Clculo y Dimensionamiento de una Instalacin Frigorfica para Conservacin

de Papaya para Exportacin

Jcome Snchez Manuel Israel
Msc. Vargas Ziga ngel
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Campus Gustavo Galindo, Km 30.5 va Perimetral
Apartado 09-01-5863. Guayaquil-Ecuador
mijacome@espol.edu.ec

Resumen

El propsito de este estudio es el de calcular y dimensionar una Instalacin Frigorfica para conservacin de la
papaya destinada a su exportacin. La variedad de papaya que ms se exporta desde el Ecuador es la variedad Sunrise
Solo y por lo cual es incluida en nuestro proyecto.
En este estudio se determinar el nmero de cmaras frigorficas de conservacin y sus respectivas dimensiones, as
como sus principales caractersticas. Una vez determinado, se proceder a seleccionar el sistema de refrigeracin, el
ciclo de refrigeracin y el refrigerante a utilizar. Posteriormente se calcularn los componentes principales de la
Instalacin Frigorfica, los cuales son: los compresores, condensadores y evaporadores. Luego se seleccionarn los
dispositivos de control automtico, as como sus dispositivos anexos, que son indispensables para el adecuado
funcionamiento de toda la Instalacin Frigorfica. Con la implementacin de este proyecto se lograra contar con una
cmara frigorfica que tenga la capacidad necesaria para suplir las necesidades de preenfriamiento de la fruta de
exportacin.

Palabras Claves: Papaya Sunrise Solo, pallets, equipos frigorficos, dispositivos de control automtico.

Abstract

The aim of this study is to calculate the capacity of a reefer system for preservation of papaya for export. The variety
of papaya most exported from Ecuador is the Sunrise Solo variety and for this reason is included in our project.
This study will determine the number of refrigerated storage and their dimensions, and their main characteristics. Once
these, we will select the refrigeration system, the refrigeration cycle and refrigerant used. Subsequently calculated the
principal components of the refrigeration system, which are: compressors, condensers and evaporators. Then select
automatic control devices and their attached devices that are indispensable for the proper functioning of the entire
refrigeration system. With the implementation of this project would be achieved having a cold that has the capacity to
meet the needs of precooling fruit export.

Keywords: Pawpaw Sunrise Solo, pallets, condensing units, automatic control dispositive.

1. Introduccin sabor. Entre estos productos podemos mencionar el

Ecuador es un pas agrcola que posee climas
variados por su situacin geogrfica, lo cual le permite
obtener diferentes tipos de productos para consumo
local as como para exportacin. Para el caso del
Ecuador, el precio del petrleo no tiene nada que ver
con los productos no tradicionales.
En Ecuador se exportan alrededor de 69 tipos de
frutas, entre las que podemos mencionar adems del
banano: mango, pia, maracuy, papaya, meln,
guayaba, limn, frutillas, entre otras cuya exportacin
apenas alcanza unas cuantas toneladas al ao.
Actualmente se encuentra en constante explotacin
aquellos frutos dulces que pueden ser transportados a
diferentes partes del mundo manteniendo su gran
crecimiento en la exportacin de la Papaya Sunrise
Solo, que es el producto con el cual Ecuador se est
introduciendo en grandes e importantes mercados,
adems de competir con pases que tienen una mayor
produccin de la misma.
Para el Ecuador el ingreso de los productos no
tradicionales a diversos mercados, como lo es la
papaya ha significado un crecimiento de saldos netos
positivos de la balanza comercial agropecuaria, lo cual
est representando la importancia de la exportacin de
sta fruta.
Adems del poder transportar las frutas a los
puertos, es necesario considerar un proceso de gran
importancia para que las papayas puedan llegar a su
destino en estado ptimo, como es refrigerar el
producto antes de poder ser embalado en los
conteiners, para lo cual se ha realizado este
PROYECTO DE INSTALACIN FRIGORCA.
En la presente tesis se detalla el procedimiento de
clculo de una cmara frigorfica para almacenar
papaya Sunrise Solo, la cual es la fruta que se exporta
y por lo tanto la de mayor importancia, justificndose
de esta manera la realizacin del proyecto.
2. Factibilidad del proyecto
En el Ecuador la papaya es un producto que tiene
gran tradicin, aunque su cultivo a gran escala para
que se pueda realizar la exportacin no ha alcanzado
un nivel ptimo. La papaya de variedad criolla tiene
una amplia tradicin de cultivo en pequeos
productores, actualmente la papaya hawaiana solo
sunrise, es la principal variedad que se destina para la
exportacin.
La temporada de cultivo de la papaya se da por
ciclos, el inicio de la cosecha ocurre en el segundo
ao. A partir de entonces, la temporada de cosecha de
esta fruta es a lo largo de todo el ao. La vida
econmica del cultivo es de tres aos incluyendo el
ao de desarrollo.
La exportacin de productos no tradicionales ha
ido en aumento en los ltimos 5 aos, en parte ha sido
gracias porque se han dado las facilidades necesarias
al momento de realizar prstamos e inversiones en el
sector agrario de manera que se han incrementado los
volmenes de venta.
Figura 1. Exportacin De Papaya (Volumen) Perodo
2002-2011
Fuente: Banco Central Del Ecuador
Para que se pueda preparar la fruta para la
exportacin es necesario realizar un proceso en el cual
se verifique la calidad de la papaya, adems de que se
encuentre en condiciones ptimas para su viaje,
debido a que debe encontrarse muy limpia para con
esto constatar que no ha sufrido golpes o diferentes
efectos durante el proceso de recoleccin de la misma.
Generalmente se cosecha poco antes que alcance
plena maduracin. En el comercio internacional la
demanda de papayas se concentra preferentemente en
la fruta con un peso de 200-600gr. La fruta destinada a
la exportacin se recomienda cosechar cuando la fruta
empieza a cambiar de color verde a amarillo en la
parte de la inflorescencia.
Despus de la cosecha la fruta se someter a bao
de agua caliente durante un perodo que se
determinar en funcin de la variedad y de su
sensibilidad al calor. Las papayas se sometern a
baos de agua con una temperatura de 49C durante
20 minutos, o a baos con temperatura de 42C
durante 30 minutos.
Tambin se pueden someter a bao de vapor de
60C durante aproximadamente 30 segundos. Despus
del bao la fruta ser enfriada hasta alcanzar la
temperatura ambiental del almacn. Luego se secar,
seleccionar, clasificar, empacar y almacenar
debidamente refrigerada hasta el momento de su
transporte.
3. Dimensiones de cmara frigorfica y
carga de refrigeracin
3.1 Dimensionamiento cmara frigorfica.
Para el diseo de una cmara frigorfica o de
refrigeracin los criterios de diseo que se han de
considerar sern los siguientes:
Capacidad de almacenamiento.
Espacios para operaciones internas; lo cual
est ligado con la forma en como se manipula la carga
(montacargas, carretillas hidrulicas, etc.)
Espaciamientos de la mercanca.
Capacidad de produccin y las fechas de
cosecha; lo cual nos indicar cuando ser necesaria
una ampliacin de la cmara.
El tipo de pallets que se va a utilizar es el pallet
britnico, cuyas dimensiones son: 1200mm x
1000mm; los volmenes que pueden soportar este tipo
de pallets son 2.28m3.
La longitud de la cmara estar restringida al
alcance mximo del tiro forzado de los ventiladores
del evaporador, generalmente de 15m o ms (tomando
en consideracin que el evaporador de perfil medio
BM de la Heatcraft tiene tiro de aire hasta de 20
metros). El ancho necesario para almacenar los 146
pallets y teniendo en cuenta los espacios para que
pueda transitar el montacargas es de 15 metros.
Con lo cual nuestra cmara frigorfica tendr las
siguientes dimensiones: 20 metros de largo, 15 metros
de ancho y 3.5 metros de altura.
3.2 Carga de refrigeracin.
Al momento de seleccionar un aislante trmico las
propiedades o caractersticas que se consideran para
seleccionar el ms conveniente son:
La conductividad trmica.
La densidad.
 La resistencia mecnica.
La permeabilidad a los gases y vapores.
La absorcin de humedad.
La resistencia a temperaturas elevadas.
La resistencia al fuego.
Los aportes calorficos externos son los siguientes:
Al seleccionar el aislamiento debemos tomar en
cuenta que no se produzca la autoignicin, la cual
puede tener lugar cuando fluye un combustible que
tiene como material aislante un material fibroso.
Todos los materiales no se comportan de igual manera Los aportes calorficos totales son:
en condiciones reales de fuego.

Tabla 1. Materiales a usarse en la cmara

ESPESOR CONDUC. CONDUC.
MATERIAL
(mm) (Wm/m2K) (Kcalm/m2hC)
Poliuretano inyectado ex 0.0268 0.02305
Lmina de aluminio 0.5 0.0433 0.03725
Plancha de acero 4. Seleccin del sistema de refrigeracin,
1.5 45.357 39
galvanizado del ciclo de refrigeracin y el refrigerante.
El coeficiente K puede ser calculado mediante la 4.1 Seleccin del refrigerante.
ecuacin:
Los refrigerantes son los fluidos vitales en
cualquier sistema de refrigeracin mecnica.
Cualquier substancia que cambie de lquido a vapor y
Despejando la incgnita ex se obtiene: viceversa, puede funcionar como refrigerante, y
dependiendo del rango de presiones y temperaturas a
que haga estos cambios, va a tener una aplicacin til
comercialmente.
Con el resultado obtenido podemos concluir que se
debe seleccionar un aislamiento que tenga como R 134a.- Es una alternativa al refrigerante R 12.
mnimo 65 mm de espesor. El espesor total de la pared Pertenece al grupo de los HCF, al no tener cloro no es
deber ser de: miscible con los aceites minerales, pero si es
compatible con aceites sintticos como el polister.
Se evapora a -26.4C a presin atmosfrica, pero
se prev su utilizacin en instalaciones frigorficas que
no tengan una temperatura inferior a -15C ya que se
Debido a que en el mercado el espesor de las ha comprobado que a partir de esa temperatura
planchas est determinado en pulgadas y la medida a disminuye su eficiencia termodinmica en relacin al
la que ms se acerca el espesor total de la pared ser la R-12.
plancha con dimensin inmediatamente superior, que
es la de 76.2 mm (3 pulgadas), por lo cual se puede Se proceder a evaluar las propiedades de los
decir que la cmara va a trabajar con 76.2 mm de refrigerantes que para efectos de seleccin se
poliuretano inyectado y planchas de aluminio como considerar tres caractersticas fundamentales, adems
barrera antivapor. de aquellas que ya fueron mencionadas, siendo estas:
Para poder determinar la cantidad de calor que es Presin de vapor.
necesario remover de un producto que es colocado en Temperatura y presin crtica.
una cmara de refrigeracin a mayor temperatura que
la de almacenamiento, se debe conocer totalmente el Para tener una mejor apreciacin se elabor una
estado del producto desde que ingresa hasta su estado matriz de decisin para as poder seleccionar el
final, su peso, su calor especfico sobre y bajo la refrigerante, entre los candidatos tenemos: R 134a, R
temperatura de congelacin, la temperatura de 600A y amoniaco (NH3).
congelacin y su calor latente. Se preseleccionaron estos refrigerantes debido a
que contemplan las propiedades termodinmicas,
Los aportes calorficos internos por los distintos fsicas, qumicas, medioambientales y de aplicacin
elementos son: (refrigeracin comercial).
 Tabla 2. Matriz de seleccin del refrigerante evaluando
cada parmetro sobre 10 puntos
R 134a R 600A
Punto de ebullicin (P.E.) 8 4
Temperatura crtica 8 -
Presin crtica 4 3
Masa molecular 10 6 2
Accin sobre productos
7 8
perecederos
Impacto ambiental 8 7
Precio 8 9
Total 53 37
Mediante la matriz se pudo apreciar que el puntaje
ms alto fue obtenido por el refrigerante ecolgico R
134a, de manera que cuando se haga referencia al
refrigerante se mencionarn las propiedades de este
fluido frigorfico.
4.2 Seleccin del sistema de refrigeracin.
El sistema de refrigeracin a utilizar ser del de
refrigeracin directa o de expansin directa, debido a
que la temperatura de operacin de la cmara es de
+10C por lo que la diferencia de temperatura no es
muy elevado y consecuentemente la razn de
compresin no lo ser; adems de esto los costos de
instalacin sern ms econmicos y sencillos que el de
un sistema de refrigeracin indirecta.
Calor generado por el condensador:
5. Clculo y determinacin de los
componentes de la Instalacin Frigorfica.
5.1 Clasificacin de compresores.
La clasificacin de los compresores est definida en
dos grandes grupos:
Volumtricos, y
No volumtricos.
Los compresores no volumtricos se encuentran a
su vez divididos en: radiales y axiales.
Los compresores pertenecientes al grupo de los
volumtricos se dividen a su vez en: a pistn
alternativo y rotativo. Estos ltimos se subdividen en:
a un rotor y a dos rotores.
El grupo de compresores perteneciente al grupo de
los rotativos a un rotor est formado por: espiral, a
pistn rotativo y a paletas mltiples. Mientras que en
el grupo de dos rotores se encuentran a lbulos y a
tornillo.
Compresores volumtricos: son aquellos en los
que la transferencia de fluido es asegurada por
NH3 capacidades que son puestas sucesivamente en
10 relacin primero con la aspiracin y luego con la
10
10
descarga, esto ltimo despus de la disminucin de su
volumen con la correspondiente elevacin de presin
en su interior.
0
5
10 Compresores no volumtricos: son aquellos en que
47 la transferencia de fluido es asegurada por una o
varias ruedas a paletas que comunican la energa
mecnica al fluido del cual su presin se eleva.
5.2 Clasificacin de condensadores.
Se distingue dos clases de condensadores enfriados
por aire:
a) A circulacin forzada: para los equipos de
grupos comerciales y
b) A circulacin natural: para los equipos del
grupo domstico
Los condensadores a circulacin natural pueden
ser a su vez:
A aletas
A tubo y placa
Condensadores-placa
A laminilla
A tubo e hilo
Los condensadores a circulacin forzada estn
constituidos por una o varias hileras de tubos a aletas
dispuestas en lnea o alternados.
Los condensadores ms comnmente usados en
refrigeracin pueden ser:
Condensador a una hilera
Condensador a tres hileras de tubo en lnea.
El rea total de transferencia de calor es de 565m2.
De acuerdo a los requerimientos necesarios para el
sistema a emplear se seleccionar la unidad
condensadora modelo JBD/JLD para uso exterior,
J*D7000H2, la cual cuenta con compresor
6DH3R3SME.
Debido a la gran capacidad que tendr nuestra
cmara frigorfica ser necesario poder contar con 8
unidades condensadoras y sus respectivos
compresores.
5.3 Clasificacin de los evaporadores.
Segn su objetivo los evaporadores se clasifican
en:
Evaporadores enfriados por lquido
Evaporadores enfriados de gas (aire)
 De una manera general estos a su vez se 6.1 Vlvula de expansin.
subclasifican de la siguiente forma:
De los dos tipos de vlvula de expansin que
pueden seleccionarse se eligi la termosttica debido a
que brinda seguridad adicional pues elimina los golpes
de lquido. Tienen como objetivo controlar el
recalentamiento del gas refrigerante a la salida del
evaporador, asegurando de esta manera que la
cantidad de lquido que ingresa al evaporador sea
exactamente la misma que se evapora.
La capacidad nominal de refrigeracin es:

La disposicin de los evaporadores en la cmara 6.2 Vlvula solenoide.

frigorfica ser la siguiente:
Se utilizar una vlvula solenoide operada por
Evaporadores colocados a lo largo de la
piloto, las cuales requieren que se produzca una cada
cmara.
de presin mnima de 0.05bar para as mantener
Se instalarn 16 evaporadores tipo tumbado.
abiertas las vlvulas pilotos. El tipo de vlvula
Aquellos resultados que se desean obtener son los
requerida son los de la serie 100RB 200RB.
siguientes:
La capacidad nominal de la vlvula es:
Al existir ms de un evaporador es mucho
mejor la distribucin del aire frio,
Al colocarlos a lo largo de la cmara la
velocidad de salida del aire ser lo suficiente como
6.3 Termostato.
para que se puedan distribuir hasta la otra pared;
El termostato a seleccionar es de la serie TS1, para
Debido a que se necesita una velocidad lo
el sistema realizado se va a utilizar uno con carga de
suficientemente alta sobre la superficie de intercambio
vapor y contacto SPTD con conmutador selector
trmico para obtener mayores coeficientes de
(automtico/parada).
transferencia de calor.
La cmara frigorfica est considerada para
trabajar con una humedad relativa del 85% y con 6.4 Deshidratador (Filtro secador).
tubos aleteados, por lo cual el valor del t estar entre
7C y 8C. Se usar un valor de 8C, debido a que las Las condiciones para las cuales se encuentran
diferencias de temperaturas son iguales, entonces el tabulados los diferentes filtros difieren de acuerdo a la
valor de t ser igual a 8K. cmara y por lo tanto hay que aplicar un factor de
El rea de transferencia de calor del evaporador es correccin. La capacidad nominal es igual a:
igual a:

6.5 Visor.

6. Seleccin de dispositivos de control Existen dos tipos de visores, se seleccion el que

posee carcaza de acero inoxidable para de esta manera
automtico. evitar un posible evento de corrosin. La seleccin
est regida por el dimetro de la tubera de lquido,
Los principales dispositivos que componen el esto debido a que va instalado despus del filtro
circuito frigorfico y los reguladores de variables secador, es as que para un dimetro de 35mm.
externas que vamos a seleccionar son los siguientes:
Vlvula de expansin. 6.6 Separador de aceite.
Vlvula solenoide.
Termostato. Para poder seleccionar el separador de aceite se
Deshidratador (filtro secador). tiene que hallar la capacidad nominal en funcin de
Visor. aquella que se seleccionar.
Separador de aceite.
Vlvula de presin constante. La capacidad nominal del separador de aceite es:
Recibidor horizontal.
6.7 Vlvula de presin constante.
Es necesario corregir la capacidad por medio de un
factor de correccin de las temperaturas de
condensacin y evaporacin. Al interpolar se obtuvo
un valor de 1.124, por lo tanto al remplazar en la
ecuacin se tiene:
6.8 Botella recibidora de lquido.
Para la botella de lquido se procedi a utilizar un
recibidor horizontal que pertenece a la STANREF.
Aislamiento de la tubera del lquido refrigerante.-
Este aislamiento comprende desde la salida del
condensador hasta el subenfriador de lquido, donde el
aislante usado ser del mismo espesor del hallado
anteriormente, que es 25.4mm (1pulgada), el cual ser
de coquilla de fibra de vidrio.
7. Conclusiones y recomendaciones
7.1 Conclusiones
1. La Cmara Frigorfica ha sido dimensionada para
almacenar 60000Kg. de papaya Sunrise Solo para
exportacin.
2. El tipo de pallets a utilizar fue seleccionado segn
la norma Europea, la cual permite determinar la
capacidad de la cmara mediante la utilizacin de
cargas unitarias para obtener a manipulacin eficaz del
producto.
3. Se emplear un sistema de refrigeracin de
expansin directa con el refrigerante HFC134a. La
seleccin del refrigerante se dio porque fue el mejor al
momento de compararlo con otros refrigerantes
mediante una matriz de decisin.
4. El evaporador seleccionado presenta un tiro de aire
de 20m, el cual est considerado para que funcione en
cmaras que presentan 5.5m de altura, sin
obstrucciones y con una velocidad final de 0.25m/s;
por lo cual no presentar problemas en su
funcionamiento para la Cmara diseada.
5. Los clculos realizados al hallar los dimetros y las
cadas de presin se han producido al asumir valores
de velocidad y cadas de presin que son admisibles
para refrigerantes CFC's, debido a la similitud de las
propiedades termodinmicas.
6. El Coeficiente de Rendimiento (COP) para el
sistema de refrigeracin es igual a 3.1. En mquinas
empleadas para la fabricacin de hielo, as como en
refrigeradores domsticos el Coeficiente de
Rendimiento se encuentra en un rango entre 4 y 5.
7.2 Recomendaciones
1. Es importante emplear los equipos para las cargas a
las que fueron diseados y no provocar que trabajen
fuera de su rango de diseo porque esto provocar un
desgaste mayor.
2. Si se incrementara la capacidad de la Cmara sera
necesario considerar aumentar el nmero de equipos
para que el funcionamiento sea de una forma
adecuada.
3. Es muy importante realizar el mantenimiento de los
equipos en el tiempo adecuado, puesto que esto
permitir que su vida til se mantenga, adems de
disminuir un posible gasto que representa la compra
de un equipo nuevo.
8. Referencias
[1] ASHRAE Handbook Refrigeration. The
American Society of Refrigerating Engineers, New
York, 1990.
[2] CDIGO DE PRCTICAS PARA EL
ENVASADO Y TRANSPORTE DE FRUTAS Y
HORTALIZAS FRESCAS, CAC/RCP 44, 1995.
[3] EL DESARROLLO DE LAS
AGROEXPORTACIONES EN EL ECUADOR:
LA PRIMERA RESPUESTA EMPRESARIAL,
William F. Waters.
[4] EMBALAJES DE MADERA, Vctor Azcar
Valdebenito.
[5] INCROPERA FRANK P. De WITT DAVID P.,
Fundamentos de Transferencia de Calor, Pretince
Hall, 4ta Edicin, 1999.
[6] "MANUAL AGRCOLA DE LOS
PRINCIPALES CULTIVOS DEL ECUADOR",
Instituto Nacional De Investigaciones
Agropecuarias, INIAP.
[7] MARKS, Manual del Ingeniero Mecnico,
McGraw-Hill, 3ra edicin en espaol, 1995.
[8] NORMA DEL CODEX PARA LA PAPAYA,
(CODEX STAN 183-1993)
[9] UNE 137005, NORMA DE ESTANDAR DE
MEDIDAS DE CARTN ONDULADO PARA
ENVASADO DE FRUTAS.
[10] VARGAS ZIGA NGEL, Curso de
Refrigeracin, Editorial Series VZ, 2da Edicin,
1974.
[11] VARGAS ZIGA NGEL, Instalaciones
Frigorficas para buques pesqueros, Editorial
Series VZ, 2da Edicin.
[12] VARGAS ZIGA NGEL, Transporte de
carga en buques refrigerados, Editorial Series
VZ, 1991.