FACULTAD DE INGENIERA DE SISTEMAS E INGENIERA

CIVIL

TEMA : COMPOSICION DEL ACERO CORRUGO Y PROPORSIONES

COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO Y PROPORCIONES

LIMITES PERMISIBLES DE LAS AGUAS UTILIZADAS PARA PREPARAR CONCRETO

CURSO : DISEO EN ACERO Y MADERA

DOCENTE : ING. DEVIN DONAYRE HERNANDEZ

INTEGRANTES: ORDOEZ POQUIOMA ENRIQUE MANUEL

ACOSTA SISNERO HUGO PIERO

ZEVALLOS RUIZ LUIS ANTONIO

ESCOBEDO LINARES CRISTIAN

BORBOR PEZO RAUL

URRACA ARENALES LUIS

SILVA PEREZ ANDY

IRIS NOERIGA DANA

POPOLIZIO REMO

CICLO : X

Diseo en Acero Y Madera 1

 CAP.1:
COMPOSICION
QUIMICA DE
ACERO
CORRUGADO Y
PROPORCIONES

Diseo en Acero Y Madera 2

1.1. DEFINICIN DEL ACERO:
El acero es una aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 3.5% quele otorga
mayor resistencia y pureza, alcanzando normalmente porcentajes entre el0.2% y el 0.3% para
aceros de bajo carbono, que son los utilizados para lasconstrucciones. Porcentajes mayores al
3.5% de carbono dan lugar a las fundiciones,aleaciones que al ser frgiles y no poderse forjar,
se moldean. Algunas veces otroselementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o
Ni (Nquel) se agregancon propsitos determinados.

No se debe confundir el hierro con el acero, dado que el hierro es un metal en estadopuro al
que se le mejoran sus propiedades fsico-qumicas con la adicin de carbono ydems
elementos.La gran variedad de aceros llev a Siemens a definirlo como un compuesto de
hierroy otra sustancia que incrementa su resistencia.Por la variedad y disponibilidad de los
elementos primordiales que abundan en lanaturaleza ayudan facilitando de su produccin en
cantidades industriales, los acerosson las aleaciones ms utilizadas en la construccin de
maquinarias, herramientas,edificios y obras pblicas, habiendo contribuido al alto nivel de
desarrollo tecnolgicode las sociedades industriales.

1.2. TIPOS:
Los aceros se clasifican en cinco grupos principales:

Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros de baja aleacin ultra resistente
Aceros inoxidables
Aceros de herramientas.

Diseo en Acero Y Madera 3

1.2.1. ACEROS AL CARBONO:

El acero al carbono, constituye el principal producto delos aceros que

se producen, estimando que un 90% dela produccin total producida
mundialmentecorresponde a aceros al carbono. Estos aceros
sontambin conocidos como aceros de construccin, Lacomposicin
qumica de los aceros al carbono escompleja, adems del hierro y el
carbono quegeneralmente no supera el 1%, hay en la aleacinotros
elementos necesarios para su produccin, talescomo silicio y
manganeso.El aumento del contenido de carbono en el aceroeleva su
resistencia a la traccin, incrementa el ndicede fragilidad en fro y
hace que disminuya la tenacidady la ductilidad.

1.2.2. ACEROS ALEADOS:

Estos aceros estn compuestos por una proporcindeterminada de

vanadio, molibdeno y otros elementos;adems de cantidades mayores
de manganeso, silicioy cobre que los aceros al carbono. Estos aceros
seemplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.

1.2.3. ACEROS DE BAJA ALEACIN ULTRA RESISTENTES:

Es la familia de aceros ms reciente de las cinco.Estos aceros son ms

baratos que los acerosconvencionales debido a que contienen
menorcantidad de materiales costosos de aleacin. Sinembargo, se les
da un tratamiento especial que haceque su resistencia sea mucho
mayor que la del acero al carbono. Este material seemplea para la
fabricacin de vagones porque al ser ms resistente, sus paredes
sonms delgadas, con lo que la capacidad de carga es mayor. Adems, al pesar menos,tambin
se pueden cargar con un mayor peso. Tambin se emplea para la fabricacinde estructuras de
edificios.

1.2.4. ACEROS INOXIDABLES:

Estos aceros contienen cromo, nquel, y otroselementos de aleacin

que los mantiene brillantes yresistentes a la oxidacin. Algunos aceros
inoxidablesson muy duros y otros muy resistentes, manteniendoesa
resistencia durante mucho tiempo a temperaturasextremas.Debido a
su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos.
Tambin seemplean mucho para tuberas, depsitos de petrleo y
productos qumicos por suresistencia a la oxidacin y para la
fabricacin de instrumentos quirrgicos osustitucin de huesos porque
resiste a la accin de los fluidos corporales.Adems se usa para la fabricacin de tiles de
cocina, como pucheros, gracias a queno oscurece alimentos y es fcil de limpiar.

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 1.2.5. ACEROS DE HERRAMIENTAS:

Estos aceros se emplean para fabricar herramientas ycabezales de corte

y modelado de mquinas. Contienewolframio, molibdeno y otros
elementos de aleacinque le proporcionan una alta resistencia, dureza
ydurabilidad.

1.3. CLASES:
1.3.1. EN BARRAS LISAS Y PERFILES:

Productos laminados en caliente de diversas secciones transversales que tienen encomn las
siguientes caractersticas: la altura h, es igual o mayor de 80mm; lassuperficies del alma se
empalman con las caras interiores de las alas; las alas songeneralmente simtricas y de igual
ancho; las caras exteriores de las alas sonparalelas; las alas pueden ser de espesor decreciente
desde el alma hacia los bordes,en este caso los perfiles se denominan de "alas inclinadas", o de
espesor uniforme lasque se denominan de alas paralelas.

a)ngulos de Alta Resistencia Grado 50:

Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversalest formada por

dos alas de igual longitud, en ngulo recto.

b)ngulos Estructurales:

Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversalest formada

por dos alas de igual longitud, en ngulo recto.

c)Barras Calibradas:

Barra de acero laminado en caliente y calibrado en fro; secaracterizan por su alta

exactitud dimensional y buena calidadsuperficial.

d)Barras Cuadradas:

Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada.e)Barras Cuadradas

Ornamentales:

Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada delados cncavos,

que lo convierte en un elemento decorativo degran belleza.

f)Barras Hexagonales:

Producto laminado en caliente de seccin hexagonal, desuperficie lisa.

g)Barras Redondas Lisas:

Producto laminado en caliente de seccin circular, de superficielisa.

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1.3.2. BARRAS DE CONSTRUCCIN:

Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada, o con resaltes, parafacilitar su
adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la construccin. Sefabrican cumpliendo
estrictamente las especificaciones que sealan el lmite defluencia, resistencia a la traccin y
su alargamiento. Las especificaciones sealantambin las dimensiones y tolerancias. Se les
conoce como barras para laconstruccin, barras deformadas y en Venezuela con el nombre de
cabillas. Las barraspara construccin se identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas
omilmetros. Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo.

a)Fierro Corrugado ASTM A706:

Barras de acero micro aleado de alta ductilidad, rectas de seccincircular,

con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.

b)Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60:

Barras de acero rectas de seccin circular, con resaltes Hi-bondde alta

adherencia con el concreto.

c)Corrugado 4.7 mm:

Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en fro.

d)Nuevos Estribos Corrugados:

Para Columnas y vigas

1.3.3. ALAMBRONES Y DERIVADOS:

Redondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, a una seccin

rectaaproximadamente redonda en rollos de una longitud contina. Los productos en
barraspueden haber sufrido una deformacin en fro controlada, por ejemplo un estirado
otorzonado alrededor de su eje longitudinal.

a)Alambre Negro Recocido:

Es un alambre de acero de bajo carbono, obtenido portraficacin y con

posterior tratamiento trmico de recocido que leotorga excelente ductilidad
y maleabilidad, conservandosuficiente resistencia mecnica para trabajar.

b)Alambrn Liso para Construccin:

Es un producto laminado en caliente de seccin circular y desuperficie lisa.

c)Alambrn para Trefilera:

Producto de acero fabricado por laminacin en caliente, deseccin circular y

de superficie lisa.

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1.4. COMPOSICIN QUMICA DEL ACERO:
Es una aleacin de diversos elementos, entre ellas estn el carbono, magnesio,silicio, cromo,
nquel y vanadio.

El carbono: es el que determina sus propiedades mecnicas. A mayorcontenido de carbono la

dureza, la resistencia, la traccin y el lmite elsticoaumentan. Por el contrario, disminuye la
ductibilidad y la tenacidad.

El magnesio es adicionado en forma de ferro magnesio, aumenta la forjabilidaddel acero, su

templacidad y resistencia al impacto, as como disminuye en suductibilidad.

El silicio se adiciona en proporciones que varan de 0.05% a 0.5%. Se incluyeen la aleacin

para propsitos de oxidacin, pues se combinan con oxgenodisuelto en la mezcla.

El cromo incrementa la resistencia a la abrasin y a la templacidad.

El nquel mejora la resistencia al impacto y calidad superficial.

El vanadio mejora la templacidad.

El fsforo, al igual que el Azufre, en algunos tipos de aceros se agregadeliberadamente para

aumentar su resistencia a la tensin y mejorar lamaquinabilidad; pero reduce la ductilidad y la
resistencia al impacto.

C
Diseo en Acero Y Madera 7
 CAP.2:
COMPOSICIN
QUIMICA DEL
CEMENTO Y
PROPORCONES

Diseo en Acero Y Madera 8

CEMENTO PORTLAND
1. NORMA TECNICA PERUANA NTP 334.090
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit Tcnico de
Normalizacin de Cementos, cales y yesos, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante
los meses de julio a setiembre del 2012, utilizando como antecedente a la norma STM
C 595/C595M-2011 Standard Specification for Blended Hydraulic Cements.

Normas Tcnicas Peruanas

NTP 334.001:2011 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura.

NTP 334.002:2003 CEMENTOS. Determinacin de la finura expresada por la
superficie especfica (Blaine).
NTP 334.004:2008 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad
de volumen.
NTP 334.005:2011 CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la densidad del
cemento Portland.
NTP 334.006:2003 CEMENTOS. Determinacin del tiempo de fraguado del cemento
hidrulico utilizando la aguja de Vicat.
NTP 334.007:2011 CEMENTOS. Muestreo e inspeccin.
NTP 334.009:2011 CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos.
NTP 334.045:2010 CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la finura por
tamizado hmedo con tamiz normalizado 45 um (N 325).
NTP 334.048:2003 CEMENTOS. Determinacin del contenido de aire en morteros
de cemento hidrulico.
NTP 334.051:2006 CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a
la compresin de morteros de cemento Portland usando especmenes cbicos de
50 mm de lad.
NTP 334.064:2009 CEMENTOS. Mtodo para determinar el calor de hidratacin de
cementos Portland. Mtodo por disolucin.
NTP 334.067:2011 CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad
potencial alcalina de combinaciones cemento-agregado. Mtodo de la barra de
mortero.
NTP 334.074:2004 CEMENTOS. Determinacin de la consistencia Normal.
NTP 334.075:2004 CEMENTOS. Cemento Portland. Mtodo de ensayo normalizado
para optimizar el SO3 usando resistencia a la compresin a las 24 horas.
NTP 334.082:2008 CEMENTOS. Cemento Portland. Especificacin de la
Performance.
NTP 334.084:2009 CEMENTOS. Especificacin normalizada para aditivos
funcionales a usarse en la produccin de cementos Portland

Diseo en Acero Y Madera 9

 NTP 334.085:2005 CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse en la produccin de
cementos Portland
NTP 334.086:2008 CEMENTOS. Mtodo para el anlisis qumico del cemento
NTP 334.093:2001 CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la expansin de
barras de mortero de cemento portland curadas en agua
NTP 334.094:2009 CEMENTOS. Mtodo normalizado para determinar el cambio de
longitud en morteros de cemento Portland expuestos a soluciones sulfatadas
NTP 334.127:2012 CEMENTOS. Adiciones minerales del cemento y hormign
(concreto). Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza volante. Mtodo de ensayo
NTP 334.144:2004 CALES. Cal hidratada para su uso con puzolanas. Requisitos
NTP 334.165: 2007 CEMENTOS. Mtodo de ensayo normalizado para cambios de
longitud de morteros y concretos con cemento Portland endurecido

Normas Tcnicas de Asociacin

ASTM C 226-2007 Especificacin estndar para aditivos incorporadores de aire para
uso en la fabricacin de cemento hidrulico con aire incorporado.

Tipos de Cementos Portland

Tipo I : De uso general

Tipo II : De uso general, especficamente cuando se desea moderada
Resistencia a los sulfatos.
Tipo II (MH) : De uso general, especficamente moderado calor de hidratacin.
Tipo III : Cuando se requiere alta resistencia inicial.
Tipo IV : Cuando se desea bajo calor de hidratacin.
Tipo V : Para emplearse cuando se desea alta resistencia.

Clasificacin

Tipo IP : Cemento Portland puzolnico, para uso en construcciones generales

De concreto.

Tipo I (PM) : Cemento Portland puzolnico modificado, para uso en

Construcciones de concreto.

Tipo IS : Cemento Portland de escoria, para uso en construcciones generales

de concreto.

Tipo I(SM) : Cemento Portland de escoria modificado, para uso en

construcciones generales de concreto.

Diseo en Acero Y Madera 10

 Tipo P : Cemento Portland puzolnico, para ser utilizado en construcciones
generales de concreto, cuando no se requiera altos valores de resistencia a la
compresin.

Tipo I Co : Cemento Portland compuesto tipo ICo, para ser utilizado en obras
Generales de construccin.

2. COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO

Tabla:
TIPOS DE CEMENTO
COMPOSICIN QUMICA
I(SM), IS I(PM), IP, P IC0

Oxido de magnesio (MgO), %, mx.

--- 6,0 6,0
Azufre como trixido de azufre (SO3), %,
3,0 4,0 4,0
mx.(A)
2,0 --- ---
Azufre(S), %, mx.
1,0 --- ---
Residuo insoluble, %, mx.
3,0 5,0 8,0
Prdida por ignicin, %, mx.

(A)=Cuando se verifique mediante el mtodo de la NTP 334.075, que el SO3 ptimo presenta un
valor de 0.5% menor que el lmite de esta especificacin, puede permitirse una cantidad
adicional de SO3m, a condicin que se haya demostrado mediante el mtodo de ensayo de la
NTP 334.078, que el sulfato de calcio en el mortero hidratado a 24h +/- 1/4h y expresado como
SO3 no expresado como SO3, no exceda de 0.05g/l.

La composicin del cemento comercializado cumplir con lo que figura en la declaracin con
las siguientes tolerancias.

Requisito Fsico

REQUISITOS TOLERANCIA, +/- %

Dixido de Silicio (SiO2) 3

Oxido de Aluminio (Al2O3) 2

Oxido de Calcio (CaO) 3

Diseo en Acero Y Madera 11

Requisitos Qumico

TIPOS DE CEMENTO
I(SM), IS IS(MS) IS(MH)
REQUISITOS QUIMICOS
I(PM), IP IP(MS) IP(MH)
P
IC0

Finura A A A A

Expansin en AutoclaveB, %, mx. 0,8 0,8 0,8 0,8

Contraccin en AutoclaveB, %, mx. 0,2 0,2 0,2 0,2

Tiempo de fraguado, Mtodo VicatC:

Fraguado en minutos, no menor de 45 45 45 45

Fraguado en horas, no mayor que 7 7 7 7

Contenido de aire del mortero, %, Vol. mx. 12 12 12 12

Resistencia a la compresin, MPa, mn.

3 das
13,0 11,0 10,4 ---
7 das
20,0 18,0 16,0 11,0
28 das
25,0 25,0 20,0 21,0
Calor de hidratacin, kJ/kg(cal/g), mx.
7 das
290D (70) 290D (70) 290D (70) 250D (60)
28 das
330D(80) 330D(80) 330D(80) 290D(70)
Requerimiento de agua, % peso mx. de
cemento --- --- --- 64

Contraccin por secado, % mximo

--- --- --- 0,15
E
Expansin del mortero
14 das, % mx.
0,020 0,020 0,020 0,020
8 semanas, % mx.
0,060 0,060 0,060 0,060
Resistencia al sulfato, expansin a los 180
das,% mx. (0,10)F 0,10 (0,10)F (0,10)F

Diseo en Acero Y Madera 12

A = La finura deber ser informada sobre resultados de ensayos realizados a todos los molinos,
tanto por porcentaje de retenido sobre tamiz normalizado de 45um va hmeda, como por
superficie especfica, en m2/kg mediante el permeabilmetro de Blaine.
B = Los especmenes permanecern firmes y duros. No deben mostrar signos de distorsin,
rajaduras, grietas, picaduras o desmoronamiento cuando estn
sometidos al ensayo de expansin en autoclave.
C = El tiempo de fraguado se refiere al tiempo de fraguado inicial del mtodo
sealado en la NTP 334.006
D = Aplicable solamente cuando se requiera un moderado (MH) o un bajo (LH) calor de
hidratacin, en este caso los requisitos de resistencia a la compresin
podrn ser el 80% del valor indicado.
E = El ensayo de expansin del mortero es un requisito opcional y se aplicar solamente a
peticin del comprador y cuando el cemento se vaya a usar con agregados lcali-reactivos.
F = El ensayo se aplica a los tipos de cemento de moderada resistencia a los sulfatos (MS).

3. MATERIALES DEL CEMENTO

Escoria granulada de alto horno: Es el producto no metlico, que consiste
esencialmente de silicatos y alumino-silicatos de calcio y otras bases, que se obtiene
en estado fundido, con impurezas de hierro, en los altos hornos.

Escoria granulada de alto horno: Es el material granular vtreo formado cuando la

escoria de alto horno fundida es rpidamente enfriada por inmersin en agua.

Cemento de escoria: Vase la NTP 334.001.

Cemento Portland: Vase la NTP 334.001. Para los fines de esta NTP, el cemento
Portland que cumple los requisitos de la NTP 334.086 o la NTP 334.009 es aplicable. No
se prohbe la utilizacin de cemento Portland u otros materiales hidrulicos, o ambos,
que contengan alta cal libre mientras se cumplan los lmites de ensayo en autoclave
para el cemento adicionado.

Linker de cemento Portland: El Clinker de cemento Portland debe ser clinker

parcialmente fundido que consiste primordialmente en silicatos de calcio hidrulicos.

Puzolana: Es un material silceo o silceo y aluminoso, que por s mismo

Puede tener poco o ningn valor cementicio pero que, finamente dividido y en
presencia de humedad, reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio, a
temperaturas comunes, para formar compuestos que poseen propiedades
cementicias.
Cal hidratada: La cal hidratada utilizada como parte de un cemento adicionado debe
cumplir los requisitos de la NTP 334.144, pero cuando es molida en forma conjunta en
el proceso de produccin, no debe haber ningn requisito de finura mnima.

Diseo en Acero Y Madera 13

Aditivo incorporador de aire: Cuando se especifique cemento con aire incorporado, se
debe utilizar un aditivo que cumpla con los requisitos de la norma ASTM C 226.

Aditivos de proceso: Los aditivos de proceso utilizados en la fabricacin del cemento,

deben demostrar que cumplen con los requisitos de la NTP 334.085 cuando se usen en
las cantidades formuladas o mayores.

Aditivos funcionales: Cuando son incorporados en la fabricacin del cemento (slo a

opcin del comprador) deben demostrar que cumplen con los requisitos de la NTP
334.084 cuando son ensayados con el cemento a utilizar, en las cantidades formuladas
o mayor apartado.

Otros aditivos: Los cementos cubiertos por esta NTP no deben contener otros aditivos,
excepto los sealados anteriormente y agua o sulfato de calcio o ambos, los cuales
pueden ser aadidos en cantidades tales que no se excedan los lmites mostrados en la
Tabla 1, para sulfato reportado como SO3 y para prdida por ignicin.

Cemento adicionado binario: Es un cemento hidrulico que consiste en una mezcla

ntima y uniforme, producida ya sea por la molienda con junta de clinker de cemento
Portland con una puzolana o una escoria granulada de alto horno, o un cemento de
escoria, o, por la mezcla conjunta de cemento Portland con una puzolana o un
cemento de escoria, o mediante un proceso combinado de molienda y mezclado.
Cualquier escoria granulada de alto horno, cemento de escoria o puzolana utilizada
como ingrediente o una adicin de cemento portland para fabricar un cemento
mezclado binario se incluirn en el reporte total de los materiales denominados.

Cemento adicionado ternario: Es un cemento hidrulico que consiste en una mezcla

ntima y uniforme, producida ya sea por la molienda conjunta de clinker de cemento
Portland con 1) dos puzolanas diferentes, 2) escoria granulada de alto horno o
cemento de escoria y una puzolana; o por el mezclado de cemento Portland con 1) dos
puzolanas diferentes o 2) cemento de escoria y una puzolana, o 3) un proceso
combinado de molienda y mezclado. El cemento ternario tipo IT (PS) y el tipo IP
(P<S<70) tendr un contenido de puzolana mximo del 40 % en masa del cemento
adicionado y el contenido total de puzolana y escoria granulada de alto horno o escoria
de cemento debe ser inferior al 70 % en masa del cemento mezclado.

Cemento Portland de escoria de alto horno: Es un cemento hidrulico en el cual el

cemento de escoria constituyente est presente hasta el 95 % en masa, de la masa
total del cemento adicionado. Se permite que un cemento adicionado, binario o

Diseo en Acero Y Madera 14

ternario, con un contenido de cemento de escoria igual o mayor al 70 % en masa,
contenga cal hidratada.

Cemento Portland de escoria de alto horno con aire incorporado: Es un cemento

Portland de escoria de alto horno, al cual se ha agregado suficiente aditivo
incorporador de aire, de modo que el producto resultante cumple con los requisitos de
contenido de aire del mortero.

Cemento Portland puzolnico: Es un cemento hidrulico en el cual la puzolana

constituyente est presente entre el 20 % y 40 % en masa, de la masa total del
cemento adicionado.

Cemento Portland puzolnico modificado: Es una mezcla ntima y uniforme de

cemento Portland y puzolana finamente dividida. El producto se obtiene por la
pulverizacin conjunta de clinker de cemento Portland y puzolana o, por la mezcla
conjunta de cemento Portland y puzolana finamente molida o una combinacin de
molienda y mezclado. En el producto final la puzolana estar presente en no ms del
20 % en masa, de la masa total del cemento Portland puzolnico.

Cemento Portland puzolnico con aire incorporado: Es un cemento Portland

puzolnico al cual se ha agregado suficiente aditivo incorporador de aire de modo que
el producto resultante cumple con los requisitos de contenido de aire del mortero.

Cemento Portland compuesto Tipo ICo: Es un cemento Portland obtenido por la

pulverizacin conjunta de clinker Portland, materias calizas y/o inertes hasta un
mximo de 30 %.

Diseo en Acero Y Madera 15

 CAP.3:
LMITE
PERMISIBLE DE
LAS AGUAS (PARA
FABRICAR
CONCRETO)

Diseo en Acero Y Madera 16

 Limite permisible del agua para usarlos en el concreto
El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales:
I. Reaccionar con el cemento para hidratarlo,
II. Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto.
III. Procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los productos de
hidratacin tengan espacio para desarrollarse.

Lmites permisibles para el agua de mezcla y curado segn la norma NTP 339.088

UTILIZACION DE AGUAS NO POTABLES

Cuando el agua utilizada no cumple uno o varios de los requisitos ya conocidos, deber
realizarse ensayos comparativos empleando el agua en estudio y agua destilada o potable, con
similares materiales y procedimientos. Estos ensayos incluirn la determinacin del tiempo de
fraguado de las pastas y la resistencia a la compresin de morteros a edades de 7 y 28 das.

La Norma NTP 339.084 considera que los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta
preparada con el agua en estudio podrn ser hasta 25%mayores o menores, respectivamente,
que los correspondientes a las pastas que contienen el agua de referencia. Al exceder la
concentracin de sales los lmites establecidos, se realizar ensayos de compresin a edades
de 180 y 365 das.

Las aguas no potables podrn utilizarse, si adems de cumplir con los requisitos establecidos,
cumple con:

Las impurezas no alteren las propiedades del concreto, ni del acero de refuerzo.

El agua debe de ser limpia y libre de cantidades nocivas de cidos, aceites, etc.

Las proporciones de la mezcla se basar en resultados de ensayos de resistencia de

concretos, que ha sido preparado con agua dela fuente elegida.

AGUAS PROHIBIDAS
Aguas cidas

Aguas calcreas; minerales; carbonatadas; o naturales.

Aguas provenientes de minas o relaves.

Aguas que contengan residuos industriales.

Diseo en Acero Y Madera 17

Aguas con contenido de NaClNaCl> 3%; o SO> 3%; o SO > 1%.

Aguas que contengan algas; materia orgnica; humus; partculas de carbn; turba; azufre; o
descargas de desages.

Aguas que contengan cido hmico u otros cidos orgnicos.

Aguas que contengan azcares o sus derivados.

Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio disueltos, en especial en todos
aquellos casos en que es posible la reaccin lcali-agregado.

LIMITACIONES
Las sustancias dainas que puedan aportar el agua de mezclado, deben sumarse a las que
puedan estar mezclado, deben sumarse a las que puedan estar presentes en los agregados y/o
aditivos; a fin de evaluar presentes en los agregados y/o aditivos; a fin de evaluar el total de
sustancias inconvenientes que puedan daar el total de sustancias inconvenientes que puedan
daar el concreto, el acero o elementos metlicos embebidos. Las cantidades de in cloruro en
el agua, para preparar concretos que tengan elementos de aluminio o fierro concretos que
tengan elementos de aluminio o fierro galvanizado embebidos; no sern mayores del 0.6% en
peso del cemento.

El total de in cloruro presentes en el agua, agregados y aditivos, no debern exceder nunca

los porcentajes aditivos, no debern exceder nunca los porcentajes indicados a continuacin:
indicados a continuacin:

Limitaciones para el in cloruro

AGUA DE MAR
Al utilizar agua de mar en el concreto, deber conocerse el contenido de sales solubles. El
proyectista y el supervisor sern los que quedarn la autorizacin para usar agua de mar en el
mezclado; esta deber figurar en el Cuaderno de Obras. Su uso se prohbe en los siguientes
casos:

PROHIBICIONES DEL AGUA DE MAR

Concreto pre esforzado.

Concretos cuya resistencia a la compresin a los 28 das sea mayor de 175 kg / cm.
Concretos con elementos de aluminio o fierro galvanizado embebidos.

Diseo en Acero Y Madera 18

Concretos preparados con cementos de alto contenido de xidos de almina.

Concretos con acabado superficial de importancia.

Concretos expuestos.
Concretos masivos.
Concretos colocados en climas clidos.
Concretos expuestos a la brisa marina.
Concretos con agregados reactivos.
Concretos en los que se utiliza cementos aluminosos.

Al usar el agua de mar como agua de mezclado, se debe recordar que

a. No hay evidencia de fallas de estructuras de concreto simple preparadas con agua de

mar.
b. El concreto preparado con agua de mar no produce variacin en el asentamiento.
c. Puede presentarse una aceleracin en el fraguado y endurecimiento inicial de la
mezcla.
d. La resistencia de los morteros es mayor en los primeros das, en relacin con los
morteros preparados con agua potable.
e. Disminuye la resistencia a la compresin a los 28 das aproximadamente en un 12%.
f. Luego de 7 das la resistencia de los concretos tiende a disminuir.
g. El agua de mar puede provocar corrosin en los elementos metlicos embebidos, por
lo que su recubrimiento debe ser no menor de 70 mm.
h. El concreto debe ser bien compactado, buscando la mxima densidad y la menor
porosidad.
i. Puede provocar eflorescencias.

REQUISITOS DEL COMIT 318 DEL ACI

El ACI en su Captulo 3, acpite 3.4, fija los siguientes requisitos:

-El agua deber estar limpia y libre de cantidad desde sustancias nocivas.

-El agua que contengan elementos de aluminio embebidos, no deber contener cantidades
nocivas de ion cloruro.

-No deber emplearse en el concreto, aguas no potables.

CONTROL DE AGUA EN OBRA

1. CALIFICACION INICIAL (Alternativa: ACI 318 y RNC fc de Cubos de mortero mayor o

igual que el 90% de mortero de comparacin con agua calificada.)

2. CONDICIONES DE ALMACENAJE Y USO

3. ESTADSTICA DE COMPORTAMIENTO (Control mensual durante produccin)

Limitaciones en la composicin del agua de lavado para su empleo en el agua de
mezcla lavado para su empleo en el agua de mezcla

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NORMAS DE ENSAYO PARA EL AGUA

NTP 339.070: Toma de muestras de agua para la preparacin y curado de morteros y

concretos de cemento portland.

NTP 339.071: Ensayo para determinar el residuo slido y el contenido de materia

orgnica de las aguas

NTP 339.072: Mtodo de ensayo para determinar por oxidabilidad del contenido de
materia orgnica de las aguas.

NTP 339.073: Mtodo de ensayo para determinar el ph de las aguas.

NTP 339.074: Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos de las

aguas.

NTP 339.075: Mtodo de ensayo para determinar el contenido de hierro de las aguas.

NTP 339.076: Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruros de las

aguas

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