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FACULDADE ANHANGUERA DE VOTORANTIM

Avenida Juscelino Kubitschek de Oliveira, 279 Centro,

Votorantim

ENGENHARIA MECNICA

TRATAMENTO TRMICO

E RESISTNCIA A TRAO DO METAL ALUMINIO

Alunos
Mrcio Rodrigues da Silva RA 717612
Carlos Eduardo Madureira Ribeiro RA 718541

Relatrio para tratamento da disciplina de

Materiais para Construo Mecnica e
Tratamento Trmico.

Professor
Prof. Mestre Ricardo Gomide

Votorantim, SP
Abril, 2017
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INTRODUO

Desenvolver em laboratrio a medio de dureza antes e aps o tratamento

trmico de um parafuso de material Ao Mdio Carbono ao boro ASTM A193 Gr.8.8.
O boro tem sido usado em teores de 0,003 a 0,005% em aos previamente
acalmados de gro fino, com o objetivo de aumentar a temperabilidade. Em conjunto
com molibdnio, o boro forma um grupo de aos bainticos de alta resistncia
trao. O boro utilizado em algumas ligas para revestimento de superfcies.
Utilizado como premissa a norma NBR8855 para desenvolvimento do ensaio.
Estaremos apresentando a forma de medio de dureza, assim como fotos dos
resultados dos ensaios em Rockwell C. A ideia principal conhecer os ensaios de
dureza dos materias e tambm o tratamento trmico de recozimento, tempera e
revenimento, comparando o resultado com a norma equivalente as propriedades
mecnicas do parafuso apresentado.
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ndice

Introduo ....................................................................................................................3
1. Caracterizao do material ......................................................................................5
2. Estudo do efeito do boro no tratamento
trmico.......................................................7
3. Ensaio de dureza Rockwell C ..................................................................................9
4. Desenvolvimento experimental
.............................................................................12
5 - Resultado das medies de dureza......................................................................14
6 - Padres para tratamento trmico do item de teste.............................................. 19
7 Equipamente utilizado para do esperimento de tratamento
trmico......................23

8 Tratamento trmico recozimento...........................................................................25

9 - Medio de dureza ps-tratamento trmico de

recozimento................................30

10- Tratamento trmico de

tempera............................................................................33

11 -Medio de dureza ps-tratamento trmico de tempera......................................35

12 Tratamento trmico de
revenimento.....................................................................36

13- Medio de dureza ps-tratamento trmico de

revenimento................................38

14 - Fragilizao ao
revenido......................................................................................39

15- Corrigindo a fragilizao ao revenimento.............................................................41

16 Concluso...........................................................................................................41

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Referncias.........................................................................................................42
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A IMPORTNCIA DO ALUMNIO NA INDSTRIA RESULTADO DE UMA SRIE DE

FATORES:

um metal que possui excelente combinao de propriedades teis, resultando numa

adequabilidade tcnica para um campo vasto de aplicaes em engenharia.
Pode ser facilmente transformado por meio de todos os processos metalrgicos normais,
tornando-se assim, vivel indstria manufatureira em qualquer forma necessria
Em laboratrios acadmicos, a indstria do alumnio e seus prprios usurios tm
desenvolvido novas pesquisas, tcnicas de fabricao, de soldagem e de acabamento, o
que tem levado a um conhecimento maior de tcnicas de engenharia deste metal,
fazendo com que seja considerado um material de fcil aplicao.
A livre divulgao da indstria sobre recomendaes aos usurios e potenciais de uso
do alumnio, o que foi muito importante para sua aceitao geral.
O primeiro milho de toneladas de produo anual do minrio foi atingido em 1917,
quase no fim da Primeira Guerra, quando a minerao havia se expandido para a
ustria, Hungria, Alemanha e Guiana Britnica, na Amrica do Sul.
Por volta da Segunda Guerra Mundial, em 1943, os maiores produtores de bauxita eram
os Estados Unidos, a Guiana Britnica, Hungria, Iugoslvia, Itlia, Grcia, Rssia,
Suriname, Guiana, Indonsia e Malsia.
Em 1952, a Jamaica iniciou intensa minerao de bauxita, ultrapassando o Suriname,
que foi por anos o maior produtor. Na dcada de 1960, Austrlia e Guin juntaram-se a
esse time.

CARACTERSTICAS QUMICAS E FSICAS

Uma excepcional combinao de propriedades faz do alumnio um dos mais versteis

materiais utilizados na engenharia, arquitetura e indstria em geral.

PONTO DE FUSO:

O alumnio possui ponto de fuso de 660C, o que relativamente baixo comparado ao do

ao, que da ordem de 1570C.
Peso especfico:
A leveza uma das principais caractersticas do alumnio. Seu peso especfico de cerca
de 2,70 g/cm3, aproximadamente 35% do peso do ao e 30% do peso do cobre.
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RESISTNCIA CORROSO:

O alumnio possui uma fina e invisvel camada de xido, a qual protege o metal de
oxidaes posteriores. Essa caracterstica de autoproteo d ao alumnio uma elevada
resistncia corroso.

CONDUTIBILIDADE ELTRICA:

O alumnio puro possui condutividade eltrica de 62% da IACS (International Annealed

Copper Standard), a qual associada sua baixa densidade significa que um condutor de
alumnio pode conduzir tanta corrente quanto um condutor de cobre que duas vezes mais
pesado e proporcionalmente mais caro.

CONDUTIBILIDADE TRMICA:

O alumnio possui condutibilidade trmica 4,5 vezes maior que a do ao.

REFLETIVIDADE:

O alumnio tem uma refletividade acima de 80%, a qual permite ampla utilizao em
luminrias.

PROPRIEDADE ANTIMAGNTICA:

Por no ser magntico, o alumnio frequentemente utilizado como proteo em

equipamentos eletrnicos. Alm disso, o metal no produz fascas, o que uma
caracterstica muito importante para garantir sua utilizao na estocagem de substncias
inflamveis ou explosivas, bem como em caminhes-tanque de transporte de combustveis.

CARACTERSTICA DE BARREIRA:

O alumnio um importante elemento de barreira luz, tambm impermevel ao da

umidade e do oxignio, tornando a folha de alumnio um dos materiais mais versteis no
mercado de embalagens.
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RECICLAGEM:

A caracterstica de ser infinitamente reciclvel, sem perda de suas propriedades fsico-

qumicas uma das principais vantagens do alumnio.
Todas essas caractersticas apresentadas conferem ao alumnio uma extrema versatilidade.
Na maioria das aplicaes, duas ou mais destas caractersticas entram em jogo, por
exemplo: baixo peso combinado com resistncia mecnica; alta resistncia corroso e
elevada condutibilidade trmica.
A tabela a seguir compara as caractersticas dos trs metais mais utilizados pela sociedade
contempornea:

LIGAS

O alumnio fundido dissolve outros metais e substncias metaloides como o silcio (que atua
como metal). Quando o alumnio se resfria e se solidifica, alguns dos constituintes da liga
podem ser retidos em soluo slida. Isto faz com que a estrutura atmica do metal se torne
mais rgida. Os tomos podem ser visualizados como sendo arranjados em uma rede
cristalina regular formando molculas de tamanhos diferentes daqueles do elemento de liga
principal. A principal funo das ligas de alumnio aumentar a resistncia mecnica sem
prejudicar as outras propriedades. Assim, novas ligas tm sido desenvolvidas combinando
as propriedades adequadas a aplicaes especficas.
O metal quente pode manter mais elementos de liga em soluo slida do que quando frio.
Consequentemente, quando resfriado, ele tende a precipitar o excesso dos elementos de
liga da soluo. Este precipitado pode ser na forma de partculas duras, consistindo de
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compostos intermetlicos, tais como: CuAl2 ou Mg2Si. Estes agregados de tomos

metlicos tornam a rede cristalina ainda mais rgida e endurecem a liga.
A descoberta do envelhecimento das ligas que contm magnsio e silcio conduziu ao
desenvolvimento das principais ligas estruturais utilizadas hoje na engenharia. Este foi um
trabalho pioneiro no campo das ligas de alumnio-magnsio, amplamente utilizadas
atualmente na indstria naval.
Outro importante emprego do alumnio sua utilizao nas ligas de fundio, que permitem
um maior aproveitamento das sucatas de avies.

TMPERAS

uma condio aplicada ao metal ou liga, por meio de deformao plstica a frio ou de
tratamento trmico, propiciando-lhe estrutura e propriedades mecnicas caractersticas. A
expresso no tem qualquer ligao com a usada nos produtos de ao (material tratado
termicamente para aumentar suas propriedades mecnicas).

Ainda que a resistncia original possa ser aumentada agregando-se certos elementos, as
propriedades mecnicas das ligas, com exceo de algumas para fundio, no dependem
apenas da sua composio qumica. Semelhante a outros metais, o alumnio e suas ligas
endurecem e aumentam sua resistncia quando trabalhadas a frio, como, por exemplo, uma
chapa laminada. Alm disso, algumas ligas de alumnio possuem a valiosa caracterstica de
responder ao tratamento trmico, adquirindo resistncias maiores do que as que podem ser
obtidas apenas no trabalho a frio. O grfico abaixo ilustra o efeito do trabalho a frio nas
propriedades mecnicas da liga 3003, uma liga tpica entre as que no podem ser tratadas
termicamente.

Desta forma, as ligas de alumnio so divididas convenientemente em dois grupos: as ligas

tratveis termicamente, propiciando-lhes maior resistncia, e as ligas no tratveis
termicamente, cuja resistncia s pode ser aumentada atravs do trabalho a frio. As ligas
tratveis termicamente podem ser trabalhadas a frio e, posteriormente, sofrer o tratamento
trmico para o aumento da resistncia mecnica. As ligas no tratveis termicamente
podem ser submetidas a tratamentos trmicos como de estabilizao e recozimentos plenos
ou parciais. As tmperas so classificadas conforme a norma NBR 6835 e de acordo com os
processos a que so submetidos: F (como fabricada), O (recozida), H (encruada), W
(solubilizada) e T (tratada termicamente).
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TRATAMENTO TRMICO

As ligas de alumnio so classificadas em tratveis termicamente, que respondem aos

tratamentos em soluo, e no tratveis termicamente, cujas propriedades so melhoradas
apenas com o trabalho a frio. Os principais tipos de tratamento trmico so:

HOGENEIZAO

realizado em temperaturas ao redor de 500C dependendo da liga e tem a funo de

remover ou reduzir as segregaes, produzir estruturas estveis e controlar certas
caractersticas metalrgicas, como propriedades mecnicas, tamanho de gro,
estampabilidade, entre outras. Na laminao a quente, este tratamento pode ser executado
concomitantemente ao aquecimento das placas.

Solubilizao / Envelhecimento
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D s ligas que respondem a esse tratamento trmico uma maior resistncia mecnica. O
processo o seguinte:
1) O metal aquecido uniformemente at cerca de 500C. A temperatura exata depende de
cada liga. O aquecimento ocasiona a dissoluo dos elementos de liga na soluo slida
(tratamento de soluo);
2) Segue-se um resfriamento rpido, geralmente em gua, que previne temporariamente a
precipitao dos elementos da liga. Esta condio instvel. Gradualmente, os constituintes
precipitam-se de uma maneira extremamente fina (somente visvel por potentes
microscpios), alcanando o mximo efeito de endurecimento (envelhecimento). Em
algumas ligas isto ocorre espontaneamente depois de alguns dias (envelhecimento natural).
Outras requerem um reaquecimento por algumas horas a cerca de 175C (tratamento de
precipitao).
As chapas so normalmente tratadas num banho de sal fundido, que possui alta taxa de
calor e fornece suporte ao metal, prevenindo possveis deformaes em altas temperaturas.
Fornos com circulao de ar forado so geralmente utilizados para perfis extrudados,
tubos, forjados e peas fundidas.
Entre os efeitos de um tratamento trmico completo esto um aumento substancial no limite
de resistncia trao e uma reduo da ductilidade. Normalmente, o tratamento trmico
precedido de uma operao de conformao severa, se for necessria. A maior parte das
conformaes pode ser feita antes do tratamento de soluo, com um acerto posterior para
corrigir distores no previstas que possam ocorrer durante o resfriamento. Porm,
preferencialmente, a conformao deve ser feita imediatamente aps o tratamento de
soluo, antes do envelhecimento. Quando esta conciliao for difcil, possvel retardar o
envelhecimento mantendo os componentes resfriados. Essa tcnica frequentemente
aplicada em rebites para a indstria de aviao.
Recozimento pleno
D s ligas que respondem a esse tratamento trmico uma maior resistncia mecnica. O
processo o seguinte:
O recozimento pleno um tratamento trmico em que se obtm as condies de
plasticidade mxima do metal (tmpera O), correspondendo a uma recristalizao total do
mesmo. O processo o seguinte:

O metal aquecido, geralmente na faixa de 350C, suficientemente para permitir o

seu rearranjo numa nova configurao cristalina no deformada;
Este processo de recristalizao remove o efeito do trabalho a frio e deixa o metal
numa condio dctil. O recozimento bem sucedido caracteriza-se somente pela
recristalizao primria;
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Devem-se evitar superaquecimentos que causam coalescncia e o crescimento

exagerado dos gros, tambm chamada de recristalizao secundria, com a
consequente tendncia de ser desenvolvido o defeito casca de laranja nos
trabalhos subsequentes, principalmente de estampagem.

RECOZIMENTO PARCIAL
Este tipo de tratamento trmico corresponde a uma recristalizao parcial do material,
permitindo a obteno de tmperas com alongamentos maiores. Esse processo favorece,
em alguns casos, o processo de estampagem, conferindo ao produto final uma maior
resistncia mecnica. Pode ser realizado entre as temperaturas de 200C a 280C,
dependendo da porcentagem de reduo aplicada na laminao a frio.

ESTABILIZAO
Este tipo de tratamento trmico corresponde a uma recristalizao parcial do material,
permitindo a obteno de tmperas com alongamentos maiores. Esse processo favorece,
em alguns casos, o processo de estampagem, conferindo ao produto final uma maior
resistncia mecnica. Pode ser realizado entre as temperaturas de 200C a 280C,
dependendo da porcentagem de reduo aplicada na laminao a frio.

PROPRIEDADES MECNICAS
As propriedades mecnicas so determinadas por ensaios rotineiros de amostras
selecionadas como sendo representativas do produto. Estes ensaios mecnicos so
normalmente destrutivos de modo que no devem ser efetuados em produtos acabados,
pois alteram suas condies de funcionalidade. Obtm-se corpos-de-prova de amostras que
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tenham sido elaboradas do mesmo modo que o produto, exceto no caso de peas fundidas
e forjadas. Os ensaios de peas fundidas so feitos em corpos-de-prova do mesmo
vazamento do metal da pea fundida e elaborados ao mesmo tempo. Com as peas
forjadas, os ensaios, geralmente, so feitos em pedaos cortados do mesmo metal da pea.
Os valores das propriedades mecnicas podem dividir-se em dois grupos:
Valores garantidos: parmetros mnimos estabelecidos pelas especificaes
Valores tpicos: obtidos por meio de dados estatsticos propiciados por ensaios rotineiros,
que garantem que o material obedece s especificaes.

LIMITE DE RESISTENCIA A TRAO

a mxima tenso que o material resiste antes de haver sua ruptura. Calcula-se dividindo a
carga mxima (em quilogramas) aplicada durante o ensaio, pela seo transversal em
milmetros quadrados do corpo-de-prova. Para o alumnio puro recozido, essa razo de
aproximadamente 48MPa (4,9 kg/mm2). O valor aumenta em funo da liga, do trabalho a
frio e do tratamento trmico (quando possvel).

LIMITE DE ESCOAMENTO
Consiste na tenso em que o material comea a deformar-se plasticamente e que para o
alumnio de 0,2% do comprimento original medido em um corpo-de-prova normal.
importante definir este grau de deformao permanente porque as ligas de alumnio no
possuem limite de escoamento to pronunciado como a maioria dos aos. O limite do
alumnio puro de aproximadamente 12,7 Mpa (1,3 kg/mm2).

ALONGAMENTO
O alongamento expresso em porcentagem relativamente ao comprimento original medido
em um corpo-de-prova normal e calculado pela diferena entre os pontos de referncia,
antes e depois do ensaio de trao. Esse alongamento indica a ductilidade do metal ou da
liga. Quanto mais fino o corpo-de-prova, menor ser o alongamento e vice-versa.

DUREZA
Define-se como a medida da resistncia de um metal penetrao. Existem vrias maneiras
de se determinar a dureza de um material. Para os metais, os mais comuns so os mtodos
de Brinell, Vickers e Rockwell. No existe uma relao direta entre o valor da dureza e as
propriedades mecnicas das vrias ligas de alumnio. Os elementos de liga aumentam em
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muito sua resistncia com o alumnio, assim como o tratamento trmico e o endurecimento
pelo trabalho a frio. Entretanto a dureza significativamente mais baixa do que a maioria
dos aos.

MODULO DE ELSTICIDADE
O mdulo de elasticidade do alumnio do alumnio de 7030 kg/mm2. A adio de outros
materiais nas ligas no altera esse valor consideravelmente, que pode chegar a at 7500
kg/mm2. Portanto, o ndice do alumnio representa um tero do mdulo de elasticidade do
ao. Essa propriedade d ao alumnio a vantagem de dar s estruturas de alumnio uma
elevada capacidade de amortecer golpes e reduzir as tenses produzidas pela variao da
temperatura.

TENSO DE FADIGA
Quando uma tenso oscilante aplicada por um certo nmero de vezes sobre um mesmo
material, previsvel uma falha por fadiga. Em muitas ligas de alumnio no h um limite
inferior de tenso abaixo do qual a fadiga nunca possa ocorrer, mas quanto menor a tenso,
maior mesmo que os impactos tenham fora inferior ao seu limite de resistncia trao,
o nmero de ciclos necessrios para produzir a falha. No alumnio, em testes normais, o
limite de resistncia chega a 50 milhes de inverso de tenso e pode variar de 25% a 50%
da tenso de ruptura, conforme a liga.

TEMPERATURAS ELEVADAS
O alumnio puro funde a 660C e vrias ligas possuem um ponto de fuso inferior a esse. O
metal puro e muitas ligas perdem um pouco a sua resistncia, ficando sujeitas a uma lenta
deformao plstica, chamada de fluncia, se permanecer sob tenso por longos perodos
em temperaturas acima de 200C. Por outro lado, ligas feitas para servios em altas
temperaturas, como s usadas em pistes, retm suas propriedades adequadamente,
funcionando satisfatoriamente dentro da faixa de temperatura de trabalho requerida.

TEMPERATURAS BAIXAS
Quando exposto a temperaturas abaixo de zero, o alumnio no se torna frgil. Sua
resistncia aumenta sem perder a ductilidade. Esta a caracterstica que leva uma liga de
AlMg ser escolhida para a construo de tanques soldados para armazenamento de gs
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metano liquefeito, em temperaturas de 160C.

METALOGRAFIA

O alumnio e algumas de suas ligas podem ser considerados como sendo um dos metais
mais difceis de preparar para observao metalogrfica. A baixa dureza e a tenacidade do
alumnio tornam-no muito susceptvel deformao durante a preparao, levando a um
tempo de preparo manual entre lixamento e polimento extremamente longo., o que torna
trabalhosa e cuidadosa a preparao destas ligas. No presente trabalho mostra-se a rotina
mais recomendvel para preparao deste tipo de material, enfatizando a tcnica de
metalografia colorida..

A metalografia consiste basicamente no estudo dos produtos metalrgicos, com o auxlio do

microscpio, permitindo observar e identificar a granulao do material, a natureza, forma,
quantidade e distribuio dos diversos constituintes ou de certas incluses, etc. A tcnica
desenvolvida atravs da prtica de vrios anos, define a preparao metalogrfica manual
como sendo um trabalho laborioso, tcnico e altamente artesanal. Os estgios para a
anlise de um material metlico so, a preparao da superfcie, ataque e observao ao
microscpio. A superfcie do metal polido corretamente reflete a luz de forma homognea e
no permite distinguir os microconstituintes de sua estrutura, assim para a revelao da
estrutura, torna-se necessrio atacar a superfcie previamente polida com solues reativas
apropriadas. O ataque qumico depende do processo de oxidao e/ou reduo que ocorre
na superfcie do corpo de prova. A superfcie polida da amostra, quando submetida
uniformemente ao de solues qumicas, tem determinadas regies atacadas
preferencialmente, pois os gros de natureza diversa, assim como os seus limites
granulares, so corrodos diferentemente. A intensidade do contraste ir depender dos
diferentes potenciais eletroqumicos dos microconstituintes da estrutura. Os reagentes
qumicos podem ser solues simples ou misturas complexas, a revelao decorre da ao
oxidante sobre a superfcie metlica. O potencial corrosivo necessrio da soluo
controlado pela concentrao do agente cido ou de seus componentes. Estes reagentes
so geralmente compostos de cidos orgnicos ou inorgnicos e substncias alcalinas
misturadas com solventes apropriados, tais como glicol, lcool, gua, etc. Na sua quase
totalidade os reagentes para revelao das estruturas metlicas na metalografia so diludos
em solues alcolicas e/ou aquosas. A rpida ao ocasionada pelo ataque seletivo do
reativo na amostra requer uma superfcie totalmente plana da borda at o centro; isenta de
riscos, manchas ou demais imperfeies; incluses no metlicas intactas; excluso da
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pelcula deformada e absolutamente limpa. O mecanismo destes ataques consiste na

oxidao seletiva porque a cadncia da dissoluo dos constituintes da estrutura difere
entre si, fazendo com que a corroso seja dirigida para determinadas regies em detrimento
de outras. Em alguns casos, quando se deseja observar estruturas contendo vrios
microconstituintes ou com diversificao de tamanho de gros e/ou aumentar a seletividade,
utiliza-se de reagentes para colorao da superfcie atacada. O ataque efetuado na
temperatura ambiente ou quente e o reagente dever ser preparado por ocasio de seu
uso. Os reagentes mais empregados so aqueles base de solues aquosas contendo
cido clordrico. Emanuel Behara, metalurgista dos laboratrios da fora area de Israel em
Bat-Yam, desenvolveu com sucesso a adequada dosagem de reagentes base de sulfito de
potssio e cido sulfnico, dando nfase a metalografia colorida. No presente trabalho
mostra-se a rotina mais recomendvel para preparao deste tipo de material, enfatizando a
tcnica de metalografia colorida.

2 - Preparaes Metalogrfica de Amostras de Alumnio e Suas Ligas - Lixamento: A funo

do lixamento de alisar a amostra e remover deformaes profundas da mesma.
Normalmente, isso feito com papel de carbeto de silcio, gro 180, 120 ou, s vezes at 80
ou 60. Verifica-se que nem sempre necessrio iniciar com esses papis grossos. Eles
introduzem uma deformao desnecessria e prolongam o tempo de polimento
subsequente. Dependendo da rea da amostra, das condies superficiais do corte e das
caractersticas da liga, o lixamento pode ser iniciado com gro 220, 320 , 400, ou s vezes
mesmo com gro 500 ou 600. Se for escolhido um gro relativamente fino para o lixamento
no plano inicial, a preparao total pode ser reduzida. Basicamente, o lixamento consiste de
4 a 5 passes e o tempo total para cada amostra de 1 minuto a 30 segs. Para se obter uma
deformao mnima e o acabamento mais fino possvel da superfcie, a presso de trabalho
deve ser a mais baixa possvel. Ela varia de 100 a 150N, dependendo da rea da superfcie.
- Polimento : Para o polimento inicial, os procedimentos disponveis variam desde o uso de
farinha de alundum, MgO at diamante, com uma variedade de mtodos diferentes. O
alumnio com altos teores de silcio nunca realmente criou quaisquer problemas srios de
polimento; entretanto, quanto mais mole so as ligas, mais difceis elas so de polir. Este
problema comeou a ser contornado, em alumnio de baixa liga, reduzindo-se a velocidade
de rotao, usando-se um tecido duro como pano de polimento e lubrificantes oleosos.
Contudo, o tempo envolvido era relativamente alto e a reprodutibilidade dependia muito da
habilidade do operador individual. Alm do alumnio verifica-se tambm que em vrios
outros metais no ferrosos (macios), aps o lixamento, o polimento comum com diamante 6
ou s vezes 15 mcron, no apresentava resultados satisfatrios. Normalmente o abrasivo
deixava a superfcie da amostra com riscos profundos aleatrios, e marcas de partculas que
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rolavam sobre a mesma ainda eram visveis aps polimento com diamantes mais finos. Este
passo de pr-polimento na realidade o maior obstculo na preparao desses materiais
mais moles. Dois fatores so provavelmente responsveis por isso:

- A estrutura cristalogrfica e a dureza do diamante, que lhe confere a capacidade de corte

superior geralmente exigida na metalografia, torna-o um meio abrasivo extremamente
agressivo para materiais moles.

- Os metais moles so notavelmente muito susceptveis a serem riscados e os diamantes de

gro mais grosso, eventualmente devido distribuio de tamanho das partculas, no so
muito eficientes para o pr-polimento, visto que eles continuamente introduzem riscos
relativamente profundos. Assim para contornar este problema, a rotina de trabalho adotada,
foi executar o lixamento com lixas de granulometria cada vez mais finas, reduzindo ento o
tempo de preparao para alguns minutos. Esta retificao fina com baixas presses
permite obter um acabamento superficial muito fino, que melhorado reduzindo o fluxo de
gua quase a zero. Em quase todos os metais no ferrosos, tais como Ti, W, Nb, Zr, e Mo, o
acabamento superficial foi melhorado efetuando-se a retificao quase a seco. Embora isso
provavelmente ajude na preparao de alguns metais puros e de baixa liga, verificamos ser
impraticvel para o trabalho de rotina de controle de produo, visto que difcil monitorar
uma secura reprodutvel sem aquecer a amostra. Aps a retificao fina em lixa grana 4000,
o polimento feito em seguida com diamante 3 microns em um pano duro ou semi-duro,
utilizando-se lubrificantes oleosos ou lcool, durante 2 4 minutos. As ligas mais macias e o
alumnio puro, necessitam um polimento adicional em diamante 1 micron durante 2 minutos.
A presso de trabalho varia entre 100 a 150N. A lubrificao durante o polimento com
diamante deve ser mantida em um mnimo. Verifica-se que quanto mais seco o pano, menos
riscos ocorrem na superfcie da amostra. A nica explicao para esse fato at agora
poderia ser de que com menos lubrificante, o diamante tem maior possibilidade de ficar
aderente ao pano, ao invs de ser movido juntamente com o lubrificante, expondo mais
arestas e, dessa forma, riscando a superfcie. Tambm esse efeito foi observado em outros
metais noferrosos. Deve-se ressaltar que para ligas com uma maior dureza, prefere-se
mais lubrificao, objetivando-se um efeito contrrio ao comentado anteriormente, no
sendo isto via de regra, deve-se observar a evoluo do processo de polimento para julgar a
quantidade de lubrificante que se deve empregar. No caso de ligas mais resistentes (duras)
o lixamento at lixas 1000 ou 1200 (SiC base gua) seguida de polimento em diamante 6, 3,
e 1 microm com boa lubrificao, apresentam resultados satisfatrios. Em todo o processo
de preparao (lixamento e polimento), as amostras devem ficar imersas em um becker com
acetona, e aps cada lixamento ou polimento, deve-se executar uma limpeza ultrasnica
durante 4 minutos para remoo das impurezas. Para o polimento inicial pode-se usar um
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xido, como Al2O3, diludo em gua, em granulometria de 1 ou 0,25 microns. O pano de

polimento deve ser limpo no incio e no final do trabalho. Devem-se polir apenas amostras
de mesma estrutura, isto dureza e ductilidade. Pode-se empregar um leve esforo no
incio para se retirar os riscos de lixa, aliviando esta presso no final do polimento. A
amostra tende a apresentar um aspecto escuro. No polimento final, pode-se usar tambm o
processo com diamante 1/4 de micron, porm, o MgO tem sido sempre o meio de polimento
melhor e mais comumente usado para o alumnio. Embora ele tenha uma taxa de corte
excelente, ele apresenta algumas desvantagens:

- A qualidade varia amplamente e nem todos os produtos so igualmente bons. - O

manuseio exige um cuidado especial que nem sempre garantido em um ambiente de
controle de produo.

- Ele tem a tendncia de criar relevos. Como substituto para o MgO, ensaiamos um meio de
polimento final de SiO2 coloidal, que amplamente usado na indstria eletrnica para o
polimento de pastilhas de silcio. Ele apresenta algumas vantagens distintas em relao ao
MgO :

- Ele fornecido em uma suspenso coloidal, o que significa que as partculas abrasivas
so mantidas em suspenso e no se precipitam. - Mesmo quando houver necessidade de
aumentar o tempo de polimento para vrios minutos, o SiO2 no cria um relevo significativo.
- Ele possibilita um acabamento mais brilhante que o MgO. Ele tem um pH de 9,8 , o que
torna a suspenso bastante alcalina. Para trabalhos em que o tingimento de algumas fases
no aceitvel, a suspenso pode ser diluda para reduzir o pH. Entretanto, para a maioria
das amostras, o SiO2 pode ser usado no-diludo, o que torna os procedimentos mais
reprodutveis. A aplicao do SiO2 a mesma que para o MgO ou para a alumina : A
suspenso despejada em um pano de polimento molhado e aps o polimento, usada a
gua para remover a suspenso do pano e limpar a amostra. A amostra ento limpada
cuidadosamente com gua corrente e secada. A slica coloidal tambm pode ser diluda em
gua destilada, na proporo de 1:2(H2O), produzindo uma soluo aquosa. Os resultados
de aparencia superficial se apresentam melhores, com o uso da soluo aquosa em vez da
slica concentrada. O tempo de polimento varia de 30 segundos a 4 minutos, dependendo
da maciez da amostra. Normalmente, so suficientes em mdia 2 minutos. A presso
mantida em um mnimo para evitar qualquer relevo possvel e varia de 30 a 80N. 3 -
Materiais, mtodos e resultados As amostras (pertencentes ao laboratrio da EEIMVR/UFF)
foram lixadas com a seguncia de 320, 500, 800, 1000, 1200 e 4000. O polimento das ligas
(fig. 1a, b, c, d) foi em diamante 3, 6, 1, 1/4 de micron e silica coloidal. Os ataques coloridos
utilizados foram : para as amostras (a) e (b) a soluo de 200 g CrO3 , 20 g sulfato de sdio,
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17 mL HCI, 1OOO mL de gua destilada e para as amostras (c) e (d) 4 g de permaganato

de potssio, 1 g de hidrxido de sdio em 100 ml de gua destilada, os dois ataques foram
por imerso. Aps as experincias, repetidas vrias vezes com resultados bons e
insatisfatrios, deve-se resaltar que o ataque colorido de materiais a base de alumnio
apresenta um grande grau de dificuldade e reprodutibilidade condicionada a um controle
rgido da soluo e tempo de ataque. A limpeza da amostra deve ser absoluta. A preparao
em termos de lixamento e polimento requerem muita pacincia e o mnimo de esforo
possvel, evitando numerosos polimentos e repolimentos. A figura 1 mostra o resultado dos
testes executados.

A PREPARAO METALOGRFICA DO ALUMNIO E SUAS LIGAS

Requerem grande habilidade e pacincia, alm do cuidado com a exclusividade das lixas e
panos de polimento. A Metalografia colorida destes materiais apresenta grande grau de
dificuldade, necessitando de um controle rgido do preparo das solues, tempo de ataque e
condies da superfcie da amostra. A revelao da estrutura um ciclo de sucessos e
fracassos, necessitando de um estudo sistemtico para garantir a total reprodutibilidade.

Fig.: 1 aumento de 500x

a alumnio puro, b baixa liga, c Alumnio Silcio, d Alumnio - cobre