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Que criterio se debe tomar para seleccionar un material

Aluminio

Caractersticas qumicas:

Gracias a su alto estado de oxidacin, al contacto con el aire se forma rpidamente una
capa protectora de xido de aluminio, proporcionndole resistencia y durabilidad. Dicha
capa protectora es de color grisceo.

Otra caracterstica del aluminio, es su carcter anftero, que le permite ser disuelto tanto
en cidos como en bases, liberando hidrgeno.

Adems se trata de un metal muy maleable, y bastante blando, y fcilmente soldable,


siendo necesario mezclarlo con otros metales para usarlo para fabricar estructuras,
mejorando as sus propiedades mecnicas.

El aluminio es el elemento ms reactivo de su grupo, y todas sus formas estn recubiertas


por una delgada capa de xido de aluminio, que le confiere resistencia frente a la mayora
de los reactivos, siendo sta una de las caractersticas ms destacables de este material.
As, el aluminio metlico es resistente a la accin de cidos minerales diluidos o a
soluciones que contengan iones metlicos menos electropositivos que el aluminio, as
como tambin al oxgeno de la atmsfera.

La capa protectora de xido de aluminio, se destruye y desaparece con la amalgama del


propio aluminio, o con soluciones acuosas de cloruro sdico, pudiendo producirse en
ausencia del xido todas las reacciones prevista para este metal, de manera fcil.

La amalgama de aluminio reacciona de manera sencilla con el agua, produciendo formacin


de hidrgeno:
3- Propiedades qumicas

El aluminio tiene un color blanco plateado. Se derrite a los 1.220,576 Fahrenheit


(660,32 Celcius) y hierve a los 4.472,33 (2.466,85 Celcius).
3.1- Informacin atmica
Nombre: aluminio
Smbolo: Al
Nmero atmico: 13
Grupo del sistema peridico: Grupo 13
Valencia: 3
Estado de oxidacin: +3
Electronegatividad: 1,5
Radio atmico: 1,43
Radio covalente: 1,18
Radio inico: 0,50
Estructura cristalina: cbica centrada en las caras (CCC), con lados
de longitud 4,0495
Configuracin electrnica: 1s2 2s2 2p6 3s2 3p1, o bien, [Ne] 3s2p1
Primer potencial de ionizacin: 6,00 eV
Masa atmica: 26,9815 g/mol.

3.2- Otras propiedades (densidad, punto de fusin...)

Densidad: 2,70 g/cm3 a 20 C (1,56 oz/in3 a 68 F)


Punto de fusin: 660 C (933 K)
Punto de ebullicin: 2467 C
Calor especfico: 0,92 J/g K (0,22 cal/ g C)
Calor latente de fusin: 395103 J/kg
Calor latente de ebullicin: 9220103 J/kg
Conductividad elctrica: 37,8106 S/m (siemens por metro)
Conductividad trmica: 209-230 W/m K
Coeficiente de dilatacin lineal: 2,410-5 C-1

4- Propiedades mecnicas
4.1- Resistencia mecnica

Las caractersticas mecnicas del aluminio varan considerablemente


dependiendo del tipo de aleacin que se est considerando.
En la siguiente tabla se muestran los valores de la carga de rotura
(N/mm2), el lmite elstico (N/mm2), el alargamiento en la rotura (en %) y la
dureza Brinell para las aleaciones de aluminio ms comunes:
Tabla 2. Carga de rotura, lmite elstico, alargamiento y dureza de las aleaciones
de aluminio

En la siguiente figura ilustrativa se muestra cmo vara el lmite elstico,


que es la tensin para la cual se alcanza una deformacin del 0,2% en la
pieza ensayada segn el ensayo de traccin. Los resultados se muestran
para las diferentes aleaciones de aluminio:
Figura 2. Lmite elstico (N/mm2) de las aleaciones de aluminio

En esta otra figura se muestra la variacin de la carga de rotura en el


ensayo de traccin para cada tipo de aleacin:

Figura 3. Carga de rotura (N/mm2) de las aleaciones de aluminio

Por otro lado, la resistencia a cizallamiento es un valor importante a tener


en cuenta para calcular la fuerza necesaria para el corte, as como para
determinadas construcciones. No existen valores normalizados a este
respecto, pero generalmente es un valor que est entre el 55 y 80 % de la
resistencia a la traccin.
Por ltimo, en la siguiente tabla se muestran los valores del alargamiento
de la pieza que se alcanza en el ensayo de traccin, justo antes de
producirse la rotura de la pieza:

Figura 4. Alargamiento en el ensayo de traccin para las aleaciones de aluminio

4.2- Mdulo de elasticidad longitudinal o Mdulo de Young


El mdulo de elasticidad longitudinal o mdulo de Young (E) relaciona la
tensin aplicada a una pieza segn una direccin con la deformacin
originada en esa misma direccin, y siempre considerando un
comportamiento elstico en la pieza.
Para las aleaciones de aluminio, el mdulo de elasticidad longitudinal, E,
tiene el siguiente valor:
E= 70.000 MPa (70.000 N/mm2)

4.3- Mdulo de elasticidad transversal


El mdulo de elasticidad transversal, mdulo de cortante o tambin
llamado mdulo de cizalla, G, para la mayora de los materiales, y en
concreto para los materiales istropos, guarda una relacin fija con el
mdulo de elasticidad longitudinal (E) y el coeficiente de Poisson (), segn
la siguiente expresin:
E
G =
2x(1+)
En la siguiente tabla se indica los valores para el Mdulo de elasticidad
transversal, G, para distintos materiales, adems de para el aluminio:
Material G (MPa)
Acero 81.000
Aluminio 26.300
Bronce 41.000
Cobre 42.500
Fundicin Gris (4.5 %C) 41.000
Hierro Colado < 65.000
Hierro Forjado 73.000
Latn 39.200

Tabla 3. Mdulo de elasticidad transversal, G

4.4- Coeficiente de Poisson


El coeficiente de Poisson () corresponde a la razn entre la elongacin
longitudinal y la deformacin transversal en el ensayo de traccin.
Alternativamente el coeficiente de Poisson puede calcularse a partir de los
mdulos de elasticidad longitudinal y transversal, segn la expresin
siguiente:
E
= - 1

2xG

Para el aluminio aleado, toma el siguiente valor:


= 0,33
Como en el caso anterior, las expresiones arriba indicadas del coeficiente
de Poisson, n, son valores constantes siempre dentro del rango de
comportamiento elstico del aluminio.

4.5- Dureza Brinell

La dureza es una propiedad que mide la capacidad de resistencia que


ofrecen los materiales a procesos de abrasin, desgaste, penetracin o de
rallado. Para medir la dureza de un material se emplea un tipo de ensayo
consistente en calibrar la resistencia de un material a la penetracin de un
punzn o una cuchilla que se usa como indentador. Este indentador
usualmente consta en su extremo, o bien de una esfera, o bien de una
pieza en forma de pirmide, o en forma de cono y que est compuesto de
un material mucho ms duro que el material que se est midiendo. La
profundidad de la entalla que se produce en el material al ser rallado por
este penetrador nos dar una medida de su dureza.

Existen varios mtodos para calibrar la dureza de un material, siendo el


mtodo Brinell y el mtodo Rockwell los ms comunes.

El mtodo Brinell (ASTM E10) es un tipo de ensayo utilizado para calcular


la dureza de los materiales. Consiste en una esfera de 10 mm de dimetro,
usualmente de un acero endurecido, que se presiona contra la superficie del
material objeto de estudio bajo una carga esttica de 3.000 kg. El tamao
de la huella nos proporcionar una medida de la dureza, denominada
dureza Brinell, bajo estas condiciones del ensayo.
En la siguiente tabla se muestran los valores de dureza Brinell que
alcanzan las distintas aleaciones de aluminio, junto con los datos de la
carga de rotura (N/mm2), el lmite elstico (N/mm2) y el alargamiento en la
rotura (en %):
Tabla 2. Carga de rotura, lmite elstico, alargamiento y dureza de las aleaciones
de aluminio

En la siguiente figura se muestra cmo vara la dureza Brinell para las


distintas aleaciones de aluminio:
Figura 5. Dureza Brinell (HB) para las aleaciones de aluminio

5- Tratamientos de proteccin superficial

5.1- Resistencia a la corrosin

El aluminio, debido a sus caractersticas qumicas, tiene un elevado


estado de oxidacin. En concreto, su capa de valencia dispone de tres
electrones lo que le confiere que su estado normal de oxidacin sea III.
Este hecho se traduce en que el aluminio sea un elemento muy electropositivo y
muy reactivo. De esta manera, una pieza de aluminio que entra en contacto con
la atmsfera, reacciona de manera inmediata con el oxgeno del ambiente y
forma rpidamente una finsima capa superficial de un xido de aluminio, la
almina (Al2O3).

Esta capa de almina, que se genera de forma natural y casi instantnea


nada ms entrar en contacto el aluminio con el oxgeno del aire, se
distribuye con un espesor microscpico (del orden de 0,01 micras) de forma
regular envolviendo la totalidad de la pieza, e impide al mismo tiempo que el
proceso de oxidacin pueda seguir avanzando. Adems, esta capa es
extremadamente resistente y es qumicamente muy parecida a minerales
como el corindn, rub o zafiro, solamente superado en resistencia por el
diamante.
Por lo tanto, este hecho, la formacin de manera espontnea e inmediata
de la capa de almina es lo que le confiere al aluminio el poseer unas
excelentes propiedades de proteccin frente a la oxidacin y de
anticorrosin por parte de los agentes qumicos. Slo algunos qumicos con
cloruros, o el mismo cido ctrico, pueden afectarlo lentamente. Pero el
enemigo real del aluminio es el mercurio, que adems de ser
extremadamente txico para el hombre, en contacto con una capa de xido
de aluminio la penetra rpidamente dejando la superficie del aluminio
expuesto al oxgeno del aire, que sin proteccin, termina degradndolo.

5.2- Anodizado

En el apartado anterior se vio que la capa de almina se genera de forma


espontnea y natural envolviendo la totalidad de la pieza de aluminio con
una fina capa de xido protector (del orden de 0,01 micras).

El anodizado es un proceso qumico electroltico que permite obtener de


manera artificial mayores espesores de esta capa protectora de xido
(incluso hasta alrededor de las 150 micras) con lo que se consiguen
mejores condiciones de proteccin que con las capas naturales de almina.

El proceso de electrolisis comienza introduciendo la pieza de aluminio,


que funciona de nodo, en un medio electroltico, que suele ser sulfrico. Al
hacer pasar la corriente elctrica entre los polos se libera el oxgeno
presente en el medio que se dirigir al nodo, que al reaccionar con el
aluminio, generar la capa de xido, la almina, cubriendo el nodo, y cuyo
espesor ser funcin del tiempo de paso de la corriente.

Con este proceso se consigue que la pieza de aluminio se cubra de una


capa de xido de gran dureza, que vara entre los 7 y 8 en la escala Mohs,
adems de ser muy estable y resistente a los agentes corrosivos
ambientales. La capa generada por medio del proceso electroqumico se
integra en el propio metal, por lo que no puede ser raspada o pelada.

Entre las ventajas del aluminio anodizado estn las siguientes:

- no necesita mantenimiento

- el anodizado no se afecta por la luz solar y por tanto no se deteriora

- aumenta la dureza superficial, siendo resistente a la abrasin y al


desgaste
- la capa superficial del anodizado es ms duradera que las capas
obtenidas por pinturas.

No obstante, al utilizarse el aluminio anodizado en construccin se debe


evitar el contacto de ste con morteros y mezclas de hormign, adems de
protegerlo de ataques de agentes cidos y alcalinos.
Zinc
Smbolo qumico Zn
Nmero atmico 30
Grupo 12
Periodo 4
Aspecto azul plido grisceo
Bloque d
Densidad 7140 kg/m3
Masa atmica 65.409 u
Radio medio 135 pm
Radio atmico 142
Radio covalente 131 pm
Radio de van der Waals 139 pm
Configuracin electrnica [Ar]3d104s2
Electrones por capa 2, 8, 18, 2
Estados de oxidacin 2
xido anftero
Estructura cristalina hexagonal
Estado slido
Punto de fusin 692.68 K
Punto de ebullicin 1180 K
Calor de fusin 7.322 kJ/mol
Presin de vapor 192,2 Pa a 692,73 K
Electronegatividad 1,6
Calor especfico 390 J/(Kkg)
Conductividad elctrica 16,6106S/m
Conductividad trmica 116 W/(Km)