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NDICE

I. INTRODUCCIN ........................................................................................................... 3
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................. 4
2.1. Formulacin del problema ......................................................................................... 4
2.2. Justificacin e importancia......................................................................................... 4
2.2.1. Aspecto constructivo ........................................................................................... 4
2.3. Objetivos .................................................................................................................. 5
2.3.1. General: .............................................................................................................. 5
2.3.2. Especficos: ......................................................................................................... 5
III. MARCO TERICO ........................................................................................................... 6
3.1. Ecuacin de la Energa ............................................................................................... 6
3.1.1. Principio de Bernoulli ......................................................................................... 6
3.1.2. Prdida de cargas ................................................................................................ 7
3.2. Equipo y Materiales ................................................................................................ 11
3.2.1. Equipos ............................................................................................................ 11
3.2.2. Materiales......................................................................................................... 12
IV. MARCO METODOLGICO ............................................................................................. 14
4.1. Hiptesis ................................................................................................................ 14
4.2. Variables ................................................................................................................ 14
4.3. Operacionalizacin .................................................................................................. 14
V. DESARROLLO DEL INFORME ......................................................................................... 15
5.1. Descripcin de la prctica de Laboratorio ................................................................. 15
5.2. Procedimiento Experimental ................................................................................... 15
5.3. Clculos Realizados ................................................................................................. 18
VI. RESULTADOS ............................................................................................................... 22
RESUMEN DE RESULTADOS ................................................. Error! Bookmark not defined.
VII. DISCUSIN DE RESULTADOS....................................................................................... 28
VIII. CONCLUSIONES ......................................................................................................... 29
IX. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 30
IX. BIBLIOGRAFA ............................................................................................................. 31
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ILUSTRACIONES

Ilustracin 1: Fluido Perfecto ...................................................................Error! Bookmark not defined.


Ilustracin 2: Fluido Real............................................................................Error! Bookmark not defined.
Ilustracin 3: Prdida Local ...................................................................................................................................... 7
Ilustracin 4: Prdida por friccin......................................................................................................................... 8
Ilustracin 5: Diagrama de Moody...................................................................................................................... 10
Ilustracin 6: Banco Hidrulico FME 00...............................................Error! Bookmark not defined.
Ilustracin 7: Equipo de Prdida de carga en tuberas ..................Error! Bookmark not defined.
Ilustracin 8: Agua ........................................................................................Error! Bookmark not defined.
Ilustracin 9: Probeta Volumtrica de Cristal....................................Error! Bookmark not defined.
Ilustracin 10: Termmetro ......................................................................Error! Bookmark not defined.
Ilustracin 11: Cronmetro .......................................................................Error! Bookmark not defined.
GRFICOS

Grafico 1: Relacin variacin de alturas - Velocidad. .................................................................................. 22


Grafico 2: Relacin Coeficiente "f" Experimental - Velocidad. ................................................................ 23
Grafico 3: Relacin Coeficiente "f" Calculado Velocidad. ....................................................................... 23
Grafico 4: Relacin Coeficiente "f" Experimental Variacin de alturas............................................. 24
Grafico 5: Relacin Coeficiente "f" Calculado - Variacin de alturas. ................................................... 24
Grafico 6: Relacin Coeficiente "f" -N de Reynolds. ................................................................................... 25
Grafico 7: Porcentaje de Variacin entre Coeficientes Calculados y Experimentales. .................. 26
TABLAS

Tabla 1: Clasificacin - Factor "f".............................................................Error! Bookmark not defined.


Tabla 2: Caudales ....................................................................................................................................................... 19
Tabla 3: Viscosidades Cinemticas ..................................................................................................................... 19
Tabla 4: Velocidades ................................................................................................................................................. 20
Tabla 5: N de Reynolds .......................................................................................................................................... 20
Tabla 6: Diferencias de alturas ............................................................................................................................. 21
Tabla 7: "f" Experimental - Calculado................................................................................................................ 21

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I. INTRODUCCIN

Las prdidas de carga a lo largo de un conducto de cualquier seccin, pueden ser


locales de friccin, su evaluacin es importante para el manejo de la lnea de
energa cuya gradiente permite reconocer el flujo del fluido en sus regmenes:
laminar, transicional o turbulento, dependiendo de su viscosidad.

Cuando el fluido es ms viscoso habr mayor resistencia al desplazamiento y por


ende mayor friccin con las paredes del conducto, originndose mayores prdidas
de carga; mientras que, si la rugosidad de las paredes es mayor o menor habrn
mayores o menores perdidas de carga. Esta correspondencia de viscosidad-
rugosidad ha sido observada por muchos investigadores, dando lugar a la
correspondencia entre los nmeros de Reynolds ,los parmetros de los valores de
rugosidad "k" y los coeficientes de rugosidad "f" que determinan la calidad de
tubera. El grfico de Moody sintetiza las diversas investigaciones realizadas
acerca de la evaluacin delos valores "f" en los distintos regmenes de flujo.

En dinmica de fluidos, la ecuacin de Darcy-Weisbach es una


ecuacin emprica que relaciona la prdida de carga hidralica (o prdida de
presin) debido a la friccin a lo largo de una tubera dada con la velocidad media
del flujo del fluido. La ecuacin obtiene su nombre en honor al francs Henry
Darcy y al alemn Julius Weisbach (ingenieros que proporcionaron las mayores
aportaciones en el desarrollo de tal ecuacin).

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II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1. FORMULACIN DEL PROBLEMA

Cmo determinar las prdidas de carga por friccin en los diferentes tipos
de flujos, mediante el uso del equipo FME-07?

2.2. JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA

Actualmente, el ingeniero civil debe tener los conocimientos necesarios para


el clculo de prdidas de cargas generada por las tuberas y/o accesorios,
reconocer que as el clculo de prdidas de cargas por friccin ha recibido
mayor importancia y al nmero de investigaciones le han dedicado gran
parte de su tiempo, para lograr explicar y cuantificar las leyes que las rigen.

Las prcticas realizadas en el laboratorio son de gran importancia ya que se


lograra enriquecer los conocimientos obtenidos en clase.

El clculo de las prdidas de carga debido a la friccin es labor cotidiana del


ingeniero consultor, debido al amplio uso de las condiciones como las
tuberas en sistemas de abastecimiento de agua.

2.2.1. ASPECTO CONSTRUCTIVO

En el clculo de una instalacin de agua potable en una edificacin es


necesario conocer la prdida de carga por friccin o las producidas por
distintos accesorios que conformar est determinada instalacin, ya que esta
se traduce en costos y esto debe ser tomado en cuenta, ya que forma parte
esencial de la labor de nosotros como futuros ingenieros

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2.3. OBJETIVOS

2.3.1. GENERAL:

Determinar experimentalmente las prdidas de carga por friccin en diferentes tipos


de flujo, con ayuda del equipo FME-07.

2.3.2. ESPECFICOS:

Determinar los tipos de flujo para cada ensayo a travs del N de Reynolds.

Comparar el coeficiente f experimental entre el calculado para distintas


velocidades.

Comprobar el tipo de flujo observado en cada ensayo, segn el mdulo FME-07.

Analizar cmo influye la velocidad en las perdidas de carga por friccin


interpretndolas mediante una grfica.

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III. MARCO TERICO

3.1. ECUACIN DE LA ENERGA

3.1.1. PRINCIPIO DE BERNOULLI

Ilustracin 1: Fluido Perfecto Principio en la cual Daniel Bernoulli

expresa que en un fluido perfecto (sin


+ + = + +

viscosidad, rozamiento) en un conducto

cerrado, ser constante a lo largo de su

recorrido. Describe el comportamiento de

dicho fluido, movindose a lo largo de una

lnea de corriente.

Ilustracin 2: Fluido Real Pero como sabemos, esto no pasa en la

realidad, puesto que el flujo se somete a


+ + = + + +

perdidas, ya sean locales (accesorios,
= +
vlvulas, etc.), como las de friccin
Dnde:
hl : Prdidas Locales. (rozamiento); a esto llamamos, fluidos
Prdidas por friccin
reales.

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3.1.2. PRDIDA DE CARGAS

Las prdidas de carga en una tubera o en un canal, puede manifestarse de dos


formas, la primera como prdida por friccin, dicha prdida se hace presente en el
contacto del fluido con las paredes de la tubera quien la conduce, por otro lado
tenemos a las perdidas localizadas, estas prdidas se hacen presente en
accesorios que unen tuberas o conductos, como tambin las vlvulas y otros tipos
de stas.

3.1.2.1. PRDIDAS SECUNDARIAS: (LOCALIZADAS)

Se producen en transiciones de la tubera (estrechamiento o expansin) y en toda


clase de accesorios (vlvulas, codos). En el clculo de las prdidas de carga en
tuberas son importantes dos factores:

Que la tubera sea lisa o rugosa.


Que el fluido sea laminar o turbulento

Para las prdidas localizadas se rigen de forma general a la siguiente frmula:

Ilustracin 3: Prdida Local

3.1.2.2. PRDIDAS PRIMARIAS (FRICCIN)


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Se producen cuando el fluido est en


contacto con la superficie de la tubera.
Esto provoca que se rocen unas capas
con otras (flujo laminado) o de
partculas de fluidos entre s (flujo
turbulento). Estas prdidas se realizan
solo en tramos de tuberas Llamadas
prdidas longitudinales o prdidas por
friccin, son ocasionadas por la friccin
del fluido sobre las paredes del ducto y
se manifiestan con una cada de presin
horizontal y de dimetro constante.

Ilustracin 4: Prdida por friccin

3.1.2.2.1. CLASIFICACIN DE LAS PRDIDAS DE CARGA POR FRICCIN,

DEPENDIENDO EL DE FLUJO

3.1.2.2.1.1. PERDIDA DE CARGA POR FRICCIN FLUJO LAMINAR

Para calcular la prdida por friccin en este flujo en particular se usa la frmula
asignada por Hagen-Poiseville:

Dnde:
32. . .
=
. 2
: Viscosidad cinemtica
L: Longitud
V: Velocidad
: Peso especfico
D: Dimetro

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3.1.2.2.1.2. PERDIDA DE CARGA POR FRICCIN FLUJO TURBULENTO

Para calcular la prdida por friccin en este flujo en particular se usa la frmula
asignada por Darcy - Weisbach:

Dnde:
2
= . .
2.
: Factor de friccin
: Longitud
: Dimetro
: Velocidad
: gravedad

3.1.2.2.1.3. PRDIDAS DE FRICCIN EN CUALQUIER FLUJO

Para calcular la prdida por friccin en cualquier se usa la frmula asignada por
Colebrook White:

Dnde:
1 2.51
= 2. ( +
3.71.
: Factor de friccin
: Rugosidad Relativa
: Dimetro
: N de Reynolds

3.1.2.2.1.4. DETERMINACIN DEL FACTOR F PARA UN FLUJO LAMINAR

Dicha expresin consiste en igualar las ecuaciones brindadas por Darcy


Weisbach y Hagen-Poiseville, sta frmula resultante fue asignada por Poiseulle

32. . . 2 64
= . . =
. 2 2.

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3.1.2.2.2. DIAGRAMA DE MOODY

El diagrama de Moody es la representacin grfica en escala doblemente

logartmica del factor de friccin en funcin del nmero de Reynolds y la rugosidad

relativa de una tubera.

ILUSTRACIN 5: DIAGRAMA DE MOODY

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La utilizacin de este diagrama me permite:

Determinar el valor del factor de friccin f para ser utilizado en la ecuacin


de Darcy.
Resolver todos los problemas de prdidas de carga primarias en conductos
de cualquier dimetro, cualquier material y para cualquier caudal.
Puede utilizarse en conductos de seccin no circular, sustituyendo el
dimetro (D) por el radio hidrulico(Rh)

3.2. EQUIPO Y MATERIALES

3.2.1. EQUIPOS

Para la determinacin de las perdidas por friccin se har uso del equipo FME-
07, proporcionado por el laboratorio de hidrulica de la escuela de ingeniera
civil de la Universidad Seor De Sipn. Este equipo consta de los siguientes
elementos que se emplean en combinacin con el Banco Hidrulico (FME00):

Una tubera con conector rpido que se acopla a la boquilla de salida de


agua del Banco Hidrulico (FME00)
Tubera metlica de prueba de dimetro exterior de 6mm. y dimetro interior
de 4mm.
Un manmetro diferencial de columna de agua.
Depsito de altura constante.
Dos manmetros tipo Bourdon:

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Ilustracin 2: vista del equipo FME 07 Ilustracion1:vista del banco hidrulico que
complementa el ensayo FME 00

3.2.2. MATERIALES

3.2.2.1. AGUA

Fluido del cual determinaremos la

presin experimentalmente y

tericamente empleando los equipos

sealados. Es necesario contar con

suministros de agua. Ilustracin: agua

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3.2.2.2. PROBETA

Instrumento volumtrico que consiste

en un cilindro graduado de vidrio o

plstico que permite contener lquidos

y sirve para medir volmenes de

forma aproximada.

3.2.2.3. TERMMETRO

En nuestro caso para encontrar la

temperatura a la que se encuentra el

agua, necesaria para conocer su

viscosidad.

3.2.2.4. CRONMETRO

Usado para determinar el tiempo en

cada ensayo, (diversos volmenes)

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IV. MARCO METODOLGICO

4.1. HIPTESIS

La altura piezomtrica ser constante sin importar las prdidas de cargas

por friccin causada por la tubera.

4.2. VARIABLES

- INDEPENDIENTE: Tubera

- DEPENDIENTE: Prdidas por friccin

4.3. OPERACIONALIZACIN

VARIABLE INDICADOR UNIDAD DE MEDIDA


INDEPENDIENTE
Dimetro

TUBERA Longitud m

Rugosidad

VARIABLE DIMENSIONES UNIDAD DE MEDIDA


DEPENDIENTE

PRDIDAS POR ALTURA MANOMTRICA


FRICCIN (hf) m

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V. DESARROLLO DEL INFORME

5.1. DESCRIPCIN DE LA PRCTICA DE LABORATORIO

El ensayo se realiz el da 22 de septiembre del 2016 a las 6:00 p.m., la


temperatura del ambiente era de 24 C. y la asesora estuvo a cargo del ingeniero
Guillermo Gustavo Arriola Carrasco.

5.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Colocar el aparato sobre la encimera del


Banco Hidrulico.
Conectar el conducto de entrada del
aparato a la boquilla de impulsin del
Banco Hidrulico.

Foto 1: CONEXIN DEL CONDUCTO DE ENTRADA A LA BOQUILLA DE IMPULSIN.

Ponemos en
funcionamiento el banco hidrulico.

Abrimos la vlvula para que


el cilindro realizara el llenado.

Foto 2: LLENADO DE AGUA HACIA EL DEPSITO SUPERIOR

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Despus regulamos la presin de agua durante el llenado para tener una


medicin de altura.( altura de referencia)

Foto 3: NIVEL DE REFERENCIA EN LOS TUBOS PIEZOMTRICOS.

Pasamos a variar las alturas de los tubos piezomtricos, comenzando as


nuestra recopilacin de datos.

Foto 4: LECTURA DE ALTURAS EN LOS TUBOS PIEZOMTRICOS

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Se toma en cuenta la medicin del dimetro de la tubera del equipo FME


07, siendo ste de 0.005 m.

Utilizando la probeta y cronmetro, determinar el valor del caudal.

Foto 5: MEDICIN DEL TIEMPO EN QUE SE LLENA LA PROBETA

Medicin del volumen de agua, que se realizar 1 vez por ensayo; lo cual
tendremos 5 ensayos para cada uno de ellos con su temperatura respectiva

Foto 6: MEDIDA DE VOLUMEN DE AGUA

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5.3. CLCULOS REALIZADOS

N de Volumen Volumen Tiemp Temperatura Viscosidad Dimetro


Ensayos (ml) (m3) o (C) Cinemtica [] (m)
(seg.) (m2/s)
1 62 62 106 45 24 0.84 106 0.005
2 154 154 106 50 24 0.84 106 0.005
3 136 136 106 40 24 0.84 106 0.005
4 192 192 106 55 24 0.84 106 0.005
5 176 176 106 50 24 0.84 106 0.005

Altura de Referencia: 0.030 m

LAMINAR
N de H1 H2
Ensayos (M.C.A) (M.C.A)
1 0.035 0.024
2 0.040 0.016
3 0.042 0.012
4 0.044 0.010
5 0.046 0.004

Medicin del Caudal ( Q )

3
= = [] =

Se midieron 5 caudales para cada ensayo, obteniendo un caudal promedio

de los mismos.

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Tabla 1: Caudales

N de Q = V/t (m3/s)
Ensayos
1 1.38 106
2 3.08 106
3 3.4 106
4 3.49 106
5 4.4 106

Determinacin de la viscosidad cinemtica ( )

Tabla 2: Viscosidades Cinemticas

Temperatura (C) Viscosidad Cinemtica


[] (m2/s)

21 0.894 106
23
26 0.803 106

21 26 0.894 106 0.803 106


=
23 26 0.803 106
2(0.091 106 ) + 5(0.803 106 )
=
5
= 0.82 106

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Determinacin de la Velocidad( V )

2
=
2

Despejando: = 2


[ V ] = 2
=

Tabla 3: Velocidades

N de Ensayos V=Q/A (m/s)

1 7.0408163 102
2 15.7142857 102
3 17.3469388 102
4 17.8061224 102
5 22.4489796 102

Determinacin de los N de Reynolds ( Re)

Tabla 4: N de Reynolds

N de Ensayos V=Q/A (m/s) Tipo de Flujo


1 419.0962099 LAMINAR
2 935.3741497 LAMINAR
3 1032.555879 LAMINAR
4 1059.888241 LAMINAR
5 1336.248785 LAMINAR

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Determinacin de la variacin de altura( H)

Tabla 5: Diferencias de alturas

N de Ensayos H (M.C.A.)
1 0.011
2 0.024
3 0.030
4 0.034
5 0.042

Coeficiente f Experimental-Calculado

Tabla 6: "f" Experimental Calculado

N de Coef. "f" Coef. "f"


Ensayos (EXPERIMENTAL) (CALCULADO)

1 0.22 0.20615725
2 0.09 0.09029712
3 0.11 0.09262485
4 0.10 0.09963047
5 0.07 0.07742978

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VI. RESULTADOS

H vs Velocidad

Porcentaje de certeza de 95.24%

H vs Velocidad
0.045
0.04
0.035
0.03
H (M.C.A)

0.025
0.02 y = 0.2286x1.1522
0.015 R = 0.95.24
0.01
0.005
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

V (m/s)

Grafico 1: Relacin variacin de alturas - velocidad.

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Coef. "f" (Experimental) vs Velocidad

Porcentaje de certeza de 93.15%.

COEF. "F" (EXPERIMENTAL) VS VELOCIDAD


0.25
COEF. "F" (EXPERIMENTAL)

y = 0.0187x-0.93
0.2 R = 0.93.15

0.15

0.1

0.05

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

V (M/S)

Grafico 2: Relacin Coeficiente "f" Experimental - Velocidad.


Coef. "f" (Calculado) vs Velocidad

Porcentaje de certeza de 96.83%.

COEF. "F" (CALCULADO) VS VELOCIDAD


0.25
COEF. "F" (CALCULADO)

0.2
y = 0.0212x-0.848
0.15 R = 0.96.83

0.1

0.05

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

V (M/S)

Grafico 3: Relacin Coeficiente "f" Calculado Velocidad.

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Coef. "f" (Experimental) vs H

Porcentaje de certeza de 88.40%.

COEF. "F" (EXPERIMENTAL) VS H


0.05
0.04 y = 0.0681e-8.249x
H (M.C.A)

R = 0.884
0.03
0.02
0.01
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

COEF. "F" (EXPERIMENTAL)

Coef. "f" (Calculado)


Grafico 4: Relacin vs H
Coeficiente "f" Experimental Variacin de alturas.

Porcentaje de certeza de 88.36%.

COEF. "F" (CALCULADO) VS H


0.045
0.04
0.035 y = 0.0015x-1.267
R = 0.8846
0.03
H (M.C.A)

0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

COEF. "F" (CALCULADO)

Grafico 5: Relacin Coeficiente "f" Calculado - Variacin de alturas.

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Coef. "f" vs N de Reynolds

Porcentaje de certeza de 91.30% para los coeficientes f calculados y un 99.55% para los coeficientes f
experimentales.

COEF. "F" VS N DE REYNOLDS


Power (Coeficiente f (Experimental)) Power (Coeficiente f (Calculado))

0.25

0.2
y = 0.4843x-0.297
COEFICIENTE "F"

R = 0.9955
0.15

0.1

0.05 y = 60.429x-0.93
R = 0.913

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
N DE REYNOLDS

Grafico 6: Relacin Coeficiente "f" -N de Reynolds.

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Coef. "f" Calculado vs Experimental: En esta grfico de barras podemos apreciar el porcentaje de variacin
entre el coeficiente f calculado y el coeficiente f experimental. Observamos que la prdida de carga
experimental tiene un error entre el 65 y 83% con respecto al calculado.

Coef. "f" Calculado vs Experimental


0.077429784
5
0.07

0.099630468
4
0.1

0.092624853
3
0.11

0.090297124
2
0.09

0.206157254
1
0.22

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25


1 2 3 4 5
Coef. "f" (Calculado) 0.206157254 0.090297124 0.092624853 0.099630468 0.077429784
Coef. "f" (Experimental) 0.22 0.09 0.11 0.1 0.07

Grafico 7: Porcentaje de Variacin entre Coeficientes Calculados y Experimentales.

MECNICA DE FLUIDOS II Pgina 26


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Resumen de resultados

Relacin Porcentaje de certeza

H vs Velocidad 95.24%

Coef. "f"
(Experimental) vs 93.15%
Velocidad

Coef. "f" (Calculado) vs 96.83%


Velocidad

Coef. "f"
88.40%
(Experimental) vs H

Coef. "f" (Calculado) vs


88.36%
H

91.30%
Coef. "f" vs N de
Reynolds
99.55%

Relacin Porcentaje de variacin


Presenta una variacin
Coef. "f" Calculado vs promedio del 65% y 83 % entre
Experimental los Coef. Calculados y
experimentales.

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VII. DISCUSIN DE RESULTADOS

En cuanto a los ensayos realizados en FME 07-Equipo para Prdidas de Carga

en tuberas, podemos apreciar que:

- En la relacin: variacin de alturas velocidad, podemos apreciar que describe

una grfica directamente proporcional, debido a que si un factor aumenta, el

otro har lo mismo; por otro lado las relaciones: coeficiente f experimental

velocidad, coeficiente f calculado velocidad, variacin de alturas -

coeficiente f experimental, variacin de alturas - coeficiente f calculado, N

de Reynolds - coeficiente f calculado como experimental; se describen

grficas inversamente proporcionales, debido a que si un factor aumenta, el

otro disminuye, sino ocurrir lo contrario.

- Lo idneo sera que los coeficientes f, tanto experimental como calculado,

sean iguales, o que se encuentren en un rango mnimo de variabilidad; sin

embargo podemos apreciar en nuestros resultados, que el coeficiente calculado

y experimental presentan una variacin exagerada, cuyo intervalo es el

siguiente 65% 80%.

- Segn el diagrama de Moody, la grfica para flujos laminares deben ser lineales,

grfica que en nuestro resultados obtenidos no lo son, estos presentan en su

totalidad ecuaciones de tipo potencial a excepcin de la relacin que hay entre

el Coef. "f" (Experimental) vs variacion de alturas, la cual nos brinda una

ecuacion de tipo exponencial.

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VIII. CONCLUSIONES

- En las prdidas de carga mediante las diferentes frmulas ya sea la de Darcy-

Weisbach para el coeficiente experimental y la de Colebrook White para el

calculado; se logra observar que el coeficiente f experimental tiene un error

entre el 65% y el 83 % con respecto al calculado.

- A medida que aumenta la velocidad del flujo a travs de la tubera, la variacin

de alturas son directamente proporcionales describiendo una ecuacin del tipo

potencial.

- El coeficiente f experimental y el calculado son inversamente proporcionales

a la velocidad, mostrndonos una ecuacin potencial para ambos casos.

- La variacin del coeficiente experimental y el calculado con respecto al nmero

adimensional de Reynolds son inversamente proporcional y la grfica que

describen los rige una ecuacin de tipo potencial.

- La relacin que existe entre el coeficiente f experimental y el calculado con

respecto a la variacin de las alturas de los tubos manomtricos son

inversamente proporcionales, mostrando una ecuacin potencial para el f

calculado y una ecuacin exponencial para el experimental.

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IX. RECOMENDACIONES

A continuacin describiremos algunas recomendaciones para una buena ejecucin

del ensayo acerca de las Perdidas por Friccin:

- La manipulacin tanto del equipo FME07, como de los materiales se debe

realizar de forma correcta, y as evitar cualquier problema en la realizacin de

clculos.

- Regular el equipo de forma correcta en cuanto a los caudales, puesto que as

consideraremos el nivel de referencia en los tubos piezomtricos antes de

comenzar los ensayos.

- En el caso de evacuacin del agua hacia la probeta, mantener el nivel de

referencia para todos los ensayos, evitando apoyarse en el banco hidrulico,

puesto que generara variaciones en los resultados a obtener.

- La toma de datos de los tubos piezomtricos es un dato muy importante, y

debe realizarse con una visin perpendicular hacia los tubos, tener en cuenta

tambin que para flujos turbulentos, ya no se necesitar de la ayuda de los

tubos piezomtricos, si no de los barmetros.

- Se debe realizar una buena medicin del volumen de agua que obtenemos de

la probeta, dicha medicin debe realizarse tambin de forma perpendicular a

nuestra visin

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IX. BIBLIOGRAFA

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ANEXOS

Equipo FME 07

Llenado de probeta con su respectivo volumen a un determinado tiempo.

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Recoleccin de Datos en laboratorio

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