SEOCAT CONSULTORES

Consultores: Suarez Ruiz Kristian Fernando:

Talero Chaparro Fernando:
Naranjo Crdenas Ferney:
Cern Juez Andrs Giovanni:
Daza Molina Jos Gregorio:

Modelo Conceptual de la Situacin Planteada

Dentro de la compaa McQueen se han venido presentando problemas con los clientes debido al
Incumpliendo en tiempos de entrega, esto debido a que no se tiene una produccin en lnea y no se
sabe qu tiempo tomara cada entrega, las maquinas con las que se cuenta se compraron hace diez
aos y por lo tanto no cuentan con la tecnologa adecuada para el mercado actual, sin embargo
cuentan con beneficios como:

trabajo las 24 horas del da

confiables ya que no requieren de mucho tiempo de mantenimiento
las dos fases de la estacin gastan el mismo tiempo en promedio

Entre otros, pero estos beneficios no son suficientes para tener rentabilidad en la compaa, por esto
se decide hacer una simulacin con dos proveedores multinacionales quienes prometen bajar los
tiempos de produccin y de tiempos muertos con sus maquinarias, se deber comparar estos
resultados con el sistema actual para determinar la viabilidad de cada proveedor y que la gerencia
tome una decisin.

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Representacin Grfica

Incluya en este recuadro el diagrama conceptual de la situacin descrita relacionada con el

funcionamiento de la compaa de autopartes. Emplee la simbologa adecuada de un
diagrama de flujo.

Grfico 1. Representacin grfica del proceso productivo de la compaa de autopartes

Descripcin construccin modelo sistema actual y proveedores en Arena

En la tabla a continuacin se presenta a descripcin de los modelos de Arena empleados para

realizar el modelo de simulacin, donde se evidencia la descripcin utilizado para la creacin de la
simulacin

Mdulo de Arena Descripcin del Mdulo

Empleado Empleado
En esta fase se inicia el proceso productivo de la compaa a lo
Arrivos que corresponde a la llegada de piezas para ensamblar , su
0 distribucin es exponencial con media de 12,2
El mdulo Process En la estacin uno se destina la primera
Estacin 1
etapa del proceso donde corresponde a la primera fase que
requieren las piezas por la maquina nmero uno , en donde se
0 realiza una distribucin Erlang (0,331 9)
El mdulo Process Para la descripcin de la estacin nmero
dos de la primera fase , a la que se refiere a la primera fase de
Estacin 2 transformacin de la piezas por la maquina nmero dos , en la
que se le asign una distribucin normal con media 5,05 y
0 unas desviacin estndar 0,2043

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El mdulo Process fue asignado para la descripcin de la

estacin nmero tres en la fase nmero, a la que se refiere a la
Estacin 3 primera fase de transformacin para la mquina nmero tres, al
cual fue asignada una distribucin uniforme con media 5,01
0
valor mnimo 3 mximo 7.
El mdulo Process fue empleado para la descripcin de las
estacin nmero dos en la fase dos , teniendo en cuenta que
Estacin 2 Fase b corresponde a la segunda fase que requiere la pieza por la
maquina nmero dos , a la cual se le asign una distribucin
0 normal con media de 5 y desviacin estndar 0,505
El mdulo Process fue empleado para descripcin la estacin
uno en la fase dos , que corresponde a la segunda fase que
Estacin 1 fase B
requiere la pieza por la maquina uno , corresponde a una
0 distribucin normal con media de 5 y desviacin estndar 0,503
El mdulo Process fue empleada para a descripcin de las
estacin nmero tres en fase dos , teniendo en cuenta que
Estacin 3 Fase
B corresponde a la segunda fase requerida por la pieza , la cual
se le asign una distribucin uniforme con medida 5 valor
0 mnimo 4 mximo
El mdulo Dispose fue empleado para representar el fin de ciclo
Salida del Producto del proceso el cual tiene una etiqueta como producto
0 terminado.
El mdulo Assign fue empleado para crear la estadstica con la
Timpor de Inicio
hora de llegada de las partes.
El mdulo Record fue empleado para encontrar la estadstica
Tiempo en el
sistema
del tiempo en el sistema de las partes.

Tabla 1.Descripcin de los mdulos empleados en la construccin del modelo de simulacin del sistema actual y de los proveedores

Parmetros de corrida del modelo del sistema actual y los de los proveedores en
Arena
A continuacin, se deben presentar los resultados de sus clculos para determinar la longitud de la
corrida y el nmero de rplicas para cada uno de los modelos.

Modelo Nivel de Nivel de Longitud de la Nmero de

confianza Precisin (error corrida (horas) rplicas
mximo)
Sistema 95% 5% 2420 9
Actual

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Proveedor 1 95% 5% 5500 58

Proveedor 2 95% 5% 3674 66

Tabla 2.Parmetros de corrida de los modellos de simulacin del sistema actual y de los proveedores

Resultados delos Modelos de Simulacin (Sistema Actual, Proveedor 1 y Proveedor 2)

A continuacin, se deben presentar los resultados definitivos del modelo de simulacin del sistema
actual y los de los proveedores. Estos resultados sern obtenidos teniendo en cuenta los parmetros
de corrida determinados en el punto anterior

Indicadores Sistema Actual Intervalo de Confianza

Promedio Half Lim. Inferior Lim. Superior

Width
Nmero de piezas producidas 10854 122 10731 10977

Tiempo de Ciclo (Total en el 72 3 69 76

sistema)

Tiempo promedio de Espera en 44,775 3 41,365 4

el Sistema

Nmero promedio de partes en 5 0,3 5 6

el sistema (WIP)
Tabla3.Resumen resultados del modelo de simulacin sistema actual

Indicadores Proveedor 1 Intervalo de Confianza

Promedio Half Lim. Inferior Lim. Superior

Width
Nmero de piezas producidas 24604 35 24568 24639

Tiempo de Ciclo (Total en el 133 1 132 134

sistema)

Tiempo promedio de Espera en 109 1 108 110

el Sistema

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Nmero promedio de partes en 10 0,1 10 11

el sistema (WIP)
Tabla4.Resumen resultados del modelo de simulacin Proveedor 1

Indicadores Proveedor 2 Intervalo de Confianza

Promedio Half Lim. Inferior Lim. Superior

Width
Nmero de piezas producidas 16419 31 16387 16451

Tiempo de Ciclo (Total en el 154 1,4 152 155

sistema)

Tiempo promedio de Espera en 130 1,4 128,86 131

el Sistema

Nmero promedio de partes en 12 0,1 12 12

el sistema (WIP)
Tabla5.Resumen resultados del modelo de simulacin Proveedor 2

Resultados Financieros de las Alternativas (Proveedor 1 y Proveedor 2)

Indicadores Proveedor 1 Proveedor 2

Reduccin Promedio del tiempo 95,76% 110,88%

de ciclo

Reduccin Promedio del costo 59,54% 58,201%

de incumplimiento

Reduccin promedio del costo 0,5% 0,6%

del WIP Improductivo
Tabla6.Resumen resultados financieros del modelo de simulacin de los proveedores

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Conclusiones

De acuerdo a la simulacin planteada se determino que el sistema actual de la compaa es ms

rentable que el propuesto por los dos proveedores anteriores ya que en vez de disminuir los criterios
aumentan como los son promedio del ciclo, el primer proveedor 1 95,76%y el dos
110,88%,determinando que las maquinas actuales se les puede hacer un acondicionamiento para
la disminucin del 1% , ya que pueden trabajar 24 horas seguidas y sus tiempos de mantenimiento
son mnimos comparados con los de los proveedores.

Escriba aqu al menos TRES conclusiones y una Recomendacin (Justificada en cifras) que le ayuden
a la compaa McQueen a decidir si modifica o no su lnea de produccin y si lo hace, con cul
proveedor le conviene hacer el cambio.

Referencias
Incluya aqu las principales referencias utilizadas para desarrollar su trabajo, utilice reglas APA

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