Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Metalurgia
1 INTRODUCCIN. ....................................................................................................... 2
2 OBJETIVOS. .............................................................................................................. 3
2.1 Objetivo General ................................................................................................. 3
2.2 Objetivos especficos......................................................................................... 3
3 MARCO TERICO. .................................................................................................... 4
3.1 Tierras Raras presentes en tubos fluorescentes............................................. 4
3.2 Procesamiento propuesto para la recuperacin de Europio e Itrio ............... 5
3.2.1 Beneficio fsico ............................................................................................ 5
3.2.2 Beneficio qumico ........................................................................................ 8
3.2.3 Diagrama de flujos propuesto para la recuperacin de Europio e Itrio a
partir del reciclaje de tubos fluorescentes ........................................................... 24
3.2.4 Estructura de Planta Piloto considerada para el procesamiento de
tubos fluorescentes ................................................................................................ 25
4 DISCUSIN .............................................................................................................. 26
5 CONCLUSIN .......................................................................................................... 27
ndice de figuras
ndice de tablas
ndice de esquemas
1
1 INTRODUCCIN.
Las Tierras Raras (REE) presentes dentro de un tubo fluorescente son 5, de las cuales
dos de estas poseen un mayor valor econmico y demanda superior, siendo nuestros
elementos de inters a recuperar. Primeramente est el europio, que es una de las REE
ms escasas en la corteza terrestre y ms demandada a nivel industrial. Por este
motivo, es fundamental proponer una metodologa alternativa para obtener este
elemento. Por otra parte tenemos al Itrio, este elemento est presente en mayor
cantidad que el resto de forma significativa en el polvo de fosforo. El hecho de poseer
alto porcentaje de itrio dentro del tubo, lo hace totalmente rentable para su recuperacin
y comercializacin, adems de su alto valor comercial por tratarse de un elemento de
REE pesado.
2
2 OBJETIVOS.
Disear un diagrama de flujos que comprenda todas las operaciones unitarias del
procesamiento del recurso propuesto para la recuperacin de xido de itrio y
europio como productos finales.
Desarrollar modelamientos matemticos a procesos metalrgicos involucrados,
de modo que permita identificar tericamente el comportamiento de estos
procesos y definir sus parmetros de operacin.
Elaborar una estructura de planta piloto que contemple las distintas zonas y
equipos de procesamiento de materiales necesarios a utilizar durante el
procedimiento metalrgico propuesto.
3
3 MARCO TERICO.
Las REE destacan en la industria por su alta versatilidad producida por las variadas
propiedades y aplicaciones tecnolgicas que poseen. Las propiedades ms destacadas
que presentan estos elementos son de tipo magntica, ptica, espectral, resistencia a
altas temperaturas y luminiscente. Es en base a esta ltima, que durante la primera
dcada del siglo XX comenz a masificarse el uso de REE en la composicin de polvos
fosfricos, el cual corresponde a una sustancia que transforma la luz ultravioleta en luz
visible, teniendo su principal aplicacin en fuentes lumnicas como pantallas LED,
monitores, lmparas y tubos fluorescentes.
La mayora de los tubos fluorescentes modernos utilizan varios fsforos rojos, azules y
verdes para producir la luz deseada. Estas lmparas son conocidas como lmparas
fluorescentes trifsforos, dentro de los cuales se encuentran presentes los elementos de
REE que destacan por sus propiedades lumnicas como son el Europio, Itrio, Cerio,
Lantano y Terbio. A continuacin se presenta una tabla con los posibles compuestos
presentes dentro de estas lmparas y la cantidad aproximada de REE presentes dentro
de stas.
Tabla 1. Posibles componentes de polvos fosfricos en tubos fluorescentes.
Entendemos por beneficio fsico aquellas operaciones o procesos de carcter fsico por
las cuales se separa la ganga de la mena. Entre ellos podemos destacar procesos de
chancado, molienda, clasificacin y concentracin.
Para la liberacin del polvo fosfrico dentro del tubo fluorescente se ha estudiado un
mtodo de corte mecnico de los extremos del tubo y la posterior remocin del polvo por
accin de soplado con inyeccin de aire. Esta prctica es relativamente fcil de realizar y
permite la recuperacin de fracciones de polvo fosfrico relativamente limpio, sin
embargo, este mtodo no es aplicable en un proceso productivo que considere un gran
nmero de tubos durante una operacin sostenida en el tiempo.
Dentro de los recientes estudios realizados a nivel escala laboratorio o planta piloto, el
mtodo ms comnmente utilizado considera etapas de reduccin de tamao como son
los procesos de trituracin del material, seguido de una etapa de clasificacin de su
tamao y separacin de impurezas a travs de un tamizado y finalmente una etapa de
tratamiento del mercurio presente.
Esta etapa del proceso consiste en triturar lo ms fino posible el vidrio o tubo, con la
finalidad de exponer ampliamente el polvo fosfrico que se encuentra adherido al vidrio.
Hay que tener en cuenta que la granulometra del polvo de fosforo es a nivel de
molienda, por lo cual es innecesario realizar un control granulomtrico del polvo para
verificar su reduccin, ya que siempre ser la misma.
El equipo ms factible para triturar el tubo, debido a su fcil trituracin, es el molino de
bolas, el cual debe trabajar siempre a razones inferiores a la capacidad de llenado, pero
teniendo en cuenta que, a mayor cantidad de bolas en el molino para la trituracin del
tubo, menor ser el tiempo de molienda y por ende, menor ser la energa consumida,
ya que no posee una dureza significativa.
3.2.1.2 Clasificacin de tamao del material
Esta etapa tiene como objetivo favorecer la separacin y concentracin del polvo
fosfrico respecto del vidrio triturado, el cual se encuentra inicialmente adherido en su
superficie. La desventaja de este mtodo de reduccin de tamao y clasificacin es que
resulta imposible separar por completo el polvo del vidrio, debido a la generacin de
partculas finas y ultra finas durante la trituracin. Segn estudios, el porcentaje de vidrio
presente dentro del polvo fosfrico recolectado posteriormente a la accin del tamizado
puede llegar a ser hasta el 50% de masa total de la muestra (Binnemans et al., 2013).
Adems, otros componentes del tubo como plsticos o fragmentos del electrodo pueden
contaminar tambin el polvo recolectado.
A medida que los tubos fluorescentes se ocupan y consumen su vida til, el vapor de
mercurio inicialmente contenido dentro del tubo se empieza a adherir mayoritariamente
al polvo fosfrico, y en menor proporcin al vidrio y electrodo del tubo. De este modo, se
espera que la concentracin de mercurio adherido al polvo una vez acabada su vida til
sea hasta 40 veces mayor comparado al polvo fosfrico de un tubo nuevo (Raposo et al.,
2003), lo que se traduce en considerar una etapa adicional de remocin del mercurio
previo al procesamiento qumico propuesto, donde claramente tendra una repercusin e
impacto negativo en las reacciones presentes y por ende, en la calidad de los productos
obtenidos.
Existen tres opciones para llevar a cabo la remocin del mercurio a partir de tubos
fluorescentes, estas corresponden a una estabilizacin qumica, una lixiviacin selectiva
de mercurio respecto de la materia prima y un tratamiento trmico mediante una
operacin de destilacin (Durao et al., 2008), siendo esta ltima la alternativa
considerada dentro de nuestra propuesta metodolgica de operacin.
7
El fundamento por el cual se propone la implementacin de esta etapa separadora
corresponde al bajo punto de ebullicin del mercurio, lo que se traduce en la propiedad
de dicho elemento a presentar una rpida volatilizacin ante un aumento de
temperatura.
Para la aplicacin de este proceso se requiere de equipamiento especial, como es una
unidad de destilacin simple perfectamente sellada que opere a presin negativa de
modo de prevenir el escape de vapor de mercurio del equipo (Chang et al., 2009).
Donde el control del mercurio se realizar a travs de carbn activado, el cual ser
instalado al final del condensador, encargndose de recibir y conservar las partculas de
mercurio condensado.
Consideraciones especiales de la aplicacin de este mtodo posterior a una clasificacin
hmeda implican realizar etapas de secado previo, para disminuir sustancialmente la
humedad de la muestra. Adems, se deben considerar temperaturas cercanas a los
800C si se pretende descontaminar por completo la muestra presente. Este aumento de
temperatura obedece a la fuerte adsorcin del mercurio a la superficie del vidrio (Raposo
et al., 2003).
Al ser la destilacin un proceso energtico intenso con su respectivo costo operacional
involucrado, se propone la utilizacin de agentes reductores como borohidruro sdico y
cido ctrico durante el proceso, pues segn investigaciones han relacionado que su
aplicacin puede traducirse en un descenso de la temperatura de operacin para la
completa desorcin del mercurio hasta en un 30% (Durao et al., 2008).
8
bajo grado de pureza presente en una muestra determinada, la cual podra inviabilizar su
recuperacin, desde un punto de vista qumico como econmico.
La lixiviacin se define como un proceso metalrgico que tiene por objetivo lograr una
disolucin total o parcial de un elemento de inters, mediante la aplicacin de un agente
lixiviante. En esta etapa del proceso, la fraccin soluble contenida en una fase slida es
disuelta en solucin, en otras palabras, esta etapa disuelve el metal de inters y
dependiendo de las condiciones del proceso, tambin elementos no deseados presentes
en el material.
Dependiendo de los parmetros de operacin del proceso, como por ejemplo la
concentracin del agente lixiviante, temperatura, tiempo de contacto, relacin slido
lquido, entre otros, la eficiencia del proceso se puede ver afectada.
La eleccin del agente lixiviante es altamente importante, no solamente por su influencia
durante la lixiviacin, sino por su influencia en la recuperacin de metales posterior como
es el proceso de extraccin por solvente. Esto debido a que, la presencia de ciertos
iones dentro del sistema pueden limitar la eleccin del orgnico ms idneo, y en
consecuencia pueden afectar directamente en la eficiencia de separacin.
9
presentan estos elementos, tal como se ve en la siguiente tabla con algunos elementos
que ejemplifican este comportamiento:
10
Termodinmica del proceso de lixiviacin
Un anlisis termodinmico permite comprender el comportamiento y determinar la
posibilidad de ocurrencia de un proceso o reaccin qumica o la imposibilidad de que
sta ocurra. Existen mtodos grficos y matemticos para el reconocimiento de
ocurrencia de una reaccin, siendo el diagrama de Pourbaix el principal mtodo de
anlisis de procesos hidrometalrgicos.
aA + bB cC + dD (2.1)
E = E + () (2.2)
Donde K= , lo cual representado en funcin a la ecuacin representada;
[] []
K=[][]
11
T: temperatura (K)
n: Cantidad de electrones que reaccionan
F: Constante de Faraday ()
T: 298 K
F: 23060 ()
pH = Log ( + ) (2.4)
= + (k) (2.5)
Donde K= , lo cual representado en funcin a la ecuacin representada;
[] []
K=[][]
T: 298 K
Para la lixiviacin con HCl, las ecuaciones que representan la reaccin del Europio son:
3+ + 3HCL + H2O EuCl3 + H3O (2.6)
Reacciones:
0,059 [3+ ]
E = 1,991 + 3
( [Eu0 ] ) (2.9)
13
E = 1,991 + 0,0197(Eu3+ ) (2.10)
0,059 [3+ ]
E = 0,35 + ([Eu2+]) (2.12)
1
0,059 [2+ ]
E = 2,81 + ( ) (2.14)
2 [Eu0 ]
14
E (V) [Eu2+] (M)
-2,81 1
-2,84 0,1
-2,9 10-3
0,059 [+]3
E = 0,875 + ([2+]) (2.17)
1
[3+ ][2]3
= + 1363,66 ([() 3
) (2.20)
3 ][+]
La presente tabla establecer una relacin entre diferentes valores de concentracin del
ion Eu3+ para analizar el comportamiento del pH en condiciones estndar:
[Eu3+] M pH
1 6,9
0,1 7,2
10-3 7,9
15
Se verifica que la disolucin del hidrxido de Europio ser a mayor pH a medida que la
concentracin del ion en disolucin disminuya. Es importante mencionar que las
condiciones ptimas de lixiviacin se deben operar en pH cido, debido a la alta
estabilidad del cido clorhdrico en solucin cida.
16
Mediante los diagramas Eh pH para los sistemas de Eu-Cl-H2O y Y-Cl-H2O podremos
reconocer bajo qu condiciones de pH podremos obtener los iones de REE solubles que
faciliten una reaccin con el HCL. Los diagramas de Pourbaix de las REE presentes en
el polvo fosfrico, nos demuestran que tanto el Itrio como el Europio son solubles en HCl
cuando se presenta bajos niveles de pH y altos niveles de Eh.
17
concentramos el metal deseado en un volumen menor de diluyente, ahora de naturaleza
orgnica.
Se basa en el principio por el cual un soluto puede distribuirse en cierta proporcin entre
dos disolventes inmiscibles.
La cintica de la extraccin con disolventes es generalmente muy rpida. El requisito
fundamental para poder benefcianos de esta ventaja es lograr un buen contacto entre
ambas fases. Para ello es necesario realizar la mezcla con una agitacin intensa.
3+ () + 3()2 () (2 )3 () + 3 + () (2.23)
18
La ecuacin permite inferir que la extraccin de las REE es favorecida por un incremento
en el pH de la fase acuosa. Eso se traduce en que el proceso opuesto, la re
extraccin, sea favorecida por una disminucin del pH, aumentando la acidez de la fase
acuosa.
19
reparto est determinado por la variacin del contenido del reactivo en la fase orgnica y
por el pH de la fase acuosa.
3+ 2
2() + 32 4() 2 (2 4 )3() (2.24)
21
Como se estudi previamente en los procesos de extraccin por solventes y
cristalizacin, se pretende obtener dos xidos de REE, como son el xido de Europio e
Itrio a travs de sus procesamientos individuales. La reaccin anterior si bien est
expresada de manera general para REE, es representativa para ambos elementos
debido a que presentan una alta similitud y comportamiento por sus propiedades.
Desde un punto de vista de sus propiedades fsicas, estos elementos presentes en la
estructura de oxalatos arden en un rango que vara entre los 800 900, formando
xidos de Europio e Itrio en un rango de tiempo de 1 a 2 horas de operacin. Dichas
condiciones de operacin dan como resultado xidos de alta pureza, por sobre el 90%.
Mayor tiempo de operacin no se traduce en un alza en la pureza, sta alcanza su
mxima recuperacin a las 2 horas de operacin.
Termodinmica de la oxidacin
Cuando un metal se oxida se produce un cambio en la energa libre (G) del sistema, que
es igual al trabajo realizado o absorbido durante el proceso. El cambio en la energa libre
del sistema es la fuerza motora de la reaccin y representa la fraccin mxima de
energa que puede convertirse en trabajo, acompaado por una disminucin en la
energa libre del sistema (G) ya que de lo contrario, la reaccin no podra tener lugar.
La variacin de la energa libre se representa de la siguiente manera:
= (2.26)
La variacin de la energa libre estndar para la formacin de casi todos los xidos
metlicos es negativo, lo que se traduce en que estos xidos son termodinmicamente
estables, mientras que los metales no lo son, por consiguiente, tender a producirse la
oxidacin segn la reaccin:
+ 2 = 2 (2.27)
Diagramas de Ellingham
Una gran herramienta que ofrece un mtodo para presentar informacin termodinmica
importante es el diagrama de Ellingham. En este diagrama se grafica la relacin que
existe entre G - T, determinando la oxidacin o reduccin posible de una serie de
22
metales. Se interpreta de estos diagramas, que estas reacciones en forma general se
aproximan a rectas en un rango de temperaturas en el cual no se producan cambios de
estado. Esta relacin puede expresarse por medio de la siguiente ecuacin:
= + (2.28)
G = H TS (2.29)
23
Figura 4: Diagrama de Ellingham con rectas de xidos metlicos comunes y REE.
Como queda de manifiesto, los xidos de Europio, Itrio y de las REE en general
presentan valores de G considerablemente negativos respecto de los metales
comunes. Esta informacin termodinmica permite inferir que estos xidos son
altamente estables, favoreciendo en todo momento la formacin de xidos. De manera
contraria, permite considerar e inferir la dificultad de, una vez obtenidos xidos de REE,
realizar etapas de reduccin de estos elementos y llevarlos a su estado metlico, los
cuales son altamente inestables. Esta informacin se complementa con el hecho de que
la comercializacin y distribucin de REE en el mundo se realiza justamente como
xidos de REE.
Tubos Fluorescentes
Conminacin y Tratamiento de Hg
tamizaje mercurio
Lixiviacin de Filtracin
HNO3
impurezas
24
HCl
Precipitacin Tratamiento
Re - extraccin Eu 2 3
trmico
25
Seccin 1: Zona de preparacin de muestras y aplicacin de procesos hidrometalrgicos
con la finalidad de efectuar etapas de lixiviacin, extraccin por solventes y cristalizacin
de tierras raras provenientes del polvo fosfrico.
4 DISCUSIN
26
En este apartado se pretende estudiar el procesamiento propuesto, con la finalidad de
establecer anlisis y consideraciones relevantes de cada etapa involucrada dentro del
proceso. Adems, se busca evaluar la influencia de las variables y parmetros de
operacin desde un punto de vista terico.
5 CONCLUSIN
27
A travs de la propuesta de recuperacin de tierras raras desarrollada a lo largo del
informe, se determina que para su recuperacin, se necesita de procesos sistemticos y
prolongados, los cuales son utilizados en las industrias metalrgicas.
La recuperacin de tierras raras mediante este diagrama de flujos permite relacionar que
los tratamientos sufridos por los tubos, ya sea de beneficio fsico o qumico, son de alta
complejidad. Esto es debido a la similitud de las propiedades qumicas que tienen tales
elementos, pero a pesar de estas dificultades, mediante esta propuesta se espera
recuperar de forma sistemtica y con una alta eficiencia de operacin los productos
propuestos, adems de considerar problemticas como el mercurio presente en la
muestra a tratar, la cual, a travs de nuestro circuito se entrega solucin a tal
problemtica. Por ltimo se puede sealar que, mediante la propuesta de obtencin y
recuperacin de lantnidos, especficamente Europio e Itrio se espera que en base a los
aspectos tcnicos y modelamientos matemticos expuestos, ayuden al receptor al buen
entendimiento y aplicacin adecuada de este circuito, adems de ensear los
parmetros ptimos y las variables manipuladas dentro de los diversos procesos, con el
fin de obtener xidos de tierras raras con un alto porcentaje de pureza.
28