Metal-Mecnica

Ingeniera Mecnica

Diseo Mecnico I
Diseo de Ejes

Alumno:
Oscar Badillo Larios

Profesor:
M. en C. Rodolfo Baume Guerrero.

Fecha: 8/12/2015
Diseo de eje

Desarrollar los clculos del el siguiente eje que tenga las caractersticas siguientes:

1.- dimetro solido que va pasar por las chumaceras

2.- hombro con un dimetro mayor que est conectado al tambor

3.- tambor hueco que servir como contener los materiales abrasivos debe tener 11in de dimetro

4.- sea impulsado por una polea

4.-que la velocidad no exceda los 150 rpm

5.-con la finalidad de que la maquina se pueda usar en cualquier lugar se utilizara un motor
monofsico de 1 HP 1800 rpm

6.- la distancia entre centros debe de ser 15 pulgadas para reducir su espacio

Esquema del eje

fig.1 vista isomtrica

fig.2 vista frontal

Velocidades y fuerzas en el eje

A fin de que el eje gire a menos de 150 rpm se usara una relacin de 3 poleas empleando las
ecuacin de las relaciones de poleas obtenemos la velocidad de salida
1 2
=
1 2
2 3
=
2 3
D1= Dimetro de la polea motriz n1=velocidad de la polea motriz= 1in

Da2= dimetro de la polea impulsada na2= velocidad de la polea

impulsada

Db2= dimetro de la polea impulsada nb2= velocidad de la polea

impulsada

Determinamos que:
1 1800
na2=2 =(2) = 360
1 10
3 360
nb2=2 =(2) = 72
3 10

Fuerza torsional aplicada por el motor sobre la polea motriz

()
= de aqu despejamos la fuerza torsional T
63025
1(63025)
1 = = 35
1800

Con base a esto usaremos las teoras de bandas y la fuerza de momento simultneamente para
obtener las tensiones de cada banda

Db2=2in

Da2=10in
 D1=2in
Obtennos el momento torsional de la polea motriz D1 usando teoras de bandas

2
= T=r (f2-f1)
1

Para determinar las fuerzas es necesario conocer el factor =.30 que es el coeficiente de friccin
entre caucho y acero, el coeficiente que es el ngulo de contacto de la banda en las poleas.
()
=180-21 es necesario convertir el resultados radianes

(102)
=180 21 =178.87=3.1218 rad
15

del sistema de ecuaciones

f1= *f2 f1= + 1

.3(3.1218) 1 = 2.55111 = 35 + 1
Obtenemos que f1=22.58 lb f2=57.58

Trasladamos las fuerzas las siguientes donde obtenemos un par

T=5in(35lb)=175lb*in

Resolvemos el sistema de ecuaciones de la misma forma que el anterior obtenemos

F3=112.90 F4=287.90

Trasladamos las fuerzas a la polea conductora para definir el torsor que estar actuando en
nuestro eje.

T=5 in (287.9-112.90)=875 lb*in

A partir de aqu es necesario descomponer las fuerzas que actuaran el eje

F3 F4

Determinando el ngulo con

 (102)
=180 + 21 15
=244.46

restndole 180 del medio circulo obtenemos que

=32.23 grados

4 = 287.932.23 = 153.54

4 = 287.932.23 = 243.53
3 = 112.932.23 = 60.21

3 = 112.932.23 = 95.5
= 1 + 2 = 213.75

= 1 + 2 = 148.52
Con base a esto calculamos las reacciones en las chumaceras considerando los pesos del tambor w
y el de la polea p=3.9lb que se la sumamos a la fuerza Fy en el plano xy considerando

W=33.74lb

Fy=217.66

FY
W

Rb

Ra

Con estas fuerzas obtenemos las reacciones en las chumaceras

= 0

217.66(2.7)-33.74)(8.5)-Rb(16.89)=0

Rb=17.81
 = 0

-217.66-33.74-17.81+Ra=0

Ra=269.21

Plano xz

Fz=148.52

Fz

Ra Rb

= 0

-148.52(2.7)+Rb(16.89)=0

Rb=23.74

= 0

148.52-Ra+23.74=0

Ra=172.26
Diagramas de momentos usando el link http://bendingmomentdiagram.com/solve/ que nos ayuda
a resolver los diagramas y comparando con los obtenidos de manera manual

Plano xy
Plano xz
Para calcular el dimetro por teora de fallo por cargas estticas

Decido usar un 1020 estirado en frio Sy=57kpsi un factor de seguridad n=2

Usando la teora del esfuerzo cortante mximo

=2

Mmax=587.682 + 4012 =669.39ln*in

32(669.39)
= =7.11/d^3
^3

=16(875) =4.456 kpsi/d^3

^3

7.111/^3 2 5.7
= + 4.456 kpsi/d^32 =
2 ^3

Usando la ecuacin del cortante mximo

3 .57(4)
d= = .73
57
Teoras de falla por fatiga
Dimetro para la cua como seleccionamos un acero 1020 estirado en frio determinamos
sus parmetros
Sut=68kpsi

= = 2.7(68)0.265 = .8825 Suponiendo = 0.85

Se=0.5(68)=34kpsi Se=0.8825(0.85)(34)=25.5kpsi
Considerando un filete de hombro agudo de la tabla 7-1
Kf=Kt=2.7 ; Kfs=Kts=2.2
Para la primera estimacin del dimetro del segundo hombro antes del tambor siendo ese
el punto critico
Ya que es un anlisis conservador Mm=Ta=0 calculando el momento en el hombro

M=468.062 + 345.912 =.582lb-in

T=875lb-in

1
1 3
16(2) 2(2.7)(.582) [3(2.2.875)2 ]2
={ [ + ]} =1.2in
25.5 68

d=1.2 in

por requerimientos de la maquina el tambor rotativo debe tener un radio exterior de 11in
D/d=11/1.2=9.16
r=.25
kt=2.2, q=0.8
kf=1+0.8(2.2-1)=1.95;
kts=2, qs=0.85
kfs=1+0.85(2-1)=1.85

= = 2.7(68)0.265 = .8825
Kb=. 879(1.2).107 =.86
Se=25.79kpsi
Procedemos a calcular los esfuerzos medios y alternantes con

32(1.95)(582)
= = 6.6689
(1.2)3

(16)(1.85)(875)
= 3 = 9.916
(1.2)3

1 6.66 9.9163
= +
25.79 68
nf=2.47
Estimando el dimetro para la seccin ms delgada donde se encuentra el cuero ubicada
en el centro de la polea usando la tabla 7.1 y la figura 6-20 del libro diseo en ingeniera
mecnica de sygley
r/d=.02 Kt=2.14 q=.65
Kf=1.74
Kts=3 qs=,75
Kfs=2.5

Mmax=293.72 + 200.52=355.32ln*in

= = 2.7(68)0.265 = .8825 Suponiendo = 0.85

Se=0.5(68)=34kpsi Se=0.8825(0.85)(34)=25.5kpsi

1
1 3
16(2) 2(1.72)(.35572) [3(2.5.875)2 ]2
={ [ + ]} =1.01inkpsi
25.5 68

d=1 in
modificando Se
Kb=.879(1)^-.107=.879
Se=26.29kpsi

32(1.72)(355.72)
= = 6.232
13

(16)(1.85)(875)
= 3 = 14.27
(1)3
1 6.23 14.27
= +
26.29 68

nf=2.23

D1 D2 D3

D1=1in
D2=1.2 in
D3=11in
Los lados opuestos al eje son iguales a D2 y D3
Deformacin por torsin
Para calcular la deformacin de la torsin emplearemos
1
=
G=10.8*10^6
T=850lb-in
Primer hombro
L=3.44

J= 4 4 = 4 . 54 = .049

Segundo hombro
L=1.61

J= 4 4 =.101

Tambor

J= 4 ( 4 0 4 ) =144.43

L=12.28
Tercer hombro
L=1.65

J= 4 4 =.101

Cuarto hombro
L=1.65

J= 4 4 = 4 . 54 = .049

1 850 3.44 1.61 12.28 1.65 1.65

= = ( + + + + )=
10.8106 .049 .101 144.42 .101 .049

= .010722rad (360/2)=.6141grados
Deflexiones para el plano xy

d2 y
EI = M = 217.66X + 269.215 < X 2.7 >1 33.74 < X 13.9 >1 17.815
dx 2
< X 19.59 >1
dy 217.66X 2 269.215 33.74 17.815
EI = + < X 2.7 >2 < X 13.9 >2
dx 2 2 2 2
< X 19.59 >2 + C1
X 3 269.215 33.742 17.815
EIy = 217.66 + < X 2.7 >3 < X 13.9 >3
6 6 6 6
< X 19.59 >3 + C1 x + C2
Condiciones de frontera
X=2.7 y=0; X=19.59 y=0
Despejamos x=2.7 obtenemos
C2 = 714.83 C1 (2.7)
Despejando X=19.59
C2 = 214713 C1 (19.59)
Igualando obtenemos
C1 = 12670 C2 = 33494
E=28E6
(11)4
I= = 718.68
64
 (1)4
I= = .049
64
(1.2)4
I= = .101
64
Puntos de inters
En la polea X=0
33494
Y=.049(28106 ) =.0244 in

En el tambor X=11.2
84999
Y=718.69(28106 ) = .000004222.

ngulos en las chumaceras

Para X=2.7
00865rad=.049 grados
para X=19.59
206439
=.049(28106 )=.02120rad=1.21grados
Plano xz

d2 y
EI 2 = M = 148.52X + 172.26 < X 2.7 >1
dx
dy 148.52X 2 172.26
EI = + < X 2.7 >2 + C1
dx 2 2
X 3 172.26
EIy = 148.52 + < X 2.7 >3 + C1 x + C2
6 6

Condiciones de frontera
X=2.7 y=0; X=19.59 y=0

Despejamos x=2.7 obtenemos

C2 = 487 C1 (2.7)
Despejando X=19.59
C2 = 186095.98 C1 (19.59)
Igualando obtenemos

C1 = 10982.2 C2 = 29185
En la polea X=0
29185
Y=.049(28106 ) =.0212 in
Deflexin total para la polea

= xz 2 xy 2

= . 02442 .02122 = 0.1207

Velocidades crticas

=
2

386(3.3.01207+33.74000004222)
= =3/seg=1710rpm
3.3.01207^2+33.74000004222^2

Anlisis vibratorio

Empleando software determinamos

m=46.66

K=10.8*10^6

F_n=1/2 ((10.8*10^6)/46.66lb)=76.57