UNIDAD V

OPERACIN, DIAGNSTICO DE AVERAS Y

MANTENIMIENTO

1. INTRODUCCIN

Los temas que tratamos en esta ltima unidad del curso tienen que ver con la
parte prctica del uso de los grupos electrgenos. Se inicia con recomendaciones
para la operacin incidiendo en el paralelo de grupos; por ser de utilidad en el
manipuleo de estos equipos se esquematiza una secuencia para discriminar
fallas y resolver averas durante el funcionamiento. Finalmente, se resume un
conjunto de definiciones y guas para la ejecucin del mantenimiento.

Como se apreciara luego, los conceptos expuestos en esta unidad deben

complementarse con las indicaciones de los fabricantes, por lo que la
recomendacin principal es que todo operador de un grupo electrgeno debe
tomar como su herramienta ms til al manual de operacin y mantenimiento
del equipo.

Respecto a los formatos que se incluyen como ejemplos, estos son referenciales
porque como reiteramos los periodos de tiempo y actividades de
mantenimiento dependen de cada fabricante segn el tipo de aplicacin,
potencia, velocidad de giro y condiciones de desgaste de los componentes.

2. OBJETIVOS

Exponer la secuencia y procedimientos de la operacin de los grupos

electrgenos.
Exponer los fundamentos tericos de la operacin en paralelo.
Presentar criterios para discriminacin de averas y resolver fallas de
operacin.
Exponer conceptos y sugerencias para el mantenimiento de los grupos
generadores diesel.
Inducir al participante a la aplicacin prctica de los temas de la presente
unidad.

3. CONTENIDO

3.1. Operacin
A continuacin se definen dos tipos de operaciones, el individual y en
paralelo:

3.1.1. Operacin individual

92 Grupos Electrgenos
 Es el caso cuando el GE entrega energa a la carga asignada.
O Procedimiento

Verificaciones iniciales

1. Verificar que todos los componentes as como la

instalacin cumplan con las especificaciones del
fabricante.
2. La instalacin del conjunto debe cumplir con los
requerimientos de seguridad.
3. Asegurarse que el motor y el generador estn
correctamente alineados.
4. Verificar que pernos, elementos de unin y conexiones
estn ajustados.
5. Todas las partes en movimiento deben estar
adecuadamente protegidas.
6. Todas las partes con tensin viva estarn adecuadamente
protegidas.
7. Todas las conexiones elctricas deben estar correctamente
realizadas.
8. Retirar todo material inflamable de las cercanas del
grupo electrgeno y de superficies calientes.
9. El personal para operacin debe estar autorizado.

Preparacin para la operacin

1. Verificar el nivel del refrigerante del radiador, rellenar si

fuera el caso.
2. Verificar el nivel del lubricante, rellenar hasta el nivel
correcto.
3. Verificar el nivel del combustible, rellenar. Drenar el agua
contenida en el filtro de combustible.
4. Verificar el estado de las bateras.
5. Revisar la marca del indicador de restriccin de aire de
admisin, sacudir el filtro de aire.
6. El interruptor principal debe estar abierto.

Operacin

1. Arrancar el motor del grupo electrgeno.

2. Verificar que los controles de arranque y parada operen
correctamente.
3. Verificar que la presin del aceite lubricante sea el
correcto.
4. Verificar que la tensin y frecuencia generada sean
correctas. Ajustar la tensin desde el AVR o el
potencimetro del tablero. La frecuencia se corrige en el
acelerador del motor. Verificar la secuencia de fases
(pruebas de recepcin).

Grupos Electrgenos 93
 5. Verificar que no haya fugas de aceite o agua.
6. Verificar que los dispositivos de control y proteccin
operen correctamente.
7. Verificar que la vibracin sea la normal del equipo.
8. Verificar que el ruido sea el normal.
9. Cerrar el interruptor principal y aplicar carga en forma
gradual.
10. Tomar lecturas del holmetro, tensiones, frecuencia,
corrientes, presin, temperatura del motor. Registrar
lecturas peridicas.
11. Concluido el servicio retirar gradualmente la carga y abrir
el interruptor principal.
12. Operar el equipo por 5 minutos o lo que indique el
fabricante antes de paralizar el motor.

o Reporte de operacin
El cuadro siguiente, permite registrar los parmetros del
grupo en su estado de funcionamiento.

Cuadro N 01

REPORTE DE OPERACIN DE GRUPO ELECTRGENO

Empresa :
Lugar: Fecha:
Denominacin del Grupo
Motor Generador
Marca : Marca :
Modelo: Modelo:
No. de Serie : No. de Serie :

LECTURA 1 2 3 4 5 6 7 8
Hora de lectura
Hormetro (Hrs)
Porcentaje de carga (%)
Potencia aparente (kVA)
Potencia activa (kW)
Potencia aparente (kVAR)
Cos
Tensin R-S (V)
Tensin S-T (V)
Tensin T-R (V)
Corriente R (A)
Corriente S (A)
Corriente T (A)
Frecuencia (Hz)
Presin aceite (Bar)
Temperatura agua (C)
Tensin batera (V)
Observaciones:

Operador:

94 Grupos Electrgenos
 3.1.2. Operacin en paralelo
Es el caso cuando al menos dos GE, trabajan en simultneo
conectadas al mismo sistema elctrico.

o Justificacin

Dentro de la operacin de equipos generadores elctricos, el aspecto

de mayor dificultad y que produce muchas de las prdidas
operativas es el trabajo en paralelo. A pesar de estas circunstancias
esta aplicacin es necesaria por las siguientes razones:

Incrementar la capacidad de generacin existente de un

sistema.
Evitar interrupciones del suministro durante las atenciones
de mantenimiento o reparacin de los equipos.
Uso de unidades menores cuando dimensiones y pesos
impiden el empleo de una sola unidad mayor.
Reduccin de los costos de inversin por la compra sucesiva
de unidades menores frente a una mayor de capacidad igual
a la potencia final.
Economa en los costos de operativos, por los servicios ms
simples de los programas de mantenimiento y la mayor
eficiencia trmica de operacin.
Abastecer requerimientos de cargas especiales por ejemplo
arranque de motores elctricos (alta potencia de arranque
por un perodo muy corto), trabajo con la red cubriendo
picos en hora punta, sistemas de cogeneracin, etc.

o Condiciones Operativas

Las condiciones que deben reunir los grupos generadores para una
operacin en paralelo confiable y eficiente son:

Condiciones bsicas

Todos los sistemas deben cumplir con:

1. Tener la misa tensin en los terminales
2. La misma rotacin o secuencia de fases.
3. La misma frecuencia de generacin.
4. Las fases deben estar sincronizadas (mismo desfasaje).
La operacin satisfactoria de los sistemas implica:
5. Reparto equitativo de la carga.

Reparto de carga

La carga tiene la componente activa y la componente

reactiva, la composicin de ambas determina el factor de
potencia del sistema.

Grupos Electrgenos 95
 La carga activa (Kw) es suministrada por el motor y se
regula controlando el paso de combustible con el
gobernador de velocidad.
La carga reactiva (kVAR) es suministrada por el
generador, se regula variando la corriente de excitacin
con el AVR.

La operacin en paralelo cumple con su objetivo cuando el

reparto de la carga entre las unidades generadoras cumple
con lo siguiente:

La carga activa y la carga reactiva asumidas por cada

unidad son proporcionales a su capacidad nominal.
El factor de potencia de cada unidad es igual al factor
de potencia del sistema.

Sistema aislado

1. El reparto de potencia activa se rige por las

caractersticas de los gobernadores.
Los gobernadores con igual Estatismo o cada de
velocidad (frecuencia) reparten equitativamente la carga.
El grupo con menor cada tomar mayor proporcin de
carga activa.

Figura N 1: Reparto de carga activa

96 Grupos Electrgenos
 2. El reparto de potencia reactiva est controlada por el
regulador de tensin del generador (AVR).
Los AVRs calibrados con la misma cada reparten
equitativamente la carga... El grupo con menor cada
tomar mayor proporcin de la carga reactiva.

Figura N 2: Reparto de carga reactiva

Sistema conectado a una red rgida

Los grupos se conectan en paralelo con una red de muy alta
capacidad (red comercial) denominada tambin barra infinita.
Segn el equipamiento se presentan 2 opciones:

1. Control de la carga usando el grupo electrgeno con

gobernador y AVR con cada.

2. Reparto de la carga usando controladores de la Potencia

activa, controladores de potencia reactiva o del factor de
potencia.

Equipamiento

Para integrar un grupo electrgeno a un sistema de trabajo

en paralelo es necesario tener la siguiente informacin:

Grupos Electrgenos 97
 Motor diesel
Potencia y velocidad nominal.
Gobernador y forma de control de activos.
Rango de ajuste de la cada de velocidad.
Rango de variacin de la frecuencia.

Generador
Potencia, tensin y factor de potencia nominal.
Forma constructiva, tipo de excitacin.
AVR y forma de control de reactivos.
Rango de ajuste de la cada de tensin.
Rango de variacin de la tensin.

La instrumentacin y proteccin mnima es:

Tablero de control del Grupo

Voltmetro, frecuencmetro, ampermetro, vatmetro.
Rel de potencia inversa.

Tablero de sincronizacin
Voltmetro doble, frecuencmetro doble, sin cronoscopio o
lmparas.
Rel verificador de sincronizacin. El equipo adicional
puede ser:
Rel verificador de sincronismo (sincronismo
semiautomtico).
Rel de sincronizacin, contactares o interruptores moto-
operados (sincronizacin automtica).
Controladores de secuencia de ingreso al paralelo de
acuerdo a la demanda, controladores de importacin y
exportacin de potencia, etc.

Figura N 3: Tablero (brazo) de sincronizacin

98 Grupos Electrgenos
 o Procedimiento

1. La operacin de la mquina que ingresar al Paralelo sigue

el mismo procedimiento inicial del equipo operado en forma
individual.
2. Se igualan tensiones y frecuencias.
3. Se conecta el tablero de sincronizacin y se verifica el sin
cronoscopio.
4. Se corrige la frecuencia del Grupo hasta que el sin
cronoscopio marque igualdad de fase (aguja en las 12:00
horas).
5. Se cierra el interruptor y se inicia la toma de carga. Para
asumir carga activa se acta sobre el acelerador del
gobernador. Para asumir carga reactiva se acta sobre el
ajustador de tensin.
6. Evaluar el factor de potencia y verificar la proporcionalidad
el reparto de las cargas.
7. Para finalizar la operacin retirar progresivamente la carga.
Desconectar el interruptor.

3.2. Diagnstico de averas

3.2.1. Descarte de fallas

Verificaciones previas
La asociacin de los componentes con las variables de generacin
es:
El motor diesel con la frecuencia y la potencia activa.
El alternador con la tensin y la potencia reactiva.
La carga con la corriente.

Figura N 4: Instrumentos elctricos porttiles

Grupos Electrgenos 99
 Antes de proceder a la ubicacin y descarte de averas
presentadas durante la operacin del grupo electrgeno
inspeccionar visualmente los componentes accesibles del motor y
generador. As tambin, disponer de instrumentos que permita
medir la tensin, corriente y para algunos casos resistencia de
aislamiento por si existieran fugas, estos equipos se muestran en
la figura N 4

1. El acoplamiento debe estar en buen estado, los pernos y

elementos de unin bien ajustados.
2. Los fusibles y conductores elctricos no deben estar abiertos
ni parcialmente seccionados. Cambiar o reparar por otros de
la misma capacidad de corriente y nivel de tensin.
3. Realizar de ser posible el recalibrado de la velocidad y de la
tensin, corregir la estabilidad y reajustar a los niveles
nominales de voltaje y de frecuencia. Recurrir a los
procedimientos indicados en los manuales correspondientes.
4. Los empalmes y conexiones elctricas bien ajustadas, sin
sulfatacin y en buen estado. Limpiar, ajustar o cambiar.
5. Los elementos de medicin, proteccin y maniobra deben
estar en buen estado y funcionando correctamente. Corregir,
cambiar o modificar segn el caso.
6. Verificar el balance de las corrientes de carga. Corregir.
7. Determinar si la carga presenta fugas a tierra, cortocircuitos,
etc. Corregir.

Prueba de la batera del generador

Con esta prueba se descarta si la avera en el alternador se

encuentra en la mquina o en el AVR.

1. Desconectar todas las conexiones del AVR al generador.

Marcar los terminales.
2. Verificar los rectificadores rotativos y el elemento de
proteccin, cambiar si hay deterioro.
3. Arrancar el motor y hacer girar a la velocidad nominal.
4. Conectar al bobinado de campo de la excitatriz una fuente
externa de corriente continua de igual valor que la tensin
de excitacin en vaco (12V usualmente en los
alternadores sin escobillas). Considerar la polaridad.
5. Medir la tensin de salida de la armadura principal del
generador debe ser el valor de la tensin de vaco.
8. Si no cumple, el generador esta averiado, inspeccionar las
conexiones y los bobinados. Corregir
9. Si cumple, reconectar el AVR. Si se mantiene la falla de
operacin cambiar el AVR.

100 Grupos Electrgenos

 3.2.2. Falla, sntoma, remedio

A continuacin se presenta un cuadro indicando el tipo de falla, su

sntoma y las acciones a realizar.

Cuadro N 02

Falla Sntoma Accin / Remedio

El motor no arranca Se actua con el - Comprobar el interruptor de arranque,
interruptor de fusibles, bateras, solenoide de corte de
arranque y el motor combustible, cableado del sistema elctrico de
- Comprobar si el sistema de protecciones esta
activo, cancelar el bloqueo de alarmas.
El motor no arranca El motor gira pero no - Comprobar si la lnea y el filtro de petrleo
se pone en marcha tienen restricciones.
- Verificar el nivel del combustible
- Comprobar si el sistema de protecciones esta
activo, cancelar el bloqueo de alarmas.
- Comprobar carga de las bateras, estado del
solenoide de corte de combustible
- Purgar el aire del sistema de combustible.
- Verificar si hay tensin generada, algunos
sistemas de arranque estn alimentados por la
tensin generada.
El motor se paraliza Seal de alta - Verificar si no esta con sobrecarga el equipo
Temperatura
- Verificar si hay obstrucciones del radiador
- Ver el ajuste de las fajas del ventilador
- Con el motor enfriado ver el nivel del
refrigerante
- Purgar el sistema de enfriamiento
- Verificar calibraciones de vlvulas
- Verificar fuga de aire del sistema de
postenfriado.
- Verificar el sensor de proteccion de alta
temperatura
- Verificar la temperatura del ambiente de
operacin
El motor se paraliza Seal de baja Presin - Comprobar el nivel del aceite
- Verificar el censor de proteccin de baja
presin
- Verificar si hay dilucin del aceite por
contaminacin
El motor se paraliza Seal de sobre - Verificar estado del gobernador de velocidad.
velocidad
El motor no mantiene - Cae la velocidad con - Verificar el filtro de aire o restricciones del
la carga la carga conectada sistema de admisin.
- Oscila la frecuencia - Verificar el fltro de combustible u
generada obstrucciones en la lnea.
- Comprobar la magnitud de la carga
- Verificar estado de inyectores y calibracin
de vlvulas.
- Verificar estado del gobernador del motor.

Grupos Electrgenos 101

No hay tensin - Gira el motor - Verificar estado del voltmetro
generada correctamente
- El voltmetro marca - Verificar fusibles del sistema de excitacin
0. del generador
- Verificar estado del generador y del regulador
de tensin.
- Prueba con batera del generador
Alta tensin generada El voltmetro marca - Verificar estado del voltmetro
mas de la tensin
nominal
- Desconectar el interruptor y verificar la
tensin en los bornes del generador
- Verificar si la carga conectada contiene
condensadores
- Verificar estado del generador y del regulador
de tensin.
- Prueba con batera del generador
Baja tensin generada El voltmetro marca - Verificar estado del voltmetro
menos de la tensin
nominal
- Verificar si esta en sobrecarga. Cortocircuitos
- Desconectar el interruptor y verificar la
tensin en los bornes del generador
- Verificar estado del generador y del regulador
de tensin.
- Prueba con batera del generador
Tensin generada El voltmetro marca - Verificar estado del voltmetro
fluctuante (oscila) tensin oscilante
- Verificar la magnitud de la carga
- Verificar el tipo de carga, motores elctricos,
compresores
- Comprobar el nivel de aislamiento.
- Verificar estado del generador y del regulador
de tensin.
- Prueba con batera del generador

3.3. Mantenimiento

El mantenimiento de los grupos electrgenos tiene por objetivos:

Conservar la capacidad nominal de generacin (Estado terico).
Garantizar la disponibilidad de los equipos minimizando las
paralizaciones.
Asegurar la integridad de los equipos, sala de mquinas y
operadores.
Disminuir los costos de la generacin elctrica por estos grupos.

En la organizacin del mantenimiento es necesario el intercambio de

informacin con las reas comprometidas que usualmente son:
Mantenimiento, Produccin y Logstica. La informacin a considerar es:

102 Grupos Electrgenos

 Reporte de inspeccin o evaluacin - recorrido horario.
Historia de atenciones de mantenimiento.
Orden de trabajo.
Manuales de operacin.
Manuales de taller.
Listados de partes.
Inventario de repuestos y materiales procesivos.
Inventario de herramientas.
Catlogo de servicio de terceros.
Reporte de pruebas y ensayos.
Hojas de costos.

3.3.1. Planificacin y administracin

Planificacin del mantenimiento

De acuerdo a la inspeccin (recorrido horario) y evaluacin del

grupo electrgeno se define la clase de atencin entre:
Mantenimiento Preventivo o
Mantenimiento Correctivo.

Segn el caso se programa las tareas, los plazos, los recursos, las
pruebas, las correcciones y los costos.

Tareas
Se genera la Orden de trabajo donde se indica:
El diagnstico o motivo principal de la atencin.
El personal; supervisor, tcnico mecnico, tcnico electricista,
ayudantes.
Herramientas convencionales, herramientas especiales,
instrumentos.
Repuestos, consumibles, materiales procesivos.
Lugar de atencin, izaje, facilidades de la instalacin.

Plazos
Se determina el Cronograma de acuerdo a las actividades y el
perodo de paralizacin.

Recursos
Personal propio, servicios de terceros, existencias de almacn,
facilidades de la instalacin, recursos monetarios, informacin
tcnica.

Pruebas
Regulaciones, calibraciones. Ensayos en vaco, a carga parcial, a
plena carga. Medicin de variables de operacin, de generacin.
Correcciones, reportes.

Grupos Electrgenos 103

 Costos
De los recursos, del mantenimiento, de las paralizaciones.
Previsiones posteriores al mantenimiento.

Administracin

Realiza el seguimiento de las tareas planificadas en la ejecucin

del Mantenimiento, sus funciones son:

Prepara
Las ordenes para la inspeccin y evaluacin del grupo
electrgeno. Elabora la Orden de trabajo del mantenimiento,
calcula los recursos, fija los plazos y pone a disposicin los
repuestos, consumibles y materiales procesivos.

Controla
La adjudicacin del personal y les distribuye las actividades.
Verifica el estado Real y los avances. Verifica la existencia y el
suministro de repuestos y materiales. Verifica el avance de
terceros, controla la seguridad del personal y los costos.

Asegura
La calidad, los plazos y los costos del mantenimiento. De ser el
caso y modificando la planificacin dispone las medidas
correctivas cuando hay una desviacin entre el estado real y el
terico de los resultados y de los avances.

3.3.2. Clasificacin

o Mantenimiento Preventivo.-

Es el conjunto de acciones planificadas de mantenimiento que se

realizan sobre los grupos electrgenos. Se establecen los perodos
de tiempo y las actividades por atencin.

El mantenimiento preventivo puede ser:

Rutinario
Actividades simples y repetitivas realizadas en forma
sistemtica como inspeccin, limpieza, lubricacin, ajustes.

Planificada
Se programan:

Actividades
En el motor:
Reemplazo de consumibles; filtros, lubricantes, aditivos.

104 Grupos Electrgenos

 Reemplazo de repuestos de desgaste, empaquetaduras, sellos,
retenes, cojinetes.
Servicio a los componentes; bomba de inyeccin, turbo
cargador.
Regulaciones de inyectores, recalibraciones de luces de
vlvulas.
En el alternador:
Lubricacin de cojinetes.
Rebarnizado de bobinados.

Recursos
Personal calificado; mecnico, electricista.
Disponibilidad de materiales procesivos; tela esmeril, trapo,
solventes, pegamentos.
Lugar de la atencin; facilidades de izaje, instalaciones de
prueba.

Los plazos
Criticidad o grado de importancia del equipo dentro del
proceso productivo.
Perodo de paralizacin determinado por el rea usuaria.

La informacin
Se prepara
La Orden de trabajo, la secuencia del mantenimiento, los
procedimientos e instrucciones.
El Plan de trabajo: descripcin, equipo especial, material y su
cantidad.
Formatos de registro de la ejecucin de actividades.
Formato de pruebas en vaco, con carga.

o Mantenimiento Predictivo

Se basa en el monitoreo regular de los parmetros de operacin

de los grupos generadores mediante instrumentos que controlan
esencialmente el estado de operatividad decidindose la
intervencin del equipo cuando los niveles de medicin
discrepan de los valores referenciales.

Se aplican preferentemente las tcnicas siguientes:

Anlisis vibracional
El nivel de vibracin es inherente a toda mquina y a todo
componente, un incremento implica anormalidad en su
operacin.

Ferrografa
Analiza las partculas de desgaste, tomadas de las muestras de
aceite lubricante.

Grupos Electrgenos 105

 Termografa
Analiza los espectros grficos de la medicin infrarroja de
temperatura.

ULTRASONIDO
Usado para medir los espesores, permite controlar el desgaste de
los materiales y proyectar el estimado de la vida til remanente
en las piezas evaluadas.

o Mantenimiento Correctivo
Es el mantenimiento que se realiza cuando es evidente el
deterioro de la mquina.
Se presentan 2 casos:

Planificado
Se corrige despus de detectada la avera, la ejecucin de la
atencin obedece a una programacin por ejemplo la
recuperacin del nivel de aislamiento de un alternador.

Emergencia
La mquina paraliza y la nica alternativa es intervenir en el
grupo electrgeno, por ejemplo la picadura del panal de un
radiador.

3.3.3. Programa de mantenimiento

Las diferentes acciones que se llevan a cabo en el mantenimiento son:

Inspeccin y evaluacin
Utilizando medios sensitivos (vista, odo, tacto), herramientas,
instrumentos.
Del motor, generador, tablero de control y auxiliares.
De las instalaciones para determinar en ellos su estado Real.

Conservacin
Para mantener el estado terico aplicando la informacin recogida de
la inspeccin y realizando actividades peridicas como rellenar
fluidos, lubricar, limpiar, cambiar, calibrar, regular, reajustar.

Reparacin
Para alcanzar el GE del estado real al estado terico. Las tareas se
determinarn de acuerdo a la evaluacin y las recomendaciones de
los fabricantes del motor, del generador. La restauracin en algunos
casos ser planificada y en otros casos son correcciones de
emergencia. Entre las planificadas tenemos;
En el motor: Descarbonizado o reparacin de la parte superior,
reparacin integral (overhaul).

106 Grupos Electrgenos

 En el generador: Recuperacin del aislamiento, cambio de
cojinetes.

Todas estas acciones se distribuyen en actividades las cuales

normalmente se tabulan en formatos que gua la ejecucin del
mantenimiento.

O Operacin Continua

Tomar como referencia el siguiente cuadro:

Cuadro N 03

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE GRUPO ELECTRGENO

OPERACIN CONTINUA
Empresa :
Denominacin :
Marca :
Modelo:
No. de Serie :

No. DESCRIPCIN ACTIVIDAD PERODO ( Horas )

Diario 50 250 1000 2000 5000 10000
Motor
1 Verificar goteo, fugas de aceite y nivel de aceite X X X X X X X
2 Cambio filtro aceite X X X X X
3 Cambio aceite lubricante X X X X X
4 Verificar goteo, fugas y nivel del refirgerante X X X X X X X
5 Verificar y limpiar restricciones radiador X X X X X
6 Cambio refrigerante X X X X
7 Cambio filtro aire X X X X
8 Verificar fugas de petrleo en lnea de alimentacin X X X X X X X
9 Drenar sedimentos y agua de filtros petrleo X X X X X X X
10 Cambio filtros petrleo X X X X X
11 Ajustar luces de vlvulas X X X
12 Regular presin atomizacin inyectores X X X
13 Verificar juego axial y radial de turbocargador X X X
14 Verificar alternador carga de batera X X X X X
15 Verificar y ajustar fajas del ventilador X X X X X
16 Verificar nivel y densidad del electrlito de batera X X X X X
17 Verificar indicadores de presin, temperatura X X X X X X X
18 Verificar interruptores de proteccin y alarma X X X X X X X
19 Verificar motor arrancador X X X X X
20 Verificar cableado X X X
21 Mantenimiento mayor Descarbonizado X
22 Mantenimiento mayor Integral - Overhaul X
Generador
23 Verificar aislamiento X X X
24 Recuperacin del aislamiento
25 Cambio de cojinetes X
Grupo electrgeno
26 Revisin de fusibles de tablero X X X
27 Ajuste de conexiones, instrumentos, rels de tablero X X X
28 Verificar montaje y anclajes X X
29 Limpieza general del conjunto X X X X X X X

Grupos Electrgenos 107

 O Operacin de emergencia

Tomar como referencia el siguiente cuadro:

Cuadro N 04

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE GRUPO ELECTRGENO

OPERACIN DE EMERGENCIA
Empresa :
Denominacin :
Marca :
Modelo:
No. de Serie :

No. DESCRIPCIN ACTIVIDAD PERODO ( Meses )

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Motor
1 Verificar goteo, fugas aceite y nivel aceite X X X X X X X X X X X X
2 Cambio filtro aceite X X
3 Cambio aceite lubricante X X
4 Verificar goteo, fugas y nivel del refrigerante X X X X X X X X X X X X
5 Verificar, limpiar restricciones radiador X X
6 Cambio refrigerante X
7 Cambio filtro aire X
8 Verificar fugas petrleo en lnea de alimentacin X X X X X X X X X X X X
9 Drenar sedimentos y agua de filtros petrleo X X X X X X X X X X X X
10 Cambio filtros petrleo X
11 Ajustar luces vlvulas X
12 Regular presin atomizacin inyectores X
13 Verificar juego axial y radial de turbocargador X
14 Verificar alternador carga de batera X X
15 Verificar y ajustar fajas del ventilador X X
16 Verificar nivel y densidad del electrlito de batera X X
17 Verificar indicadores de presin, temperatura X X X X X X X X X X X X
18 Verificar interruptores de proteccin y alarma X X X X X X X X X X X X
19 Verificar motor arrancador X X
20 Verificar cableado X X
Generador
21 Verificar aislamiento X
22 Lubricacin de coljinetes X
Grupo electrgeno
23 Revisin de fusibles de tablero X X X X X X X X X X X X
24 Ajuste de conexiones, instrumentos, rels de tablero X X
25 Verificar montaje y anclajes X
26 Pruebas de operacin S S S S S S S S S S S S
27 Limpieza general del conjunto X X X X X X X X X X X X

S Frecuencia semanal

108 Grupos Electrgenos

4. RESUMEN

Inicialmente para operar individualmente un grupo electrgeno se realizan

verificaciones en los componentes y en la instalacin de los distintos
sistemas para determinar si cumplen con las especificaciones del fabricante
y con los requerimientos de seguridad.

El personal operador debe ser autorizado y debe realizar las inspecciones

rutinarias y registrar las lecturas de las variables de generacin.

La operacin en paralelo se justifica cuando se requiere incrementar la

capacidad de generacin, reducir los costos y paralizaciones, abastecer
cargas temporales que no pueden cubrirse solo con los equipos de base.

Las condiciones para que 2 fuentes generadoras operen en paralelo son:

igualdad de tensin, igualdad de frecuencia, igualdad de la secuencia de
giro de las fases, igualdad de fase (sincronizadas). La operacin es eficiente
si el reparto de carga es equitativa con la capacidad nominal de cada fuente.

El reparto de la carga considera la componente activa y la componente

reactiva. La primera es suministrada por el motor (regulacin de frecuencia)
y la segunda es suministrada por el generador (regulacin de la tensin).

En un sistema aislado el reparto correcto de la carga se logra regulando la

igualdad de la cada de frecuencia en los gobernadores y la cada de tensin
en los AVRs.

En un sistema conectado con la red (barra infinita) el reparto de carga se

consigue usando el mtodo de cada o controladores del flujo de potencia.

El equipamiento de los grupos para ingresar al paralelo vara segn se

desee sincronizacin manual, semiautomtica y automtica.

El diagnstico de averas est en funcin de la correcta discriminacin de la

variable con fallas y del componente que las produce. Considerar la
asociacin tensin, potencia reactiva con el generador; frecuencia, potencia
activa con el motor y corriente con la carga.

Antes de proceder a una evaluacin de averas verificar el montaje, la

instalacin y el estado de los conjuntos y dispositivos accesibles del grupo.

Las fallas del motor usualmente se remiten a revisiones en el sistema de

admisin y de combustible.

Las fallas del generador se descartan probando con una fuente auxiliar
(batera), la avera puede ser del AVR y / o de la mquina generadora.

Grupos Electrgenos 109

 El mantenimiento tiene por objetivo conservar el estado terico (nominal)
de los equipos, garantizar su operatividad e integridad y aminorar los
costos operativos.

En la organizacin del mantenimiento intervienen un conjunto de reas, las

principales son: produccin, mantenimiento y logstica.

La planificacin del mantenimiento obedece a evaluaciones e inspecciones

segn el recorrido horario de los equipos encargndose de asignar las
tareas, plazos, recursos, pruebas y costos. La administracin se encarga de
preparar, controlar y asegurar la ejecucin del mantenimiento.

El mantenimiento preventivo es el conjunto de acciones de mantenimiento

planificadas o de rutina.

El mantenimiento predictivo monitorea los parmetros de operacin, los

compara con valores referenciales y decide la intervencin en los equipos,
usa tcnicas como: anlisis vibracional, ferrografa, termografa, ultrasonido.

El mantenimiento correctivo acta cuando el deterioro es evidente, puede

ser planificado o no.

El programa de mantenimiento es el conjunto de acciones para

inspeccionar, conservar y reparar a un grupo electrgeno, dependiente del
tipo de aplicacin y del perodo de atencin de la unidad.

110 Grupos Electrgenos

5. PREGUNTAS DE AUTOCOMPROBACIN

1. Se tiene 2 fuentes de la misma tensin y frecuencia nominal, una conectada

en estrella sin neutro y la otra en delta. Se podrn poner en paralelo.

2. Si tengo 2 generadores uno de 100 Kw y cos 0.8 nominal, el otro

generador de 250 Kw y cos 0.9 nominal, podrn ambos trabajar en
paralelo.

3. Un generador usa un regulador de tensin de alimentacin 220 V (alterna),

excitacin mxima con carga de 8 V y excitacin mnima de 5 V (continua),
la batera del Grupo es de 12 V. Podra realizar la prueba del generador
usando la batera.

4. Durante los primeros 10 minutos de las pruebas sin carga de un grupo

electrgeno de emergencia, este se paraliza y marca alta temperatura. Sobre
que elemento debo actuar primero; sobre el turbo cargador, el radiador de
agua, el elemento de censado para proteccin de temperatura.

5. Si uno de los inyectores del motor no inyecta combustible, que tipo de

mantenimiento se aplica: preventivo, correctivo, predictivo. Explique.

6. Es usual que el perodo entre mantenimientos preventivos sea inversamente

proporcional a la velocidad de giro del motor. Si el grupo gira a 1200 rpm,
que perodo de mantenimiento le corresponde si para 1800rpm es de 250
horas

7. Que clases de mantenimiento (preventivo, predictivo, correctivo) se asignan

a las siguientes actividades: relleno de combustible del tanque principal,
calibracin del gobernador por variaciones de la frecuencia, cambio de
cojinetes de la bomba de agua durante el overhaul, medicin de
temperaturas del turboalimentador.

8. El rel de potencia inversa es el dispositivo que acta cuando la

sincronizacin es incorrecta o cuando el grupo se motoriza (pierde el paso
por ejemplo cuando falta combustible- y es arrastrado por los otros
equipos). La accin protectora solo debe abrir el interruptor principal o debe
paralizar al motor.

9. Siguiendo las guas de mantenimiento de los formatos. Si el grupo es de

emergencia, y solo funciona 24 horas al ao. Cuantos aos deben transcurrir
para cambiar el aceite lubricante del motor.

10. Se detecta que un generador de 220 V, 60 Hz nominales empieza a generar

300 V (a 60 Hz). Recordando nuestra Unidad II, donde se ubicara la falla: en
el generador o en el AVR.

Grupos Electrgenos 111

6. REPUESTAS A LAS PREGUNTAS DE AUTOCOMPROBACIN

1. Si se ponen en paralelo, no es limitante la diferencia de conexin.

2. Si se pueden poner en paralelo y sin restriccin si la carga tiene Cos

superior a 0.9. Si la carga tiene factor de potencia inferior debe restringirse la
potencia total a alimentar.

3. No porque la tensin de 12 V es 2.4 veces la excitacin en vaco, el generador

producira un a sobretensin que excedera los 220 V (adems se saturara el
generador por el paso excesivo de corriente de campo).

4. La secuencia sera: verificar el estado del sensor de temperatura, luego sobre

el radiador. El turbo cargador sera de las ltimas inspecciones despus de
otros conjuntos.

5. El correctivo. Es un deterioro evidente.

6. Le corresponde: 250 hrs X (1800 rpm /1200 rpm) = 375 Horas.

7. Relleno de combustible: no es parte del mantenimiento.

Calibracin del gobernador: mantenimiento correctivo.
Cambio de cojinetes de la bomba de agua: mantenimiento preventivo.
Medicin de temperaturas del turbo cargador: mantenimiento predictivo.

8. Debe actuar solo sobre el interruptor, caso contrario cada mala

sincronizacin paralizara innecesariamente al grupo.

9. Segn el formato el aceite lubricante debe cambiarse obligatoriamente cada

medio ao (6 meses).

10. A primera impresin la falla se encuentra en el AVR. En las relaciones 2.8 y

2.9 de la Unidad II:
Fsicamente los nmeros de espiras N y Ne solo disminuyen (por
cortocircuitos).
Para que crezca la tensin generada E lo nico que crece es el flujo , es
decir Ie.
La corriente de excitacin Ie proviene del AVR y si es excesivo (300 > 220 V)
es porque esta descontrolado.

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