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Siendo las Turbinas a Vapor, las que mas se utilizan en nuestra industria en las
pequeas plantas trmicas para dotas de energa elctrica a sus instalaciones, emplendose
adems para accionar diversas mquinas: como bombas booster, etc.; se realiza en los
Laboratorios de Mquinas Trmicas de la Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas de la
Universidad Nacional de Ingeniera el Laboratorio de Turbinas a Vapor como parte de la
capacitacin profesional del estudiante universitario en el uso de los diversos instrumentos de
medicin de uso frecuente en su profesin en el campo de la Energtica.
OBJETIVOS
A) Planta de Combustible
a. Tanque de Petrleo
Color
Producto Color primario Envolvente Techo
secundario
Gas licuado de Blanco
Blanco brillante - -
petrleo brillante
Gasolina de Blanco
Naranja - Aluminio
aviacin brillante
Bermelln Blanco
Gasolina especial Azul triann Aluminio
(rojo) brillante
Bermelln Blanco
Gasolina regular - Aluminio
(rojo) brillante
Blanco Blanco
Nafta industrial Turquesa Aluminio
brillante brillante
Bermelln Blanco Blanco
Nafta especial Aluminio
(rojo) brillante brillante
Blanco
Solventes Verde turquesa - Aluminio
brillante
Blanco
Tolueno Azul claro - Aluminio
brillante
Turbo
combustible Blanco
Gris acero - Aluminio
produccin brillante
nacional
Turbo
Blanco
combustible Gris acero - Aluminio
brillante
exportacin
Verde Blanco Blanco
Queroseno Aluminio
esmeralda brillante brillante
Combustible Amarillo Blanco
- Aluminio
diesel tostado brillante
Aceites Blanco
Cocoa - Aluminio
lubricantes brillante
Negro
Aceite usado Cocoa Negro mate Negro mate
brillante
Petrleo Blanco brillante - Negro mate Negro mate
combustible
Verde Blanco
Petrleo crudo Negro brillante Aluminio
manzana brillante
Ferroprotector Ferroprotector Ferroprotector
Asfalto -
negro negro negro
Alcohol Blanco
Azul trianon - Aluminio
desnaturaliza-do brillante
Agua Gris dublin - Gris dublin Gris dublin
CAPACIDADES TERMINOLOGA
CAPACIDAD
DISPONIBLE
CAPACIDAD
CAPACIDAD OPERACIONA
TOTAL L
VLVULA
DE SALIDA
FONDAJE
Capacidad total:
Volumen del tanque totalmente lleno: en tanques horizontales hasta el
lmite de la envolvente; en tanques verticales de techo fijo hasta el anillo que
circunda el techo; en tanques de techo flotante hasta que la parte ms alta de
los elementos del techo se iguale con el extremo superior de la envolvente.
Capacidad operacional:
Volumen del tanque hasta la altura mxima a que debe llevarse el
tanque por razones de seguridad y expansin del producto. Como regla general
se establece: tanques horizontales, capacidad total menos 1%; tanques
verticales de techo fijo 300mm por debajo de la cmara de espuma o 300mm
por debajo del anillo que circunda la envolvente cuando el tanque no tiene
cmara de espuma; tanques verticales de techo flotante, igual que la capacidad
total. Bajo circunstancias especiales estas capacidades podrn ser alteradas
por el Administrador del establecimiento.
Fondaje o residuo:
Volumen de producto que no es factible de entregar a travs de la toma
normal de salidas del tanque.
Causas y Efectos
Mientras que el agua est en la tierra, toma pedacitos solubles de lo
que pasa a travs. Mientras que esto puede significar la contaminacin que
hace el agua impropia beber, en muchos casos simplemente los medios que el
agua contiene los minerales encontr en la tierra. De stos, el calcio y el
magnesio son de importancia particular porque afectan la capacidad del agua
de funcionar en nuestros hogares. Estos minerales hacen nuestra agua dura.
Las aguas duras se miden en gramos por galn (GPG), o miligramos por litro
(mg/l, equivalente a partes por milln o ppm). El agua hasta 1 GPG (o 17.1
mg/L) es considerada suave y un agua de 60 a 120 GPG es considerada
moderadamente dura. El eficacia del ablandador de agua depende de cuanto
es la dureza del agua entrante. El agua sobre 100 GPG puede no ser
completamente ablandada.
Uno de los efectos causados por la dureza del agua es que el jabn los
detergentes pierden su efectividad. En vez de disolver completamente el jabn,
este se combina con los minerales del agua para formar un jabn coagulado,
cortado. Porque el jabn se disuelve, usted necesita ms. Adems, una
solucin insoluble y pegajosa se desparrama al alrededor del jabn, y queda
pegada despus sobre la piel. A lavar el cabello, una vez limpio, parece sin
vida y desabrido.
En el lavadero, las cosas no estn mucho mejor. El agua dura
reacciona con los detergentes y jabones para formar pelculas anti-espumantes
que se acumulan en vuelta de las piletas y baeras, decanta en las ropas,
dndoles una apariencia gris opaco.
i. Ozonizacin:
El ozono generado habitualmente en una fase gaseosa, es
absorbido mediante un correcto mezclado en el lquido a purificar. Una
vez disuelto reacciona para provocar una oxidacin directa por adicin
de tomos de oxgeno dentro de cualquier estructura orgnica,
provocando un desdoblamiento de las molculas. Tambin realiza un
efecto cataltico favoreciendo la reaccin del oxgeno que lo acompaa,
consumindose tambin en este caso (a diferencia de una catlisis
comn en la que el catalizador permanece, al final, intacto).
ii. Desionizacin:
Mediante el pasaje de agua a travs de un lecho de pequeas
esferas plsticas, se realiza el intercambio de iones segn sea la
selectividad de la resina: catinica o aninica. La desionizacin no ser
absoluta en ningn caso, ya que una pequea fraccin de iones puede
ser arrastrada de la resina.
iv. Filtracin:
Es un mtodo primario tpico en la purificacin de aguas y, por
otra parte, el ms elemental en cuanto al principio de operacin. Slo
entran en juego el tamao de las partculas a retener y el tamao de
malla o la porosidad del manto filtrante.
v. Ultra filtracin:
El principio es el mismo que el de filtracin. En este caso no
slo es posible retener partculas en suspensin sino que se pueden
emplear para eliminar turbidez y tambin para retencin bacteriana con
cuerpos filtrantes de porosidad submicrnica. En general se coloca un
filtro comn "aguas arriba" para conferirle una mayor autonoma o vida
til.
C) Planta Trmica
a. Calderos Piro tubulares o gneo tubulares
Son aquellas en que los gases y humos provenientes de la combustin
pasan por tubos que se encuentran sumergidos en el agua.
Ventajas:
Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseo.
Mayor flexibilidad de operacin
Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin.
Inconvenientes:
Mayor tamao y peso.
Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento.
No son empleables para altas presiones
b. Quemador Avanzado
Caractersticas
i. Razones de llama garantizados de 10:1 en gas y 8:1 en petrleo
diesel.
ii. Reduce el stress trmico de los elementos mecnicos causados por el
ciclaje ON-OFF.
iii. Elimina los ciclos de purga para incrementar la eficiencia.
iv. Provee mayor constancia en la presin de vapor o temperatura en el
agua.
v. Provee una rpida respuesta en los cambios en la carga.
E) Planta Elctrica
a. Turbina a Vapor
El funcionamiento de la turbina de vapor se basa en el principio
termodinmico que expresa que cuando el vapor se expande disminuye su
temperatura y se reduce su energa interna. Esta reduccin de la energa
interna se transforma en energa mecnica por la aceleracin de las partculas
de vapor, lo que permite disponer directamente de una gran cantidad de
energa. Cuando el vapor se expande, la reduccin de su energa interna en
400 cal puede producir un aumento de la velocidad de las partculas a unos
2.900km/h. A estas velocidades la energa disponible es muy elevada, a pesar
de que las partculas son extremadamente ligeras.
A veces, es preferible generar un voltaje tan alto como sea posible. Las
armaduras rotatorias no son prcticas en este tipo de aplicaciones, debido a
que pueden producirse chispas entre las escobillas y los anillos colectores, y a
que pueden producirse fallos mecnicos que podran causar cortocircuitos. Por
tanto, los alternadores se construyen con una armadura fija en la que gira un
rotor compuesto de un nmero de imanes de campo. El principio de
funcionamiento es el mismo que el del generador de corriente alterna descrito
con anterioridad, excepto en que el campo magntico (en lugar de los
conductores de la armadura) est en movimiento.
CAMARA
DE
ENTRADA
SUMINISTRO DE
DE VAPOR PRESION VAPOR ETAPA ETAPA ETAPA
AL DE TEMPERATURA A LA AGUA DE VAPOR
N CALDERO LINEA DE LINEA TURBINA 1 2 3 CONDENSADOR REFRIGERACION CONDENSADO CARGA
Presion PL TL P T P T P T P T P TV Tc TeH2O Ts M Te Ts Huert
PSI PSI C PSI C PSI C Hg'' C Hg'' C PSI C C C C LB C C mm Kg/s Lbs
- -
1 100 90 120 0.5 120 0.0 95.0 10.0 83.0 15.0 75.0 60.0 68.0 45.0 24.0 33.0 10.0 27.0 36.0 207.0 0.0934 5.0
- -
2 100 90 120 0.5 120 0.0 100.0 10.0 87.0 12.0 89.0 61.0 70.0 41.0 25.0 31.0 10.0 27.8 36.3 215.0 0.1196 10.0
-
3 100 89 130 17.0 130 6.0 105.0 -8.0 88.0 10.0 75.0 59.0 69.0 55.0 25.0 36.0 10.0 28.8 39.5 220.0 0.1580 15.0
4 100 83 133 17.0 133 13.0 115.0 -5.0 92.0 -8.0 74.0 48.0 73.0 67.0 29.0 44.0 10.0 29.6 43.5 223.0 0.2000 20.0
5 100 71 136 35.0 136 18.0 120.0 -2.0 95.0 16.0 80.0 40.0 80.0 78.0 33.0 48.0 10.0 28.8 39.5 220.0 0.1580 25.0
6 100 75 145 42.0 145 24.0 122.0 1.5 104.0 -4.0 83.0 27.0 88.0 36.0 35.0 52.0 10.0 29.6 43.5 223.0 0.2000 30.0
N=4000RPM
TABLA N2
Presin Temperatura Entalpa Entropa
( bar ) ( C ) ( KJ/Kg ) ( KJ/Kg-K )
Entrada T 1.0345 132 2739.42 7.5099
Etapa 1 1 122 2719.73 7.4762
Etapa 2 0.2889 100 2684.29 7.9527
1 Etapa 3 0.1196 87 2661.61 8.2966
Ent. Cond 0.1196 82 2652.1 8.27001
Entrada T 1.5516 137 2744.96 7.3388
Etapa 1 1.1379 122 2718.35 7.4138
Etapa 2 0.4243 102 2686.51 7.7822
2 Etapa 3 0.1365 92 2670.91 8.2613
Ent. Cond 0.1365 75 2638.51 8.17053
Entrada T 2.0342 141 2749.06 7.226
Etapa 1 1.5516 129 2728.58 7.2985
Etapa 2 0.5598 105 2690.76 7.6664
3 Etapa 3 0.1873 90 2666.4 8.1033
Ent. Cond 0.2042 72.2 2632.04 7.9666
Entrada T 2.6548 145 2752.25 7.1134
Etapa 1 1.9653 125 2716.22 7.1607
Etapa 2 0.7291 105 2688.75 7.54032
4 Etapa 3 0.2889 90 2665 7.9003
Ent. Cond 0.2821 78.2 2642.32 7.8477
De modo similar interpolamos para hallar la entalpa (h) y la entropa (S) para la primera,
segunda y tercera etapas de la turbina y entrada al condensador para las 4 tomas de datos de
la tabla N 2.
P hf hg hfg Sf Sg
0.17735 205.07 259.01 2385 0.6906 8.0945
0.1196 206.64 2590.74 2384.06 0.6954 8.08798
0.12335 209.26 2591.8 2382.5 0.7035 8.0771
Calculo de X:
So Sf 7.51626 0.6954
X 0.92266
Sg Sf 8.08798 0.6954
Calculo de hA:
Calculo de hc:
Calculo de hi:
Pi 8.185
ri 0.2623 26.23%
Po 31.208
Calculo de la Potencia al Eje Pe:
w* n 10 * 4000
Pe ( HP) 10 HP 10 * 746 KW 7.457 KW
4000 4000
Pe 7.457
m 0.9111 91.11%
Pi 8.185
Pe 7.457
t ri *m 0.3204 32.04%
Po 31.208
De modo similar calculamos para los dems datos.
TABLA N 3
Pe h'c hi Po Pi Pi ri G m t
(KW) (KJ/Kg) (KJ/Kg) (KW) (KW) (KW) (Kg/s)
Entrada 1 7.4570 334.1300 87.6360 31.2080 8.1850 23.0230 0.2623 0.0934 0.9111 0.3204
Etapa 1 11.1860 369.9600 106.7300 44.2470 12.7650 31.4820 0.2885 0.1196 0.8763 0.3390
Etapa 2 14.9150 364.2000 117.3600 57.5440 18.5420 39.0010 0.3222 0.1580 0.8043 0.3476
Etapa 3 18.6430 357.9200 110.0500 71.5840 22.0100 49.5740 0.3075 0.2000 0.8470 0.3492
Potencia el Eje vrs Eficiencia Mecanica (nm)
y = 0.0014x2 - 0.0435x + 1.1653
92.00%
91.00%
90.00%
89.00%
88.00%
Eficiencia Mecanica
87.00%
86.00%
85.00%
84.00%
83.00%
82.00%
81.00%
80.00%
6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0
Potencia el Eje (KW)
Potencia al Eje vrs. Flujo (kg/s)
y = 0.0003x2 + 0.0022x + 0.0609
0.2100
0.2000
0.1900
0.1800
0.1700
0.1600
Flujo (kg/s)
0.1500
0.1400
0.1300
0.1200
0.1100
0.1000
0.0900
6.0000 8.0000 10.0000 12.0000 14.0000 16.0000 18.0000 20.0000
Potencia al eje (KW)
Potencia al Eje vrs. Potencia Interna
y = -0.02x2 + 1.7885x - 4.2165
23.0000
22.0000
21.0000
20.0000
19.0000
18.0000
Potencia Interna (KW)
17.0000
16.0000
15.0000
14.0000
13.0000
12.0000
11.0000
10.0000
9.0000
8.0000
6.0000 8.0000 10.0000 12.0000 14.0000 16.0000 18.0000 20.0000
Potencia al eje (KW)
Potencia al Eje vrs. Potencia Diponible
y = 0.0181x2 + 3.1337x + 6.8603
75.0000
70.0000
65.0000
60.0000
Potencia Disponible (KW)
55.0000
50.0000
45.0000
40.0000
35.0000
30.0000
6.0000 8.0000 10.0000 12.0000 14.0000 16.0000 18.0000 20.0000
Potencia al eje (KW)
Potencia al Eje vrs. Eficiencia Total
y = -0.0003x2 + 0.0105x + 0.2591
35.20%
35.00%
34.80%
34.60%
34.40%
34.20%
34.00%
Eficiencia Total
33.80%
33.60%
33.40%
33.20%
33.00%
32.80%
32.60%
32.40%
32.20%
32.00%
6.0000 8.0000 10.0000 12.0000 14.0000 16.0000 18.0000 20.0000
Potencia al eje (KW)
Potencia al Eje vrs. Eficiencia Interna
y = -0.0007x2 + 0.0237x + 0.1234
33.00%
32.00%
31.00%
Eficiencia Interna
30.00%
29.00%
28.00%
27.00%
26.00%
6.0000 8.0000 10.0000 12.0000 14.0000 16.0000 18.0000 20.0000
Potencia al eje (KW)
Diagrama Entalpia - Entropia
Etapa 1 - Tabla 2
2750
2740
2730
2720
2710
2700
Entalpia (KJ/Kg)
2690
2680
2670
2660
2650
2640
2630
2620
2610
2600
7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8 8.1 8.2 8.3 8.4
Entropia (KJ/Kg-K)
Diagrama Entalpia - Entropia
Etapa 2 - Tabla 2
2800
2750
2700
2650
Entalpia (KJ/Kg)
2600
2550
2500
2450
2400
7.2 7.4 7.6 7.8 8 8.2 8.4
Entropia (KJ/Kg-K)
Diagrama Entalpia - Entropia
Etapa 3 - Tabla 2
2780
2760
2740
2720
2700
2680
Entalpia (KJ/Kg)
2660
2640
2620
2600
2580
2560
2540
2520
2500
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8 8.1 8.2
Entropia (KJ/Kg-K)
RENDIMIENTO DE CADA ESCALON
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
Siendo La Turbina a Vapor el principal motor en una Central Trmica, el alumno antes
de ingresar a la sesin de Laboratorio debe conocer su funcionamiento, los parmetros
energticos a calcular para determinado rgimen de trabajo, los parmetros energticos a
obtener haciendo una buena lectura con los respectivos instrumentos de medicin