Final Escurrimiento2

Laboratorio de Ingeniera Qumica I
Tiempo de Escurrimiento
Contenido
1. ndice de Tablas ...2
2. Resumen 4
3. Introduccin 5
4. Principios Tericos 6
5. Detalles Experimentales 21
6. Tabla de Datos y Resultados 22
7. Discusin de Resultados 36
8. Conclusiones 38
9. Recomendaciones 39
10. Bibliografa 40
11. Apndice 41
Pgina | 1
1. ndice de Tablas
TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES
1. TABLA N 01 Propiedades fsicas del agua

2. TABLA N 02 Dimensiones de los tubos
3. TABLA N 03 Dimensiones de los tanques
4. TABLA N 04 Datos para la calibracin de los tanques
5. TABLA N 05 Tiempo de escurrimiento experimental para el tanque de base
plana (1).
6. TABLA N 06 Tiempo de escurrimiento experimental para el tanque de base
cnica (2)
7. TABLA N07 Tiempo de escurrimiento experimental para el tanque de base
cnica (3)
TABLAS DE RESULTADOS
8. TABLA N8 Dimetros calculados a partir de la calibracin.

9. TABLA N9 Tiempo de escurrimiento por mtodo de OCON-TOJO para el
tanque de base plana 1.
tanque de base cnica 2.
tanque de base cnica 3.
12. TABLA N12 Tiempo de escurrimiento por mtodo de BIRD CROSBY para el
tanque de base plana 1
tanque de base cnica 2
tanque de base cnica 3
15. TABLA N15 COMPARACIN DE RESULTADOS Y PORCENTAJE DE ERROR TUBO
1 del TANQUE 1
16. TABLA N16 COMPARACIN DE RESULTADOS Y PORCENTAJE DE ERROR TUBO
2 del TANQUE 1.
17. TABLA N 17 COMPARACIN DE RESULTADOS Y PORCENTAJE DE ERROR TUBO
3 del TANQUE 1
18. Tabla N 18 COMPARACIN DE RESULTADOS Y PORCENTAJE DE ERROR TUBO 4
del TANQUE 1
Pgina | 2

5 del TANQUE 1.
6 del TANQUE 1
21. TABLA N 21 COMPARACIN DE RESULTADOS Y PORCENTAJE DE ERROR TUBO 1 del
TANQUE CONICO 2.
2 del TANQUE CONICO 2.
3 del TANQUE CONICO 2
3 del TANQUE CONICO 3.
32.TABLA N 32 COMPARACIN DE RESULTADOS Y PORCENTAJE DE ERROR TUBO
Pgina | 3
2. Resumen
En el experimento realizado se determin el tiempo de escurrimiento en

un tanque conectado a diferentes tubos de vidrio, valores que luego sern
comparados con modelos, para as poder encontrar uno que nos brinde
una informacin ms apropiada de lo que ocurre en el tanque que se
descarga.
Se midi el tiempo que demoraba en vaciarse los tanques llenos pero sin
tubos para poder obtener una curva de calibracin. Se hizo lo propio para
los tanques pero esta vez conectado a los tubos de vidrio.
Los resultados indican, para ambos recipientes, que los datos calculados
del mtodo de Bird Crosby se aproxima ms a los obtenidos
experimentalmente.
Pgina | 4
3. Introduccin
Como conforme avanzaba la ingeniera como conocimiento de la ciencia y su aplicacin

tecnolgica se encontraban problemas que resolverse en la industria uno muy interesante de
ellos es el tiempo de drenaje de un lquido contenido en un tanque a travs de un tubo para
solucionarlo se recurri a modelos matemticos en bsqueda de una buena aproximacin a la
realidad.
En el presente informe se trabaja usando dos modelos fsico-matemticos para intentar a

travs de ecuaciones diferenciales, las cuales son leyes ya definidas como la ecuacin de
Bernoulli para la mecnica de fluidos que incluye las prdidas por friccin, aproximar el tiempo
de escurrimiento a los datos experimentales obtenidos en el laboratorio.
El tener conocimientos acerca de la dinmica de fluidos, especficamente del escurrimiento,

ayuda a solucionar problemas que se podran presentar en planta como el control del tiempo
de descarga de un tanque, sabiendo que esto obedece a leyes establecidas que gobiernan la
mecnica de los fluidos.
Objetivo de trabajo:El objetivo del presente trabajo es encontrar un modelo que nos permita
predecir el tiempo de escurrimiento de un lquido en un tanque.
Pgina | 5
4. Principios Tericos
4.1. FLUIDO
Es una sustancia que se deforma continuamente en el tiempo cuando se somete a un esfuerzo

cortante, sin importar la magnitud de sta. Si se intenta variar la forma de una masa de fluido
se produce un deslizamiento de una capa de fluido sobre otras hasta que se alcanza una nueva
forma. Durante la variacin de la forma, se producen esfuerzos cortantes, cuya magnitud
depende de la viscosidad del fluido y de la velocidad del fluido, pero cuando se alcanza la
forma final desaparecen todos los esfuerzos cortantes. Un fluido en equilibrio carece pues de
esfuerzos cortantes. En cuanto a la densidad de un fluido depende sta de la temperatura y la
presin, la variacin de la densidad al modificar estas variables puede grande o pequea. Si la
densidad vara poco por los cambios moderados de temperatura y presin, el fluido se
denomina incompresible (sustancias como el agua, que se estudian en el presente trabajo) y si
la densidad vara considerablemente con respecto a estas variables el fluido recibe el nombre
de compresible.
Figura 3. Fluido incompresible.Figura 4. Variacin de la forma

de las lminas del fluido.
Un fluido se define como una sustancia que se deforma continuamente en el tiempo bajo la
accin de un esfuerzo cortante. En ausencia de ste, no existe deformacin. Los fluidos se
Pgina | 6
pueden clasificar en forma general, segn la relacin que existe entre el esfuerzo cortante
aplicado a la rapidez de deformacin resultante. Aquellos fluidos donde el esfuerzo cortante es
directamente proporcional a la rapidez de deformacin se denominan fluidos newtonianos. Un
buen nmero de fluidos comunes se comportan como fluidos newtonianos bajo condiciones
normales de presin y temperatura: el aire, el agua, la gasolina y algunos aceites minerales
Figura 5. Tipos de fluidos.
Flujo incompresible es cualquier fluido cuya variacin de la densidad es insignificante o

siempre permanece constante con el tiempo, y que tiene la capacidad de oponerse a la
compresin del mismo bajo cualquier condicin. Cuando las variaciones en densidad dentro de
un flujo no se pueden despreciar, se llaman compresibles. Si la presin o la temperatura de un
fluido cambian, su densidad generalmente tambin cambia (a menos que se trate de un fluido
incompresible).
Pgina | 7
4.2. TIEMPO DE ESCURRIMIENTO
Un recipiente lleno puede ser drenado de diferentes maneras.
Por ejemplo en la figura 1 podemos ver como el lquido escapa del recipiente por un agujero
ubicado al costado, este ejemplo nos muestra que retirar el lquido por completo seria una
tarea casi imposible al menos en las condiciones dadas.
Esto nos lleva a pensar entonces en que para poder vaciar por completo este tanque el valor
de h debe de hacerse el menor posible (h= 0), como se muestra en la figura 2 en donde
adems de que h toma un valor nulo se encuentra ubicado en la parte central del inferior del
tanque.
Figura 1 Figura 2
En ambas situaciones se puede aplicar ecuaciones de balance de materia y energa mediante la

solucin de las cuales podemos encontrar modelos que nos permitan predecir lo que va
ocurriendo en el tanque a medida que transcurre el tiempo.
Pgina | 8
Al resolver las ecuaciones de balance se suponen u obvian algunos aspectos, como el

rozamiento en las paredes del recipiente, para facilitar las soluciones.
A continuacin mencionaremos el balance de materia y las prdidas de energa ms frecuentes

en estos casos seguido de los modelos que mejor cumplen con los datos obtenidos
experimentalmente.
4.3. BALANCE DE MATERIA (PRINCIPIO DE CONSERVACIN DE LA MASA)
Este Principio es fundamental en la naturaleza. Es un principio familiar y no es difcil de

comprender. Nadie necesita ser un ingeniero para saber cunto aderezo de vinagre y aceite se
va a tener si se mezcla 100 g de aceite con 25 g de vinagre.
La masa, como la energa, es una propiedad conservativa, y no puede crearse ni destruirse. Sin
embargo, la masa y la energa pueden convertirse una en otra, de acuerdo con la famosa
frmula propuesta por Einstein. Sin embargo, para la mayora de situaciones encontradas en la
prctica, a salvedad de las interacciones nucleares, esta conversin entre energa y masa es
insignificante, y por tanto se desprecia.
Figura 6. Balance de materia.
Regresando al tema de estudio, el principio conservacin de la masa se expresa como: la

transferencia neta de masa hacia o desde un sistema durante un proceso es igual al cambio
neto (incremento o decremento) en la masa total del sistema durante tal proceso. Esto es:
Pgina | 9

( ) ( )= ( )

o
mentra msale = msistema (Kg) (1)
Que a su vez, tambin puede expresarse en forma de tasa como:

= ( ) (2)

La primera ley de la termodinmica, tambin conocida como el principio de conservacin de la

energa, brinda una base slida para estudiar las relaciones entre las diversas formas e
interacciones de energa. Con base en observaciones experimentales, la primera ley de la
termodinmica declara que la energa no puede crearse ni destruirse, solo transformarse- Por
lo tanto, toda cantidad de energa deber tenerse en cuenta durante un proceso.
Implcita en el concepto de la primera ley se encuentra la conservacin de la energa. Aunque

la esencia de la primera ley es la existencia de la propiedad energa total, la primera ley es
frecuentemente vista como un enunciado del principio de conservacin de la energa.
El principio de conservacin de la energa se expresa como sigue: el cambio neto (incremento o

disminucin) en la energa total del sistema durante un proceso es igual a la diferencia entre la
energa total que sale del sistema durante este proceso. Esto es, durante un proceso:

( )( )=( ) ()

[ ( + ep + )]
( )

= ( + ep + ) ( + ep + ) + (4)

Las ecuaciones de balance de materia y energa sern aplicadas ms adelante en los modelos
que describen el sistema del vaciado de un tanque. En el caso del balance de energa, es ms
sencillo aplicar en los modelos la ecuacin de Bernoulli modificada, la que se puede deducir de
la ecuacin de balance de energa. A continuacin se describirn los mtodos que usaremos
para el anlisis del vaciado de un tanque.
Pgina | 10
4.4. PRDIDA DE ALTURA EN UNA TUBERA
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas
de energa debido a la friccin que hay entre el lquido y la pared de la tubera; tales energas
traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo.
En estructuras largas, las prdidas por friccin son muy importantes, por lo que ha sido objeto
de investigaciones terico-experimentales para llegar a soluciones satisfactorias de fcil
aplicacin.
Para estudiar el problema de la resistencia al flujo resulta necesario volver a la clasificacin

inicial de los flujos laminar y turbulento.
Osborne Reynolds (1883) en base a sus experimentos fue el primero que propuso el criterio
para distinguir ambos tipos de flujo mediante el nmero que lleva su nombre, el cual viene
dado por el cociente de las fuerzas de inercia por las fuerzas viscosas.
En el caso de un conducto cilndrico, el nmero de Reynolds se define as:

= (5)

En donde D es el dimetro interno de la tubera, V es la velocidad media del fluido dentro de la

tubera, es la viscosidad y es la densidad del fluido. El nmero de Reynolds es una
cantidad adimensional, por lo cual todas las cantidades deben estar expresadas en el mismo
sistema de unidades.
La ecuacin de Darcy-Weisbach se utiliza para realizar los clculos de flujos en las tuberas. A
travs de la experimentacin se encontr que la prdida de carga debido a la friccin se puede
expresar como una funcin de la velocidad y la longitud del tubo como se muestra a
continuacin:
2
= (6)
2
Pgina | 11
en donde f recibe el nombre de factor o coeficiente de friccin, L es la longitud total del tubo,
D es el dimetro del tubo y u es la velocidad media.
Para los nmeros de Reynolds por debajo de 2100 existe una relacin simple entre el factor de
friccin y el nmero de Reynolds, que es completamente independiente de la rugosidad. Esta
relacin se expresa en la siguiente ecuacin:
64 64
= = (7)

Para los fluidos con nmero de Reynolds mayores a 2100, el factor de friccin puede hallarse
mediante el diagrama de Moody, o mediante la ecuacin emprica desarrollada por Colebrook
expresada de la siguiente manera:
1 2.51
= 2 log ( + ) (8)
3.7
En donde:
f = factor terico de prdidas de carga.
d = dimetro interno de la tubera.
= Rugosidad del material de la tubera.
Re = nmero de Reynolds.
La relacin /D es conocida como la rugosidad relativa del material y se utiliza para construir el
diagrama de Moody.
4.5. PRDIDAS MENORES EN SISTEMAS DE TUBERAS
Cuando en las tuberas existen codos, vlvulas, etc., usualmente es necesario tener en cuenta
las prdidas de altura a travs de estos accesorios, adems de las prdidas causadas por la
friccin en las tuberas. Casi siempre se hace esto utilizando resultados experimentales. Esta
informacin est dada en la forma:
2
1 = (9)
2
Pgina | 12
Donde el coeficiente K se encuentra en numerosos manuales para los accesorios comerciales.

No se hace distincin entre flujo laminar y flujo turbulento. La velocidad V puede estipularse
en el manual como la velocidad promedio Q/A. Luego, se incluyen estas prdidas menores en
la ecuacin de Bernoulli modificada (o en la primera ley de la termodinmica) junto con las
prdidas en la tubera.
En el caso de la contraccin sbita y contraccin gradual, existen ecuaciones que permiten

estimar el valor de K. Estas ecuaciones son:
Figura 7. Contraccin sbita
Contraccin sbita
= 0.5(1 2 ) (10)
Figura 8. Contraccin gradual
Contr accin gradual
= 0.5sin(2)(1 2 ) (11)
Pgina | 13
Donde:
2
= (12)
1
4.6. MTODO EXPERIMENTAL
De la ecuacin de balance de materia, mostrada anteriormente,

Figura 9. Cilindro de base
tenemos que:
plana.

= (13)

Aplicando el modelo experimental (del vaciado de un tanque)

tendremos las siguientes simplificaciones:
1. No hay masa entrante.

2. La densidad es constante (El sistema es isotrmico y el
flujo incompresible)

= (14)

Tenemos para la masa que sale y la masa en el sistema:
= (15)

= (16)

De (15) 16 (14):
= (17)

Adems, sabiendo que las densidades son iguales y =
, tendremos:

= (18)

Para el anlisis en tanques cilndricos, tenemos que:
2 2
2
=( ) = 2 = 2 (19)

Pgina | 14
Reemplazando, obtendremos la velocidad de salida experimental (con el tiempo y alturas

medidas en el experimento):
2
= (20)
2
2 ()
En otras palabras: = 2 (21)

Nos permite calcular una velocidad de escurrimiento, el tiempo de drenado y compararlo con
el tiempo de drenado experimental. Aplicando la ecuacin de Bernoulli modificada al sistema
obtendremos:
1 12 2 22
+ + 1 = + + 2 + + (22)
2 2
4.7. MODELOS MATEMTICOS PARA EL CCLCULO DEL TIEMPO DE

ESCURRIMIENTO
4.7.1. MODELO DE BIRD CROSBY
Tanque de base plana:
Aplicando las siguientes suposiciones:
1. El proceso en estudio isotrmico.

2. Se toma el fluido newtoniano y adems incomprensible (viscosidad y densidad
constantes a temperaturas constantes).
3. El sistema est en estado estacionario.
4. Se desprecian las prdidas por friccin generadas por la contraccin.
5. Se desprecia la energa cintica en la entrada y salida del tanque (velocidades
pequesimas).
6. Presin del nivel y de salida iguales a las atmosfricas.
7. No hay trabajo de eje en el sistema.
8. Slo se consideran las prdidas por friccin ene l tubo de dimetro pequeo.
Pgina | 15
Si se considera el sistema mostrado en la figura 10:
Realizando un balance de energa entre los puntos

referenciales 1 y 4 del sistema estacionario de la
figura 10:
1 12
+ + 1 + 1 +
2
2 22
= + + 2 +
2
+ (23)
Donde:
= ;el sistema no realiza trabajo.
, = ; el sistema es isotrmico.
= ; el sistema es adiabtico.
= ; por ser fluido incompresible. Figura 10. Cilindro de base planapuntos

= ; nivel del punto 2 de referencia. de referencia
= ; despreciado por la superficie del tanque.
<< ; = ; despreciando la energa cintica del lquido que abandona el tubo.
: prdidas de energa debido a la friccin y a la contraccin. Se desprecia las prdidas a la

entrada del tubo.
Reemplazando lo anterior en la ecuacin de balance de energa se tiene:
1 = (24)
2
1 = (25)
2
21
2 = (26)

2( + )
2 = (27)

Expresin en la cual:
D= diametro del tubo
Pgina | 16
=factor de friccin de Darcy-Weisbach1
=aceleracin de la gravedad
1
Darcy-Weisbach un factor usado con frecuencia en el clculo de las prdidas por friccin tomado del VALIENTE, Antonio,
Problemas de Flujo de Fluidos, Editorial Limusa 2008. Pg: 132
=longitud del tubo ms profundidad del lquido dentro del tanque
=velocidad del lquido en el tubo
=profundidad del lquido del tanque
=longitud del tubo
Hallando la velocidad de escurrimiento:
1. Para rgimen laminar. ( < 2100) , Poiseville
64
= (29)

Siendo = , definido en (5)

Para facilidad de clculos hacemos un valor m igual para cada caso:

= ()

Luego la ecuacin de velocidad queda:
( + )
= ()

2. Para rgimen turbulento. (4000 < < 10000) , Blasius
0.0791
= (32)

Reemplazando (32) en la ecuacin (27)

/
/ /
= ( + )/ (33)
.// /
Pgina | 17
Hallando el tiempo de escurrimiento:
De la ecuacin de balance de materia deducida para el mtodo experimental,

reordenando obtendremos:
2
= .(20)
2

/
2 / /
= ( + )/
2 .// /
./ / /
Haciendo c = =cte ..(34)
/
/ /
Integrando entre + + 1
+
2
= 2
+ ( + )/ 0

=
[( + ) ( + ) ]

4.7.2. MODELO DE OCON-TOJO
Se tiene un depsito cilndrico con agua (tal como se

muestra en la Figura 9), a temperatura y presin
constantes. Perpendicularmente al fondo del depsito
est conectado un tubo. Considerando un punto del
depsito a una altura H, al descender el nivel dH en el
tiempo dt, el caudal estar dado por:
Figura 11. Cilindro de base cnica

= 1 ( ) (35)

Pgina | 18
En este instante, a travs del tubo de seccin A2 circular el mismo caudal:
= 2 2 (36)
Se puede considera que la velocidad V1 del agua dentro del depsito es despreciable frente a
la velocidad V2 en el tubo. Tomando como plano de referencia para alturas el punto inferior
del tubo (Z2 = 0); aplicando la ecuacin de Bernoulli se tiene.
1 2
1 2 2
2

+ 2 + 1 =
+ 2 + 2 + +
22
1 = + (37)
2
En donde Lw f representa las prdidas por friccin dentro del tubo y viene dada por:
22 22
= ( ) +
2 2
Donde el primer trmino representa las prdidas por friccin en tramos rectos y el segundo
trmino representa las prdidas por friccin por la contraccin.
Reemplazando la ecuacin en la ecuacin (37):
22 22 22
1 = + [ ( ) + ]
2 2 2
22
1 = + [1 + ( ) + ]
2
Pgina | 19
Entonces despejando:
2 1
2 =
(38)
1 + + ()
Donde: 1 = + + + 1
Igualando las ecuaciones y sustituyendo el valor de V2 en , se tiene:
2 1
1 = 2 2 = 2
1+ + ( )

1 1 + + ( ) 1
= 1 2 1
2 2
2 1 + + () 1 1

= ( ) 1 2 1
2 0

+ + ( )
= ( ) ( ) ()

Donde: Kcest especificado en(11) (12).
Pgina | 20
5. DETALLES EXPERIMENTALES
5.1 EQUIPOS:
01 Tanque cilndrico de base plana con medidor de nivel.
01 Tanque cilndrico de base cnica (=60) con medidor de nivel
01 Tanque cilndrico de base cnica (=45) con medidor de nivel.
03 Tubos de vidrio de igual dimetro pero diferente longitud.
03 Tubos de vidrio de igual longitud pero diferente dimetro.
01 Termmetro.
01 Vernier.
01 Cronmetro digital.
01 Cinta mtrica.
01 Gonimetro .
02 Probetas de vidrio de 1 Litro cada una.
01 Balde.
02 Jarras.
5.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Antes de empezar la prctica primero debemos de tomar las medidas de
los diferentes materiales entregados para los posteriores clculos
realizados.
Para la calibracin debemos de cerrar la parte inferior del tanque, luego
agregar una cierta cantidad de agua hasta q podamos visualizar un valor en
el medidor de nivel, ste se asumir como una referencia, seguidamente
se le adicionan volmenes de agua, anotar las alturas que se han de
registrar.
Posteriormente tomamos unos de los tubos y lo colocamos a la base de
uno de los tanques, luego tapamos la parte inferior del tubo y procedemos
a llenar el tanque hasta una altura determinada la cual ser constante en
toda la prctica, manteniendo la misma carga hidrosttica en los 3
cilindros.
A continuacin dejamos correr el agua tomando un descenso de 2 cm y se
va anotando el tiempo de escurrimiento conforme se va anotando las
lecturas de los descensos.
Repetir los pasos 3 y 4 para cada uno de los tubos.
Pgina | 21
6. TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS
TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES

TABLA N 01: Propiedades fsicas del agua
T(C) 18.00C
(Kg/m3) 998,23
(Kg/ms)
0,001005
TABLA N 02: Dimensiones de los tubos
Tubo Longitud(m) Dimetro interno(m)

Tubo N1 0,275 0,00692
Tubo N2 0,276 0,00586
Tubo N3 0,275 0,005
Tubo N4 0,452 0,00693
Tubo N5 0,242 0,00718
Tubo N6 0,168 0,00687
TABLA N 03: Dimensiones de los tanques
Tipo de tanque Dimetro Angulo Hf(m) Zf(m)

calibrado(m)
Tanque de base palana 0,1508 180 0,061 0
Tanque de base cnica 0,1505 45 0,066 0,05667

pequea
Tanque de base cnica 0,1502 60 0,069 0,09786
grande
Pgina | 22
TABLA N 04: Datos para la calibracin de los tanques
CILINDRO PLANO CILINDRO CONICO (45) CILINDRO CONICO (60)

(180)
H (cm) V(cm3) H (cm) V(cm3) H (cm) V(cm3)
5 0 8,6 0 4 0
10,6 1000 14,2 1000 9,7 1000
16,2 2000 19,9 2000 15,3 2000
21,8 3000 25,5 3000 21 3000
27,4 4000 31,1 4000 26,6 4000
33 5000 36,7 5000 32,2 5000
TABLA N05: Tiempo de escurrimiento experimental para el tanque de base plana

(180).
Tubo 1 Tubo 2 Tubo 3 Tubo 4 Tubo 5 Tubo 6

H(m) t(s) t(s) t(s) t(s) t(s) t(s)
40 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00
38 4,06 5,90 13,78 4,20 3,99 3,93
36 7,97 11,26 27,59 8,19 7,70 7,43
34 11,94 17,01 41,71 12,32 11,13 11,13
32 15,92 22,74 56,22 16,09 14,82 14,71
30 19,94 28,52 70,58 20,21 18,83 18,50
28 24,12 34,39 85,46 24,36 22,13 22,37
26 28,42 40,52 100,34 28,49 25,97 26,44
24 32,64 46,70 115,71 32,88 30,07 30,23
22 37,00 52,87 131,78 37,25 34,34 34,36
20 41,39 59,42 147,29 41,55 38,49 38,53
18 45,89 66,03 163,88 46,01 42,79 42,79
16 50,43 72,69 180,33 50,63 47,18 47,24
14 54,97 79,60 197,46 55,17 51,68 51,88
12 59,94 86,66 214,79 59,77 56,25 56,54
10 64,95 93,48 232,47 64,65 60,93 61,31
8 70,13 100,76 251,26 69,37 65,65 66,16
6 108,05 269,47 74,27 70,65 71,46
75,33
4 115,95 289,07 79,4 75,95 76,88
80,64
Pgina | 23
TABLA N06: Tiempo de escurrimiento experimental para el tanque de base cnica

(45)

40 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00
38 13,27 3,95
3,86 5,62 3,59 3,45
36 26,53 7,62
7,56 11,01 6,97 6,77
34 40,20 11,43
11,35 16,39 10,39 10,09
32 53,72 15,22
15,06 21,85 14,19 13,63
30 67,77 19,12
18,81 27,24 17,60 17,07
28 81,92 23,15
22,75 32,72 21,22 20,66
26 96,53 27,07
26,52 38,68 25,03 24,36
24 111,16 31,13
30,73 44,39 28,48 28,28
22 126,05 35,18
34,84 50,19 32,35 32,02
20 141,07 39,36
38,97 56,18 36,35 35,87
18 156,54 43,67
43,36 62,14 40,32 39,88
16 172,52 47,93
47,70 68,63 44,20 43,83
14 188,38 52,26
52,36 74,61 48,45 48,04
12 205,14 56,72
56,71 80,88 52,73 52,39
10 221,54 61,05
61,31 88,08 56,95 56,68
8 238,71 65,76
65,93 94,67 61,59 61,09
6 256,62 70,69
70,79 101,81 66,22 65,86
4 274,6 75,38
75,9 108,88 71 70,73
Pgina | 24
TABLA N07: Tiempo de escurrimiento experimental para el tanque de base cnica

(60)

40 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00
38 3,24 4,07
5,42 16,47 4,15 3,77
36 6,52 8,09
10,84 32,84 8,20 7,29
34 10,20 11,66
15,92 49,07 12,26 10,40
32 13,89 15,30
21,26 65,68 16,35 13,92
30 17,52 19,21
26,72 82,73 20,40 17,46
28 21,44 23,21
32,27 99,71 24,53 20,85
26 25,42 27,06
37,80 116,76 29,07 24,56
24 29,24 31,11
43,63 134,21 33,48 28,10
22 33,32 35,00
49,05 152,56 37,67 31,75
20 37,35 39,19
54,64 170,97 41,87 35,71
18 41,31 43,25
60,21 189,67 46,05 39,68
16 45,48 47,42
66,23 209,17 50,52 43,57
14 49,78 51,76
72,32 228,98 55,12 47,52
12 54,15 55,87
78,44 248,83 59,59 51,61
10 58,67 60,25
84,57 269,23 64,26 55,56
8 63,20 64,59
90,87 289,78 69,18 59,63
6
67,72 97,34 310,76 69,21 74,05 63,82
4
72,27 103,89 331,85 73,62 79,08 68,05
Pgina | 25
TABLAS DE RESULTADOS
TABLA N8: Dimetros calculados a partir de la calibracin
TANQUE DIAMETRO (m)
DE BASE PLANA 1 0,1508
DE BASE CNICA 2 0,1505
DE BASE CNICA 3 0,1502
TABLA N9: Tiempo de escurrimiento y velocidades por mtodo experimental para el

tanque de base plana 1(180)
H(cm) TUBO 1 TUBO 2 TUBO 3 TUBO 4 TUBO 5 TUBO 6

V t (s) V (m/s) t (s) V (m/s) t (s) V t (s) V t (s) V t (s)
(m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38 2,34 4,06 2,24 5,90 1,32 13,78 2,25 4,20 2,21 3,99 2,245 3,93
36 2,38 7,97 2,35 11,26 1,32 27,59 2,31 8,19 2,29 7,70 2,375 7,43
34 2,39 11,94 2,34 17,01 1,31 41,71 2,31 12,32 2,38 11,13 2,378 11,13
32 2,39 15,92 2,33 22,74 1,29 56,22 2,35 16,09 2,38 14,82 2,399 14,71
30 2,38 19,94 2,32 28,52 1,29 70,58 2,34 20,21 2,34 18,83 2,384 18,50
28 2,36 24,12 2,31 34,39 1,28 85,46 2,33 24,36 2,39 22,13 2,366 22,37
26 2,34 28,42 2,29 40,52 1,27 100,34 2,33 28,49 2,38 25,97 2,336 26,44
24 2,33 32,64 2,27 46,70 1,26 115,71 2,30 32,88 2,35 30,07 2,335 30,23
22 2,31 37,00 2,25 52,87 1,24 131,78 2,29 37,25 2,31 34,34 2,311 34,36
20 2,29 41,39 2,23 59,42 1,24 147,29 2,28 41,55 2,29 38,49 2,290 38,53
18 2,28 45,89 2,21 66,03 1,22 163,88 2,26 46,01 2,27 42,79 2,268 42,79
16 2,26 50,43 2,19 72,69 1,21 180,33 2,24 50,63 2,24 47,18 2,241 47,24
14 2,25 54,97 2,16 79,60 1,20 197,46 2,23 55,17 2,22 51,68 2,211 51,88
12 2,22 59,94 2,14 86,66 1,19 214,79 2,22 59,77 2,20 56,25 2,185 56,54
10 2,19 64,95 2,13 93,48 1,17 232,47 2,20 64,65 2,17 60,93 2,158 61,31
8 2,17 70,13 2,10 100,76 1,16 251,26 2,18 69,37 2,15 65,65 2,134 66,16
6 2,14 75,33 2,08 108,05 1,15 269,47 2,17 74,27 2,12 70,65 2,099 71,46
4 2,12 80,64 2,06 115,95 1,13 289,07 2,15 79,4 2,09 75,95 2,066 76,88
Pgina | 26

tanque de base cnica (45)

(m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38 2,451 3,86 2,347 5,62 1,366 13,27 2,388 3,95 2,448 3,59 2,782 3,45
36 2,375 7,56 2,375 11,01 2,375 26,53 2,375 7,62 2,375 6,97 2,375 6,77
34 2,378 11,35 2,378 16,39 2,378 40,20 2,378 11,43 2,378 10,39 2,378 10,09
32 2,399 15,06 2,399 21,85 2,399 53,72 2,399 15,22 2,399 14,19 2,399 13,63
30 2,384 18,81 2,384 27,24 2,384 67,77 2,384 19,12 2,384 17,60 2,384 17,07
28 2,366 22,79 2,366 32,72 2,366 81,92 2,366 23,15 2,366 21,22 2,366 20,66
26 2,336 26,52 2,336 38,68 2,336 96,53 2,336 27,07 2,336 25,03 2,336 24,36
24 2,335 30,73 2,335 44,39 2,335 111,16 2,335 31,13 2,335 28,48 2,335 28,28
22 2,311 34,84 2,311 50,19 2,311 126,05 2,311 35,18 2,311 32,35 2,311 32,02
20 2,290 38,97 2,290 56,18 2,290 141,07 2,290 39,36 2,290 36,35 2,290 35,87
18 2,268 43,36 2,268 62,14 2,268 156,54 2,268 43,67 2,268 40,32 2,268 39,88
16 2,241 47,70 2,241 68,63 2,241 172,52 2,241 47,93 2,241 44,20 2,241 43,83
14 2,211 52,36 2,211 74,61 2,211 188,38 2,211 52,26 2,211 48,45 2,211 48,04
12 2,185 56,71 2,185 80,88 2,185 205,14 2,185 56,72 2,185 52,73 2,185 52,39
10 2,158 61,31 2,158 88,08 2,158 221,54 2,158 61,05 2,158 56,95 2,158 56,68
8 2,134 65,93 2,134 94,67 2,134 238,71 2,134 65,76 2,134 61,59 2,134 61,09
6 2,099 70,79 2,099 101,81 2,099 256,62 2,099 70,69 2,099 66,22 2,099 65,86
4 2,066 75,90 2,066 108,88 2,066 274,60 2,066 75,38 2,066 71,00 2,066 70,73
Pgina | 27

tanque de base cnica (60)

(m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38 2,908 3,24 2,424 5,42 1,096 16,47 2,308 4,07 2,109 4,15 2,536 3,77
36 2,375 6,52 2,375 10,84 2,375 32,84 2,375 8,09 2,375 8,20 2,375 7,29
34 2,378 10,20 2,378 15,92 2,378 49,07 2,378 11,66 2,378 12,26 2,378 10,40
32 2,399 13,89 2,399 21,26 2,399 65,68 2,399 15,30 2,399 16,35 2,399 13,92
30 2,384 17,52 2,384 26,72 2,384 82,73 2,384 19,21 2,384 20,40 2,384 17,46
28 2,366 21,44 2,366 32,27 2,366 99,71 2,366 23,21 2,366 24,53 2,366 20,85
26 2,336 25,42 2,336 37,80 2,336 116,76 2,336 27,06 2,336 29,07 2,336 24,56
24 2,335 29,24 2,335 43,63 2,335 134,21 2,335 31,11 2,335 33,48 2,335 28,10
22 2,311 33,32 2,311 49,05 2,311 152,56 2,311 35,00 2,311 37,67 2,311 31,75
20 2,290 37,35 2,290 54,64 2,290 170,97 2,290 39,19 2,290 41,87 2,290 35,71
18 2,268 41,31 2,268 60,21 2,268 189,67 2,268 43,25 2,268 46,05 2,268 39,68
16 2,241 45,48 2,241 66,23 2,241 209,17 2,241 47,42 2,241 50,52 2,241 43,57
14 2,211 49,78 2,211 72,32 2,211 228,98 2,211 51,76 2,211 55,12 2,211 47,52
12 2,185 54,15 2,185 78,44 2,185 248,83 2,185 55,87 2,185 59,59 2,185 51,61
10 2,158 58,67 2,158 84,57 2,158 269,23 2,158 60,25 2,158 64,26 2,158 55,56
8 2,134 63,20 2,134 90,87 2,134 289,78 2,134 64,59 2,134 69,18 2,134 59,63
6 2,099 67,72 2,099 97,34 2,099 310,76 2,099 69,21 2,099 74,05 2,099 63,82
4 2,066 72,27 2,066 103,89 2,066 331,85 2,066 73,62 2,066 79,08 2,066 68,05
Pgina | 28
TABLA N10: Tiempo de escurrimiento y velocidades por mtodo de OCON-TOJO para

el tanque de base plana 1(180)

(m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
Pgina | 29
TABLA N11: Tiempo de escurrimiento por mtodo de OCON-TOJO para el tanque de

base cnica 2.

(m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 30
TABLA N12: Tiempo de escurrimiento por mtodo de OCON-TOJO para el tanque de

base cnica 3.

(m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
Pgina | 31
TABLA N13: Tiempo de escurrimiento y velocidades por mtodo de BIRD CROSBY

para el tanque de base plana 1(180)

(m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38 3,76 2,50 3,34 3,94 2,98 6,05 3,22 2,92 4,05 2,16 4,52 2,11
36 3,70 5,01 3,28 7,87 2,94 12,10 3,18 5,85 3,98 4,32 4,44 4,22
34 3,64 7,55 3,23 11,87 2,89 18,24 3,14 8,81 3,91 6,52 4,35 6,37
32 3,58 10,14 3,18 15,94 2,84 24,49 3,09 11,81 3,84 8,76 4,26 8,56
30 3,52 12,77 3,12 20,07 2,79 30,84 3,05 14,85 3,77 11,04 4,17 10,80
28 3,45 15,44 3,06 24,28 2,74 37,31 3,01 17,93 3,70 13,35 4,08 13,08
26 3,39 18,17 3,01 28,56 2,69 43,89 2,96 21,06 3,62 15,72 3,99 15,42
24 3,32 20,94 2,95 32,93 2,64 50,59 2,92 24,23 3,55 18,13 3,90 17,80
22 3,26 23,77 2,89 37,37 2,58 57,43 2,87 27,45 3,47 20,59 3,80 20,25
20 3,19 26,66 2,83 41,91 2,53 64,40 2,83 30,72 3,40 23,10 3,70 22,75
18 3,12 29,60 2,77 46,54 2,48 71,52 2,78 34,04 3,32 25,67 3,60 25,32
16 3,05 32,61 2,71 51,27 2,42 78,79 2,74 37,42 3,24 28,29 3,50 27,96
14 2,98 35,69 2,64 56,11 2,36 86,22 2,69 40,85 3,16 30,98 3,40 30,67
12 2,91 38,84 2,58 61,06 2,31 93,83 2,64 44,33 3,08 33,74 3,29 33,46
10 2,84 42,06 2,52 66,13 2,25 101,62 2,60 47,88 2,99 36,57 3,18 36,34
8 2,76 45,37 2,45 71,32 2,19 109,61 2,55 51,50 2,91 39,47 3,07 39,32
6 2,68 48,77 2,38 76,66 2,13 117,81 2,50 55,18 2,82 42,46 2,96 42,40
4 2,61 52,25 2,31 82,14 2,07 126,24 2,45 58,94 2,73 45,55 2,84 45,60
Pgina | 32
TABLA N13: Tiempo de escurrimiento y velocidades por mtodo de BIRD CROSBY

para el tanque de base cnica 2(45)

V t (s) V (m/s) t (s) V t (s) V t (s) V t (s) V t (s)
(m/s) (m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38 3,95 2,38 3,50 3,74 3,13 5,75 3,34 2,80 4,25 2,05 4,78 1,99
36 3,89 4,76 3,45 7,48 3,08 11,50 3,30 5,61 4,19 4,10 4,70 3,98
34 3,83 7,17 3,40 11,28 3,04 17,33 3,26 8,45 4,12 6,18 4,62 6,01
32 3,77 9,63 3,34 15,14 2,99 23,26 3,22 11,32 4,05 8,30 4,53 8,07
30 3,71 12,12 3,29 19,05 2,94 29,27 3,18 14,23 3,98 10,45 4,45 10,17
28 3,65 14,65 3,24 23,03 2,89 35,39 3,14 17,18 3,92 12,64 4,36 12,30
26 3,59 17,22 3,18 27,07 2,84 41,60 3,10 20,16 3,85 14,86 4,27 14,48
24 3,52 19,83 3,12 31,19 2,79 47,92 3,05 23,19 3,77 17,13 4,18 16,71
22 3,46 22,50 3,07 35,37 2,74 54,35 3,01 26,25 3,70 19,43 4,09 18,98
20 3,40 25,21 3,01 39,63 2,69 60,89 2,97 29,37 3,63 21,78 4,00 21,30
18 3,33 27,97 2,95 43,97 2,64 67,56 2,92 32,52 3,56 24,18 3,90 23,67
16 3,26 30,78 2,89 48,39 2,59 74,36 2,88 35,72 3,48 26,63 3,81 26,10
14 3,20 33,65 2,84 52,90 2,53 81,29 2,83 38,98 3,40 29,12 3,71 28,59
12 3,13 36,58 2,77 57,51 2,48 88,37 2,79 42,28 3,33 31,68 3,61 31,14
10 3,06 39,57 2,71 62,21 2,42 95,60 2,74 45,63 3,25 34,29 3,51 33,76
8 2,99 42,63 2,65 67,02 2,37 102,99 2,70 49,05 3,17 36,96 3,41 36,46
6 2,91 45,76 2,59 71,94 2,31 110,55 2,65 52,52 3,08 39,70 3,30 39,23
4 2,84 48,96 2,52 76,98 2,25 118,29 2,60 56,05 3,00 42,51 3,19 42,10
Pgina | 33
TABLA N14: Tiempo de escurrimiento por mtodo de BIRD CROSBY para el tanque de
base cnica 3(60)

(m/s) (m/s) (m/s) (m/s)
38 4,07 2,30 3,61 3,61 3,23 5,55 3,43 2,72 4,39 1,98 4,96 1,91
36 4,02 4,60 3,56 7,23 3,18 11,10 3,39 5,45 4,33 3,95 4,88 3,83
34 3,96 6,92 3,51 10,89 3,14 16,73 3,35 8,20 4,27 5,96 4,80 5,77
32 3,90 9,29 3,46 14,61 3,09 22,44 3,31 10,99 4,20 8,00 4,72 7,75
30 3,84 11,69 3,41 18,38 3,05 28,23 3,27 13,81 4,13 10,07 4,63 9,76
28 3,78 14,12 3,35 22,20 3,00 34,11 3,23 16,66 4,07 12,17 4,55 11,80
26 3,72 16,59 3,30 26,09 2,95 40,09 3,19 19,55 4,00 14,30 4,46 13,88
24 3,66 19,10 3,25 30,04 2,90 46,15 3,15 22,48 3,93 16,47 4,38 16,00
22 3,60 21,66 3,19 34,05 2,85 52,32 3,11 25,44 3,86 18,68 4,29 18,17
20 3,54 24,25 3,14 38,13 2,80 58,59 3,06 28,45 3,79 20,92 4,20 20,37
18 3,47 26,89 3,08 42,29 2,75 64,97 3,02 31,49 3,72 23,21 4,11 22,62
16 3,41 29,58 3,02 46,51 2,70 71,47 2,98 34,58 3,65 25,54 4,02 24,92
14 3,34 32,32 2,97 50,82 2,65 78,08 2,93 37,72 3,57 27,92 3,92 27,28
12 3,28 35,11 2,91 55,21 2,60 84,83 2,89 40,90 3,50 30,35 3,83 29,68
10 3,21 37,96 2,85 59,68 2,55 91,70 2,84 44,13 3,42 32,82 3,73 32,15
8 3,14 40,86 2,79 64,25 2,49 98,72 2,80 47,40 3,34 35,35 3,63 34,68
6 3,07 43,83 2,73 68,91 2,44 105,89 2,75 50,73 3,26 37,94 3,53 37,27
4 3,00 46,86 2,66 73,68 2,38 113,21 2,71 54,12 3,18 40,59 3,43 39,94
Pgina | 34
TABLA N 15: COMPARACIN DE RESULTADOS Y PORCENTAJE DE ERROR TUBO 1 del

TANQUE 1
EXPERIMENTAL BIRD-CROSBY OCON-TOJO BIRD-CROSBY OCON-TOJO
H (cm) t (s) t (s) t (s) % ERROR % ERROR
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 35

TANQUE 1
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 36

TANQUE 1
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 37

TANQUE 1
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 38

TANQUE 1
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 39

TANQUE 1
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 40

TANQUE CONICO 2
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 41

TANQUE CONICO 2
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 42

TANQUE CONICO 2
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 43

TANQUE CONICO 2
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 44

TANQUE CONICO 2
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 45

TANQUE CONICO 2
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 46

TANQUE CONICO 3
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 47

TANQUE CONICO 3
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 48

TANQUE CONICO 3
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 49

TANQUE CONICO 3
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 50

TANQUE CONICO 3
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 51

TANQUE CONICO 3
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Pgina | 52
7. DISCUSION DE RESULTADOS
Para conocer la influencia de el dimetro en el tiempo de escurrimiento evaluamos

tubos de igual longitud y diferente diametro en los 3 tanques tubos 1,2 y 3
Diametro (m) Tiempo en Tiempo en Tiempo en
Tanque plano Tanque de 45 Tanque de 60
(s) (s) (s)
D1 0.003 123.08 129.55 128.38
D2 0.0041 46.71 48.00 45.54
D3 0.007 31.70 32.74 32.22
El tiempo de escurrimiento es inversamente proporcional al dimetro del tubo.
Para conocer la influencia de la longitud en el tiempo de escurrimiento evaluamos

tubos de igual dimetro y diferente longitud en los 3 tanques tubos 4,5 y 6
Diametro (m) Tiempo en Tiempo en Tiempo en
Tanque plano Tanque de 45 Tanque de 60
(s) (s) (s)
L1 0.164 70.54 68.81 69.38
L2 0.244 73.89 73.89 74.94
L3 0.409 75.66 74.16 77.28
El tiempo de escurrimiento es directamente proporcional a la longitud del tubo.

Para conocer la influencia de la carga hidrosttica en el tiempo de escurrimieto
evaluamos los tiempos experimentales para tubos con igual carga hidrosttica en
los 3 tanques que desalojan el mismo volumen
Pgina | 53
Por ejemplo para el tubo1
Tanque conico de 45
Carga hidrosttica= h0+hf+zf+L=0.285+0.042+0.063+0.273=0.663m de agua
Tanque conico de 60
TANQUE DE 45 TANQUE DE 60
TIEMPO DE 129.53 128.38
DESCARGA(S)
A igual carga hidrosttica el tiempo es casi constante la variacin mnima se debe

a la contraccin
Nota: no evaluamos el tanque plano pues tiene carga hidrosttica diferente,

debido a un error en la medicin al realizar la prctica
Tanque plano
Pgina | 54
8. CONCLUSIONES
El tiempo de escurrimiento es inversamente proporcional al dimetro del tubo,

a mayor dimetro mayor area de descarga y por lo tanto mayor caudal de
drenado y menor tiempo de escurrimiento
El tiempo de escurrimiento es directamente proporcional a la longitud del tubo,
a mayor longitud mayor perdidas de carga por friccion y por lo tanto mayor
tiempo de escurrimiento
El tiempo de drenado es principalmente dependiente de la carga hidrostatica,
las perdidas por friccion en el tubo y minimante por las perdidas de friccion por
contraccin tanto que pueden despreciarse razn por la cual el modelo de Bird-
Crosby es el mtodo ms adecuado para el estudio del drenaje en tanques y dimetros
de descarga pequeos
Pgina | 55
9. RECOMENDACIONES
En el momento de armar el equipo, se debe verificar que no exista fugas del fluido si
hubiese corregirlo con cintas de tefln.
Se recomienda realizar la calibracin de cada uno de los tanques para obtener el

dimetro verdadero de estos ya que por su uso han sufrido ligeras deformaciones en
su forma original.
Hacer varias corridas con el mismo tubo con el fin de encontrar resultados ms
cercanos y trabajar con promedios de resultados obtenidos. Para el presente informe
se trabajo solo con una corrida debido al extenso tiempo de la prctica.
Despus de llenado el tanque, se debe esperar cierto tiempo para que se establezca
una uniformidad de nivel del lquido sobre el de referencia; as como controlar la
formacin de vrtices en el momento final del drenado. Para ello elegir una altura final
alrededor de los 4 o 5 cm sobre el medidor de nivel.
Mantener estable el tanque con el fin de que no afecte el tiempo de drenado con
algn posible movimiento brusco.
Pgina | 56
BIBLIOGRAFA
1. R. B. Bird, Fenmenos de Transporte, Editorial Revert S.A. Mxico

1993. Pags: 7-20, 7-31.
2. Crosby J.E, Experimentos sobre fenmenos de transporte en las

operaciones unitarias, Editorial Hispanoamericana. Argentina 1968.
Pags: 55-62.
3. Ocon Tojo, Problemas de Ingeniera Qumica Operaciones Bsicas,

Tomo I, Editorial Aguilar 1967. Pags 33-36.
4. Shames H.I, Mecnica de fluidos, Mc Graw Hill Interamericana S.A,

1995 p 331-335.
Pgina | 57
APNDICE
11.1. Ejemplos de Clculos
1. Clculo de los dimetros de los tanques.
Para hallar el dimetro de tanque, hacemos uso de la ecuacin de la recta en la grfica

V(m3) vs h(m).
Debido a que la pendiente es igual al rea, se hace uso de la siguiente ecuacin

= =

a. Tanque de Base Plana:
Siendo la ec. de la recta: y = 179.0x - 529.8
2
179. 02 =
4
= 15.09
b. Tanque de Base Cnica de 45C:
Siendo la ec. de la recta: y = 179.1x - 1077
2
2
179.1 =
4
= 15.1
c. Tanque de Base Cnica de 60C:
Siendo la ec. de la recta: y = 179.2x - 1088
2
179.2 2 =
4
= 15.1
Pgina | 58
2. Calculo de las velocidades experimentales:
Haciendo un balance de masa en el sistema, obtenemos la siguiente ecuacin:
()
=

a. Tanque de Base Plana
Para el tubo N 1:
H(m) Tiempo (s)
0.38 0
0.36 14.8
0.15092 (0.38 0.36)

=
0.0032 (0 14.8
= 3.41/
Para el tubo N 1:
H(m) Tiempo (s)
0.285 0
0.265 17.4
0.15102 (0.285 0.265)

=
0.0032 (0 17.4)
= 2.91 /
Pgina | 59
Para el tubo N 1:
H(m) Tiempo (s)
0.24 0
0.22 15.28
0.15102 (0.24 0.22)

= = 3.31 /
0.0032 (0 15.28)
3. Calculo del nmero de Reynolds.
Usamos la ecuacin:
Para el tubo N 1:

3.41
0.003 997.3 3
=
0.000911 .
= 11199.099
Para el tubo N 1:

2.91
0.003 997.3 3
=
0.000911 .
= 9557.002
Pgina | 60
Para el tubo N 1:

3.31
0.003 997.3 3
=
0.000911
.
= 10870.679
I. MODELO DE OCON TOJO
1. Calculo de la velocidad de escurrimiento
Es necesario tener en cuenta la siguiente frmula:

= . ( )

Para hallar la velocidad de Ocon Tojo, se cumple la siguiente ecuacin

=
+ +

Para el tubo N 1: z=L+cf+hf+h

z=0.273m+0+0.042m+0.38m
z=0.695m
0.0032
= 0.5 (1 )
0.15092
= 0.4998023
29.8/0.695
= 0.273 ..(A)
1+0.003+0.4998023
Pgina | 61
En vista de que no se tiene el factor de friccin, se procede a iterar y a compararlo

mediante la ecuacin (A), siguiendo los siguientes pasos:
a. Se asume una velocidad inicial V20 .

b. Se calcula el Reynolds.
c. Se calcula el factor de friccin.
d. Se reemplaza este factor en la ecuacin (A) y se calcula una nueva
velocidad.
V21 V20
e. Se compara: 1
10 3 . Si esta relacin no se cumple, se repiten los
V2
pasos a. hasta c. Despus de iterar hasta que se cumpla tal condicin, se
tiene que:
= 1.65 /
Para el tubo N 1:
z=L+cf+hf+h
z=0.273m+0.063m+0.042m+0.285m
z=1.1286m
0.00462 90
= 0.5 (1 2 ) sen( )
0.15 2
= 0.4202819
29.8/1.1286
= 0.273 .(A)
1+ +0.4202819
0.003
Pgina | 62


velocidad.
V21 V20
e. Se compara: 1
V2
tiene que:

= 1.63

Para el tubo N 1: z=0.273m+0.108m+0.042m+0.24m
z=0.663m
0.0032 60
= 0.5 (1 ) sen( )
0.1512 2
= 0.35341359
29.8/1.1259
= 0.273 . (A)
1+ +0.35341359
0.003
Pgina | 63


velocidad.
V21 V20
e. Se compara: 1
V2
tiene que:
= 1.64 /
2. Calculo del porcentaje de desviacin

% = | | %

Para el Tubo N 1: V. Experimental= 3.41 m/s

V. Terica = 1.65 m/s
3.41 1.65
% = | | 100%
1.65
% = 106.7%

Pgina | 64
2.91 1.63
% = | | 100%
1.63
% = 128%

3.31 1.64
% = | | 100%
1.64
% = 101.83%
3. Calculo del tiempo de escurrimiento
Segn el modelo de Ocon Tojo, para hallar El tiempo d escurrimiento se cumple La

siguiente ecuacin:

+ +
= ( + + )

Para el tubo N 1: H0+L=0.38m+0.042m+0.273m=0.695-1.107m

Hf+L=0.36m+0.042m+0.273m=0.675-1.067m
KC=0.49998023
0.273
15.092 1 + 0.49998023 + 0.0367 0.003
= 2 (0.695 0.675)
0.32 29.81
= 30.36 .
Pgina | 65
Para el tubo N 1: H0+L=0.285m+0.042m+0.273m+0.063m=0.663m

Hf+L=0.265m+0.042m+0.273m+0.063m=0.643m
KC=0.42028
0.273
15.12 1 + 0.42028 + 0.0370 0.003
= 2 (0.663 0.643)
0.32 29.81
= 30.98 .
Para el tubo N 1: H0+L=0.24m+0.042m+0.273m+0.108m=0.663m

Hf+L=0.22m+0.042m+0.273m+0.108m =0.643m
KC=0.353414
0.273
15.12 1 + 0.353414 + 0.0369 0.003
= 2 (0.663 0.643)
0.32 29.81
= 30.75
4. Calculo del porcentaje de desviacin

% = | | %

Para el Tubo N 1: t. Experimental= 14.8 s

t. Terica = 30.42 s.
14.8 30.42
% = | | 100%
30.42
% = 51.34%
Pgina | 66
Para el Tubo N 1: t. Experimental= 17.4 s.

17.4 30.98
% = | | 100%
30.98
% = 43.83 %
Para el Tubo N 1: t. Experimental= 8.5 s.

8.5 14.52
% = | | 100%
14.52
% = 41.46%
II. MODELO DE BIRD CROSBY
1. Calculo de la Velocidad
Debido a que el fluido tiene un rgimen turbulento con cualquier tubo, hacemos uso
de la siguiente frmula:

/
/ /
= ( + )/
. / / /
Para el Tubo N 1: L+H = 0.695 m
4
27 (0.003)5/7 9.814/7 997.31/7
= (0.695)4/7
0.07914/7 0.2734/7 0.0009111/7
= 4.577 /
Pgina | 67
Para el Tubo N 1: L+H = 0.605
4
27 (0.003)5/7 9.814/7 997.31/7
= (0.605)4/7
0.07914/7 0.2734/7 0.0009111/7
= 4.2089 /
Para el Tubo N 1: L+H = 0.555
4
27 (0.003)5/7 9.814/7 997.31/7
= (0.555)4/7
0.3164/7 0.2734/7 0.0009111/7
= 4.0255 /
2. Calculo del Porcentaje de Desviacin

% = | | %

Para el Tubo N 1: V. Experimental = 3.41 m/s

3.41 4.577
% = | | 100% = 25.5%
4.577
Pgina | 68
Para el Tubo N 1: V. Experimental = 2.91

V. Terica = 4.2089
2.91 4.2089
% = | | 100% = 30.86%
4.2089
Para el Tubo N 1: V. Experimental = 3.31

V. Terica = 4.0255
3.31 4.0255
% = | | 100% = 17.77%
4.0255
3. Calculo del tiempo de escurrimiento
Hacemos uso de la formula de Bird Crosby para calcular el tiempo de escurrimiento:

= [( + )/ ( + )/ ]

. / / /
, = [ ]
/
/ /
Para el Tubo N 1: + 1 = 0.695

+ 2 = 0.675
C= 0.1774434
Pgina | 69
0.1509 2
7 ( ) 3 3
2
= 0.003 2 0.1774434 [(0.695)7 (0.675)7 ]
3( )
2
= 11.15
Para el Tubo N 1: + 1 = 0.605

+ 2 = 0.585
C= 0.1774434
0.151 2 3 3
7( )
2
= 0.003 2 0.1774434 [(0.605)7 (0.585)7 ]
3( )
2
= 12.16 .
Para el Tubo N 1: + 1 = 0.555

+ 2 = 0.535
C=0.1774434
0.151 2 3 3
7( )
2
= 0.003 2 0.1774434[(0.555)7 (0.535)7 ]
3( )
2
= 12.72
4. Calculo de porcentaje de Desviacin

% = | | %

Para el Tubo N 1: t. Experimental = 14.8 s.

t. Terica = 11.15
Pgina | 70
14.8 11.15
% = | | 100% = 32.73 %
11.15

t. Terica = 12.16
17.4 12.16
% = | | 100% = 43.09%
12.16

t. Terica = 12.72
15.28 12.72
% = | | 100% = 20.13%
12.72
Pgina | 71
GRFICOS
GRAFICO N 1:
Volumen vs altura para la calibracin del tanque de base plana 1
TANQUE DE BASE PLANA

6000
y = 179.06x - 529.87
5000
R = 1
Volumen (cm3)
4000
3000
2000
1000
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Altura (cm)
GRAFICO N 2:
Volumen vs altura para la calibracin del tanque base cnica 2
TANQUE CONICO DE 45
6000
y = 179.14x - 1077.4
5000
R = 0.9998
4000
Volumen (cm3)
3000
2000
1000
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
-1000
Altura (cm)
Pgina | 72
GRAFICO N 3:
Volumen vs altura para la calibracin del tanque de base cnica 3
TANQUE CONICO DE 60
6000
y = 179.27x - 1088.9
5000
R = 1
4000
Volumen (cm3)
3000
2000
1000
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
-1000
Altura (cm)
Pgina | 73
Para el tanque de base plana :

GRAFICO N 4:
Tubo 1
40
35
30
25
Experimental
20
Ocon Tojo
15 Bird-Crosby
10
0
0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00
GRAFICO N 5:
Tubo 2
40
35
30
25
Experimental
20
Ocon Tojo
15 Bird-Crosby
10
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 74
GRAFICO N 6:
Tubo 3
40
35
30
25
Experimental
20
Ocon Tojo
15 Bird-Cosby
10
0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00
GRAFICO N 6:
Tubo 4
40
35
30
25
Experimental
20
Ocon Tojo
15 Bird Cosby
10
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 75
GRAFICO N 7:
Tubo 5
40
35
30
25
Experimental
20
Ocon Tojo
15 Bird-Crosby
10
0
-50.00 0.00 50.00 100.00 150.00
GRAFICO N 8:
Tubo 6
40
35
30
25
Expeimental
20
Ocon Tojo
15 Bird-Cosby
10
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 76
Tanque de base cnica 45 0
GRAFICO N 9:
Tubo 1
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00
GRAFICO N 10:
Tubo 2
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 77
GRAFICO N 10:
Tubo 3
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00
GRAFICO N 11:
Tubo 4
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 78
GRAFICO N 12:
Tubo 5
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00
GRAFICO N 13:
Tubo 6
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 79
Tanque de base cnica 60 0
GRAFICO N 14:
Tubo 1
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
-50.00 0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00
GRAFICO N 15:
Tubo 2
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 80
GRAFICO N 16:
Tubo 3
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00
GRAFICO N 17:
Tubo 4
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 81
GRAFICO N 18:
Tubo 5
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00
GRAFICO N 19:
Tubo 6
30
25
20
Experimental
15
Ocon Tojo
10 Bird Cosby
0
0.00 50.00 100.00 150.00
Pgina | 82

Final Escurrimiento2

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Final Escurrimiento2

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Laboratorio de Ingeniera Qumica I

1. ndice de Tablas ...2

6. Tabla de Datos y Resultados 22

TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES

1. TABLA N 01 Propiedades fsicas del agua

8. TABLA N8 Dimetros calculados a partir de la calibracin.

19. TABLA N 19 COMPARACIN DE RESULTADOS Y PORCENTAJE DE ERROR TUBO

En el experimento realizado se determin el tiempo de escurrimiento en

Como conforme avanzaba la ingeniera como conocimiento de la ciencia y su aplicacin

En el presente informe se trabaja usando dos modelos fsico-matemticos para intentar a

El tener conocimientos acerca de la dinmica de fluidos, especficamente del escurrimiento,

Es una sustancia que se deforma continuamente en el tiempo cuando se somete a un esfuerzo

Figura 3. Fluido incompresible.Figura 4. Variacin de la forma

Figura 5. Tipos de fluidos.

Flujo incompresible es cualquier fluido cuya variacin de la densidad es insignificante o

4.2. TIEMPO DE ESCURRIMIENTO

Un recipiente lleno puede ser drenado de diferentes maneras.

En ambas situaciones se puede aplicar ecuaciones de balance de materia y energa mediante la

Al resolver las ecuaciones de balance se suponen u obvian algunos aspectos, como el

A continuacin mencionaremos el balance de materia y las prdidas de energa ms frecuentes

4.3. BALANCE DE MATERIA (PRINCIPIO DE CONSERVACIN DE LA MASA)

Este Principio es fundamental en la naturaleza. Es un principio familiar y no es difcil de

Figura 6. Balance de materia.

Regresando al tema de estudio, el principio conservacin de la masa se expresa como: la

mentra msale = msistema (Kg) (1)

Que a su vez, tambin puede expresarse en forma de tasa como:

La primera ley de la termodinmica, tambin conocida como el principio de conservacin de la

Implcita en el concepto de la primera ley se encuentra la conservacin de la energa. Aunque

El principio de conservacin de la energa se expresa como sigue: el cambio neto (incremento o

4.4. PRDIDA DE ALTURA EN UNA TUBERA

Para estudiar el problema de la resistencia al flujo resulta necesario volver a la clasificacin

En el caso de un conducto cilndrico, el nmero de Reynolds se define as:

En donde D es el dimetro interno de la tubera, V es la velocidad media del fluido dentro de la

f = factor terico de prdidas de carga.

d = dimetro interno de la tubera.

= Rugosidad del material de la tubera.

4.5. PRDIDAS MENORES EN SISTEMAS DE TUBERAS

Donde el coeficiente K se encuentra en numerosos manuales para los accesorios comerciales.

En el caso de la contraccin sbita y contraccin gradual, existen ecuaciones que permiten

Figura 7. Contraccin sbita

Figura 8. Contraccin gradual

Contr accin gradual

4.6. MTODO EXPERIMENTAL

De la ecuacin de balance de materia, mostrada anteriormente,

Aplicando el modelo experimental (del vaciado de un tanque)

1. No hay masa entrante.

Tenemos para la masa que sale y la masa en el sistema:

Para el anlisis en tanques cilndricos, tenemos que:

Reemplazando, obtendremos la velocidad de salida experimental (con el tiempo y alturas

4.7. MODELOS MATEMTICOS PARA EL CCLCULO DEL TIEMPO DE

4.7.1. MODELO DE BIRD CROSBY

Tanque de base plana:

Aplicando las siguientes suposiciones:

1. El proceso en estudio isotrmico.

Si se considera el sistema mostrado en la figura 10:

Realizando un balance de energa entre los puntos

= ;el sistema no realiza trabajo.

= ; por ser fluido incompresible. Figura 10. Cilindro de base planapuntos

= ; despreciado por la superficie del tanque.

<< ; = ; despreciando la energa cintica del lquido que abandona el tubo.

: prdidas de energa debido a la friccin y a la contraccin. Se desprecia las prdidas a la

Reemplazando lo anterior en la ecuacin de balance de energa se tiene:

D= diametro del tubo

=factor de friccin de Darcy-Weisbach1