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Mtodo de prueba estndar para Dureza de microindentacin de materiales

1 alcance
1.1 Este mtodo de prueba cubre la determinacin de la microindentacin dureza de
materiales, la verificacin de mquinas de prueba de dureza de microindentacin y
la calibracin de bloques de prueba estandarizados.

1.2 Este mtodo de prueba cubre pruebas de microindentacin hechas con penetradores
Knoop y Vickers bajo fuerzas de prueba en el rango de 1 a 1000 gf (9.8 3 10-3 a 9.8 N).

1.3 Este mtodo de prueba incluye un anlisis de las posibles fuentes de errores que
pueden ocurrir durante las pruebas de microindentacin y cmo estos factores afectan la
precisin, la repetibilidad y la reproducibilidad de los resultados de la prueba.

1.4 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay,
asociados con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma de establecer
prcticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos referenciados
2.1 Normas ASTM

3. Terminologa
3.1 Definiciones-Para las definiciones de los trminos utilizados en esta prueba mtodo,
vea la Terminologa E 7.
3.2 Definiciones de trminos especficos a este estndar:
3.2.1 calibrar, v-determinar los valores de los significantes parmetros en comparacin
con los valores indicados por instrumento de referencia o por un conjunto de estndares
de referencia.
3.2.2 Nmero de dureza Knoop, HK, n-una expresin de dureza obtenida al dividir la
fuerza aplicada al Knoop penetrante por el rea proyectada de la impresin permanente
hecho por el penetrador.
3.2.3 Knoop indenter, n-a pyramidalshaped basado en rmbico diamante penetrante con
ngulos de borde de / A = 172 308 y / B = 130 08 (ver Fig. 1).
3.2.4 prueba de dureza de microindentacin, prueba de dureza n-a usando una mquina
calibrada para forzar un diamante penetrante de geometra especfica en la superficie del
material siendo evaluado, en el que las fuerzas de prueba varan de 1 a 1000 gf (9.8 3
10-3 a 9.8 N), y la diagonal de indentacin, o las diagonales son medido con un
microscopio ptico despus de la eliminacin de la carga; para cualquier prueba de
dureza de microindentacin, se supone que la sangra no sufre recuperacin elstica
despus de la eliminacin de la fuerza.
3.2.5 verificar, verificar v o probar el instrumento para asegurar la conformidad con la
especificacin.
3.2.6 Nmero de dureza Vickers, HV, n-una expresin de dureza obtenida al dividir la
fuerza aplicada a un Vickers penetrante por el rea de la superficie de la impresin
permanente hecha por el penetrador.
3.2.7 Vicker indenter, n-a basado en forma piramidal cuadrada diamante penetrante con
ngulos de cara de 136 (ver Fig. 2).
3.3 Frmulas: las frmulas presentadas en 3.3.1-3.3.4 para calcular la dureza de
microindentacin se basa en un ideal ensayador. El valor medido de la dureza de
microindentacin de un material est sujeto a varias fuentes de errores.
Basado en Eq 1-9, variaciones en la fuerza aplicada, variaciones geomtricas entre
penetrantes diamantes y errores humanos en la medicin
Las longitudes de las hendiduras pueden afectar la dureza del material calculado.
Se discute la cantidad de error que tiene cada uno de estos parmetros sobre el valor
calculado de una medicin de microindentacin en la Seccin 10.

3.3.1 Para las pruebas de dureza de Knoop, en la prctica, las cargas de prueba estn
expresadas en gramos, y las diagonales de indentacin estn en micrmetros. El nmero
de dureza Knoop se calcula usando lo siguiente:

FORMULA

3.3.2 La dureza de Knoop, kgf / mm2 se determina de la siguiente manera:


HK 5 14.229 3 P1 / d1
2 (4)
dnde:
P1 = fuerza, kgf, y
d1 = longitud de la diagonal larga, mm.

FORMULAS
4. Resumen del mtodo de prueba
4.1 En este mtodo de prueba, se determina un nmero de dureza basado en la
formacin de una sangra muy pequea por aplicacin de una fuerza relativamente baja,
en comparacin con el ordinario pruebas de dureza de indentacin.
4.2 Un penetrador Knoop o Vickers, hecho de diamante de geometra especfica es
presionada en la superficie del espcimen de prueba bajo una fuerza aplicada en el
rango de 1 a 1000 gf usando una prueba mquina especficamente diseada para tal
trabajo.
4.3 El tamao de la sangra se mide usando una luz microscopio equipado con un ocular
tipo filar u otro tipo del dispositivo de medicin (ver Terminologa E 175).
4.4 El nmero de dureza Knoop se basa en la fuerza dividido por el rea proyectada de
la sangra. Los Vickers el nmero de dureza se basa en la fuerza dividida por la
superficie rea de la sangra.
4.5 Se supone que la recuperacin elstica no ocurre cuando el penetrador se elimina
despus del ciclo de carga, es decir, es se supone que la sangra conserva la forma del
indentador despus de que la fuerza se elimina. En las pruebas de Knoop, se supone que
la relacin de la diagonal larga a la diagonal corta de la la impresin es la misma (ver
7.1.4) que para el penetrador

5. Significado y uso
5.1 Se ha encontrado que las pruebas de dureza son muy tiles para evaluacin de
materiales, control de calidad de procesos de fabricacin y esfuerzos de investigacin y
desarrollo. Dureza, aunque de naturaleza emprica, se puede correlacionar con la
resistencia a la traccin para muchos metales, y es un indicador de resistencia al
desgaste y ductilidad.
5.2 Las pruebas de microindentacin amplan las pruebas de dureza a los materiales
demasiado delgado o demasiado pequeo para pruebas de macroindentacin.
Microindentacin las pruebas permiten fases especficas o constituyentes y regiones o
gradientes demasiado pequeos para que la prueba de macroindentacin sea evaluado.
5.3 Porque la dureza de microindentacin revelar dureza variaciones que pueden existir
dentro de un material, una sola prueba el valor puede no ser representativo de la dureza
del volumen.

6. Aparato
6.1 Mquina de prueba: la mquina de prueba debe ser compatible con la prueba
espcimen y controle el movimiento del penetrador en el espcimen bajo una fuerza de
prueba preseleccionada, y debe tener una luz microscopio ptico para seleccionar la
ubicacin de prueba deseada y para medir el tamao de la sangra producida por la
prueba. Los el plano de la superficie de la muestra de prueba debe ser perpendicular al
eje del penetrador y la direccin de la fuerza solicitud. El plano de la superficie de
prueba del espcimen de prueba debe estar nivelado para obtener informacin utilizable.
6.1.1 Aplicacin de la fuerza: la mquina de prueba debe ser capaz de aplicar las
siguientes fuerzas:
6.1.1.1 El tiempo desde la aplicacin inicial de la fuerza hasta que se alcance la fuerza
de prueba completa no debe exceder 10 s.
6.1.1.2 El penetrador debe contactar la muestra a una velocidad entre 15 y 70 m / s.
6.1.1.3 La fuerza de prueba completa se aplicar durante 10 a 15 s a menos que se
especifique lo contrario.
6.1.1.4 Para algunas aplicaciones puede ser necesario aplicar la fuerza de prueba por
tiempos ms largos. En estos casos, la tolerancia para el momento de la fuerza aplicada
es 6 2 s.
6.1.2 Control de vibracin: durante todo el ciclo de prueba, la mquina de prueba debe
estar protegida contra golpes o vibraciones. A minimizar las vibraciones, el operador
debe evitar el contacto mquina de cualquier manera durante todo el ciclo de prueba.
6.2 Vickers Indenter: el penetrador de Vickers generalmente produce una hendidura
geomtricamente similar en todas las fuerzas de prueba.
Excepto por pruebas a fuerzas muy bajas que producen indentaciones con diagonales
menores de alrededor de 25 m, el nmero de dureza ser esencialmente el mismo que
el producido por las mquinas Vickers con fuerzas de prueba superiores a 1 kgf,
siempre que el material sea probado es razonablemente homogneo. Para materiales
isotrpicos, el dos diagonales de una sangra de Vickers son iguales en tamao

7. Muestra de prueba
7.1 Para una precisin de medicin ptima, la prueba debera realizarse en una muestra
plana con un pulido o de otra manera superficie adecuadamente preparada. La superficie
debe estar libre de cualquier defectos que podran afectar la sangra o la subsiguiente
medida de las diagonales. Realizacin de pruebas en sistemas no planos superficies no
es recomendado. Los resultados se vern afectados incluso en el caso de la prueba de
Knoop donde est el radio de curvatura la direccin de la diagonal corta.
7.1.1 En todas las pruebas, el permetro de indentacin y la sangra consejos en
particular, deben estar claramente definidos en el microscopio campo de visin.
7.1.2 La superficie de la muestra no debe grabarse antes haciendo una sangra Las
superficies grabadas pueden oscurecer el borde de la sangra, haciendo una medicin
precisa del tamao de la sangra es difcil. Sin embargo, al determinar la
microindentacin dureza de una fase o componente aislado, una Grabado ligero se
puede utilizar para delinear el objeto de inters. Los la calidad del acabado superficial
requerido puede variar con las fuerzas y aumentos utilizados en la prueba de dureza de
microindentacin.
Cuanto ms ligera es la fuerza y ms pequeo es el tamao de la sangra, ms crtico es
la preparacin de la superficie. Algunos materiales son ms sensibles al dao inducido
por la preparacin que otros.
7.1.3 Debido al pequeo tamao de las hendiduras, especial se deben tomar
precauciones durante la preparacin de la muestra. Es es bien sabido que un pulido
incorrecto puede alterar los resultados de la prueba. La preparacin de la muestra debe
eliminar cualquier dao introducido
durante estos pasos, ya sea debido a un calentamiento excesivo o fro trabajo, por
ejemplo.
7.1.4 La preparacin de la muestra debe realizarse de acuerdo con los mtodos E 3.
7.2 En algunos casos, es necesario montar la muestra para la conveniencia en la
preparacin. Cuando se requiere el montaje, en la muestra debe ser soportada
adecuadamente por el montaje medio para que la muestra no se mueva durante la fuerza
aplicacin, es decir, evitar el uso de montaje polimrico compuestos que se arrastran
bajo la fuerza del penetrador.

8. Procedimiento
8.1 Encienda el sistema de iluminacin y la potencia del probador.
8.2 Seleccione el indentador deseado. Consulte el fabricante manual de instrucciones si
es necesario cambiar los indentadores.
Ocasionalmente, limpie la incrustacin con un hisopo de algodn y alcohol. Evite crear
cargas estticas durante la limpieza.
8.3 Coloque la muestra en el escenario o en las abrazaderas de la etapa, de modo que la
superficie de la muestra sea perpendicular al penetrador eje.
8.4 Enfoque el microscopio de medicin con una potencia baja objetivo para que se
pueda observar la superficie de la muestra.
8.5 Ajuste la intensidad de la luz y ajuste las aperturas para resolucin y contraste
ptimos
8.6 Seleccione el rea deseada para la determinacin de la dureza.
Antes de aplicar la fuerza, haga un enfoque final usando el objetivo de medicin o el
objetivo de mayor aumento disponible.
8.7 Ajuste el probador para que el indentador est en el lugar para la aplicacin de la
fuerza. Seleccione la fuerza deseada.
8.8 Active el probador para que el indentador sea automticamente bajado y hace
contacto con la muestra para el perodo de tiempo requerido. Luego, elimine la fuerza
manualmente o automticamente
8.9 Despus de que se elimine la fuerza, cambie a la medicin modo, y seleccione el
objetivo objetivo apropiado. Enfoca la imagen, ajuste la intensidad de la luz si es
necesario, y ajuste las aperturas para mxima resolucin y contraste.
8.10 Examine la sangra por su posicin relativa al ubicacin deseada y por su simetra.
8.10.1 Si la sangra no se produjo en el lugar deseado, el probador est fuera de
alineacin. Consulte a los fabricantes manual de instrucciones para el procedimiento
adecuado para producir alineacin.
Hacer otra sangra y volver a verificar la sangra ubicacin. Reajuste y repita segn sea
necesario.

8.10.2 Para una sangra Knoop, si la mitad del largo diagonal es ms de 10% ms largo
que el otro, o si ambos los extremos de la sangra no estn enfocados, la muestra de
prueba
la superficie puede no ser perpendicular al eje del penetrador. Comprobar la alineacin
de la muestra y hacer otra prueba.
8.10.3 Para una sangra de Vickers, si la mitad de cualquiera diagonal es ms de un 5%
ms larga que la otra mitad de ese diagonal, o si las cuatro esquinas de la sangra no
estn en enfoque ntido, la superficie de prueba puede no ser perpendicular a la eje de
indenter. Verifique la alineacin de la muestra y haga otra prueba.
8.10.4 Si las patas diagonales son desiguales como se describe en 8.10.2 o 8.10.3, gire
la muestra 90 y haga otra sangra en una regin no probada. Si el aspecto no simtrico
de la hendiduras ha girado 90 , entonces la superficie de la muestra no es perpendicular
al eje del indenter. Si el no simtrico la naturaleza de la sangra permanece en la misma
orientacin, verifique el penetrador por desalineacin o dao.
8.10.5 Algunos materiales pueden tener indentaciones no simtricas incluso si el
penetrador y la superficie del espcimen son perfectamente alineado. Pruebas en
monocristales o en textura los materiales pueden producir tales resultados. Cuando esto
ocurre, verifique la alineacin usando una muestra de prueba, como un estndar,
conocido para producir indentaciones de forma uniforme.
8.10.6 Los materiales frgiles como la cermica pueden agrietarse como resultado de ser
sangrado Detalles especficos para probar cermicas estn contenidos en los mtodos de
prueba C 1326 y C 1327.
8.11 Mida la diagonal larga de una indentacin de Knoop, o ambas diagonales de una
sangra de Vickers, de acuerdo con el manual de instrucciones del fabricante.
8.11.1 Determine la longitud de la diagonal larga de un Knoop indentacin o ambas
diagonales de una sangra de Vickers dentro 0.1 m (ver 6.3). Para las sangras de
Vickers, promedie las dos
medidas de longitud diagonal.
8.12 Calcule el nmero de dureza de Knoop o Vickers usando la ecuacin apropiada en
la Seccin 3 o Tabla X5.1 o Tabla X5.2, respectivamente. La Tabla X5.1 y la Tabla
X5.2 muestran el Knoop dureza de Vickers para indentaciones con longitudes
diagonales de 1 a 200.9 m usando 1 gf. Si la fuerza no era 1 gf, multiplicar el valor de
la Tabla X5.1 o la Tabla X5.2 por el real valor de fuerza de gravedad para obtener el
nmero de dureza correcto.
8.13 En general, se realiza ms de una sangra en una prueba muestra. Asegrese de que
el espacio entre las indentaciones es lo suficientemente grande para que las pruebas
adyacentes no interfieran con cada otro. El espacio mnimo recomendado entre las
pruebas es ilustrado
en la Fig. 3.

9. Informe
9.1 Informe la siguiente informacin:
9.1.1 Los resultados de la prueba, el nmero de pruebas y, cuando apropiado, la media y
la desviacin estndar de las pruebas,
9.1.2 Fuerza de prueba,

Fig.3 El espacio permitido ms cercano para las sangras de Knoop y Vickers

9.1.3 Aumento, y
9.1.4 Cualquier condicin inusual encontrada durante la prueba.
9.2 Los smbolos HK para dureza Knoop y HV para La dureza de Vickers se debe usar
con el valor numrico informado valores.
9.2.1 El mtodo preferido para reportar microindentacin resultados de la prueba de
dureza de acuerdo con esta norma es para el sistema de unidades que consiste en la
fuerza expresada como fuerza gramo.
Por ejemplo, si la dureza de Knoop era de 400 usando un 100 gf fuerza, se expresara
como 400 HK 100 gf. Para no estndar tiempos de permanencia, que no sean de 10 a 15
s, la dureza sera reportado como 400 HK 100 gf / 22 s. En este caso, 22 s sera el
tiempo real de aplicacin de carga.
9.2.2 Mtodos alternativos para indicar la microindentacin los valores de dureza
pueden incluir 400 HK 0.1 de acuerdo con ISO para fuerzas expresadas en kilogramos
de fuerza y 3.92 GPa para el sistema SI de unidades.

10. Precisin y sesgo 6


10.1 La precisin y el sesgo de la dureza de microindentacin las mediciones dependen
del estricto cumplimiento de la prueba establecida procedimiento y estn influenciados
por instrumental y material factores y errores de medicin de sangra.
10.2 La consistencia del acuerdo para las pruebas repetidas en el el mismo material
depende de la homogeneidad del material, reproducibilidad del probador de dureza, y
consistente, cuidadoso medicin de los guiones por un operador competente.
10.3 Los factores instrumentales que pueden afectar los resultados de la prueba
incluyen: exactitud de carga; efectos de inercia; velocidad de carga; vibraciones; el
ngulo de sangra; movimiento lateral de la penetrador o espcimen; indentacin y
desviaciones de la forma del indenter.
10.3.1 Las vibraciones durante la sangra producirn sangras ms grandes con la
influencia de las vibraciones cada vez ms grandes como la fuerza disminuye (1, 2) .7
10.3.2 El ngulo entre el penetrador y la superficie del espcimen debe estar dentro de
los 2 de la perpendicular. Mayores cantidades de inclinacin
produce indentaciones no uniformes y resultados de prueba no vlidos.
10.4 Los factores materiales que pueden afectar los resultados de las pruebas incluyen:
homogeneidad de la muestra, orientacin o efectos de textura; incorrecto
Preparacin de espcimen; baja reflectividad de la superficie de la muestra;
transparencia
de la muestra
10.4.1 Deformacin residual del pulido mecnico debe ser removido, particularmente
para pruebas de baja fuerza.
10.4.2 Distorsin de la forma de sangra debido a cualquiera textura cristalogrfica o
microestructural influye en la diagonal longitudes y la validez de la dureza calculada.
10.4.3 La deformacin plstica durante la indentacin puede producir surcando
alrededor de la periferia de indentacin que afectar a la diagonal precisin de la
medicin.
10.4.4 Prueba de superficies grabadas, dependiendo de la extensin de grabado, puede
producir resultados que son diferentes de los obtenido en superficies sin cortar (1).
10.5 Los errores de medicin que pueden afectar los resultados de la prueba incluyen
calibracin inexacta del dispositivo de medicin; inadecuado poder resolutivo del
objetivo; aumento insuficiente; sesgo del operador al dimensionar las indentaciones;
mala calidad de imagen;
iluminacin no uniforme.
10.5.1 La precisin de la prueba de dureza de microindentacin es fuertemente
influenciado por la precisin con que las hendiduras se puede medir.

10.5.2 El error en la medicin de las diagonales aumenta a medida que la apertura


numrica del objetivo de medicin disminuye (3, 4).
10.5.3 El sesgo se introduce si el operador consistentemente subdimensiona o
sobredimensiona las hendiduras.
10.6 Algunos de los factores que afectan los resultados de las pruebas producen errores
sistemticos que influyen en todos los resultados de la prueba, mientras que otros influir
principalmente en los resultados de pruebas de baja fuerza (5). Algunos de estos los
problemas ocurren continuamente, otros pueden ocurrir de forma indefinida, manera
espordica Las pruebas de dureza de fuerza baja estn influenciadas por estos factores
en mayor medida que las pruebas de fuerza alta. 10.7 Para las pruebas de dureza
Vickers y Knoop, la la dureza de microindentacin calculada es una funcin de tres
variables: fuerza, geometra del indenter y medicin diagonal.
Diferencias totales de las ecuaciones usadas para calcular el la dureza de
microindentacin se puede usar para evaluar el efecto variaciones en estos parmetros
pueden causar.
10.7.1 Vickers-using Eq 6, el diferencial total para el El nmero de dureza de Vickers
es:

FORMULAS

10.7.1.1 Considere introducir un error del 1% en la dureza del material a travs de un


error en la fuerza aplicada, la constante constante o la longitud diagonal medida. En este
caso, la dureza sera HV8 = 505 o dV = 5. Usando la ecuacin 11-13, los errores
correspondientes en los diversos parmetros son tan se muestra en la Tabla 1. Por lo
tanto, un cambio del 1% en P o un error del 2,09% en a crea un error del 1% en el
nmero de dureza de Vickers. Sin embargo, solo se necesita un error de 0.5% en la
diagonal medida para crea un error del 1% en la dureza de Vickers. Adems, esto El
anlisis indica que el nmero de dureza de Vickers calculado no est fuertemente
influenciado por errores en el ngulo del penetrador.
10.7.2 Knoop-Similarmente, usando la Eq 1, se deduce que:

TABLA 1 Anlisis de dureza de Vickers-1% de error

11. Conversin a otras escalas de dureza o extensibles Valores de fuerza


11.1 No existe un mtodo generalmente aceptado para la precisin conversin de los
nmeros de dureza de Knoop o Vickers a otros valores de dureza o resistencia a la
traccin. Tales conversiones son de alcance limitado y debe usarse con precaucin,
excepto casos especiales donde una base confiable para la conversin ha sido obtenido
por pruebas de comparacin. Consulte el Mtodo de prueba E 140 para tablas de
conversin de dureza para metales.
12. Palabras clave
12.1 dureza; Knoop; microindentacin; Vicke