MEMORIA

Optimizacin del circuito de remolienda

Eduardo Chirino Pereira

Memorista., Ing. Ejec. Metalurgia
Codelco Chile Divisin Salvador
Propuestas de optimizacin de circuito de remolienda.

La actividad a desarrollar est enfocada a reducir la cantidad de material

a remoler y evitar exceso de finos y ultrafinos en la planta de flotacin de la
concentradora de divisin Salvador.
El mtodo tradicional remuele todo (concentrado rougher y scavenger),
previo una clasificacin, originando una sobremolienda de los sulfuros libres, lo
cual tiene un efecto negativo (generacin de finos) en las etapas posteriores
del proceso, como es la etapa de limpieza donde las partculas al estar con un
tamao muy fino, no pueden ser separadas ptimamente mediante flotacin.

La prueba alternativa N1 sugiere flotar inmediatamente el concentrado

del primer banco de las cinco lneas rougher (ver diagrama de flujo), pasando
directamente a la flotacin limpieza, sin remoler, de esta forma evitar la
sobremolienda de sulfuros liberados, la cola de la flotacin columnar ser
dirigida hacia las celdas scavenger para su posterior flotacin, el concentrado
scavenger ser enviado directamente hacia la flotacin columnar, con esto se
busca un menor flujo de material a remoler. Solo los bancos 2 y 3 de la
flotacin rougher sern enviados al circuito de remolienda.

Alternativa N2 sugiere dirigir el concentrado de las cinco lneas rougher

y juntarlos con el concentrado scavenger, o parte de este, en un cajn, y
enviarlo al igual que la propuesta anterior, directo hacia flotacin limpieza, sin
previa clasificacin (ver propuesta N2), de esta forma se busca evitar una
sobremolienda de los sulfuros liberados, la cola de la columna ser enviada
hacia remolienda para liberar los sulfuros asociados a la ganga, desde el
circuito de remolienda, el producto una ves clasificado en los ciclones, ser
enviado hacia la etapa de flotacin barrido scavenger cerrando el circuito. Las
proporciones, de flujo, debern ser acotadas una vez que se realice las
pruebas de muestreo, para verificar el impacto que tendrn en los objetivos que
se buscan, disminuir el flujo a remolienda, aumentar la ley de concentrado final,
entre otras.
OBJETIVO GENERAL

Optimizar el circuito de remolienda de la planta concentradora, por

medio de la evaluacin de una nueva alternativa para la etapa, es decir uno
similar, ya que el actual remuele el concentrado primario que contiene sulfuros
metlicos liberados y produce una sobremolienda.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Disminuir el flujo de alimentacin a remolienda.

Controlar la produccin de partculas finas en la etapa de remolienda.
Mejorar la recuperacin y/o ley de concentrado final.

BENEFICIOS

Disminucin de consumo de energa

Disminucin consumo de bolas de remolienda
Disminucin en elementos de desgaste.
Menor consumo de cal.
 Diagrama actual concentradora

RELAVE FINAL
A PTA. DE AGUA
ESPESADORES
CONC. ROUGHER PRIMARIOS
PRODUCTO FLOT. ROUGHER

MOLIENDA

BATER
CICLONES
KREBS D-10

4 MOLINOS 9' x 12'

RELAVE

SCAVENGER

FLOT. LIMPIEZA , 2 COLUMNAS

CONC. MIXTO Cu - Mo

FLOTACION SCAVENGER

CONCENTRADO SCAVENGER
Prueba alternativa N1

RELABE
FINAL

FLOT. ROUGHER
PRODUCTO
MOLIENDA

2 BATERIAS
CICLONES

CONC. ROUGHER 2,3er

Bcos. 4 MOLINOS
9' x 12'

CONC. ROUGHER 1er

Bco.

CONC. MIXTO RELAVE

Cu - Mo ESCAVENGER

FLOT. SCAVENGER

FLOT. LIMPIEZA , 2 COLUMNAS

CONCENTRADO SCAVENGER
 Prueba alternativa N2
RELAVE FINAL
RELAVE A PTA. DE AGUA
ROUGHER

PRODUCTO FLOT. ROUGHER

SECCIONES
MOLIENDA

2 BATERIAS
CICLONES

4 MOLINOS 9' x 12'

CONC. ROUGHER

CONC. MIXTO
Cu - Mo

COLA
RELAVE
LIMPIEZA
ESCAVENGER

CONCENTRADO SCAVENGER