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Examen Localizacin y Distribucin en planta

1- Definicin de la distribucin en planta?

La distribucin de planta es un concepto relacionado con la disposicin de las maquinas, los

departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y los espacios
comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la
distribucin en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del
flujo de trabajo, materiales, personas e informacin a travs del sistema operativo.

2- Definicin de localizacin?

La localizacin de plantas se entiende como el estudio cuidadoso que debe hacerse para determinar el
sitio o lugar ms conveniente para el establecimiento de una planta, buscando las operaciones ms
optimas.- En trminos generales, se refiere a la ubicacin de una planta industrial de tal manera que se
logre una mxima rentabilidad del proyecto o el mnimo de los costos unitarios

3- Enumere Siete principios de la distribucin en planta y comente cada una de ellas?

1. Reduccin del riesgo para la salud

Aumento en la seguridad de los trabajadores
Elevacin de la moral y la satisfaccin del obrero
Incremento en la produccin
Disminucin de los retrasos en la produccin
Ahorro de rea ocupada
Reduccion del manejo de materiales

4- Cite los seis Principios de la distribucin en planta y comente cada una de ellas?

Principio de la satisfaccin y de la seguridad.

A igualdad de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga

el trabajo ms satisfactorio y seguro para los trabajadores.

Principio de la integracin de conjunto.

La mejor distribucin es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria,

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actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso

mejor entre todas estas partes.

Principio de la mnima distancia recorrida.

A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que

la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.

Principio de la circulacin o flujo de materiales.

En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin que ordene las

reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso est en el mismo orden o
secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales.

Principio del espacio cbico.

La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio

disponible, tanto en horizontal como en vertical.

Principio de la flexibilidad.

A igualdad de condiciones ser siempre ms efectiva la distribucin que

pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

5- Cite los cuatro tipos de distribucin, Grafique y comente

Distribucin por posicin fija.

El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los

que confluyen hacia l.

A.- Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter
provisional y junto al elemento principal conjunto que se fabrica o monta.

B.- Material en curso de fabricacin : El material se lleva al lugar de montaje

fabricacin.

C.- Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a

cualquier variacin.

D.- Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos

concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones
climatolgicas.
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E.- Incentivo : Depende del trabajo individual del trabajador.

F.- Cualificacin de la mamo de obra: Los equipos suelen ser muy

convencionales, incluso aunque se emplee una mquina en concreto no suele
ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada.

Distribucin por proceso.

Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.

A.- Proceso de trabajo : Los puestos de trabajo se sitan por funciones

homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en otras,
tienen alguna caracterstica diferenciadora, cmo potencia, r.p.m.,...

B.- Material en curso de fabricacin: El material se desplaza entre puestos

diferentes dentro de una misma seccin. desde una seccin a la siguiente que le
corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo.

C. Versatilidad: Es muy verstil. siendo posible fabricar en ella cualquier

elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalacin. Es la distribucin
ms adecuada para la fabricacin intermitente bajo pedido, facilitndose la
programacin de los puestos de trabajo al mximo de carga posible.

D.- Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el

puesto ms adecuado. Una avera producida en un puesto no incide en el
funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en la
fabricacin.

E.- Incentivo : El incentivo logrado por cada operario es nicamente funcin

de su rendimiento personal.

F.- Cualificacin de la mano de obra.: Al ser nulos, casi nulos, el

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automatismo y la repeticin de actividades. Se requiere mano de obra muy

cualificada.

Ejemplo: Taller de fabricacin mecnica, en el que se agrupan por secciones:

tornos, mandrinadoras, fresadoras, taladradoras.

Distribucin por producto.

El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de

continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena).

A.-Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden

implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta
distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para
la instalacin.

B.-Material en curso de fabricacin: EL material en curso de fabricacin se

desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no
necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en
transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la
maquinaria.

C.-Versatilidad : No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta

para la que fue proyectada.

D.-Continuidad de funcionamiento : El principal problema puede que sea

lograr un equilibrio continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea
igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para
las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales . Cualquier
avera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la misma, a menos
que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin
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automatizacin la anomala solamente repercute en los puestos siguientes del

proceso.

E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin

del logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado ntimamente ligado.

F.-Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere maquinaria

de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. por esto, la mano de obra.
no requiere una cualificacin profesional alta.

G.-Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que

en las restantes distribuciones.

Ejemplo : lnstalacin para decapar chapa de acero.

6- Cuales son los ocho factores que afectan la distribucin en planta

Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).

Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.

Maquinaria.

Trabajadores.
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Movimientos (de personas y materiales).

Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).

Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc)

Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo,

instalaciones existentes, etc).

Versatilidad, flexibilidad, expansin.

2 Parte 2

DISTRIBUCION DE PLANTA

Comente ampliamente cada fase.

Localizacin

Puntos importantes a tomar en cuanta con la localizacin de planta son los siguientes

LOCALIZACION ORIENTADA AL PRODUCTO: (Trminos de costo)- Comparar las distancias mas cortas
(varias opciones de localizacin) con respecto a las fuentes principales de abastecimiento (bajan costos
de transporte).- Costos de transporte de materia prima a la planta y productos terminados hacia el
mercado.- Se refleja mas con altos volmenes de fabricacin.

LOCALIZACION ORIENTADA AL MERCADO: (Trminos deservicio)- Realizar un estudio de mercado y

analizar que tan cerca seencuentra de la planta.- Costos de entrega y rapidez de la misma- Distancias
cortas facilita la entrega de productos y satisfaccin delcliente.3.

LOCALIZACION ORIENTADA AL PROCESO: (Trminos deeficiencia)- Que el tamao sea el mas optimo:
Dependiendo del producto:Numero de equipos y proceso.- Debe ser amplia para permitir ampliaciones
futuras.- Es fundamental la distribucin en planta para los procesos.- Lograr la eficiencia ambiente
laboral.- Sueldos.- El tipo de obreros y nivel de capacitacin y/o escolaridad.
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Distribucin General

La distribucin general es la distribucin de registros en el campo objetivo antes de

cualquier agrupacin con el campo o campos de entrada.

La distribucin general es, bsicamente, la distribucin prevista. Si las entradas no

tienen ningn efecto en el objetivo, las categoras de entrada y los niveles (intervalos)
tendran la misma distribucin que la distribucin general. La comparacin de estas
distribuciones (distribuciones condicionales) con la distribucin general puede revelar el
efecto de las categoras o niveles de entrada. La distribucin de registros en el campo
objetivo podra cambiar para las categoras o niveles.

Por ejemplo, si el campo de entrada es gnero y el campo objetivo es el color favorito, la

distribucin general es el nmero de personas para cada color. Esta distribucin se
compara con las distribuciones condicionales, que son el nmero de hombres para cada
color y el nmero de mujeres para cada color.

Distribucin Detallada

Por ltimo, hay que realizar la ordenacin de los equipos y mquinas dentro de cada
departamento, obtenindose una distribucin detallada de las instalaciones y todos
sus elementos. Dicha ordenacin puede enfocarse como un problema de
distribucin en planta en miniatura, pudindose utilizar los mtodos contemplados
para la distribucin interdepartamental. Ahora bien, a este nivel de detalle no cabe
duda de que las tcnicas ms tiles y difundidas siguen siendo los dibujos, los
modelos a escala y las maquetas. En la obtencin de esta distribucin pueden
surgir determinados contratiempos (por ejemplo: escaleras, montacargas, columnas,
resistencia de suelos, altura de techos, etc,) no considerados en etapas previas, que
pueden hacer necesaria la revisin de la solucin obtenida en la etapa anterior.
Instalacin

B - El sistema que utilizara en la distribucin seria el SPL.

Ya que a mi parecer es muy completo para la redistribucin en lo que a movimientos y ahorro de

espacio se refiere ya que el mismo esta basado en una distribucin basada en menos movimientos de
materiales por lo cual se ahorra tiempo y dinero.