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PROBLEMAS
INTEGRANTES:
Carhuancho Fernandez, Marco
Condo Santi, Darwin Rafael
Rivera Yauri,Gilber
DOCENTE:
Sixto sarmiento
Fecha de entrega: 10-12-2017
2017-II
INTRODUCCIN
La funcin principal de un mantenimiento predictivo para un equipo dentro de
una plana es predecir el punto en el cual puede fallar un componente de un
equipo o mquina, y con ello poder remplazarlo, justo antes de que pueda
fallar.
Con ello se puede asegurar la competitividad de la empresa, garantizando la
confiabilidad y disponibilidad de los quipos. Para lograr el desarrollo del objetivo
del informe tcnico es necesario seguir las indicaciones del docente encargado
e incluso utilizar los laboratorios por las tardes para as poder realizar un
anlisis mejor de loe quipos que se usaran dentro del laboratorio, es
importante analizar las grficas de un equipo en el espectro?, a continuacin
con la elaboracin de este informe tcnico daremos a conocer las respuestas
para el monitoreo de condicin.
1. OBJETIVOS GENERAL
Analizar y diagnosticar por anlisis vibracional la condicin de cada equipo
rotatorio que se encuentra en el laboratorio de mantenimiento predictivo
OBJETIVO ESPECIFICO
Comparar los espectros tanto del motor como del reductor para cada
posicin de medicin
Adems, los ejes mal alineados aumentan las vibraciones y la friccin, lo que
incrementa considerablemente el consumo energtico y provoca daos
prematuros en los cojinetes, ejes y las juntas, adems de incrementar la
temperatura en el motor y posteriormente fisuras en el eje.
Debido a que las mquinas estn formadas por mltiples piezas que
trabajan en conjunto para lograr determinado objetivo, las vibraciones
presentes en stas, no son ms que la suma de todas las seales de
vibracin provenientes de cada una de sus partes.
Debido a la complejidad que presentan las seales de las vibraciones,
muchas veces, es necesario convertirlas en seales ms sencillas para
facilitar su anlisis e interpretacin. Esto se consigue transformando la
seal al dominio de la frecuencia a travs de las Transformada Rpida de
Fourier (FFT), la cual captura la seal en el tiempo, la transforma en una
serie de seales sinusoidales y finalmente las conduce al dominio de la
frecuencia.
3. PROCEDIMIENTO Y ANLISIS DE GRFICAS:
3.1. Seleccin y clasificacin de maquinaria:
En este primer paso se realiza la seleccin del equipo que ser analizado
mediante las grficas extradas con el uso del colector de vibracin el
cual nos permite observar el grficas el comportamiento del equipo
seleccionado. Por ello se ha seleccionado un sistema de transmisin de
fuerza que compone un motor elctrico y un reductor de velocidad.
Generadores Crtico
Centrador Ligeramente-crtico
3.2. ESTABLECIMIENTO DE PARMETROS DE EVALUACIN:
Punto 1H:
1x
2x 3x
Anlisis de la grfica:
De la grfica se infiere que existen fallas elctricas ya que hay picos altos en
alta frecuencia.
Punto 2H:
1x
2x
3x
Del espectro se puede inferir que existe problemas de fase en el ensamblaje del engrane
basandome en el grfico de la fig.12.rcuperado de la tabla de diagnstico de vibraciones de
SKF.
Figura 12. Grfica de seal de aceleracin comn cuando
existe problemas de fase.
5. RECOMENDACIONES:
Realizar un anlisis general de las grficas para cada espectro.
Primero determinar el BPFO , BPFI y el BFO de en la grfica de vibraciones para
poder hallar las fallas.
6. 6. VENTAJASVENTAJAS