INTRODUCCION A LA PROBLEMTICA Y

ESTUDIO
DEL AMBIENTE

Unidades 1 y 2 -Tarea 5 Realizar el anlisis de una fuente de

contaminacin

ARLEN YICENIA PEREA SANTOS

COD. 1119886651

CURSO: 358001_151

TUTORA
FANNY ROCIO BURBANO

UNIVERSIDAD ABIERTA Y ADISTANCIA

(UNAD)
CEAD: acacias
Noviembre
 OBJETIVOS

Objetivo General:

Identificar el proceso productivo del plstico, identificando los recursos

naturales que intervienen el proceso y cules de estos recursos son el ms
contaminado.

Objetivos especficos:

Identificar las problemticas ambientales generadas a partir de la

produccin del plstico.
Conocer los recursos naturales que se afectan mediante la fabricacin
del plstico.
Aplicar alternativas para disminuir los problemas ambientales
producida por la fabricacin del plstico
Conocer las entidades que tendran competencia en el caso de la
contaminacin efectuada por la fabricacin del plstico
 CONTAMINACION ABIENTAL POR FABRICAS DE PLASTICOS

La contaminacin por plstico ha dejado de ser un problema exclusivo de las

zonas ms deprimidas en trminos medioambientales para afectar ya a las
playas ms paradisacas del mundo. Los entornos que suelen copar portadas
de revistas y de folletos de viaje empiezan a verse amenazados por este tipo
de contaminacin.

Y es que hasta las arenas de las playas ms cristalinas empiezan a incorporar

pequeos fragmentos de plstico en porciones microscpicas, que llegan como
residuo de piezas mayores que han sido desintegradas. Con razn la fibra de
plstico se considera un residuo contaminante de importancia capital por sus
efectos nocivos en los entornos naturales.
Varios medios dieron la voz de alarma de lo que estaba pasando. En Europa,
cuando un equipo de cientficos britnicos tom muestras de diecisiete playas
y estuarios de la costa de Inglaterra, el aspecto de las partculas no pareca
del todo natural y, efectivamente, los anlisis concluyeron que los sedimentos
incorporaban muestras de una amplia gama de plsticos y polmeros, entre los
que se cuentan el nylon, el polister y fragmentos acrlicos. La preocupacin
se increment al comprobar que diversas especies, como los percebes, se
alimentaban de estos sedimentos que su organismo no poda asimilar.

MATROMOL PROCESO PRODUCTIVO

1. Describir detalladamente el proceso productivo, identificando las

diferentes etapas del mismo.

Matromol crea, disea y produce piezas inyectadas a base de polymetil

metacrilato (entre otros) material que garantiza estabilidad en su forma,
color y ensamble. A travs de un proceso integral de fabricacin de
productos en plstico, que inicia en el anlisis y seleccin de materiales hasta
el embalaje y distribucin al mercado nacional como internacional. Involucra
a la cadena productiva las actividades de inyeccin, troquelado, montaje,
soldadura por ultrasonido, entre otros, para posteriormente entregar un
producto dispuesto para la comercializacin. Durante el proceso de inyeccin
se cumplen tres etapas principales para la consecucin del producto final:
 Inyeccin
Plastificacin
Expulsin
El proceso de inyeccin consiste en calentar los pellets de un material
termoplstico para transformarlos en un tipo de masa a travs de un cilindro
de plastificacin, dndole la forma final al molde. Cuando el plstico est en
el molde se enfra por medio de circuitos donde fluye agua y finalmente se
abre el molde para obtener una pieza slida.
Matromol SAS, en su proceso de inyeccin de plstico garantiza el
cumplimiento de requisitos del cliente mediante la aplicacin de estndares
del Sistema de Gestin de Calidad certificado bajo los requerimientos de
la Norma ISO 9001:2008. De igual manera, la utilizacin de maquinaria de
ltima Tecnologa, Talento Humano especializado y aliados estratgicos
comprometidos con nuestras polticas de satisfaccin del cliente.
Dentro de nuestra capacidad para brindar este servicio contamos con
maquinaria como:
Inyectoras desde 85grs hasta 1500grs o desde 85 Toneladas hasta 450
toneladas de cierre.
Enfriadores de agua (Chiller)
Tolvas pre secadoras de materiales
Atemperadores de agua y de moldes entre otros.

La compaa pone a disposicin su experiencia en el servicio de inyeccin de

plstico, el trabajo con materias primas comunes como polipropilenos,
polietilenos de alta y baja densidad y de alta Ingeniera como Policarbonatos
y Nylon con Fibra.

2. Identificar los recursos naturales RRNN (agua, energa, suelo,

biodiversidad, entre otros) empleados en el proceso productivo.
Los plsticos proceden de recursos naturales: petrleo, gas natural, carbn y
sal comn. Del total de petrleo usado, slo un 7% se destina a la industria
petroqumica, de esta cantidad el 4% se utiliza para la produccin de
plsticos y el 3% para otros usos.
El 86% del petrleo se quema para producir energa utilizando un recurso
natural no renovable. En cambio, el porcentaje destinado a la fabricacin de
materiales plsticos puede tener nuevas vidas por la posibilidad de su
recuperacin. Los plsticos ocupan un lugar destacado en el desarrollo de
sectores como el de los envases y embalajes, las telecomunicaciones, el
transporte, la construccin, la medicina, etc. y forman parte de nuestra vida.
Segn su procedencia, los plsticos pueden ser naturales o sintticos:

NATURALES: Son las sustancias plsticas que no necesitan de un proceso

de laboratorio para producirse, ya que estn formadas en su totalidad por
compuestos naturales, que proceden en su mayora de animales y vegetales.
Un ejemplo de plstico natural es caucho
SEMISINTTICOS: Son aquellos plsticos que aunque la materia prima
proceda de la naturaleza deben ser tratados mediante procesos qumicos
para su total utilizacin como materia plstica en s. Un ejemplo es el
celuloide (formada por celulosa, cido ntrico y ter etlico que son dos
sustancias qumicas y tratadas con alcanfor para su total produccin. Este
plstico es muy maleable cuando est en caliente pero a la vez es una
sustancia muy inflamable.)

3. Identificar y describir las problemticas ambientales generadas

por ese proceso productivo.
A pesar de ser un material increblemente verstil, por todas las posibilidades
de uso que tiene para los seres humanos, el plstico tambin tiene sus
problemas. Precisamente, el uso intensivo de ste, ha generado residuos
difciles de manejar. Empezando porque no es degradable. Esto quiere decir
que, cuando se desecha, no se descompone fcilmente como s lo hace por
ejemplo, el papel. Hoy en da, el plstico es responsable en gran parte de los
residuos contaminantes que se acumulan nuestro planeta.

El plstico ms comn, cuando se desecha, permanece en el ambiente por

muchos aos. Tambin, cuando se vota en la calle, puede terminar tapando
alcantarillas y rejillas por donde al agua debe pasar cuando llueve. Cuando
llega a ros y ocanos, puede matar animales que queden atrapados en el
interior de las bolsas.

Normalmente, el plstico cuando se bota, se maneja as:

La incineracin: Se arruma y se quema, pero es humo que desprende
tambin es muy contaminante.
Rellenos sanitarios: Es el lugar a donde van a parar la mayora de
desechos de tu ciudad. Gran parte de las basuras que all se reciben,
son plstico. Y lo peor es que se va llenando cada vez ms el planeta
de mugre, de desechos!
Reciclaje: Es la mejor opcin de todas. Se busca reutilizar el mximo
de plstico, especialmente el de los envases de gaseosas, jugos y
aceites.
 Frente a estos inconvenientes, se han desarrollado elementos
plsticos a partir del maz, lo cual hace que sea degradable y no
contamine. Por ahora los costos de fabricacin son elevados, pero sin
duda ser una alternativa para que se contamine menos.

4 Plantear dos (2) alternativas de mejoramiento que podran ser

implementadas para disminuir los impactos generados respecto al
recurso que sea ms afectado

La fabricacin de plstica a escala industrial tiene enorme efectos sobre

el medio ambiente. La obtencin y el procesamiento de las materias
primas tienen una variedad de efectos negativos sobre l, como las altas
contaminaciones a la atmosfera y el agotamiento de las reservas de
agua. El sector manufacturero tambin tiene su propia parte de los
efectos negativos. Estos son a menudo problemas de eliminacin de
residuos cuando el plstico y otros materiales adecuados se reciclan
todos estos impactos ambientales reducen significativamente. Tambin
cientficos han demostrado que hay una reduccin en la contaminacin
atmosfrica y del agua cundo se producen productos nuevos de material
reciclable. La contaminacin del agua se reduce en un 30% y la
contaminacin del aire se reduce en un 74%.

Segunda alternativa produccin limpia de la industria de plstico

Eliminar el cloro en el blanqueo ya que en las partes ms perjudiciales

del proceso de produccin de plstico ms imprensendible eliminar por
los daos ambientales que se generan en esta etapa. Extender el
proceso de coccin y realizar una lignificacin con oxgeno es un
prerrequisito imprncidible para lograr que el proceso pueda ser
totalmente libre del cloro. Al tratar y reciclar los efluentes dentro del
proceso es posible reducir la cantidad de agua empleada y detener las
descargas toxicas.

5 Qu instituciones del SINA y que actores que actores que no

pertenecen a l tendran competencia para intervenir en la fuente de
contaminacin analizada? Justifique su respuesta?
Dentro de la estructura institucional que se ha establecido a nivel nacional,
en la que actan conjuntamente entidades pblicas y privadas, se han
identificado responsabilidades del Ministerio de Ambiente y Vivienda y
desarrollo territorial, de las corporaciones Autnomas Regionales y las
Corporaciones para el Desarrollo Sostenible, en adelante corporaciones, de
las autoridades que refiere el artculo 66 de la ley 99 de 1993 y el artculo 13
de la ley 768 del 2002, en adelante autoridades ambinteles urbanas, y de
otras instituciones como los ministerios de Minas y Energa, Transporte y
proteccin Social, el departamento Nacional de Planeacin y el Instituto de
Hidrologa, Meteorologa y estudios Ambientales, que permiten que las
actividades que se deban desarrollar se ejecuten de manera coordinada y se
cuente con la cooperacin necesaria para alcanzar una mejor calidad del aire.
De igual manera, se ha identificado el impacto de las fuentes contaminantes,
como las actividades industriales del sector de produccin del plstico en
Colombia, en la afectacin de la clida del aire, por lo que su responsabilidad
debe ir mas all del cumplimiento de las normas ambientales existentes, es
decir, incluir lineamientos de responsabilidad social empresarial.
 BIBLIOGRAFIA

http://www.matromol.com/proceso-fabricacion
http://www.matromol.com/servicio-de-inyeccion
http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:http://w
ww6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion8.PLASTICOS.MateriasPrimas.pdf