ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

PROCESOS DE MECANIZACIN

TAREA 4

Apartado terico
a) Describa cinco operaciones de mecanizado que se pueden realizar en el torno

1) Careado: el avance de la herramienta de corte se realiza radialmente sobre el extremo del

trabajo rotatorio para crear una superficie plana.

2) Torneado cnico: el avance de la herramienta se realiza con cierto ngulo creando una forma
cnica.

3) Achaflanado: el borde cortante de la herramienta se usa para cortar un ngulo en la esquina

del cilindro y formando el chafln. El avance puede ser radial o longitudinal al eje del torno.

4) Roscado: una herramienta apuntada avanza linealmente a travs de la superficie externa de

la pieza de trabajo en rotacin y en direccin paralela al eje de rotacin, a una velocidad de
avance suficiente para crear cuerdas roscadas en el cilindro.
5) Taladrado: el taladrado se puede ejecutar en un torno, haciendo avanzar la broca dentro del
trabajo rotatorio a lo largo de su eje. Para esto el trabajo se sujeta en la contrapunta y la porta
broca en el husillo.

b) Describa las partes bsicas de un torno mecnico

Cabezal: contiene la unidad de transmisin que mueve el husillo.

Husillo: parte del torno en donde se sujeta la pieza de trabajo por medio de mordazas.

Contrapunto: se encuentra al extremo opuesto del husillo en donde se puede sostener el otro
extremo de la pieza de trabajo en caso de ser muy larga, evitando mayores vibraciones en la
pieza.

Torreta: esta pieza del torno se sujeta la herramienta de corte.

Carro transversal: en esta pieza se encuentra fija la torreta, y puede desplazarse de forma
transversal al eje de rotacin.

Carro principal se disea para deslizarse sobre las guas del torno a fin de hacer avanzar la
herramienta paralelamente al eje de rotacin.

Guas: son una especie de rieles a lo largo de los cuales se mueve el carro y estn hechas con
gran precisin para lograr un alto grado de paralelismo respecto al eje del husillo.

Bancada: es el armazn rgido de la mquina herramienta.

Tornillo gua: es el encargado de girar a una velocidad determinada para obtener la velocidad
de avance deseada.

Controles de velocidad y avance: por medio de estos controles se puede ajustar la velocidad de
corte y avance en el proceso de mecanizado.
c) Describa que el funcionamiento de un torno revlver.

Se trata de un torno operado manualmente el cual consta de una torreta en lugar del
contrapunto con la capacidad de adoptar hasta seis herramientas de corte. De este modo se
pueden realizar distintos trabajos de torneado de forma ms rpida que en el torno
convencional, con tan solo girar la torreta para cambiar de herramienta de corte.

d) Describa el funcionamiento de un torno CNC (Control Numrico Computarizado)

En este tipo de mquinas las operaciones de la mquina herramienta son controlados por un
programa haciendo posibles ciclos de maquinado y formas geomtricas ms complejas y a
niveles ms altos de operacin automtica que las mquinas para tornillos convencionales y las
mquinas de mandril siendo especialmente tiles para operaciones de torneado en contorno
con tolerancias de trabajo estrechas.

Apartado de investigacin
Investigar sobre los principales cdigos para programacin de mquinas CNC.

Cdigos de programacin para CNC tipos G y M

La programacin nativa de la mayora de las mquinas de Control Numrico Computarizado se

efecta mediante un lenguaje de bajo nivel llamado G & M. Se trata de un lenguaje de
programacin vectorial mediante el que se describen acciones simples y entidades geomtricas
sencillas (bsicamente segmentos de recta y arcos de circunferencia) junto con sus parmetros
de maquinado (velocidades de husillo y de avance de herramienta). El nombre G & M viene del
hecho de que el programa est constituido por instrucciones Generales y Miscelneas.

Si bien en el mundo existen an diferentes dialectos de programacin con cdigos G&M, se dio
un gran paso adelante a travs de la estandarizacin que promovi la ISO. Esta estandarizacin
fue adoptada por la totalidad de los fabricantes industriales serios de CNC y permite utilizar los
mismos programas en distintas mquinas CNC de manera directa o con adaptaciones menores.

El significado de la literal G en CNC, se usa para detallar el tipo de movimiento u operacin a

ejecutarse en el bloque que incluye el cdigo G. Los cdigos G son clasificados por grupos, y
cada grupo de cdigos tendr un nmero determinado donde cada uno de ellos es una
instruccin especfica. Un cdigo G del mismo grupo reemplaza a otro del mismo grupo, la
regla universal en programacin, cdigos G del mismo conjunto no se pueden usar en el
mismo bloque, pues los cdigos de un mismo grupo se cancelan entre s. Hay cdigos modales,
esto significa que permanecen activos hasta que otro cdigo del mismo grupo lo remplac. Hay
cdigos no-modales que solo son efectivos en la lnea de programacin e inmediatamente
olvidados por el control.

Algunos ejemplos: G00: Posicionamiento rpido (sin maquinar) , G01: Interpolacin lineal
(maquinando) , G74: Taladrado intermitente, con salida para retirar virutas, G76: Maquinar una
rosca en mltiples pasada, etc.

Referencia:

Daz, F.. (2008). PROGRAMACIN AUTOMTICA DE MAQUINAS CNC . 12 de noviembre del 2017,
de FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLN Sitio web:
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/master_c
am.pdf