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Industrial
ÍNDICE
Operaciones Unitarias: Balance de Energía Mecánica ............. Error! Bookmark not defined.
1 Introducción (Resumen) ........................................................................................................ 2
2 Objetivos ............................................................................................................................... 2
3 Teoría.................................................................................................................................... 2
4 Procedimiento experimental .................................................................................................. 4
5 Datos Generales ................................................................................................................... 5
5.1 Cañería de 1 Pulgada. ................................................................................................... 5
6 Resultados ............................................................................................................................ 5
7 Resultados ............................................................................................................................ 6
7.1 Para los ejemplos de Cálculo se aplica el mismo procedimiento para los 3 tipos de
cañería adjunta. ........................................................................................................................ 6
7.2 Para determinar la Cañería con Codos. ......................................................................... 8
8 Discusión de Resultados ....................................................................................................... 9
8.1 Representación de Ev Teórico v/s Nº Reynolds 1 Pulgada ........................................... 9
8.2 Representación de Ev Teórico v/s Nº Reynolds 3/4 Pulgada ........................................ 9
................................................................................................................................................. 9
8.3 Representación de Ev Teórico v/s Nº Reynolds 1/2 Pulgada ...................................... 10
8.4 Representación de Ev Teórico v/s Nº Reynolds 1 Pulgada con 4 Codos ..................... 10
9 Conclusión .......................................................................................................................... 11
10 Nomenclatura .................................................................................................................. 11
11 Bibliografía....................................................................................................................... 11
Ingeniería en Química
Industrial
1 Introducción (Resumen)
2 Objetivos
Determinar las Perdidas en tuberías de distintos tamaños, Con codos y sin valvulas.
3 Teoría
En los procesos químicos, las unidades tales como reactores, columnas de destilación,
evaporadores, intercambiadores de calor, el trabajo en el eje y los cambios de energía cinética y
potencial tienden a ser despreciables frente al calor intercambiado y los cambios de energía
interna y entalpía. El balance de energía en estas unidades toma una forma muy sencilla:
ΔU = Q (sistemas cerrados) y ΔH' = Q' (sistemas abiertos).
En otro importante tipo de operaciones, lo opuesto es válido (el calor transferido y los cambios
de energía interna son mínimos comparados con los cambios de energía cinética, potencial y el
trabajo en el eje). La mayoría de las operaciones de este tipo, involucra el transporte de fluidos
desde o hasta tanques, reservorios o unidades de proceso. Los flujos de energía en estos casos
se plantean en términos de energía mecánica (o balances de energía mecánica).
Si partimos del balance de energía para un sistema abierto en estado estacionario para un fluido
incompresible que fluye a una velocidad másica m' y reemplazando el volumen específico por la
inversa de la densidad del líquido (1/ ρ), la ecuación 3 puede escribirse:
∆ P/ρ + ∆u2 /2 + g ∆z + (∆Ǘ - Q'/m' ) = W's/m'
Ingeniería en Química
El trabajo en el eje es el trabajo realizado por el sistema sobre las partes móviles de la línea (en
Industrial
realidad corresponde decir velocidad en que se transfiere trabajo o velocidad de producción de
trabajo ya que es W' energía/tiempo) En muchos casos sólo una pequeña cantidad de calor es
transferida hacia o desde los alrededores, hay una variación muy pequeña de temperatura y
además no hay cambios de fases ni ocurre reacción química alguna.
Aún bajo estas circunstancias, parte de la energía cinética o potencial es convertida en energía
térmica como consecuencia de la fricción producida por el movimiento del fluido a través del
sistema.
En consecuencia, la cantidad (∆Ǘ - Q'/m' ) siempre tiene un valor positivo y se denomina a este
término pérdidas por fricción y se lo simboliza por F, por lo que la ecuación anterior puede ser
escrita:
∆ P/ρ + ∆u2 /2 + g ∆z + F = W's/m'
Esta ecuación se conoce como balance de energía mecánica. Vale aclarar que la misma es
válida sólo para fluidos incompresibles en estado estacionario. Una forma simplificada del
balance de energía mecánica se obtiene cuando no hay pérdidas por fricción (F = 0) y además
no hay trabajo en el eje (o sea, no hay partes móviles) por lo que el balance de energía
mecánica se reduce a la ecuación de Bernoulli que tiene la forma: ∆
P/ρ + ∆u2 /2 + g ∆z = 0
La energía mecánica total que posee un fluido en movimiento se compone de energía cinética y
de energía potencial. La energía potencial a su vez se compone de energías de presión y
posición.
Debido a la presión "p" existente en un punto, la masa del fluido de peso específico g podría
ascender hasta una altura p/g sobre ese punto, si tuviera libertad para hacerlo.
Numero de Reynolds:
Ingeniería en Química
Se representa como "Re", es un número adimensional usado en mecánica de fluidos, en el
Industrial
diseño de reactores y dentro de los fenómenos de transporte, con él se puede determinar el
movimiento de un fluido.
El número de Reynolds relaciona densidad del fluido, viscosidad del fluido, dimensión de la
cañería y la velocidad del fluido en una expresión adimensional, la cual participa en muchos
problemas de dinámica de fluidos. El flujo puede ser considerado como laminar (Reynolds
pequeño) o turbulento (Reynolds grande).
Ecuación de Bernoulli:
Esta ecuación representa el balance de energía mecánica para fluidos de carácter idealizado,
con una velocidad constante, sin viscosidad (F=0), sin máquina (WH=0), y sin perdidas por
fricción, simplificándose la ecuación deducida por Bernoulli para fluidos ideales3. Pero en vista de
que el trabajo realizado se lleva a cabo en sistemas de carácter real en régimen estacionario.
4 Procedimiento experimental
5 Datos Generales
Largo 1,69 m
Densidad del H20 1 Kg /m3
Viscosidad 1 * 10 (-3) Kg/m.seg
Cañeria 1 Pulgada Cañeria 3/4 Pulgada Cañeria 1/2 Pulgada Cañeria 1 Pulgada, con 4 Codos
0,0254 m 0,01905 m 0,0127 m 0,0254 m
Q (l/min) ∆P/ρ (KPa) Q (l/min) ∆P/ρ (KPa) Q (l/min) ∆P/ρ (KPa) Q (l/min) ∆P/ρ (KPa)
55 5 50 9 45 48 50 4
45 3 45 8 35 43 40 3
40 2,5 40 7 30 29 30 2,5
35 2 35 6 25 21 20 2
25 1,5 25 4 20 18 15 1,5
15 1 15 3 15 15
6 Resultados
Ingeniería en Química
Industrial
7 Resultados
7.1 Para los ejemplos de Cálculo se aplica el mismo procedimiento para los 3
tipos de cañería adjunta.
Cañeria 1 Pulgada Cañeria 3/4 Pulgada Cañeria 1/2 Pulgada
Ingeniería en Química
0,0254 m 0,01905 m 0,0127 m
Industrial
Q (l/min) ∆P/ρ (KPa) Q (l/min) ∆P/ρ (KPa) Q (l/min) ∆P/ρ (KPa)
55 5 50 9 45 48
5𝐾𝑃𝑎 ∗ 1000 𝑃𝑎
= 𝑋 = 5000 𝑃𝑎
1 𝐾𝑃𝑎
2. Determinando el Ev Experimental, primero de debe realizar un balance de energía mecánico
al sistema
(𝑃2 − 𝑃1 )
= 𝐸𝑣
𝜌
5000 𝑃𝑎 𝑚(2)
= 𝐸𝑣 = 5 ( 2)
𝑚3 𝑠𝑒𝑔
1000
𝑠
ρ∗v∗D
𝑅𝑒 =
μ
Pero para determinar Re se necesita la Velicidad, y como tenemol el Q y el Area se tiene que
aplicar la Siguientes Formula:
Q
𝑣=
A
Donde, 𝐴 = 4,9110−4 𝑚2
𝑣 = 1,80 𝑚⁄𝑠
1000∗1,80∗0 025
𝑅𝑒 =
1∗10−3
=45629,2
𝜖
Por tabla se obtiene el y el 4f.
𝐷
4. Ahora para determinar las perdidas por fricción de la cañería de 1’’, se requiere de la formula,
𝐿 𝑣2
É𝑣 = 4𝑓 ( )
𝐷 2
Ingeniería en Química 2
Industrial É𝑣 = 2,65 𝑚 ⁄ 2
𝑠
7.2 Para determinar la Cañería con Codos.
4𝐾𝑃𝑎 ∗ 1000 𝑃𝑎
= 𝑋 = 4000 𝑃𝑎
1 𝐾𝑃𝑎
(𝑃2 − 𝑃1 )
= 𝐸𝑣
𝜌
4000 Pa 𝑚(2)
= 𝐸𝑣 = 1 (2)
4 (Codos) 𝑠𝑒𝑔
ρ∗v∗D
𝑅𝑒 =
μ
1000∗1,30∗0 025
𝑅𝑒 = 1∗10−3
=41627,0
𝜖
Por tabla se obtiene el y el 4f.
𝐷
4. Ahora para determinar las perdidas por fricción de la cañería de 1’’, se requiere de la formula.
Teniendo en cuenta que el L/D para tubería con codo es 30.
𝐿 𝑣2
É𝑣 = 4𝑓 ( )
𝐷 2
2
É𝑣 = 1,04 𝑚 ⁄ 2
𝑠
Ingeniería en Química
8 Discusión
Industrial de Resultados
Podemos concluir que a medida que el diámetro es más pequeño aumenta la velocidad y las
pérdidas son mayores.
Esto se puede determinar por los siguientes gráficos en los cuales de realiza una comparación
de Ev experimental v/s Re y Ev teórico con respecto al Re:
3.00
2.50
2.00
Ev Terico
1.50
1.00 Ev Teorico
0.50
0.00
0.0 10000.0 20000.0 30000.0 40000.0 50000.0
Re
12.00
10.00
8.00
Ev Terico
6.00
Ev Teorico
4.00
2.00
0.00
0.0 10000.020000.030000.040000.050000.060000.0
Re
Ingeniería en Química
8.3 Representación
Industrial de Ev Teórico v/s Nº Reynolds 1/2 Pulgada
80000.0
70000.0
60000.0
50000.0
Ev Terico
40000.0
30000.0 Series1
20000.0
10000.0
0.0
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00
Re
45000.0
40000.0
35000.0
30000.0
Ev Terico
25000.0
20000.0
Series1
15000.0
10000.0
5000.0
0.0
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20
Re
En estos casos las perdidas experimentales fueron mayores a las perdidas teóricas, esto puede
ser debido a qu el E/D teórico y 4f se calculan de un gráfico o tablas, por lo tanto son
aproximaciones.
También tenemos que tener en cuenta que la variación de presión fueron medidas a calculo
visual no es exacto por lo tanto experimentalmente la presión no es precisa y por lo tanto las
Ingeniería en Química
perdidas experimentales tampoco, el manómetro con el cual se midió la presión entregaba
Industrial
medidas muy grandes por lo tanto al ser una presión pequeña el error es mayor.
9 Conclusión
Con la experiencia realizada podemos concluir que:
10 Nomenclatura
11 Bibliografía