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DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE

Seleccin del material a usar

La temperatura ms baja registrada en Cochabamba fue de -7 en junio del ao 1973, y


en julio de 1950 con -5. (Fuente opinin)

La temperatura mnima registrada en la ciudad de Cochabamaba fue de -7 C por lo


tanto asumiremos para la seleccin del material una suma de 8 C por recomendacin
de la norma API 650 y una temperatura igual a 1 C ser tomada

Fuente:[API 650, 2011]

Se puede considerar los materiales de los grupos IVA, IIA, II, V y III.
Fuente: [API 650, 2011]
Por lo tanto seleccionaremos el material A36 del grupo II. Tomando en cuenta que, es
el material ms comerciable en la industria.

Dimensiones del tanque

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Para 10000 m3 se selecciono en la API 650 el diseo con una capacidad de 11966
siendo la ms razonable incluyendo un margen de seguridad de hasta un 18%

Resumen de datos:

Cap=11966 m3
D=48 m
H=7,2 m
G=0,8
Numero de anillos = 3
Laminas a usar.- Planchas ASTM A36 2,4x12 m
ACLARACIN: Cabe recalcar que debido a la gravedad especifica del liquido a almacenar es
menor a la del agua se optara para el diseo la gravedad especifica del agua.

Dique de contencin

El dique de contencin tendr una altura igual a un metro y medio, este debe ser capaz
de contener la capacidad total del fluido almacenado ms un 10% adicional, por lo que
se puede demostrar.

El dique ser capaz de contener:

482
= [(105[] 105[] ) 1.5[]] = 13823 [3 ]
4

Espesor de la plancha sugerido

Para obtener el espesor de la planchada sugerido recurrimos a la siguiente tabla

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Fuente: [API 650, 2011]

Espesor de plancha sugerido = 9.7 [mm]

Cabe recalcar que los espesores de placa mostrados en esta tabla estn basados en
un esfuerzo de diseo mximo admisible de 145 [Mpa], una eficiencia de unin de 0,85
y sin tolerancia a la corrosin.

Datos generales de diseo y condiciones

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El diseo para espesores del cuerpo ser por el mtodo punto fijo ya que el
dimetro del tanque es menor a 60 [m] requisito indispensable para la aplicacin
del mtodo.
Altura nominal del tanque, H = 7,2 [m]
Dimetro nominal del tanque, D = 48 [m]
Capacidad nominal, C = 10000 [m3]
Presin de diseo = 14.7 [psi] debido a que el diseo es de tipo atmosfrico
vertical.
Gravedad especifica del liquido almacenado G = 1 (Prueba Hidrosttica)
Espesor mnimo especificado = 9,7 [mm]
Temperatura mxima de operacin 93 C
Material para planchas del tanque ASTM A36/A36M
Corrosin admisible CA = 2 [mm]

Para poder tomar la tolerancia a la corrosin se basar en el Manual de evaluacin de


estructuras afectadas por corrosin de la armadura, el cual especifica en la siguiente
tabla los niveles de corrosin.

Tabla 1: Niveles de corrosin

Fuente: [Giocisa, 2010]

En base a la tabla anterior se tomo un nivel de corrosin media el cual es de 2


3, lo cual implica que se tiene una corrosin permisible menor a 3 [mm], para el
diseo del tanque se considerara 2 [mm] de corrosin permisible.

Clculo de la altura efectiva del lquido a ser almacenado

Segn la ecuacin tenemos:

4 410000 [m3 ]
= = = 5.52 [m]
2 (48[m])2

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De donde rescatamos:

He = altura efectiva = 5.52 [m]

Materiales para las laminas

La seleccin de materiales est dada por la siguiente tabla:

Fuente: [API 650, 2011]

El material para placas ser A-36, de donde se puede rescatar los siguientes datos:

Se usaran laminas de 2400 x 12000 [mm] alto y largo respectivamente


Mnimo esfuerzo resistente, Sy = 250 [Mpa]
Mnimo esfuerzo de tensin = 400 [Mpa]
Producto esfuerzo de diseo, Sd = 160 [Mpa]
Esfuerzo de prueba hidrosttica, St = 171 [Mpa]

CALCULO DE ESPESORES PARA LOS ANILLOS

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Clculo del primer anillo

Clculo del espesor de diseo del cuerpo segn la siguiente ecuacino.

4.9( 0.3)
= +

4.9 48[] (7.2 0.3)[] 1


= + 2[]
160[]

= 12.143 []

Clculo del segundo anillo

Clculo del espesor de diseo del cuerpo segn la siguiente ecuacino.

4.9( 0.3)
= +

4.9 48[] ((7.2 2.4) 0.3)[] 1


= + 2[]
160[]

= 8.615 []

Clculo del tercer anillo

Clculo del espesor de diseo del cuerpo segn la siguiente ecuacino.

4.9( 0.3)
= +

4.9 48[] ((7.2 2.4 2.4) 0.3)[] 1


= + 2[]
160[]

= 5.087 []

Espesores del cuerpo

ANILLOS ESPESOR ESPESOR


MNIMO [mm] ADOPTADO [mm]

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1 12.143 13
2 8.615 10
3 5.087 6

Diseo del fondo del tanque.

En la siguiente tabla se observa el mnimo espesor de diseo a considerar para las


lminas del fondo del tanque, considerando el Esfuerzo de Prueba Hidrosttica y el
Espesor del Primer Anillo.

Tabla 2: Espesores mnimos del fondo del tanque

Fuente: [API 650, 2011]

Tomando en cuenta que el Esfuerzo de Prueba Hidrosttica es de 171 MPa para el


Material ASTM A36 y que el espesor de diseo para el primer anillo es de 13 [mm],
entonces el espesor mnimo de diseo del fondo del tanque ser de 6 [mm] en base a la
tabla anterior.

Estos espesores consideran que las planchas se ubicarn sobre una base de hormign
uniforme, previamente construida bajo los parmetros de diseo que indica la Norma
API 650.

Para este caso es necesario considerar que la mayor parte de la corrosin se concentra
en el fondo del tanque debido que es ah donde se encuentra la mayor cantidad de
sedimentos, provocando de esta manera un mayor desgaste en esta zona
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ACLARACIN.- Tomando en cuenta la recomendacin anterior y la corrosin admisible
tomaremos en cuenta un espesor de diseo para el fondo del tanque igual a 8 [mm]

Tomando en cuenta la recomendacin del de la Norma API 650, las dimensiones


nominales de las lminas sern 2400x12000x8 [mm], y sern distribuidas
simtricamente en base a ejes coordenados X y Y de la circunferencia del piso. Lo que
permite esta distribucin de las planchas, es utilizar la mnima cantidad de planchas
para conformar el piso.

El fondo del tanque debe proyectarse para formar una ceja de 51 [mm] 2 [in] como
mnimo desde el filo del fondo del tanque. Esta ceja que se formar alrededor del
permetro del tanque servir para posteriormente perforar orificios que permitan colocar
pernos de anclaje para la fijacin del mismo a la base de hormign.

Diseo del techo del tanque.

El tipo de techo del tanque ser cnico soportado. Angulo recomendado por norma 17

Estos techos son diseados y calculados para tanques que exceden de un dimetro de
60 pies. El espesor no deber ser menor de 4.76 [mm]. (3/16 [in]), y no mayor de 12.7
[mm] (1/2 [in])

Se tiene para el diseo D = 48 [m] = 157.5 [ft]. Lo cual permite que el techo del tanque
sea de tipo cnico soportado

Espesor mnimo de diseo:

Segn API 650, estos debern cumplir con los siguientes requisitos:

o 37 grados, pendiente = 9:12


o 9.5 grados, pendiente = 2:12

La columna central del tanque y el disco ser diseada para soportar la carga muerta
de los elementos ms una carga uniforme, esta carga ser igual a 1.2 [KPa] 25 [lbf / ft2]
en una rea proyectada. Considerando que el rea del techo es igual a 1809.55 [m2].

Clculo del ngulo de corte para el techo cnico

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De la figura anterior y la siguiente ecuacin que muestra el triangulo en vista frontal que
formara el techo obtenemos, que el ngulo de corte es:

= 360 360( / )

24
= 360 360( )
24/

24
= 360 360( )
24/ cos (17)

= 15.73

Adoptaremos un ngulo de corte para el diseo igual a 16

Seleccionar tipos de soldaduras y uniones

En el caso de las soldaduras que conforman el tanque, estos debern tener un esfuerzo
de tensin menor a 550 [MPa], y los electrodos de soldadura sern de tipo revestido
dentro las clasificaciones E60XX y E70XX, para trabajar con aceros de de 36 a 60
[Kpsi], en el caso de las planchas que usaremos en la construccin el esfuerzo mnimo
de cedencia es igual a 36 [Kpsi] = 250 [MPa].

Se usar una soldadura de tipo Mig Mag, esto por el ambiente de argn que crea al
soldar evitando la presencia masiva de oxigeno que hace a la soldadura ms propensa
a la corrosin, adems de que brinda un arco de hilo continuo lo cual permite soldar de
corrido.

a) UNIN DE CASCO VERTICAL

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Las uniones de casco sern uniones a tope con completa penetracin como se muestra
en la siguiente figura, las planchas a ser unidas por soldadura a tope sern
escuadradas con exactitud y retenidas en su posicin durante la operacin de soldado.

a) UNIONES DE CASCO HORIZONTALES

Las uniones de casco sern uniones a tope con completa penetracin como se muestra
en la siguiente figura, estos debern tener un centro de eje vertical comn.

b) UNIONES DE FONDO SOLDADAS A TOPE

Las planchas de fondo soldadas a tope debern tener paralelo a ellas los bordes
preparados debido a que en el fondo se realizara una soldadura en V:

c) SOLDADURA CASCO FONDO

Se usar la soldadura de filete continuo, el tamao de la soldadura estar de acuerdo


con la norma API 650. Como se muestra en la siguiente tabla:

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Tabla 3: Tamao de filete soldado

Fuente [API 650, 2008]

Se considerar el espesor nominal de la plancha del casco el cual es de 10 [mm], y


para este espesor tomamos el tamao mnimo de filete soldado mas 2 [mm] de
seguridad llegado a 8 [mm] de filete soldado.

Se tendr especial cuidado en este sector debido que es aqu donde se encuentra el
soporte del cuerpo o casco.

Figura 1: Soldadura filete base casco

Fuente [API 650, 2008]

d) SOLDADURA DEL TECHO

Se aplicar una soldadura simple de filete traslapado.

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Figura 2: Junta plana de filete traslapada

Fuente [Cabezas y Nuez, 2011]

e) SOLDADURA DEL ANGULO

Se aplicar al ngulo de soporte, soldadura de filete tomando en consideracin el


espesor nominal del ngulo para el tamao de la soldadura de igual tamao.

Dimensionamiento de la planchada

Se construir la planchada a un pie como mnimo por encima de la superficie del


terreno circundante. Lo cual suministrara el adecuado drenaje y ayudara a mantener
seco el fondo y compensara asimismo pequeos asentamientos, lo cual es probable
que ocurra.

Se realizar gradientes de sub capas. El material en contacto con el fondo del tanque
ser fino y uniforme. Grava o grandes partculas sern retiradas. Arena blanqueada y
limpia de 75 a 100 mm (3" o 4") ser puesta como capa final porque esta puede ser
rpidamente moldeada al contorno del fondo del tanque para proporcionar una mxima
rea de contacto y proteger el fondo del tanque de paso dentro del contacto con
partculas grandes y escombros.

Diseo de largueros

Segn el ngulo de corte calculado para el techo se tendr un total de largueros igual a
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Segn un dimetro de 48 metros y un radio de 24 metros el espaciamiento entre trabes
estar dado por:

Le=R*0.35 = 24*0.35=8.4 m

Li=R-Le = 24-8.4 = 15.6 m

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BIBLIOGRAFA

API 650. (1998). Welded Steel Tanks for oil Storage. Washington, D.C. Octava
Edicin. Publicacin de la American Petroleum Institute.
API 650. (2009). Welded Steel Tanks for oil Storage. Washington, D.C. Decimo
primera edicin. Publicacin de la American Petroleum Institute.
Calle Martinez, Marco Antonio y Sanchez Arregui, Luis Carlos (2005). Fundamentos
de Transporte y Almacenamiento de Hidrocarburos. Argentina. UPB.
Len Estrada, Juan Manuel (2001). Diseo y Calculo de Recipientes Sujetos a
Presin.
Len Estrada, Juan Manuel (2001). Diseo y Calculo de Tanques de
almacenamiento.

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