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API 581
Risk-Based Inspection Base

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OCTUBRE
OCTUBRE 2010
2010
ACAPULCO
ACAPULCO GUERREO,
GUERREO, MXICO
MXICO
INSTRUCTOR:
INSTRUCTOR: ING.
ING. GONZALO
GONZALO DAVID
DAVID GERNIMO
GERNIMO
MRQUEZ
MRQUEZ
API 581
Inspeccin Basada en Riesgo
INTRODUCCIN
El cdigo API 581 es utilizado para proporcionar a los

elementos bsicos para el desarrollo e implementacin
del programa de inspeccin basado en riesgo. (RBI).
El resultado de la aplicacin de un anlisis de RBI es
encontrar la relacin de los riesgos y las actividades de
inspeccin.
Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 2

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Inspeccin basada en riesgo
ETAPAS QUE SE SIGUEN DURANTE EL PROCESO DE

APLICACIN DE UN NALISIS DE RIESGO:
1. Planeacin de la evaluacin mediante RBI

2. Recopilacin de datos e informacin
3. Identificacin de mecanismos de deterioro y mecanismos de falla
4. Evaluacin de las probabilidades de falla
5. Evaluacin de las consecuencias de falla
6. Determinacin, evaluacin y administracin del riesgo
7. Administracin del riesgo mediante actividades de inspeccin
8. Otras actividades mitigadoras de riesgo
9. Reevaluacin y actualizacin
10. Roles, responsabilidades , entrenamiento y calificacin
11. Almacenamiento de la documentacin y de los registros

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Inspeccin basada en riesgo
EFECTOS POR NO SEGUIR EL PROCESO DE APLICACIN

DE UN NALISIS DE RIESGO:

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El resultado esperado de la aplicacin de un anlisis de RBI, es

encontrar la relacin entre los riesgos y las actividades de
inspeccin
RBI

RIESG
O

EQ1 EQ2 EQ3
INSPECCIN

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Despus de llevar a cabo un anlisis de RBI podremos observar:
A.Una escala de riesgos para todos los equipos evaluados .

B.Una descripcin detallada del plan de inspeccin empleado para cada parte en las
instalaciones incluyendo :
a) La extensin de la explicacin de los mtodos de inspeccin, por ejemplo el
porcentaje del rea examinada de la zona especifica.
b) La coordinacin de las inspecciones/examinaciones
c) La administracin del riesgo, llevado a acabo atreves de los planes de inspeccin.
C. Una descripcin de cualquier otra actividad que baje los niveles de riesgo
(reparaciones, reemplazos de piezas o actualizacin de dispositivos de seguridad).
D. Los niveles de riesgo esperados de todos los equipos despus de
implementar el plan de inspeccin u otras actividades mitigadoras de
riesgo.

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Los elementos claves que deben existir en un RBI son:

a) Sistemas administrativos para el resguardo de documentos,
calificaciones del personal requerimientos de datos y anlisis de
actualizaciones.
b) Mtodo documentado para incrementar la probabilidad de la falla.
c) Mtodo documentado para determinar la consecuencia de esa
falla
d) Metodologa documentada para la administracin de riesgos
atreves de la inspeccin u otras actividades mitigadoras del riesgo.

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Beneficios y limitaciones del anlisis del RBI.

El principal resultado de la evaluacin mediante RBI es la creacin
de programas de administracin de los niveles de riesgo en los
equipos. En estos programas se resaltan los riesgos de los equipos
desde una perspectiva de seguridad, salud y cuidado del ambiente
o econmico. En estos programas las acciones se planean para
obtener la mxima reduccin del riesgo por la inversin hecha para
mitigarlos, reducindolos hasta un nivel aceptable.
La implementacin de estos programas da como resultado lo
siguientes puntos:
A. Una reduccin de riesgos en general para los equipos e

instalaciones evaluadas.
B. Una aceptacin y entendimiento de los riesgos actuales.

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Beneficios y limitaciones del anlisis del RBI.

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El programa RBI tambin identifica los equipos que no requieren

inspeccin o algunas otras formas de mitigacin, por que el nivel de
riesgo asociado con la operacin actual del equipo es aceptable.
De esta manera las inspecciones y actividades de mantenimiento,
pueden ser concentradas en los equipos con mayores niveles de
riesgo, obteniendo as el mayor beneficio por la inversin en
inspeccin.
REA DE APLICACIN DEL ANLISIS DE RBI

Aunque los principios y conceptos de manejo de riesgo en los que
esta basado el RBI son aplicacin universal. La prctica API 580
aplica mas en procesos qumicos.

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El anlisis de RBI se concentra en la integridad

mecnica.
El anlisis de RBI esta dirigido al mantenimiento de la

integridad mecnica de los equipos que estn sujetos a
presin y minimizar el riesgo de una fuga debido al
deterioro. El RBI no es un substituto para el HAZOP.
El anlisis de RBI tambin es complementario a los
programas de mantenimiento centrados en la
confiabilidad (RCM), ya que ambos programas estn
centrados en la comprensin de modos de fallas, por lo
tanto se mejora la fiabilidad de los equipod y de las
instalaciones de proceso

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ANLISIS DE RBI
El anlisis de RBI esta basado en la confianza de la evaluacin
probada en riesgos y en los principios de administracin. Sin
embargo el anlisis de RBI no compensara fallas como la que se
indican a continuacin :
a) Informacin inexacta o extraviada

b) Diseos inadecuados o fallas en la instalacin de los equipos
c) Operacin fuera de los requerimientos de diseo
d) Ejecucin inefectiva de los planes de inspeccin
mantenimiento.
e) Falta de personal calificado o trabajo o en equipo.
f) Falta de buen juicio de ingeniera u operacional.

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ANLISIS DE RBI COMO UNA HERRAMIENTA

PARA LA MEJORA CONTINUA
La utilizacin de los anlisis de RBI proporciona un medio

para la mejora continua de las actividades de inspeccin en las
instalaciones, para reducir de manera sistemtica los riesgos
asociados con los limites de presin.

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EL ANLISIS DE RBI COMO UNA HERRAMIENTA INTEGRADA

DE DIRECCIN
El anlisis de RBI es una evaluacin de riesgos y juna herramienta

administrativa que se dirige a un rea que no esta completamente
establecida en otras iniciativas de estndares de organizaciones
para administrar el riesgo, como por ejemplo el (PHA, Process
Hazards Analysis ) o el mantenimiento basado en la confiabilidad
(RCM).
El RBI complementa estos esfuerzos, proporcionando una evaluacin

completa de los riesgos asociados con la operacin de los equipos.

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Equipos que se Equipos que no se

consideran consideran
Los siguientes equipos que trabajan
sujetos a presin y sus componentes
Los siguientes componentes
internos estn cubiertos bajo este que no estn presurizados, no
documento: estn cubiertos por este
a) Recipientes a presin-Todos los documento:
componentes presurizados a) Sistemas e instrumentos de
b) Tuberas de proceso-Tubera y sus
componentes control
c) Tanques de almacenamiento- b) Sistemas elctricos
Atmosfricos y presurizados
d) Equipo rotatorio-Carcazas, c) Sistemas estructurales
envolventes presurizadas d) Componentes de maquina
e) Calderas y calentadores- (excepto las carcasas de
Componentes presurizados
bombas y compresores)
f) Intercambiadores de calor
g) Dispositivos de alivio de presin

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AUDIENCIA A LA CUL ESTA DIRIGIDA EL NALISIS DE RBI

La audiencia primaria a la cual esta dirigida RP API 580-581
es al personal de ingeniera e inspeccin quienes son
responsables de la integridad mecnica y de la operabilidad
de las instalaciones cubiertas bajo el cdigo API 580.
RIESGO
EL riesgo es la combinacin de la probabilidad de que ocurra un

cierto evento y la consecuencia (generalmente negativa ) asociada
con el evento.
RIESGO = PROBABILIDAD X CONSECUENCIA

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Evolucin de los intervalos de inspeccin.

Con los avances de las aproximaciones de inspeccin y con un
mejor entendimiento del tipo y velocidad de deterioro en los
equipos, los intervalos de inspeccin llegan a ser ms
dependientes de las condiciones de los equipos, en vez de las
fechas calendarizadas de manera arbitraria. Cdigos y estndares
como el API 510, 570 y el 653 evolucionaron con una filosofa de
inspeccin con elementos como:
a) Intervalos de inspeccin basados en la vida de un cierto
porcentaje de la vida de los equipos (como su vida medial).
b) Inspeccin en servicio en lugar de inspecciones internas,
basadas en velocidad de deterioro bajas.
c) Requerimientos de inspeccin internas para mecanismos de
deterioro relacionados con ambientes de procesos que
inducen grietas.
d) Intervalos de inspeccin basados en consecuencias.

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Evolucin de los intervalos de inspeccin.

El anlisis RBI proporciona una relacin mejorada
entre los mecanismos que provocan fallas en los
equipos y de los medios de inspeccin de
efectivamente reducirn los riesgos asociados.
Aqu se considera una falla como la "perdida de la
capacidad de contencin en los equipos cubiertos
por el cdigo".

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Optimizacin de la inspeccin.
Cuando se determina el riesgo asociado con los
componentes individuales de los equipos y
cuando la eficacia relativa de las diferentes
tcnicas de inspeccin de la reduccin de riesgos
estimada y cuantificada, se dice que se tiene
informacin disponible para desarrollas una
herramienta de optimizacin para planear e
implementar un programa de inspeccin basada
en riesgo.

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La figura 1
Representa curvas estilizadas que muestran la reduccin del riesgo que se puede esperar cuando le grado y frecuencia de inspeccin se
incrementa.

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Como se muestra en la figura . El riesgo no puede ser reducido a cero

solamente con actividades de inspeccin. Los factores de riesgo residual en la
prdida de la capacidad de contencin de los equipos, incluyen pero no son
limitativos:
a) Error humano
b) Desastres naturales
c) Eventos externos (ejemplos: colisiones objetos caen)
d) Efectos secundarios por unidades cercanas
e) Efectos causados por equipos asociados a los equipos en la misma unidad
f) Actos deliberados (por ejemplo sabotaje)
g) Limitaciones fundamentales del mtodo de inspeccin
h) Errores de diseo
i) Mecanismos de deterioro desconocidos
Muchos de estos factores son influenciados fuertemente por la administracin

en la seguridad de procesos en lugar de la instalacin.

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Consecuencia y probabilidad para una inspeccin

basada en riesgo.
El objetivo de un anlisis de RBI es determinar que incidente podra ocurrir

(consecuencia) en el caso de que un equipo falle y que tan probable (probabilidad)
es que pudiera ocurrir tal incidente. Por ejemplo si un recipiente a presin sujeto a
deterioro por corrosin debajo del aislante desarrolla una fuga, una variedad de
consecuencias podra ocurrir. Algunas de las probables consecuencias son:
a) Formar una nube de vapor que podra encenderse causando daos a las
personas y a los equipos.
b) Liberar un qumico txico que pudiera causar problemas de salud.
c) Producir un derrame y causar un deterioro ambiental.
d) Forzar el paro de una unidad lo cual tendra un impacto negativo desde el punto
de vista econmico.
e) Tener un impacto mnimo de los aspectos econmicos, ambientales y de salud.
Entender los aspectos bidimensionales del riego, permiten una nueva revelacin
dentro del uso del riesgo para la priorizacin y la planeacin de la inspeccin.

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Consecuencia y probabilidad para una inspeccin basada en riesgo.
Grfica de riesgos para varios equipos

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Tipos de evaluaciones mediante un anlisis de RBI

Varios tipos de a evaluaciones mediante RBI pueden ser realizados por
varios nivele. La seleccin de la aproximacin depende de mltiples
variables como:
a) Objetivo del estudio
b) Nmero de instalaciones y elementos de equipos que se van a
estudiar
c) Recursos disponible
d) Tiempo de estudio disponible
e) Complejidad de las instalaciones y procesos
f) Naturaleza y calidad de la informacin
El procedimiento de los anlisis RBI pueden ser aplicados de manera

cualitativa, cuantitativa o usando una combinacin de ambos
aspectos (por ejemplo semicuantitativa)

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Aproximaciones cualitativas.-Esta propuesta requiere de

datos basada en informacin descriptiva usando juicios de
ingeniera y experiencia como base para el anlisis de
probabilidad y de las consecuencias de la falla, en algunas
ocasiones las entradas de datos son dadas en rangos en vez de
valores discretos. Los resultados normalmente se dan en
trminos cualitativos como alto, medio y bajo, aunque se
pueden asociar valores numricos.
Aproximacin cuantitativa.-El anlisis de riesgo cuantitativo

integra dentro de una metodologa uniforme, la informacin
relevante acerca del diseo de una instalacin, prcticas de
operacin, historial de operacin, fiabilidad de los componentes,
acciones humanas. La progresin fsica de los accidentes, los
efectos potenciales hacia el ambiente y hacia la salud.

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Aproximaciones semi-cuantitativas.-Semi-cuantitativo es un trmino

que describe cualquier aproximacin que tiene aspectos derivados de
ambas aproximaciones, cuantitativos y cualitativos. Est ideada para
obtener mayor beneficio de las dos aproximaciones anteriores (por ejemplo
la velocidad de la aproximacin cualitativa y el rigor de la aproximacin
cuantitativa). Normalmente, la mayora de la informacin usada en una
aproximacin cuantitativa es necesitada para esta aproximacin pero en
menor detalle.
Evaluacin del riesgo cuantitativo

La evaluacin del riego de manera cuantitativa (QRA) se refiere a una
metodologa prescriptiva que ha sido el resultado de la aplicacin de las
tcnicas de anlisis de riesgo en muchos tipos de instalaciones, incluyendo
las instalaciones de hidrocarburos y las de los procesos qumicos.

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Tipos de evaluaciones Tipos de evaluaciones mediante

mediante un anlisis de RBI un anlisis de RBI
El anlisis tradicional esta El anlisis normalmente involucra

una evaluacin mucho ms
generalmente compuesto de
detallada
estas 5 tareas: Que el anlisis de RBI.
a) Identificacin del sistema Comnmente, se analiza la
b) Identificacin de riesgos siguiente informacin:
c) Evaluacines de probabilidad
a) Existencia de un HAZOP o de un
d) Anlisis de consecuencias anlisis de riesgo en los procesos
e) Riesgos resultantes b) Diseo de diques y drenajes
c) Sistema de deteccin de riesgos
d) Sistemas de proteccin
contraincendio
e) Estadsticas de ocurrencia de fallas
f) Estadsticas de accidentes
g) Distribucin de las poblacin
h) Topografa
i) Condiciones climticas
j) Uso del suelo

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Presin vs. Exactitud

El riesgo presentado como un valor numrico preciso (como el
anlisis cuantitativo implica un gran nivel de exactitud cuando se
compara con una matriz de riesgo (como en un anlisis
cuantitativo). La relacin implicada entre precisin y exactitud
pueden no llegar a existir debido al elemento de incertidumbre
que esta implcito con la probabilidades y consecuencias. La
exactitud de la salida es una funcin de la metodologa usada as
como tambin de la calidad y cantidad de la informacin
disponible. La base para predecir daos y velocidades, el nivel de
confiabilidad de la informacin de inspeccin y la tcnica usada
para la realizacin son todos los factores que deberan ser
considerados.

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Comprendiendo como el RBI puede ayudar a administrar riegos

operacionales
La Integridad Mecnica y el rendimiento funcional de los equipos dependen de

la capacidad del equipo para operar de manera segura bajo las condiciones
de operacin normales y anormales a las cuales es expuesto. La realizacin de
un anlisis de RBI, se determina la susceptibilidad de cada componente de
equipo a uno o ms mecanismos de daos, (por ejemplo), corrosin, fatiga y
grietas), la susceptibilidad de cada componente debera ser definida
claramente para las condiciones de operacin reales incluyendo factores
como:
a) Fluidos de procesos, contaminantes y componentes agrasivos
b) Puesta de la unidad
c) Tiempo de operacin deseado entre paros programados
d) Condiciones de operacin, incluyendo operaciones anormales (por arriba
de las condiciones normales de operacin), ejemplo presiones,
temperaturas, velocidades de flujo

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Administracin del riesgo a travs de la

inspeccin
La probabilidad de falla debido a un deterioro similar es
funcin de cuatro factores:
a) Tipos y mecanismos de deterioro
b) Velocidad de deterioro
c) Probabilidad de identificacin del deterioro y la prediccin
de los estados futuros de deterioro con tcnicas de
inspeccin
d) Tolerancias de los equipos correspondientes al tipo de
deterioro

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Administracin de riesgos
Usando el anlisis de RBI para establecer prioridades y
programas de inspeccin.
El producto primario de un anlisis RBI debera ser un programa de
inspeccin para cada componente de los equipos que sern
evaluados.
Otras maneras de administrar el riesgo
Se reconoce que algunos riesgos no pueden ser administrados
adecuadamente solamente por la pura inspeccin. Los ejemplos en
donde la pura inspeccin no puede ser suficiente para bajar los
riesgos a niveles aceptables son:
a) Equipo cerca del retiro
b) Mecanismos de falla (como las fracturas frgiles por fatiga) en
donde la evasin de fallas primarias depende de la operacin
dentro de los rangos de operacin definidos de
presin/temperatura.
c) Consecuencia de los riesgos dominantes.

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Planeacin del anlisis de riesgo
Una evaluacin de RBI es un proceso basado en el trabajo en equipo. Es

importante definir antes de iniciar el anlisis lo siguiente:
a) El porque se est realizando esta evaluacin
b) El cmo ser llevada a cabo la evaluacin RBI
c) Que conocimientos y habilidades son requeridas para la evaluacin
d) Quienes estarn en el equipo de evaluacin
e) Que roles ocuparan en el proceso de RBI
f) Quienes sern responsables de las diversas acciones
g) Que instalaciones, posesiones y componentes sern incluidos
h) Que informacin ser incluida en la evaluacin
i) Que cdigos y estndares aplican
j) Cuando ser completada la evaluacin
k) Durante cuanto tiempo estar vigente la evaluacin y cuando ser
necesario una actualizacin
l) Como sern usados los resultados

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Consecuencias de una mala Planeacin del

anlisis de riesgo

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Estableciendo objetivos en la evaluacin de un anlisis de

RBI
La evaluacin de un anlisis RBI debera ser emprendida con
objetivos y metas claras que puedan ser comprendidas por todos
los miembros del equipo encargado del anlisis de RBI y por la
direccin. A continuacin se indican a manera de gua algunos
objetivos:
Entendimiento de los riesgos.
Un objetivo de la evaluacin de RBI puede ser que se comprendan
mejor los riesgos involucrados en la operacin de una planta o
unidad de proceso y entender los efectos que la inspeccin, el
mantenimiento y las acciones mitigadoras tienen en los riesgos.
De una mejor comprensin de los riesgos, se puede disear un
programa de inspeccin para optimizar el uso de los recursos de
inspeccin y mantenimiento.
Definir criterios de riesgos.
La evaluacin mediante RBI determinar los riegos asociados con
los componentes evaluados. El equipo y la administracin
encargados del RBI quizs
Elabor: deseen
Ing. Gonzalo juzgar
D. Gernimo en donde los riegos en34
Mrquez
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Administracin de riesgos.-cuando los riesgos son identificados, se

pueden emprender acciones de inspeccin y/u otras acciones mitigadoras
que tienen un efecto positivo en la reduccin del riesgo a niveles aceptables.
Estas acciones pueden ser significativamente diferentes de las acciones de
inspeccin emprendidas durante un programa de inspeccin para alguna
certificacin.
Reduccin de costos.
Cuando el programa de inspeccin es optimizado basado en entendimiento
del riesgo, se pueden obtener uno o ms de los siguientes beneficios que
conducen a una reduccin de costos:
a) Se pueden eliminar actividades de inspeccin que no sean efectivas y que
sean innecesarias.
b) La inspeccin en los componentes de menor riesgo pueden ser eliminada
o reducida.
c) Los mtodos de inspeccin en servicio no invasivos, pueden ser
empleados en vez de mtodos invasivos que requieren el paro de equipos.
d) Inspecciones ms efectivas y menos frecuentes pueden ser empleadas en
lugar de inspecciones frecuentes pero menos efectivas.

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Conocer los requisitos de seguridad y ambientales en el manejo.-

La administracin de riesgos a travs de una evaluacin mediante el anlisis
RBI, puede ser prctica en la implementacin de un programa de inspeccin
efectivo basado en los requisitos se seguridad y del medio ambiente.
Alternativas de mitigacin.
El anlisis de RBI pueden ser manejados por otras acciones aparte de la
inspeccin. Algunas de estas acciones mitigadoras pueden incluir pero no se
limitan a las siguientes.
a) Modificar los procesos para eliminar las condiciones que conduzcan a riesgos.
b) Modificar los procesos operativos para evitar las situaciones que conduzcan a
riesgos.
c) Tratamientos qumicos de los procesos para reducir velocidades de deterioro.
d) Hacer cambios metalrgicos en los componentes para reducir la presin.
e) Remover los aislantes innecesarios para reducir la probabilidad de corrosin
bajo el aislante.
f) Reducir inventarios.
g) Actualizar los sistemas de deteccin y los de seguridad.
h) Cambiar los fluidos a unos menos o menos txicos.

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Evaluacin de riesgos de proyectos nuevos.-Una evaluacin RBI en equipos

nuevos o en proyectos nuevos, mientras se este en la fase de diseo, puede
resaltar informacin importante de riesgos potenciales.
Estrategias en instalaciones cercanas al fin de su vida til.- Las

instalaciones que se aproximan al final de su vida econmica a o la final de su
vida en servicio son casos especiales en donde la aplicacin de un anlisis
mediante RBI puede ser de gran ayuda. El objetivo de un estudio de RBI al final
de la vida operativa de una planta es ganar el mximo beneficio econmico
restante de una instalacin.
Establecimiento de fronteras fsicas en una evaluacin de RBI.

Las fronteras para los elementos fsicos que se incluyen en este tipo de anlisis
son consistentes con los objetivos globales. El nivel de informacin que ser
revisada y los recursos disponibles para completar los objetivos impactan
directamente junto con la extensin de los elementos que sern evaluados. Es
importante que el proceso de investigacin se concentre en el elemento de
mayor importancia fsica de manera que el tiempo y los recursos sean aplicados
de manera eficiente.
Normalmente en anlisis de RBI es hecho en mltiples piezas de equipo, en lugar
de un solo componente.

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Evaluacin a nivel de instalacin.-

En un nivel de instalaciones, el RBI puede ser aplicado en todos los tipos de
plantas incluyendo paro no limitando a las siguientes:
a) Instalaciones de produccin de gas de hidrocarburos
b) Terminales de transporte y de proceso de gas e hidrocarburos
c) Refineras
d) Plantas petroqumicas y qumicas
e) Tuberas de lnea y estaciones
La evaluacin a nivel de instalacin puede ser hecha por un RBI de

manera cualitativa y simplificada. La evaluacin a nivel de instalacin
tambin podra hacerse por:
f) Evaluar o valorar el producto.

g) Historial de problemas y fallas de cada instalacin
h) Edad de las instalaciones
i) Proximidad con el publico
j) Proximidad con reas sensitivas del medio ambiente

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Evaluacin a nivel de unidades de proceso.

Si el alcance de la evaluacin de un anlisis de RBI es una
instalacin con varias unidades de proceso, entonces el primer
paso en la aplicacin de la evaluacin de RBI del proceso es
clasificar los riesgos relativos de cada unidad.

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Las prioridades pueden ser asignadas basndose en lo siguiente:

a) Riesgo relativo de las unidades de proceso
b) Impacto econmico relativo de las unidades de proceso
c) Consecuencia relativa de la falla en las unidades de proceso
d) Confiabilidad relativa de las unidades de proceso
e) Programas que previamente existen (de mantenimiento, inspeccin,
etc.)
f) Experiencia con unidades de proceso similares

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Evaluacin de los sistemas dentro de las unidades de

proceso.-algunas veces es ventajoso agrupar los equipos de una
unidad de proceso en sistemas o circuitos donde existan
condiciones comunes de operacin, basadas en los procesos
qumicos, la temperatura, metalurgia, diseo de equipos e historial
operativo. Dividiendo las unidades de procesos en sistemas, el
equipo puede ser presentado todo junto ahorrando tiempo, en
comparacin con revisar a cada pieza separada del equipo.
Consideraciones prcticas como la disponibilidad de los recursos,

puede requerir que los anlisis mediante RBI sean limitados a uno o
ms sistemas dentro de la unidad. La seleccin de los sistemas
pueden ser basados en:
a) Riesgo relativo de los sistemas
b) Consecuencia de la falla relativa de los sistemas
c) Confiabilidad relativa de los sistemas
d) Beneficios esperados de la aplicacin de RBI a un sistema

API 581
Evaluacin de los componentes de un equipo.-En la mayora de las

plantas, un gran porcentaje del total de la unidad de riesgo ser
concentrado en un porcentaje relativamente pequeo de los
componentes del equipo. Estos componentes que son potencialmente de
alto riesgo debera de recibir gran atencin en la evaluacin de riesgo.
Una evaluacin mediante un anlisis de RBI puede ser aplicada a todos

los equipos que de alguna manera operen presurizados:
a) Tuberas
b) Recipientes a presin
c) Reactores
d) Intercambiadores de calor
e) Hornos
f) Tanques
g) Bombas (frontera presurizada)
h) Compresores (frontera presurizada)
i) Dispositivos de alivio de presin
j) Vlvulas de control (frontera presurizada)

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Sistemas de emergencia y servicios auxiliares.-Los

sistemas de emergencia y servicios auxiliares deberan ser
incluidos dependiendo del uso planeado del anlisis de RBI y
de los requisitos actuales de inspeccin de la instalacin. Las
razones posibles de la inclusin de estos sistemas son:
a) Que al anlisis de RBI se esta haciendo para lograr una
optimizacin total de los recursos de inspeccin as como
de los recursos ambientales y monetarios, las
consecuencias de falla tambin estn incluidas.
b) Que haya un problema especfico de confiabilidad en un
sistema de servicio auxiliar. Un ejemplo podra ser un
sistema de enfriamiento de agua con corrosin y
problemas de falla. Una aproximacin de RBI podra asistir
en el desarrollo de una combinacin ms efectiva de la
inspeccin, mitigacin, monitoreo, y tratamiento para la
totalidad de la instalacin.
c) La confiabilidad de las unidades de proceso es el mayor
objetivo de un anlisis
Elabor: deD.RBI.
Ing. Gonzalo Gernimo Mrquez 43
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Seleccin de un tipo de evaluacin RBI

La seleccin de los tipos de las evaluaciones mediante RBI
dependern de una variedad de factores como:
a) La evaluacin ser a nivel de una instalacin, unidad de
proceso, sistema, componente de equipo.
b) Objetivo de la evaluacin.
c) Disponibilidad y calidad de la informacin.
d) Disponibilidad de recursos.
e) Riesgos evaluados con anterioridad.
f) Restricciones de tiempo.

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Estimacin de los recursos y tiempo requerido.-el

tiempo y los recursos requeridos para la implementacin de
una evaluacin mediante el anlisis de RBI variarn
ampliamente entre las organizaciones dependiendo de los
factores que se incluyen a continuacin:
a) Estrategias y planes de implementacin.

b) Conocimiento y entrenamiento de los implementadores.
c) Calidad y disponibilidad de la informacin necesaria.
d) Disponibilidad y costo de los recursos necesitados para
la implementacin.
e) Cantidad de equipos incluidos en cada nivel de un
anlisis RBI.
f) Grado de complejidad del anlisis de RBI seleccionado.
g) Grado de exactitud requerida.

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El alcance estimado y los costos involucrados en la realizacin

de una evaluacin mediante el anlisis de RBI estn en
funcin de los siguientes puntos:
1. Nmero de instalaciones, unidades, componentes de
equipo que sern evaluados.
2. Tiempo y recursos requeridos para recolectar informacin
para los equipos que sern evaluados.
3. Tiempo de entrenamiento para los implementadores.
4. Tiempo y recursos requeridos para la evaluacin de los
datos e informacin mediante un anlisis de RBI.
5. Tiempo y recursos para evaluar los resultados del anlisis
de RBI y para desarrollar los programas de inspeccin,
mantenimiento y mitigacin.

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Informacin requerida para un anlisis RBI

Un anlisis RBI cuantitativo requiere una descripcin completa
del diseo, fabricacin, condiciones de servicio, y programas
de inspeccin para cada componente de los equipos que
sern evaluados, para asegurarse que el anlisis produce
resultados que son exactos, reproducibles y consistentes de
un estudio a otro. Una definicin clara debe ser establecida
para cada componente y tipo de informacin que ser usada
en el anlisis. Toda la recoleccin de datos debe ser
desarrollada por personas entrenadas y con conocimientos de
materia.

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Componentes de una hoja de datos para un anlisis RBI

La hoja de datos al final de este captulo consisten en la siguientes seis
secciones:
a) Encabezado.-descripcin de los componentes especficos de los
equipos y una lista de algunas de las fuentes de informacin primaria.
b) Informacin universal.-informacin que aplique a todos los
componentes de los equipos estudiados. Esta seccin requiere que sea
completa una vez.
c) Informacin Mecnica.-informacin que define el diseo y la fabricacin
de los componentes de los equipos.
d) Informacin del proceso.-informacin concerniente al proceso, los
fluidos del proceso, y el impacto de las condiciones del proceso en los
componentes de los equipos.
e) Informacin de inspeccin y mantenimiento.-un resumen del historial
de las inspecciones y del mantenimiento de los componentes
significativos.
f) Informacin de los sistemas de seguridad.-registro de cualquier
dispositivo que detecte o mitigue, que sirva como proteccin a los
componentes de los equipos.

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Encabezado.
Equipo
El nmero de equipo es el identificador primario de un
componente de equipo en el anlisis de RBI. Donde sea posible,
el nmero de equipo asignado por la planta deber ser usado.
Categora
A cada componente de equipo se le debe de asignar una
categora para los cuales un valor de frecuencia de falla genrica
este disponible. Para las categora de los equipos mostradas
abajo la Informacin genrica esta disponible. El nombre de la
categora que describe ms fielmente el componente de equipo
que ser evaluado debera ser registrado.

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CATEGORA COMPONENTE DEL EQUIPO
Torre Torres de destilacin, absorbedores, y recipientes similares
Compr-1 Compresor centrifujo

Compr-2 Compresor reciprocante
Filtro Filtros de tipo estndar y no estndar
Fin/Fan Fin/Fan tipos de intercambiadores de calor
HX-Coraza Corazas en el lado del condensador, recalentadores y otros
intercambiadores de calor
HX-Tubo Tubos en el lado de condensadores, recalentadores y otros
intercambiadores de calor
Tubos Tuberas de cualquier servicio
Bomba-1 Bombas centrifugas, de un solo asiento
Bomba-2 Bombas centrifugas, en tandem/doble asiento
Bomba -3 Bombas reciprocantes
Reactor Recipientes de reaccin

Tanque Recipientes de almacenamiento de baja presin
Recipiente Recipiente a presin, cualquier servicio
API 581
Descripcin
El componente de equipo debera ser descrito con suficiente detalle para
proporcionar una identificacin clara para un analista quien puede no
estar completamente familiarizado con el proceso. Cuando la
nomenclatura normalmente usada por la planta es lo suficientemente
descriptiva, debera de ser usada. En ocasiones puede ser necesario
expandir en algo la nomenclatura de la planta.
Nmero de componentes
Asumiendo que cada componente en operacin esta listado
separadamente como se especifica en el No. De Equipo, esta entrada
ser normalmente 1.0.
Deberan de hacerse excepciones cuando las condiciones de operacin,
los diseos de equipos, o las dimensiones fsicas de los componentes,
indiquen que el sistema puede ser representado mejor en dos o ms
subsecciones.

API 581
No. De DTI
Cuando se tienen disponibles los diagramas de tubera e
instrumentacin, el nmero de DTI (diagrama de tubera de
instrumentacin) que incluyen los componentes de los equipos
deben ser registrados. Esta informacin puede ser muy prctica
durante los anlisis.
No. De DPF
Cuando se tengan disponibles los diagramas de flujo de procesos, el
nmero de DPF que muestre el componente del equipo enumerado,
debe ser registrado.
No. De Corriente
Los diagramas de flujo de procesos normalmente identifican a la
corriente mayor del proceso y proporcionan informacin acerca de la
composicin de esa corriente, como sus condiciones, flujo, etc.
Cuando esta informacin este disponible, la designacin del torrente
mostrada en el DPF debera de ser registrada.
API 581
Informacin universal
Proyecto
Esta entrada es proporcionada para la identificacin del proyecto.
Nombre del proyecto, nmero del proyecto, nombre de archivo de la
computadora, o cualquier identificador apropiado que sea usado.
Condicin de la planta
Este elemento considera la condicin actual de la instalacin que
ser evaluada. La letra que representa la categora apropiada
debera ser marcada.
Temperaturas bajas y diarias de invierno

Este valor es usado para determinar un valor penalizado que deber
ser evaluado para la operacin en clima fro. La temperatura
promedio diaria durante el mes ms fro en el sitio de la planta se
deber de usar para determinar la magnitud de la penalizacin.

API 581
Actividad ssmica
Una planta localizada en un rea de actividad ssmica tiene una
probabilidad levemente ms alta de falla que las otras instalaciones
fuera de semejantes reas. Incluso cuando la planta ha sido
diseada bajo los estndares apropiados.
Informacin Mecnica
La unidad de medida (pulgadas, milmetros, etc.) deberan de
indicarse en lo lugares apropiados. En general los clculos en un
anlisis de RBI de acuerdo con API 580 y 581, han sido diseados
usando unidades del sistema ingles.
Espesor
Los espesores de pared originales deberan ser registrados, si el
espesor de pared varia sobre la longitud del componente, como
puede ocurrir en las columnas de destilacin, la columna debera ser
dividida en tantas partes como diferentes espesores haya, y registrar
los espesores de cada seccin.

API 581
Longitud
Este propsito primario para registrar las dimensiones fsicas
de los componentes de los equipos es permitir los clculos en
los volmenes de equipo y adems, hacer un inventario de
proceso.
Otros dimetros
Este campo solo es usado para las carcasas de los
intercambiadores de calor con dimetros no uniformes como
los de tipo caldera. El dimetro del canal es el que se registra.
Nmero de bandejas
El nmero de bandejas en una torre de destilacin es usado
en el clculo de inventario de la torre. Cuando las columnas
son de dimetros uniformes, estas son analizadas en dos
secciones separadas.

API 581
Fecha de fabricacin
La fecha de fabricacin del componente e usada para factores que
se relacionan con la edad y para definir el cdigo que fue usado en
el periodo de fabricacin.
Cdigo de fabricacin
Se debe de registrar el cdigo de fabricacin bajo el cual el
componente del equipo fue diseado y construido.
Estatus del cdigo

El estatus del cdigo (si existe uno) contra el cual el componente
del equipo fue diseado y fabricado se debe sealar aqu.
Forro del recipiente

Este campo especifica ya sea si el interior del equipo tiene algn
revestimiento o forro. Para todos los recipientes revestidos, el
material del revestimiento deber ser registrado.

API 581
Presin de diseo
La presin de diseo del componente del equipo debera ser registrada. Si las
modificaciones a los componentes desde su fabricacin original hasta la
actualidad han hecho que ambie la presin de diseo, el valor actual debera
ser mencionado.
Temperatura de diseo
La temperatura de diseo de cada componente de equipo debera ser
registrada. Los componentes diseados para trabajar a temperaturas bajas de
servicio, pueden tener la temperatura mnima de diseo y una temperatura
mxima de diseo. Si estn disponibles, ambas temperaturas deberan de ser
registradas.
Vida de diseo
Los componentes de equipos que son sujetos a un mecanismo de dao
agresivo, como la corrosin severa a los problemas de fatiga, algunas veces
sern diseados para una vida finita. Si este fuera el caso para los
componentes que estn siendo evaluados, se debera mencionar la vida de
diseo. Si no hay evidencias que el componente fue diseado para una vida
especifica, se debera de registrar 40 aos.

API 581
Tiempo de servicio
Se explica por si mismo
Aislantes
Los componentes aislados pueden estar sujetos a la corrosin
externa bajo aislamiento. si debera ser marcado si el componente
del equipo esta aislado equivocadamente o esta demasiado aislado,
con cualquier tipo de aislante y sin importar el espesor.
Revestimiento exterior
Esta pregunta slo debera responderse en los casos en donde haya
equipos aislados. Esta pregunta se refiere a un revestimiento exterior
debajo del aislante y determina ya sea si un componente debera
recibir algn crdito de tener mayor resistencia a la corrosin bajo el
aislamiento. Una respuesta afirmativa requiere un revestimiento
de alta calidad de los del tipo que se describen en la publicacin
NACE 6H189.

API 581
Tubos en los intercambiadores

Los intercambiadores de calor de doble tubera requieren de una
formula diferente para el clculo del volumen que en los
intercambiadores convencionales. Este campo seala
intercambiadores en doble tubo.
Material de construccin
El material de construccin es la consideracin primaria para
evaluar varios mecanismos de falla o dao. La asignacin
completa del material debera ser registrada, para asegurar
anlisis correctos.
Complejidad en la fabricacin
La complejidad en la fabricacin de un equipo influye en la
probabilidad de falla del componente, a un nmero ms grande
de los puntos de fallas potenciales corresponde un nmero ms
grande de la frecuencia de falla anticipada.
API 581
Informacin del proceso

Esta seccin proporciona informacin de los procesos y de la
operacin para todos los componentes de los equipos. La
definicin de los trminos y las instrucciones para completar la
hoja de datos estn incluidas.
Grupo inventarial
El grupo inventarial es un trmino usado para designar un
grupo de partes de equipo que pueden estar remotamente
aislados de las otras secciones de la planta en una situacin
de emergencia.
Caractersticas del crudo o composicin de las corrientes

La composicin del fluido del proceso que se esta manejando
por el equipo es un factor clave en la determinacin de
posibles mecanismos de saos.

API 581
Componentes representativos
La experiencia ha mostrado que algunos equipos deberan ser
analizados como dos piezas separadas . Esto es especialmente cierto
para equipos que tienen lquidos y gases en las dos fases distintas.
Condiciones de operacin
En varias etapas del anlisis de RBI, las condiciones de operacin
normales y cualquier condicin potencialmente arriba de la condicin
normal, deben ser especificadas .
Presin
La entrada que indica la presin normal de operacin en la hoja de
datos, es usada en varios clculos de consecuencia y en la
determinacin de los factores de seguridad. Cuando se usa un rango
en la presiones de operacin es usado, como puede ser en el caso de
una planta que produce producto de distintos grados, la presin ms
alta normalmente especificada es la que debe ser registrada,

API 581
Temperatura
La temperatura de operacin normal tambin es usada en los clculos
de consecuencia, y puede ser una variable importante en varios
mecanismos de falla.
Concentracin de contaminantes
Esta entrada es usada para registrara la presencia de componentes
en la corriente del proceso que pueden crear o contribuir en un
mecanismo de falla.
Probabilidad
Una condicin de operacin por encima de las condiciones normales,
impacta en la probabilidad de falla, y es una funcin de la severidad
de esta condicin y la probabilidad de que esta ocurra. Para cada una
de las tres condiciones por encimas de las condiciones de operacin
(presin, temperatura, y concentracin de componente). Se deben
asignar categoras de la A a la D de acuerdo a la siguiente gua:

API 581
Probabilidad
Categora Probabilidad de que suceda
A Condicin de que ha sido observada en la instalacin en el proceso
B Condicin que es juzgada que puede ocurrir durante el tiempo de vida
de la instalacin
C Condicin que es juzgada probable de que ocurra en el tiempo de vida
de 10 plantas
D Condicin de que es tericamente posible pero juzgada como
no muy probable
Estado inicial
En los clculos de consecuencia, la determinacin de la
cantidad de fluidos de proceso descargado, depende de si el
material que se esta escapando es lquido o gas, en las
condiciones dentro lo componentes de equipos en el punto de
descarga

API 581
Nmeros de paros por ao

Los paros algunas veces crean oportunidades para errores
operacionales y fallas mecnicas. Mientras ms grande es el nmero
de paros se vuelve ms alta la probabilidad de fallas semejantes.
Ranking de estabilidad
La persona que conduzca el anlisis de RBI determinara el ranking de
estabilidad para cada seccin de la instalacin de acuerdo a unos
lineamientos . El ranking de estabilidad de una seccin de la planta
que incluye a los elementos que sern evaluados debera ser
registrado en las hojas de datos de los componentes.
Mdulos tcnicos de informacin

Para algunos mecanismos de dao, la velocidad del dao es una
funcin de la concentracin o fase de ciertos componentes o
contaminantes el flujo de proceso. Cualquier informacin requerida
para evaluar estos mecanismos de dao son registrados en esta
seccin de la hoja de datos.

API 581
Nmeros de paros por ao

Los paros algunas veces crean oportunidades para errores
operacionales y fallas mecnicas. Mientras ms grande es el nmero
de paros se vuelve ms alta la probabilidad de fallas semejantes.
Ranking de estabilidad
La persona que conduzca el anlisis de RBI determinara el ranking de
estabilidad para cada seccin de la instalacin de acuerdo a unos
lineamientos . El ranking de estabilidad de una seccin de la planta
que incluye a los elementos que sern evaluados debera ser
registrado en las hojas de datos de los componentes.
Mdulos tcnicos de informacin

Para algunos mecanismos de dao, la velocidad del dao es una
funcin de la concentracin o fase de ciertos componentes o
contaminantes el flujo de proceso. Cualquier informacin requerida
para evaluar estos mecanismos de dao son registrados en esta
seccin de la hoja de datos.

Gracias
por su
atencin!

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API 581

Risk-Based Inspection Base

El cdigo API 581 es utilizado para proporcionar a los

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 2

ETAPAS QUE SE SIGUEN DURANTE EL PROCESO DE

1. Planeacin de la evaluacin mediante RBI

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 3

EFECTOS POR NO SEGUIR EL PROCESO DE APLICACIN

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 4

El resultado esperado de la aplicacin de un anlisis de RBI, es

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 5

Despus de llevar a cabo un anlisis de RBI podremos observar:

A.Una escala de riesgos para todos los equipos evaluados .

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 6

Los elementos claves que deben existir en un RBI son:

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 7

Beneficios y limitaciones del anlisis del RBI.

A. Una reduccin de riesgos en general para los equipos e

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 8

Beneficios y limitaciones del anlisis del RBI.

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 9

El programa RBI tambin identifica los equipos que no requieren

REA DE APLICACIN DEL ANLISIS DE RBI

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 10

El anlisis de RBI se concentra en la integridad

El anlisis de RBI esta dirigido al mantenimiento de la

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 11

a) Informacin inexacta o extraviada

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 12

ANLISIS DE RBI COMO UNA HERRAMIENTA

La utilizacin de los anlisis de RBI proporciona un medio

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 13

EL ANLISIS DE RBI COMO UNA HERRAMIENTA INTEGRADA

El anlisis de RBI es una evaluacin de riesgos y juna herramienta

El RBI complementa estos esfuerzos, proporcionando una evaluacin

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 14

Equipos que se Equipos que no se

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 15

AUDIENCIA A LA CUL ESTA DIRIGIDA EL NALISIS DE RBI

EL riesgo es la combinacin de la probabilidad de que ocurra un

RIESGO = PROBABILIDAD X CONSECUENCIA

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 16

Evolucin de los intervalos de inspeccin.

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 17

Evolucin de los intervalos de inspeccin.

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 18

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 19

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 20

Como se muestra en la figura . El riesgo no puede ser reducido a cero

Muchos de estos factores son influenciados fuertemente por la administracin

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 21

Consecuencia y probabilidad para una inspeccin

El objetivo de un anlisis de RBI es determinar que incidente podra ocurrir

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 22

Consecuencia y probabilidad para una inspeccin basada en riesgo.

Grfica de riesgos para varios equipos

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 23

Tipos de evaluaciones mediante un anlisis de RBI

El procedimiento de los anlisis RBI pueden ser aplicados de manera

Elabor: Ing. Gonzalo D. Gernimo Mrquez 24

Tipos de evaluaciones mediante un anlisis de RBI

Aproximaciones cualitativas.-Esta propuesta requiere de

Aproximacin cuantitativa.-El anlisis de riesgo cuantitativo