You are on page 1of 1

QUALIDADE DO CORTE PLASMA RNC2017071

Wagner Rodrigues de Abreu


Auxiliar de Projetista

Jorge Maquinas Agrcolas LTDA


Rondonpolis, 12 de outubro de 2017

APRESENTAO veja tabela 1. Cada velocidade produz uma


sangria (rasgo do corte), quanto menor a
A RNC 2017071 apresenta um problema de velocidade, maior o tempo sobre uma
furao irregular. Sendo sua descrio mesma regio removendo mais material.
FURAO IRREGULAR, no apontando Existem outras variveis que controlam a
com clareza a situao encontrada, se furo largura da sangria, porm a principal a
ovalizado, dimetro maior ou menor que o velocidade.
solicitado, furo deslocado ou entre outras
causas. Devido a apresentao fsica da pea Ferramenta Velocidade Sangria
tem-se a cincia que o plasma entrega furos [mm/min] (KERF)
com dimetro maior que o solicitado no Plasma1 3670 2,10mm
modelo e detalhamento. Plasma2 2936 2,40mm
Plasma3 2202 2,50mm
OBJETIVOS Plasma4 1468 2,65mm
Tabela 1 - Sangria de acordo com ferramenta,
Esclarecer as condies de processamento
para espessura 4,75mm
do corte plasma, bem como apresentar a
possvel variao dimensional das peas A varivel de definio da velocidade de
aps o corte. corte o comprimento do perfil a ser
cortado, tipo de interpolao e direo do
DESCRIO corte. Basicamente: muitas trocas de direo
e pequeno comprimento, baixa velocidade;
A RNC 2017071 aponta uma condio de
muitas interpolaes circulares e
furao irregular, apontando como origem
comprimento pequeno comprimento, baixa
do problema a definio de qualidade do
velocidade.
corte plasma. Uma vez que o dimetro
encontrado na pea fsica maior que o
dimetro solicitado no projeto, condio CONCLUSES
constatada aps medio da pea fsica. Conforme apresentado na tabela 1 possvel
observar uma variao de at 0,55mm na
A condio apontada pertinente, j que o
sangria, isto indica que possvel uma
corte plasma possui definio da qualidade
variao de at 1,1mm, entre ferramentas,
de corte diferente para cada tipo de contorno
em qualquer perfil fechado, tal como um
interpolado pela mquina. Devido o corte
crculo. Outra condio a ser avaliada e
plasma ser uma tecnologia que remove
desconsiderada aqui a compatibilidade do
material por um jato de gs colimado a
kerf inserido como parmetro no ps-
altssima temperatura, existem algumas
processador e o kerf real da maquina.
variveis a serem controladas para se
Conclui-se ento por esta avaliao que:
alcanar uma definio do corte mais ou
necessrio considerar um erro de +1,1mm
menos preciso. Uma destas variveis a
em perfis de corte interno e -1,1mm em
velocidade de movimentao da tocha.
perfis de corte externo.
Basicamente so 4 velocidades que a
mquina entrega, de acordo com o perfil,