 6801 17,04 3990 7981 53694 2638 10,49 2016 3957 4031 3292 18206732 51435 0,97 539 4612 485 4160

Y
bf Ag = rea bruta de la seccin transversal. J = Mdulo de torsin.
Pgina 8/11
hw
d
tw
r inelstico.
tf
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W14x233 407 404 43,7 286 27,2 30,2 4,62 10,5 441,9 346,7 125286 6145 16,84 3572 7145 47867 2376 10,41 1811 3564 3622 2477 15843616 47022 1,37 535 4191 482 3776
x211 399 401 39,6 286 24,9 28,6 5,06 11,5 400,0 314,0 110718 5539 16,64 3195 6391 42872 2130 10,34 1622 3195 3245 1856 13829597 42954 1,93 531 3808 478 3424
x193 393 399 36,6 286 22,6 30,2 5,45 12,6 366,5 287,2 99896 5080 16,51 2909 5817 38751 1950 10,29 1475 2925 2950 1448 12325796 39576 2,63 529 3499 476 3139
x176 387 398 33,3 286 21,1 30,2 5,97 13,6 334,2 261,9 89074 4605 16,33 2622 5244 34880 1753 10,21 1336 2630 2671 1103 10875703 36404 3,64 525 3205 472 2866
x159 380 395 30,2 286 18,9 25,4 6,54 15,1 301,3 236,6 79084 4162 16,21 2352 4703 31134 1576 10,16 1196 2365 2393 824 9559877 33026 5,24 522 2908 470 2587
x145 375 394 27,7 286 17,3 25,4 7,11 16,5 275,5 215,8 71176 3802 16,08 2130 4261 28179 1431 10,11 1090 2146 2179 633 8512587 30337 7,32 520 2675 468 2365
W14x132 372 374 26,2 286 16,4 23,8 7,15 17,4 250,3 196,4 63683 3425 15,95 1917 3835 22809 1221 9,55 926 1831 1852 512 6847665 28820 9,00 491 2413 442 2122
x120 368 373 23,9 286 15,0 23,8 7,80 19,1 227,7 178,6 57440 3114 15,85 1737 3474 20603 1106 9,50 836 1659 1671 390 6095764 26407 12,6 488 2222 439 1934
x109 364 371 21,8 286 13,3 22,2 8,49 21,4 206,5 162,2 51613 2835 15,80 1573 3146 18606 1003 9,47 760 1504 1519 296 5424425 24063 17,9 487 2047 438 1758
x99 360 370 19,8 286 12,3 22,2 9,34 23,2 187,7 147,3 46202 2573 15,67 1417 2835 16733 905 9,42 685 1357 1370 224 4833646 21994 25,7 484 1896 436 1598
x90 356 369 18,0 286 11,2 22,2 10,2 25,6 171,0 133,9 41582 2343 15,60 1286 2573 15068 818 9,40 619 1227 1239 169 4296574 19995 36,8 483 1761 435 1449
W14x82 363 257 21,7 279 13,0 25,4 5,92 21,6 155,5 122,0 36712 2016 15,37 1139 2278 6160 480 6,30 367 720 734 211 1801876 24821 17,8 324 1404 291 1206
x74 360 256 19,9 279 11,4 23,8 6,41 24,4 140,6 110,1 33132 1835 15,34 1032 2065 5578 436 6,30 333 654 665 161 1608530 22684 25,0 324 1305 291 1102
x68 357 255 18,3 279 10,5 23,8 6,97 26,5 129,0 101,2 30094 1688 15,27 942 1885 5036 397 6,25 302 595 605 126 1444723 20822 34,7 321 1214 289 1003
x61 353 254 16,4 279 9,53 23,8 7,75 29,3 115,5 90,8 26639 1511 15,19 836 1671 4454 352 6,22 269 528,5 537 91,6 1264804 18754 51,7 320 1124 288 900
W14x53 354 205 16,8 279 9,40 23,8 6,11 29,7 100,6 78,9 22518 1275 14,96 714 1427 2402 234 4,88 180 351,5 361 80,7 682081 19512 47,3 251 910 226 734
x48 350 204 15,1 279 8,64 22,2 6,75 32,4 90,97 71,4 20187 1152 14,86 642 1285 2139 210 4,85 161 314,6 321 60,8 601520 17788 67,7 249 853 224 665
x43 347 203 13,5 279 7,75 22,2 7,54 36,1 81,29 64,0 17815 1027 14,78 570 1141 1881 185 4,80 142 277,8 283 43,7 523645 15996 103 247 796 222 592
W14x38 358 172 13,1 305 7,87 15,9 6,57 38,7 72,26 56,6 16025 895 14,91 504 1008 1111 129 3,94 99,1 193,7 198 33,3 330299 15100 144 202 644 182 458
x34 355 171 11,6 305 7,24 15,9 7,41 42,1 64,52 50,6 14152 796 14,81 447 895 970 113 3,89 86,9 170 174 23,7 287333 13583 223 200 609 180 407
x30 352 171 9,78 305 6,86 15,9 8,74 44,4 57,10 44,6 12112 688 14,55 388 775 816 95,4 3,78 73,7 143 147 15,8 238191 12066 370 195 574 175 352
W14x26 353 128 10,7 305 6,48 14,3 5,98 47,1 49,61 38,7 10198 578 14,35 329 659 371 58,0 2,74 45,4 87,0 90,8 15,0 108757 13031 292 141 431 127 276
x22 349 127 8,51 305 5,84 14,3 7,46 52,2 41,87 32,7 8283 475 14,07 272 544 291 45,9 2,64 36,0 68,8 71,9 8,74 84320 11101 574 136 399 122 226
W12x336 427 340 75,1 241 45,1 38,1 2,26 5,35 637,4 500,0 168990 7915 16,28 4941 9881 49532 2901 8,81 2245 4351 4490 10114 15306544 88253 0,13 453 6630 408 5998
x305 415 336 68,7 241 41,3 36,5 2,45 5,85 578,1 453,9 147762 7128 15,98 4400 8800 43704 2606 8,69 1999 3908 3998 7700 13050843 81358 0,17 447 6025 402 5450

Y
Perfiles I I = Momento de Inercia de la seccin.
respecto de los ejes principales.
Cw = Mdulo de alabeo.
X1, X2 = Factores de pandeo. Pgina 9/11
hw
d
tw
r inelstico.
tf
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W12x 279 403 334 62,7 241 38,9 34,9 2,66 6,21 528,4 415,2 129448 6440 15,65 3941 7882 39001 2343 8,59 1803 3515 3605 5952 11278506 75842 0,23 441 5551 397 5021
x252 391 330 57,2 241 35,4 33,3 2,89 6,81 478,1 375,0 113215 5785 15,39 3507 7014 34464 2081 8,48 1606 3122 3212 4495 9613584 69637 0,31 436 5038 392 4555
x230 382 328 52,6 241 32,6 31,8 3,11 7,39 436,8 342,3 100728 5260 15,16 3163 6325 30884 1885 8,41 1450 2827 2901 3488 8378319 64742 0,41 432 4644 389 4197
x210 374 325 48,3 241 30,0 31,8 3,37 8,05 398,7 312,5 89074 4785 14,96 2851 5703 27638 1704 8,33 1303 2556 2606 2693 7304176 59778 0,56 428 4251 385 3840
x190 365 322 44,1 241 26,9 30,2 3,65 8,96 360,0 282,8 78668 4310 14,78 2548 5096 24516 1524 8,26 1172 2286 2343 2031 6337446 54744 0,78 424 3860 382 3485
x170 356 319 39,6 241 24,4 28,6 4,03 9,90 322,6 253,0 68678 3851 14,58 2253 4506 21519 1349 8,18 1032 2023 2065 1482 5397571 49573 1,14 420 3468 378 3126
x152 348 317 35,6 241 22,1 27,0 4,46 10,9 288,4 226,2 59521 3425 14,38 1991 3982 18897 1193 8,10 909 1789 1819 1074 4618817 44885 1,67 417 3116 375 2804
x136 341 315 31,8 241 20,1 25,4 4,96 12,0 257,4 202,4 51613 3048 14,17 1753 3507 16566 1052 8,03 803 1578 1606 770 3947477 40334 2,50 413 2781 371 2496
x120 333 313 28,1 241 18,0 25,4 5,57 13,4 227,7 178,6 44537 2671 14,00 1524 3048 14360 918 7,95 700 1377 1399 537 3329845 36129 3,87 409 2479 368 2215
x106 327 310 25,1 241 15,5 23,8 6,17 15,6 201,3 157,7 38834 2376 13,89 1344 2687 12529 808 7,90 615 1212 1231 380 2873334 32130 6,00 406 2205 365 1957
x96 323 309 22,9 241 14,0 22,2 6,76 17,3 181,9 142,9 34672 2147 13,82 1204 2409 11238 728 7,85 553 1091 1106 286 2526923 29303 8,52 403 2013 363 1773
x87 318 308 20,6 241 13,1 22,2 7,48 18,4 165,2 129,5 30801 1934 13,67 1082 2163 10031 651 7,80 495 976 990 212 2220792 26752 12,3 401 1846 361 1609
x79 314 307 18,7 241 11,9 22,2 8,22 20,2 149,7 117,6 27555 1753 13,56 975 1950 8991 587 7,75 445 880 890 160 1968368 24339 17,6 398 1692 358 1454
x72 311 306 17,0 241 10,9 22,2 8,99 22,1 136,1 107,1 24849 1596 13,49 885 1770 8117 531 7,72 403 796 806 122 1756225 22270 24,8 397 1570 357 1326
x65 308 305 15,4 241 9,91 20,6 9,92 24,4 123,2 96,7 22185 1440 13,41 793 1586 7242 477 7,67 361 715 723 90,7 1552137 20271 36,2 394 1455 355 1199
W12x58 310 254 16,3 241 9,14 20,6 7,82 26,4 109,7 86,3 19771 1278 13,41 708 1416 4454 351 6,38 266 526 533 87,4 958673 21167 30,9 328 1249 295 1041
x53 306 254 14,6 241 8,76 20,6 8,69 27,5 100,6 78,9 17690 1157 13,28 638 1277 3987 315 6,30 238 472 477 65,8 848573 19443 44,2 324 1164 291 944
W12x50 310 205 16,3 241 9,40 20,6 6,31 25,7 94,84 74,4 16400 1060 13,16 593 1186 2343 228 4,98 175 342 351 74,1 504847 21856 29,7 256 1004 230 839
x45 306 204 14,6 241 8,51 20,6 7,00 28,4 85,16 67,0 14568 952 13,08 530 1060 2081 203 4,93 156 305 311 54,5 443084 19788 43,5 253 926 228 752
x40 303 203 13,1 241 7,49 19,1 7,77 32,2 76,13 59,5 12903 850 13,03 471 942 1836 180 4,90 138 270 275 39,5 386692 17788 65,4 252 859 227 672
W12x35 318 167 13,2 267 7,62 14,3 6,31 35,0 66,45 52,1 11863 747 13,34 420 839 1020 122 3,91 94,2 184 188 30,8 236043 16685 91,3 201 667 181 503
x30 313 166 11,2 267 6,60 12,7 7,41 40,4 56,71 44,6 9906 633 13,23 353 706 845 102 3,86 78,3 153 157 19,1 193346 14410 167 198 615 179 429
x26 310 165 9,65 267 5,84 12,7 8,54 45,7 49,35 38,7 8491 547 13,13 305 610 720 87,5 3,84 66,9 131 134 12,5 163001 12548 292 197 581 177 371
W12x22 313 102 10,8 267 6,60 12,7 4,74 40,4 41,81 32,7 6493 416 12,47 240 480 194 37,9 2,15 30,0 56,8 60,0 12,1 44040 14893 182 111 359 100 247
x19 309 102 8,89 267 5,97 12,7 5,72 44,7 35,94 28,3 5411 349 12,24 202 405 157 30,8 2,09 24,4 46,2 48,8 7,49 35178 12962 328 107 333 97 209

Y
bf
X1, X2 = Factores de pandeo. Pgina 10/11
hw
d
U 500-215-6 tw Q = Momento esttico de media seccin.
Z = Mdulo plstico de la seccin.
r inelstico.
tf
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W12x16 305 101 6,73 267 5,59 12,7 7,53 47,7 30,39 23,8 4287 280 11,86 165 329 117 23,1 1,96 18,5 34,7 37,0 4,16 26021 11101 673 101 306 91 168
x14 303 101 5,72 267 5,08 12,7 8,82 52,5 26,84 20,8 3688 244 11,73 143 285 98,2 19,5 1,91 15,6 29,3 31,1 2,91 21590 9997 1037 98 292 88 147
W10x112 289 265 31,8 194 19,2 23,8 4,17 10,1 212,3 166,7 29802 2065 11,84 1204 2409 9823 742 6,81 567 1114 1134 629 1616586 48815 1,19 350 2842 315 2562
x100 282 263 28,4 194 17,3 22,2 4,62 11,2 189,7 148,8 25931 1835 11,68 1065 2130 8616 655 6,73 500 983 1000 454 1382960 44126 1,76 346 2546 311 2290
x88 275 261 25,1 194 15,4 20,6 5,18 12,6 167,1 131,0 22227 1614 11,53 926 1852 7451 570 6,68 435 855 870 313 1162760 39162 2,78 343 2250 309 2017
x77 269 259 22,1 194 13,5 20,6 5,86 14,4 145,8 114,6 18939 1408 11,40 800 1599 6410 493 6,60 376 740 752 213 974785 34543 4,48 339 1972 305 1759
x68 264 257 19,6 194 11,9 19,1 6,58 16,2 129,0 101,2 16400 1241 11,28 699 1398 5578 433 6,58 329 649 657 148 832461 30751 7,03 338 1763 304 1560
x60 260 256 17,3 194 10,7 19,1 7,41 18,2 113,5 89,3 14193 1093 11,15 611 1222 4828 377 6,53 287 565 574 103 708935 27372 11,0 336 1575 302 1378
x54 256 255 15,6 194 9,40 17,5 8,15 20,6 101,9 80,4 12612 983 11,10 546 1091 4287 338 6,50 256 506 513 75,8 623003 24683 16,4 334 1436 301 1238
x49 253 254 14,2 194 8,64 17,5 8,93 22,4 92,90 72,9 11321 895 11,05 495 990 3888 306 6,45 232 460 464 57,9 555869 22615 22,9 332 1326 298 1125
W10x45 257 204 15,7 194 8,89 17,5 6,47 21,8 85,81 67,0 10323 805 10,97 450 900 2223 218 5,11 166 327 333 62,9 322243 25166 15,9 262 1148 236 991
x39 252 203 13,5 194 8,00 17,5 7,53 24,2 74,19 58,0 8699 690 10,85 383 767 1873 185 5,03 141 278 282 40,8 266388 21994 27,3 259 1016 233 853
x33 247 202 11,0 194 7,37 17,5 9,15 26,3 62,65 49,1 7076 574 10,64 318 636 1523 151 4,93 115 226 229 24,1 212143 18685 52,8 253 889 228 710
W10x30 266 148 13,0 219 7,62 12,7 5,70 28,8 57,03 44,6 7076 531 11,13 300 600 695 94,2 3,48 72,4 141 145 25,8 111174 19926 45,4 179 661 161 535
x26 262 147 11,2 219 6,60 12,7 6,56 33,2 49,10 38,7 5994 457 11,05 256 513 587 80,1 3,45 61,5 120 123 16,6 92645 17237 79,7 178 599 160 459
x22 258 146 9,14 219 6,10 12,7 7,99 35,9 41,87 32,7 4912 380 10,85 213 426 475 65,1 3,38 50,0 97,6 100 10,0 73847 14824 151 174 546 156 386
W10X19 260 102 10,0 219 6,35 12,7 5,09 34,5 36,26 28,3 4008 308 10,52 177 354 179 35,1 2,22 27,4 52,6 54,9 9,57 27928 16685 109 114 386 103 286
x17 257 102 8,38 219 6,10 12,7 6,08 35,9 32,19 25,3 3409 265 10,29 153 306 148 29,2 2,14 22,9 43,8 45,9 6,66 22852 15237 165 110 360 99 252
x15 254 102 6,86 219 5,84 11,1 7,41 37,5 28,45 22,3 2868 226 10,03 131 262 120 23,8 2,06 18,8 35,6 37,7 4,16 18341 13307 301 106 332 95 211
x12 251 101 5,33 219 4,83 11,1 9,43 45,4 22,84 17,9 2239 179 9,91 103 206 90,7 18,0 1,99 14,3 27,0 28,5 2,08 13668 10687 745 102 305 92 164
W8x67 229 210 23,7 156 14,5 17,5 4,43 10,7 127,1 99,7 11321 990 9,45 575 1150 3688 351 5,38 268 526 536 211 386692 45643 1,55 277 2105 249 1895
x58 222 209 20,6 156 13,0 17,5 5,07 12,0 110,3 86,3 9490 852 9,27 490 980 3126 300 5,33 229 450 457 139 316872 40128 2,57 274 1839 247 1650
x48 216 206 17,4 156 10,2 15,9 5,92 15,3 90,97 71,4 7659 710 9,17 401 803 2535 246 5,28 188 369 375 81,6 250007 33509 5,01 272 1533 244 1365
x40 210 205 14,2 156 9,14 15,9 7,21 17,0 75,48 59,5 6077 582 8,97 326 652 2044 200 5,18 152 300 303 46,6 194957 28131 10,0 266 1281 240 1124
x35 206 204 12,6 156 7,87 14,3 8,10 19,8 66,45 52,1 5286 511 8,92 284 569 1773 174 5,16 132 261 264 32,0 166224 24890 16,0 265 1147 238 990

Y
bf
Pgina 11/11
Serie W
hw
r=
X X A lmite para desarrollar la capacidad de
IRAM-IAS S = Mdulo resistente elstico de la seccin. plastificacin total por flexin.
d
tw
U 500-215-6 Q = Momento esttico de media seccin.
r
tf
inelstico.
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
W8x31 203 203 11,0 156 7,24 14,3 9,19 21,5 58,90 46,1 4579 451 8,81 249 498 1544 152 5,13 116 228 231 22,5 142324 22270 24,8 264 1043 237 881
W8x28 205 166 11,8 156 7,24 14,3 7,03 21,5 53,23 41,7 4079 398 8,76 223 446 903 109 4,11 82,8 163 166 22,5 83783 23994 19,6 212 890 190 761
x24 201 165 10,2 156 6,22 14,3 8,12 25,0 45,68 35,7 3446 342 8,69 190 380 762 92,3 4,09 70,2 138 140 14,6 69551 20822 33,9 210 793 189 657
W8x21 210 134 10,2 168 6,35 12,7 6,59 26,5 39,74 31,3 3134 298 8,86 167 334 407 60,8 3,20 46,6 91,2 93,2 11,7 40817 19926 44,0 165 606 148 492
x18 207 133 8,38 168 5,84 11,1 7,95 28,8 33,94 26,8 2576 249 8,71 139 279 332 49,8 3,12 38,2 74,7 76,4 7,08 32761 17168 81,8 161 541 144 414
W8x15 206 102 8,00 168 6,22 12,8 6,37 27,0 28,65 22,3 1998 193 8,36 111 223 142 27,9 2,23 21,9 41,8 43,8 5,83 13910 18409 72,4 114 408 103 316
x13 203 102 6,48 168 5,84 11,1 7,84 28,8 24,77 19,3 1648 162 8,15 93,4 187 114 22,5 2,14 17,6 33,7 35,2 3,75 10956 16341 122 110 370 99 270
x10 200 100 5,21 168 4,32 11,1 9,61 39,0 19,10 14,9 1282 128 8,18 72,7 145 87 17,4 2,14 13,6 26,1 27,2 1,66 8298 12135 377 110 327 99 200
W6x25 162 154 11,6 121 8,13 11,1 6,68 14,8 47,35 37,2 2223 274 6,86 155 310 712 91,9 3,86 70,1 138 140 19,1 40280 30406 7,76 198 1025 179 905
x20 157 153 9,27 121 6,60 11,1 8,25 18,3 37,87 29,8 1723 220 6,76 122 244 554 72,3 3,81 55,1 108 110 10,0 30345 24476 17,8 196 837 176 719
x15 152 152 6,60 121 5,84 9,53 11,5 20,7 28,58 22,3 1211 159 6,50 88,5 177 388 51,0 3,71 38,9 76,4 77,8 4,16 20543 18892 52,0 191 675 172 540
W6x16 160 102 10,3 121 6,60 11,1 4,98 18,3 30,58 23,8 1336 167 6,60 95,9 192 184 36,1 2,45 27,8 54,1 55,6 9,16 10258 27648 12,4 126 600 113 523
x12 153 102 7,11 121 5,84 9,53 7,14 20,7 22,90 17,9 920 120 6,32 68 136 124 24,6 2,33 19,0 36,9 38,0 3,75 6633 21374 36,6 120 467 108 384
x9 150 100 5,46 121 4,32 9,53 9,16 27,9 17,29 13,4 683 91 6,27 51 102 91,2 18,2 2,30 14,1 27,3 28,2 1,66 4753 16272 105 118 388 106 288
W5x19 131 128 10,9 88,9 6,86 11,1 5,85 13,0 35,74 28,3 1091 167 5,51 95 190 380 59,5 3,25 45,3 89,2 90,6 12,9 13642 35439 4,04 167 995 150 888
x16 127 127 9,14 88,9 6,10 11,1 6,94 14,6 30,19 23,8 887 139 5,41 78,6 157 313 49,2 3,23 37,4 73,7 74,9 7,91 10903 30613 7,28 166 861 149 761
W4x13 106 103 8,76 69,9 7,11 11,1 5,88 9,82 24,71 19,3 470 89,5 4,37 51,5 103 161 31,1 2,54 23,9 46,7 47,9 6,24 3760 38335 3,24 131 839 117 751

Y
Serie HP segn I = Momento de Inercia de la seccin. Cw = Mdulo de alabeo.
IRAM-IAS I Radio de giro Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
r=
hw
U 500-215-7 A lmite para desarrollar la capacidad de
X X S = Mdulo resistente elstico de la seccin.
d
r inelstico.
tf
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw
2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 2
mm mm mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm MPa MPa- cm cm cm cm
HP 14x117 361 378 20,45 286 20,45 27,0 9,25 14,0 221,9 174,1 50780 2819 15,14 1590 3179 18439 975 9,12 749 1463 1498 334 5343864 26683 13,9 469 2162 422 1876
x102 356 376 17,91 286 17,91 25,4 10,5 16,0 193,5 151,8 43704 2458 15,04 1385 2769 15817 842 9,04 646 1263 1291 225 4511403 23442 22,9 465 1927 418 1634
x89 351 373 15,62 286 15,62 23,8 11,9 18,3 168,4 132,4 37627 2147 14,94 1196 2393 13569 726 8,97 555 1089 1109 150 3813209 20408 38,7 461 1721 415 1411
x73 346 370 12,83 286 12,83 22,2 14,4 22,3 138,1 108,6 30343 1753 14,83 967 1934 10864 587 8,86 447 880 895 83,7 3007602 16892 81,6 456 1510 410 1155
HP 12x84 312 312 17,40 241 17,40 25,4 8,97 13,9 158,7 125,0 27055 1737 13,06 983 1966 8866 567 7,47 436 850 872 176 1922717 26614 14,1 384 1767 345 1532
x74 308 310 15,49 241 15,37 23,8 10,0 15,7 140,6 110,1 23684 1537 12,98 860 1721 7742 498 7,42 382 747 764 124 1656866 23718 22,1 381 1596 343 1356
x63 303 308 13,08 241 13,08 22,2 11,8 18,4 118,7 93,8 19646 1296 12,85 723 1447 6368 415 7,32 317 622 634 76,2 1339994 20271 40,8 376 1400 338 1143
x53 299 306 11,05 241 11,05 22,2 13,8 21,8 100,0 78,9 16358 1095 12,78 606 1213 5286 346 7,26 264 519 528 46,6 1098312 17237 76,8 373 1254 336 966
HP 10x57 254 260 14,35 194 14,35 20,6 9,05 13,5 108,4 84,8 12237 964 10,62 545 1090 4204 323 6,22 248 484 497 82,0 601520 27027 13,3 320 1492 288 1297
x42 246 256 10,67 194 10,54 19,1 12,0 18,4 80,00 62,5 8741 711 10,49 396 791 2984 233 6,12 179 349 357 33,7 413545 20133 41,4 315 1165 283 950
HP 8x36 204 207 11,30 156 11,30 15,9 9,16 13,8 68,39 53,6 4953 488 8,53 275 551 1677 162 4,95 125 243 249 32,0 155214 26476 14,4 255 1167 229 1011
* Medidas nominales

Y
bf
Serie M segn I = Momento de Inercia de la seccin. Cw = Mdulo de alabeo.
IRAM-IAS respecto de los ejes principales. X1, X2 = Factores de pandeo.
hw
I Radio de giro. Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
r=
U 500-215-8 X X A lmite para desarrollar la capacidad de
d
r Z = Mdulo plstico de la seccin. lmite para pandeo lateral torsional
tf
inelstico.
Y
Acero F-24
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
M 12 x 11,8 303 78 5,72 278 4,50 9,5 6,81 61,8 22,45 17,6 2984 198 11,53 117 234 45,4 11,6 1,42 9,5 17,4 19,0 2,081 9130 9791 1193 73,0 219 65,7 107
M 12 x 10,8 301 78 5,23 276 4,11 9,5 7,44 67,1 20,65 16,1 2739 182 11,53 107 215 41,4 10,6 1,42 8,60 16,0 17,2 1,665 8405 9101 1595 72,9 216 65,6 99,5
M 10x9 250 68 5,23 225 3,99 9,5 6,53 56,5 17,23 13,4 1602 128 9,65 75,5 151 28,0 8,21 1,28 6,68 12,3 13,4 1,249 3921 10825 780 65,5 199 59,0 106
M 10x8 249 68 4,65 224 3,53 9,5 7,35 63,4 15,35 11,9 1428 115 9,65 67,2 134 24,8 7,28 1,28 5,88 10,9 11,8 0,832 3437 9653 1216 65,5 194 59,0 94,9
M 8x6,5 199 58 4,72 175 3,38 9,5 6,13 51,7 12,39 9,67 753 75,7 7,80 44,2 88,5 15,4 5,33 1,12 4,32 7,99 8,64 0,832 1404 12273 435 57,3 177 51,6 106
M 5x18,9 127 127 10,6 82,55 8,03 12,7 6,01 10,3 35,81 28,1 1003 158 5,28 90,1 180 327 51,5 3,02 41,1 77,2 82,3 14,15 11091 39369 2,82 155 1023 140 918
* Medidas nominales

Y
bf

UPN segn
tf
bf I = Momento de Inercia de la seccin. Cw = Mdulo de alabeo.
IRAM-IAS 4 ec respecto de los ejes principales.
Radio de giro.
X X r= I
U 500-509-2
d
tw
S = Mdulo resistente elstico de la seccin. plastificacin total por flexin.
r1 Q = Momento esttico de media seccin. Lr = Longitud lateralmente no arriostrada
r2 5-8% lmite para pandeo lateral torsional
Para U300 pend.=8% ey eY = x = Distancia al centro gravedad. inelstico.
Para U>300 pend.=5% Y eC = Distancia al centro de corte.

Agujeros
Dimensiones Relaciones X-X YY Distancias agujero Espesor
Designacin
en el ala Carga Carga

al borde X2
Ag Peso J Cw X1 Alma Ala Sup.
(10)- 5
h bf tf=r1 hw tw r2 bf hw Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy eY eC w1 d w4 t1 t2 Lp Lr Lp Lr
tf tw
mm mm mm mm mm mm cm2 Kg/m cm4 cm3 cm cm3 cm3 cm4 cm3 cm cm3 cm3 cm3 cm cm mm mm mm mm mm cm4 cm6 MPa MPa-2 cm cm cm cm
30x15 30 15 4,5 12 4 2 3,33 3,00 2,21 1,74 2,53 1,69 1,07 - - 0,38 0,39 0,42 - - - 0,52 0,74 10 6,4 5 3,90 5,10 0,14 - - - - - - -
30 30 33 7 1 5 3,5 4,71 0,20 5,44 4,27 6,39 4,26 1,08 - - 5,33 2,68 0,99 - - - 1,31 2,22 18 8,4 15 5,68 8,32 0,82 - - - - - - -
40x20 40 20 5,5 18 5 2,5 3,64 3,60 3,66 2,87 7,58 3,79 1,44 - - 1,14 0,86 0,56 - - - 0,67 1,01 11 6,4 9 4,70 6,30 0,34 - - - - - - -
40 40 35 7 11 5 3,5 5,00 2,20 6,21 4,87 14,1 7,05 1,50 - - 6,68 3,08 1,04 - - - 1,33 2,32 18 11 17 5,60 8,40 0,91 - - - - - - -
50x25 50 25 6 25 5 3 4,17 5,00 4,92 3,86 16,8 6,73 1,85 - - 2,49 1,48 0,71 - - - 0,81 1,34 16 8,4 9 5,00 7,00 0,52 - - - - - - -
50 50 38 7 20 5 3,5 5,43 4,00 7,12 5,59 26,4 10,6 1,92 - - 3,12 3,75 1,13 - - - 1,37 2,47 20 11 18 5,48 8,52 1,02 - - - - - - -
60 60 30 6 35 6 3 5,00 5,83 6,46 5,07 31,6 10,5 2,21 - - 4,51 2,16 0,84 - - - 0,91 1,50 18 8,4 12 4,80 7,20 0,78 - - -
65 65 42 7,5 33 5,5 4 5,60 6,00 9,03 7,09 57,5 17,7 2,52 - - 14,1 5,07 1,25 - - - 1,42 2,60 25 11 17 5,82 9,18 1,46 - - -
80 80 45 8 46 6 4 5,63 7,67 11,00 8,64 106 26,5 3,10 15,9 31,8 19,4 6,36 1,33 6,35 9,54 12,08 1,45 2,67 25 13 20 6,20 9,80 2,00 196,54 48818 0,12 68 555 62 501
100 100 50 8,5 64 6 4,5 5,88 10,7 13,50 10,60 206 41,2 3,91 24,5 49,0 29,3 8,49 1,47 8,59 12,7 16,21 1,55 2,93 30 13 20 6,50 10,50 2,64 481,65 40033 0,27 76 506 68 454
120 120 55 9 82 7 4,5 6,11 11,7 17,00 13,40 364 60,7 4,62 36,3 72,6 43,2 11,1 1,59 11,61 16,7 21,27 1,60 3,03 30 17 25 6,80 11,20 3,84 1039,2 36738 0,40 82 504 74 450
140 140 60 10 98 7 5 6,00 14,0 20,40 16,00 605 86,4 5,45 51,4 103 62,7 14,8 1,75 15,36 22,2 28,32 1,75 3,37 35 17 25 7,60 12,40 5,37 2073,5 33445 0,57 90 508 81 451
160 160 65 10,5 115 7,5 5,5 6,19 15,3 24,00 18,80 925 116 6,21 68,8 138 85,3 18,3 1,89 19,37 27,5 35,20 1,84 3,56 35 21 30 7,90 13,10 6,97 3750,3 30779 0,82 97 509 87 449
180 180 70 11 133 8 5,5 6,36 16,6 28,00 22,00 1350 150 6,95 89,6 179 114 22,4 2,02 24,04 33,6 43,14 1,92 3,75 40 21 30 8,20 13,80 8,91 6383,5 29063 1,07 104 517 93 453
200 200 75 11,5 151 8,5 6 6,52 17,8 32,20 25,30 1910 191 7,70 114 228 148 27 2,14 29,41 40,5 51,89 2,01 3,94 40 23 35 8,50 14,30 11,23 10429 27479 1,37 110 522 99 453
220 220 80 12,5 167 9 6,5 6,40 18,6 37,40 29,40 2690 245 8,48 146 292 197 33,6 2,3 36,38 50,4 64,40 2,14 4,20 45 23 35 9,30 15,70 15,16 16737 26823 1,49 118 550 106 476
240 240 85 13 184 9,5 6,5 6,54 19,4 42,30 33,20 3600 300 9,22 179 358 248 39,6 2,42 43,30 59,4 76,02 2,23 4,39 45 25 40 9,60 16,40 18,57 25390 25785 1,79 124 560 112 481
260 260 90 14 200 10 7 6,43 20,0 48,30 37,90 4820 371 9,99 221 442 317 47,7 2,56 52,38 71,6 92,22 2,36 4,66 50 25 40 10,40 17,60 24,20 38133 25436 1,90 132 586 118 502
280 280 95 15 216 10 7,5 6,33 21,6 53,30 41,80 6280 448 10,90 266 532 399 57,2 2,74 62,03 85,8 109,9 2,53 5,02 50 25 45 11,20 18,80 29,71 55532 24518 2,12 141 608 127 518
300 300 100 16 232 10 8 6,25 23,2 58,80 46,20 8030 535 11,70 316 632 495 67,8 2,9 72,71 102 130,0 2,70 5,41 55 25 45 12,00 20,00 36,24 78829 23817 2,33 149 628 134 533
320 320 100 17,5 246 14 8,75 5,71 17,6 75,80 59,50 10870 679 12,10 413 826 597 80,6 2,81 91,63 121 158,9 2,60 4,82 55 25 45 15,35 20,35 61,80 104418 27823 1,42 144 695 130 603
350 350 100 16 282 14 8 6,25 20,1 77,30 60,60 12840 734 12,90 459 918 570 75 2,72 88,72 113 149,6 2,40 4,45 55 25 45 13,85 18,85 56,39 123305 24829 2,46 140 616 126 521
380 380 102 16 313 13,5 8 6,38 23,2 80,40 63,10 15760 829 14,00 507 1014 615 78,7 2,77 93,75 118 156,8 2,38 4,58 60 25 42 13,79 18,89 56,39 158663 22420 3,74 142 583 128 479
400 400 110 18 324 14 9 6,11 23,1 91,50 71,80 20350 1020 14,90 618 1236 846 102 3,04 119,2 153 202,3 2,65 5,11 60 25 50 15,60 21,10 76,06 239940 22576 3,42 156 640 141 529

Y
bf eo Ag = rea bruta de la seccin transversal. J = Mdulo de torsin.
Serie C segn I = Momento de Inercia de la seccin.
tf
IRAM-IAS bf
4 r = I A Radio de giro. Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
lmite para desarrollar la capacidad de
U 500-509-4 X X S = Mdulo resistente elstico de la seccin.
d
r1 Z = Mdulo plstico de la seccin. lmite para pandeo lateral torsional
r2 16,66 % x = Distancia al centro gravedad. inelstico.
x xp eO = Distancia al centro de corte.
Y xp = Distancia al eje neutro plstico.
Acero F-24
Dimensiones Relaciones Distancias X-X Y-Y
Designacin

Ag Peso J Cw X1 -6
(10)
h bf tf hw* tw x eo xp Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy Lp Lr Lp Lr
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
mm mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm MPa MPa cm cm cm cm
C15x50 381 94,4 16,5 308 18,2 2,86 16,9 94,8 74,4 2,03 1,48 1,24 16816 882 13,31 559 1118 458 62 2,20 67 93 134 111 132120 32143 1,22 113 606 102 546
x40 381 89,4 16,5 308 13,2 2,71 23,3 76,1 59,5 1,97 1,95 0,99 14526 762 13,82 469 937 384 55 2,25 56 83 113 60,8 110368 24639 3,03 116 477 104 428
x33,9 381 86,4 16,5 308 10,2 2,62 30,3 64,3 50,4 2,00 2,28 0,84 13111 688 14,27 413 826 338 51 2,30 51 76 102 42,5 96136 20948 5,01 118 417 106 371
C12x30 305 80,5 12,7 248 13,0 3,16 19,1 56,9 44,6 1,71 1,57 0,93 6743 442 10,90 275 551 214 34 1,94 35 51 71 36,2 40549 28320 1,90 100 471 89,6 423
x25 305 77,4 12,7 248 9,8 3,04 25,2 47,4 37,2 1,71 1,89 0,77 5994 395 11,25 239 479 186 31 1,98 31 46 63 22,5 34910 22818 3,89 102 390 91,6 349
x20,7 305 74,7 12,7 248 7,2 2,94 34,6 39,3 30,8 1,77 2,21 0,64 5369 352 11,71 208 416 161 28 2,03 29 43 57 15,4 30076 19272 6,54 104 340 93,9 302
C10x30 254 77,0 11,1 203 17,1 3,48 11,9 56,9 44,6 1,65 0,94 1,12 4287 339 8,69 218 436 164 27 1,70 31 41 62 51,2 21295 43921 0,38 87,3 637 78,6 575
x25 254 73,3 11,1 203 13,4 3,31 15,2 47,4 37,2 1,57 1,25 0,93 3796 298 8,94 188 377 140 24 1,72 26 36 52 28,7 18368 34155 0,95 88,3 501 79,4 452
x20 254 69,6 11,1 203 9,6 3,14 21,1 37,9 29,8 1,54 1,62 0,74 3284 259 9,30 158 316 117 22 1,76 22 32 44 15,4 15280 25769 2,48 90,4 389 81,3 349
x15,3 254 66,0 11,1 203 6,1 2,98 33,3 29,0 22,8 1,61 2,02 0,57 2805 221 9,83 129 259 95 19 1,81 19 29 39 8,74 12245 19854 5,55 93,1 312 83,8 277
C9x20 229 67,3 10,5 109 11,4 3,21 9,58 37,9 29,8 1,48 1,31 0,83 2535 221 8,18 138 275 101 19 1,63 20 29 40 17,9 10580 32512 1,08 83,8 453 75,4 409
x15 229 63,1 10,5 109 7,2 3,01 15,1 28,5 22,3 1,49 1,73 0,62 2123 185 8,64 111 221 80 17 1,68 17 25 34 8,74 8325 23508 3,12 86,3 340 77,7 304
x13,4 229 61,8 10,5 109 5,9 2,95 18,4 25,4 19,9 1,53 1,89 0,55 1994 174 8,84 102 205 73 16 1,70 16 24 32 7,08 7573 21312 4,18 87,3 313 78,6 279
C8x18,75 203 64,2 9,91 156 12,4 3,24 12,6 35,5 27,9 1,44 1,09 0,87 1831 180 7,16 113 226 82 17 1,52 18 25 36 18,3 6740 39072 0,53 78,2 507 70,4 458
x13,75 203 59,5 9,91 156 7,7 3,00 20,2 26,1 20,5 1,40 1,53 0,64 1503 148 7,59 89 179 64 14 1,56 14 21 28 7,91 5156 26782 1,90 80,3 359 72,2 323
x11,5 203 57,4 9,91 156 5,6 2,90 27,8 21,8 17,1 1,45 1,77 0,53 1357 133 7,90 78 156 55 13 1,59 13 19 26 5,41 4431 22478 3,29 81,6 307 73,4 275
C7x12,25 178 55,7 9,30 133 7,98 3,00 16,7 23,2 18,2 1,33 1,37 0,65 1007 114 6,60 69 138 49 12 1,45 12 17 23 6,66 3008 30230 1,21 74,6 375 67,1 338
x9,8 178 53,1 9,30 133 5,3 2,86 25,0 18,5 14,6 1,37 1,64 0,52 887 100 6,91 58 117 40 10 1,48 10 15 21 4,16 2465 24322 2,35 75,9 308 68,3 277
C6x13 152 54,8 8,71 111 11,10 3,14 10,0 24,7 19,3 1,31 0,97 0,81 724 95 5,41 59 119 44 11 1,33 11 16 22 9,99 1939 45628 0,27 68,5 519 61,7 469
x10,5 152 51,7 8,71 111 8,0 2,97 13,9 19,9 15,6 1,27 1,23 0,65 633 83 5,64 50 101 36 9 1,34 9 14 19 5,41 1598 34575 0,70 69,1 397 62,1 358
x8,2 152 48,8 8,71 111 5,08 2,80 21,9 15,5 12,2 1,30 1,52 0,50 545 72 5,94 42 84 29 8 1,36 8 12 16 3,33 1267 27614 1,37 70,1 322 63,1 290
C5X9 127 47,9 8,13 88,9 8,3 2,95 10,8 17,0 13,4 1,21 1,08 0,67 370 58 4,65 36 71 26 7 1,24 8 11 15 4,58 787 41784 0,33 63,8 443 57,4 400
x6,7 127 44,5 8,13 88,9 4,83 2,73 18,4 12,7 10,0 1,23 1,40 0,55 312 49 4,95 29 58 20 6 1,25 6 9,3 13 2,50 596 31633 0,78 64,4 338 57,9 305
C4x7,25 102 43,7 7,52 66,7 8,15 2,91 8,18 13,7 10,8 1,17 0,98 0,67 191 38 3,73 23 46 18 6 1,14 6 8,4 11 3,33 333 49757 0,16 58,8 485 52,9 439
x5,4 102 40,2 7,52 66,7 4,67 2,68 14,3 10,3 8,04 1,16 1,28 0,61 160 32 3,96 19 37 13 5 1,14 5 7,0 9 1,66 247 36069 0,45 58,6 351 52,7 317
C3x6 76,2 40,5 6,93 41,9 9,04 2,92 4,63 11,4 8,93 1,16 0,82 0,74 86 23 2,74 14 28 13 4 1,06 4 6,6 9 2,91 124 70208 0,04 54,3 632 48,9 572
x5 76,2 38,0 6,93 41,9 6,55 2,74 6,39 9,48 7,44 1,11 1,00 0,61 77 20 2,84 12 25 10 4 1,04 4 5,7 8 1,66 102 53979 0,10 53,5 479 48,2 433
x4,1 76,2 35,8 6,93 41,9 4,32 2,58 9,70 7,81 6,10 1,11 1,17 0,72 69 18 2,97 11 21 8 3 1,03 3 5,0 7 1,25 83,2 47810 0,14 52,7 418 47,5 378

Y
bf eo Ag = rea bruta de la seccin transversal.
J = Mdulo de torsin.
Serie MC segn I = Momento de Inercia de la seccin.
tf
IRAM-IAS bf
4 r = I A Radio de giro.
U 500-509-4 X X
S = Mdulo resistente elstico de la seccin. lmite para desarrollar la capacidad de
d
tw
Q = Momento esttico de media seccin. plastificacin total por flexin.
Z = Mdulo plstico de la seccin. Lr = Longitud lateralmente no arriostrada
r2
r1 x = Distancia al centro gravedad. lmite para pandeo lateral torsional
16,66 %
Hoja 1/2 eO = Distancia al centro de corte. inelstico.
x xp xp = Distancia al eje neutro plstico.
Y
Acero F-24
Designacin
X2
(10)
h bf tf h* tw x eo xp Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy Lp Lr Lp Lr
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
MC18x58 457 107 15,9 386 17,8 3,36 21,7 110,3 86,3 2,19 1,77 1,20 28137 1231 15,98 775 1550 741 87,2 2,59 81 131 163 117 287333 25478 2,88 133 568 120 509
x51,9 457 104 15,9 386 15,2 3,28 25,3 98,71 77,2 2,18 2,02 1,07 26098 1142 16,28 709 1417 683 83,1 2,64 75 125 150 84,5 264776 22071 4,76 136 505 122 450
x45,8 457 102 15,9 386 12,7 3,20 30,4 87,10 68,2 2,20 2,31 0,94 24058 1054 16,66 642 1285 629 79,0 2,69 69 118 138 60,4 240877 18993 7,84 138 447 125 394
x42,7 457 100 15,9 386 11,4 3,16 33,8 81,29 63,5 2,23 2,46 0,88 23059 1009 16,87 610 1219 599 76,9 2,72 66 115 133 51,2 228793 17641 9,96 140 421 126 370
MC13x50 330 112 15,5 260 20,0 3,62 13,0 94,84 74,4 2,47 2,07 1,43 13070 793 11,73 496 991 687 78,5 2,69 83 118 166 124 149843 37747 0,60 138 868 125 784
x40 330 106 15,5 260 14,2 3,43 18,3 76,13 59,5 2,45 2,62 1,14 11363 688 12,24 417 834 570 69,8 2,74 70 105 140 65,3 124332 28288 1,62 141 665 127 598
x35 330 103 15,5 260 11,4 3,34 22,9 66,45 52,1 2,49 2,95 1,00 10489 636 12,57 379 757 512 65,4 2,79 65 98 130 47,5 110905 24378 2,61 144 585 129 525
x31,8 330 102 15,5 260 9,53 3,28 27,3 60,32 47,3 2,54 3,15 0,91 9948 603 12,85 353 706 475 62,4 2,82 62 94 125 39,1 102044 22237 3,43 145 540 130 483
MC12x50 305 105 17,8 238 21,2 2,95 11,2 94,84 74,4 2,67 1,88 1,55 11197 736 10,87 460 919 724 92,6 2,77 84 139 167 135 110368 42427 0,30 142 1002 128 906
x45 305 102 17,8 238 18,1 2,87 13,2 85,16 67,0 2,64 2,14 1,39 10489 688 11,07 424 847 658 87,3 2,77 77 131 153 97,8 100432 36604 0,51 142 865 128 781
x40 305 98,8 17,8 238 15,0 2,78 15,9 76,13 59,5 2,64 2,42 1,24 9740 639 11,33 388 775 595 81,9 2,79 70 123 141 70,8 90228 31700 0,83 144 757 129 683
x35 305 95,7 17,8 238 11,9 2,69 20,1 66,45 52,1 2,67 2,72 1,08 8991 592 11,66 351 701 529 76,5 2,82 65 115 130 52,0 79755 27436 1,31 145 662 130 596
x31 305 93,2 17,8 238 9,40 2,62 25,3 58,84 46,1 2,74 3,00 1,06 8449 554 11,96 322 644 470 71,9 2,84 61 108 122 42,0 71968 24786 1,78 146 604 132 544
MC12x10,6 305 38,1 7,8 270 4,83 2,43 55,9 20,00 15,8 0,68 0,72 0,33 2306 151 10,72 95 190 15,9 5,08 0,89 5,2 7,6 10,5 2,50 3142 12898 48,6 46 110 41 89
MC10x41,1 254 110 14,6 191 20,2 3,76 9,42 78,06 61,2 2,77 2,19 1,53 6576 516 9,17 319 637 658 80,0 2,90 71 120 143 94,5 72505 45925 0,22 149 1134 134 1025
x33,6 254 104 14,6 191 14,6 3,57 13,0 63,68 50,0 2,74 2,69 1,24 5786 456 9,53 274 547 549 71,8 2,95 62 108 123 50,4 60152 34313 0,60 151 863 136 780
x28,5 254 100 14,6 191 10,8 3,43 17,6 54,00 42,4 2,84 3,07 1,05 5286 415 9,88 243 485 475 65,9 2,97 56 99 112 32,9 52096 28055 1,17 153 713 137 643
* Medidas Nominales

Y
Serie MC segn bf eo
I = Momento de Inercia de la seccin. Cw = Mdulo de alabeo.
IRAM-IAS respecto de los ejes principales. X1, X2 = Factores de pandeo.
tf
bf Lp = Longitud lateralmente no arriostrada
r = I A Radio de giro.
U 500-509-4 4
lmite para desarrollar la capacidad de
X X plastificacin total por flexin.
d
tw
r1 x = Distancia al centro gravedad.
Hoja 2/2 r2 16,66 %
eO = Distancia al centro de corte.
inelstico.
x xp xp = Distancia al eje neutro plstico.

Y
Acero F-24
Designacin
X2
(10)
h bf tf hw * tw x eo xp Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy Lp Lr Lp Lr
bf hw
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6 -2
MC10x25 254 86,5 14,6 191 9,65 2,96 19,7 47,42 37,2 2,42 2,62 0,92 4579 361 9,83 211 423 306 49,2 2,54 43 74 85 26,6 33567 27213 1,35 131 592 117 533
x22 254 84,2 14,6 191 7,37 2,88 25,9 41,61 32,7 2,51 2,87 1,19 4287 336 10,13 193 387 271 45,9 2,54 40 69 80 21,2 29807 24421 1,85 131 532 117 478
MC10x8,4 254 38,1 7,11 219 4,32 2,68 50,7 15,87 12,5 0,72 0,84 0,31 1332 105 9,17 64,4 129 13,7 4,42 0,93 4,5 6,6 9,0 1,66 1882 13529 36,7 48 118 43 97
MC9x25,4 229 88,9 13,97 168 11,43 3,18 14,7 48,19 37,8 2,46 2,50 1,04 3663 321 8,71 190 380 318 49,49 2,57 43 74 86 28,7 27928 31973 0,74 132 701 119 632
x23,9 229 87,6 13,97 168 10,16 3,14 16,6 45,29 35,57 2,49 2,64 0,98 3538 310 8,84 182 364 301 48,01 2,57 41 72 83 25,0 26370 29974 0,91 132 657 119 593
MC8x22,8 203 89 13,34 146 10,85 3,34 13,5 43,23 33,93 2,57 2,64 1,05 2656 262 7,85 154 308 294 46,54 2,62 40 70 80 23,7 20221 33714 0,56 134 753 121 680
x21,4 203 87,6 13,34 146 9,525 3,29 15,3 40,52 31,85 2,59 2,77 1,14 2564 252 7,95 147 295 276 44,90 2,62 39 67 77 20,8 19039 31762 0,68 134 710 121 641
MC8x20 203 76,8 12,7 143 10,16 3,03 14,1 37,94 29,76 2,13 2,14 0,92 2268 223 7,75 133 265 186 33,59 2,21 29 50 59 18,3 12863 32646 0,69 114 617 102 558
x18,7 203 75,6 12,7 143 8,966 2,98 15,9 35,48 27,83 2,16 2,26 0,87 2185 215 7,85 126 252 175 32,28 2,22 28 48 56 15,8 12111 30462 0,86 114 578 103 521
MC8x8,5 203 47,6 7,899 165 4,547 3,01 36,3 16,13 12,65 1,09 1,38 0,39 970 96 7,75 56,6 113 26,1 7,112 1,27 7,2 11 14 2,5 2207 18337 8,29 65 204 59 180
MC7x22,7 178 91,5 12,7 121 12,78 3,6 9,45 43,03 33,78 2,64 2,57 1,20 1977 223 6,78 133 265 303 46,70 2,67 40 70 80 26,2 15709 41606 0,25 137 946 123 856
x19,1 178 87,7 12,7 121 8,941 3,45 13,5 36,19 28,42 2,74 2,92 1,44 1798 202 7,04 117 234 254 42,11 2,64 36 63 71 17,1 13266 34035 0,49 136 767 122 693
MC6x18 152 89 12,07 98,4 9,627 3,69 10,2 34,13 26,79 2,84 2,97 1,58 1236 162 6,02 94,2 188 247 40,64 2,69 34 61 68 15,8 9291 39492 0,27 138 907 125 820
MC6x16,3 152 76,2 12,07 98,4 9,525 3,16 10,3 30,90 24,26 2,35 2,36 1,18 1082 142 5,92 83,6 167 159 30,15 2,27 26 45 52 14,2 5935 40583 0,25 116 784 105 709
x15,1 152 74,7 12,07 98,4 8,026 3,1 12,3 28,65 22,47 2,39 2,49 1,36 1041 136 6,02 79,4 159 146 28,68 2,26 25 43 49 12,1 5532 37647 0,32 116 725 104 655
MC6x12 152 63,4 9,525 111 7,874 3,33 14,1 22,77 17,86 1,79 1,84 0,74 778 102 5,84 60,5 121 77,8 17,04 1,85 15 26 29 6,24 3008 32189 0,70 95,1 508 85,5 459
* Medidas nominales

Y
Ag = rea bruta de la seccin transversal.

Perfiles Angulo
w
z I = Momento de Inercia de la seccin.
Pgina 1/2
v
segn r= I Radio de giro.
v1
A
IRAM-IAS
b
r
w
U 500-558 r1 Q = Momento esttico de media seccin.
t
ex
z
b J = Mdulo de torsin.
ey
Y
v
Distancias
Radios de
Dimensiones Relacin al centro X-X = Y-Y v-v z-z
acuerdo
Ag Peso de gravedad J Cw
Designacin Designacin
del perfil Comercial b t r r1 ex=ey w v1 Ix = Iy Sx = Sy rx = ry Iv Sv iv Iz iz
b
t 2 4 3 4 3 4 4 6
mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm
L 16x 16 x 3,2* L 5/8 x 5/8 x1/8 15,9 3,2 4 2 5,0 0,94 0,74 0,50 1,13 0,71 0,20 0,18 0,46 0,08 0,12 0,30 0,31 0,57 0,031 0,005
L 19 x 19 x 3,2 * L 3/4 x 3/4 x 1/8 19 3,2 4 2 5,9 1,13 0,89 0,58 1,34 0,82 0,35 0,26 0,55 0,14 0,18 0,36 0,55 0,70 0,038 0,010
L 22 x 22 x 3,2 * L 7/8 x 7/8 x 1/8 22,2 3,2 4 2 6,9 1,32 1,04 0,65 1,56 0,92 0,56 0,36 0,65 0,23 0,25 0,42 0,89 0,82 0,045 0,016
L 25 x 25 x 3,2 * L 1 x 1l x 1/8 25,4 3,2 7,9 1,51 1,19 0,73 1,77 1,03 0,84 0,48 0,75 0,34 0,34 0,48 1,34 0,94 0,052 0,025
x 4,8* x3/16 25,4 4,8 4 2 5,3 2,19 1,72 0,79 1,77 1,11 1,17 0,68 0,73 0,5 0,45 0,48 1,84 0,92 0,170 0,075
x 6,4 * x 1/4 25,4 6,4 4,0 2,81 2,2 0,85 1,77 1,19 1,44 0,87 0,72 0,66 0,55 0,48 2,23 0,89 0,388 0,159
L 29 x 29 x 3,2 L 1 1/8 x 1 1/8 x 1/8 28,6 3,2 5 2,5 8,9 1,65 1,3 0,77 1,91 1,09 1,06 0,55 0,80 0,42 0,39 0,51 1,70 1,01 0,059 0,036
L 32 x 32 x 3,2 * L 1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 31,7 3,2 9,9 1,97 1,55 0,89 2,26 1,26 1,83 0,79 0,96 0,72 0,57 0,61 2,93 1,22 0,066 0,050
x 4,8 * x 3/16 31,7 4,8 5 2,5 6,6 2,87 2,25 0,96 2,26 1,35 2,58 1,15 0,95 1,06 0,78 0,61 4,10 1,20 0,216 0,155
x 6,4 * x 1/4 31,7 6,4 5,0 3,71 2,91 1,02 2,26 1,44 3,24 1,49 0,93 1,38 0,96 0,61 5,09 1,17 0,498 0,337
L 38 x 38 x 3,2* L 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 38,1 3,2 11,9 2,37 1,86 1,03 2,69 1,46 3,11 1,12 1,15 1,2 0,82 0,71 5,02 1,46 0,080 0,089
x 4,8 x3/16 38,1 4,8 6 3 7,9 3,46 2,71 1,10 2,69 1,56 4,45 1,65 1,13 1,78 1,14 0,72 7,12 1,44 0,263 0,280
x 6,4 x 1/4 38,1 6,4 6,0 4,49 3,53 1,17 2,69 1,65 5,63 2,14 1,12 2,33 1,42 0,72 8,93 1,41 0,610 0,619
L 45 x 45 x 3,2 * L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 44,4 3,2 13,9 2,83 2,22 1,19 3,18 1,68 5,24 1,58 1,36 1,98 1,18 0,84 8,50 1,73 0,093 0,143
x 4,8* x 3/16 44,4 4,8 7 3,5 9,3 4,14 3,25 1,27 3,18 1,79 7,57 2,34 1,35 2,97 1,66 0,85 12,17 1,71 0,310 0,455
x 6,4 * x 1/4 44,4 6,4 6,9 5,40 4,24 1,34 3,18 1,88 9,67 3,06 1,34 3,9 2,07 0,85 15,43 1,69 0,720 1,018
L 51 x 51 x 3,2* L 2 x 2 x 1/8 50,8 3,2 15,9 3,21 2,52 1,34 3,16 1,89 7,76 2,07 1,55 2,95 1,56 0,96 12,58 1,98 0,107 0,217
x 4,8* x3/16 50,8 4,8 10,6 4,72 3,7 1,42 3,61 2 11,26 3,06 1,54 4,41 2,2 0,97 18,12 1,96 0,357 0,697
x 6,4 * x 1/4 50,8 6,4 7 3,5 7,9 6,17 4,84 1,49 3,61 2,1 14,45 4,00 1,53 5,8 2,77 0,97 23,10 1,93 0,832 1,571
x 7,9 x 5/16 50,8 7,9 6,4 7,49 5,88 1,54 3,61 2,18 17,19 4,83 1,52 7,06 3,24 0,97 27,32 1,91 1,540 2,817
x 9,5 x3/8 50,8 9,5 5,3 8,84 6,94 1,60 3,61 2,26 19,87 5,68 1,50 8,38 3,7 0,97 31,35 1,88 2,632 4,651
L 57 x 57 x 3,2* L 2 1/4 x 2 1/4 x 1/8 57,1 3,2 17,8 3,61 2,84 1,48 4,03 2,08 10,88 2,58 1,73 4,05 1,95 1,06 17,70 2,21 0,121 0,311
x 4,8 * x 3/16 57,1 4,8 8 4 11,9 5,31 4,17 1,56 4,03 2,2 15,88 3,84 1,73 6,13 2,79 1,07 25,64 2,20 0,403 1,006
x 6,4* x 1/4 57,1 6,4 8,9 6,96 5,46 1,63 4,03 2,3 20,49 5,03 1,72 8,1 3,53 1,08 32,87 2,17 0,942 2,281

Y

Perfiles Angulo
w
z I = Momento de Inercia de la seccin.
Pgina 2/2
v
segn r= I Radio de giro.
v1
A
IRAM-IAS
b
r
w
U 500-558 r1 Q = Momento esttico de media seccin.
t
ex
z
b J = Mdulo de torsin.
ey
Y
v
Radios Distancias
Dimensiones de Relacin al centro X-X = Y-Y v-v z-z
acuerdo Ag Peso de gravedad J Cw
Designacin Designacin
del perfil Comercial b t r r1 ex=ey w v1 Ix = Iy Sx = Sy rx = ry Iv Sv iv Iz iz
b
t 2 4 3 4 3 4 4 6
mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm
L 64 x 64 x 4,8* L 2 1/2 x 2 1/2 x 3/16 63,5 4,8 13,2 6,00 4,71 1,72 4,53 2,43 22,70 4,85 1,95 8,65 3,56 1,20 36,76 2,48 0,450 1,401
x 6,4* x 1/4 63,5 6,4 9,9 7,87 6,18 1,80 4,53 2,53 29,43 6,39 1,93 11,49 4,54 1,21 47,37 2,45 1,054 3,193
9 4,5
x 7,9 x5/16 63,5 7,9 8,0 9,57 7,52 1,86 4,53 2,62 35,30 7,77 1,92 14,07 5,37 1,21 56,54 2,43 1,957 5,784
x 9,5 x 3/8 63,5 9,5 6,7 11,34 8,91 1,92 4,53 2,71 41,14 9,19 1,90 16,74 6,18 1,21 65,55 2,40 3,358 9,659
L 76 x 76 x 6,4* L 3 x 3 x 1/4 76,2 6,4 11,9 9,43 7,4 2,09 5,37 2,94 50,39 9,14 2,31 19,47 6,62 1,44 81,30 2,94 1,276 5,665
x 7,9* x5/16 76,2 7,9 9,6 11,49 9,02 2,15 5,37 3,03 60,74 11,15 2,30 23,89 7,88 1,44 97,59 2,91 2,375 10,33
10 5
x 9,5 * x 3/8 76,2 9,5 8,0 13,64 10,71 2,22 5,37 3,12 71,15 13,21 2,28 28,47 9,11 1,44 113,82 2,89 4,084 17,37
x 12,7 x 1/2 76,2 12,7 6,0 17,80 13,97 2,34 5,37 3,3 90,15 17,14 2,25 37,35 11,33 1,45 142,95 2,83 9,539 38,78
L 89 x 89 x 6,4 * L 3 1/2 x 3 1/2 x 1/4 88,9 6,4 13,9 11,11 8,72 2,40 6,29 3,38 82,34 12,67 2,72 31,58 9,34 1,69 133,09 3,46 1,498 9,167
x 7,9* x5/16 88,9 7,9 11,3 13,57 10,65 2,47 6,29 3,48 99,66 15,49 2,71 38,85 11,17 1,69 160,47 3,44 2,792 16,79
11 5,5
x 9,5* x 3/8 88,9 9,5 9,4 16,14 12,67 2,53 6,29 3,57 117,20 18,41 2,69 46,37 12,98 1,70 188,04 3,41 4,810 28,38
x 12,7 x 1/2 88,9 12,7 7,0 21,12 16,58 2,66 6,29 3,75 149,65 23,98 2,66 60,89 16,23 1,70 238,40 3,36 11,273 64,02
L 102 x 102 x 6,4 * L 4 x 4 x 1/4 101,6 6,4 15,9 12,80 10,05 2,71 7,21 3,82 125,53 16,76 3,13 47,85 12,52 1,93 203,21 3,98 1,720 13,88
x 7,9 * x 5/16 101,6 7,9 12,9 15,65 12,28 2,78 7,21 3,92 152,41 20,54 3,12 59 15,04 1,94 245,82 3,96 3,210 25,51
x 9,5* x 3/8 101,6 9,5 12 6 10,7 18,63 14,63 2,85 7,21 4,02 179,81 24,47 3,11 70,56 17,55 1,95 289,07 3,94 5,536 43,27
x 11,1 x 7/16 101,6 11,1 9,2 21,57 16,93 2,92 7,21 4,11 205,97 28,28 3,09 81,82 19,89 1,95 330,12 3,91 8,757 67,33
x 12,7* x 1/2 101,6 12,7 8,0 24,45 19,19 2,98 7,21 4,2 230,95 31,99 3,07 92,84 22,09 1,95 269,07 3,89 13,007 98,34
L 127 x 127 x 9,5 L 5 x 5 x 3/8 127 9,5 13,4 23,44 18,4 3,46 8,98 4,87 355,91 38,51 3,90 138,04 28,32 2,43 573,78 4,95 6,988 87,03
x 11,1 x 7/16 127 11,1 14 7 11,4 27,17 21,33 3,53 8,98 4,97 409,46 44,63 3,88 160,51 32,28 2,43 658,41 4,92 11,073 136,1
x 12,7 x 1/2 127 12,7 10,0 30,86 24,22 3,59 8,98 5,07 461,04 50,62 3,87 182,49 36,03 2,43 739,60 4,90 16,476 199,9
L 152 x 152 x 9,5 L 6 x 6 x 3/8 152,4 9,5 16,0 28,25 22,18 4,06 10,75 5,72 620,29 55,68 4,69 238,52 41,67 2,91 1002,06 5,96 8,439 153,3
x 11,1 x 7/16 152,4 11,1 16 8 13,7 32,79 25,74 4,13 10,75 5,83 715,82 64,68 4,67 278,03 47,71 2,91 1153,60 5,93 13,389 240,6
x 12,7 x 1/2 152,4 12,7 12,0 37,27 29,26 4,20 10,75 5,92 808,39 73,50 4,66 316,74 53,46 2,92 1300,04 5,91 19,944 354,5
* Perfiles racionalizados

Y
r2
Perfiles T I = Momento de Inercia de la seccin.
2%
segn respecto de los ejes principales.
2
d
I Radio de giro.
r=
IRAM-IAS tw
A
d
U 500-561 X X Q = Momento esttico de media seccin.
r1 r Z = Mdulo plstico de la seccin.
tf
dx
2%
J = Mdulo de torsin.
bf Cw = Mdulo de alabeo.
4
bf
dx = Distancia al centro de gravedad.
Y
Dimensiones Radios de acuerdo Relaciones X-X Y-Y

Designacin Designacin Ag Peso dx J Cw
del perfil Comercial d bf tf=tw r r1 r2
bf d
Ix Sx rx Qx Zx Iy Sy ry Qy 1,5.Sy Zy
2tf tw 2 4 3 3 3 4 3 3 3 3 4 6
mm mm mm mm mm mm cm Kg/m cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm
T 19 x 19 x 3,2* T 3/4 x 3/4 x 1/8 19 19 3,2 3,2 1,5 1,0 2,97 5,94 1,14 0,89 0,57 0,33 0,25 0,54 0,26 0,50 0,18 0,19 0,40 0,16 0,29 0,31 0,038 0,008
T 22 x 22 x 3,2* T 7/8 x 7/8 x 1/8 22 22 3,2 3,2 1,5 1,0 3,44 6,88 1,33 1,04 0,64 0,53 0,34 0,63 0,36 0,67 0,27 0,25 0,45 0,21 0,38 0,42 0,045 0,012
T 25 x 25 x 3,2* T 1 x 1 x 1/8 25 25 3,2 3,2 1,5 1,0 3,91 7,81 1,52 1,19 0,7 0,79 0,44 0,72 0,46 0,89 0,4 0,32 0,51 0,27 0,48 0,53 0,051 0,018
T 25 x 25 x 4,8* T 1 x 1 x 3/16 25 25 4,8 4,8 2,5 1,0 2,60 5,21 2,22 1,74 0,78 1,12 0,65 0,71 0,67 1,22 0,61 0,49 0,52 0,42 0,74 0,83 0,167 0,060
T 29 x 29 x 3,2 T 1 1/8 x 1 1/8 x 1/8 29 29 3,2 3,2 1,5 1,0 4,53 9,06 1,77 1,39 0,79 1,25 0,59 0,84 0,63 1,22 0,62 0,43 0,59 0,35 0,65 0,71 0,060 0,028
T 32 x 32 x 3,2* T 1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 32 32 3,2 3,2 1,5 1,0 5,00 10,0 1,96 1,54 0,86 1,69 0,72 0,93 0,77 1,48 0,83 0,52 0,65 0,43 0,78 0,86 0,066 0,037
T 32 x 32 x 4,8* T 1 1/4 x 1 1/4 x 3/16 32 32 4,8 4,8 2,5 1,0 3,33 6,67 2,89 2,27 0,94 2,45 1,08 0,92 1,13 2,11 1,25 0,78 0,66 0,67 1,17 1,33 0,218 0,126
T 38 x 38 x 3,2* T 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 38 38 3,2 3,2 1,5 1,0 5,94 11,88 2,34 1,84 0,99 2,84 1,01 1,10 1,09 2,11 1,38 0,72 0,77 0,60 1,08 1,20 0,080 0,062
T 38 x 38 x 4,8* T 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 38 38 4,8 4,8 2,5 1,0 3,96 7,92 3,46 2,72 1,07 4,20 1,54 1,10 1,61 3,02 2,08 1,10 0,78 0,93 1,65 1,85 0,262 0,211
T 38 x 38 x 6,4 T 1 1/2 x 1 1/2 x 1/4 38 38 6,4 6,4 3 1,5 2,97 5,94 4,55 3,57 1,14 5,37 2,02 1,09 2,09 3,99 2,84 1,50 0,79 1,26 2,25 2,51 0,608 0,499
T 45 x 45 x 4,8* T 1 3/4 x 1 3/4 x 3/16 45 45 4,8 4,8 2,5 1,0 4,69 9,38 4,13 3,24 1,23 7,07 2,16 1,31 2,29 4,29 3,44 1,53 0,91 1,28 2,30 2,57 0,314 0,350
T 51 x 51 x 4,8* T 2 x 2 x 3/16 51 51 4,8 4,8 2,5 1,0 5,31 10,6 4,70 3,69 1,36 10,34 2,76 1,48 2,94 5,53 4,99 1,96 1,03 1,64 2,94 3,27 0,358 0,509
T 51 x 51 x 6,4* T 2 x 2 x 1/4 51 51 6,4 6,4 3 1,5 3,98 7,97 6,20 4,87 1,44 13,52 3,69 1,48 3,88 7,29 6,77 2,65 1,04 2,21 3,98 4,42 0,835 1,207
* Perfiles racionalizados

D = Dimetro exterior
Tubos de acero t = Espesor de pared
Seccin Circular t
p = rea exterior por metro lineal
IRAM-IAS A = Seccin bruta
U 500-218 D g = Peso por metro lineal
U 500-2592 I = Momento de Inercia
S = Mdulo elstico resistente
r = Radio de giro
Z = Mdulo plstico
J = Mdulo de Torsin
C = Constante torsional
D t p Ag g I S r Z J C
2 22
[mm] [mm] [m /m] [cm2] [Kg/m] [cm4] [cm3] [cm] [cm3] [cm4] [cm3]
0.70 0.04 0.26 0.21 0.05 0.08 0.42 0.10 0.10 0.15
0.90 0.04 0.33 0.26 0.06 0.09 0.42 0.13 0.12 0.18
12.70
1.25 0.04 0.45 0.35 0.07 0.12 0.41 0.16 0.15 0.23
1.60 0.04 0.56 0.44 0.09 0.14 0.40 0.20 0.18 0.28
0.70 0.05 0.33 0.26 0.10 0.12 0.54 0.16 0.19 0.25
0.90 0.05 0.42 0.33 0.12 0.15 0.53 0.20 0.24 0.30
15.87
1.25 0.05 0.57 0.45 0.15 0.19 0.52 0.27 0.31 0.39
1.60 0.05 0.72 0.56 0.18 0.23 0.51 0.33 0.37 0.47
0.70 0.06 0.40 0.32 0.17 0.18 0.65 0.24 0.34 0.37
0.90 0.06 0.51 0.40 0.21 0.22 0.64 0.30 0.42 0.47
19.05 1.25 0.06 0.70 0.55 0.28 0.29 0.63 0.40 0.56 0.58
1.60 0.06 0.88 0.69 0.34 0.35 0.62 0.49 0.67 0.71
2.00 0.06 1.07 0.84 0.39 0.41 0.61 0.58 0.79 0.83
0.70 0.07 0.47 0.37 0.27 0.25 0.76 0.32 0.55 0.51
22.22 0.90 0.07 0.60 0.47 0.34 0.31 0.75 0.41 0.69 0.64
1.25 0.07 0.82 0.65 0.45 0.41 0.74 0.55 0.91 0.82

2 22
1.60 0.07 1.04 0.81 0.55 0.50 0.73 0.68 1.11 1.00
22.22
2.00 0.07 1.27 1.00 0.66 0.59 0.72 0.82 1.31 1.18
0.70 0.08 0.54 0.43 0.41 0.33 0.87 0.43 0.83 0.67
0.90 0.08 0.69 0.54 0.52 0.41 0.87 0.54 1.04 0.85
1.25 0.08 0.95 0.74 0.69 0.55 0.85 0.73 1.39 1.14
25.4
1.60 0.08 1.20 0.94 0.85 0.67 0.84 0.91 1.70 1.34
2.00 0.08 1.47 1.15 1.01 0.80 0.83 1.10 2.03 1.60
2.50 0.08 1.80 1.41 1.19 0.94 0.81 1.32 2.39 1.88
0.90 0.10 0.87 0.68 1.04 0.65 1.09 0.86 2.08 1.34
1.25 0.10 1.20 0.94 1.40 0.88 1.08 1.16 2.79 1.83
1.60 0.10 1.52 1.19 1.73 1.09 1.07 1.46 3.45 2.18
31.75
2.00 0.10 1.87 1.47 2.08 1.31 1.05 1.77 4.15 2.62
2.50 0.10 2.30 1.80 2.47 1.56 1.04 2.14 4.95 3.12
3.20 0.10 2.87 2.25 2.96 1.87 1.02 2.62 5.92 3.73
0.90 0.12 1.05 0.83 1.82 0.96 1.32 1.25 3.64 1.96
1.25 0.12 1.45 1.14 2.46 1.29 1.30 1.70 4.92 2.66
1.60 0.12 1.83 1.44 3.06 1.61 1.29 2.13 6.12 3.35
38.10
2.00 0.12 2.27 1.78 3.71 1.95 1.28 2.61 7.41 3.89
2.50 0.12 2.80 2.19 4.45 2.34 1.26 3.17 8.90 4.67
3.20 0.12 3.51 2.75 5.39 2.83 1.24 3.91 10.77 5.66
0.90 0.14 1.23 0.97 2.92 1.31 1.54 1.71 5.84 2.68
1.25 0.14 1.70 1.33 3.96 1.78 1.53 2.33 7.92 3.66
1.60 0.14 2.15 1.69 4.95 2.23 1.52 2.94 9.90 4.61
44.45
2.00 0.14 2.67 2.09 6.02 2.71 1.50 3.61 12.04 5.66
2.50 0.14 3.29 2.59 7.27 3.27 1.49 4.41 14.55 6.55
3.20 0.14 4.15 3.26 8.87 3.99 1.46 5.46 17.75 7.98

2 22
0.90 0.16 1.41 1.11 4.39 1.73 1.76 2.24 8.79 3.52
1.25 0.16 1.95 1.53 5.98 2.35 1.75 3.07 11.95 4.82
1.60 0.16 2.47 1.94 7.49 2.95 1.74 3.88 14.98 6.08
50.8
2.00 0.16 3.07 2.41 9.14 3.60 1.73 4.77 18.29 7.48
2.50 0.16 3.79 2.98 11.09 4.37 1.71 5.84 22.18 9.16
3.20 0.16 4.79 3.76 13.61 5.36 1.69 7.26 27.23 10.72
0.90 0.18 1.59 1.25 6.29 2.20 1.99 2.85 12.58 4.47
1.25 0.18 2.20 1.72 8.58 3.00 1.98 3.91 17.16 6.13
1.60 0.18 2.79 2.19 10.78 3.77 1.96 4.94 21.56 7.75
57.15
2.00 0.18 3.47 2.72 13.19 4.62 1.95 6.09 26.38 9.55
2.50 0.18 4.29 3.37 16.06 5.62 1.93 7.47 32.11 11.72
3.20 0.18 5.42 4.26 19.80 6.93 1.91 9.33 39.60 13.86
1.25 0.20 2.44 1.92 11.85 3.73 2.20 4.85 23.69 7.60
1.60 0.20 3.11 2.44 14.91 4.70 2.19 6.13 29.82 9.63
2.00 0.20 3.86 3.03 18.29 5.76 2.18 7.57 36.58 11.88
63.5
2.50 0.20 4.79 3.76 22.32 7.03 2.16 9.31 44.64 14.60
3.20 0.20 6.06 4.76 27.63 8.70 2.13 11.65 55.26 17.40
4.00 0.20 7.48 5.87 33.24 10.47 2.11 14.19 66.47 20.94
1.60 0.24 3.75 2.94 26.10 6.85 2.64 8.91 52.19 13.98
2.00 0.24 4.66 3.66 32.11 8.43 2.62 11.02 64.22 17.29
2.50 0.24 5.79 4.54 39.35 10.33 2.61 13.59 78.69 21.32
76.2
3.20 0.24 7.34 5.76 48.98 12.86 2.58 17.07 97.96 26.77
4.00 0.24 9.07 7.12 59.30 15.56 2.56 20.88 118.60 31.13
4.76 0.24 10.68 8.39 68.46 17.97 2.53 24.33 136.91 35.93
2.50 0.28 6.79 5.33 63.37 14.26 3.06 18.67 126.75 29.30
88.9 3.20 0.28 8.62 6.76 79.21 17.82 3.03 23.52 158.41 36.90
4.00 0.28 10.67 8.38 96.34 21.67 3.00 28.86 192.68 45.27
2 22
4.76 0.28 12.58 9.88 111.70 25.13 2.98 33.74 223.40 50.26
88.9 5.50 0.28 14.41 11.31 125.84 28.31 2.96 38.32 251.67 56.62
6.35 0.28 16.47 12.93 141.11 31.74 2.93 43.37 282.21 63.49
2.00 0.32 6.26 4.91 77.63 15.28 3.52 19.85 155.26 31.15
2.50 0.32 7.78 6.11 95.61 18.82 3.50 24.56 191.22 38.55
3.20 0.32 9.89 7.77 119.85 23.59 3.48 31.00 239.71 48.65
101.6
4.00 0.32 12.26 9.63 146.28 28.80 3.45 38.13 292.57 59.82
4.76 0.32 14.48 11.37 170.17 33.50 3.43 44.68 340.33 70.08
6.35 0.32 19.00 14.92 216.45 42.61 3.38 57.71 432.89 85.22
2.50 0.40 9.78 7.68 189.53 29.85 4.40 38.76 379.06 60.84
3.20 0.40 12.45 9.77 238.59 37.57 4.38 49.07 477.19 77.00
127 4.00 0.40 15.46 12.13 292.61 46.08 4.35 60.55 585.22 95.01
4.75 0.40 18.24 14.32 341.31 53.75 4.33 71.04 682.62 111.45
6.35 0.40 24.07 18.89 439.15 69.16 4.27 92.54 878.30 145.12
3.20 0.53 16.60 13.03 565.73 67.23 5.84 87.25 1131.46 136.94
4.00 0.53 20.65 16.21 697.09 82.84 5.81 108.02 1394.17 169.53
168.3 4.75 0.53 24.41 19.16 816.71 97.05 5.78 127.12 1633.42 199.48
6.35 0.53 32.31 25.36 1060.82 126.06 5.73 166.67 2121.63 261.48
7.10 0.53 35.96 28.23 1170.18 139.06 5.70 184.65 2340.35 289.66
4.00 0.69 27.06 21.24 1568.19 143.02 7.61 185.47 3136.38 291.10
4.76 0.69 32.08 25.18 1846.72 168.42 7.59 219.17 3693.45 343.97
6.35 0.69 42.48 33.35 2410.18 219.81 7.53 288.10 4820.36 452.09
219.1 7.95 0.69 52.79 41.44 2951.51 269.18 7.48 355.36 5903.02 557.53
9.53 0.69 62.80 49.30 3461.58 315.69 7.42 419.73 6923.17 658.38
11.10 0.69 72.60 56.99 3945.07 359.79 7.37 481.71 7890.13 719.57
12.70 0.69 82.43 64.71 4414.58 402.61 7.32 542.87 8829.15 805.21

2 22
6.35 0.86 53.19 41.76 4730.44 346.55 9.43 451.67 9460.87 708.85
7.95 0.86 66.20 51.97 5818.32 426.25 9.38 558.78 11636.64 876.84
273 9.53 0.86 78.88 61.92 6853.47 502.09 9.32 661.96 13706.95 1038.62
11.10 0.86 91.33 71.69 7844.50 574.69 9.27 761.98 15689.00 1195.35
12.70 0.86 103.86 81.53 8816.89 645.93 9.21 861.36 17633.77 1350.99
6.35 1.02 63.33 49.71 7980.5 492.9 11.23 640.1 15961.0 1004.7
7.95 1.02 78.89 61.93 9843.3 608.0 11.17 793.4 19686.6 1245.2
323.8 9.53 1.02 94.09 73.86 11626.7 718.1 11.12 941.7 23253.4 1477.7
11.10 1.02 109.04 85.60 13344.7 824.3 11.06 1086.0 26689.5 1704.0
12.70 1.02 124.12 97.44 15041.2 929.0 11.01 1230.1 30082.5 1929.8
6.35 1.12 69.67 54.69 10626.3 597.7 12.35 774.8 21252.6 1216.0
7.95 1.12 86.83 68.16 13124.3 738.2 12.29 961.2 26248.7 1508.5
355.6 9.53 1.12 103.61 81.33 15522.8 873.0 12.24 1141.9 31045.6 1791.9
11.10 1.12 120.13 94.30 17840.1 1003.4 12.19 1318.1 35680.2 2068.2
12.70 1.12 136.81 107.40 20135.3 1132.5 12.13 1494.3 40270.6 2344.4
6.35 1.28 79.82 62.66 15975.2 786.1 14.15 1016.8 31950.3 1595.9
7.95 1.28 99.53 78.13 19764.3 972.5 14.09 1262.9 39528.6 1982.1
406.4 9.53 1.28 118.84 93.29 23415.8 1152.2 14.04 1502.0 46831.6 2357.2
11.10 1.28 137.87 108.22 26956.7 1326.4 13.98 1735.8 53913.4 2723.9
12.70 1.28 157.10 123.32 30477.1 1499.7 13.93 1970.1 60954.2 3091.3
6.35 1.44 89.94 70.60 22856.6 999.9 15.94 1291.1 45713.3 2026.5
7.95 1.44 112.20 88.08 28315.5 1238.6 15.89 1605.0 56630.9 2519.1
457.2 9.53 1.44 134.03 105.21 33590.8 1469.4 15.83 1910.6 67181.6 2998.5
11.10 1.44 155.56 122.12 38720.9 1693.8 15.78 2209.9 77441.7 3468.1
12.70 1.44 177.35 139.22 43835.9 1917.6 15.72 2510.5 87671.8 3939.6

2 22
6.35 1.60 100.11 78.59 31522.6 1240.6 17.74 1599.7 63045.1 2510.9
9.53 1.60 149.30 117.20 46424.5 1827.0 17.63 2370.6 92849.1 3720.7
508.2
12.70 1.60 197.70 155.19 60712.3 2389.3 17.52 3119.4 121424.5 4895.4
15.87 1.60 245.46 192.69 74448.1 2929.9 17.42 3848.8 148896.1 6039.3
6.35 1.76 110.21 86.51 42050.0 1505.0 19.53 1938.5 84100.1 3042.7
558.8 9.53 1.76 164.45 129.09 62035.1 2220.3 19.42 2876.0 124070.3 4514.0
12.70 1.76 217.88 171.04 81266.5 2908.6 19.31 3788.9 162533.0 5946.3
6.35 1.92 120.34 94.47 54748.3 1796.2 21.33 2311.4 109496.5 3628.0
9.53 1.92 179.66 141.03 80884.4 2653.7 21.22 3432.6 161768.8 5387.6
609.6
12.70 1.92 238.15 186.95 106111.3 3481.3 21.11 4526.5 212222.5 7104.1
15.87 1.92 296.02 232.37 130530.1 4282.5 21.00 5596.9 261060.1 8783.2
7.92 2.39 187.63 147.29 133377.3 3500.7 26.66 4504.7 266754.5 7070.7
9.53 2.39 225.28 176.85 159472.8 4185.6 26.61 5397.4 318945.6 8471.7
762
12.70 2.39 298.96 234.68 209870.9 5508.4 26.50 7132.5 419741.7 11194.8
15.87 2.39 372.00 292.02 258984.2 6797.5 26.39 8838.1 517968.5 13870.9
7.92 2.87 225.55 177.05 231681 5067 32.05 6509 463361 10217
9.53 2.87 270.91 212.67 277304 6065 31.99 7805 554608 12251
914.4 12.70 2.87 359.76 282.41 365706 7999 31.88 10329 731413 16212
15.87 2.87 447.98 351.66 452238 9891 31.77 12817 904475 20116
19.05 2.87 535.84 420.64 537188 11750 31.66 15277 1074377 23976
9.53 3.35 316.54 248.48 442326 8293 37.38 10655 884652 16725
11.10 3.35 368.14 288.99 512919 9616 37.33 12374 1025839 19422
1066.8 12.70 3.35 420.57 330.15 584210 10953 37.27 14115 1168419 22155
15.87 3.35 523.96 411.31 723525 13564 37.16 17533 1447051 27518
19.05 3.35 627.05 492.23 860732 16137 37.05 20919 1721464 32833

2 22
9.53 3.83 362.17 284.30 662487 10868 42.77 13948 1324973 21894
11.10 3.83 421.28 330.71 768643 12609 42.71 16204 1537286 25435
1219.2 12.70 3.83 481.37 377.88 875972 14370 42.66 18491 1751944 29024
15.87 3.83 599.95 470.96 1086083 17816 42.55 22986 2172167 36078
19.05 3.83 718.26 563.83 1293503 21219 42.44 27447 2587006 43079
9.53 4.15 392.59 308.18 843818 12777 46.36 16390 1687636 25726
11.10 4.15 456.71 358.52 979323 14829 46.31 19044 1958647 29893
1320.8 12.70 4.15 521.91 409.70 1116411 16905 46.25 21736 2232821 34118
15.87 4.15 650.60 510.72 1385030 20973 46.14 27031 2770061 42428
19.05 4.15 779.06 611.56 1650544 24993 46.03 32290 3301089 50682
9.53 4.47 423.00 332.06 1055543 14842 49.95 19028 2111085 29867
11.10 4.47 492.14 386.33 1225362 17229 49.90 22113 2450724 34711
1422.4 12.70 4.47 562.45 441.52 1397255 19646 49.84 25244 2794509 39624
15.87 4.47 701.25 550.48 1734346 24386 49.73 31404 3468692 49292
19.05 4.47 839.87 659.30 2067900 29076 49.62 37527 4135799 58902
9.53 4.79 453.42 355.94 1300016 17061 53.55 21863 2600031 34317
11.10 4.79 527.57 414.15 1509501 19810 53.49 25412 3019003 39888
1524 12.70 4.79 602.98 473.34 1721642 22594 53.43 29014 3443285 45541
15.87 4.79 751.91 590.25 2137951 28057 53.32 36104 4275903 56670
19.05 4.79 900.67 707.03 2550276 33468 53.21 43157 5100553 67739
12.70 5.75 724.59 568.80 2987450 32671 64.21 41896 5974901 65763
1828.8 15.87 5.75 903.87 709.54 3713725 40614 64.10 52172 7427451 81891
19.05 5.75 1083.09 850.22 4434609 48497 63.99 62407 8869218 97956

y
B = Ancho exterior
t = Espesor de pared
Tubos de acero
R = Radio de esquina exterior = 2,00 t
Seccin R
p = rea exterior por metro lineal
Cuadrada
A = Seccin bruta
IRAM-IAS
g = Peso por metro lineal
U 500-218 x x B I = Momento de Inercia
U 500-2592
r = Radio de giro
Z = Mdulo plstico
J = Mdulo de Torsin
y C = Constante torsional
B t p Ag g Ix=Iy Sx=Sy rx=ry Zx=Zy J C

2
0.70 0.058 0.388 0.304 0.130 0.173 0.579 0.206 0.203 0.285
15 0.90 0.057 0.487 0.382 0.158 0.210 0.569 0.254 0.248 0.355
1.25 0.056 0.647 0.508 0.197 0.263 0.552 0.327 0.315 0.465
0.90 0.077 0.667 0.523 0.399 0.399 0.773 0.473 0.622 0.654
20 1.25 0.076 0.897 0.704 0.513 0.513 0.756 0.621 0.810 0.871
1.60 0.075 1.112 0.873 0.607 0.607 0.739 0.752 0.968 1.068
0.90 0.097 0.847 0.665 0.809 0.647 0.977 0.759 1.253 1.043
1.25 0.096 1.147 0.901 1.058 0.847 0.960 1.010 1.657 1.403
25
1.60 0.095 1.432 1.124 1.274 1.019 0.943 1.237 2.013 1.736
2.00 0.093 1.737 1.364 1.483 1.186 0.924 1.468 2.363 2.085
0.90 0.117 1.027 0.806 1.433 0.956 1.181 1.113 2.210 1.521
1.25 0.116 1.397 1.097 1.895 1.263 1.165 1.492 2.949 2.059
30
1.60 0.115 1.752 1.375 2.307 1.538 1.148 1.842 3.620 2.565
2.00 0.113 2.137 1.678 2.720 1.813 1.128 2.208 4.304 3.105
2
1.25 0.156 1.897 1.489 4.694 2.347 1.573 2.737 7.244 3.746
1.60 0.155 2.392 1.877 5.791 2.895 1.556 3.412 8.999 4.703
40
2.00 0.153 2.937 2.306 6.935 3.468 1.537 4.136 10.857 5.745
2.50 0.151 3.589 2.817 8.209 4.104 1.512 4.971 12.958 6.971
1.60 0.195 3.032 2.380 11.698 4.679 1.964 5.462 18.064 7.480
2.00 0.193 3.737 2.934 14.137 5.655 1.945 6.664 21.970 9.185
50
2.50 0.191 4.589 3.602 16.931 6.773 1.921 8.078 26.507 11.221
3.20 0.189 5.727 4.495 20.387 8.155 1.887 9.895 32.211 13.891
1.60 0.23 3.67 2.88 20.67 6.89 2.37 7.99 31.78 10.90
2.00 0.23 4.54 3.56 25.13 8.38 2.35 9.79 38.84 13.43
60 2.50 0.23 5.59 4.39 30.32 10.11 2.33 11.93 47.18 16.47
3.20 0.23 7.01 5.50 36.91 12.30 2.30 14.74 57.92 20.52
4.00 0.23 8.55 6.71 43.52 14.51 2.26 17.66 68.87 24.84
2.00 0.31 6.14 4.82 61.67 15.42 3.17 17.85 94.67 24.31
2.50 0.31 7.59 5.96 75.10 18.78 3.15 21.90 115.90 29.97
80 3.20 0.31 9.57 7.51 92.65 23.16 3.11 27.30 143.98 37.62
4.00 0.31 11.75 9.22 110.96 27.74 3.07 33.09 173.72 45.96
4.76 0.30 13.74 10.79 126.70 31.67 3.04 38.22 199.62 53.48
2.50 0.35 8.59 6.74 108.50 24.11 3.55 28.01 166.95 38.22
3.20 0.35 10.85 8.51 134.42 29.87 3.52 35.02 208.17 48.09
90 4.00 0.35 13.35 10.48 161.80 35.96 3.48 42.60 252.30 58.92
4.76 0.34 15.65 12.28 185.67 41.26 3.44 49.39 291.27 68.75
6.35 0.34 20.21 15.86 229.17 50.93 3.37 62.30 363.45 87.88
3.20 0.39 12.13 9.52 187.17 37.43 3.93 43.70 289.03 59.84
100 4.00 0.39 14.95 11.73 226.20 45.24 3.89 53.31 351.52 73.48
4.76 0.38 17.55 13.78 260.58 52.12 3.85 61.98 407.25 85.94
2
100 6.35 0.38 22.75 17.86 324.36 64.87 3.78 78.67 512.33 110.39
3.20 0.43 13.41 10.52 252.17 45.85 4.34 53.34 388.47 72.87
4.00 0.43 16.55 12.99 305.74 55.59 4.30 65.23 473.79 89.64
110
4.76 0.42 19.45 15.27 353.32 64.24 4.26 76.00 550.44 105.02
6.35 0.42 25.29 19.85 442.81 80.51 4.18 96.94 696.88 135.45
4.00 0.47 18.15 14.25 402.03 67.00 4.71 78.34 621.49 107.40
5.00 0.46 22.36 17.55 485.14 80.86 4.66 95.48 754.89 131.77
6.00 0.46 26.43 20.75 561.74 93.62 4.61 111.67 879.44 155.12
120
8.00 0.45 34.19 26.84 696.31 116.05 4.51 141.28 1101.89 198.73
10.00 0.45 41.42 32.52 807.47 134.58 4.42 167.31 1288.84 238.14
12.00 0.44 48.13 37.78 896.91 149.49 4.32 189.89 1440.40 273.26
4.00 0.55 21.35 16.76 651.26 93.04 5.52 108.17 1002.82 147.72
5.00 0.54 26.36 20.69 790.05 112.86 5.48 132.33 1223.68 181.77
6.00 0.54 31.23 24.52 919.78 131.40 5.43 155.38 1432.50 214.64
140
8.00 0.53 40.59 31.86 1153.05 164.72 5.33 198.19 1813.95 276.81
10.00 0.53 49.42 38.80 1353.13 193.30 5.23 236.73 2147.06 334.14
12.00 0.52 57.73 45.32 1522.01 217.43 5.13 271.13 2431.84 386.54
4.00 0.59 22.95 18.01 807.39 107.65 5.93 124.88 1241.25 170.28
5.00 0.58 28.36 22.26 981.52 130.87 5.88 153.01 1517.32 209.77
6.00 0.58 33.63 26.40 1145.12 152.68 5.84 179.94 1779.59 248.00
150
8.00 0.57 43.79 34.38 1441.91 192.26 5.74 230.24 2262.62 320.65
10.00 0.57 53.42 41.94 1699.97 226.66 5.64 275.94 2690.17 388.14
12.00 0.56 62.53 49.09 1921.46 256.20 5.54 317.16 3062.22 450.38
5.00 0.70 34.36 26.97 1735.93 192.88 7.11 224.04 2671.24 305.77
180 6.00 0.70 40.83 32.05 2035.27 226.14 7.06 264.40 3146.31 362.48
8.00 0.69 53.39 41.91 2588.88 287.65 6.96 340.81 4036.80 471.37
2
10.00 0.69 65.42 51.36 3084.59 342.73 6.87 411.57 4847.53 574.14
180
12.00 0.68 76.93 60.39 3525.06 391.67 6.77 476.82 5578.34 670.70
5.00 0.78 38.36 30.11 2408.88 240.89 7.92 278.90 3698.02 379.77
6.00 0.78 45.63 35.82 2831.13 283.11 7.88 329.71 4364.65 450.80
200 8.00 0.77 59.79 46.94 3619.16 361.92 7.78 426.52 5624.39 587.85
10.00 0.77 73.42 57.64 4334.41 433.44 7.68 516.99 6785.78 718.14
12.00 0.76 86.53 67.93 4979.83 497.98 7.59 601.27 7848.57 841.58
6.00 0.98 57.63 45.24 5669.3 453.5 9.92 524.5 8695.7 713.6
8.00 0.97 75.79 59.50 7311.3 584.9 9.82 682.8 11290.2 935.0
250
10.00 0.97 93.42 73.34 8835.8 706.9 9.73 833.0 13731.4 1148.1
12.00 0.96 110.53 86.77 10246.7 819.7 9.63 975.4 16019.0 1352.8
6.00 1.18 69.63 54.66 9959.5 664.0 11.96 764.3 15222.8 1036.4
8.00 1.17 91.79 72.06 12918.3 861.2 11.86 999.1 19859.9 1362.2
300 10.00 1.17 113.42 89.04 15704.3 1047.0 11.77 1224.1 24277.1 1678.1
12.00 1.16 134.53 105.61 18322.0 1221.5 11.67 1439.5 28473.5 1984.0
6.00 1.38 81.63 64.08 16001.9 914.4 14.00 1049.0 24395.8 1419.2
8.00 1.37 107.79 84.62 20840.2 1190.9 13.90 1375.3 31933.7 1869.4
350
10.00 1.37 133.42 104.74 25439.7 1453.7 13.81 1690.1 39172.7 2308.1
12.00 1.36 158.53 124.45 29805.8 1703.2 13.71 1993.6 46112.0 2735.2
8.00 1.57 123.79 97.18 31476.9 1573.8 15.95 1811.6 48111.5 2456.6
10.00 1.57 153.42 120.44 38542.1 1927.1 15.85 2231.2 59168.4 3038.1
400
12.00 1.56 182.53 143.29 45298.1 2264.9 15.75 2637.7 69834.5 3606.4
14.00 1.55 211.11 165.72 51750.9 2587.5 15.66 3031.3 80108.7 4161.3

y
R B = Ancho exterior
Tubos de acero t = Espesor de pared
Seccin R = Radio de esquina exterior = 2,00 t
Rectangular p = rea exterior por metro lineal
IRAM-IAS A = Seccin bruta
x x H g = Peso por metro lineal
U 500-218
U 500-2592 I = Momento de Inercia
r = Radio de giro
t Z = Mdulo plstico
J = Mdulo de Torsin
C = Constante torsional
B
y
B H t p Ag g Ix Sx rx Zx Iy Sy ry Zy J C
2 2 4 3 3 4 3 3 4
[mm] [mm] [mm] [m /m] [cm ] [Kg/m] [cm ] [cm ] [cm] [cm ] [cm ] [cm ] [cm] [cm ] [cm ] [cm3]
0.70 0.058 0.388 0.304 0.193 0.193 0.706 0.244 0.065 0.130 0.409 0.150 0.156 0.250
10 20
0.90 0.057 0.487 0.382 0.234 0.234 0.694 0.301 0.078 0.156 0.400 0.184 0.189 0.310
0.90 0.077 0.667 0.523 0.547 0.438 0.906 0.542 0.247 0.329 0.609 0.381 0.539 0.609
15 25
1.25 0.076 0.897 0.704 0.706 0.565 0.887 0.713 0.315 0.420 0.593 0.499 0.698 0.809
0.90 0.097 0.847 0.665 1.052 0.701 1.115 0.851 0.563 0.563 0.815 0.644 1.147 0.998
20 30 1.25 0.096 1.147 0.901 1.378 0.919 1.096 1.132 0.733 0.733 0.799 0.856 1.512 1.340
1.60 0.095 1.432 1.124 1.662 1.108 1.077 1.388 0.878 0.878 0.783 1.046 1.832 1.656

2
[mm] [mm] [mm] [m /m] [cm2] [Kg/m] [cm4] [cm3] [cm] [cm3] [cm4] [cm3] [cm] [cm3] [cm4] [cm3]
0.90 0.117 1.027 0.806 2.129 1.064 1.440 1.319 0.727 0.727 0.841 0.816 1.718 1.341
20 40 1.25 0.116 1.397 1.097 2.817 1.408 1.420 1.769 0.953 0.953 0.826 1.090 2.276 1.809
1.60 0.115 1.752 1.375 3.431 1.716 1.400 2.183 1.149 1.149 0.810 1.341 2.773 2.245
1.25 0.136 1.647 1.293 3.755 1.878 1.510 2.253 2.412 1.608 1.210 1.851 4.572 2.778
30 40 1.60 0.135 2.072 1.626 4.611 2.306 1.492 2.798 2.952 1.968 1.194 2.296 5.646 3.474
2.00 0.133 2.537 1.992 5.491 2.746 1.471 3.376 3.504 2.336 1.175 2.768 6.762 4.225
1.25 0.156 1.897 1.489 6.439 2.576 1.842 3.139 2.928 1.952 1.242 2.211 6.309 3.496
1.60 0.155 2.392 1.877 7.950 3.180 1.823 3.914 3.598 2.398 1.226 2.751 7.816 4.383
30 50
2.00 0.153 2.937 2.306 9.529 3.812 1.801 4.744 4.288 2.859 1.208 3.328 9.398 5.345
2.50 0.151 3.589 2.817 11.291 4.516 1.774 5.703 5.045 3.363 1.186 3.989 11.166 6.471
1.60 0.175 2.712 2.129 12.484 4.161 2.146 5.189 4.243 2.829 1.251 3.205 10.081 5.292
30 60 2.00 0.173 3.337 2.620 15.035 5.012 2.123 6.313 5.072 3.381 1.233 3.888 12.150 6.465
2.50 0.171 4.089 3.210 17.923 5.974 2.094 7.622 5.990 3.993 1.210 4.677 14.484 7.846
1.60 0.195 3.032 2.380 18.373 5.249 2.462 6.625 4.888 3.259 1.270 3.660 12.411 6.200
30 70 2.00 0.193 3.737 2.934 22.208 6.345 2.438 8.081 5.856 3.904 1.252 4.448 14.983 7.585
2.50 0.191 4.589 3.602 26.597 7.599 2.407 9.792 6.935 4.624 1.229 5.364 17.900 9.221
1.60 0.175 2.712 2.129 9.824 3.930 1.903 4.688 6.970 3.485 1.603 4.027 12.667 5.932
40 50 2.00 0.173 3.337 2.620 11.833 4.733 1.883 5.704 8.379 4.190 1.585 4.896 15.343 7.265
2.50 0.171 4.089 3.210 14.111 5.644 1.858 6.890 9.967 4.983 1.561 5.909 18.412 8.846
1.60 0.195 3.032 2.380 15.212 5.071 2.240 6.124 8.150 4.075 1.640 4.641 16.552 7.160
2.00 0.193 3.737 2.934 18.399 6.133 2.219 7.473 9.823 4.912 1.621 5.656 20.098 8.785
40 60
2.50 0.191 4.589 3.602 22.055 7.352 2.192 9.060 11.725 5.862 1.598 6.846 24.197 10.721
3.20 0.189 5.727 4.495 26.589 8.863 2.155 11.100 14.050 7.025 1.566 8.369 29.311 13.251

[mm] [mm] [mm] [m2/m] [cm2] [Kg/m] [cm4] [cm3] [cm] [cm3] [cm4] [cm3] [cm] [cm3] [cm4] [cm3]
1.60 0.235 3.672 2.882 30.694 7.674 2.891 9.475 10.509 5.255 1.692 5.870 24.750 9.618
2.00 0.233 4.537 3.562 37.331 9.333 2.868 11.610 12.711 6.356 1.674 7.176 30.136 11.825
40 80 2.50 0.231 5.589 4.387 45.072 11.268 2.840 14.149 15.240 7.620 1.651 8.721 36.418 14.471
3.20 0.229 7.007 5.500 54.902 13.725 2.799 17.467 18.384 9.192 1.620 10.725 44.373 17.961
4.00 0.226 8.548 6.710 64.753 16.188 2.752 20.927 21.441 10.721 1.584 12.793 52.268 21.641
2.00 0.273 5.337 4.190 65.333 13.067 3.499 16.546 15.599 7.800 1.710 8.696 40.620 14.865
2.50 0.271 6.589 5.172 79.258 15.852 3.468 20.237 18.756 9.378 1.687 10.596 49.185 18.221
40 100
3.20 0.269 8.287 6.505 97.215 19.443 3.425 25.113 22.717 11.359 1.656 13.080 60.115 22.672
4.00 0.266 10.148 7.966 115.606 23.121 3.375 30.275 26.625 13.313 1.620 15.673 71.098 27.401
2.00 0.313 6.137 4.818 104.003 17.334 4.117 22.283 18.487 9.244 1.736 10.216 51.377 17.905
2.50 0.311 7.589 5.957 126.615 21.102 4.085 27.326 22.271 11.136 1.713 12.471 62.286 21.971
40 120
3.20 0.309 9.567 7.510 156.088 26.015 4.039 34.039 27.051 13.525 1.682 15.435 76.272 27.382
4.00 0.306 11.748 9.222 186.733 31.122 3.987 41.222 31.809 15.905 1.645 18.553 90.430 33.161
3.20 0.349 10.847 8.515 234.081 33.440 4.646 44.245 31.384 15.692 1.701 17.790 92.700 32.093
4.00 0.346 13.348 10.478 281.336 40.191 4.591 53.769 36.993 18.497 1.665 21.433 110.089 38.921
40 140
4.75 0.344 15.616 12.259 321.767 45.967 4.539 62.154 41.531 20.765 1.631 24.571 124.341 44.878
6.35 0.338 20.209 15.864 395.958 56.565 4.426 78.319 49.068 24.534 1.558 30.403 148.265 56.127
2.50 0.231 5.589 4.387 37.988 10.854 2.607 13.167 22.572 9.029 2.010 10.453 44.360 15.971
50 70 3.20 0.229 7.007 5.500 46.295 13.227 2.570 16.261 27.396 10.958 1.977 12.890 54.367 19.881
4.00 0.226 8.548 6.710 54.642 15.612 2.528 19.494 32.186 12.874 1.940 15.427 64.504 24.041
3.20 0.389 12.127 9.519 315.528 42.070 5.101 54.526 55.431 22.172 2.138 24.871 155.136 43.843
4.00 0.386 14.948 11.734 381.073 50.810 5.049 66.483 66.042 26.417 2.102 30.147 186.210 53.481
50 150
4.75 0.384 17.516 13.750 437.916 58.389 5.000 77.099 74.920 29.968 2.068 34.766 212.578 62.025
6.35 0.378 22.749 17.858 544.784 72.638 4.894 97.862 90.631 36.252 1.996 43.595 260.008 78.644

2.50 0.271 6.589 5.172 60.088 15.022 3.020 18.024 38.587 12.862 2.420 14.810 73.151 22.221
60 80 3.20 0.269 8.287 6.505 73.776 18.444 2.984 22.382 47.237 15.746 2.388 18.371 90.333 27.792
4.00 0.266 10.148 7.966 87.857 21.964 2.942 27.007 56.063 18.688 2.350 22.140 108.190 33.801
3.20 0.309 9.567 7.510 127.199 25.440 3.646 31.308 57.561 19.187 2.453 22.006 125.056 35.062
60 100 4.00 0.306 11.748 9.222 152.470 30.494 3.603 37.955 68.607 22.869 2.417 26.620 150.368 42.761
4.75 0.304 13.716 10.767 173.952 34.790 3.561 43.772 77.861 25.954 2.383 30.639 171.932 49.580
3.20 0.349 10.847 8.515 199.743 33.290 4.291 41.514 67.885 22.628 2.502 25.641 161.294 42.333
4.00 0.346 13.348 10.478 240.557 40.093 4.245 50.502 81.151 27.050 2.466 31.100 194.406 51.721
60 120
4.75 0.344 15.616 12.259 275.702 45.950 4.202 58.438 92.360 30.787 2.432 35.888 222.833 60.078
6.35 0.338 20.209 15.864 340.998 56.833 4.108 73.816 112.544 37.515 2.360 45.066 275.053 76.447
3.20 0.429 13.407 10.524 384.488 51.265 5.355 63.921 117.691 33.626 2.963 37.637 286.965 62.633
4.00 0.426 16.548 12.990 466.337 62.178 5.309 78.163 141.762 40.503 2.927 45.894 348.142 76.841
70 150
4.75 0.424 19.416 15.242 538.129 71.751 5.265 90.898 162.526 46.436 2.893 53.231 401.662 89.623
6.35 0.418 25.289 19.852 675.818 90.109 5.170 116.105 201.285 57.510 2.821 67.612 503.478 115.131
4.00 0.346 13.348 10.478 189.334 37.867 3.766 45.635 134.065 33.516 3.169 39.167 245.495 58.121
80 100 4.75 0.344 15.616 12.259 217.046 43.409 3.728 52.821 153.399 38.350 3.134 45.304 282.777 67.678
6.35 0.338 20.209 15.864 268.669 53.734 3.646 66.772 189.131 47.283 3.059 57.189 353.023 86.607
4.00 0.386 14.948 11.734 294.381 49.064 4.438 59.782 157.169 39.292 3.243 45.247 321.574 70.281
80 120 4.75 0.384 17.516 13.750 338.794 56.466 4.398 69.386 180.296 45.074 3.208 52.453 371.319 81.975
6.35 0.378 22.749 17.858 423.017 70.503 4.312 88.249 223.575 55.894 3.135 66.543 466.260 105.314
4.00 0.426 16.548 12.990 429.304 61.329 5.093 75.529 180.273 45.068 3.301 51.327 400.735 82.441
80 140 4.75 0.424 19.416 15.242 495.546 70.792 5.052 87.852 207.193 51.798 3.267 59.602 463.480 96.273
6.35 0.418 25.289 19.852 622.809 88.973 4.963 112.266 258.020 64.505 3.194 75.896 584.233 124.021

3.20 0.469 14.687 11.529 413.74 59.11 5.31 70.51 247.14 49.43 4.10 56.09 479.00 84.62
4.00 0.466 18.148 14.246 503.29 71.90 5.27 86.41 299.93 59.99 4.07 68.67 585.01 104.20
100 140
4.75 0.464 21.316 16.733 582.44 83.21 5.23 100.70 346.33 69.27 4.03 79.97 679.38 121.97
6.35 0.458 27.829 21.846 736.24 105.18 5.14 129.24 435.74 87.15 3.96 102.45 864.44 157.97
3.20 0.549 17.247 13.539 757.75 84.19 6.63 102.44 307.11 61.42 4.22 68.48 683.56 109.40
4.00 0.546 21.348 16.758 925.48 102.83 6.58 125.90 373.65 74.73 4.18 84.03 836.56 134.92
100 180
4.75 0.544 25.116 19.716 1075.15 119.46 6.54 147.13 432.52 86.50 4.15 98.06 973.49 158.17
6.35 0.538 32.909 25.833 1370.53 152.28 6.45 189.97 547.13 109.43 4.08 126.24 1244.51 205.54
4.00 0.586 22.948 18.014 1198.99 119.90 7.23 148.05 410.52 82.10 4.23 91.71 966.79 150.28
5.00 0.583 28.356 22.260 1458.26 145.83 7.17 181.40 496.53 99.31 4.18 112.12 1177.20 184.77
100 200 6.00 0.579 33.633 26.402 1702.05 170.21 7.11 213.31 576.32 115.26 4.14 131.56 1375.08 218.00
8.00 0.573 43.792 34.377 2144.60 214.46 7.00 272.92 718.11 143.62 4.05 167.57 1733.32 280.65
10.00 0.566 53.425 41.938 2529.41 252.94 6.88 326.99 837.54 167.51 3.96 199.89 2041.71 338.14
5.00 0.683 33.356 26.185 2552.06 204.17 8.75 258.54 609.34 121.87 4.27 135.87 1586.70 232.27
6.00 0.679 39.633 31.112 2990.14 239.21 8.69 304.89 708.86 141.77 4.23 159.76 1856.36 274.40
100 250 8.00 0.673 51.792 40.657 3797.45 303.80 8.56 392.39 887.39 177.48 4.14 204.37 2348.24 354.25
10.00 0.666 63.425 49.788 4515.84 361.27 8.44 473.04 1040.04 208.01 4.05 244.89 2777.28 428.14
12.00 0.659 74.532 58.507 5148.71 411.90 8.31 546.98 1168.54 233.71 3.96 281.45 3144.11 495.98

UTN. BA - ING CIVIL ESTABILIDAD ING J. EDUARDO MARCO REVISION 2015 1
UNIDAD N 3: SISTEMAS DE FUERZAS

Nocin de fuerza. Tipo de vector. Unidades. Definicin de esttica. Hiptesis de cuerpo rgido.
Principios de la esttica. Momento de una fuerza respecto a un punto. Tipo de vector. Ternas de
referencia. Momento de una fuerza respecto a un eje. Relacin entre ambos. Cupla o par de fuerzas y
su momento. Tipo de vector. Sistema generalizado de fuerzas .Reduccin a un punto. Invariantes.
Equivalencia y equilibrio entre sistemas de fuerzas. Planteo de las ecuaciones de equilibrio para los
sistemas particulares de fuerzas. Fuerzas distribuidas en un volumen, en una superficie y en una
lnea. Casos habituales en Ingeniera civil. Ejemplo sencillo de anlisis de carga.
NOCION DE FUERZA.
Fuerza es toda causa capaz de provocar efectos sobre los cuerpos. En el mbito de inters los
cuerpos son las estructuras.
La fuerza es una magnitud vectorial y en consecuencia para su definicin ser necesario conocer:
punto de aplicacin, mdulo, direccin y sentido.
Si la fuerza aplicada a la estructura crece lentamente hasta su valor final sin acelerar la masa de la
misma, entonces se la denomina fuerza de accin esttica y puede ser independizada de la variable
tiempo.
A diferencia, si la fuerza aplicada a la estructura no puede ser independizada de la variable tiempo, se

la denomina fuerza de accin dinmica.
En la materia ESTABILIDAD se estudian fuerzas de accin esttica.
En relacin a las unidades, es necesario manejarse fundamentalmente dentro del sistema

internacional de unidades cuya unidad de fuerza es el Newton(N) definido como la fuerza que aplicada
a un 1 Kg. masa le imprimirle una aceleracin de 1 m/s2.
A continuacin se plantean equivalencias con el sistema tcnico cuya unidad de fuerza es el kilogramo
fuerza (kgf) definido como la fuerza que aplicada a 1 Kg. masa le imprime la aceleracin de la
gravedad (en forma practica 10 m/s2). Estas equivalencias son:
1N=0.1kgf 1KN =100kgf 1KN=0.1Ton.
ESTATICA
Es la parte de la fsica que trata las condiciones que debe cumplir un conjunto de fuerzas aplicadas a
un cuerpo para que el mismo permanezca en reposo. La esttica postula al cuerpo como rgido,
pudiendo resumir este postulado como la invariabilidad de distancia entre sus puntos.
Al aplicar una fuerza sobre un cuerpo rgido solo ser necesario conocer un punto de su recta de
accin, considerndose a la misma como un vector axilmente libre (que puede desplazarse
libremente sobre su recta de accin).
Piense el lector en un resorte que se estira. Da lo mismo aplicar la fuerza necesaria en

cualquier punto de su eje?
PRINCIPIOS DE LA ESTATICA.
1-Si en un punto de un cuerpo actan dos fuerzas, el efecto que provocan sobre el mismo es igual al
que provoca la resultante, entendida como la diagonal del paralelogramo que se conforma. Este
principio se conoce como el principio del paralelogramo de fuerzas. Grficamente:
2-Si sobre un cuerpo rgido se agrega o se quita un sistema nulo de fuerzas, no se modifican los
efectos sobre el mismo. Se entiende por sistema nulo de fuerzas a aquel constituido por dos fuerzas
actuantes segn una misma recta de accin, de igual mdulo pero sentido contrario. Este principio se
conoce como principio del sistema nulo de fuerzas.
3-En el o los puntos de contacto entre dos cuerpos se generan fuerzas de interaccin. Estas fuerzas
aparecen de a pares, son de igual direccin y mdulo, pero de sentido contrario y quedan
evidenciadas cuando ambos cuerpos se separan. Este principio se conoce como el principio de accin
y reaccin.
Se hace notar que, si bien el principio de accin y reaccin es mucho ms abarcativo, el autor prefiere
enunciarlo en forma sencilla con el objeto de facilitar su comprensin.
Como se aplicara el principio de accin y reaccin para un avin en vuelo?

MOMENTO DE UNA FUERZA RESPECTO DE UN PUNTO.
Previamente se efecta un repaso referido a sistemas de referencia.
El momento de la fuerza F (A es un punto cualquiera de su recta de accin) respecto del punto C, se

define mediante el siguiente producto vectorial:
El vector momento de una fuerza respecto de un punto resulta aplicado en el mismo puesto que, si
este cambia, cambia el momento. Lgicamente si la fuerza pasa por el punto el momento resulta nulo.
Por tratarse de un producto vectorial el vector momento es perpendicular al plano definido por el
vector fuerza y el vector posicin y su modulo es igual al producto del mdulo del vector fuerza por el
mdulo del vector posicin por el seno del ngulo comprendido entre ambos vectores.
A continuacin se demuestra conceptualmente que, el punto A ubicado sobre la recta de accin de la

fuerza, puede ser cualquiera:
Finalmente se muestra con un ejemplo simple como interviene el sistema de referencia en la

determinacin del momento de una fuerza respecto de un punto.
Puede observarse el cambio de signo en el momento al pasar de terna derecha a terna izquierda.
MOMENTO DE UNA FUERZA RESPECTO DE UN EJE.
En el punto anterior se defini el concepto de momento de una fuerza respecto de un punto. Si se

hace pasar un eje por dicho punto, sobre el se proyecta el vector momento y a la proyeccin se le da
carcter vectorial se llega al concepto de momento de una fuerza respecto de un eje. Grficamente:
Se recuerda que la proyeccin de vectores se relaciona con el producto escalar.
La figura que precede permite analizar en forma sencilla cuando el momento de la fuerza respecto de
dicho eje vale 0:
En efecto, si el eje se ubica en el plano definido por la fuerza y el punto C (perteneciente al eje)
C
entonces el momento de la fuerza respecto de dicho eje vale 0 (obsrvese que el vector M es
perpendicular a dicho plano y por lo tanto tiene proyeccin nula sobre el mismo y en particular sobre el
eje).
A partir de lo expresado se concluye que es suficiente para que, el momento de una fuerza respecto
de un eje valga 0, que la fuerza y el eje formen plano.
En dicha circunstancia, la fuerza y el eje se cortan en un punto o bien la fuerza es paralela al eje.
Si se acepta que dos rectas paralelas se cortan en un punto lo suficientemente alejado (punto
impropio) puede afirmarse finalmente:
El momento de una fuerza respecto de un eje vale 0 toda vez que la fuerza y el eje sean
coplanares o, lo mismo, se corten en un punto propio o impropio.
Queda por demostrar que, para definir el momento de una fuerza respecto de dicho eje, el punto C
perteneciente al eje puede ser cualquiera. Se desarrolla la figura de anlisis que sigue:
Aclaraciones sobre la figura:
1-La fuerza considerada es perpendicular al plano CAC1 puesto que las contenidas en dicho plano
(como ya se estudio) no generan momento respecto del eje.
2-Al ser el vector posicin C-A perpendicular al eje y a la fuerza, queda definida la distancia entre
ambos. Esta condicin se utiliza en la resolucin de problemas, puesto que el momento de la fuerza
respecto del punto coincide con el momento de la fuerza respecto del eje al proyectar en verdadera
magnitud.
Entonces, considerando el punto C se tiene:

Me=F.d
Si se considera el punto C1 resulta:
Me=F.d1.sen y como d1=d/sen entonces Me=F.d
Quedando demostrado lo que se pretenda.
Obsrvese que el momento de la fuerza respecto del punto C es distinto al momento de la fuerza
respecto de C1, pero el momento de la fuerza respecto del eje es el mismo se considere uno u otro
punto.
Ejemplo N1:
Mediante el presente, se pretende relacionar el momento de una fuerza respecto de un punto y de un

eje.
Se operar en terna izquierda (giro horario es positivo) tal como es habitual en Estabilidad.
Primero se determina el momento de la fuerza respecto del punto C.
A continuacin se determina el momento de la fuerza respecto de cada uno de los ejes pasantes por
el punto C.
De la simple observacin de resultados se concluye:
Obtener el momento de una fuerza respecto de un punto es equivalente a determinar el

momento de la fuerza respecto de tres ejes ortogonales entre si pasantes por el mismo.
Lgicamente en ambas determinaciones debe utilizarse el mismo sistema de referencia.
CUPLA O PAR DE FUERZAS.
Es un sistema constituido por dos fuerzas de igual mdulo y direccin, pero de sentido contrario y
adems sus rectas de accin no son coincidentes,
MOMENTO DE LA CUPLA DE FUERZAS RESPECTO DE UN PUNTO.
La expresin recuadrada indica que el momento de la cupla de fuerzas es el mismo para cualquier
punto que se considere como centro de momentos. Se trata entonces de un vector libre.
Por ser un vector proveniente de un producto vectorial le corresponde el tratamiento ya explicado y en

particular su modulo es el producto del modulo de las fuerzas por la distancia entre las rectas de
accin de las mismas.
MOMENTO DE LA CUPLA DE FUERZAS RESPECTO DE UN EJE.
Resulta ser un vector obtenido como la proyeccin en la direccin del eje e, del vector momento de la
cupla. O sea:
TRASLACIN DE UNA FUERZA
Como ya se ha indicado, la fuerza actuando sobre un cuerpo rgido es un vector axilmente libre, A
continuacin se analiza que ocurre cuando se pretende trasladar la misma paralelamente a su recta
de accin.
Si se quiere trasladar la fuerza que pasa por A al punto C se efecta el siguiente procedimiento:
En C se agrega un sistema nulo de fuerzas como se muestra en la figura. Si bien la fuerza se traslado
desde A hasta C, se genera una cupla de fuerzas cuyo momento por ser un vector libre se deja
aplicado (por conveniencia operativa) en el punto C. Se grafica:
SISTEMA GENERALIZADO DE FUERZAS.
Si sobre un cuerpo acta un conjunto de fuerzas y un conjunto de cuplas de fuerzas representadas

por su vector momento, entonces estar actuando un sistema generalizado de fuerzas. El trmino
habitual es sistema de fuerzas.
REDUCCIN DE UN SISTEMA DE FUERZAS A UN PUNTO.
Es una operacin necesaria a efectos de poder comparar distintos sistemas de fuerzas entre si, tal
como se ver ms adelante.
Considrese el sistema de fuerzas constituido por n fuerzas y m cuplas de fuerzas representadas

por su vector momento actuando sobre el cuerpo rgido que precede:
Si se desea obtener un sistema de fuerzas equivalente (aplicado al cuerpo le provoca idntico estado
de movimiento), actuando en un punto cualquiera (centro de reduccin) y conformado por una sola
fuerza (vector resultante) y un solo momento (vector momento), las expresiones son las siguientes:
A continuacin se analiza que ocurre si se vara el centro de reduccin, haciendo uso de la

representacin grafica que continua:
Analizando detalladamente la figura se concluye:
1-El vector resultante es el mismo para cualquier centro de reduccin (C) y es el invariante vectorial
(IV) de la operacin. Entonces:
2-El vector momento varia con el centro de reduccin; ello ocurre porque se modifica la componente
perpendicular a la direccin de la resultante.
Puede observarse que el modulo de la componente del vector momento en la direccin de la

resultante (M2C) es independiente del centro de reduccin (C), transformndose en el invariante
escalar (IE) de la operacin. Es decir:
Se recuerda que la proyeccin de vectores se relaciona con el producto escalar.
Comentarios finales sobre reduccin de un sistema de fuerzas a un punto.
En el caso general de reduccin de un sistema de fuerzas a un punto, se obtiene un vector

resultante y un vector momento cuyas direcciones forman un ngulo cualquiera. Si el vector momento
se remplaza por una de las infinitas cuplas de fuerzas por el representadas se tiene la siguiente
construccin grafica:
Entonces, para el caso general, un sistema de fuerzas puede ser reducido a dos fuerzas cuyas rectas
de accin no se cortan. Si se cortasen el sistema se reducira a una sola fuerza resultante de las dos.
Si particularmente, al reducir el sistema de fuerzas a un punto, el vector resultante y el vector

momento resultan perpendiculares entre si (el invariante escalar es nulo), entonces el sistema se
reduce a una sola fuerza (vector resultante).Grficamente:
La expresin analtica que permite determinar la posicin de la recta de accin del vector resultante
del sistema de fuerzas ser:
Donde AR es un punto de la recta de accin del vector resultante del sistema de fuerzas.
La resolucin analtica de la ltima expresin, dar origen a un sistema de ecuaciones compatible

indeterminado, cuyas incgnitas sern las tres coordenadas de los infinitos puntos correspondientes a
la recta de accin de la resultante. Se considera al lector suficientemente entrenado al respecto.
EQUIVALENCIA Y EQUILIBRIO ENTRE SISTEMAS DE FUERZAS.
Conocida la operacin reduccin de un sistema de fuerzas a un punto es posible comparar sistemas

de fuerzas tal como sigue:
Equivalencia entre sistemas de fuerzas.
Dos sistemas de fuerzas (SF1 y SF2) son equivalentes (aplicados al cuerpo le originan el mismo
estado de movimiento), cuando reducidos al mismo punto presentan igual vector resultante e igual
vector momento. Es decir:
Equilibrio entre sistemas de fuerzas.
Dos sistemas de fuerzas (SF1 y SF2) se equilibran entre si (el cuerpo permanece en reposo), cuando
reducidos al mismo punto presentan vector resultante nulo y vector momento nulo. Es decir:
A criterio del autor, el equilibrio es un caso particular de equivalencia, donde uno de los sistemas de
fuerzas resulta nulo y el otro surge de unificar los sistemas de fuerzas SF1 y SF2.
La nulidad del vector resultante y del vector momento implica el cumplimiento simultneo de las 6
ecuaciones escalares indicadas a continuacin:
La materia Estabilidad aborda la resolucin de problemas isostticos (igual nmero de incgnitas que
de ecuaciones).Es decir, que en todo problema de fuerzas con incgnitas que se analice, las mismas
no podrn superar el nmero de 6.
PLANTEO DE LAS ECUACIONES DE EQUILIBRIO PARA LOS SISTEMAS PARTICULARES DE

FUERZAS.
1-Sistema de fuerzas general.
2-Sistema de fuerzas concurrentes a un punto propio.
3-Sistema de fuerzas concurrentes a un punto impropio (fuerzas paralelas).

Ejemplo N2:
Resolucin
1-Se plantea el esquema de anlisis indicando el sistema de referencia asociado al centro de

reduccin adoptado y los sentidos supuestos para las incgnitas.
2- Se plantea el sistema de ecuaciones para el centro de reduccin adoptado. Es decir:
Rx=0) Xa + Xd=0 Mx=0) -Xe.3m Xf.3m 20Kn.4m + 10Knm=0
Ry=0) Xb + Xe + Xf =0 My=0) Xd.3m 20Kn.4m=0
Rz=0) Xc 40Kn + 20Kn =0 Mz=0) Xf.4m=0

Resolviendo el sistema de ecuaciones resulta:
Xa=-26.66Kn Xb=23.33Kn Xc=20Kn Xd=26.66Kn Xe=-23.33Kn Xf=0Kn
El signo negativo en algunos resultados implica que el sentido correcto es contrario al supuesto
3-Finalmente se dibuja el cuerpo con el sistema de fuerzas en equilibrio (diagrama de cuerpo libre).
FUERZAS DISTRIBUIDAS.
Hasta aqu se estudio el caso de fuerzas que actan aplicadas en un punto del cuerpo. Las mismas
reciben el nombre de fuerzas concentradas. No siempre las mismas representan con exactitud las
distintas acciones que actan sobre las estructuras. En lo que sigue se analiza el caso en que las
fuerzas actan en forma distribuida.
1-Sistema de fuerzas distribuidas en un volumen.
El peso especfico de un material es un claro ejemplo de fuerza distribuida por unidad de volumen.
En forma diferencial se define fuerza distribuida por unidad de volumen como sigue:
2-Sistema de fuerzas distribuidas en una superficie.
La carga permanente, la sobrecarga de uso, las acciones accidentales (viento, nieve), las presiones
ejercidas por los fluidos y por el suelo, representan fuerzas distribuidas por unidad de superficie. Las
mismas presentan distintas leyes de variacin.
En forma diferencial se define fuerza distribuida por unidad de superficie como sigue:
3-Sistema de fuerzas distribuidas en una lnea.
Como se ver en un ejemplo, todas las acciones consideradas en el punto anterior pueden ser
consideradas tambin como fuerzas distribuidas por unidad de longitud.
En forma diferencial se define fuerza distribuida por unidad de longitud como sigue:
A continuacin se analiza el caso en que la lnea es recta y la fuerza especfica lineal es perpendicular
a dicha lnea, por ser un caso ms que habitual en Ingeniera Civil. Entonces:
1-Fuerza distribuida lineal de valor constante o uniforme.
Considerando O como centro de reduccin y planteando equivalencia entre el SF1 y el SF2 se tiene:
2-Fuerza distribuida lineal de variacin lineal y con valor nulo en un extremo.
Considerando O como centro de reduccin y planteando equivalencia entre el SF1 y el SF2 se tiene:
3-Fuerza distribuida lineal de variacin lineal.
En este caso es posible el anlisis mediante cualquiera de las dos superposiciones que a continuacin
se detallan:
Ejemplo N3:
Resolucin
1-Se plantea el esquema de anlisis indicando el sistema de referencia asociado al centro de

reduccin adoptado y los sentidos supuestos para las incgnitas.
2- Se plantea el sistema de ecuaciones para el centro de reduccin adoptado. Es decir:
Rz=0) Xa + Xb + Xc.0.8 40Kn=0 Mx=0) Xb.3m + 30Kn.2.66m + 20knm=0.
Ry=0) Xc.0.6 + 30Kn =0

Resolviendo el sistema de ecuaciones resulta:
Xa=33.33Kn Xb=-33.33Kn Xc=50Kn
El signo negativo en algunos resultados implica que el sentido correcto es contrario al supuesto
3-Finalmente se dibuja el cuerpo con el sistema de fuerzas en equilibrio (diagrama de cuerpo libre).
EJEMPLO SENCILLO DE ANALISIS DE CARGA.
Las cargas actuantes en la losa se transfieren a las vigas. Las vigas descargan en las columnas y
finalmente estas ultimas lo hacen el suelo de fundacin mediante las bases.
1-Determinacin de la carga en losa.
QLOSA=24Kn/m3x0.15m + 16Kn/m3x0.10m + 3.5Kn/m2=8.7Kn/m2

2-Determinacin de las cargas en vigas.
Para efectuar la descarga de losa en vigas, se utiliza el criterio de lneas de rotura. Es decir, como
rompera la losa ante carga excesiva. Grficamente:
Anlisis de vigas V1 y V2.
Atendiendo a razones de simetra, el estado de carga de ambas vigas es el mismo resultando el

esquema indicado a continuacin:
Anlisis de vigas V3 y V4.
Operando anlogamente al caso anterior resulta:

3-Determinacin de las cargas en columnas.
Como consecuencia de la simetra, todas las columnas presentan la misma carga. Entonces:
PC1=PC2=PC3=PC4=2.88Kn/m x 3m + (20.28-2.88)Kn/m x (2m/2 + 1m) + 1.92Kn/m x 2m + (19.32-

1.92)Kn/m x 2m/2 + 24Kn/m3 x 0.2m x 0.2m x 3.70m=
PC1= PC2=PC3=PC4=68.232Kn
Para obtener la carga que llega al suelo de fundacin, es necesario adicionar a la carga de columna el
peso de la base (7.2Kn).
Se propone al lector, estudiar como se modifica el anlisis de carga efectuado, en el caso que
sobre la viga V1 se cargue una pared de ladrillo comn (peso especfico 16Kn/m3) de 3m de
altura y 15cm de espesor.
ANEXO
Determinacin de la fuerza de empuje y de la posicin del centro de empuje cuando la presin

hidrosttica acta sobre una placa plana.
Como se sabe, la presin hidrosttica crece linealmente con la profundidad y es proporcional al peso
especfico (Pe) del fluido. Dicha presin acta adems en direccin perpendicular a la placa. Se
grafica:
La expresin de la fuerza de empuje se deduce a continuacin:
dE= p(y).dA= (pG + Pe.y).dA E=A (pG + Pe.y).dA= pG .AdA

+ Pe. A y.dA
La segunda integral es nula por tratarse del momento esttico de la placa respecto del eje X
baricntrico. Entonces la expresin final de la fuerza de empuje es:
E= pG. A
Esta expresin indica que el empuje sobre una placa plana es igual a la ordenada de presin a nivel
del baricentro multiplicada por el rea de la placa.
Adems se puede concluir que placas que presenten igual posicin del baricentro e igual rea
presentarn idntico empuje independientemente de sus formas. Por ejemplo:
El Centro de Empuje (punto donde se encuentra aplicada la fuerza de empuje) surge del siguiente
anlisis:
Planteando momento de las fuerzas respecto del eje X baricntrico se obtiene:
E .YCE = A (pG. y 2
+ Pe. y ).dA= pG .A y. dA
+ Pe. A y .dA
2
La primera integral es nula por tratarse del momento esttico de la placa respecto del eje X
baricntrico. Finalmente:
YCE =Pe. IXG / E
Planteando momento de las fuerzas respecto del eje Y baricntrico se obtiene:
E. XCE = A (pG. X + Pe. x. y).dA= pG .A x. dA

+ Pe. A x. y .dA
La primera integral es nula por tratarse del momento esttico de la placa respecto del eje Y
baricntrico. Finalmente:
XCE =Pe. IXYG / E
Del anlisis de las expresiones obtenidas para las coordenadas del centro de empuje se obtienen dos
conclusiones:
1-El centro de empuje (CE) se encuentra siempre por debajo del baricentro.
2-Si la placa admite eje de simetra, entonces XCE resulta igual a cero debido a que IXYG=0 .En
dicho caso el centro de empuje (CE) se encuentra verticalmente alineado con el baricentro y por
debajo del mismo.
GUIA DE EJERCICIOS CON RESULTADOS.
1-Equilibrar los sistemas de fuerzas que actan en las estructuras indicadas a continuacin:
a-Estructuras planas: P1=10Kn, P2=20Kn, P3=30Kn, M=40knm.

b-Estructuras espaciales: P1=10Kn, P2=20Kn, P3=30Kn, M1=40knm, M2=50knm. (M1 y M2 se

refieren a terna izquierda).
UNIDAD N 4: CINEMATICA DEL CUERPO RIGIDO.

Concepto de trayectoria y corrimiento de un punto perteneciente a un cuerpo. Movimientos del
cuerpo: traslacin y rotacin alrededor de un eje. Hiptesis de pequeas rotaciones. Cupla de
rotaciones. Sistema nulo de rotaciones. Traslacin de una rotacin. Reduccin de un sistema de
desplazamientos a un punto. Movimiento plano. Definicin de Chapa. Trazado de diagramas de
corrimientos (elsticas) de una chapa. Corrimiento relativo entre dos puntos del cuerpo rgido.
CINEMATICA
Es la parte de la fsica que estudia el movimiento de los cuerpos, en forma independiente de las
causas que lo provocan.
CONCEPTO DE TRAYECTORIA Y CORRIMIENTO DE UN PUNTO PERTENECIENTE A UN

CUERPO.
El movimiento de un punto perteneciente a un cuerpo permite la definicin de los siguientes

conceptos:
Trayectoria: es la lnea continua que recorre el punto desde su posicin inicial hasta su posicin
final.
Vector corrimiento: es aquel con origen en la posicin inicial del punto y extremo en la posicin
final del mismo. Se trata de un vector aplicado, dado que cada punto del cuerpo puede experimentar
un corrimiento distinto.
MOVIMIENTOS DEL CUERPO
Traslacin: Implica que todos los puntos del cuerpo experimentan idntico corrimiento. Dicho
corrimiento se representa por un nico vector asociado a cualquiera de los puntos y por lo tanto se
trata de un vector libre. Grficamente:
Rotacin alrededor de un eje.
Un cuerpo rota alrededor de un eje, cuando al cortarlo con un plano perpendicular al mismo, los
puntos ubicados en dicho plano describen trayectorias circunferenciales concntricas manteniendo
el ngulo central constante e igual a la intensidad de la rotacin. La rotacin resulta ser una
magnitud vectorial, pues es necesario conocer direccin, mdulo y sentido. Es adems un vector
axilmente libre.
De la simple observacin de la figura surgen dos conclusiones importantes:
1-Todos los puntos del cuerpo ubicados sobre una recta paralela al eje de rotacin experimentan el
mismo corrimiento en intensidad, direccin y sentido.
2-Particularmente, los puntos del cuerpo ubicados sobre el eje de rotacin experimentan corrimiento
nulo.
HIPOTESIS DE PEQUEAS ROTACIONES.
En lo que sigue se trabaja bajo la hiptesis que los cuerpos experimentan pequeas rotaciones Esta
hiptesis se resume en la siguiente expresin:
Bajo la hiptesis que precede es valida la siguiente afirmacin:
El vector corrimiento de un punto resulta tangente a la trayectoria en dicho punto y se obtiene

mediante el producto vectorial indicado a continuacin:
CUPLA DE ROTACIONES.
Un cuerpo queda sujeto a una cupla de rotaciones cuando actan dos rotaciones de igual mdulo y
direccin, de sentido contrario y distinto eje. Grficamente:
El corrimiento obtenido es independiente del punto del cuerpo analizado. Consecuentemente el

cuerpo se traslada. Es decir:
SISTEMA NULO DE ROTACIONES.
Un cuerpo queda sujeto a un sistema nulo de rotaciones cuando actan dos rotaciones de igual
mdulo y direccin, de sentido contrario e igual eje. Grficamente:
TRASLACIN DE UNA ROTACION
Como se dijo, el vector rotacin resulta ser axilmente libre. A continuacin se grafica que ocurre
cuando se traslada paralelamente desde un eje e hasta un eje e1.
SISTEMA GENERALIZADO DE DESPLAZAMIENTOS
Si al cuerpo se le aplican varias rotaciones y varias traslaciones, el mismo queda sujeto a un

sistema generalizado de desplazamientos o, simplemente, a un sistema de desplazamientos.
REDUCCIN DE UN SISTEMA DE DESPLAZAMIENTOS A UN PUNTO.
Por analoga con el problema de reduccin de un sistema de fuerzas a un punto, se obtienen en este
caso las siguientes conclusiones:
1-El vector rotacin es el invariante vectorial de la operacin.
2-La proyeccin del vector traslacin en la direccin del vector rotacin es el invariante escalar
de la operacin.
3-Cuando el sistema se reduce a un vector rotacin y a un vector traslacin que forman entre si
un ngulo cualquiera, es posible obtener un sistema equivalente constituido por dos vectores
rotacin cuyos ejes asociados no se cortan.
4-Cuando el sistema se reduce a un vector rotacin y a un vector traslacin que son ortogonales
entre s (invariante escalar nulo), entonces es posible obtener un sistema equivalente constituido por
un nico vector rotacin.
5-Dos sistemas de desplazamientos actuantes sobre un cuerpo son equivalentes (provocan el

mismo estado de movimiento) cuando reducidos al mismo punto presentan idntico vector rotacin
y vector traslacin.
6-Dos sistemas de desplazamientos actuantes sobre un cuerpo lo conducen al estado de reposo,

cuando reducidos al mismo punto y sumados presentan vector rotacin nulo y vector traslacin
nulo.
Importante: En funcin de lo analizado resulta que, el movimiento

general de un cuerpo es una ROTO-TRASLACION. Como
consecuencia, los puntos pertenecientes al mismo experimentan
CORRIMIENTOS.
MOVIMIENTO PLANO. DEFINICIN DE CHAPA.
Si al reducir a un punto el sistema de desplazamientos actuante sobre un cuerpo, el vector traslacin

es perpendicular al vector rotacin, entonces es posible estudiar el movimiento del mismo
proyectndolo en un plano normal al vector rotacin (a la proyeccin obtenida se la llama chapa del
cuerpo).
Bajo la condicin expresada, el cuerpo experimenta movimiento plano (el vector corrimiento de cada
punto proyecta en verdadera magnitud sobre dicho plano).
TRAZADO DE DIAGRAMAS DE CORRIMIENTOS (ELSTICAS) DE UNA CHAPA.
Sea la chapa de la figura sujeta a una rotacin y a una traslacin, ambas magnitudes de pequeo
valor:
La expresin general para el clculo del corrimiento de un punto cualquiera de la chapa ser:
Puede observarse en esta expresin, que el vector corrimiento del punto C es el vector traslacin
dado que C se ubica sobre el eje de rotacin. Si la chapa solo rotara alrededor de un eje
perpendicular a su plano y pasante por C, el punto mencionado recibira el nombre de PUNTO FIJO
DE LA CHAPA.
Desarrollando la expresin anterior resulta:
Desarrollando:
Analice el lector el resultado de la componente X del vector corrimiento de P.
Con estas expresiones es posible construir los diagramas de corrimientos verticales y horizontales
de la chapa. Obsrvese que se trata de funciones lineales. Se grafica:
CORRIMIENTO RELATIVO ENTRE DOS PUNTOS DEL CUERPO RIGIDO.
Se define como tal al siguiente vector:
La definicin precedente permite analizar:
1-Si el cuerpo se traslada, todos sus puntos experimentan igual corrimiento. Consecuentemente el
corrimiento relativo entre los mismos resulta nulo.
2-Si el cuerpo rota alrededor de un eje, existir corrimiento relativo entre sus puntos, mantenindose
inalterada la distancia entre los mismos dada la condicin de cuerpo rgido. Las expresiones
algebricas son las que siguen:
La ltima expresin permite considerar el corrimiento relativo del punto A respecto del punto B como
el corrimiento absoluto del punto A debido a una rotacin del cuerpo alrededor de un eje paralelo al
original pero pasante por el punto B. Como todos los puntos pertenecientes al eje de rotacin tienen
corrimiento nulo, en particular el punto B, entonces el corrimiento relativo del punto A respecto del
punto B, puede ser interpretado como el corrimiento del punto A respecto del B supuesto fijo.
En general, en el movimiento relativo entre dos elementos se considera fijo a

uno de ellos.
Finalmente se analiza vectorialmente, la relacin entre el corrimiento de A respecto de B y el

corrimiento de B respecto de A.
1
UNIDAD N 5: CUERPOS VINCULADOS
Concepto de vinculacin. Definicin de grado de libertad de la estructura, condicin de vnculo,

vnculo y reaccin de vnculo. Vinculacin de estructuras en el espacio mediante bielas rgidas.
Anlisis cinemtico, condicin necesaria y suficiente. Vinculacin aparente. Otros dispositivos de
vnculo espaciales. Estructuras espaciales vinculadas y solicitadas por fuerzas. Determinacin de
reacciones de vnculo. Diagrama de cuerpo libre. Anlisis de vinculacin de estructuras planas.
Dispositivos de vnculo en el plano. Cadenas cinemticas abiertas y cerradas. Vnculo externo e
interno. Relacin de las reacciones de vnculo con los movimientos impedidos. Clculo de reacciones
de vnculo externo e interno en sistemas planos. Mtodo de prueba de carga nula como alternativa
para la determinacin de la eficiencia del sistema de vinculacin. Principio de los trabajos virtuales.
Aplicacin al clculo de magnitudes estticas. Magnitudes complementarias en la expresin de
trabajo. Utilizacin de programas de clculo estructural
CONCEPTO DE VINCULACION
Hasta aqu el cuerpo (estructura en el mbito de inters) se ha considerado libre. En realidad el

mismo se vincula ya sea a otros cuerpos, a otros cuerpos y al planeta o bien directamente al planeta.
DEFINICIONES.
Grado de libertad de una estructura (GL): Se denomina as a todo desplazamiento independiente

que la misma pueda experimentar.
Condicin de vnculo (CV): Es la restriccin impuesta a cada grado de libertad de la estructura.
Vnculo: Es el dispositivo fsico mediante el cual se aplican a la estructura las condiciones de

vnculo.
Reaccin de vnculo: Es la fuerza que actuando en reemplazo de la condicin de vinculo provoca

sobre la estructura el mismo efecto cinemtico. La diferencia fundamental radica en que, a igualdad
de condicin de vnculo, la reaccin de vnculo vara en funcin del estado de cargas que acta
sobre la estructura.
Si se pretende que la estructura permanezca en reposo, todos sus desplazamientos independientes

deben ser impedidos. Es decir:
NGL=NCV
Si se cumple la expresin anterior se dice que la estructura se vincula en forma isosttica,
Cuando NCV>NGL, se dice que la estructura se encuentra vinculada en forma hiperesttica y si

NCV< NGL en forma hiposttica.
VINCULACION DE ESTRUCTURAS EN EL ESPACIO MEDIANTE BIELAS RIGIDAS.
Como se sabe, el movimiento mas general de una estructura es de roto-traslacin, implicando 6

desplazamientos independientes en el espacio.
NGL=6
2
Consecuentemente, si se desea vincular la estructura en forma isosttica se deben imponer 6

condiciones de vnculo. Es decir:
NGL=NCV=6
Concepto de biela.
Es el dispositivo de vnculo ms elemental y se trata de una barra rgida con dos esferas en sus
extremos, una de ellas conectada al planeta (PT) y la otra a la estructura. Permite a la misma rotar
segn tres ejes independientes pasantes por el centro de la Esfera 2 a la vez que trasladarse en
dos direcciones independientes. El movimiento impedido ser en la direccin de la barra rgida (n-n).
Grficamente:
EL ANLISIS EFECTUADO RESPETA LA TEORA DE PEQUEOS DESPLAZAMIENTOS.
Las esferas E1 y E2 reciben el nombre de rtulas .Por otra parte el dispositivo de vinculo se
denomina de primera especie por aplicar al cuerpo una condicin de vinculo.
A continuacin se vincula una estructura espacial con 6 bielas y se analiza la efectividad de dicha
vinculacin, teniendo muy presente la hiptesis de cuerpo rgido.
b6
C Al aplicar en A 3 bielas no coplanares,
bie (b1-b2-b3) dicho punto queda fijo y la
int la estructura puede rotar respecto de tres ejes
er independientes pasantes por dicho punto
na
b5 pero ya no puede trasladarse. Al estar fijio
a
B
int la
ern
0 el punto A y la distancia AB ser invariable

bie
b4 (biela interna), entonces el punto B

a
biel na tambin queda fijo mediante la biela interna
r
inte AB y las bielas b4 y b5 por ser las tres no
A coplanares En esta situacin la estructura
puede rotar respecto de un eje pasante por
b2 b1
los puntos A y B. Finalmente, el punto C
b3 queda fijo mediante las bielas internas AC,
BC y b6 por ser las tres no coplanares.
En esta situacin la estructura ha quedado fijada y como puede observarse es consecuencia de

haber fijado tres puntos no alineados pertenecientes a la misma.
3
El proceso desarrollado se denomina ANLISIS CINEMTICO y consta de dos pasos:
1-Se debe verificar que NGL=NCV.
2-Se debe verificar que la disposicin de vnculos inmovilice efectivamente la estructura o, lo mismo,
que no haya configuracin de vnculo aparente.
Si ambos pasos arrojan simultneamente resultado satisfactorio, se dice que la estructura se

encuentra isostticamente vinculada y es adems cinemticamente invariable.
Si la estructura analizada se carga con un sistema de fuerzas (fuerzas activas) y simultneamente

las condiciones de vnculo aportadas por las bielas se reemplazan por las reacciones de vnculo
(fuerzas reactivas) resulta:
Determinar las reacciones de vnculo es simplemente plantear el equilibrio del sistema de fuerzas
actuante sobre la estructura.
Se considera al lector suficientemente entrenado al respecto.
OTROS DISPOSITIVOS DE VNCULO PARA ESTRUCTURAS ESPACIALES.
De primera especie.
4
De segunda especie.
De tercera especie.
De cuarta especie. De quinta especie.
De sexta especie.
5
ANALISIS DE VINCULACION DE ESTRUCTURAS PLANAS.
Como se sabe, si al reducir a un punto el sistema de desplazamientos que acta sobre un cuerpo, el
vector rotacin resulta perpendicular al vector traslacin entonces el mismo presenta movimiento
plano pudiendo ser estudiado mediante su chapa
En el mbito de inters, la chapa es una estructura plana formada por barras, las cuales a su vez se
representan por su eje. Grficamente:
En el caso planteado, la estructura presenta 3 desplazamientos independientes (2 componentes de

traslacin y una de rotacin).Es decir:
NGL=3
y por lo tanto si se la desea vincular en forma isosttica se deben imponer 3 condiciones de vnculo.
Es decir:
NGL=NCV=3
DISPOSITIVOS DE VNCULO EN EL PLANO.
De primera especie.
Para el caso plano, las rotulas de la biela se transforman en articulaciones.

En el caso del apoyo mvil es comn hablar de la direccin del apoyo (n-n) o, lo mismo, la normal al
plano de deslizamiento. En ambos casos se hace referencia a la direccin del movimiento impedido.
De segunda especie
El apoyo fijo fija el punto donde se aplica, por lo tanto es incorrecto referirse a la direccin de un
apoyo fijo. El empotramiento guiado impide el giro y una de las componentes de traslacin (direccin
n-n) de la chapa.
6
De tercera especie
El empotramiento limita toda posibilidad de movimiento de la chapa.
ANLISIS DE DISTINTAS POSIBILIDADES DE VINCULACIN DE UNA CHAPA.
Caso 1
El punto A se encuentra fijo como consecuencia del apoyo fijo. El punto B se encuentra fijo mediante
la biela interna AB y el apoyo mvil de direccin n-n aplicado en dicho punto. Al determinar que
efectivamente dos puntos de la chapa se encuentran fijos, entonces la totalidad de la chapa queda
fijada.
La nica direccin del apoyo mvil que conduce a configuracin de vnculo aparente es la definida
por la biela interna AB, pues en dicha situacin el punto B podra moverse perpendicularmente a la
direccin indicada. Dicho de otra forma, la direccin del apoyo mvil no debe pasar por el punto fijo.
Caso 2
Los apoyos mviles ubicados en A y en B fijan el punto O determinado en la interseccin de sus

direcciones (obsrvese que no necesariamente el punto fijo debe pertenecer fsicamente a la chapa
que se analiza).
Si adems la direccin de apoyo mvil ubicado en C no pasa por el punto fijo O entonces la chapa
queda fijada (sus infinitos puntos estn fijos).
En el caso que la direccin del apoyo mvil ubicado en C pase por el punto fijo O (implica que las
direcciones de los tres apoyos mviles se cortan en un nico punto), la chapa podra rotar respecto
de un eje perpendicular al plano que la contiene y pasante por el punto O.
7
Si la estructura analizada se solicita mediante un sistema de fuerzas activas y simultneamente se

dejan evidenciadas las reacciones de vnculo resulta:
Determinar las reacciones de vnculo es simplemente plantear el equilibrio del sistema de fuerzas
actuante sobre la estructura.
DIFERENCIA ENTRE VNCULO EXTERNO Y VNCULO INTERNO.
Vinculo externo: Conecta la estructura al planeta.
Vinculo interno: Conecta partes de la estructura entre si.
Considrese la siguiente estructura en la cual se efecta el anlisis cinemtico y el clculo de

reacciones de vnculo externo:
Anlisis cinemtico:
El anlisis cinemtico es independiente del sistema de fuerzas que acta en la estructura y por lo
tanto se efecta siempre en la estructura descargada. Entonces:
a)-Se verifica que NGL=NCV .Se cumple, dado que la chapa presenta 3 grados de libertad y tiene
impuestas 3 condiciones de vnculo: 2 de ellas mediante el empotramiento guiado y 1 mediante el
apoyo mvil.
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. Dado que la interseccin de las direcciones de los
apoyos mviles del empotramiento guiado define un punto fijo de la chapa ubicado sobre la recta
impropia (lugar geomtrico de todos los puntos impropios) en la direccin de dichos apoyos y la
direccin del apoyo mvil ubicado en C no pasa por el punto fijo puede afirmarse que la chapa se
encuentra fija.
Como simultneamente se cumplen los puntos a y b puede concluirse que la estructura resulta
isostticamente vinculada y cinemticamente invariable.
8
Calculo de reacciones de vnculo externo.
Considerando como centro de reduccin el punto A se tiene:
RH=0 HA=30Kn RV=0 RC=50Kn MA=0 MA=-200Knm
El diagrama de cuerpo libre es el que se indica a continuacin:
Si ahora se corta la estructura en la seccin B con un plano perpendicular al eje de barra, la misma
quedar separada en 2 partes tal como muestra la figura y, lgicamente, habr que restituir el
equilibrio del sistema de fuerzas que acta en cada parte. Es decir:
Con respecto a las fuerzas necesarias para restituir el equilibrio de cada parte, cabe aclarar que:
a)-Son fuerzas interiores de la estructura pues slo pudieron ser visualizadas al cortar la misma.
b)-Actan segn el principio de accin y reaccin. Las fuerzas que equilibran la parte derecha
corresponden a la accin que la parte izquierda ejerce sobre la misma y viceversa.
b)-Se denominan reacciones de vnculo interno y actan en reemplazo del vinculo interno de tercera
especie (sexta especie para el caso espacial) denominado vinculo de la continuidad. Mediante bielas
el vnculo indicado se puede materializar como se muestra a continuacin:
Como se sabe, para que la vinculacin entre las partes resulte efectiva, las direcciones de las tres
bielas no deben ser concurrentes a un punto. En dicha situacin, supuesta fija la parte izquierda
(concepto de movimiento relativo) la parte derecha no puede rotar ni trasladarse. Lo mismo ocurre
con la parte izquierda al suponer fija la parte derecha.
9
VINCULACION DE CHAPAS ENTRE SI MEDIANTE ARTICULACIONES RELATIVAS.
La articulacin relativa es un vnculo interno de segunda especie. Los distintos casos se grafican a
continuacin:
Articulacin relativa propia.
Caso 1
Desde el punto de vista cinemtico, supuesta fija la chapa1 (S1), la chapa2 (S2) puede rotar en forma
relativa respecto de un eje pasante por la articulacin relativa A12 y viceversa.
Desde el punto de vista esttico en las articulaciones relativas propias, la reaccin de vinculo interno
momento no puede existir dado que no existe condicin de vnculo que impida el giro relativo.
Si no existe condicin de vnculo no puede existir reaccin de vnculo.
Caso 2
Todo lo expresado en el caso 1 es vlido en el caso 2.
Articulacin relativa impropia.
Desde el punto de vista cinemtico, supuesta fija la chapa1 (S1), la chapa2 (S2) puede trasladarse
en forma relativa en direccin perpendicular a las bielas que conforman la articulacin relativa
impropia A12imp. y viceversa.
Desde el punto de vista esttico en las articulaciones relativas impropias, la reaccin de vnculo
interno perpendicular a la direccin de las bielas no puede existir dado que no existe condicin de
vnculo que impida la traslacin en dicha direccin.
10
CADENAS CINEMTICAS DE CHAPAS.
En este apartado se analizan estructuras planas conformadas por ms de una chapa. Las chapas
constitutivas de la cadena cinemtica se vinculan entre si mediante articulaciones relativas (propias o
impropias).La restante vinculacin es externa.
La cadena cinemtica de chapas puede definirse como abierta (la primera chapa de la cadena no se
vincula a la ultima) o cerrada en caso contrario.
Cadenas cinemticas abiertas.
De dos chapas
Si cada chapa presenta 3GL y la articulacin relativa restringe 2GL resulta: NGL=2x3 2=4
Caso 1 de vinculacin.
Anlisis cinemtico.
a)-Se verifica que NGL=NCV .Se cumple, dado que la cadena cinemtica en estudio presenta 4
grados de libertad y tiene impuestas 4 condiciones de vnculo: 3 en S1 (apoyo fijo y apoyo mvil) y 1
en S2 mediante el apoyo mvil.
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. La chapa S1 se encuentra fija dado que la direccin
del apoyo mvil ubicado en B no pasa por el punto fijo A. En particular A12 es punto fijo de S1 y
S2.Consecuentemente la chapa S2 tambin se encuentra fija debido a que la direccin del apoyo
mvil ubicado en C no pasa por A12.
Calculo de reacciones de vnculo.
Obsrvese que son 4 las incgnitas a determinar (HA, VA, RB y RC) y solo se dispone de 3
ecuaciones de equilibrio general (en adelante ecuaciones de equilibrio absoluto).Considerando A
como centro de reduccin las ecuaciones indicadas se escriben:
RZ=0 RY=0 MXA=0

11
La cuarta ecuacin responde al conocimiento previo sobre el hecho que en una articulacin propia la
reaccin de vnculo interno momento es nula. Dicho de otra forma, la chapa S1 no puede transmitir
momento a la chapa S2 (y viceversa) a travs de la articulacin relativa propia. Desde el punto de
vista prctico, si se reducen a la articulacin relativa las fuerzas que actan en la chapa S1 o S2 el
momento de reduccin debe resultar nulo. Es decir:
MXA12S1=0 o MXA12S2=0
La ecuacin precedente se denomina ecuacin de equilibrio relativo.
Si particularmente la articulacin relativa entre las chapas es impropia tal como se indica en la figura
que contina:
Todo lo hasta aqu analizado es valido, excepto la ecuacin de equilibrio relativo. En este caso no se
puede transmitir fuerza de direccin perpendicular a las bielas (n-n) de la chapa S1 a la chapa S2 (y
viceversa),a travs de la articulacin relativa impropia. Por lo tanto la ecuacin de equilibrio relativo
es en este caso:
Rn-n S1=0 o Rn-n S2=0
En este caso se analiza la cadena abierta de dos chapas con dos condiciones de vnculo en cada
chapa. Independientemente de cmo se impongan las condiciones de vnculo a cada chapa y el tipo
de articulacin relativa que vincule las chapas entre si, el sistema estructural recibe el nombre de
arco de tres articulaciones y ser de suma utilidad en el anlisis cinemtico de estructuras de mayor
complejidad.
Para los anlisis que continan es necesario tener en cuenta la siguiente premisa:
Una chapa puede transferir condiciones de vnculo a otra chapa exclusivamente a travs de la
articulacin relativa que las vincula. El nmero de condiciones de vnculo transferidas es (a-1) siendo
a el nmero de condiciones de vnculo que posee.
Sea entonces el siguiente arco de tres articulaciones:
12
Anlisis cinemtico.
grados de libertad y tiene impuestas 4 condiciones de vnculo: 2 en S1 (apoyo fijo) y 2 en S2 (apoyo
fijo)
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. La chapa S1 se encuentra fija dado que presenta fijo
el punto A (por el apoyo fijo) y fija la articulacin relativa A12 (punto comn de las chapas S1 y S2)
debido a las bielas internas AA12 y BA12 (condicin de rigidez de las chapas) cuyas direcciones no
resultan coincidentes. Definidos 2 puntos fijos de la chapa, puede afirmarse que la misma se
encuentra fija o, lo mismo, que todos sus puntos resultan fijos. Con un anlisis similar pero teniendo
en cuenta el punto fijo B, es posible afirmar que la chapa S2 tambin esta fija.
La figura de anlisis de la derecha permite observar que si las bielas internas presentan direcciones
coincidentes, entonces la articulacin relativa A12 puede experimentar corrimiento perpendicular a la
direccin comn de ambas bielas y consecuentemente el arco de 3 articulaciones resulta
cinemticamente variable.
Por lo expuesto precedentemente puede afirmarse que:
Un arco de 3 articulaciones es cinemticamente invariable toda vez que los puntos fijos y la
articulacin relativa no se ubiquen en la misma recta.
Haciendo uso de la afirmacin precedente, queda a criterio del lector analizar si los siguientes arcos
de 3 articulaciones resultan o no cinemticamente invariables.
Clculo de Reacciones de Vnculo.
El clculo de reacciones de vnculo del arco de 3 articulaciones sigue las prescripciones ya indicadas
en el caso 1 de vinculacin (3 ecuaciones de equilibrio absoluto y una ecuacin de equilibrio
relativo).
13
De tres chapas
Si cada chapa presenta 3GL y la articulacin relativa restringe 2GL resulta: NGL=3x3 2x2=5
Anlisis cinemtico.
grados de libertad y tiene impuestas 5 condiciones de vnculo: 3 en S1 (empotramiento), 1 en S2
(apoyo mvil) y 1 en S3 (apoyo mvil).
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. La chapa S1 se encuentra fija por el empotramiento.

En particular A12 es punto fijo de S1 y S2.Consecuentemente la chapa S2 tambin se encuentra fija
debido a que la direccin del apoyo mvil ubicado en B no pasa por A12.La articulacin relativa
A23imp. resulta punto fijo de S2 y S3 y finalmente S3 esta fija dado que la direccin del apoyo mvil
ubicado en C no pasa por A23imp.
Obsrvese que son 5 las incgnitas a determinar (HA, VA, MA, RB y RC). Considerando A como
centro de reduccin las ecuaciones de equilibrio absoluto se escriben:
RZ=0 RY=0 MXA=0
Las ecuaciones de equilibrio relativo resultan:
MXA12S1=0 o MXA12S2;S3=0 Rn-n S1;S2=0 o Rn-n S3=0

14
Anlisis cinemtico.
grados de libertad y tiene impuestas 5 condiciones de vnculo: 2 en S1 (empotramiento guiado), 2 en
S2 (dos apoyos mviles) y 1 en S3 (apoyo mvil).
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. Las chapas S1 y S2 se encuentran fijas por
conformar un arco de 3 articulaciones y adems no existir una recta que contenga simultneamente
los dos puntos fijos (O1imp y O2) y la articulacin relativa A12.La articulacin relativa A23imp. resulta
punto fijo de S2 y S3 y finalmente S3 esta fija dado que la direccin del apoyo mvil ubicado en D no
pasa por A23imp.
Anlisis cinemtico.
grados de libertad y tiene impuestas 5 condiciones de vnculo: 2 en S1 (empotramiento guiado), 1 en
S2 (apoyo mvil) y 2 en S3 (apoyo fijo).
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. La chapa S2 se encuentra fija como consecuencia
de las bielas internas O1imp-A12, C-A23imp. y el apoyo mvil ubicado en B cuyas direcciones no
resultan concurrentes a un mismo punto. Como las articulaciones relativas pertenecen a la chapa fija
(S2) resultan fijas las chapas S1 y S3 por presentar dos puntos fijos cada una de ellas.
15
Cadenas cinemticas cerradas.
De dos chapas
La cadena cinemtica cerrada de dos chapas es un caso de estructura hiperesttica por vinculo
interno y queda fuera del alcance del presente trabajo que refiere a estructuras isostticas. No
obstante al finalizar el estudio de las cadenas cinematicas cerradas de tres chapas se efectua un
breve comentario al respecto.
De tres chapas
De acuerdo al resultado obtenido, la cadena cinemtica cerrada de 3 chapas puede ser considerada
para su estudio como una nica chapa siempre que las articulaciones relativas no se encuentren
alineadas. En dicha situacin, para el anlisis cinemtico, el lector deber tener presentes los
conceptos explicados al analizar la vinculacin de una chapa (ver pagina 6).
Si bien en este caso (el problema presenta 3 incgnitas) es posible determinar las reacciones de
vinculo externo por aplicacin de las ecuaciones de equilibrio absoluto, a continuacin se desarrolla
un planteo mas general que permite tratar la cadena cerrada como una cadena abierta de igual
numero de chapas.
Obsrvese que son 5 las incgnitas a determinar (RA, RB, RC, X1 y X2). Considerando A como
RZ=0 RY=0 MXA=0

16
MXA12S2=0 o MXA12S1;S3=0 MXA13S3=0 o MXA13S1;S2=0
Breve comentario sobre las cadenas cinematicas cerradas de 2 chapas.
Si en la estructura analizada se elimina la articulacin relativa A13 la misma se transforma en una

cadena cerrada de dos chapas. Es decir:
Si bien las reacciones de vnculo externo pueden ser determinadas a partir de las ecuaciones de
equilibrio absoluto, las reacciones de vnculo interno quedan indeterminadas puesto que solo se
cuenta con una ecuacin de equilibrio relativo, la cual se indica a continuacin:
MXA12S1=0 o MXA12S2=0
Lo expresado justifica lo precedentemente indicado en el sentido que se trata de una estructura

hiperesttica por vnculo interno. Luego del anlisis efectuado surge que el grado de hiperestaticidad
es igual a 1.
De cuatro chapas
17
Anlisis cinemtico.
fijo).
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. Las chapas S3 y S4 conforman un arco de 3

articulaciones y adems como la recta que contiene a los puntos fijos A y B no contiene a la
articulacin relativa A34imp. entonces S3 y S4 estn fijas. En particular A14 y A23.
Como consecuencia, las chapas S1 y S2 conforman tambin un arco de 3 articulaciones y se
encuentran fijas dado que la recta que contiene al punto fijo A14 y a la articulacin relativa A12 no
contiene al punto fijo A23.
En este caso son 4 las reacciones de vinculo externo a determinar y como siempre 3 las ecuaciones
de equilibrio absoluto. Para salvar la indeterminacin, la estrategia consiste en abrir la cadena
cinemtica en una articulacin relativa, de manera de generar igual nmero de incgnitas que de
ecuaciones tal como se desarrolla a continuacin:
18
Obsrvese que son 6 las incgnitas a determinar (HA, VA, HB, VB, X1 y X2). Considerando A como
RZ=0 RY=0 MXA=0
MXA12S1=0 o MXA12S2;S3;S4=0 MXA23S1;S2=0 o MXA23S3;S4=0 Rn-n S1;S2;S3=0 o Rn-n S4=0
Anlisis cinemtico.
fijo).
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. Las chapas S2 y S4 se encuentran articuladas en la

interseccin de las direcciones de las bielas internas A14-A12 A23-A34imp. (articulacin relativa A24)
conformando un arco de 3 articulaciones. Como adems la recta que contiene a los puntos fijos de
ambas chapas (A y B) no contiene a la articulacin relativa A24 entonces S2 y S4 se encuentran
fijas.
19
Anlisis cinemtico.
grados de libertad y tiene impuestas 4 condiciones de vnculo: 1 en S1 (apoyo mvil), 1 en S2 (apoyo
mvil) y 2 en S4 (apoyo fijo)
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. La chapa S1 presenta un punto fijo (O1) en la

interseccin de las direcciones de la biela interna A-A14 y el apoyo mvil ubicado en el punto C. La
chapa S2 presenta un punto fijo (O2) en la interseccin de las direcciones de la biela interna O1-A12
y el apoyo mvil ubicado en el punto B. Como O2 coincide con A12 la chapa S1 esta fija por
presentar 2 puntos fijos (O1 y A12).En particular A14 esta fijo y entonces S4 tambin esta fija por
presentar 2 puntos fijos (A y A14). En particular la articulacin relativa A34 esta fija.
Las chapas S2 y S3 conforman un arco de 3 articulaciones y como la recta que contiene sus puntos
fijos (O2 y A34) no contiene a la articulacin relativa A23 entonces S2 y S3 tambin se encuentran
fijas.
20
Anlisis cinemtico.
grados de libertad y tiene impuestas 4 condiciones de vnculo: 1 en cada chapa (apoyo mvil).
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. En este caso analizar la eficiencia de la vinculacin

en forma geomtrica resulta complicado ya que ninguna chapa presenta inicialmente un punto fijo.
Cuando ocurren situaciones de este tipo es habitual recurrir al llamado mtodo de prueba de carga
nula.
La metodologa propone plantear el clculo de reacciones de vnculo en la estructura descargada. Es

lgico pensar que todas las reacciones de vnculo deben resultar nulas.
Desde el punto de vista matemtico se trata de un sistema de ecuaciones lineales homogneas

(termino independiente nulo) compatible determinado (solucin nica o trivial).
Para que lo indicado ocurra, el deteminante asociado a la matriz de los coeficientes de las incgnitas
debe ser distinto de cero.
En dicha situacin queda garantizada la eficiencia de la vinculacin de la

estructura.
Ejemplo.
Para la estructura graficada se solicita:
Anlisis cinemtico, calculo de reacciones de vnculo y despiece en las chapas que la componen.
21
Anlisis cinemtico.
grados de libertad y tiene impuestas 4 condiciones de vnculo: 2 en S1 (apoyo fijo), 1 en S2 (apoyo
mvil) y 1 en S3 (apoyo mvil)
b)-Se comprueba la eficiencia de la vinculacin. La chapa S1 presenta un punto fijo A como

consecuencia del apoyo fijo. La chapa S2 presenta un punto fijo (O2) en la interseccin de las
direcciones de la biela interna A-A12 y el apoyo mvil ubicado en el punto B. La chapa S3 presenta
un punto fijo (O3) en la interseccin de las direcciones de la biela interna O2-A23 y el apoyo mvil
ubicado en el punto C. La chapa S4 presenta un punto fijo (O4) en la interseccin de las direcciones
de la biela interna O3-A34 y la biela interna A-A14imp.
Las chapas S1 y S3 conforman un arco de 3 articulaciones y la articulacin relativa es A13imp. (ver
figura de anlisis) y como la recta que contiene los puntos fijos no contiene a la articulacin relativa
entonces S1 y S3 estn fijas. Consecuentemente S2 y S4 tambin estn fijas
Se aclara que tambin pudo haberse analizado el arco de 3 articulaciones conformado por las
chapas S2 y S4.Se invita al lector a efectuar el desarrollo correspondiente.
22
Ecuaciones de equilibrio absoluto.
RZ=0 HA 0.7071RB 300 Kn=0

RY=0 VA 0.7071RB RC + 30 Kn=0
MXA=0 5.6568mRB 6mRC + 1670 Knm=0
Ecuaciones de equilibrio relativo.
Rn-n S4=0 X2=0

MXA23S3=0 3mX1 2mRC=0 RC=1.5X1
MXA12S1;S4=0 10mHA 3mX1 1450 Knm=0
Resolviendo el sistema de ecuaciones se obtiene:
HA=164.5454Kn VA= -67.7272Kn RB= -191.5635Kn RC=97.7272Kn
X1=65.1515Kn X2=0Kn
23
Diagrama de cuerpo libre.
Despiece de la estructura en las chapas que la componen.

24
GUIA DE EJERCICIOS CON RESULTADOS

Para las estructuras indicadas a continuacin se solicita:
1-Anlisis cinemtico.
2-Calculo de reacciones de vnculo.
3-Despiece en chapas componentes.
4-Determinacin de reacciones de vnculo interno en la seccin n indicada.
a-Estructuras planas: P=10Kn, M=10knm, q=10Kn/m.

25
26
b-Estructuras espaciales: P=20Kn, M=20knm, q=20Kn/m (M se define en terna izquierda).

27
PRINCIPIO DE LOS TRABAJOS VIRTUALES
Introduccin.
El principio de los trabajos virtuales es un mtodo aplicado al anlisis estructural con el objeto de
determinar:
a)-Reacciones de vinculo externo e interno.
b)-Magnitudes cinemticas.
En este caso solo se analiza la determinacin de reacciones de vinculo externo en estructuras

isostaticas.
El autor desea aclarar que, a su modesto criterio, la aplicacin mencionada carece actualmente de
inters tcnico, dado que el objetivo es poder determinar reacciones de vnculo externo mediante
una ecuacin con una sola incgnita.
Si bien la metodologa fue bien recibida hace muchsimos aos dada la complejidad que implicaba la
resolucin de sistemas de ecuaciones con muchas incgnitas, actualmente las aplicaciones
computacionales simplifican ampliamente la tarea.
No obstante en lo que sigue se desarrolla un ejemplo sencillo de aplicacin con carcter informativo.
Nocin de desplazamiento virtual.
Considrese un cuerpo solicitado por un sistema de fuerzas en equilibrio (fuerzas y cuplas) bajo cuya
accin permanece en reposo.
Si a continuacin se le impone al cuerpo en reposo un desplazamiento generalizado pequeo se

llega entonces a la nocin de desplazamiento virtual. El corrimiento virtual de un punto del cuerpo
tiene por expresin de clculo la que se indica a continuacin:
Bajo la nocin de desplazamiento virtual es posible la definicin de trabajo virtual de una fuerza y de
una cupla de fuerzas tal como sigue:
28
Trabajo virtual de una fuerza.
Se define como tal al producto escalar entre el vector fuerza y el vector corrimiento virtual de un
punto cualquiera de la recta de accin de la fuerza. Es decir:
Si =0 el trabajo virtual resulta mximo positivo. Si =180 el trabajo virtual es mximo negativo y
finalmente si =90 el trabajo virtual es nulo (vectores perpendiculares entre si).
Cuando el vector fuerza y el vector corrimiento virtual tienen igual direccin, ambas magnitudes
se denominan: correspondientes en la expresin de trabajo virtual.
Es decir que a una fuerza vertical le corresponde en la expresin de trabajo virtual un corrimiento
vertical y a una fuerza horizontal le corresponde en la expresin de trabajo virtual un corrimiento
horizontal.
Trabajo virtual de una cupla de fuerzas.
Finalmente cuando el vector momento de la cupla de fuerzas y el vector rotacin virtual presentan
idntica direccin resultan magnitudes correspondientes en la expresin de trabajo.
Cuadro resumen de magnitudes correspondientes en la expresin de trabajo virtual.

29
Enunciado del principio de los trabajos virtuales.
Si sobre una estructura acta un sistema de fuerzas en equilibrio (SE), el trabajo virtual desarrollado
por las fuerzas exteriores en un desplazamiento virtual experimentado por la estructura (DV) resulta
nulo.
WVE=0
Ejemplo de aplicacin.
Para la estructura que precede se solicita la determinacin de las componentes de reaccin de

vnculo en el apoyo fijo por aplicacin del principio de los trabajos virtuales.
Determinacin de VB.
Se parte de dejar en evidencia dicha componente de reaccin de vnculo quedando definido el

sistema equilibrado (SE).
Grficamente:
30
A continuacin se genera un desplazamiento virtual de la estructura. Dado que el mismo es arbitrario

(la nica condicin que debe cumplir es la de ser pequeo) se hace actuar un cedimiento de vinculo
unitario en direccin del apoyo mvil suprimido al poner en evidencia la componente de reaccin de
vinculo VB y de sentido contrario al sentido supuesto para dicha componente. Es decir:
Al ceder el apoyo mvil de direccin vertical aplicado en B, la estructura se transforma en un

mecanismo de un grado de libertad pudiendo rotar respecto del punto fijo O ubicado en la
interseccin de las direcciones del apoyo mvil ubicado en A y el apoyo mvil de direccin horizontal
ubicado en B generndose los diagramas de corrimientos verticales y horizontales indicados en la
figura que antecede.
Finalmente aplicando la expresin del principio de los trabajos virtuales resulta:
Determinacin de HB.
El sistema equilibrado (SE) es en este caso:

31
El desplazamiento virtual de la estructura consiste en este caso en un cedimiento de vnculo unitario

del apoyo mvil suprimido al poner en evidencia HB, de sentido contrario al supuesto para la
componente de reaccin de vnculo. Grficamente:
Al ceder el apoyo mvil de direccin horizontal aplicado en B, la estructura se transforma en un

mecanismo de un grado de libertad pudiendo trasladarse horizontalmente dado que el punto fijo se
ubica sobre la recta impropia en direccin vertical (ver figura).
Finalmente aplicando la expresin del principio de los trabajos virtuales resulta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
1
UNIDAD N 6: DIAGRAMAS DE CARACTERISTICAS EN ESTRUCTURAS

ISOSTATICAS DE ALMA LLENA FORMADAS POR BARRAS DE EJE RECTO.
Reacciones de vnculo interno y esfuerzos caractersticos en la seccin transversal. Relaciones
diferenciales entre los esfuerzos caractersticos entre si y con las fuerzas exteriores. Diagramas de
caractersticas en vigas y prticos planos (esfuerzo axil, flexin y corte en un plano) y espaciales
(esfuerzo axil, torsin, flexin y corte en dos planos ortogonales). Concepto de fibra. Anlisis de fibras
traccionadas y comprimidas como consecuencia del esfuerzo normal y el momento flexor. Fuerzas
extremas de barra y fuerzas de nudo. Verificaciones. Utilizacin de programas de clculo estructural.
ANALISIS DE ESTRUCTURAS PLANAS.
Considrese una estructura plana conformada por una sola barra (la cual se representa por su eje) y
solicitada por un sistema de fuerzas en equilibrio. Grficamente:
Si a continuacin, a distancia z arbitraria, se corta la barra con un plano perpendicular a su eje (sobre
dicho plano se ubica la seccin transversal de la barra) y se determinan las componentes de reaccin de
vinculo interno con la particularidad de descomponer la fuerza interna en direccin del eje de barra y
perpendicular al mismo se arriba al concepto de esfuerzos caractersticos. Es decir:
2
Es posible trazar diagramas que indiquen como varan los esfuerzos caractersticos a lo largo del eje de
barra. (reciben el nombre de diagramas de esfuerzos caractersticos o simplemente diagramas de
caractersticas). El trazado de dichos diagramas es el tema central de la presente unidad.
Previamente es necesario analizar como se relacionan los esfuerzos caractersticos entre si y con el
estado de carga actuante en la estructura. Dicho anlisis se efecta a continuacin:
RELACIONES DIFERENCIALES ENTRE LOS ESFUERZOS CARACTERISTICOS ENTRE SI Y CON

EL ESTADO DE CARGA ACTUANTE.
Se parte de considerar un diferencial de longitud de barra (representada por su eje) perteneciente a

una estructura plana y solicitada por un sistema de fuerzas en equilibrio tal como se grafica a
continuacin:
A continuacin se plantean las ecuaciones de equilibrio por reduccin del sistema de fuerzas al punto
GD. Entonces:
Rz=0 N(z) + dN(z) - N(z) + qz(z).dz=0 dN(z)/dz=-qz(z)

Ry=0 Qy(z) + dQy(z) - Qy(z) + qy(z).dz=0 dQy(z)/dz=-qy(z)
Mx=0 Mx(z) + dMx(z) - Mx(z) - Qy(z).dz + qy(z).dz2/2=0 dMx(z)/dz=Qy(z)
2
El trmino qy(z).dz /2 se desprecia por ser un infinitsimo de orden superior.
Las expresiones deducidas se utilizan en el trazado de diagramas de caractersticas y es

imposible no tenerlas en cuenta si se desea obtener resultados correctos. Se recomienda al
lector dedicar el tiempo necesario a la interpretacin adecuada de las mismas.
TERNA GLOBAL Y TERNA LOCAL.
Antes de iniciar el trazado de diagramas de caractersticas se indica la diferencia entre terna global y
terna local como sigue.
3
Terna global: Es aquella aplicada a la totalidad de la estructura con el objeto de determinar las
componentes de reaccin de vnculo externo.
Terna local: Es aquella aplicada a cada barra en particular, con el objeto de definir los signos de los
diagramas de caractersticas.
A continuacin se grafica:
X
Z
X
Y
Y
TL Y
TL
TL
X
X
Y
Z TL
Z
Z
TL
Z
Z
X
Y
TG Y
EJEMPLOS DE TRAZADO DE DIAGRAMAS DE CARACTERSTICAS EN ESTRUCTURAS PLANAS.
Ejemplo N1: Viga simplemente apoyada cargada con una cupla de fuerzas representada por su
momento.
En primera instancia se determinan las reacciones de vnculo externo y se plantea el diagrama de

cuerpo libre:
A continuacin se determinan los esfuerzos caractersticos en secciones transversales de inters tal

como se indica en la figura que sigue.
El lector adquirir experiencia al respecto a medida que avance con el desarrollo de la

ejercitacin correspondiente al tema tratado.
4
Para determinar los esfuerzos caractersticos en las secciones transversales de inters, el

procedimiento ms sencillo es el de reduccin de sistemas de fuerzas tal como se explica en lo que
sigue:
Anlisis de la seccin transversal 1.
Si bien la estructura en su conjunto se encuentra solicitada por un sistema de fuerzas en equilibrio, al

cortar la misma en la seccin 1 , los sistemas que actan en ambas partes (parte izquierda y parte
derecha) quedan desequilibrados.
Para equilibrar el sistema de fuerzas que queda aplicado en la parte derecha es necesario aplicarle a
dicha parte el sistema de fuerzas que queda aplicado en parte izquierda. Dicho sistema de fuerzas se
aplica reducido al baricentro de la cara derecha(GD) (cara de contacto entre las partes izquierda y
derecha antes del corte).
Para equilibrar el sistema de fuerzas que queda aplicado en la parte izquierda es necesario aplicarle a
dicha parte el sistema de fuerzas que queda aplicado en parte derecha. Dicho sistema de fuerzas se
aplica reducido al baricentro de la cara izquierdo(GI) (cara de contacto entre las partes izquierda y
derecha antes del corte).
De la manera indicada quedan determinados los esfuerzos caractersticos en la seccin transversal

1.Es decir:
Mx1=0 Qy1=M/L N1=0
Operando de igual forma que para la seccin transversal 1 y teniendo en cuenta que el baricentro de la
cara derecha (GD) se encuentra a distancia a de dicha seccin resulta:
Mx2= -M.a/L Qy2=M/L N2=0

5
Anlogamente se analizan las secciones transversales 3 y 4.
Mx3= M.b/L Qy3=M/L N3=0

Mx4=0 Qy4=M/L N4=0

Analizadas las secciones transversales de inters, se trazan a continuacin los diagramas de
caractersticas y luego, haciendo uso de las relaciones diferenciales, se justifica dicho trazado.
6
Justificacin del trazado.
Se parte de la relaciones diferenciales: dMx(z)/dz=Qy(z) dQy(z)/dz=-qy(z) dN(z)/dz=-qz(z)

Obsrvese que en toda la estructura la fuerza distribuida transversal al eje de barra (qy(z)) vale cero.
Consecuentemente la funcin esfuerzo de corte (Qy(z)) debe resultar constante y la funcin momento
flexor (Mx(z)) debe resultar lineal.
La funcin momento flexor es discontinua, no encontrndose definida en la seccin donde se

encuentra aplicado el momento que solicita a la estructura.
Si se analiza el tramo a y se tiene en cuenta la interpretacin geomtrica de la derivada como la

pendiente de la recta tangente a la curva en cada punto, puede observarse que la funcin momento
flexor presenta una sola recta tangente cuya pendiente es positiva (la recta se ubica en un cuadrante
Z+ ; Y+) y su valor es M/L. Tngase presente que la derivada de la funcin momento flexor es la
funcin esfuerzo de corte. El anlisis del tramo b es anlogo.
Por otra parte, considerando que la fuerza distribuida de direccin coincidente con el eje de barra
(qz(z)) vale cero, entonces la funcin esfuerzo normal es constante.
Por ultimo, si se define como nudo al elemento de conexin entre barras o bien al extremo de una
barra, resulta la siguiente figura:
Se deja aclarado desde el inicio del tratamiento del tema, que los diagramas de caractersticas
se trazan siempre en las barras. El lector podr observar que en la estructura analizada se ha
considerado un nudo en cada extremo de barra y en la seccin de aplicacin del momento
solicitante.
A continuacin se representan los diagramas de caractersticas de la estructura para valores

particulares de las longitudes a y b.
7
Ejemplo N2: Viga simplemente apoyada cargada con una fuerza concentrada de direccin
perpendicular al eje de barra.
Siguiendo el anlisis efectuado en el Ejemplo N1 se indica a continuacin el diagrama de cuerpo libre

con las secciones transversales de inters:
Finalmente se trazan los diagramas de caractersticas.
Puede observar el lector, que la funcin esfuerzo de corte es discontinua, no estando definida en la
seccin donde se aplica la fuerza concentrada que solicita a la estructura.
Por otra parte en idntica seccin la funcin momento flexor presenta distinta derivada por izquierda y
por derecha.
Finalmente, si a=b=L/2 entonces Mx mx = FxL/4 y Qy = - + F/2

8
Ejemplo N3: Viga simplemente apoyada cargada con fuerza distribuida de valor constante y de
direccin perpendicular al eje de barra.
Se indica a continuacin el diagrama de cuerpo libre con las secciones transversales de inters:
De acuerdo al procedimiento indicado en el Ejemplo N1 se determinan los esfuerzos caractersticos

en las secciones de inters. Los resultados se indican a continuacin:
Mx1=0 Qy1= -qL/2 N1=0 Mx2=Mmax=qL2/8 Qy2=0 N2=0
Mx3=0 Qy3=qL/2 N3=0

Se trazan a continuacin los diagramas de caractersticas y luego, haciendo uso de las relaciones
diferenciales, se justifica dicho trazado.
9

Obsrvese que en toda la estructura la fuerza distribuida transversal al eje de barra (qy(z)) es
constante. Consecuentemente la funcin esfuerzo de corte (Qy(z)) debe resultar lineal y la funcin
momento flexor (Mx(z)) debe resultar cuadrtica.
Si se analiza la funcin momento flexor y se tiene en cuenta la interpretacin geomtrica de la derivada

como la pendiente de la recta tangente a la curva en cada punto, puede observarse que en el tramo
comprendido entre 0 z < L/2 la recta tangente a la curva presenta pendiente positiva decreciente.
En z=L/2 la recta tangente a la curva presenta pendiente nula (la funcin pasa por un mximo).
Finalmente en el tramo L/2< z L la recta tangente a la curva presenta pendiente negativa creciente.
Todo lo expresado queda reflejado en la derivada de la funcin momento flexor que es la funcin
esfuerzo de corte. Se grafica:
Ejemplo N4: Viga simplemente apoyada cargada con fuerza distribuida de variacin lineal y de
direccin perpendicular al eje de barra.
10
De acuerdo al procedimiento indicado en el Ejemplo N1 se determinan los esfuerzos caractersticos

en las secciones de inters. Los resultados se indican a continuacin:
Mx1=0 Qy1= -qL/6 N1=0 Mx2=Mmax=qL2/15.588 Qy2=0 N2=0
Mx3=0 Qy3=qL/3 N3=0

Se trazan a continuacin los diagramas de caractersticas y luego, haciendo uso de las relaciones
diferenciales, se justifica dicho trazado.

Obsrvese que en toda la estructura la fuerza distribuida transversal al eje de barra (qy(z)) es de
variacin lineal. Consecuentemente la funcin esfuerzo de corte (Qy(z)) debe resultar cuadrtica y la
funcin momento flexor (Mx(z)) debe resultar cbica.
El anlisis de pendientes de la recta tangente es idntico al del ejemplo anterior. Se propone al

lector su desarrollo.
Tngase presente que la funcin carga distribuida qy(z) es la derivada de la funcin esfuerzo de corte,
por lo tanto la recta tangente a esta ultima funcin debe presentar pendiente nula en z=L dado que
en dicha seccin resulta qy(z)=0 .
11
Se verifica a continuacin que en la seccin transversal 2 (z=0.57735L) resulta Qy=0 y se determina

el valor de Mmximo. Entonces:
Qy2= -0,166qL+ 0,5.0,57735q.0,57735L= -0,166qL+ 0,166qL=0

Mx2=Mmax= 0,166qL.0,57735L- 0,5.0,57735q.0,57735L.0,19245L= qL2/15.588
Ejemplo N5: Viga simplemente apoyada cargada con una fuerza concentrada de direccin
coincidente con el eje de barra.
Se trazan en lo que sigue los diagramas de caractersticas.
Considerando que la fuerza distribuida de direccin coincidente con el eje de barra (qz(z)) vale cero,
entonces la funcin esfuerzo normal es constante.
12
Ejemplo N6: Viga simplemente apoyada inclinada cargada con fuerza distribuida de valor constante.
Se indica a continuacin el diagrama de cuerpo libre.
Finalmente se trazan los diagramas de caractersticas.

13
Ejemplo N7: Cadena cinemtica abierta de tres chapas.
Se indica a continuacin el diagrama de cuerpo libre, las secciones transversales de inters y las
ternas locales.
Se confecciona una tabla con los esfuerzos caractersticos en las secciones transversales de inters
(STI).
14
Finalmente se trazan los diagramas de caractersticas teniendo en cuenta las relaciones diferenciales:
dMx(z)/dz=Qy(z) dQy(z)/dz=-qy(z) dN(z)/dz=-qz(z)
Ejemplo N8: Cadena cinemtica cerrada de tres chapas.

15
Se indica a continuacin el diagrama de cuerpo libre con la estructura separada en sus chapas
componentes, las secciones transversales de inters y las ternas locales.
De acuerdo al procedimiento conocido (determinacin de los esfuerzos caractersticos en secciones

transversales de inters y aplicacin de las relaciones diferenciales) se trazan a continuacin los
diagramas de caractersticas.
16
17
En lo que sigue se indica el diagrama de cuerpo libre de la barra inclinada de la estructura analizada
como as tambin de los nudos a los cuales se conecta:
Las fuerzas extremas de barra se determinan leyendo los diagramas de caractersticas previamente
trazados y las fuerzas de nudo haciendo uso del principio de accin y reaccin.
Puede comprobar el lector el equilibrio de los sistemas de fuerzas que actan en la barra y en
los nudos.
Horizontalizando la barra inclinada es posible la siguiente representacin grafica considerando a dicha

barra como una viga simplemente apoyada:
18
Del anlisis de la viga simplemente apoyada y haciendo actuar los estados de carga de a uno a la vez
resulta la descomposicin de diagramas de caractersticas que contina:
Diagrama de momento flexor (Knm).
Diagrama de esfuerzo de corte (Kn).

19
Diagrama de esfuerzo normal (Kn).
El lector deber dedicar el tiempo necesario a comprender la descomposicin precedentemente

efectuada.
ANALISIS DE ESTRUCTURAS ESPACIALES.
Sea la siguiente estructura denominada mnsula o voladizo solicitada como se muestra:
Obsrvese que la estructura se encuentra contenida en el plano ZY y consecuentemente se han

trazado los diagramas de caractersticas correspondientes.
20
Si a continuacin a idntica estructura se le da carcter de espacial resulta:
En la situacin planteada, es posible aplicarle a la estructura espacial un estado de carga en el plano

ZX. Se grafica lo indicado incluyendo los diagramas de caractersticas que resultan:
21
Finalmente, tambin es posible aplicarle a la estructura espacial cuplas de fuerzas cuyo vector
momento coincide con el eje de barra resultando la principal diferencia entre las estructuras planas y
espaciales. Se grafica:
A continuacin se deducen las relaciones diferenciales referentes a los estados de carga y esfuerzos
caractersticos incorporados a partir del tratamiento espacial de la estructura.
A continuacin se plantean las ecuaciones de equilibrio por reduccin del sistema de fuerzas al punto
GD. Entonces:
Mz=0 Mt(z) + dMt(z) - Mt (z) + mt(z).dz=0 dMt(z)/dz=-mt(z)

Rx=0 Qx(z) + dQx(z) - Qx(z) + qx(z).dz=0 dQx(z)/dz=-qx(z)
My=0 My(z) + dMy(z) - My(z) + Qx(z).dz - qx(z).dz2/2=0 dMy(z)/dz=-Qx(z)
2
El trmino qx(z).dz /2 se desprecia por ser un infinitsimo de orden superior.
Se recomienda al lector revisar detalladamente la relacion entre My y Qx.

22
Las estructuras diseadas para resistir todos los esfuerzos caractersticos

(momento flexor, esfuerzo de corte, esfuerzo normal y momento torsor) se
denominan de alma llena.
Por otra parte a las estructuras conformadas por vigas y columnas se las
suele denominar prticos.
EJEMPLOS DE TRAZADO DE DIAGRAMAS DE CARACTERSTICAS EN ESTRUCTURAS ESPA-

CIALES.
Ejemplo N1: Estructura espacial contenida geomtricamente en un plano y solicitada por un estado
de carga general.
Se indica el diagrama de cuerpo libre y las ternas locales.

23
Los diagramas de caractersticas se representan a continuacin:

24
Ejemplo N2: Estructura espacial general (sin ninguna particularidad).
Se indica el diagrama de cuerpo libre y las ternas locales.

25
En lo que sigue se trazan los diagramas de caractersticas.

26
RELACION ENTRE LA DEFORMACION DE UNA BARRA SOLICITADA Y LOS ESFUERZOS

CARACTERISTICOS.
Si bien la esttica postula al cuerpo como infinitamente rgido, es necesario introducir el concepto de
deformacin (cambio de forma y de volumen del elemento estructural en estudio) con el objeto de
poder comprender ms acabadamente el motivo de la necesidad de aprender a determinar
correctamente los esfuerzos caractersticos en una estructura solicitada.
Como se dijo oportunamente, y el hecho fsico es fcilmente entendible, una barra traccionada se
alarga y una barra comprimida se acorta. Grficamente:
27
Que ocurre cuando la barra se flexiona?

Para dar respuesta a esta pregunta es necesario previamente conocer el concepto de fibra. El mismo
se desarrolla a continuacin:
Si en la seccin transversal se considera un diferencial de rea (dA) y el mismo se traslada sobre las
restantes secciones transversales en direccin paralela al eje de barra queda entonces definido el
concepto de fibra.
A continuacin se relaciona la deformacin por flexin con el momento flexor:
Puede observar el lector que, para el caso graficado, las fibras inferiores tienden a alargarse (desde el
punto esttico se traccionan) y las fibras superiores tienden a acortarse (desde el punto de vista
esttico se comprimen).
Este efecto queda evidenciado adems por el accionar del momento flexor considerado como fuerza
exterior (ver figura precedente):
28
Como se sabe, el esfuerzo de corte es consecuencia de la flexin variable (cuando el diagrama de

momento flexor es constante el diagrama de esfuerzo de corte es nulo) en un todo de acuerdo a la
relacin diferencial que se indica a continuacin:
dMx(z)/dz=Qy(z)
A continuacin y para un elemento diferencial de barra con una de sus caras fijas se relaciona la
deformacin por corte con el esfuerzo de corte.
Finalmente se relaciona la deformacin por torsin con el momento torsor:
EJERCICIOS PROPUESTOS.
Para los ejercicios contenidos en la unidad de sistemas de fuerzas y los contenidos en

la unidad de cuerpos vinculados se propone desarrollar el trazado de diagramas de
caractersticas verificando los resultados obtenidos mediante un programa para clculo
de estructuras.
29
APLICACIN DEL PRINCIPIO DE LOS TRABAJOS VIRTUALES A LA DETERMINACION DE

ESFUERZOS CARACTERISTICOS.
En este apartado y con el objeto fundamental de conocer las magnitudes correspondientes en la

expresin de trabajo de los esfuerzos caractersticos, se desarrolla un ejemplo sencillo de
determinacin del momento flexor, esfuerzo de corte y esfuerzo normal en determinada seccin
transversal correspondiente a una estructura plana solicitada. Entonces:
Para la estructura precedente se determinar MA, QA y NA por aplicacin del principio de los
trabajos virtuales.
Determinacin de MA.
Primero se plantea el sistema equilibrado (SE) dejando en evidencia la incgnita a determinar (MA):
A continuacin se indica el mecanismo de un grado de libertad al que se le aplica el desplazamiento

virtual (DV):
Como desplazamiento virtual se adopta el giro 1 de la chapa S1 respecto de su punto fijo O1:
Finalmente, aplicando la ecuacin del principio de los trabajos virtuales resulta:
Wve=0 -MA.1 - MA.2 + q.L/2.1.L/4 + q.L/2.2.L/4 - q.L/4.2.L/8=0

Operando:
MA.(2+1)=MA.A=(q.L2/8).1 + (3.q.L2/32).2
30
La ltima expresin indica que la magnitud correspondiente en la expresin de trabajo virtual para el
momento flexor es el giro relativo entre las chapas respecto de la articulacin que surge de poner en
evidencia dicho esfuerzo caracterstico (A).
Completando la operatoria y teniendo en cuenta que en este caso en mdulo se tiene 1=2 es
posible arribar al valor de MA:
MA.(1+1)=(q.L2/8).1 + (3.q.L2/32).1
2.MA=(q.L2/8)+(3.q.L2/32) MA=7.q.L2/64
Determinacin de QA.
Primero se plantea el sistema equilibrado (SE) dejando en evidencia la incgnita a determinar (QA):

virtual (DV):
Como desplazamiento virtual se adopta el giro 1 de la chapa S1 respecto de su punto fijo O1.
Tngase en cuenta que en este caso la articulacin relativa impropia no permite el giro relativo entre
las chapas (una biela se alargara y la otra se acortara contradiciendo el postulado de rigidez de la
esttica).Por este motivo resulta:
1=2=
Entonces:
Finalmente, aplicando la ecuacin del principio de los trabajos virtuales y teniendo en cuenta el
anlisis efectuado al determinar el momento flexor resulta:
Wve=0 QA.A=QA..L=(q.L2/8). - (q.L2/8). + (q.L2/32).

31
Operando se tiene:
QA=q.L/32
En este caso la magnitud correspondiente en la expresin de trabajo virtual para el esfuerzo de corte
es el corrimiento relativo transversal al eje de barra en la seccin donde se pretende determinar dicho
esfuerzo caracterstico (A).
Determinacin de NA.
Primero se plantea el sistema equilibrado (SE) dejando en evidencia la incgnita a determinar (NA):

virtual (DV):
Obsrvese que la articulacin relativa entre chapas coincide con el punto fijo de la chapa S2.Por lo
tanto la chapa S1 con dos puntos fijos (O1 y A12imp) se encuentra fija.
Como desplazamiento virtual se adopta A (corrimiento relativo longitudinal en la seccin A) en

sentido contrario al esfuerzo normal:
Aplicando la ecuacin del principio de los trabajos virtuales resulta:
Wve=0 NA.A=H.A NA=H
En este caso la magnitud correspondiente en la expresin de trabajo virtual para el esfuerzo normal es
el corrimiento relativo en direccin del eje de barra en la seccin donde se pretende determinar dicho
esfuerzo caracterstico (A).
1
UNIDAD N 7: RETICULADOS ISOSTATICOS PLANOS Y ESPACIALES.
Estructura reticulada: su definicin. Reticulados planos y espaciales. Generacin. Distintas

tipologas. Condicin de rigidez necesaria y suficiente. Clculo de esfuerzos en barras. Sistemas
mixtos de alma llena y alma calada. Utilizacin de programas de clculo estructural.
DEFINICION GENERAL.
Se denomina estructura reticulada o de alma calada a la conformada por barras de eje recto
cuyos extremos se encuentran articulados o rotulados (caso plano y espacial
respectivamente).Para la presente tipologa estructural el estado de cargas consiste
exclusivamente en fuerzas concentradas aplicadas en los nudos. Grficamente:
Las fotos que preceden permiten observar estructuras de bajo peso propio (poco material) en
funcin de las luces que salvan. En general se trata de estructuras fabricadas en acero.
Fundamentalmente en el caso de los puentes se puede ver que las vigas presentan una altura
importante.
2
A continuacin se demuestra que las barras constitutivas de una estructura reticulada se

encuentran solicitadas exclusivamente por esfuerzo normal de valor constante.
Para dicha demostracin se parte del anlisis del equilibrio del sistema de fuerzas actuante sobre
una barra, teniendo presente que por definicin de estructura reticulada, los momentos extremos
de barra son nulos al igual que el estado de cargas actuante sobre la misma.
Rx=0 QAX QBX =0 Ry=0 QAY QBY =0 Rz=0 NA NB=0
MXB=0 QAY x L =0 MYB=0 QAX x L =0 MZB=0 0=0
Del anlisis de las seis ecuaciones surge que:
QAX = QBX = QAY = QBY =0 y NA = NB = N
Finalmente el diagrama de cuerpo libre de la barra es el que se muestra:
ESFUERZO NORMAL CONSTANTE
CLASIFICACIN DE LAS ESTRUCTURAS RETICULADAS Y CLCULO DE ESFUERZOS EN

BARRAS.
Las mismas se pueden clasificar en planas y espaciales. Para el caso de los sistemas planos es
habitual estudiar reticulados que conforman una sola chapa (simples, compuestos y complejos) y
sistemas reticulados formados por ms de una chapa. Para el caso de sistemas espaciales se
analizan con carcter de inters prctico reticulados simples como as tambin los generados a
partir de un anillo base. A continuacin se desarrolla:
Reticulados planos.
Simples.
Son aquellos generados a partir de un tringulo elemental (cadena cerrada de tres chapas con
sus tres articulaciones relativas no alineadas que se comporta como una nica chapa rgida) .A
continuacin se grafica:
3
De la figura surge que, para generar un nuevo nudo a partir del sistema inicial, es necesario
agregar dos barras. El nuevo sistema vuelve a constituir una cadena cerrada de tres chapas con
sus tres articulaciones no alineadas comportndose finalmente como una sola chapa rgida que
requiere tres condiciones de vnculo externo correctamente dispuestas para su efectiva
inmovilizacin. Es decir:
En la estructura que precedes, si se llama b al nmero de barras, k al nmero de nudos y cve

al nmero de condiciones de vnculo externo se puede observar el cumplimiento de la siguiente
expresin:
b + cve = 2.k
Para el caso en anlisis: 5 + 3 = 2 x 4 = 8
La expresin indicada es la condicin de rigidez necesaria para los reticulados planos .Se habla
de condicin necesaria pues no garantiza la invariabilidad cinemtica del sistema.
A continuacin se ejemplifica:
b + cve = 2.k 9 + 3 = 2 x 6 = 12
Se puede observar el cumplimiento de la condicin de rigidez necesaria .Sin embargo al analizar

cinemticamente la estructura se observa que:
1- Las barras b1 a b5 conforman una nica chapa . Consecuentemente la existencia de la barra

b6 no resulta necesaria.
4
2- La chapa mencionada , conjuntamente con las barras b7 a b9 , conforman una cadena

cerrada de cuatro chapas con menor nmero de condiciones de vnculo externo que las
estticamente necesarias.
3- Si se modifica la posicin de la barra b6 ubicndola entre los nudos 4 y 5 ,la estructura se

transforma en una nica chapa isostticamente vinculada y cinemticamente invariable.
A continuacin se ejemplifican reticulados simples de forma habitual, con la nomenclatura con

que se designan en la prctica profesional a sus elementos constitutivos.
Compuestos.
Es el caso en que dos o ms reticulados simples se encuentran unidos entre si de manera de

conformar una sola chapa rgida . A continuacin se ejemplifica:
Ejemplo 1
b + cve = 2.k 11 + 3 = 2 x 7 = 14
Se cumple la condicin de rigidez necesaria .A continuacin se analiza cinemticamente la

estructura partiendo de considerar la cadena cerrada de tres chapas formada por los dos
reticulados simples (RS1 y RS2) y la barra 11. Dado que las tres articulaciones relativas no se
encuentran alineadas puede afirmarse que dicha cadena cerrada se comporta como una nica
chapa rgida. Dicha chapa se vincula a tierra mediante tres condiciones de vnculo externo
correctamente dispuestas dado que la direccin del apoyo mvil no pasa por el punto fijo definido
por el apoyo fijo.
5
Ejemplo 2
b + cve = 2.k 9 + 3 = 2 x 6 = 12
Se cumple la condicin de rigidez necesaria . En cuanto al anlisis cinemtico se considera la

existencia de dos reticulados simples ( el conformado por las barras b1-b2-b3 y el conformado
por las barras b4-b5-b6).Ambos reticulados se encuentran vinculados entre si por tres bielas (las
barras a, b y c) cuyas direcciones no son concurrentes a un punto. De esta forma el reticulado
analizado se comporta como una nica chapa rgida. Dicha chapa se vincula a tierra mediante
tres apoyos mviles cuyas direcciones no concurren a un punto resultando el sistema
isostticamente vinculado y cinemticamente invariable.
Complejos.
Son aquellos cuya generacin no responde ni a los reticulados simples ni a los compuestos.
Ejemplo
b + cve = 2.k 9 + 3 = 2 x 6 = 12
Se cumple la condicin de rigidez necesaria . Con respecto al anlisis cinemtico y de acuerdo

a la figura que precede , se considera la cadena cerrada de tres chapas ( S1-S2-S3 ) .Dichas
chapas se encuentran vinculadas entre si mediante tres articulaciones relativas ( A12inf- A23 -
A13).Como adems dichas articulaciones no se encuentran alineadas el sistema se comporta
como una nica chapa rgida. La chapa en cuestin se vincula a tierra en forma suficiente de
acuerdo a la figura de anlisis.
Desde el punto de vista resolutivo se deja aclarado que abrir la cadena cerrada en una
articulacin relativa consiste, en este caso, en cortar las dos barras que definen dicha
articulacin.
6
Reticulados conformados por ms de una chapa.
b + cve = 2.k 12 + 4 = 2 x 8 = 16
Se cumple la condicin de rigidez necesaria . En referencia al anlisis cinemtico, los reticulados

simples RS1 y RS2 conforman un arco de tres articulaciones cinemticamente invariable al igual
que las barras b1 y b2. En trminos sencillos se puede afirmar que el sistema consiste en una
cadena cerrada de cuatro chapas isostticamente vinculada y cinemticamente invariable.
Determinacin de esfuerzos internos en barras.
Como quedo demostrado, las barras constitutivas de una estructura reticulada resultan solicitadas
exclusivamente por esfuerzo normal de traccin o compresin. En lo que sigue se indican
mtodos para la determinacin de dichos esfuerzos.
Mtodo de los nudos
Considrese la siguiente estructura reticulada cargada:
Resolver el problema consiste en determinar las reacciones de vnculo externo y los esfuerzos
internos en barras. Es decir que el nmero de incgnitas resulta ser:
N de Incgnitas = b + cve
7
Si ahora se procede al despiece de la estructura en barras y nudos , evidenciando los esfuerzos

internos en barras y las reacciones de vnculo externo , el sistema queda como se muestra:
Se puede observar que:
1-El esfuerzo interno en cada barra ha sido supuesto de traccin.
2-Al plantear el equilibrio de cada nudo, por tratarse de un sistema plano de fuerzas concurrentes
a un punto, se dispone de dos ecuaciones de equilibrio. Consecuentemente el nmero total de
ecuaciones disponibles resulta ser:
N de Ecuaciones = 2.k
Dado que se trata de un sistema isosttico debe cumplirse que:
N de Incgnitas = N de Ecuaciones
Es decir que:
b + cve = 2.k
Expresin anloga a la condicin necesaria de rigidez para reticulados planos.
De esta forma es posible plantear un sistema de ecuaciones cuya resolucin arroje por resultado
la totalidad de los esfuerzos internos en barras como as tambin las reacciones de vnculo
externo.
A continuacin y como es habitual en la resolucin de la presente tipologa estructural se

resolver el sistema de ecuaciones, que en el ejemplo planteado resulta de 8x8 ,en forma
desacoplada.
Para lograr dicho cometido se comienza por la determinacin de reacciones de vnculo externo
en la forma conocida. Es decir :
8
Luego se plantea el equilibrio de nudos con el objeto de obtener los esfuerzos internos en barras.
Dado que como ya se explic solo se dispone de dos ecuaciones de equilibrio por cada nudo, es
necesario comenzar la resolucin por aquel que no presente ms de dos incgnitas. Entonces:
Anlisis del nudo A
Anlisis del nudo B
Anlisis del nudo C

9
En el nudo precedentemente analizado solo resulta necesaria una ecuacin de equilibrio, motivo
por el cul la restante ecuacin se utiliza para verificacin.
Anlisis del nudo D
En dicho nudo todos los esfuerzos internos en barras son conocidos , por lo tanto se utiliza para
verificar el equilibrio.
Concluido el clculo de esfuerzos internos en barras se representa el resultado final tal como se
muestra:
En la representacin que precede el signo positivo caracteriza las barras traccionadas y el signo
negativo caracteriza las barras comprimidas.
Mtodo de Ritter o de las secciones.
El mtodo que a continuacin se presenta, NO permite en la mayora de los casos la

determinacin de la totalidad de los esfuerzos internos en las barras constitutivas de una
estructura reticulada. Sin embargo, resulta muy til su aplicacin conjuntamente con el mtodo de
los nudos en aquellos casos donde todos los nudos de la estructura presentan ms de dos
incgnitas.
Consiste bsicamente en efectuar un corte segn tres barras cuyas direcciones no concurren a
un punto, dejando dividida la estructura en dos partes claramente diferenciadas. A continuacin
se ejemplifica:
10
Se puede observar en el ejemplo que se muestra que todo nudo presenta ms de dos incgnitas.
Consecuentemente se ha efectuado un corte involucrando las barras AE, BC y CF cuyas
direcciones no concurren a un punto. Si adems se consideran conocidas las reacciones de
vnculo externo la situacin es la siguiente:
Planteando ahora el equilibrio de la parte izquierda (o de la parte derecha) se obtienen los

esfuerzos internos evidenciados al efectuar el corte. Luego y por aplicacin del mtodo de los
nudos es posible la determinacin de los esfuerzos internos en las barras restantes. Se puede
observar que dicha determinacin es posible dado que existen nudos con no ms de dos
incgnitas.
Con respecto a las ecuaciones de equilibrio, las mismas pueden plantearse en la forma habitual
(Rz=0, Ry=0 y Mxo=0) o bien, como sugiere el mtodo que se analiza, pueden utilizarse tres
ecuaciones de momento considerando como centro de reduccin en cada caso, el punto
interseccin de dos de las direcciones segn las cules actan los esfuerzos a determinar. La
ventaja en este caso consiste en generar tres ecuaciones independientes entre si con una sola
incgnita cada una.
EAE mediante una ecuacin de

Por ejemplo, para el caso que se analiza, es posible determinar
momento respecto del punto interseccin de las direcciones definidas por los esfuerzos EBC y
ECF (punto C).
En el caso particular de la determinacin del esfuerzo interno ECF, la ecuacin de momento

respecto del punto interseccin de las direcciones definidas por los esfuerzos EBC y EAE (que
son paralelas entre si) no resulta posible , pues dicho punto se encuentra ubicado sobre la recta
impropia a distancia infinita. Por este motivo dicha ecuacin se transforma en una ecuacin de
proyeccin de fuerzas en direccin perpendicular a la direccin definida por los esfuerzos EBC y
EAE (direccin n-n).
En funcin de lo expresado en el ltimo prrafo se puede concluir ,si se quiere desde un punto
filosfico, que una ecuacin de proyeccin de fuerzas en determinada direccin equivale a una
ecuacin de momento respecto de un punto infinitamente alejado ubicado sobre la direccin
perpendicular a la de proyeccin.
11
Mtodo de Henneberg o de falsa posicin.
Para el desarrollo del mtodo indicado considrese la siguiente estructura cargada :
Partiendo de aceptar que la estructura se encuentra isostticamente vinculada y es adems

cinemticamente invariable (ver anlisis cinemtico de reticulados complejos), se procede a la
determinacin de esfuerzos en barras.
Se puede observar que no existe un nudo con solo dos incgnitas, ni tampoco es posible cortar
tres barras cuyas direcciones no sean concurrentes a un punto, de forma tal de dejar claramente
dividida la estructura en dos partes (mtodo de Ritter).
Cuando la situacin mencionada ocurre, el mtodo de Henneberg propone generar un sistema

sustituto, modificando la posicin de una barra con el objeto que la estructura se pueda resolver a
partir de los mtodos conocidos. Grficamente:
Obviamente, el sistema sustituto debe resultar isostticamente vinculado y cinemticamente

invariable. El mismo se ha logrado en este caso modificando la posicin de la barra que en la
estructura original se ubica entre los nudos A y F, ubicndola entre los nudos C y F.
Se puede observar adems que este sistema es de fcil resolucin por el mtodo de los nudos,
comenzando la misma por el nudo A que solo presenta dos incgnitas.
12
A continuacin se efecta la siguiente superposicin de efectos operando con el sistema sustituto
Dado que en la estructura original la barra ubicada entre los nudos C y F no existe, puede
considerarse a la misma con esfuerzo interno nulo .Consecuentemente es posible plantear la
ecuacin que a continuacin se detalla con el objeto de determinar el esfuerzo interno en la barra
A F en la estructura original:
E(s)CF, Cargas + E(s)CF, EAF=1 x EAF =0

La ecuacin remarcada indica que la suma del esfuerzo interno en la barra C F debido al estado
de cargas ms el esfuerzo interno en la barra C F debido al esfuerzo unitario aplicado entre los
nudos A y F multiplicado por el verdadero valor, debe resultar nula.
Una vez obtenido el esfuerzo interno en la barra A F , el cul surge de la ecuacin que precede,
es posible aplicando superposicin de efectos obtener los esfuerzos internos de la totalidad de
las barras. Por ejemplo:
EAB =E(s)AB, Cargas + E(s)AB, EAF=1 x EAF

Si bien por simplicidad se ejemplific el caso de cambio de posicin de una sola barra para
generar el sistema sustituto, de ser necesario es posible obtener el mismo modificando la
posicin de n barras. En dicha situacin en lugar de una sola ecuacin se genera un sistema de n
ecuaciones con n incgnitas. Se deja a cargo del lector el anlisis de este caso siguiendo los
lineamientos precedentemente explicados.
Barras inactivas.
Ciertas configuraciones de estructuras reticuladas respecto de su geometra y estado de cargas

conducen a poder definir de antemano y previo al clculo de esfuerzos internos, la existencia de
barras con esfuerzo nulo. A continuacin se ejemplifica:
13
Anlisis del nudo A.
Conclusin: Si a un nudo descargado concurren dos barras sus esfuerzos internos resultan nulos.
Anlisis del nudo C.
Conclusin: Si a un nudo descargado concurren tres barras, dos de las cules son colineales, el
esfuerzo interno en la que no lo es vale cero y adems las barras colineales presentan idntico
esfuerzo interno.
Reticulados espaciales.
Simples:
Son aquellos generados a partir de un tetraedro elemental (el cul constituye un cuerpo rgido).
A continuacin se grafica:
A partir del tetraedro elemental la generacin de un nuevo nudo requiere la utilizacin de tres
barras cuyas direcciones no sean coplanares. De esta forma el nuevo sistema vuelve a
comportarse como cuerpo rgido requiriendo seis condiciones de vnculo externo correctamente
dispuestas para su efectiva inmovilizacin.
En el caso de estructuras reticuladas espaciales se cumple la siguiente condicin de rigidez

necesaria.
b + cve = 3.k
Se recuerda que el cumplimiento de la expresin precedente no garantiza la invariabilidad
cinemtica del sistema.
14
La aplicacin de la condicin de rigidez necesaria a la estructura ejemplificada conduce al

siguiente resultado:
b + cve = 3.k 9 + 6 = 3 x 5 = 15
A continuacin se grafican casos prcticos de reticulados simples:
Reticulados generados a partir de un anillo base.
En este caso se analizan estructuras reticuladas vinculadas a tierra con ms de seis condiciones
de vnculo externo. Grficamente:
b + cve = 3.k 16 + 8 = 3 x 8 = 24
Se cumple la condicin de rigidez necesaria . En cuanto al anlisis cinemtico se puede
concluir que la totalidad de los nudos de la estructura se encuentran inmovilizados mediante tres
bielas no coplanares resultando el sistema isostticamente vinculado y cinemticamente
invariable.
De la figura de anlisis surge que es posible generar la estructura a partir del anillo base
conformado por las barras AB, BC, CD y AD. El mismo se encuentra fijo a tierra mediante tres
condiciones de vnculo externo en el nudo A , una en el nudo B y dos en los nudos C y D . Esta
situacin simplifica el anlisis cinemtico al poder comenzar el mismo por el nudo A que se
encuentra fijo.
15
Simplemente modificando la distribucin entre el nudo A y el nudo B, el anillo base puede

vincularse con dos condiciones de vnculo externo en cada nudo, pero en dicha situacin ya no
es posible comenzar el anlisis cinemtico por un nudo fijo. A continuacin se grafica el caso
mencionado:
b + cve = 3.k 4 + 8 = 3 x 4 = 12
Cuando se presenta este inconveniente se aconseja, luego de verificar el cumplimiento de la
condicin de rigidez necesaria, aplicar el mtodo de prueba de carga nula.
Determinacin de esfuerzos internos en barras.
Los mtodos para la determinacin de esfuerzos internos en barras de reticulados espaciales son
los mismos que ya fueron desarrollados para reticulados planos. O sea:
Mtodo de los nudos
Partiendo del siguiente reticulado espacial cargado y evidenciando las reacciones de vnculo
externo y los esfuerzos internos en barras resulta:
Para resolver completamente la estructura es necesario determinar reacciones de vnculo externo

y esfuerzos internos en barras. Por lo tanto:
N de Incgnitas = b + cve
16
Como se puede observar en cada nudo de la estructura se presenta un sistema espacial de

fuerzas concurrentes, motivo por el cul para el planteo del equilibrio de dicho sistema de fuerzas
se dispone de tres ecuaciones. Es decir:
N de Ecuaciones = 3.k
Como se trata de un sistema isosttico debe cumplirse que:
N de Incgnitas = N de Ecuaciones
Es decir que:
b + cve = 3.k
Expresin anloga a la condicin necesaria de rigidez para reticulados espaciales.
De esta forma es posible plantear un sistema de ecuaciones cuya resolucin arroje por resultado
la totalidad de los esfuerzos internos en barras como as tambin las reacciones de vnculo
externo.
Tambin en este caso el sistema de ecuaciones puede ser resuelto en forma desacoplada,
comenzando por obtener las reacciones de vnculo externo en la forma conocida, para luego
proceder a determinar los esfuerzos internos en barras a partir de un nudo que no presente ms
de tres incgnitas.
Mtodo de Ritter o de las secciones.
Para el caso de reticulados espaciales el mtodo resulta til cuando todos los nudos presentan
ms de tres incgnitas. En este caso el corte debe involucrar seis barras cuyas direcciones no
sean cortadas por una recta. Dicho corte debe dejar dividida la estructura en dos partes
claramente diferenciadas. A continuacin se grafica:
A continuacin se grafica la estructura seccionada previa determinacin de las reacciones de

vnculo externo:
17
La determinacin de los esfuerzos internos E1 a E6 puede llevarse a cabo a partir del equilibrio
del sistema de fuerzas actuante sobre una u otra parte en que ha quedado dividida la estructura
original. Los restantes esfuerzos internos en barras se determinan planteando el equilibrio del
sistema de fuerzas que acta sobre cada nudo, a condicin que este ltimo no presente ms de
tres incgnitas.
Mtodo de Henneberg o de falsa posicin.
La manera de aplicar el mtodo mencionado en el ttulo al caso de reticulados espaciales es

idntica al caso de reticulados planos. Consecuentemente se remite al lector a dicha seccin.
Barras inactivas.
En el caso de reticulados espaciales se presentan idnticas situaciones a las oportunamente

explicadas para el caso de reticulados planos.
SISTEMAS MIXTOS DE ALMA LLENA Y ALMA CALADA.
Ejemplo N1
1-Anlisis cinemtico.
La estructura en anlisis consiste en una cadena cinemtica cerrada de cuatro chapas que, como
se sabe, presenta cuatro grados de libertad. Consecuentemente requiere cuatro condiciones de
vnculo externo correctamente dispuestas para su efectiva inmovilizacin.
De la simple observacin de la figura surge que la estructura cuenta con cuatro condiciones de
vnculo externo (un apoyo fijo y dos apoyos mviles) resultando isostticamente vinculada.
18
A continuacin se analiza si la vinculacin es efectiva:
La chapa S2 se encuentra fija como consecuencia de tener aplicado el apoyo fijo y un apoyo
mvil cuya direccin no pasa por el punto fijo A. En particular A12 y A23 estn fijas.
Las chapas S1 y S3 se comportan para la chapa S4 como bielas de direccin A12- A14 y A23-
A34 respectivamente. Dado que las direcciones de dichas bielas y la direccin del apoyo mvil
aplicado en el punto D no son concurrentes a un punto, se puede afirmar que la chapa S4 se
encuentra fija. En particular A14 y A34 estn fijas.
Las chapas S1 y S3 presentan cada una dos puntos fijos (las articulaciones relativas) por lo
tanto estn fijas. Como todas las chapas estn fijas el sistema resulta cinemticamente
invariable.
2-Clculo de reacciones de vnculo.
Rz=0 HA=0
Ry=0 500Kn -VA-VB -VD=0
MxA=0 2500Knm + 50Knm - VB.3m - VD.10m=0
MxA12 S2=0 VA.3m + HA.3m + VB.0m + X1.0m - X2.3m=0
MxA34 S3=0 50Knm - X1.4m + X2.0m=0
MxA14 S3 S4=0 50Knm - X1.4m + X2.3m - VD.3m=0
Operando se obtiene:
HA=0Kn VA=262.5Kn VB= - 25Kn VD=262.5Kn X1=12.5Kn X2=262.5Kn

19
3-Despiece de la estructura en sus chapas componentes.
4-Determinacin de esfuerzos internos en las barras constitutivas de las chapas S2 y S4.
Dichas chapas se comportan como sistemas reticulados, consecuentemente aplicando el mtodo

de los nudos surgen los siguientes esfuerzos internos en barras.
EAB=ECD=262.5Kn Traccin EBE=ECF=12.5Kn Traccin EAE=EDF=371.23Kn Compresin
5-Trazado de diagramas de caractersticas.

20
Ejemplo N2
A continuacin se indica el diagrama de cuerpo libre. Se recuerda que las barras articuladas
articuladas sin carga solo pueden presentar esfuerzo normal constante. Queda a cargo del lector
indicar las ternas locales en las barras de alma llena como as tambin las secciones de inters:
Los diagramas de caractersticas se indican en lo que sigue:

21
22
EJERCICIOS PROPUESTOS.
Para las estructuras indicadas a continuacin se solicita:
Anlisis cinemtico, clculo de reacciones de vnculo, trazado de diagramas de

caractersticas y verificacin mediante programa para clculo de estructuras.
23
24
APLICACIN DEL PRINCIPIO DE LOS TRABAJOS VIRTUALES A LA DETERMINACION DE

ESFUERZOS EN BARRAS DE RETICULADOS.
Dado que como se sabe las barras de reticulado presentan exclusivamente esfuerzo normal
constante, la determinacin se puede simplificar como contina. Sea entonces la siguiente
estructura reticulada:
Si se pretende determinar por aplicacin del principio de los trabajos virtuales el esfuerzo en la
barra BC entonces el sistema equilibrado (SE) es el que se indica a continuacin:
A continuacin se indica el mecanismo de un grado de libertad al que se le aplica el

desplazamiento virtual (DV):
25
Como desplazamiento virtual se adopta el giro 1 de la chapa S1 respecto de su punto fijo O1:
Finalmente, aplicando la ecuacin del principio de los trabajos virtuales resulta:
Wve=0 EBC.BC=EBC.(2.6m)= 60Kn.2.3m EBC=30Kn
En funcin del resultado obtenido la barra se encuentra traccionada.
En este caso la magnitud correspondiente en la expresin de trabajo virtual para el esfuerzo en la

barra BC es el corrimiento relativo entre los puntos B y C en direccin del eje de barra (BC).
------------------------------------------------------------------------------------
1
UNIDAD N 8: ESTRUCTURAS ISOSTATICAS PLANAS FORMADAS POR

BARRAS DE EJE CURVO.
Relaciones diferenciales entre las fuerzas exteriores y las componentes de reaccin de vnculo
interno en las barras de eje curvo. Diagramas de caractersticas en vigas de eje curvo y arcos de
pequea y gran curvatura. Esfuerzos de traccin en cables de pequea y gran curvatura.
Determinacin de su posicin final.
INTRODUCCIN.
En la presente unidad se analizan estructuras isostticas planas formadas por barras de eje
curvo. Se estudian estructuras de alma llena (aquellas solicitadas por flexin, esfuerzo de corte y
esfuerzo axil) como as tambin tipologas estructurales particulares como resultan ser los arcos
y cables.
RELACIONES DIFERENCIALES EN EL PLANO PARA LAS BARRAS DE EJE CURVO.
Rz=0 H(z) + dH(z) - H(z) + qz(z).dz=0
Ry=0 V(z) + dV(z) - V(z) + qy(z).dz=0
MxGd=0M(z)+dM(z)-M(z)-V(z).dz+H(z).dY(z)+qy(z).dz2/2-qz(z).dz.dY(z)/2=0
Operando con estas expresiones y recordando el concepto de infinitsimo de orden superior se

arriba a las relaciones diferenciales vlidas para barras de eje curvo en el plano .Es decir:
2
Como se puede observar las relaciones diferenciales refieren a las fuerzas internas V y H. En lo
que sigue se relaciona estas fuerzas con el esfuerzo de corte y el esfuerzo normal. O sea:
Q(z) = V(z).cos(z) - H(z).sen(z)
N(z) = V(z).sen(z) + H(z).cos(z)
Si ahora el esfuerzo de corte se expresa como Q(z)=[ V(z)-H(z).tg(z) ].cos(z) y se

tiene en cuenta la expresin: dM(z)/dz=V(z) - H(z).Y(z) ,dado que Y(z)= tg(z) resulta
finalmente:
Q(z)=(dM(z)/dz).cos(z)
Definicin geomtrica del eje curvo de una barra.
En el presente trabajo se analizan estructuras conformadas por barras de eje curvo parablico.
En dicho caso la expresin matemtica que lo describe es la que surge del anlisis que a
continuacin se desarrolla:
3
Si se parte de la expresin: Y(z)= a .z2 + b .z + c y se plantean las condiciones de borde que

a continuacin se indican:
Si z=0 Y(z)=0 Si z=L/2 Y(z)=f Si z=L Y(z)=0
Operando resulta:
Y(z) = (- 4.f /L2).( Z2 - L.Z)

Derivando se obtiene:
Y(z) = tg(z) = (- 4.f /L2).( 2.Z - L)

Finalmente:
(z) = arc tg (- 4.f /L2).( 2.Z - L)
SISTEMAS DE ALMA LLENA.
Se analiza una viga simplemente apoyada de eje curvo parablico, sometida a la accin de
fuerza distribuida uniforme por unidad de longitud horizontal y dirigida verticalmente hacia abajo.
Es decir:
1-Definicin geomtrica del eje curvo.

2
Y(z) = (- 4.f /L2).( Z2 - L.Z) = (0.1875 1/m) x ( Z 8m x Z)
(z) = arc tg (- 4.f /L2).( 2.Z - L) = arc tg (0.1875 1/m) x ( 2 x Z 8m)

4
Operando se obtiene el siguiente cuadro resumen:
z (m) Y(z)(m) (z)() sen (z) cos (z)

0 0.00 -56.31 -0.8320 0.5547
2 -2.25 -36.87 -0.6000 0.8000
4 -3.00 0.00 0.0000 1.0000
6 -2.25 36.87 0.6000 0.8000
8 0.00 56.31 0.8320 0.5547
2-Clculo de reacciones de vnculo externo.
Planteando ecuaciones de equilibrio en la forma conocida se obtiene:
3-Determinacin de las funciones H(z), V(z) ,M(z) ,Q(z) y N(z).
3.1- H(z) = 0
3.2- V(z) = - ( - 120Kn + 30Kn/m x Z ) V(z) = 120Kn - 30Kn/m x Z

2
3.3- M(z) = - [ - 120Kn x Z + (30Kn/m x Z /2 )] M(z) = 120Kn x Z - 15Kn/m x Z2
3.4- Q(z) = (dM(z)/dz).cos (z) Q(z) = (120Kn - 30Kn/m x Z) .cos (z)
3.5- N(z) = V(z).sen (z) +H(z).cos (z) N(z) = (120Kn - 30Kn/m x Z) .sen (z)
En este caso el cuadro resumen es el que se muestra:
z (m) H(z)(Kn) V(z)(Kn) M(z)(Knm) Q(z)(Kn) N(z)(Kn)

0 0 120 0 66.57 - 99.84
2 0 60 180 48.00 - 36.00
4 0 0 240 0.00 0.00
6 0 - 60 180 - 48.00 - 36.00
8 0 -120 0 - 66.57 - 99.84
5
ARCOS
Se denomina arco a la estructura conformada por barras de eje curvo y solicitada en sus infinitas
secciones transversales por esfuerzo normal de compresin.
Se admite la existencia de momento flexor siempre que, en accin conjunta con el esfuerzo
normal, origine compresin en la totalidad de los puntos de cada una de las secciones
transversales. La aparicin de esfuerzo de traccin en puntos de la seccin transversal hace que
la estructura abandone el concepto de arco y se transforme simplemente en una estructura de
alma llena.
6
A continuacin se analizan casos habituales:
a)-Arco de tres articulaciones de eje curvo parablico, sometido a la accin de fuerza distribuida
uniforme por unidad de longitud horizontal y dirigida verticalmente hacia abajo.
Es idntica al caso de alma llena. En consecuencia , los resultados anteriormente obtenidos se

utilizan en el presente desarrollo.
Planteando ecuaciones de equilibrio en la forma conocida se obtiene:
3.1- H(z) = - 80 Kn
3.2- V(z) = - ( - 120Kn + 30Kn/m x Z ) V(z) = 120Kn - 30Kn/m x Z

2
3.3- M(z) = - [ - 120Kn x Z + (30Kn/m x Z /2 ) + 80 Kn x a ]
2
Como a = - Y(z) = - (0.1875 1/m) x ( Z 8m x Z) resulta entonces:
2
M(z) = - (- 120Kn x Z + 15Kn/m x Z - 15Kn/m x Z2 + 120Kn x Z ) =0
M(z) = 0 para todo Z
3.4- Q(z) = (dM(z)/dz).cos (z) Q(z) = 0 para todo Z
3.5- N(z) = V(z).sen (z) +H(z).cos (z)
N(z) = (120Kn - 30Kn/m x Z) .sen (z) - 80Kn .cos (z)

7
A continuacin se desarrolla el cuadro resumen:

0 -80 120 0 0 - 144.22
2 -80 60 0 0 - 100.00
4 -80 0 0 0 -80.00
6 -80 - 60 0 0 - 100.00
8 -80 -120 0 0 - 144.22
b)-Arco de tres articulaciones de eje curvo parablico, sometido a la accin de fuerza distribuida
lineal por unidad de longitud horizontal y dirigida verticalmente hacia abajo.
8
En este caso no es posible definir una nica funcin para la fuerza distribuida. Por dicho motivo y
con el fin de simplificar el anlisis se hace uso del concepto de simetra estructural y de carga que
permite, estudiando la mitad de la estructura, obtener resultados para la estructura completa. El
medio esquema simtrico a resolver se indica al efectuar el clculo de reacciones de vnculo
externo:

2
Y(z) = (- 4.f /L2).( Z2 - L.Z) = (0.1875 1/m) x ( Z 8m x Z)

0.00 0.00 -56.31 -0.8320 0.5547
1.00 -1.31 -48.37 -0.7474 0.6644
1.33 -1.67 -45.00 -0.7071 0.7071
2.00 -2.25 -36.87 -0.6000 0.8000
2.80 -2.73 -24.23 -0.4104 0.9119
4.00 -3.00 0.00 0.0000 1.0000
Planteando ecuaciones de equilibrio en la forma conocida y representando el medio esquema

simtrico se tiene:
3.1- H(z) = - 26.67Kn
2
3.2- V(z) = - [ - 60Kn + (30Kn/m x Z/2 ) + (7.5Kn/m ) x (4m - Z) x Z/2 ]
2 2
V(z) = 60Kn - 30Kn/m x Z + 3.75 Kn/m x Z
9
2 2 2
3.3- M(z) = -[ - 60Kn x Z + (30Kn/m x 2 x Z /6 ) + (7.5Kn/m ) x (4m - Z) x Z /6 + 26.67 Kn x a ]
Como a = - Y(z) = - (0.1875 1/m) x ( Z 2 8m x Z) resulta entonces:
2
M(z) = - (- 20Kn x Z + 10Kn/m x Z - 1.25Kn/m2 x Z3 )
M(z) = 20Kn x Z - 10Kn/m x Z2 2

+ 1.25Kn/m x Z
3
El anlisis en bsqueda de mximos de la funcin momento flexor es el que sigue:
2 2
dM(z)/dz = 20Kn - 20Kn/m x Z + 3.75Kn/m x Z =0
La expresin que precede se anula en z=1.33m y z=4.00m.En z=4.00m la funcin presenta un

mnimo (Mmin=0) y en z=1.33m la funcin presenta un mximo (Mmax=11.85Knm).
3.4- Q(z) = (dM(z)/dz).cos (z) Q(z) =( 20Kn - 20Kn/m x Z + 3.75Kn/m x Z ) .cos (z)
2 2
3.5- N(z) = V(z).sen (z) +H(z).cos (z)
2 2
N(z) = (60Kn - 30Kn/m x Z + 3.75Kn/m x Z ) .sen (z) 26.67Kn .cos (z)
El cuadro resumen es el que se muestra:

0.00 -26.67 60.00 0.00 11.10 - 64.71
1.00 -26.67 33.75 11.25 2.49 - 42.95
1.33 -26.67 26.67 11.85 0.00 -37.72
2.00 -26.67 15.00 10.00 -4.00 - 30.34
2.80 -26.67 5.40 5.00 -6.00 - 26.54
4.00 -26.67 0.00 0.00 0.00 - 26.67
El trazado de diagramas de caractersticas se desarrolla para la estructura completa. Se aclara

previamente como se trasladan los esfuerzos caractersticos al medio esquema simtrico no
resuelto:
10
c-Arco de tres articulaciones de eje curvo parablico, sometido a la accin de fuerza distribuida
uniforme por unidad de longitud de arco y dirigida verticalmente hacia abajo.
En este caso se hace necesario conocer la longitud del arco para determinar la resultante de
carga. Con el objeto de no complicar matemticamente la resolucin del problema, a continuacin
se transforma la fuerza distribuida por unidad de longitud de arco en fuerza distribuida por unidad
de longitud horizontal y luego se indica como se puede resolver la estructura en forma
aproximada.
11
Para la transformacin se parte de la siguiente igualdad:
qy(z).dz= qy(s).ds
Operando:
ds=(dz2 + dy2)0.5=[(1 + (dy/dz)2)0.5].dz

Finalmente:
qy(z) = qy(s).(1 + (dy/dz)2)0.5
Bajo la consideracin que precede la estructura a resolver es la que se muestra:
Con buena aproximacin y del lado de la seguridad (pues se incrementa la resultante de carga) si
se considera variacin lineal de la fuerza especfica (lnea punteada) es posible entonces el
siguiente planteo:
Consecuentemente el caso C puede ser resuelto en forma aproximada como suma de los casos
a y b.
Si la relacin f/L es pequea entonces la pendiente de la recta tangente a la curva en cada punto
ser tambin pequea, implicando que la carga especifica por unidad de longitud horizontal es
aproximadamente igual a la carga especifica por unidad de longitud de arco.
12
d)-Arco de tres articulaciones de eje curvo parablico, sometido a la accin de fuerza

concentrada aplicada en su clave y dirigida verticalmente hacia abajo.

2
Y(z) = (- 4.f /L2).( Z2 - L.Z) = (0.1875 1/m) x ( Z 8m x Z)

0.00 0.00 -56.31 -0.8320 0.5547
1.00 -1.31 -48.37 -0.7474 0.6644
2.00 -2.25 -36.87 -0.6000 0.8000
3.00 -2.81 -20.56 -0.3511 0.9363
4.00 -3.00 0.00 0.0000 1.0000
Planteando ecuaciones de equilibrio en la forma conocida y representando el medio esquema

simtrico se tiene:
3.1- H(z) = - 33.33Kn
3.2- V(z) = - (- 25Kn) V(z) = 25Kn
3.3- M(z) = -( - 25Kn x Z + 33.33Kn x a )

Como a = - Y(z) = - (0.1875 1/m) x ( Z 2 8m x Z) resulta entonces:
2
M(z) = - (- 25Kn x Z - 6.25Kn/m x Z + 50Kn x Z )
2
M(z) = - 25Kn x Z + 6.25Kn/m x Z
13
El anlisis en bsqueda de mximos de la funcin momento flexor es el que sigue:

dM(z)/dz = - 25Kn + 12.5Kn/m x Z=0
La expresin que precede se anula en z=2m resultando Mmax= - 25.00Knm.
3.4- Q(z) = (dM(z)/dz).cos (z) Q(z) =(- 25Kn + 12.5Kn/m x Z ) .cos (z)
3.5- N(z) = V(z).sen (z) +H(z).cos (z) N(z) = 25Kn .sen (z) - 33.33Kn .cos (z)

0.00 -33.33 25.00 0.00 -13.87 - 39.29
1.00 -33.33 25.00 -18.75 -8.31 - 40.83
2.00 -33.33 25.00 -25.00 0.00 - 41.67
3.00 -33.33 25.00 -18.75 11.70 - 39.98
4.00 -33.33 25.00 0.00 25.00 - 33.33
El trazado de diagramas de caractersticas se desarrolla para la estructura completa.
Comentarios finales.
1-Si bien para el presente desarrollo se utiliz el eje curvo parablico, podra haberse utilizado
otro tipo de curva como por ejemplo la circunferencial. En dicho caso se hubiera modificado la
definicin geomtrica del eje curvo pero no los procedimientos.
2-Si se tiene en cuenta que una curva es una poligonal de infinito nmero de lados, uno de los
procedimientos posibles de aplicar para la resolucin de estructuras conformadas por barras de
eje curvo, es el reemplazo de dicho eje por una poligonal conformada por barras de eje recto. La
precisin en los resultados depender de la cantidad de lados que tenga dicha poligonal.
14
CABLES
Pertenecen a la presente clasificacin la estructuras cuya posicin final es consecuencia del

estado de cargas que las solicita. La respuesta en esfuerzos internos es exclusivamente
mediante traccin.
Consecuentemente, resolver este tipo de estructuras consiste en:
1-Determinar como vara el esfuerzo interno de traccin.
2-Conocer su posicin final.
A continuacin se grafican algunos ejemplos sencillos:
En forma prctica la flecha ( f ) se adopta en funcin del proyecto (por ejemplo para permitir
determinada altura libre reglamentaria por debajo del cable).
A continuacin se desarrollan dos casos de uso habitual en la prctica de la Ingeniera Civil:

15
a)-Cable con apoyos a distinta altura sometido a la accin de fuerza distribuida uniforme por
unidad de longitud horizontal y dirigida verticalmente hacia abajo.
1-Determinacin de reacciones de vnculo externo
Rz=0 HA-HB=0
Ry=0 -VA-VB+20000Kn=0
MXA=0 HB.25m - VB.400m + 4000000Knm=0
Recordando que por definicin en la estructura que se analiza solo se generan esfuerzos internos
de traccin, es posible obtener la cuarta ecuacin reflejando la condicin de momento flexor nulo
en la seccin C (seccin geomtricamente definida). Recorriendo la estructura de izquierda a
derecha resulta:
MC=0 VA.200m - HA.50m - 1000000Knm=0
Finalmente resolviendo el sistema de ecuaciones se obtiene:
HA= HB=16000Kn VA=9000Kn VB=11000Kn

16
2-Determinacin de la posicin final del cable.
Se parte de la estructura sometida al sistema de fuerzas en equilibrio. Es decir:
A continuacin se plantea la condicin de momento flexor nulo en cualquier seccin de la

estructura. Entonces recorriendo la estructura de derecha a izquierda resulta:
2
MD=0 - [-11000Kn.z +16000Kn. Y(z) + (50Kn/m).z /2 ]=0
Operando surge la expresin que define la posicin final del cable:
Y(z) = - 1.5625x10-3 /m x z2 + 0.6875 x z

A partir de la expresin que precede y haciendo uso del anlisis matemtico es posible definir los
siguientes parmetros geomtricos:
Ymx = 75.625m en z=220m
(z) = arc tg [(- 3.125 x 10-3/m) x z + 0.6875]
Operando con las expresiones anteriores se obtiene el siguiente cuadro resumen:

0.0 0.000 34.50 0.5665 0.8240
100.0 53.125 20.56 0.3511 0.9363
200.0 75.000 3.58 0.0624 0.9980
220.0 75.625 0.00 0.0000 1.0000
300.0 65.625 -14.04 -0.2425 0.9701
400.0 25.000 -29.36 -0.4903 0.8716
17
3-Determinacin de las funciones H(z), V(z) y N(z).
3.1- H(z) = - ( - 16000Kn ) H(z) =16000Kn
3.2- V(z) = - ( - 11000Kn + 50Kn/m x Z )
V(z) = 11000Kn - 50Kn/m x Z
3.3- N(z) = V(z).sen (z) +H(z).cos (z)
N(z) = (11000Kn - 50Kn/m x Z) .sen (z) +16000Kn .cos (z)
z (m) H(z)(Kn) V(z)(Kn) N(z)(Kn)

0.0 16000 11000 19415
100.0 16000 6000 17087
200.0 16000 1000 16030
220.0 16000 0 16000
300.0 16000 - 4000 16491
400.0 16000 - 9000 18358
Teniendo presente que el cable solo desarrolla esfuerzos internos de traccin, el diagrama
correspondiente es el que a continuacin se muestra:
18
b)- Cable con apoyos a distinta altura sometido a la accin de fuerza especfica uniforme por
unidad de longitud de cable y dirigida verticalmente hacia abajo.
En este caso no es posible partir del clculo de reacciones de vnculo externo, dado que la
resultante de carga es funcin de la longitud del cable y para definir dicha longitud es necesario
determinar la posicin final del mismo, la cul inicialmente no se conoce.
Por este motivo se desarrolla a continuacin una estrategia diferente al caso a para la resolucin
del problema.
Partiendo del claro concepto de nulidad de esfuerzo de corte en las infinitas secciones del cable
resulta el siguiente planteo:
Q(z)=V(z).cos(z) - H(z).sen(z)=0 V(z)=Y(z).H(z) (1)

Derivando respecto de z la expresin (1) resulta:
V(z)=Y(z).H(z) +Y(z).H(z) (2)

Recordando las relaciones diferenciales para las barras de eje curvo:
V(z)= - qy(z) (3) H(z)= - qz(z) (4)
Reemplazando las expresiones (3) y (4) en la expresin (2) se obtiene:
- qy(z)=Y(z) . H(z) +Y(z) . (- qz(z)) (5)
En el caso que se analiza resulta:
qz(z)=0 H(z)=0 H(z) = H = constante (6)

Adems se sabe que:
qy(z) = qy(s).(1 + (Y(z))2)0.5

19
Dado que en el caso que se analiza qy(s)=q=constante, la ltima expresin puede

escribirse:
qy(z) = q.(1 + (Y(z))2)0.5 (7)
Reemplazando (6) y (7) en (5) y operando se obtiene finalmente:
La expresin que precede es la ecuacin diferencial de la catenaria .Se entiende por catenaria la
curva que describe la posicin final de una cadena de eslabones colgada entre dos puntos fijos y
sometida a su peso propio.
Finalmente la solucin a la ecuacin diferencial planteada es la funcin que a continuacin se

expresa y que lgicamente representa a la curva catenaria (la resolucin detallada de la
ecuacin diferencial se encuentra al final del presente trabajo en el apndice)
Y(z) = - (H/q) x cos hip [(q/H) x (Z + C1)] + C2
Donde:
{
C1 = (H/q) x arg sen hip [(- q x d)/(2 x H x sen hip (q x L / 2 x H))] - (L/2) }
C2 = (H/q) x cos hip (q x C1/ H)
Con las expresiones obtenidas se procede a resolver el problema planteado. A efectos

comparativos se adopta como valor de H el obtenido en el caso a . Es decir H=16000Kn.
1-Determinacin de la posicin final del cable.
C1 =(16000Kn/50Kn/m) x {arg sen hip [(- 50Kn/m x 25m)/(2 x 16000Kn x sen hip (50Kn/m x
400m / 2 x 16000Kn))] } - (200m)
C1 = - 218.744m
C2 =(16000Kn/50Kn/m) x cos hip ( - 50Kn/m x 218.744m/16000Kn)
C2 = 397.721m
20
Y(z) = - (16000Kn/50Kn/m) x cos hip [(50Kn/m/16000Kn) x (Z 218.744m)] + 397.721m
Y(z)= - 320m x cos hip [3.125x10 -3 1/m x (Z 218.744m)] + 397.721m
Determinacin de Ymx
Y(z) = - sen hip [3.125x10-3 1/m x (Z 218.744m)]
Y(z) =0 Z = 218.744m
Ymx = 77.721m
Determinacin de (z)
(z) = arc tg Y(z)
(z) = arc tg {- sen hip [3.125x10-3 1/m x (Z 218.744m)] }
Operando con las expresiones anteriores se obtiene el siguiente cuadro resumen:
z (m) Y(z)(m) Y(z)(-) (z)() sen (z) cos (z)

0.000 0.000 0.7381 36.43 0.5938 0.8046
100.000 55.435 0.3796 20.79 0.3549 0.9349
200.000 77.172 0.0586 3.35 0.0584 0.9983
218.744 77.721 0.0000 0.00 0.0000 1.0000
300.000 67.349 -0.2567 -14.40 -0.2487 0.9686
400.000 25.000 -0.5972 -30.84 -0.5126 0.8586
2-Determinacin de las funciones H(z), V(z) y N(z).
2.1- H(z)=H=16000Kn
2.2- V(z) =Y(z).H(z) V(z) = Y(z).16000Kn
2.3- N(z) = V(z).sen (z) +H(z).cos (z)
N(z) = Y(z).16000Kn .sen (z) +16000Kn .cos (z)

21
z (m) H(z)(Kn) V(z)(Kn) N(z)(Kn)

0.000 16000 11810 19886
100.000 16000 6074 17114
200.000 16000 938 16028
218.744 16000 0 16000
300.000 16000 - 4107 16519
400.000 16000 - 9555 18635
Del anlisis de los valores de V(z) es simple deducir las reacciones de vnculo externo VA y VB .
Teniendo presente que el cable solo desarrolla esfuerzos internos de traccin, el diagrama
correspondiente es el que a continuacin se muestra:
QUEDA A CRITERIO DEL LECTOR COMPARAR LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN LOS

CASOS a Y b PRECEDENTEMENTE DESARROLLADOS.
22
APENDICE
Resolucin de la ecuacin diferencial de la catenaria.
Se parte de efectuar un cambio de variable llamando u =Y(z) entonces du/dz =Y(z) .

De esta forma la ecuacin diferencial se puede volver a escribir como sigue:
du/dz = (- q/H) x (1 + u2)0.5 du/(1 + u2)0.5 = (- q/H) x dz

Integrando la ltima expresin en forma indefinida resulta:
ln [ u + (1 + u2)0.5 ] = (- q/H) x ( z + C1)

Operando:
(- q/H) x (Z+C1)
u + (1 + u2)0.5 = e
(- q/H) x (Z+C1)
(1 + u2)0.5 = e -u
1+u =
2
[e (- q/H) x (Z+C1) - u]2
q/H) x (Z+C1) (-q/H) x (Z+C1)
1+u =
2
e (- 2 2.u.e + u2
q/H) x (Z+C1) (- q/H) x (Z+C1)
1= e (- 2 2.u.e
(- q/H) x (Z+C1) (- 2q/H) x (Z+C1)
2.u.e =e 1
u= [e (- 2q/H) x (Z+C1) 1] /[2.e (- q/H) x (Z+C1)]

q/H) x (Z+C1)
Multiplicando y dividiendo la ltima expresin por e( resulta:
u= (e (-q/H) x (Z+C1) e (q/H) x (Z+C1))/2 u = - sen hip [(q/H) x (Z + C1)]

Como u =Y(z),integrando entonces en forma indefinida la ltima expresin se obtiene la
expresin de la curva denominada catenaria. Es decir:
Y(z) = - (H/q) x cos hip [(q/H) x (Z + C1)] + C2

23
Determinacin de las constantes de integracin C1 y C2.
Si z=0 Y(z)=0
0 = - (H/q) x cos hip [(q/H) x C1] + C2 C2 = (H/q) x cos hip [(q/H) x C1]
Si z=L Y(z)=d
d = - (H/q) x cos hip [(q/H) x ( L + C1)] + C2
Reemplazando C2 por la expresin obtenida ms arriba y reordenando trminos resulta:
d = (H/q) x cos hip [(q/H) x C1] - (H/q) x cos hip [(q/H) x( L + C1)]
(q x d / H) = cos hip [(q/H) x C1] - cos hip [(q/H) x( L + C1)]
Por propiedad del coseno hiperblico resulta:
cos hip A - cos hip B= 2 x sen hip [(A + B)/2] x sen hip [(A - B)/2]
Entonces:
(q x d / H) =2 x sen hip [(q x C1/H) + (q x L /2.H)] x sen hip [- (q x L /2.H)]
Como adems:
sen hip (- F)= - sen hip (F)
La expresin anterior se puede escribir como sigue:
(- q x d / 2.H) / sen hip (q x L /2.H)= sen hip [(q /H) x (C1 + L /2)]
Finalmente:
{ }
C1 = (H/q) x arg sen hip [(- q x d)/(2 x H x sen hip (q x L / 2 x H))] - (L/2)
1
UNIDAD N 9: CARGAS DE POSICION E INTENSIDAD VARIABLE.

Ejemplos habituales. Concepto de diagrama de lnea de influencia y diagrama envolvente. Breve
descripcin de su obtencin por definicin
INTRODUCCIN.
En unidades anteriores se estudiaron los efectos (reacciones de vnculo externo e interno)

originados por causa fuerza actuando sobre una estructura. Adems la causa ocupaba siempre la
misma posicin en la estructura y actuaba con el cien por ciento de su valor.
En la presente unidad se estudia la determinacin de efectos provocados por la misma causa en

la condicin de poder variar su posicin en la estructura (causa mvil) o bien, actuando en
posicin definida, en la condicin de poder variar su intensidad (causa de intensidad variable).
Ejemplos
Puente vehicular
En este caso la causa mvil est constituida por los vehculos que transitan el puente .Dicha
causa origina efectos sobre la estructura (puente).
A nadie escapa que al analizar una columna del puente la situacin ms desfavorable resulta
cuando la carga vehicular se ubica sobre ella.
En cuanto a la solicitacin de flexin del puente propiamente dicho, la situacin ms desfavorable

se corresponde con la carga vehicular actuando en posicin intermedia entre columnas.
Puente gra.
2
En naves industriales (comnmente denominadas galpones) es habitual utilizar, a efectos de

trasladar cargas dentro de las mismas, un elemento denominado puente gra.
Si se observan las fotos se ve que el mismo consiste bsicamente en una viga de la cul cuelga
un cable de acero con un gancho en la punta (ver foto de la derecha).
Este gancho puede ocupar distintas posiciones en la viga con el objeto de barrer el ancho del
galpn. A su vez el puente gra puede desplazarse a lo largo de la longitud del galpn apoyado
sobre la denominada viga carrilera.
Un anlisis sencillo permite obtener las siguientes conclusiones:
1- Para el puente gra la mxima solicitacin de flexin se obtendr cuando la carga cuelgue del
gancho en el centro de la misma.
2- Para la viga carrilera la mxima solicitacin de flexin ocurrir cuando el puente gra quede
posicionado en forma intermedia entre los apoyos de dicha viga , pero an as la carga
transmitida por el mismo es de intensidad variable, dependiendo del acercamiento o alejamien-
to del gancho con carga a la viga carrilera.
Los problemas ejemplificados se resuelven a partir de la teora de Diagramas de lnea de

influencia y Diagramas envolventes que se desarrolla a continuacin.
DIAGRAMA DE LINEA DE INFLUENCIA.
Definicin: Se denomina Diagrama de lnea de influencia a aquel cuyas ordenadas miden la

variacin de un efecto en una determinada seccin de la estructura debido a una causa de valor
unitario capaz de ocupar infinitas posiciones en la misma. Grficamente:
b: es una de las infinitas ordenadas del diagrama de lnea de influencia e indica el valor de un
determinado efecto en la seccin A provocado por la causa mvil unitaria ubicada en la
estructura a distancia l del extremo izquierdo.
Siguiendo la definicin precedente se construirn algunos diagramas de lnea de influencia:

3
1)-Diagrama de lnea de influencia de una reaccin de vnculo externo.
Resolucin:
Por reduccin del sistema de fuerzas al punto A, se obtiene el valor de RE para distintas
posiciones de la fuerza unitaria. Es decir:
Si V=1 acta en A entonces RE=0.00 Si V=1 acta en B entonces RE=0.25
Si V=1 acta en C entonces RE=0.50 Si V=1 acta en D entonces RE=0.75
Si V=1 acta en E entonces RE=1.00 Si V=1 acta en F entonces RE=1.25
Finalmente el diagrama de lnea de influencia buscado resulta:
El signo positivo del diagrama significa que el sentido supuesto para el efecto (RE en este caso)
coincide con el real .En consecuencia siempre es necesario dejar aclarado cul es el sentido
supuesto para el efecto. Convencionalmente se ha decidido dibujar las ordenadas positivas del
diagrama de lnea de influencia en el mismo sentido de la causa unitaria.
En funcin del diagrama de lnea de influencia precedente es posible obtener algunas

conclusiones:
Si a 0.50m del apoyo fijo acta en la estructura una fuerza vertical de 50Kn dirigida hacia
abajo entonces se tiene:
RE=Ordenada DLI x 50 Kn = 0.125 x 50 Kn = 6.25 Kn

4
En un segundo supuesto se considera actuando sobre la estructura un tren de cargas tal como
se muestra:
En este caso resulta:
RE = 0.25 x 30 Kn + 0.50 x 40 Kn = 27.50 Kn
Finalmente considrese la accin sobre la estructura de una carga distribuida uniforme tal
como se muestra:
En este caso RE resulta del siguiente anlisis:
2)-Diagramas de lnea de influencia de esfuerzos caractersticos.
2.1)-Esfuerzo de corte.
5
Resolucin:
Por reduccin del sistema de fuerzas al punto E, se obtiene el valor de QC para distintas
Si V=1 acta en A entonces QC=0.00 Si V=1 acta en B entonces QC=0.25
Si V=1 acta a la izquierda de C entonces QC=0.50
Si V=1 acta a la derecha de C entonces QC= -0.50
Se recuerda que el esfuerzo de corte no se encuentra definido en el punto en que se

aplica la fuerza concentrada transversal al eje de barra.
Si V=1 acta en D entonces QC= -0.25 Si V=1 acta en E entonces QC=0.00
Si V=1 acta en F entonces QC=0.25
2.2)-Momento flexor.
6
Resolucin:
Por reduccin del sistema de fuerzas al punto E, se obtiene el valor de MC para distintas
Si V=1 acta en A entonces MC=0.00m Si V=1 acta en B entonces MC=0.50m
Si V=1 acta en C entonces MC=1.00m Si V=1 acta en D entonces MC=0.50m
Si V=1 acta en E entonces MC=0.00m Si V=1 acta en F entonces MC= -0.50m
Considrese actuando sobre la estructura una carga distribuida uniforme de valor 30 Kn/m con
posicin y longitud variable adems de una fuerza vertical dirigida hacia abajo ubicada en B
cuya intensidad puede variar entre 0 y 100 Kn. Grficamente:
Se analiza a continuacin y a partir del diagrama de lnea de influencia obtenido, como deben
disponerse dichas cargas si se desea obtener en la seccin C momento flexor mximo positivo
primero y luego momento flexor mximo negativo.
7
Momento flexor mximo positivo:
El valor de dicho momento flexor se determina como sigue:
MCmx+ = 0.50m x 100Kn + 2.00m2 x 30Kn/m=110Knm
Momento flexor mximo negativo:
El valor de dicho momento flexor se determina como sigue:
MCmx- = 0.50m x 0Kn + (-0.25m2) x 30Kn/m= -7.5Knm

El procedimiento desarrollado ha permitido determinar para la seccin C el valor mximo positivo
y negativo del efecto analizado (momento flexor en este caso) debido a causa fuerza de posicin
e intensidad variable.
La determinacin se ha realizado a partir del diagrama de lnea de influencia y de all la

importancia del conocimiento de su trazado.
Para finalizar este caso, cabe sealar que si se analiza cualquier seccin intermedia entre A y E,
la forma del diagrama de lnea de influencia no vara. Obviamente cambian los valores de dicho
diagrama. A continuacin se grafica la forma del diagrama de lnea de influencia para la seccin
B:
8
DIAGRAMA ENVOLVENTE
Definicin: Se denomina Diagrama Envolvente a aquel cuyas ordenadas indican, en cada seccin
de la estructura, el mximo valor positivo y negativo de un efecto provocado por una causa capaz
de ocupar infinitas posiciones en la misma. El presente diagrama refleja adems la accin de
causas que an actuando en posicin fija pueden variar en intensidad.
A continuacin se desarrolla como ejemplo, el trazado del Diagrama Envolvente de Momentos

flexores para la estructura en estudio.
Se puede observar que la estructura se encuentra cargada con su peso propio, una fuerza
concentrada de posicin fija pero de intensidad variable y una sobrecarga de posicin y longitud
variable. Queda claro que el peso propio de la estructura representa una carga de posicin fija
e intensidad constante.
Antes de iniciar el trazado del diagrama envolvente se define el concepto de tramo de una
estructura como la zona de la misma definida entre apoyos. La definicin indicada no es limitativa
pudiendo definirse tramos de estructura por inters particular de anlisis Para trazar el diagrama
envolvente es siempre necesario analizar una seccin representativa del tramo ,las secciones de
apoyo y cualquier otra seccin que resulte de inters. Entonces:
Anlisis del Tramo AE.
Se parte de trazar, para una seccin cualquiera comprendida en dicho tramo, el diagrama de
lnea de influencia del momento flexor en dicha seccin originado por una fuerza vertical unitaria y
dirigida hacia abajo. De dicho diagrama solo interesa su forma y en funcin de lo ya explicado al
desarrollar el tema de lnea de influencia el mismo resulta ser:
A partir del diagrama de lnea de influencia que precede se toma decisin sobre como cargar la
estructura a fin de obtener en la seccin 1 (representativa de lo que ocurre en las infinitas
secciones del tramo AE) momento flexor mximo positivo y momento flexor mximo
negativo. As resultan las siguientes dos situaciones:
9
Para obtener momento flexor mximo positivo en cualquier seccin del tramo AB la
estructura debe cargarse como se muestra:
Para obtener momento flexor mximo negativo en cualquier seccin del tramo AB la
estructura debe cargarse como se muestra:
Para el presente estado de carga el diagrama de momentos flexores es el que se muestra:

10
Anlisis de Apoyos
En la seccin A existe una articulacin propia. Consecuentemente en la misma el momento flexor

resulta nulo.
A continuacin se analiza la seccin de apoyo E partiendo del correspondiente diagrama de lnea

de influencia. Este diagrama se traza en funcin de los conocimientos ya adquiridos. Entonces:
Se puede observar que en funcin del estado de carga actuante es imposible obtener en la
seccin E momento flexor positivo. As lo informa el diagrama de lnea de influencia que
precede. Adems no se indican valores del diagrama de lnea de influencia pues nuevamente
solo interesa la forma del mismo.
Para obtener momento flexor mximo negativo en la seccin E la estructura debe cargarse
como se muestra:
Se aclara que no interesa el valor de la carga V dado que la ordenada del diagrama de lnea de
influencia en correspondencia resulta nula. Dicho de otra forma, la carga V independientemente
de su intensidad no influye en el momento flexor de la seccin E.
El diagrama de momentos flexores considerando nula la carga V es el que se grafica:
Anlisis del Tramo EF.
Para dicho tramo se puede observar que:
a)-Es imposible de acuerdo al estado de carga actuante obtener momentos flexores

positivos.
b)-La situacin mas desfavorable en cuanto a momentos flexores negativos resulta cuando
simultneamente acta el peso propio y la sobrecarga independientemente del valor de V.
Como consecuencia, la seccin de apoyo E ya estudiada es representativa del tramo EF.

11
Finalmente y como la totalidad de la estructura ha sido analizada, simplemente superponiendo

grficamente los diagramas de momentos flexores obtenidos es posible representar el diagrama
envolvente de momentos flexores buscado. Es decir:
----------------------------------------------------------------------------------------------------

Apunte Completo de Estabilidad Revision 2015

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1

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MOMENTO ESTATICO DE LA SECCION TRANSVERSAL RESPECTO DE UN EJE.

DETERMINACIN DEL BARICENTRO DE LA SECCIN TRANSVERSAL.

A: es el rea de la seccin transversal.

El anlisis efectuado lleva a dos conclusiones importantes:

Operando de idntica forma respecto del eje X es posible obtener:

SON RAZONABLES LOS RESULTADOS OBTENIDOS?

MOMENTOS DE INERCIA Y CENTRIFUGO DE LA SECCION TRANSVERSAL RESPECTO DE EJES

Momento de inercia de la seccin transversal respecto del eje X pasante por G.

Momento de inercia de la seccin transversal respecto del eje Y pasante por G.

Momento centrifugo de la seccin transversal respecto de los ejes X e Y pasantes por G.

Momento de inercia polar de la seccin transversal respecto del polo G.

Al momento de inercia de la seccin transversal respecto de un eje, es habitual denominarlo como

El momento de inercia respecto de un eje o de un polo, es siempre positivo, pues la distancia se

RADIO DE GIRO DE LA SECCIN TRANSVERSAL RESPECTO DE UN EJE.

EJES PARALELOS A LOS BARICENTRICOS. TEOREMA DE STEINER.

MOMENTOS DE INERCIA Y CENTRFUGO DE DISTINTAS SECCIONES TRANSVERSALES.

Operando anlogamente respecto del eje Y resulta:

El momento de inercia polar es suma de IXo ms IYo.

Finalmente el momento centrfugo se obtiene como se muestra a continuacin:

IXo = IXG + A. (h/2)2 IXG= IXo - A. (h/2)2 IXG = (b.h3/3) b.h.(h/2)2=b.h3/12

Nuevamente el momento de inercia polar es suma de IXG ms IYG.

Finalmente el momento centrfugo baricntrico se obtiene como sigue:

IXYo= IXYG +A.(b/2).(h/2) IXYG= IXYo - A.(b.h/4) IXYG = b2.h2/4- b.h.(b.h/4)=0

Seccin conformada por un tringulo rectngulo.

Operando anlogamente respecto del eje X resulta:

El momento de inercia polar es suma de IXo ms IYo.

El momento centrfugo resulta en este caso:

IXo= IXG + A.(h/3)2 IXG= IXo - A.(h/3)2 IXG = (b.h3/12) (b.h/2).(h/3)2=b.h3/36

Nuevamente el momento de inercia polar es suma de IXG ms IYG.

Finalmente el momento centrfugo baricntrico resulta ser:

IXYo= IXYG +A.(b/3).(h/3) IXYG= IXYo - A.(b.h/9) = b2.h2/24- (b.h/2).(b.h/9) =

En el caso de la seccin circular es de uso habitual el momento de inercia polar, en consecuencia se

A continuacin se determina el momento centrfugo:

DETERMINACIN CONCEPTUAL DEL MOMENTO DE INERCIA DE UNA SECCIN TRANSVERSAL

La ltima expresin refleja claramente la aplicacin del teorema de Steiner.

GIRO DE EJES DE IGUAL ORIGEN. EJES CONJUGADOS Y EJES PRINCIPALES DE INERCIA.

que a continuacin se indican:

IXG = IXG. cos2 + IYG. sen2 - IXYG. sen2 (1)

Ejes principales de Inercia

A continuacin se analiza la expresin (1) en bsqueda de mximos y mnimos y se justifica la

dIXG/d = -2.IXG.cos.sen +2.IYG.sen.cos -2.IXYG. cos2=0

Para el anlisis se parte de la figura que a continuacin se grafica:

De la observacin de la figura surge que a cada diferencial de momento centrfugo positivo le

Determinacin de ejes conjugados de inercia de igual origen.

Operando algebraicamente se obtienen las siguientes expresiones: