UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

E.P.P INGENIERIA METALURGICA

TEMA:

SEMANA 10

ALUMNA:

Bazan Zuiga Evelyn Rosario

DOCENTE:

LUNA QUITO Luis Ernesto

CICLO:

VI

Huaco-2017
Contenido
INTRODUCCION ..................................................................................................... 4

REFRACTARIOS ..................................................................................................... 5

1. MATERIAL REFRACTARIO ....................................................................... 5

1.1 Clasificacin de los materiales refractarios .................................................... 5

1.2 Tipos de material refractario .......................................................................... 6

2. LADRILLOS REFRACTARIOS ................................................................... 8

2.1. Ladrillos refractarios bsicos ............................................................................ 9

2.2 Importancia de los ladrillos de slice y sus utilizaciones. .................................. 9

2.3 Factores que afectan al rendimiento de los ladrillos de slice.......................... 10

3. DESCRIPCIN DE REFRACTARIOS ............................................................ 11

3.1. Refractarios cidos .......................................................................................... 11

3.1.1 Refractarios de slice ..................................................................................... 12

3.1.2 Refractarios de semislice ............................................................................. 13

3.1.3 Refractarios aluminosos ................................................................................ 14

3.1.4 Refractarios de alta almina ......................................................................... 17

3.2 Refractarios bsicos ......................................................................................... 18

3.2.1 Refractarios de magnesita ............................................................................ 19

 INTRODUCCION

Los refractarios son materiales estructurales que resisten altas temperaturas y las

fuerzas destructivas que se producen como consecuencia del trabajo del horno,

conservando una buena estabilidad dimensional y qumica. Ellos juegan un rol

importante en los procesos pirometalrgicos, en los cuales se manejan materiales

slidos (calcinas, quemadillos), lquidos (metales fundidos, escorias, matas, speiss) y

gaseosos a temperaturas elevadas.

La norma ISO R836 68, define como refractarios a aquellos productos naturales o

artificiales, no metlicos, cuya resistencia giroscpica es igual o superior a 1 500 C.

Desde el punto de vista tecnolgico, se define como material refractario a todo material

capaz de soportar temperaturas elevadas, las condiciones del medio en que est inmerso,

durante un periodo de tiempo econmicamente aceptable.

La refractariedad de un material se define como la capacidad de mantener un grado

deseado de identidad qumica, fsica y mecnica a alta temperatura.

 REFRACTARIOS

1. MATERIAL REFRACTARIO

Se conoce como material refractario a aquellos materiales cuyas propiedades

permiten que pueda soportar temperaturas muy elevadas, sin embargo estos deben de

soportar una temperatura en especfica sin sufrir ningn tipo de deterioro en sus

condiciones internas, como por ejemplo la corrosin. Esta condicin permite que los

materiales refractarios sean utilizados en todos los hornos de fabricacin, ya sea en las

refineras, Industria qumica, Metalrgia, industrias de vidrio y cermica. El material

refractario conocido por excelencia es la Cermica. Estos materiales estn formados por

partculas diminutas de oxido, las cuales estn unidas a otro material de caractersticas

refractarias pero mas fino.

1.1 Clasificacin de los materiales refractarios

Existen diversos criterios de clasificacin de los materiales refractarios, atendiendo a

su forma estos se clasifican.

Refractarios conformados: Ladrillos, cuas, piezas especiales

Refractarios no conformados: Cementos y granulados, hormigones, masas,

morteros y masillas, pinturas refractarias, productos de parcheo y

revestimiento monoltico.
1.2 Tipos de material refractario

Los refractarios se dividen en cuatro grupos: cidos, bsicos, neutros y especiales

con base en su comportamiento qumico.

Refractarios cidos: Incluyen las Arcilla de slice, de almina y refractarios de

arcilla. La slice pura a veces se utiliza para contener metal derretido. Los

refractarios de arcilla por lo general son relativamente dbiles, pero poco

costosos. Contenidos de almina por arriba de aproximadamente 50%

constituyen los refractarios de alta almina.

Refractarios Bsicos: Varios refractarios se basan en el MgO (magnesia o

periclasa). El MgO puro tiene un punto de fusin alto, buena refractariedad,

buena resistencia al ataque por los entornos que a menudo se encuentran en los

procesos de fabricacin de acero. Tpicamente, los refractarios bsicos son ms

costosos que los refractarios cidos.

Refractarios Neutros: Normalmente incluyen la cromita y la magnesita, pueden

ser utilizados para separar refractarios cidos de los bsicos, impidiendo que uno

ataque al otro.

Refractarios Especiales: El carbono, El grafito, es utilizado en muchas

aplicaciones refractarias, particularmente cuando operan en atmsfera no

oxidante. Estos materiales refractarios incluyen la zircona (ZrO2), el zircn

(ZrO2.SiO2) y una diversidad de nitruros, carburos y boruros.

2. LADRILLOS REFRACTARIOS

Son utilizados para revestir parrillas, calderas, ollas de aceracin, hornos rotatorios

de cementeras, etc., los cuales deben de estar pegados con tierra refractaria, estos se

pueden adherir con firmeza en la tierra si se utiliza un poco de cemento, en donde el

resultado de esta mezcla parecer como un barro.

Se debe tener suma precaucin con estos ladrillos, ya que si llegan a utilizarse con

otro material pueden llegar a explotar. Estos al igual que la tierra refractaria, adems de

cumplir con su funcin que es refractar, mantienen el calor. Lo que ms se destaca de el

ladrillo es que se fabrican en gran variedad de calidades que van desde el 36% hasta el

99% de contenido almina para soportar diferentes temperaturas y usos distintos.

Los ladrillos que son utilizados para recubrir hornos de fundicin de acero son los

ladrillos de dixido de silicio, ahora bien, cuando algunos ladrillos comienzan a licuarse

estos trabajan a una temperatura superior de 3000 F (1650 C). Estos ladrillos son

formados bajo altas presiones y quemados a temperaturas muy elevadas, salvo los

ladrillos que son ligados qumicamente y los que son aglutinados con alquitrn, resinas

o gomo - resinas, los cuales no son quemados, sino cuando estn instalados en el horno,

es cuando se les opera.

 2.1. Ladrillos refractarios bsicos

Los ladrillos refractarios bsicos, poseen una moderada conductividad y una alta

expansin trmica. Estos ladrillos se pueden clasifican en:

Refractarios de magnesita. Se emplean en paredes superiores de hornos elctricos de

arco. Para revestimiento de hornos convertidores L-D, estas son zonas ms agresivas de

hornos elctricos de arco.

2.2 Importancia de los ladrillos de slice y sus utilizaciones.

Ciertos desarrollos e innovaciones recientes en el campo de la fabricacin del hierro

y del acero, han modificado la importancia de los ladrillos de slice en las instalaciones

siderrgicas. Efectivamente, basta recordar los nuevos procesos de fabricacin de acero,

comi el LD, que consumen exclusivamente ladrillos bsicos, as como tener en cuenta

la tendencia cada vez mayor a utilizar refractarios de doloma, magnesia y magnesia y

cromo en los hornos de acero para que comprendamos que el inters por los materiales

de slice ha disminuido considerablemente

Caractersticas generales de los ladrillos de slice. No podemos aqu tratar de estudiar

ampliamente lo si ladrillos de slice, sus caractersticas, sus materias primas, su

fabricacin, sus propiedades, etc. No es ello el objeto de este informe y por ello

remitimos al lector a distintas obras sobre materiales refractarios, varias de las cuales

inclumos en la lista bibliogrfica. Asimismo, combinacin, sealamos un artculo del

autor aparecido en la revista DYNA (3). Pero de todas formas es interesarte recordar las

caractersticas generales y principales en que se basan las utilizaciones y empleos de los

materiales de slice y que han de ser el fundamento para intentar fijar especificaciones y

normas. Hay que destacar la curva de dilatacin de los productos de slice y su facultad

de resistir cambios bruscos de temperatura sobre 1.000 sin perjuicio del material. Y

tambin su caracterstica de soportar cargas pesadas hasta casi su punto piroscpico. La

slice tiene tres especies cristalinas: cuarzo, tridimita y cristobalita, que son estables a

distintas temperaturas y que se pueden transformar unas en otras, en determinadas

condiciones, con cambios importantes de volumen.

Por tanto, segn la temperatura de aplicacin, parece ser que interesa que el ladrillo

de slice est transformado a la especie estable a esa temperatura. Por ejemplo, los

materiales para las bateras de hornos de coque, con temperaturas entre 870 y 1.470, se

encuentran en el camlpo de estabilidad de la tridimita. Y en los hornos de acero, con

muy altas temperaturas, interesa la presencia de la cristobalita. Recordamos que la

densidad absoluta de estas especies es distinta: 2,65 para el cuarzo, 2,32 para la

cristobalita y 2,26 para la tridimita.

2.3 Factores que afectan al rendimiento de los ladrillos de slice.

Adems no hay que creer que por fijar unas especificaciones a los ladrillos de slice

e intentar cumplimentarlas con los materiales que empleamos, hemos resuelto

completamente el problema de los refractarios en las instalaciones siderrgicas. Y es

que hay que tener en cuenta que en el rendimiento de los ladrillos de slice, en cuando

en juego otros factores que influyen acaso ms que la calidad del material refractario

Podemos dividir a esos factores de la siguiente forma :

Factores relacionados con la calidad del material. Y que en cierto moda

pueden descubrirse y controlarse por los ensayos qumicos y, sobre todo,,

fsicos de los ladrillos de slice.

Factores que se refieren al diseo del horno.

Factores relativos a la obra de albailera, la colocacin de ladrillos, el

empleo de miorteros convenientes o no, la manipulacin y transporte de los

ladrillos, etc., etc.

Factores que incluyen a los accidentes o incidentes en el servicio y uso.

 3. DESCRIPCIN DE REFRACTARIOS

3.1. Refractarios cidos

El sistema binario SiO2 Al2O3 es la base de una serie completa de refractarios,

variando en composicin desde los refractarios ricos en slice hasta los refractarios de

alta almina, e incluyen a los refractarios arcillosos, que son el grupo ms importante de

todos. El diagrama de fases de este sistema, figura 6.7, muestra las fases presentes en

equilibrio a varias temperaturas. Aunque en muchos casos el cuerpo refractario no logra

el equilibrio y contiene tambin impurezas distintas al SiO2 y Al2O3, este diagrama

representa, sin embargo, un buen punto de partida para la consideracin de los

refractarios de SiO2-Al2O3.
 Se fabrican ladrillos refractarios en casi todo el rango de composiciones del

diagrama, con excepcin de aquellos que contienen entre 2 a 12% de Al2O3. El

eutctico entre la cristobalita y mullita, contiene 5.5% de Al2O3 y tiene el punto ms

bajo de fusin de toda la serie. Los refractarios que contienen este contenido de almina

son indeseables, debido precisamente al bajo punto de fusin del material de esta

composicin. Hay solamente 4 fases en el diagrama: cristobalita y tridimita (las dos

modificaciones de la slice a alta temperatura), corundum (la forma cristalina de Al2O3)

y mullita, que es el compuesto 3Al2O3.2SiO2. No hay solubilidad apreciable entre

ninguna de estas sustancias. La mullita tiene un punto de fusin incongruente (reaccin

peritctica) a 1.830 C para formar corundum slido y un lquido con 55% Al2O3.

3.1.1 Refractarios de slice

Son refractarios que contienen como mnimo 93% de SiO2, con contenidos de

Fe2O3 < 1%, y cono Seger 32 a 34 (1 720 C). Son de carcter qumico acentuadamente

cido, con elevada rigidez en caliente, que decrece al aumentar el contenido de

impurezas, en especial la almina. Gran resistencia al choque trmico a temperaturas

superiores a 600 C y poca a temperaturas inferiores, debido a la presencia de tridimita.

Muy alta resistencia a la deformacin bajo carga a alta temperatura. Pueden trabajar

hasta l600-1650 C, debido a la alta viscosidad del lquido. Alta resistencia al ataque por

NaCl o escorias ricas en FeO. Son muy sensibles a los fluoruros. Las materias primas

para la fabricacin de los refractarios de slice son la piedra arenisca y la cuarcita, que

casi en su totalidad son de slice (SiO2). El trmino ganister a menudo se aplica a la

cuarcita, que se utiliza para la fabricacin de los refractarios. Al aumentar la

temperatura, el cuarzo se transforma en otras dos especies cristalinas slidas, la tridimta

(a los 8750 C) y la cristobalita a 14700 Aplicaciones: Hornos elctricos, cmaras de

hornos de coque, bvedas, paredes, quemadores de hornos elctricos de fosa, de

recalentamiento, Siemens Martin, de vidrio, cermicos, etc. que estn sometidos a altas

temperaturas, pero exentos de enfriamientos y calentamientos rpidos a temperaturas

inferiores a 600 C

3.1.2 Refractarios de semislice

Son aquellos que contienen menos del 15% de Al2O3 + TiO2 y menos del 93% de

SiO2, cono Seger 28 al 30 (1 600 1 660 C). Se fabrican, en general, a partir de arenas

arcillosas; tambin de ciertas areniscas bajas en fundentes y con suficiente cohesin.

Poseen algunas de las acaractersticas de los materiales de slice y otras de los

silicoaluminosos. Aunque sus materias primas son de bajo costo, su fabricacin debe ser

cuidadosa. Estos refractarios, al ser sometidos a servicio a temperatura, se dilatan

repetidamente, y muchos de ellos de una forma irregular siendo tambin irregular su

reversin al enfriarse. Por otra parte, como la slice a partir de 1 450 C, comienza a

disociarse en SiO y oxgeno, y como a estas temperaturas el SiO tiene una cierta presin

de vapor, se origina una volatilizacin de ambos productos, que ocasiona que estos

refractarios disminuyan de espesor con el servicio.

 Se caracterizan por su poca resistencia a los cambios de temperatura, y si su

temperatura de trabajo sobrepasa a la de coccin, su dilatacin deja de ser reversible,

por sufdrir dilataciones diversas que no obedecen a ninguna ley y que dependen del tipo

de cuarzo utilizado. Tambin a temperaturas superiores a 1 150 C con contenidos en

Fe2O3 en el refractario pueden sufrir una reduccin de este xido por la presencia de

vapor de agua. Aplicaciones: Se utilizan para el revestimiento de cubilotes,

convertidores, cucharas de colada de arrabio o acero (con frecuencia en forma de

refractario natural) y para revestimiento anticido, por su gran resistencia a los cidos.

3.1.3 Refractarios aluminosos

Son aquellos que contienen del 32 al 46% de Al2O3 + TiO2, cono Seger del 30 al 34

(1 650 a 1 700 C). Sus propiedades dependen de su composicin; en general, son ms

favorables cuanto menor es su contenido de fundentes, y ms elevado su contenido de

Al2O3 y del tipo de estructura que posean, la que a su vez depende del proceso de

fabricacin.

Las materias primas que se utilizan para fabricar estos refractarios son las arcillas

refractarias, como masa plstica. Pueden ser comprimidos en seco o supercomprimidos

en seco; la diferencia entre ambas clases est en que para un mismo contenido de Al2O3

+ TiO2, los supercomprimidos tienen mayor peso especfico, menos porosidad y mayor

resistencia mecnica. El carcter qumico de estos refractarios es tanto ms cido cuanto

menos almina contienen, pero la resistencia al ataque de escorias crece con el

contenido de almina, as como su resistencia piroscpica.

Su estabilidad en volumen es buena con resistencia giroscpica elevada, pero no

tienen buena rigidez en caliente; en general, todas sus propiedades dependen del tipo de

materia prima utilizada y del procedimiento de coccin. No obstante, debido a su precio,

al equilibrio de sus caractersticas y a la posibilidad de actuar sobre casi todas ellas,

variando composiciones y fabricacin, hacen que estosa sean los refractarios ms

empleados (ya que se puede aumentar la resistencia a los cambios bruscos de

temperatura disminuyendo su resistencia mecnica; y disminuyendo la porosidad se

aumenta la resistencia mecnica, etc.).

Aplicaciones:

Se utilizan en todas ls paredes y soleras que no estn expuestas a ataques de

escorias bsicas, ni a temperaturas exageradamente elevadas, no se hallen

totalmente rodeadas por el fuego. Las de mayor contenido de Al2O3 se emplean

en crisoles y cubas de alto horno, hogares, cucharas de colada, etc. El resto

encuentra aplicacin en toda clase de hornos de media y baja temperatura,

tostacin, tratamientos trmicos, fusin de metales, conductos de humos,

chimeneas, paredes exteriores o segundas filas de hornos de alta temperatura,

calderas, estufas, etc. Arcilla refractaria. Los refractarios de arcilla son los

materiales principales de construccin de los hornos metalrgicos. Debido a que

son los ms baratos y ms ampliamente disponibles de todos los materiales

refractarios, se los emplea universalmente en todo tipo de hornos, excepto en

lugares donde las temperaturas son muy elevadas, el ataque severo por escorias,

u otras condiciones de servicio que hacen necesario el empleo de otros

materiales a pesar de su costo ms elevado.

El ladrillo de arcilla contiene de 21 a 43% de Al2O3 y est fabricado cociendo

la arcilla natural conocida como arcilla refractaria, la cual est compuesta de

minerales de silicato de aluminio hidratados, junto con pequeas cantidades de

cuarzo, feldespato y mica. La mejor arcilla para refractarios contiene

principalmente silicatos de aluminio con pequeas cantidades de otros xidos,

tales como CaO, MgO y FeO. El principal componente de muchas arcillas es el

caoln Al2O3.2SiO2.2H2O. Una propiedad importante de las arcillas es su

plasticidad, o sea la habilidad de absorber agua para formar una masa de

consistencia plstica, que puede ser fcilmente moldeada. Arcillas altamente

plsticas (arcillas grasosas) absorben casi el 35% de su peso de agua; la arcilla

magra no es plstica y solamente absorbe el 14% de agua. La plasticidad de las

arcillas se pierde durante la coccin. Los refractarios de arcilla mantienen su

resistencia a altas temperaturas, y resisten el descascaramiento cuando la

temperatura no es extremadamente alta, se usan cuando la capacidad de resistir

carga es de primersima consideracin. Muchas paredes de hornos se

construyen de ladrillo refractario de arcilla y forrado con otro material

refractario. Como regla general los ladrillos de arcilla silcica son menos

refractarios que los ladrillos que contienen una mayor proporcin de almina.
 Los ladrillos de arcilla se clasifican de acuerdo a su refractariedad usando norma

ASTM C-27, en: Super refractario, CPE no menor del N 33 en el producto cocido.

Menos del 1% de contraccin en la prueba de recalentamiento a 1.600 C. Menos del

4% de prdida en peso en el ensayo de desconchamiento, ladrillo precalentado a 1.650

C. Muy refractario.

CPE no menor a los Ns 31 32 o menos del 1.5% de deformacin en el ensayo bajo

carga a 1.350 C. Medianamente refractario, CPE no menor del N 29 o menos del 3%

de deformacin en el ensayo bajo carga a 1.350 C.

3.1.4 Refractarios de alta almina

Los del grupo I, son aquellos que contienen del 45 al 56% de Al2O3 + TiO2, cono

Seger del 33 34 (1 700 C); se confeccionan en base a los materiales del grupo

anterior, utilizando como aglomerantes arcillas, o se fabrican con arcillas refractarias.

Cuando estn formados en base a arcillas enriquecidas y cocidas a suficiente

temperatura, sus propiedades son similares a las de los refractarios aluminosos, aunque

con incremento de su resistencia giroscpica, su resistencia a los ataques qumicos, pero

tienen una gran estabilidad de volumen y una porosidad baja, generalmente por debajo
del 16%, lo que es muy importante desde el punto de vista de resistencia a las escorias,

resistiendo bien a las escorias cidas, pero siendo muy sensibles a las escorias bsicas y

a los xidos de hierro. Su coeficiente medio de dilatacin lineal es de 53 x 10-7

Los refractarios de alta almina se clasifican generalmente de acuerdo al

contenido de Al2O3, y los hay disponibles como 50%, 60%, 70%, 80%, 90% y 99% de

Al2O3.

La tabla 6.7 muestra como la refractariedad de los materiales de slice almina

aumenta con el contenido de almina de las diversas clases de ladrillos

hiperaluminosos. Con el aumento de la almina, se aumentan tambin la resistencia al

ataque por las escorias, especialmente por escorias bsicas y por escorias con gran

contenido de xidos de plomo, xidos alcalinos, u otros compuestos destructivos para

los ladrillos.

3.2 Refractarios bsicos

Los refractarios bsicos son necesarios especialmente en procesos donde es esencial

la resistencia a escorias bsicas, tal como el proceso bsico en hornos de solera.

 Adems, hay algunas aplicaciones importantes explicados por la habilidad de los

refractarios bsicos comunes de soportar temperaturas ms elevadas que otros

materiales comunes, tales como los ladrillos de arcilla refractaria y los de slice. Los

refractarios bsicos comenzaron a desarrollarse ante la necesidad de realizar el afino del

acero con escorias calcreas, bsicas, que producen un fuerte y rpido deterioro en los

refractarios cidos. Para reducir el contenido en S y P en los aceros es necesario trabajar

con escorias de alta basicidad mediante la adicin de cal a los baos.

3.2.1 Refractarios de magnesita

Estn constituidos al menos por el 80% de magnesia (MgO); la materia prima

fundamental es la magnesia calcinada o electrofundida obtenida por sinterizacin de la

magnesita (MgCO3) o por tratamiento del agua de mar con cal o dolomita calcinada. El

ladrillo refractario bsico ms ampliamente usado es el ladrillo de magnesia. Consta

generalmente de granos de periclasa, MgO, unido con un aglomerante que puede ser

cermico o qumico. El ladrillo de magnesia quemada ( ladrillo de magnesita) est

hecho quemando una mezcla de granos de periclasa con pequeas cantidades de xido

de hierro.

El xido de hierro y la slice presente de la ferrita de magnesia y de los silicatos

forman una unin de los granos de periclasa. El ladrillo de magnesia tiene un color caf

chocolate, altamente refractario y muy resistente a la accin qumica de escorias y

polvos bsicos, por esta razn es inmejorable en muchos hornos metalrgicos. Se

ablanda a altas temperaturas y se desportilla fcilmente si est sujeto a cambios bruscos

de temperatura.

El ladrillo de magnesia tiene una mayor densidad que el ladrillo de arcilla o de slice.

Los ladrillos de magnesita son atacados por las escorias con gran contenido de silice y

tampoco se los debe utilizar en contacto con refractarios cidos, tales como ladrillos de
slice o arcilla refractaria. El diagrama de fases del sistema MgO SiO2 en la figura

6.9, muestra que la magnesita y la slice, an en ausencia de otros xidos, forman

fusiones lquidas a temperaturas tan bajas como 1.543 C. Sin embargo, un porcentaje

sustancial de slice puede estar presente en los refractarios de magnesia sin perjudicar

seriamente su refractariedad debido a la formacin del compuesto forsterita,

2MgO.SiO2, la que en s tiene un punto de fusin de 1.890 C.