Tesis Vertedero Tipo Laberinto PDF

UNIVERSIDAD ANDINA
“NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
CARRERA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TESIS:
“SIMULACIÓN EN VERTEDEROS TIPO LABERINTO
COMO SOLUCIÓN A PROBLEMAS DE DESCARGA EN
VERTEDORES DE DEMASÍAS.”
PRESENTADO POR:
Bach. : CESAR JUAN LLANQUE QUISPE
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFECIONAL DE

INGENIERO CIVIL
JULIACA – PERU
2 012
UNIVERSIDAD ANDINA “NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
CARRERA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA CIVIL
Tesis Para Optar el Título Profesional de Ingeniero Civil

COMO SOLUCIÓN A PROBLEMAS DE DESCARGA EN
VERTEDORES DE DEMASÍAS.”
TESISTA:
Bach. : CESAR JUAN LLANQUE QUISPE
E-mail: Cesar_llanque@hotmail.com
Juliaca - Perú
2012
UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
Facultad De Ingenierías Y Ciencias Puras
CARRERA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
T E S I S:

COMO SOLUCIÓN A PROBLEMAS DE DESCARGA
EN VERTEDORES DE DEMASÍAS.”
Presentado por el Bachiller:
CESAR JUAN LLANQUE QUISPE
Para Optar El Título Profesional de:

INGENIERO CIVIL
APROBADO POR:
PRESIDENTE : ___________________________________
Ing. Felipe S. Jara Vidalón Vega
PRIMER MIEMBRO : ___________________________________

Mg. Ing. Alfredo Zegarra Butrón
SEGUNDO MIEMBRO : ___________________________________

Mg. Ing. Ronald Madera Terán
JULIACA – PERU
2012
DEDICATORIA
Mi más grande y profundo agradecimiento al apoyo de mi
mama y mis hermanos. Sus palabras y el valor que supieron
transmitirme, me ayudaron a seguir adelante, sin dejarme
retroceder en circunstancias en que mis propias fuerzas no
fueron suficientes. Es a ellos, a quienes debo todo cuanto
he conseguido en mi vida. Gracias por confiar en mí y darme
la oportunidad de crecer.
A Dios, quien me dio la fe y la fortaleza necesaria para
salir siempre adelante pese a las dificultades.

RESUMEN:
Se está llevando a cabo un proyecto de investigación en
materia de aliviaderos tipo laberinto. Dentro de este proyecto
se propone un método para el cálculo hidráulico de estos
aliviaderos de tipo teórico experimental de formulación
sencilla y basada en los principales fenómenos que condicionan
la capacidad hidráulica de estas estructuras: las caras
diagonales del vertedero respecto de la dirección del flujo en
la alimentación y la interferencia de láminas. El
procedimiento va a ser mejorado y validado, dentro del
proyecto de investigación comentado, mediante modelación. No
obstante, el contraste de sus resultados con otros
procedimientos existentes y con los resultados de algunas
modelaciones físicas disponibles ofrece resultados
esperanzadores.
ABSTRACT:
It is carrying out an investigation project on labyrinth
spillways. As a part of this project, it is proposed a method
for the hydraulic calculation of this type of spillways, which
is based on the main facts, occurred: the diagonal faces of
the weir referred to the direction of the flow upstream in the
approximation and the nappe interference. The method is going
to be improved and validated by means of modelling as a part
of the investigation project. However, the comparison of its
preliminary results with other methods and also with some
physical models available provides encouraging results.
Glosario
Embalse: Es el agua almacenada en el vaso de la presa.
Avenida: crecida súbita y violenta de un curso de agua.
Cresta: Borde superior del vertedero
Napa: Vena líquida que fluye a través del vertedero.
Napa Libre: Al final de canal que fluye a través del

vertedero.
Pared del Vertedero (P): Es la altura del vertedero.
Longitud del Vertedero (L): Es la longitud perpendicular del

vertedero con respecto al flujo.
Carga sobre el Vertedero (H): Espesor del chorro medida entre

la superficie libre aguas arriba del vertedero.
“SIMULACIÓN EN VERTEDEROS TIPO LABERINTO COMO SOLUCIÓN A PROBLEMAS DE DESCARGA EN VERTEDORES DE DEMASÍAS.”
INDICE
LISTA DE FOTOGRAFIAS .......................................... 4
LISTA DE FIGURAS .............................................. 4
LISTA DE GRAFICOS ............................................. 6
LISTA DE CUADROS .............................................. 7
LISTA DE TABLAS ............................................... 7
CAPITULO I FoRMULACIóN DEL PROBLEMA ........................... 8
1.1. INTRODUCCIÓN. ......................................... 8
1.1.1. PROPÓSITOS Y ALCANCES DE LA INVESTIGACIÓN .......... 9
1.1.1.1. PROPÓSITO ...................................... 9
1.1.1.2. ALCANCES DE LA INVESTIGACIÓN ................... 9
1.1.2. ANTECEDENTES ...................................... 10
1.2. OBJETIVOS ............................................ 12
1.2.1. OBJETIVOS GENERALES ............................... 12
1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................. 12
1.3. DETERMINACIÓN DE VARIABLES. .......................... 13
1.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE ............................ 13
1.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE .............................. 13
1.4. METODOLOGÍA DEL ESTUDIO .............................. 13
1.4.1. Tipo De Trabajo De Investigación Científica ....... 13
CAPITULO II MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL ....................... 14
2.1. CONCEPTO DE FLUIDO ................................... 14
2.1.1. CLASIFICACIÓN DE FLUIDOS .......................... 15
2.1.1.1. GAS Y LÍQUIDO ................................. 15
2.1.1.2. FLUIDOS NEWTONEANO Y NO NEWTONEANO ............ 16
2.1.1.3. FLUIDOS IDEAL, VISCOSO Y REAL ................. 17
2.1.2. PROPIEDADES FÍSICAS ............................... 18
2.1.2.1. VISCOSIDAD .................................... 18
2.1.2.2. ELASTICIDAD ................................... 20
2.1.2.3. TENSIÓN SUPERFICIAL ( ) ........................ 22

2.1.3. LEYES QUE RIGEN EL MOVIMIENTO DE UN FLUIDO ........ 24
2.2. CONCEPTO DE FLUJOS ................................... 26
2.2.1. TIPOS DE FLUJO .................................... 26
2.2.2. FLUJOS EN CONDUCTOS CERRADOS Y ABIERTOS ........... 26
2.2.3. FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO .................. 26
2.2.3.1. FLUJO LAMINAR ................................. 26
2.2.3.2. FLUJO TURBULENTO .............................. 29
2.2.4. FLUJO CRÍTICO ..................................... 33
2.2.5. FLUJO SUBCRÍTICO .................................. 34
2.2.6. FLUJO SUPERCRÍTICO ................................ 35
Página 1
2.2.7. FLUJO A RÉGIMEN PERMANENTE Y NO PERMANENTE ........ 36

2.2.8. FLUJO UNIFORME Y FLUJO NO UNIFORME ................ 37
2.2.9. FLUJO ROTACIONAL Y FLUJO IRROTACIONAL ............. 37
2.2.10. FLUJO UNIDIMENCIONAL, FLUJO BIDIMENSIONAL, FLUJO
TRIDIMENSIONAL ............................................ 37
2.2.10.1. FLUJO UNIDIMENCIONAL ......................... 37
2.2.10.2. FLUJO BIDIMENSIONAL .......................... 38
2.2.10.3. FLUJO TRIDIMENSIONAL ......................... 38
2.3. CLASIFICACIÓN DE VERTEDORES DE DEMASÍAS .............. 39
2.3.1. VERTEDORES DE CAÍDA LIBRE ......................... 39
2.3.2. CORTINAS VERTEDORAS CON CAÍDA RÁPIDA .............. 41
2.3.3. VERTEDORES CON TIRO VERTICAL ...................... 42
2.3.4. VERTEDORES CON DESCARGA DIRECTA EN CANAL .......... 43
2.3.5. VERTEDOR CON CANAL LATERAL ........................ 45
2.3.6. VERTEDORES DE CIMACIO. ............................ 50
2.3.7. VERTEDORES EN RAPIDA. ............................. 55
2.3.8. VERTEDORES EN EMBUDO O BOCINA ..................... 57
2.3.9. VERTEDORES DE TUNEL. .............................. 62
2.3.10. VERTEDORES EN SIFÓN. ............................ 65
2.3.11. VERTEDORES EN ABANICO. .......................... 69
2.4. FORMULACIÓN TEÓRICA PARA EL DISEÑO DE VERTEDEROS ..... 74
2.4.1. CONCEPTO DE VERTEDEROS Y SU CLASIFICACIÓN ......... 74
2.4.1.1. CONCEPTO DE VERTEDERO ......................... 74
2.4.1.2. FINALIDAD DE LOS VERTEDEROS ................... 75
2.4.1.3. ELEMENTOS DE UN VERTEDERO ..................... 75
2.4.1.4. CLASIFICACIÓN DE VERTEDEROS ................... 76
2.4.2. DESARROLLO DE LA FÓRMULA TEÓRICA .................. 78
2.4.2.1. LA ECUACIÓN DE BERNOULLI ...................... 78
2.4.2.2. CONSIDERANDO LA VELOCIDAD DE LLEGADA
DESPRECIABLE. ........................................... 80
2.4.2.3. CONSIDERANDO LA VELOCIDAD DE LLEGADA .......... 81
2.4.3. FÓRMULAS COMÚNMENTE UTILIZADAS PARA LA ESTIMACIÓN DE
COEFICIENTES DE DESCARGA EN EL DISEÑO DE VERTEDEROS ....... 82
2.4.3.1. FÓRMULA DE KINDSVATER Y CARTER ................ 83
2.4.3.2. FÓRMULA DE REHBOCK ............................ 83
2.4.3.3. FÓRMULA DE BAZIN CORREGIDA POR HEGLY .......... 84
2.4.3.4. FÓRMULA DE FRANCIS ............................ 84
2.4.3.5. FÓRMULA DE KING ............................... 85
2.4.3.6. FÓRMULA DE LA SOCIEDAD SUIZA DE INGENIERIOS Y
ARQUITECTOS ............................................. 85
2.4.4. FÓRMULAS COMÚNMENTE UTILIZADAS PARA LA ESTIMACIÓN DE
VERTEDERO TIPO LABERINTO .................................. 86
2.4.4.1. FÓRMULA DE TULLÍS, AMANIAN Y WALDRON .......... 86
Página 2
CAPITULO III SIMULACIÓN EXPERIMENTAL ......................... 90

3.1. ALCANCES Y PROCEDIMIENTOS ............................ 90
3.1.1. ALCANCES .......................................... 90
3.1.2. PROCEDIMIENTOS .................................... 90
3.1.2.1. En el canal de pendiente variable de la
Universidad Néstor Cáceres Velásquez. ................... 90
3.2. EQUIPAMIENTO EXPERIMENTAL ............................ 93
3.2.1. MEMORIA DESCRIPTIVA ............................... 93
3.2.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ......................... 98
3.3. OBSERVACIONES DE LOS ENSAYOS EN VERTEDEROS TIPO
LABERINTO .................................................. 104
3.4. DETERMINACIÓN DE LA LONGITUD DEL VERTEDERO .......... 105
3.5. DETERMINACIÓN FORMA DE LA CRESTA Y ALTURA DEL VERTEDERO
105
3.6. DETERMINACIÓN DEL ÁNGULO Y PARED DEL VERTEDERO ...... 106
3.7. DETERMINACIÓN DEL CAUDAL ............................ 106
3.8. DETERMINACIÓN DEL TIRANTE DEL VERTEDERO ............. 108
CAPITULO IV ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ...................... 115
4.1. COMPARACIÓN DE LOS RESULTADOS CON FÓRMULAS COMUNES .. 115
4.2. FÓRMULAS DESARROLLADAS EN LA INVESTIGACIÓN .......... 135
4.2.1. CASO CON VERTEDERO RECTANGULAR ................... 135
4.2.2. CASO CON DIFERENTES CICLOS DE VERTEDEROS TIPO
LABERINTO ................................................ 135
4.3. DISCUSIÓN ........................................... 138
CONCLUSIONES ................................................ 141
RECOMENDACIONES ............................................. 143
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA ..................................... 144
ANEXO ....................................................... 145
Página 3
LISTA DE FOTOGRAFIAS
Fotografía 01.- Canal de pendiente variable de la UANCV.
Fotografía 02.- Tipo de vertedor de caída libre.
Fotografía 03.- Partes que constituyen un vertedor en canal lateral.
Fotografía 04.- Imagen donde se aprecia el proceso constructivo del canal lateral por parte de la
CNA.
Fotografía 05.- Ejemplo típico de un vertedor de canal lateral.
Fotografía 06.- Vista superior de un vertedor en canal lateral.
Fotografía 07.- Ejemplo de vertedor en cimacio.
Fotografía 08.- Imagen de vertedor en embudo.
Fotografía 09.- Imagen en donde se presentan 2 túneles que son empleados como conductos de
descarga.
Fotografía 10.- Imagen de un vertedor en abanico
Fotografía 11.- Partes que constituyen un vertedor en abanico.
Fotografía 12.- Vertedero rectangular.
Fotografía 13.- Vertedero tipo laberinto de un ciclo.
Fotografía 14.- Vertedero tipo laberinto de dos ciclo.
Fotografía 15.- Vertedero tipo laberinto de tres ciclo.
Fotografía 16.- Aforo Volumétrico con canaleta de desviación.
Fotografía 17.- Tanque de Almacenamiento y bomba de impulsión.
Fotografía 18.- Caudalímetro y válvula de regulación de caudal.
Fotografía 19.- Canal de Prueba y control de mandos.
Fotografía 20.- Acabado o terminado del vertedero tipo laberinto
LISTA DE FIGURAS
Figura 01.- Esfuerzo Cortante
Figura 02.- Fluidos gas y liquido
Figura 03.- Fluidos Newtoneanos y no Newtoneanos
Figura 04.- Fluidos Ideal
Figura 05.- Fluidos Viscoso
Figura 06.- Fluidos Real
Figura 07.- Fluido altamente viscoso
Figura 08.- Tensión Superficial
Figura 09.- Ley de conservación de masa
Figura 10.- Ley de conservación de momentum
Figura 11.- Flujo Cerrados y Abiertos
Página 4
Figura 12.- Flujo Laminar Tuberías

Figura 13.- Flujo Laminar Canales
Figura 14.- Flujo Turbulento Tuberías
Figura 15.- Flujo Turbulento Canales
Figura 16.- Conducto Hidráulicamente Liso
Figura 17.- Conducto Hidráulicamente Rugoso
Figura 18.- Flujo crítico
Figura 19.- Flujo Subcrítico
Figura 20.- Flujo Subcrítico y Flujo Supercrítico río arriba
Figura 21.- Flujo Supercrítico
Figura 22.- Flujo bidimensional
Figura 23.- Flujo tridimensional
Figura 24.- Vertedor de caída libre. (Visto en planta)
Figura 25.- Cortinas vertedoras con caída rápida
Figura 26.- Vertedores con descarga directa en canal
Figura 27.- Presa Venustiano Carranza Coahuila
Figura 28.- Vertedor de cimacio en donde se recomienda que la sumergencia no exceda del 30%
sobre la carga del vertedor para considerar un coeficiente.
Figura 29.- Vertida libre sobre el cimacio.
Figura 30.- Coeficiente de gasto en Cimacios de Par amento aguas arriba vertical, vertiendo con
la carga de diseño.
Figura 31.- Coeficiente de gasto en Cimacios de par amento aguas arriba vertical, vertiendo con
cargas diferentes a las de diseño.
Figura 32.- corte por el eje de la estructura de servicio en una presa.
Figura 33.- Ejemplo de vertedor con caída en rápida sobre una presa de gravedad. CNA, 1999.
Figura 34.- Esquema donde se presentan las partes que constituyen al vertedor de Embudo
Figura 35.- Funcionamiento del vertedor de embudo o bocina
Figura 36.- Características de circulación y descarga de un vertedero en embudo o bocina
Ho
Figura 37.- Relación entre el coeficiente de una cresta circular C o y para diferentes
Rs
tirantes de llegada (lámina ventilada)
Figura 38.- Vertedor en túnel
Figura 39.- Esquema de vertedor en sifón con descarga libre.
Figura 40.- Esquema de vertedor en sifón
Figura 41.- Esquema de vertedor en sifón con salida de sumergencia.
Figura 42.- Ejemplo de vertedor de sifón
Figura 43.- Geometría del vertedero de abanico. (Planta del vertedero)
Página 5
Figura 44.- Parámetros para el diseño de vertedero en abanico

Figura 45.- Ábaco propuesto por Magalhaes y Lorena (1989).
Figura 46.- Curvas de proyecto para vertederos tipo laberinto triangulares.(Hay and Taylor,
1970)
Figura 47.- Grafico de corrección de caudal
Figura 48.- Dirección del flujo en el canal
Figura 49.- Longitudes del vertedero
Figura 50.- Forma de la cresta y altura del vertedero
Figura 51.- Angulo y pared del vertedero tipo laberinto
Figura 52.- Ábaco Propuesto
Figura 53.- Interferencias de flujos
LISTA DE GRAFICOS
Grafico 1.- Comparación De Errores Y Formula Original Del Vertedero Tipo Laberinto De Un
Ciclo Medición 1
Ciclo Medición 2
Ciclo Medición 3
Grafico 4.- Comparación De Errores Y Formula Original Del Vertedero Tipo Laberinto De Dos
Ciclo Medición 1
Ciclo Medición 2
Ciclo Medición 3
Grafico 7.- Comparación De Errores Y Formula Original Del Vertedero Tipo Laberinto De Tres
Ciclo Medición 1
Ciclo Medición 2
Ciclo Medición 3
Grafico 10.- Comparación De Errores Y Formula Corregida Del Vertedero Tipo Laberinto De
Un Ciclo Medición 1
Página 6
Dos Ciclo Medición 1
Tres Ciclo Medición 1
Grafico 19.- Valuación De Error Obtenidos En Los Resultados De Las Mediciones Del
Vertedero Tipo Laberinto Formula Original De Tullis Amanian
Vertedero Tipo Laberinto Formula Corregida o Propuesto De Tullis Amanian
Grafico 21.- Valuación De Eficiencia Obtenidos Del Vertedero Tipo Laberinto Un Ciclo
Grafico 22.- Valuación De Eficiencia Obtenidos Del Vertedero Tipo Laberinto Dos Ciclos
Grafico 23.- Valuación De Eficiencia Obtenidos Del Vertedero Tipo Laberinto Tres Ciclos
LISTA DE CUADROS
Cuadro 01.- Mediciones de caudal lecturado y corregido con vertedero rectangular
Cuadro 02.- Mediciones del tirante del vertedero rectangular
Cuadro 03.- Mediciones del tirante del vertedero tipo laberinto un ciclo
Cuadro 04.- Mediciones del tirante del vertedero tipo laberinto dos ciclo
Cuadro 05.- Mediciones del tirante del vertedero tipo laberinto tres ciclo
Cuadro 06.- Fórmula original de Tullis, Amanian y w. Prueba un ciclo
Cuadro 07.- Fórmula original de Tullis, Amanian y w. Prueba dos ciclo
Cuadro 08.- Fórmula original de Tullis, Amanian y w. Prueba tres ciclo
Cuadro 09.- Comparación con fórmula de kindsvater y carter
Cuadro 10.- Comparación un ciclo Formula Corregida de Tullis Amanian
Cuadro 11.- Comparación dos ciclo Formula Corregida de Tullis Amanian
Cuadro 12.- Comparación tres ciclo Formula Corregida de Tullis Amanian
LISTA DE TABLAS
Tabla 01.- Valores de los coeficientes para el cálculo del Cd en función del ángulo α. (Tullis,
Amanian y Waldrom)
Tabla 2.- valores de coeficientes para el cálculo del Cd en función del ángulo, propuesto
Página 7
CAPITULO I FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
1.1. INTRODUCCIÓN.
Los vertederos o aliviaderos se pueden definir como simples

paredes, por sobre el cual escurre un fluido. Son
estructuras relativamente simples y de importancia
práctica; se utilizan en diversas obras hidráulicas
midiendo el caudal por un canal o controlando el caudal
excedente de una estructura hidráulica.
Dentro de un tipo de estos aliviadores, se encuentra el
vertedero tipo laberinto.
Un vertedero tipo laberinto se caracteriza por su geometría
en planta, de forma trapezoidal o triangular dispuesta
repetidamente lado a lado en forma de ciclos, presentando
un mayor desenvolvimiento de su cresta en comparación con
un vertedor rectilíneo de largo “L”, la cual pasa a ser
una variable efectiva para aliviar los excesos de caudal no
previstos, pues producen una disminución de la carga sobre
la cresta y una mejor y más rápida descarga de las ondas de
avenidas, es por ello que las ventajas de los vertederos
tipo laberinto se adecuan muy bien a la realidad
hidrológica de nuestra región Puno por las intensas
lluvias, requiriendo su mayor estudio en la finalidad de
conocer su comportamiento para la aplicación en las
estructuras hidráulicas en general.
Página 8
1.1.1. PROPÓSITOS Y ALCANCES DE LA INVESTIGACIÓN
1.1.1.1. PROPÓSITO
El presente trabajo tiene como propósito la

investigación experimental para conocer mejor el
comportamiento del flujo sobre vertederos tipo
laberinto, con geometría plana de forma
triangular de 1, 2 y 3 ciclos.
Con esta investigación se determinará que

fórmula comúnmente utilizada se ajusta mejor a
mediciones de flujo en vertederos tipo laberinto,
también se plantea una fórmula que incorpora
correcciones para el vertedero tipo laberinto
desarrollado en la presente investigación.
1.1.1.2. ALCANCES DE LA INVESTIGACIÓN
En la investigación se realizó ensayos

experimentales llevados a cabo en el Laboratorio
de Hidráulica de la Facultad de ingeniería y
ciencias puras, Universidad Andina Néstor Cáceres
Velásquez ubicada en la ciudad de Juliaca.
En el laboratorio se ha hecho uso de canal

de pendiente variable con que cuentan dicho
laboratorio, (fotografía 1).
La investigación se realizó en un vertedero

tipo laberinto sin contracciones de pared delgada
con una altura de umbral de 0.20 m y para un
rango de caudal comprendido entre 5 L/s a 30 L/s,
el cual fue construido de acero de espesor 3 mm,
para la presente tesis.
Página 9
1.1.2. ANTECEDENTES
La función principal de las obras de

excedencias es la de permitir el desalojo de los
volúmenes excedentes de agua en el vaso de
almacenamiento; esto establece de manera práctica
de que previamente se halla satisfecho la
capacidad de almacenamiento ; o sea, que el
embalse se encuentre lleno hasta su nivel de
conservación o máximo de operación antes de que
se inicien los desfogues por estas importantes
estructuras.
La importancia en la planeación, diseño y

construcción de los Vertedores de Demasías radica
en que esta estructura es considerada como una
verdadera válvula de seguridad; ya que, permite
de una forma controlada y calculada la derivación
o evacuación de los volúmenes excedentes sin
peligro.
En el caso de almacenamiento el
propósito es evitar desfogues que pudieran
ocasionar problemas originando que el nivel de
agua sobrepase la corona y derrame sobre ella,
pudiendo ocasionar la falla; es por ello que las
obras de excedencias deberá ser estructuralmente
hidráulica adecuada y con las descargas
localizadas de manera que no erosionen el pie de
la cortina u otras estructuras existentes aguas
abajo, es por ello que los materiales que formen
los revestimientos de la estructura deben ser
resistentes a la erosión y tener un acabado liso
con el fin de que sean capaces de resistir las
altas velocidades que frecuentemente se presentan
en ellas.
Página 10
Las Obras de Excedencias son un

aprovechamiento superficial de la estructura que
permiten descargar los volúmenes de agua que
exceden a la capacidad útil de control en un
almacenamiento, para ser conducidos fuera del
vaso y llevados aguas abajo nuevamente al río,
evitando el daño a otras estructuras y con un
máximo de seguridad.
Las Obras de Excedencias se utilizan para

descargar la llamada Avenida de Diseño o Máxima
Probable, cuyas características se obtienen de
los estudios hidrológicos en el Río y en el
tránsito de Avenidas a través del Vaso
Almacenador. Estas se proyectan en un amplio
margen de seguridad, que puede ocurrir en 1’000
años.
Como se sabe, las Obras de Excedencias son

uno de los elementos indispensables. En cada
proyecto de una Estructura Hidráulica hay que
hacer estudios comparativos para saber qué tipo
de Vertedor es más conveniente.
El presente trabajo tiene como propósito

principal el aportar una idea más clara posible
sobre el análisis del vertederos tipo laberinto,
ya que aquí, presentamos un procedimiento lógico
para este tipos de vertedores desde el punto de
vista Hidráulico.
Página 11
Fotografía 1.- Canal de pendiente variable de la UANCV.
1.2. OBJETIVOS
Los objetivos planteados en la presente investigación se

han dividido en Objetivos Generales y Objetivos
Específicos.
1.2.1. OBJETIVOS GENERALES
 Demostrar que el uso de vertedero tipo

laberinto es adecuado para la solución al
problema de máximas descargas y dar a conocer
el comportamiento de los vertederos tipo
laberinto bajo amplios rangos de caudal,
realizado en el laboratorio de hidráulica de la
Facultad de ingeniería y ciencias puras,
Universidad Andina Néstor Cáceres Velásquez.
1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Si las fórmulas comúnmente encontradas para

vertedero tipo laberinto se aproximan a los
ensayos realizados en el presente trabajo de
investigación.
Página 12
 Mostrar las metodologías a considerar en el

diseño de vertederos tipo laberinto y
establecer si los coeficientes de gasto
influyen significativamente en diferentes
condiciones de ciclos en vertederos tipo
laberinto.
1.3. DETERMINACIÓN DE VARIABLES.
1.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE
X=La altura de carga del vertedero.

Definición.- H que representa la altura de carga
del vertedero, dando lectura al hidrómetro para
determinar H en varios ensayos realizados.
1.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE
Y= El caudal.
Definición.- se obtiene el caudal mediante el
caudalimetro. Los ensayos experimentales llevados a
cabo en el Laboratorio de Hidráulica.
1.4. METODOLOGÍA DEL ESTUDIO
1.4.1. Tipo De Trabajo De Investigación Científica
La metodología de la investigación será

experimental porque con los datos del ensayo se
determinara los coeficientes de descarga para el
vertedero tipo laberinto, dando los criterios a
los factores que se ajusten a la fórmula
original.
Página 13
CAPITULO II MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL

2.
2.1. CONCEPTO DE FLUIDO
Según la Real Academia de lengua española, indica que se

dice a los cuerpos cuyas moléculas tiene entre si poca
adherencia y toma la forma del recipiente que los contiene
y divide los fluidos en líquidos y gases.
Otro concepto establece que un fluido es una sustancia que
se deforma continuamente, cuando se somete a un esfuerzo
cortante.
Figura 01.- Esfuerzo Cortante

El esfuerzo cortante es igual a la fuerza tangente, la
superficie dividida por el Área de la superficie.
F

A
Los experimentos muestran que la fuerza es directamente
proporcional al Área (A) y a la Velocidad (V), e
inversamente proporcional al Espesor (H).
AV
F 
H
Página 14
Donde  =es un factor de proporcionalidad y se le denomina

viscosidad del fluido.
La expresión anterior también puede ser escrita:
F V
  
A H
O con una expresión en diferenciales
du
  ………1
dy
Donde du = es la razón de cambio de la velocidad respecto

dy el espesor , se le conoce como gradiente de
velocidad
A la ecuación 1 se le conoce como la ley de viscosidad de
Newton.
2.1.1. CLASIFICACIÓN DE FLUIDOS
Existen varias clasificaciones las cuales son:
2.1.1.1. GAS Y LÍQUIDO
Los líquidos y los gases son diferentes

entre sí, pero juntos conforman lo que se conoce
como fluidos, denominados así por su capacidad de
fluir o escurrir.
Figura 2.- Fluidos gas y liquido
Un fluido es parte de un estado de la

materia la cual no tiene un volumen definido,
sino que adopta la forma del recipiente que lo
Página 15
contiene a diferencia de los sólidos, los cuales

tienen forma y volumen definido. Los fluidos
tienen la capacidad de fluir, es decir, puede ser
trasvasada de un recipiente a otro. Dentro de la
clasificación de fluidos, los líquidos y gases
presentan propiedades diferentes. Ambos tipos de
fluidos, tienen la propiedad de no tener forma
propia y que estos fluyen al aplicarles fuerzas
externas. La diferencia está en la llamada
compresibilidad. Para el caso de los gases estos
pueden ser comprimidos reduciendo su volumen. Por
lo tanto:
 Los gases son compresibles,

 Los líquidos son prácticamente incompresibles.
Otra característica entre los sólidos y los

fluidos es que los primeros se resisten a cambiar
de forma ante la acción de los agentes externos,
en cambio los fluidos prácticamente no se
resisten a dichos agentes.
2.1.1.2. FLUIDOS NEWTONEANO Y NO NEWTONEANO
En los fluidos Newtoneanos, hay una relación

lineal entre la magnitud del esfuerzo cortante
aplicada y la rapidez de deformación.
En los fluidos no Newtoneanos hay una

relación NO LINEAL entre la magnitud del esfuerzo
cortante   y la rapidez de deformación

du
dy
Página 16
Figura 3.- Fluidos Newtoneanos y no Newtoneanos
2.1.1.3. FLUIDOS IDEAL, VISCOSO Y REAL
Esta clasificación se ha establecido para el

desarrollo de las fórmulas de los fluidos.
a.- FLUIDO IDEAL

Es un fluido suponiendo que no tiene
viscosidad y es incompresible o no se
deforma, por lo que solo existen fuerzas por
presión y gravedad. Euler fue el que planteo
este modelo.
Dónde:
P=Presión
P A=Área
PA  A dx m=Masa
x
g=Gravedad
PA w=Peso
dx Relación de cambio de
w  mg la presión respecto a la
distancia
Figura 4.- Fluidos Ideal
b.-FLUIDO VISCOSO
Es un fluido suponiendo que es viscoso,
pero es indeformable. Por lo que al modelo
anterior hay que adicionarle la fuerza
cortante, por viscosidad, de esta forma se
desarrolla la ecuación de la energía o
Página 17
Bernoulli, incluido la perdida de carga por

fricción.
Ddx Dónde:
P
PA  A dx
x =Esfuerzo cortante
D=Diámetro
PA dx=Longitud del
dx
Elemento
w  mg
Figura 5.- Fluidos Viscoso
c.- FLUIDO REAL

Es un fluido que tiene viscosidad y es
deformable, por lo que se debe adicionar
fuerzas debidas a la deformación. Este
modelo fue planteado por los científicos
Navier – Stokes.
Ddx
 PA
PA  dx
x
Dónde:
PA =Densidad

P dx A Relación de cambio de
(P  ) dx
x 2 x
 A dx  la presión y del área
w  dx A  g
 x 2  respecto a la distancia
P
P dx P Fuerza
dx
x 2 x
P
A
originada por el cambio del
P dx A
(P  ) dx x
dx
x 2 x área respecto a la distancia
A
A A
dx
x
dx
Figura 6.- Fluidos Real
2.1.2. PROPIEDADES FÍSICAS
2.1.2.1. VISCOSIDAD
Se entiende por viscosidad de un fluido la

resistencia al fluido y a la deformación angular,
Página 18
el cual establece un esfuerzo cortante y una

deformación angular.
Su manifestación exterior son reacciones

tangenciales o puestas a la deformación entre los
elementos fluidos continuos.
 Fluido altamente viscoso
Figura 7.- Fluido altamente viscoso

Dónde:
F
 A=Área
A F=Fuerza cortante
V=velocidad a altura h
F   .A u=velocidad a altura y
=Esfuerzo cortante
V du
   Ley de Viscosidad de Newton.
h dy
Av
F   = viscosidad dinámica
h
 Viscosidad Dinámica
Unidad en Expresiones de L. M. T.
M L.S 2  L
 .
L2 L.S 1 = M .L1 .S 1
En Expresiones F. M. T.
F L
 . = F .L2 .S
L2 L / S
En El sistema C. G. S. se le denomina poise, en

nombre del investigador Francés POISEUILLE (1799-
1869).
Página 19
 En líquidos la viscosidad es inversamente

proporcional a la temperatura.
 En los gases la viscosidad es directamente
proporcional a la temperatura.
Si dividimos a la viscosidad dinámica entre la

densidad obtenemos la viscosidad cinemática.
 ML1 S 1
 = = L2 S 1  m 2 / S
 ML 3
2.1.2.2. ELASTICIDAD
La elasticidad es la propiedad según el cual

un cuerpo reacciona contra la acción deformante
producirá por una fuerza exterior, de tal modo
que cesada la causa, se restablece la situación
primitiva.
Esta propiedad establece una relación entre

las fuerzas de presión las dimensiones del
elemento considerado, que podemos caracterizar
por el volumen o por la densidad.
La deformación en su forma más general será

la que tenga en cuenta el estado térmico del
sistema, con intervención de la temperatura (T).
    ( P, T )
f  (  , P, T ) = Ecuación de estado.
En los fluidos, la deformación es

esencialmente volumétrica y se le define como
modulo elasticidad volumétrica a la compresión.
EsfuerzoUn itario
Modulo 
Deformació n Re lativa
P dP
K = E = =
V d
V 
Página 20
1
(Reciproco) La inversa de K=  se le denomina
E
coeficiente de compresibilidad.
En los líquidos poco compresibles, estos

coeficientes se conservan constantes dentro del
intervalo de utilización práctica.
En los gases perfectos calores específicos

constantes (Volumen, Presión) la expresión
analítica de la ecuación de estado toma la forma:
PV  RT
m 1
Si consideramos una unidad de masa.   
V V
1 P
V    RT (Proceso Isotérmico)
 
Si la temperatura es constante, permite escribir

la ecuación de estado.
P
P1V1  P2V2 = cte. ó  cte.

Cuando la evolución de los gases tiene lugar

de tal manera que los intercambios de calor con
el exterior son imposibles. (Adiabática), la
condición de estado se transforma en:
P
PV k  cte ó  cte

CP
K = se toma usualmente K= 1.4 para gases
CV
diatónicos.
De la ecuación de estado:
f (  , P, T )  0
A presiones muy bajas y temperaturas

normales, el líquido se evapora y estas moléculas
Página 21
ejercen una presión al espacio que los contiene,

a lo que se le llama “Presión de Vapor”.
Si el espacio arriba del líquido es

limitado, después de un tiempo las moléculas se
conservan y se forma un equilibrio entre las que
se vaporizan y las que se conservan.
Cuando en un líquido, se llega a la presión

de vapor ocurre una ebullición.
2.1.2.3. TENSIÓN SUPERFICIAL ( )
Es el resultado de las fuerzas cohesivas

entre las moléculas de líquidos. Aparece como una
membrana tensa cuando una superficie liquida está
en contacto con otro fluido.
Se expresa como la fuerza en la superficie

del líquido normal a una longitud unitaria
tratada en la superficie.
Unidades.
Nt
  = 0.074 N/m a 20°c
m
 = 0.059 N/m a 100°c
Su aplicación se da en una gota de fluido:
La presión interna para balancear la fuerza

de tensión es:
F=P π r² = 2 π r 
2
P
r
Su aplicación se da también a la
capilaridad.
La capilaridad se debe tanto a las fuerzas

cohesivas entre moléculas del líquido como a las
fuerzas adhesivas de las moléculas de líquido.
Página 22
Cuando las fuerzas adhesivas son mayores que

las fuerzas cohesivas el agua moja de lo
contrario no.
Figura 8.- Tensión Superficial
Página 23
2.1.3. LEYES QUE RIGEN EL MOVIMIENTO DE UN FLUIDO
 Ley de conservación de masa.
Establece que el cambio másico en un volumen

de control en una unidad de tiempo debe ser igual
que el flujo másico que sale de dicho volumen de
control.
m


m  
--- x ---

V m
s
A  m2
 m3

t s
Figura 9.- Ley de conservación de masa
d
dt vc
d     
V dA
sc
d
dt vc
d      
n V dA  0
sc
De esta ley se origina la Ecuación de

Continuidad
Página 24
 Ley de Conservación de Momentum o cantidad de

movimiento
Establece que el cambio de momentum en un

volumen de control en razón del tiempo, debe ser
igual a la sumatoria de fuerzas superficiales y
volumétricas que actúan en dicho volumen de
control.
Momentum = m


d v
m
dt
  Fs   F
Figura 10.- Ley de conservación de momentum


d 
d v
  V d   
 
m V V dA  0
dt dt vc sc
De esta ley se origina la Ecuación de

Momentum y Energía
Página 25
2.2. CONCEPTO DE FLUJOS
Es un movimiento de los fluidos, por una conducción que va

inevitablemente acompañado de una paulatina cesión de
energía mecánica, debido al trabajo opositor de las fuerzas
viscosas. Dicha reducción de energía mecánica suele
expresarse en términos de energía específica
2.2.1. TIPOS DE FLUJO
Los tipos de flujos se pueden clasificar de

distintas maneras.
2.2.2. FLUJOS EN CONDUCTOS CERRADOS Y ABIERTOS
Está clasificación divide el flujo en

tubería y flujo en canales o alcantarillados.
Figura 11.- Flujo Cerrados y Abiertos
2.2.3. FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO
2.2.3.1. FLUJO LAMINAR
Página 26
Las partículas del fluido se mueven a lo

largo de trayectoria suaves en láminas o capas,
deslizándose suavemente una capa sobre la otra.
Para que sea flujo laminar la velocidad debe ser
muy pequeña, por lo que este tipo de flujo se
encuentra muy poco, se encuentra también en un
flujo subterráneo.
También se produce un flujo Laminar cuando

las fuerzas viscosas son más fuertes que las
fuerzas inerciales.
Figura 12.- Flujo Laminar Tuberías
Figura 13.- Flujo Laminar Canales

 Distribución de Velocidades para una Tubería
con flujo laminar
gS  Dh h 2 
Velocidad en cualquier punto Vh    
v  4 4 
Página 27
gS D 2
V max 
Velocidad máxima v 16
gS D 2
Vmed 
Velocidad media v 32
Dónde:
g= gravedad
v= Viscosidad cinemática
D= Diámetro interior del tubo
S= Pendiente de la línea piezometrica
h= Distancia a la que se desea conocer la

velocidad.
 Distribución de Velocidades para una Canal

Ancho con flujo laminar
gS  h2 
Velocidad en cualquier punto Vh   Yh  
v  2
gS Y 2
V max 
Velocidad máxima v 2
gS 2
Vmed  Y
Velocidad media 3v
Dónde:
g= gravedad
v= Viscosidad cinemática
Y= Tirante del canal Ancho
S= Pendiente del fondo del canal
h= Altura a la que se desea saber la

velocidad.
Página 28
2.2.3.2. FLUJO TURBULENTO
Es cuando las partículas del fluido se

mueven en forma eloitica. Las fuerzas de inercia
son más fuertes que las fuerzas viscosas.
Figura 14.- Flujo Turbulento Tuberías
Figura 15.- Flujo Turbulento Canales
El fluido adopte uno u otro régimen depende de 4

factores:
1.- De la velocidad media de circulación
2.- Del diámetro inferior de la tubería o radio

hidráulico de la sección (canales)
Página 29
3.- De la viscosidad del líquido (viscosidad

cinemática)
4.- De la rugosidad de las paredes del tubo o del

canal.
Para determinar en qué régimen se encuentra se

utiliza el número de Reynolds.
Tuberías Canales
V .D V.R
Re  Re 
v v
Dónde:
Re= N° de Reynolds (adimensional)
V= Velocidad media de circulación
D= Diámetro interior de la tubería
v= Viscosidad cinemática a la Temperatura

de Servicio.
A
R= Radio Hidráulico 
Pmojado
Tuberías Canales
Re < 2000 flujo laminar Re < 600 flujo laminar
2000 < Re < 7500 Transición 600 < Re < 600 Transición
Re > 7500 flujo Turbulento Re > 2000 flujo Turbulento
 Distribución de Velocidades en flujo

Turbulentos
Para determinar las ecuaciones, habrá que

recurrir a información experimental y a otros
conceptos.
Conductos Hidráulicamente lisos e Hidráulicamente

Rugosos
Se dice que un conducto es Hidráulicamente liso

cuando:
Página 30
K  0.4 ó
V .K
5
v
Se dice que un conducto es Hidráulicamente Rugoso

cuando:
K  6 ó
V .K
 70
v
Se dice que un conducto esta en Transición

cuando:
V .K
5  70
v
Dónde:
V .
  Espesor de subcapa laminar  11.6
v
K= Rugosidad Absoluta, está en función al tipo

de material
v= Viscosidad cinemática a temperatura de trabajo
o
V= Velocidad de corte  g.Y .S

Figura 16.- Conducto Hidráulicamente Liso
Página 31
Figura 17.- Conducto Hidráulicamente Rugoso

Turbulentos Hidráulicamente liso
Vx 104h
Vh  Ln Para Tuberías y canales
K 
Vx 104D
Velocidad Media Vmed  Ln 3 / 2
K 2e 
Tuberías
Vx 38.3D
Velocidad Media Vmed  Ln
K 
Canales
x= Constante de Karman = 0.4

Turbulentos Hidráulicamente Rugosos
Vx 30h
Vh  Ln Para Tuberías y canales
x K
Vx 13.4 D D
Vmed  Ln R
Velocidad Media x K Tuberías 4
Vx 11D
Velocidad Media Vmed  Ln Canales R Y
x K
x= 0.4
 Para usos Prácticos se utilizan las siguientes

Fórmulas
Página 32
Velocidad Media para canales y tuberías en

conductos Hidráulicamente lisos.
_ Vx 42R
V  Ln
x 
Velocidad Media para canales y tuberías en

conductos Hidráulicamente Rugosos
_ Vx 12 R
V  Ln
x 
x= 0.4
 Un caso más general para ambos tipos
_
Vx 6R
V  Ln
x K 

2 7
x= 0.4
2.2.4. FLUJO CRÍTICO
El estado crítico es a través de una sección de

canal se caracteriza por varias condiciones
importantes. En resumen estas son:
1) La energía específica es mínima para un

caudal determinado
2) El caudal es máximo para una determinada

energía específica
3) La fuerza específica es mínima para un

caudal determinado
4) La altura de velocidad es igual a la mitad

de la profundidad hidráulica en un canal de
baja pendiente
5) El número de Froude es igual a la unidad
6) La velocidad de flujo en un canal de baja

pendiente con distribución uniforme de
velocidades es igual a la celeridad de
Página 33
pequeñas ondas gravitacionales en aguas poco

profundas causadas por perturbaciones
locales.
Los análisis sobre el estado crítico de

flujo se han referido principalmente a una
sección particular de canal, conocida como
sección crítica. Si el estado crítico del flujo
existe a través de toda la longitud del canal o a
lo largo de un tramo de este, el flujo en el
canal es un flujo crítico.
Figura 18.- Flujo crítico
2.2.5. FLUJO SUBCRÍTICO
Para flujo subcrítico las líneas de energía

representan la energía específica y=v2/2g la
altura de velocidad no puede medirse con
facilidad debido a la condición turbulenta de
flujo; luego las líneas de energía simplemente se
extienden. La intersección vertical entre las
líneas extendidas aguas arriba y aguas abajo.
El flujo sub critico o tranquilo al número

de Froude tiene una función muy importante en las
características de los canales (figura 18).
Página 34
Figura 19.- Flujo Subcrítico
Figura 20.- Flujo Subcrítico y Flujo Supercrítico río arriba
2.2.6. FLUJO SUPERCRÍTICO
El estado súper crítico es a través de una

sección de canal se caracteriza por varias
condiciones según figura 20. En resumen estas
son:
1) La energía específica es mayor para un

caudal determinado
2) Predominan las fuerzas inerciales para un

caudal determinado
Página 35
3) La altura de velocidad es mayor a la

profundidad hidráulica en un canal de baja
pendiente.
4) El número de Froude es mayor a la unidad
5) En caso de existir una depresión, el efecto

es el contrario, disminuye el nivel para
flujos supercríticos y aumenta para
subcríticos.
Figura 21.- Flujo Supercrítico
2.2.7. FLUJO A RÉGIMEN PERMANENTE Y NO PERMANENTE
Un flujo a régimen permanente ocurre cuando

las condiciones en cualquier punto de un fluido
no cambian con el tiempo.
Eso es:
V  P T
 0;  0;  0; 0
t t t t
Un flujo a régimen no permanente es cuando

las condiciones en cualquier tiempo cambian con
el tiempo.
V P
 0; 0 etc.
t t
Página 36
2.2.8. FLUJO UNIFORME Y FLUJO NO UNIFORME
El flujo uniforme ocurre cuando la velocidad

es idénticamente el mismo para cualquier sección
transversal, cuando el conducto es prismático.
V A
0 ; 0
x x
V A
0 ; 0
x x
Pueden existir combinaciones de flujo de los

casos anteriores.
Ejemplo:
Flujo uniforme a régimen permanente

Flujo uniforme a régimen no permanente
Flujo a régimen permanente no uniforme
Flujo a régimen no permanente no uniforme
2.2.9. FLUJO ROTACIONAL Y FLUJO IRROTACIONAL
Si las partículas del flujo dentro de una

región tienen rotación en torno a cualquier eje
se llama flujo rotacional o flujo de vórtice.
Si el flujo dentro de una región no tiene

rotación, se llama flujo irrotacional.
2.2.10. FLUJO UNIDIMENCIONAL, FLUJO BIDIMENSIONAL, FLUJO
TRIDIMENSIONAL
2.2.10.1. FLUJO UNIDIMENCIONAL
Establece las condiciones en una

sección transversal se expresan en termino
de valores promedios de sus propiedades.
(Velocidad, Densidad, Presión, etc…)
Página 37
La mayoría de problemas se analizan

como flujo unidimensional por su sencillez.
(Diseño de tuberías y canales)
2.2.10.2. FLUJO BIDIMENSIONAL
Se supone que todas las partículas

fluyen en planos paralelos, se utilizan
redes de flujo.
Su aplicación puede ser para ver cómo
se distribuyen las partículas y velocidades
a través de un pilar por ejemplo figura 22.
Figura 22.- Flujo bidimensional

(Fuente: HIDROMECANICA, E. Becerril)
2.2.10.3. FLUJO TRIDIMENSIONAL
Es el flujo más general, en el cual la

velocidad tiene componentes q, r, w en
direcciones perpendiculares y son en función
de (x, y, z, t)
Para flujos bidimensionales y
tridimensionales, los métodos de análisis
son en general matemáticamente complejos. Su
desarrollo se lleva en el curso de fluidos
III.
Página 38
Figura 23.- Flujo tridimensional

(Fuente: INTRODUCCION A LA HIDRAULICA FLUVIAL, Arturo Rocha Felices)
2.3. CLASIFICACIÓN DE VERTEDORES DE DEMASÍAS
Los vertedores de demasías son de diferentes maneras según

su descarga, también según su estructura de evacuación y a
la vez según su forma de descarga.
2.3.1. VERTEDORES DE CAÍDA LIBRE
Los vertedores de caída libre están

asociados a cortinas de arco, o de contrafuertes,
donde el espesor del concreto e la geometría
general no sean favorable para guiar la vena
liquida desde la cresta hasta la parte inferior;
si la roca cimentación es resistente a la
erosión, el agua se puede dejar caer libremente
sin protección; pero en caso contrario se debe
prever alguna estructura para disipar la energía
cinética del agua y amortiguar el impacto.
Los vertedores de caída libre son los que se

localizan en la parte superior de un embalse, que
tienen un desarrollo muy corto y que no existe
una estructura que guié el agua del embalse al
cauce, ya que se deja caer desde la cresta del
vertedor hasta el cauce del mismo. Por lo que
respecta a su desarrollo, quedan incluidos los de
Página 39
pared delgada, aquellos en que hay un pequeño

desarrollo de cimacio y aquellos otros en los que
después del pequeño cimacio se remata la
estructura con una cubeta de lanzamiento. Pueden
ser de cresta recta o curva y puede haber o no
compuertas de control.
Este tipo de vertedores es recomendable para

las presas de arco, para las de sección gravedad
vertedoras y para los de contrafuertes.
Fotografía 2. Tipo de vertedor de caída libre.
Figura 24. Vertedor de caída libre. (Visto en planta)

(Fuente: DISÉÑO DE PRESAS PEQUEÑAS, B. of Reclamation, Floyd E. Dominy)
Página 40
2.3.2. CORTINAS VERTEDORAS CON CAÍDA RÁPIDA
Este tipo de vertedero se localiza en una

sección reducida de una cortina de tipo gravedad,
sobre la cual se permite el paso de flujo de
agua.
La cresta se forma para ajustarse a la vena

liquida, en las condiciones de gasto máximo. Si
la roca de cimentación es compacta y de buena
calidad, la parte inferior de la descarga se
puede diseñar como un deflector o salto de aquí;
si la cimentación es erosionable se requerirá la
construcción de un tanque disipador de energía.
Página 41
Figura 25.- Cortinas vertedoras con caída rápida

(Fuente: OBRAS HIDRAULICAS, F. Torres Herrera)
2.3.3. VERTEDORES CON TIRO VERTICAL

Los vertederos con descarga en tiro vertical
tienen una entrada en embudo que conecta a un
túnel, en cuyo extremo inferior puede existir un
deflector o una estructura disipadora de energía.
Esta forma de vertedero se adapta a presas

con vaso de almacenamiento muy encañonado, gastos
relativamente pequeños y en que el agua que fluya
a través de ellos esté libre de objetivos que
puedan obstruirlos.
En nuestra país existía solamente un

vertedor de este tipo, formando parte de la presa
chihuahua construida para agua potable sobre el
rio.
Es similar al vertedores en embutido, ver

(Figura 34. Esquema donde se presentan las partes
que constituyen al vertedor de embudo.). (Fuente:
OBRAS HIDRAULICAS, F. Torres Herrera)
Página 42
2.3.4. VERTEDORES CON DESCARGA DIRECTA EN CANAL

Los vertederos con descarga directa en canal
generalmente están asociados con cortinas de
enrocamiento, tierra y enrocamiento o cortinas de
concreto, cuando por alguna causa no conviene que
sean vertedoras.
Se considera buena práctica de ingeniería no

localizar este tipo de vertedores sobre cortina
de tierra o tierra y enrocamiento, debido a que
estas estructuras están sometidas a algún grado
de asentamiento después de terminada la
construcción. Tales asentamientos podrían
provocar movimientos verticales y agrietamientos
en el canal de descarga del vertedor. El agua que
fluye en dichas descargas puede adquirir
velocidades del orden de 40.0 ó 50.0 m/seg,
dependiendo del desnivel, la pendiente y la
rugosidad de las paredes. Con tales velocidades
cualquier desalinea-miento de los planos del
revestimiento, en ambos lados de la fractura,
puede provocar muy altas presiones hidrostáticas
en la cara inferior de la losa y levantarla,
trayendo como consecuencia el fracaso de la
estructura y de la cortina misma.
Esta es la razón por lo que,

invariablemente, los vertedores con descarga en
canal se localizan en las laderas o en otros
sitios apropiados, pero siempre sobre terreno
natural.
El perfil de un vertedor con descarga en

canal se ilustra en la figura 26. El acceso en "A
" es relativamente ancho, de manera que tenga
velocidades bajas que no provoquen erosiones y
que representen pequeñas pérdidas de carga.
Página 43
En el punto "B" se muestra una sección de

control, donde se induce un tirante crítico con
el fin de asegurar que la descarga máxima se
obtenga para cierta elevación del agua en el
embalse.
En este punto se pueden construir

estructuras reguladoras de gasto, en caso de que
resulte conveniente.
De "B" a "C" se puede tener una pendiente

relativamente suave, pero mayor que la crítica,
determinada por la topografía en el sitio de
localización. De "C" a "D" se presentará una
caída coa pendiente fuerte; ya en el lado de la
descarga, con el objeto de llegar al nivel del
fondo del rio o valle para eliminar los volúmenes
de agua vertidos “D”-“E” representan un tanque
amortiguador donde se disipa la energía cinética
adquirida por el agua. Posteriormente, en "F", el
agua, ya en flujo subcrítico, regresará al cauce
del río.
Como alternativa, y en caso de que se tenga

roca de muy buena calidad, se puede suspender el
revestimiento del canal de descarga en algún
punto, entre "B" - "C" - "D", construyendo un
deflector para garantizar que las erosiones no se
presenten en las cercanías del revestimiento.
Página 44
Figura 26. Vertedores con descarga directa en canal

(Fuente: OBRAS HIDRAULICAS, F. Torres Herrera)
2.3.5. VERTEDOR CON CANAL LATERAL
Los Vertedores en Canales Laterales son

aquellos en los que el Vertedor de Control la
forma un cimacio cuya cresta es paralelamente al
tramo inicial del conducto de descarga, así
recibiendo el nombre de Capa Colector. El agua
que se vierte sobre la cresta cae en una conducto
angosto opuesto al de descarga principal.
El proyecto del Canal Lateral está

supeditando solamente a las condiciones
hidráulicas que imperan en el tramo aguas arriba
del canal de descarga y es, más o menos,
independiente de los detalles elegidos para los
otros componentes del vertedor.
Las descargas de los canales pueden

conducirse directamente a un canal de descarga
abierto, a un conducto cerrado o a un túnel
inclinado. El agua puede entrar en el canal
lateral en un solo de los lados del conducto en
el caso de que este colocado en una ladera
empinada, o por ambos lados o por el extremo si
está ubicado en la cumbre de una loma o una
ladera suave.
Página 45
Las características de descarga de un

vertedor lateral son semejantes a la de los
Vertedores ordinarios, y dependen del perfil
elegido para la cresta. Sin embargo, para las
descargas máximas, el funcionamiento hidráulico
del canal puede diferir del de los vertedores
ordinarios en que su circulación puede estar
restringida en el conducto y porque su cresta
puede quedar ahogada.
ELEMENTOS DE VERTEDORES DE CANAL LATERAL.
Los elementos que constituyen a un Vertedor

de Canal Lateral son lo sig.:
 Canal de Acceso.
 Cresta del vertedor o Canal Lateral.
 Cubeta de Canal Lateral.
 Canal de Descarga.
 Dados Amortiguadores.
 Tanque Amortiguador.
Fotografía 3. Partes que constituyen un vertedor en canal lateral

(Fuente: OBRAS DE EXCEDENCIAS, Arreguin I. Felipe)
Página 46
En este caso las características de

funcionamiento se controlaran por una
construcción en el canal de aguas abajo del
conducto. La construcción puede ser un punto de
escurrimiento crítico del canal; o un orificio de
control o un túnel trabajando lleno.
Aunque en el Canal Lateral no es

hidráulicamente eficiente debido a la gran
turbulencia y a las vibraciones que se producen,
tiene ventajas que lo puedan hacer adaptables a
ciertos sistemas de Vertedores de demasías.
Cuando se desea una cresta vertedora larga con el
objetivo de limitar la carga hidráulica de la
sobrecarga, las laderas son empinadas y
acantiladas, o donde el control debe conectarse a
un canal de descarga angosto o túnel; el vertedor
lateral es con frecuencia la mejor elección.
Fotografía 4. Imagen donde se aprecia el proceso constructivo del canal lateral por parte de la
CNA.
También se llaman vertedores de Canal

Lateral, aquellos que tienen un tanque canal
colector paralelo a la cresta vertedora, seguido
de un canal conductor o rápido. Generalmente la
cresta vertedora es recta, pero hay ocasiones, en
Página 47
que se hace curva y otras en que el extremo aguas

arriba de la cresta se continúa en una curva
pronunciada rodeando el mismo extremo del tanque
canal.
Por último, una variante que también se ha

construido, es con la cresta vertedora rodeando
todo el tanque canal, excepto por donde se
continua este con el canal conductor.
El escurrimiento dentro del canal colector

debe ser a régimen lento. Para garantizar este
régimen, hay que proporcionar en el tramo final
del canal colector una sección de control
Proyectando un estrechamiento en el mismo o

un escalón vertical, normal al canal.
Debido al vertido lateral se propicia en el

escurrimiento un remolino con eje paralelo al del
canal que incrementa los tirantes; como este
remolino originado en el canal colector se
propaga a lo largo del conducto de descarga, para
tomar en cuenta este efecto, debe incrementarse
el coeficiente de rugosidad del conducto de
descarga; ahora bien, como este incremento de
rugosidad es muy difícil de estimar, se
recomienda considerar para el diseño un
coeficiente correspondiente a una rugosidad 30 %
mayor de la que se especifique en el acabado del
conducto.
A causa de las turbulencias y vibraciones

inherentes en el canal colector, un vertedor de
este tipo debe considerarse sólo cuando exista
una cimentación competente, como roca. Los
recubrimientos del canal colector deben anclarse
a la roca.
Página 48
Fotografía 5. Ejemplo típico de un vertedor de canal lateral
Figura 27. Presa Venustiano Carranza Coahuila
Fotografía 6. Vista superior de un vertedor en canal lateral.
Página 49
Este tipo de Vertedores Laterales se

recomienda cuando la Topografía no permite la
construcción de otro tipo de vertedores: por
ejemplo, cuando la boquilla es cerrada con
laderas muy inclinadas y la cresta vertedora es
muy larga.
El diseño de los canales de este tipo de

Vertedores se basa mediante 2 métodos, los cuales
son: La Teoría del Flujo Uniforme y la Teoría del
Flujo Espacialmente Variado.
2.3.6. VERTEDORES DE CIMACIO.
Se llaman vertedores de cimacio aquellos

constituidos por una cresta de control curva que
deben tener aproximadamente la forma de la
superficie inferior de la lámina vertiente de
un vertedor de cresta delgada ventilado. La
superficie curva descrita continua en una rápida
de alta pendiente tangente a ella y relativamente
corta, que esta rematada con una superficie curva
contraída a la de la cresta, la cual debe llegar
tangente a la plantilla de un tanque
amortiguador, a un canal de descarga que ya no es
parte del vertedor sino un canal de conducción, o
un salto de esquí.
Página 50
Fotografía 7. Ejemplo de vertedor en cimacio.
Figura 28. Vertedor de cimacio en donde se recomienda que la sumergencia no exceda del 30%
sobre la carga del vertedor para considerar un coeficiente.
Página 51
Figura 29. Vertida libre sobre el cimacio.
ECUACIONES PARA EL VERTEDOR DE CIMACIO.
La capacidad de descarga de un cimacio, para

la condición de diseño o para cualquier otra
condición de operación, es función de la longitud
efectiva de la cresta vertedora, de la carga real
con que opere, de la geometría del perfil y de
las dimensiones y profundidad del canal de
acceso.
En el caso del vertido libre (Fig. 29) con o

sin pilas intermedias, la ecuación para el
cálculo de la capacidad de descarga es la general
de vertedores:
3
Q  CLeH ……(1) 2
Dónde:
C = Coeficiente de gasto.
Página 52
H = Carga total de operación, incluyendo carga de

velocidad de llegada, en m.
Le = Longitud efectiva de cresta, en m.
Q = Gasto en m3/s
2
En el cálculo de h se considera que H  hd  Vo ,
2g
q
Donde V o  es la velocidad de llegada y q
( P  hd )
gasto unitario en el canal de llegada.
El coeficiente C de la (Ec. 1) depende

principalmente de la carga H con que opera el
vertedor en un momento dado, de la carga H d
elegida para diseñar el perfil del cimacio de la
profundidad del canal de acceso, del talud de la
carga aguas arriba y del grado ahogamiento de la
descarga. La interrelación de C con todos estos
elementos ha sido obtenida únicamente de manera
experimental y es la que se presenta a
continuación:
Página 53
Figura 30. Coeficiente de gasto en Cimacios de Par amento aguas arriba vertical, vertiendo con
la carga de diseño.
La (Figura 30) muestra la gráfica principal

que relaciona el valor de C, que en este caso
adquiere el valor Co, con el P / H d (Profundidad
del canal de acceso entre carga de diseño) para
el caso en que la carga de operación sea igual a
la de diseño ( H / H d =1) y que el paramento aguas
arriba del cimacio sea vertical. Aquí se observa
que cuando P=0, Co = 1.705, que corresponde a un
vertedor de cresta ancha y que cuando P crece, Co
también, hasta un máximo de 2.181, a partir del
cual se mantiene constante.
Cuando la carga de operación es distinta de

la de diseño y se mantiene vertical la cara aguas
arriba, el coeficiente de descarga varía con la
relación H / H d , como lo muestra la (Figura 31) en
la que Co es el coeficiente obtenido de la
Página 54
(Figura 30). Es interesante observar que el

Coeficiente C es mayor que Co cuando la carga de
operación es mayor que la de diseño. Esto implica
que es conveniente elegir una carga de diseño que
sea menor que la máxima con que opere el cimacio,
a fin de lograr mejores condiciones de operación
cuando la última se presente.
Figura 31. Coeficiente de gasto en Cimacios de par amento aguas arriba vertical, vertiendo con
cargas diferentes a las de diseño.
2.3.7. VERTEDORES EN RAPIDA.
Se designa con este nombre a aquellas

estructuras que están constituidas de un cimacio
recto normal a un canal que le sigue y colocados
en la parte superior de un embalse. Se ponen con
frecuencia por encima de alguno de los
empotramientos de la cortina o en algún puerto.
Para reducir las excavaciones, el tramo

inicial del canal se escoge con poca pendiente
hasta casi interceptar el perfil del terreno. A
partir de ese punto el perfil se escoge
aproximadamente como el perfil del terreno
natural. Debe tenerse la precaución de revisar la
Página 55
posibilidad de ocurrencia de problemas de

cavitación en el canal.
Cuando, por razones topográficas, el eje del

canal de entrada o el de conducción deban
curvarse, esta curvatura se dará de preferencia
al canal de entrada.
Para un buen funcionamiento hidráulico,

deben evitarse cambios bruscos de la plantilla en
el sentido vertical y en el ancho del canal. Si
se requiere un cambio en su ancho, este debe ser
gradual.
Figura 32.- corte por el eje de la estructura de servicio en una presa.
Figura 33. Ejemplo de vertedor con caída en rápida sobre una presa de gravedad. CNA, 1999.
(Fuente: INTRODUCCIÓN DEL DISEÑO DE OBRAS DE EXCEDENCIAS; Sanchez, Bribiesca
José Luis)
Página 56
2.3.8. VERTEDORES EN EMBUDO O BOCINA
Un vertedor de Embudo es uno en el que el

agua entra sobre el bordo en posición horizontal,
cae un tiro vertical e inclinado y luego corre al
cauce del río aguas abajo por un entubamiento
horizontal. Cuando la entrada tiene forma de
embudo, este tipo se le llama Vertedor de demasía
de bocina.
Las características de descarga de estos

vertedores de demasías pueden cambiar al variar
la carga hidráulica. El control también varía de
acuerdo con las capacidades relativas de descarga
del vertedor, de la transición, luego al tramo
del tubo lleno en la porción de aguas abajo. No
se recomienda proyectar los vertedores para
trabajar como tubo lleno excepto las caídas de
muy poca de altura.
La estructura de control está formada por un

cimacio de perfil especial cuya cresta en planta
es circular; el agua pasa a través de la cresta y
cae en una lumbrera vertical o inclinada
conectada a la zona de descarga en el río a
través de un túnel o conducto casi horizontal.
ELEMENTOS DE VERTEDORES EN EMBUDO.

en Embudo son los siguientes:
• Entrada de Pozo.
• Cresta del Vertedor.
• Dentellones de Collar.
• Conducto.
• Canal de Descarga.
• Estanque Amortiguador.
• Cresta
Página 57
Figura 34. Esquema donde se presentan las partes que constituyen al vertedor de embudo.
José Luis)
Los Vertedores de Embudo se pueden usar
ventajosamente en los emplazamientos en las
presas de los cañones muy angostos en los
que las laderas son muy inclinadas a donde
se dispone de un túnel de derivación o de un
entubamiento, para usarse como ramal de
aguas.
Figura 35. Funcionamiento del vertedor de embudo o bocina

José Luis)
Otra ventaja de este tipo de Vertedor es que

casi se alcancé la máxima capacidad con cargas
relativamente pequeñas; esta característica hace
que el vertedor sea ideal para usarse cuando su
gasto está limitado. Esta característica también
se puede considerar una desventaja porque aumenta
Página 58
su capacidad cuando las largas son mayores que

las del proyecto. Lo que no sería una desventaja
si este tipo de vertedor se fuera a usar como un
vertedor de servicio, en combinación con un
Vertedor Auxiliar o de Emergencia.
Fotografía 8. Imagen de vertedor en Embudo.
En la figura 36 se representa condiciones

típicas de escurrimiento y de descarga.
Las características de circulación de un

vertedor o también llamado de pozo variaran de
acuerdo a la proporción de los tamaños de los
diferentes elementos. Cambiando el diámetro de la
cresta cambiara la curva ab en la figura 36, de
manera que la ordenada de g en la curva Cd
quedará más alta o más baja.
Página 59
Figura 36.características de circulación y descarga de un vertedero en embudo o bocina

LA ECUACIÓN DE VERTEDERO EN EMBUDO O BOCINA
Si la sección de la cresta y la transición

se ajustan a la forma de la superficie inferior
de la lámina vertiente que pase sobre un vertedor
de cresta circular, las características de la
descarga sobre la cresta y por la transición se
puede expresar por la fórmula:
Página 60
3
Q  CLH ……(1) 2
En la que H es la carga medida ya sea en el

vértice de la superficie inferior, en el arranque
del vertedor de cresta circular o en cualquier
punto establecido en la lámina vertiente.
El valor de C cambiará con las diferentes

definiciones de L y de H. Si L se toma en la
periferia exterior de la cresta del vertedor y si
la carga se mide al vértice de la sección, la Ec.
(1) se puede escribir:
Q  Co 2Rs H o
3/ 2
Resulta aparente que le coeficiente de

descarga para una cresta circular difiere de una
cresta recta, debido a los efectos de la
sumersión y de la contrapresión por la
convergencia de las corrientes. Así Co debe
relacionarse tanto a Ho como a Rs , y puede

Ho
expresarse en función de .
Rs
Página 61
Ho
Figura 37. Relación entre el coeficiente de una cresta circular C o y para diferentes tirantes
Rs
de llegada (lámina ventilada)
Estos coeficientes son válidos solamente si

la sección de la cresta y la forma de la
transición se ajustan a la de la corriente que
circula sobre un vertedor circular en pared
delgada, con la carga H o , si tiene ventilación
de manera que no existan presiones sud
atmosféricas a lo largo de la superficie de
contacto inferior.
2.3.9. VERTEDORES DE TUNEL.
Esté, tiene ventajas cuando la utilización

de un vertedor en Canal produciría excavaciones
muy grandes especialmente en el caso de boquillas
Página 62
estrechas y con cortinas altas. El caudal

total se reparte en uno o más túneles que
excavados en las montañas descargan libremente al
río a la elevación que evite su ahogamiento por
remansos ocasionados en el cauce. Para ello
debe tomarse en cuenta condiciones geológicas y
topográficas que brinden una buena cimentación en
la zona del portal de salida del túnel y que
impidan erosiones importantes en el sitio de
caídas de chorro. También es conveniente
considerar que los túneles empleados en las Obras
de Desvió pueden utilizarse posteriormente como
conductos de descarga.
En el caso de que el gasto de diseño fuese

diseñado, los túneles se llenarían y la
eficiencia del conjunto vertedor túnel
disminuiría notablemente. Esto representa menor
peligro en los Vertedores de canal y con ello una
desventaja de los vertedores de Túnel.
Cuando la caída es grande, se desarrollan

velocidades del agua excesivas que puedan dañar
seriamente los revestimientos del túnel. Su
reparación trae consigo maniobras más complicadas
y costosas que en los Vertedores de Canal.
Por tanto, es recomendable emplear

Vertedores en Túnel solo cuando se agoten las
Posibilidades de empleo de otros tipos.
ELEMENTOS DE VERTEDORES DE TUNEL.

de Túnel son lo sig.:
• Estructura de Control.
• Túnel de Transición.
• Túnel de Desvió.
Página 63
• Sección de Control.
• Conducto de Descarga.
• Cubeta Salto de Esquí.
Figura 38. Vertedor en túnel.

José Luis)
1. - ESTRUCTURA DE CONTROL.
2. - TUNEL DE TRANSICION.
3. - TUNEL DE DESVIO.
4. - TUNEL DE DESCARGA.
5. - CUBETA SALTO DE ESQUI.
Fotografía 9. Imagen en donde se presentan 2 túneles que son empleados como conductos de
descarga.
Página 64
2.3.10. VERTEDORES EN SIFÓN.
Los Vertedores de Sifón son sistemas de

conductos cerrados con la forma de una “U”
invertida colocada en tal posición que al
interior de la curva del pasaje superior tenga la
altura del nivel normal de almacenamiento en el
vaso. Las descarga iniciales del vertedor al
subir el nivel del vaso arriba de lo normal tiene
un funcionamiento semejante al de un vertedor.
El funcionamiento como Sifón tiene lugar

después de que se ha agotado el aire en la cámara
que se forma sobre la cresta. La corriente
continua, se sostiene por el efecto de succión
debido al agua de la rama inferior del sifón.
ELEMENTOS DE VERTEDORES DE SIFON.

de Sifón son los siguientes:
 Rama Superior.
 Garganta o Control.
 Rama Inferior.
 Salida.
 Ventilación para interrumpir el efecto Sifonico del
vertedor.
 Transición.
 Conducto de Descarga.
 Canal de Salida.
 Disipador de Energía.
 Estructura Terminal.
Página 65
A) DESCARGA LIBRE
Figura 39. Esquema de vertedor en sifón con descarga libre.
La ventaja principal de un vertedor de Sifón

es su cualidad para dar paso a descargas de toda
su capacidad dentro de estrechos límites de la
carga. Otra ventaja en superación efectiva y
automática sin mecanismos ni paredes móviles.
Además de su elevado costo en combinación

con otros tipos el Vertedor de demasías de Sifón
tiene otras numerosas ventajas, incluyendo las
siguientes:
 Incapacidad del Sifón para dar paso al hielo y

a las basuras.
 Posibilidad de que se obstruyan los pasajes del
Sifón y los tubos de ventilación para
interrumpir el efecto Sifonico con basuras u
hojas.
 Posibilidad de que el agua congele en sus ramas
y en los tubos de ventilación antes de que el
vaso alcance el nivel de la cresta del
vertedor, impidiendo así el paso por el Sifón.
Página 66
 La ocurrencia de aumentos bruscos y

determinaciones de las descargas como resultado
de la interrupción y reanudación del efecto
sifonico, produciendo así fluctuaciones
radicales en el gasto del río agua abajo.
 La descarga de gastos mayores que las
aportaciones cuando opera el Sifón si se usa
uno solo. Se puede obtener una regulación mejor
con la que se equilibren con mayor aproximación
las aportaciones y las descargas construyendo
una serie de sifones de mayor tamaño con las
ventilaciones para interrumpir su
funcionamiento ajustadas para que se ceben los
sifones en forma progresiva al aumentar las
cargas hidráulicas en el vaso.
 La construcción de cimentaciones más recientes
que se requieren para soportar el efecto de las
vibraciones, que son mayores que en otros tipos
de estructuras de control.
Figura 40. Esquema de vertedor en sifón.
Como en el caso de otros tipos de conductos

cerrados, una de las desventajas principales de
los vertedores de Sifón es la imposibilidad que
tienen para manejar gastos muchos mayores que el
de la capacidad de proyecto, aunque la carga del
vaso exceda el nivel del proyecto.
Página 67
Por lo tanto, el vertedor de Sifón esta

mejor adaptado al funcionamiento de vertedor de
servicio en combinación con una estructura
auxiliar o de emergencia.
Hay que situar la entrada abajo del nivel de

agua en el vaso para evitar la intromisión de
basuras y escombros y la formación de vórtices
que por la inclusión de aire rompan la acción
sinfónica.
A causa de las presiones negativas con que

trabaja el sifón, el conducto tiene que ser lo
suficientemente rígido para resistir las fuerzas
de colapso.
Las juntas deben ser estancas y deben

tomarse providencias para evitar el agrietamiento
del tubo a causa de movimientos y asentamientos
de la cimentación. Para evitar presiones
absolutas cercanas a las de vaporización,
limítese la carga negativa a un máximo de 6 m.
B) SALIDA DE SUMERGENCIA.
Figura 41. Esquema de vertedor en sifón con salida de sumergencia.
Página 68
Figura 42. Ejemplo de vertedor de sifón

José Luis)
ECUACIONES PARA VERTEDOR DE SIFÓN.
Cada vertedor de sifón tiene una capacidad

máxima de drenaje “Q”, dado por la diferencia de
niveles del agua. El cual es calculado por:
Q  u. A.2 gh
1/ 2
Dónde:
μ = Coeficiente de descarga
A = Sección transversal del flujo de

salida del sifón en m.
h = Altura de caída del sifón en m.
g = Aceleración de la gravedad (g =9.81

m/s²)
El coeficiente de descarga el cual se aplica

al sifón puede ser obtenido experimentalmente con
la siguiente conversión:
Q
u

A 2 gh 
2.3.11. VERTEDORES EN ABANICO.
Un vertedor en abanico viene a ser una

estructura constituida por un cimacio en curva
Página 69
cóncava con relación a la dirección media del

escurrimiento y viendo en el sentido del mismo,
el cual descarga a un tanque de una geometría tal
que propicia un resalto al pie del cimacio y un
escurrimiento lento en aquel.
El nombre de vertedor en abanico le viene de

que el cimacio y el tanque antes mencionado, así
como las partes restantes de la estructura,
tienen una forma similar al abanico. En el
extremo del tanque se tiene una sección de
control, después de la cual, a través de una
transición en donde se ve acelerando el
escurrimiento se llega a un canal de sección
constante con régimen rápido.
Fotografía 10. Imagen de un vertedor en abanico
Puede considerarse como una variante de los

vertedores de canal lateral y de los de abanico.
En general resultan más económicos que los
vertedores de canal lateral, por lo que se
recomienda hacer un estudio comparativo para su
empleo; en cuanto su funcionamiento hidráulico
se pueden seguir las reglas de diseño de este
tipo. Siempre que las condiciones topográficas le
permitan pueden reemplazar a los vertedores de
canal lateral. Para describirlos basta decir que,
Página 70
si un vertedor de abanico se parte en dos por la

línea de corriente media se obtienen dos
vertedores en medio abanico. Este tipo de
vertedores ha sido empleado en pocas ocasiones
pero las experiencias en modelo indican que su
funcionamiento es bueno.
Este tipo de Vertedores se emplea

generalmente cuando es necesario proporcionar una
longitud de cresta considerable con cargas
pequeñas, esto es un gasto por unidad de longitud
de cresta pequeño.
En caso de que la Obra de Excedencias está

alojada en una ladera o en un puerto y la
longitud de la cresta necesaria sea muy grande,
este tipo de vertedor permitirá un canal de
descarga relativamente angosto, de tal suerte que
pueda ahorrarse grandes volúmenes de excavación.
Puede considerarse como variante de los
vertedores de Canal Lateral y los de Abanico.
Los de Abanico en México se han usado con

bastante frecuencia en comparación con los de
otro tipo, sobre todo en presas cuyo principal
objetivo es el riego. Y también en otros países
se han construido con éxito, a veces con algunas
variantes en su geometría.
ELEMENTOS DE VERTEDORES DE ABANICO.
Los elementos que constituyen a un Vertedor de Abanico

son lo sig.:
 Canal de Acceso.
 Cimacio.
 Colchón.
 Sección de Control.
 Arcos del Abanico.
 Transición.
 Conducto de Descarga.
Página 71
 Canal de Salida.
 Disipador de Energía.
Fotografía 11. Partes que constituyen un vertedor en abanico.

José Luis)
Figura 43. Geometría del vertedero de abanico. (Planta del vertedero)
Página 72
Dónde:
L1 = Longitud de cresta en metros.
R1 = Radio del arco central de la cresta en (m).
a = Angulo total del área central en (m).
R2 = Radio de los arcos laterales de la cresta en
(m).
B = Angulo de los arcos laterales en (grados).
L2 = Arco de la sección de control b-b, en (m).
L3 = Distancia de la cresta a la sección de
control a lo largo del eje longitudinal en (m).
L4 = Distancia de la sección de control al final
de la transición en (m).
L5 = Ancho del canal de descarga en (m).
S = Pendiente inicial de la rápida, en la zona de
transición.
H = Carga máxima sobre la cresta vertedora en
(m).
h = Altura del cimacio.
d = Longitud de la transición medida sobre el eje
del vertedor en (m).
e = Ancho de la transición en (m).
Página 73
Figura 44. Parámetros para el diseño de vertedero en abanico

José Luis)
2.4. FORMULACIÓN TEÓRICA PARA EL DISEÑO DE VERTEDEROS
2.4.1. CONCEPTO DE VERTEDEROS Y SU CLASIFICACIÓN
2.4.1.1. CONCEPTO DE VERTEDERO
Se define como vertedero a un

dispositivo hidráulico constituido por una
pared perpendicular al flujo, a través del
cual se hace circular el fluido.
Hidráulicamente es un orificio que no está
totalmente ahogado por el nivel de aguas
arriba, de manera que la parte del orificio
está libre o sea es el equivalente de un
orificio sin borde superior.
Página 74
2.4.1.2. FINALIDAD DE LOS VERTEDEROS
Las finalidades de los vertedores

pueden ser científicas y prácticas.
A.- Finalidades Científicas.- Pueden
utilizarse como dispositivos de aforo o
elementos de calibración de aforadores en
laboratorios hidráulicos.
B.- Finalidades Prácticas.- Se emplea en la
medición de caudales de pequeños cursos de
agua (canales de pequeñas dimensiones) y
conductos libres, así como en obras de
control o de excedencias en presas de
embalse y también aforo de grandes canales.
2.4.1.3. ELEMENTOS DE UN VERTEDERO
Los elementos de un vertedero son:

 Cresta.- Borde superior del vertedero
 Napa.- Vena líquida que fluye a través del
vertedero.
 Pared del Vertedero (P).- Es la altura del
vertedero.
 Longitud del Vertedero (L).- Es la longitud
perpendicular del vertedero con respecto al
flujo.
 Carga sobre el Vertedero (H).- Espesor del
chorro medida entre la superficie libre
aguas arriba del vertedero a una distancia
suficientemente grande (>4H) para que no se
manifieste el abatimiento de la napa en la
cresta.
Página 75
2.4.1.4. CLASIFICACIÓN DE VERTEDEROS
Los vertedores se clasifican de

diferentes formas:
A.- Por su Geometría:
 Vertedores de forma rectangular

 Vertedores de forma triangular
 Vertedores de forma trapezoidal
 Vertedores circulares, parabólicos, etc.
B.- Por su espesor de pared
 Vertedores de pared delgada (e<= 2 mm)

 Vertedores de pared gruesa (e>0.66 H)
C.- Por su tipo de Cresta
 Vertedores de Cresta Delgada

 Vertedores de Cresta tipo Cimacio o Perfil
Greager
D.- Por su longitud de cresta en relación al

ancho del canal de acceso
 Vertedores sin Contracción laterales

 Vertedores con contracciones laterales.
E.- Por su funcionamiento
 Vertedores con velocidad de llegada

 Vertedores sin velocidad de llegada
F.- Por la forma de vertedero rectangular y
vertedero tipo laberintos
 Vertedero rectangular (fotografía 12)
 Vertedero tipo laberinto de un ciclo
(fotografía 13)
 Vertedero tipo laberinto de dos ciclo
(fotografía 14)
Página 76
 Vertedero tipo laberinto de tres ciclo

(fotografía 15)
En el presente trabajo de investigación
se ha utilizado los 4 componentes de un
vertedero tipo laberinto y rectangular de
pared delgada, sin contracciones laterales,
sin velocidad de llegada.
Fotografía 12.- Vertedero rectangular.
Fotografía 13.- Vertedero tipo laberinto de un ciclo.
Página 77
Fotografía 14.- Vertedero tipo laberinto de dos ciclo.
Fotografía 15.- Vertedero tipo laberinto de tres ciclo.
2.4.2. DESARROLLO DE LA FÓRMULA TEÓRICA
Para el desarrollo de la fórmula teórica existen

dos casos:
Caso A.- La ecuación de Bernoulli
Caso B.- Considerando la velocidad de llegada

despreciable.
Caso C.- Considerando la velocidad de llegada.
2.4.2.1. LA ECUACIÓN DE BERNOULLI
La forma más conocida del teorema de

Bernoulli es:
Página 78
2 2
V1 P V P
 1  Z1  2  2  Z 2
2g  2g 
V1  V2 V1  
P1  P2  Patm
z2  0 z1  h
,
2 2
V1 P V P
 1  Z1  2  2  Z 2
2g  2g 
2
V
h 2
2g
V2  2gh
La ecuación de continuidad es:
Q  AV
Reemplazando velocidad tenemos:
Q  A 2gh
Considerando coeficiente formula básica de

orificio es:
Q  Co  Ao  2gy
Página 79
DESPRECIABLE.
Se parte de la fórmula básica de

orificios.
Q  Co  Ao  2gy …………. 1
Considerando un diferencial de caudal

que pasa por un orificio con un diferencial
de área de altura dy y un ancho constante L,
tenemos:
dQ  Co  dA  2gy  Co  dyL 2g y1/ 2
El gasto se obtiene integrando esta

ecuación:
h
Q  Co 2 g L  y 1 / 2 dy
h1
h
 y 3/ 2 
Q  Co 2g L 
 3 / 2  h1
Considerando el h1 = 0, ya que el borde
superior se encuentra sin pared.
Q
2
3

Co 2 g L h 3 / 2 
O también.
2
Q Co 2 g LH 3 / 2
3
2
Si se considera a: Co 2 g = C d (coeficiente
3
de gasto)
Se tiene
Página 80
Q  C d LH 3 / 2 .……………. 2
Se considera la velocidad de llegada a

través de su carga de velocidad hv, por lo
que se tiene la misma fórmula que para el
caso B, incluyendo la carga de velocidad de
llegada hv, por lo que se tiene:
dQ  Co dA 2g  y  hv   Co Ldy2g  y  hv 
1/ 2
De acuerdo con la teoría algebraica en

lo correspondiente a desarrollo de binomios.
a  b n  a n  n a n 1b  nn  1 a n  2 b 2  nn  1n  2 a n 3 b 3  ...

1¡ 2¡ 3¡
Considerando los dos primeros términos

del desarrollo de binomios
 1 / 2 1 y 1 / 21 
dQ  Co L 2 g dy y  hv 
 2 1 
 1 
dQ  C o 2 g L y 1 / 2  y 1 / 2 hv dy
 2 
El gasto se obtiene integrando la

ecuación anterior,
 
h
1
Q  Co 2 g L   y 1 / 2  y 1 / 2 hv dy
0 
2
h
2 
Q  Co 2 g L  y 3 / 2  y 1 / 2 hv 
3 0
2 
Q  C o 2 g L  H 3 / 2  hv H 1 / 2 
3 
Página 81
2  3 
Q C o 2 g H 3 / 2 1  H 1 hv 
3  2 
Pero:
v 2 Q 2 / A2 Q2
hv    2 2
2g 2g D L * 2g
Donde D=H+P
2
2  3
 Co 2 g  H
hv 
CLH  3/ 2 2

2 2
C LH 3

2
C H 3

3 
2 gD 2 L2 2
2 gL D 2
2 gD 2
2 gD 2
4 2
C o * 2 gH 3 2
9 4 Co H 3
hv  
2 gD 2 9 D2
2
4 Co H 3
hv 
9 D2
Sustituyendo en la fórmula del gasto:
2  3  4 C o 2 H 3 
Q C o 2 g LH 3 / 2 1  H 1  2


3  2  9 D 
2  2 Co 2 H 2 
Q  C o 2 g LH 1 
3/ 2
2


3  3 D 
De acuerdo a situaciones observadas

2
anteriormente, Co 2 g  C y si para esta
3
2 2
ecuación se considera a C o  C1 se tiene:
3
 H2
Q  CLH 3/ 2
1  C1 2  3
 D 
2.4.3. FÓRMULAS COMÚNMENTE UTILIZADAS PARA LA
ESTIMACIÓN DE COEFICIENTES DE DESCARGA EN EL
DISEÑO DE VERTEDEROS
Página 82
A continuación se presentan las fórmulas

comúnmente utilizadas para vertederos de pared
delgada sin contracciones en el sistema de
unidades métrico.
2.4.3.1. FÓRMULA DE KINDSVATER Y CARTER
Considerando la velocidad de llegada.
2
Q  Ce
3/ 2
2 g Le H e 4
3
Para vertederos rectangulares sin

contracción delgada:
H
Ce  0.602  0.075
P
Le = L – 0.001
He = H + 0.001
Límites de aplicación:
No indica.
2.4.3.2. FÓRMULA DE REHBOCK
Sin considerar velocidad de llegada
2
Q  Co 2 g LH 3 / 2 5
3
 H 0.00009  0.0011
3/ 2
Co   0.6035  0.0813  1  

 p p  H 
Considerando velocidad de llegada
 H
Q  1.787  0.236  LH 3 / 2 6
 p
Página 83
Límites de aplicación
0.03m  H  0.60m
0.30m  L
0.10m  p
2.4.3.3. FÓRMULA DE BAZIN CORREGIDA POR HEGLY
Q  Co 2g LH 3 / 2 7
  
2
0.0027  H 
Co  0.405  1  0.551  
 H  H  p  
0.0133  
2
  H 
Q  1.794  1  0.55   LH
3/ 2
8
 H 
 D 

Límites de aplicación.
0.10m  H  0.60m
0.50m  L  2.00m
0.20m  P  2.00m
2.4.3.4. FÓRMULA DE FRANCIS
Q  1.84 LH 3 / 2 9
Página 84

 H 
2

Q  1.84 LH 3 / 2 1  0.2   10

 D 
Límites de aplicación para esta formula
0.18m  H  0.50m
2.40m  L  3.00m
0.60m  P  1.50m Procurar que L  3H
2.4.3.5. FÓRMULA DE KING
Q  1.84 LH 1.47 11
  H  
2
Q  1.78 LH 1.47 1  0.56    12

  D  
2.4.3.6. FÓRMULA DE LA SOCIEDAD SUIZA DE INGENIERIOS Y
ARQUITECTOS
2
Q 2 g Co LH 3 / 2  2.953Co LH 3 / 2 13
3
 H 
2
 0.615  
C o  0.615  1  0.5  
 1000 H  1.6 
 D 
0.025m  H  0.80m
0.30m  p
H
1
p
Página 85
2.4.4. FÓRMULAS COMÚNMENTE UTILIZADAS PARA LA
ESTIMACIÓN DE VERTEDERO TIPO LABERINTO
A continuación se presenta la fórmula

utilizadas para vertedero tipo laberinto de pared
delgada.
2.4.4.1. FÓRMULA DE TULLÍS, AMANIAN Y WALDRON
En este estudio se parte de las

ecuaciones hidráulicas para el diseño de
vertederos rectangulares propuestas por
Tullís, Amanian y Waldron (1995); cuya
capacidad de gasto básico es función de la
carga hidráulica, la longitud y el
coeficiente de descarga. Esta última depende
de la altura de la pared del vertedero,
altura de carga y el ángulo al lado de la
pared.
Cd  f ( H , P,  )
2
Q 2 g Cd .L.h1.50 14
3
Siendo Q el caudal de descarga, L la
longitud efectiva de la cresta (que en un
vertedero rectilíneo sin contracción es
igual a la longitud misma del vertedero),
para un vertedero tipo laberinto la longitud
total de los ciclos, Cd el coeficiente de
descarga (que en un vertedero tipo laberinto
depende de la geometría del vertedero,
ángulo entre lados de cada ciclo (α), la
relación de altura del paramento (P) y la
altura total de la carga de agua sobre la
cresta del vertedero (H).
Tullís, Amanian y Waldron (1995)
presentan también, basándose en pruebas
Página 86
realizadas en el Utah Wáter Research

Laboratory - UWRL, los valores para
determinar el coeficiente de descarga Cd
como función de la carga hidráulica sobre la
cresta del vertedero (H), la altura del
vertedero o paramento (P) y el ángulo (α).
2 3 4
H  H  H H
Cd  a  b   c   d    e  15
P  P P P
Siendo los valores de a, b, c, d y e

mostrados en la tabla siguiente:
Tabla 1.- Valores de los coeficientes para el cálculo del Cd en función del ángulo α. (Tullís,
Amanian y Waldrom)
Magalhaes y Lorena (1989) muestran un

ábaco (figura 45) para estimar el
coeficiente de descarga, Cd, como función
del factor de amplificación del
desenvolvimiento de cresta L/W la relación
entre la carga y la altura del paramento
H/P.
Página 87
Figura 45.- Ábaco propuesto por Magalhaes y Lorena (1989).

3
Q  CdLH 2
16
Otras consideraciones las de Falvey (2003)

en su manual “Hydraulic Design of Labyrinth
Weirs” al presentar el efecto que produce el
disturbio del flujo en el coeficiente de
descarga. Este disturbio se relaciona
directamente con el ángulo α, la longitud b y la
carga H 0 Siendo Lde la longitud de la zona de
disturbio. La relación Lde / b debe ser menor que

0.3; para valores mayores a 0.5 el coeficiente de
descarga es enorme, reduciendo mucho la
eficiencia del vertedero. Lde
Lde
 6,1 * e 0.052 17
H0
Página 88
Hay y Taylor (1970) muestran una

metodología para proyectar diseños de
vertederos tipo laberinto, basándose en
pruebas experimentales y teóricas (Figura
46). Las curvas de proyección relacionan la
capacidad de descarga entre un vertedero
tipo laberinto ( QL ) y un vertedero lineal
rectilíneo ( Q N ) con la altura de paramento
(P) y la carga hidráulica sobre la cresta de
los vertederos (h).
Figura 46.- Curvas de proyecto para vertederos tipo laberinto triangulares. (Hay and Taylor,
1970)
0.035m  H  0.15m
0.30m  L  0.90m
0.20m  p
19.6 o    41.8o
Cresta delgada
Página 89
CAPITULO III SIMULACIÓN EXPERIMENTAL

3.1. ALCANCES Y PROCEDIMIENTOS
3.1.1. ALCANCES
La experimentación se ha realizado en
condiciones similares a las que presentarían un
vertedero tipo laberinto en una estructura
hidráulica de demasías con caída libre, el cual
comprendería una napa debidamente aireada.
Para llevar a cabo la presente investigación

se utilizó el canal de pendiente variable con que
cuentan la Universidad Andina Néstor Cáceres
Velásquez de Juliaca (UANCV).
Al iniciar los experimentos en el

laboratorio, se tomó como base los caudales a
medir los cuales fueron entre 4.0 lt/s a 30.0
lt/s.
3.1.2. PROCEDIMIENTOS
El procedimiento de los ensayos fue el siguiente:
3.1.2.1. EN EL CANAL DE PENDIENTE VARIABLE DE LA UNIVERSIDAD
NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ.
Se utilizó la compuerta ubicada al

final de canal como vertedero, con una
altura de cresta de 20.7 cm.
Página 90
Previo a los ensayos con el vertedero,

se realizó una calibración de la lectura del
caudalimetro, para lo cual se realizó el
método volumétrico se realizaron con las
siguientes acciones:
 Ajustar la pendiente del canal en cero, para
lo cual se empleó el nivel de agua.
 Se ubicó el hidrómetro con el nivel cero en
la cresta del vertedero a una distancia de
60 cm aguas arriba del vertedero.
 Se ajustó el hidrómetro en cero a la altura
de la cresta
 Ajustar con la válvula el caudal que se
desea iniciando para un caudal de aproximado
de 4 L/s.
 Lectura con el hidrómetro el tirante de
agua.
 Aforo volumétrico para el caudal en
circulación, empleando una canaleta de
desviación y un cilindro de recepción de
agua.
 Anotación de datos.
 Se incrementaba el caudal y se repetía el
proceso.
 Adicionalmente se utilizó el medidor
Parshall.
 De este proceso se elabora un gráfico de
corrección del caudales lecturados y los
caudales reales.
Página 91
Figura 47.- Grafico de corrección de caudal
Fotografía 16.- Aforo Volumétrico con canaleta de desviación.
Página 92
3.2. EQUIPAMIENTO EXPERIMENTAL
3.2.1. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.2.1.1. GENERALIDADES
a.- INTRODUCCION
El presente trabajo de investigación
comprende Los vertederos tipo laberinto o
aliviaderos que se pueden definir como
simples paredes, por sobre el cual escurre
un fluido.
Un vertedero tipo laberinto se
caracteriza de forma triangular esto se
representa atreves de un ciclo, dos ciclos y
tres ciclos según el diseño de largo “L”,
la cual pasa a ser una variable efectiva
para aliviar los excesos de caudal no
previstos.
Esto nos da a conocer el comportamiento
en las estructuras hidráulicas.
3.2.1.2. ASPECTOS GENERALES.
a.- ANTECEDENTES DEL PROYECTO

La simulación del vertedero tipo
laberinto que no es usado comúnmente en
nuestro país, por lo tanto será
experimentado en el laboratorio de
hidráulica de la Facultad de ingeniería y
ciencias puras, Universidad Andina Néstor
Cáceres Velásquez.
En vista a los estudiantes de la
carrera, docentes e investigadores de la
necesidad de poder extender este proyecto.
Página 93
b.-OBJETIVO
El objetivo planteado es demostrar que
el uso de vertedero tipo laberinto es
adecuado para la solución al problema de
máximas descargas y dar a conocer las
fórmulas comúnmente encontradas en dicho
proyecto.
c.- IDENTIDADES BENEFICIADAS

Para los beneficiados serán: los
docentes, estudiantes, investigadores,
alumnos egresados que sean desarrollar otros
proyectos.
3.2.1.3. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DEL PROYECTO
a.- Ubicación Geográfica

Se ubica en la Universidad Andina
Néstor Cáceres Velásquez Departamento de
Puno, provincia de San Román, distrito de
Juliaca.
La zona de estudio está comprendida en
el eje de la línea que une las coordenadas
UTM siguientes:
 Ubicación : Ciudad de Juliaca
 ESTE : 380181.39
 NORTE : 8282332.09
Se localiza en el extremo sur de
Juliaca, que se encuentra a 3830 m.s.n.m. Su
temperatura ambiental oscila entre los -
7.5°C y 17.08°C.
b.-Condiciones Climatológicas
El clima de la zona varía de acuerdo a
la época del año, es frio en invierno y
templado en verano.
Página 94
 Temperatura Máxima : 24º C

 Temperatura Media Anual : 8.2º C
 Temperatura Mínima : -13.5º C
 Velocidad de Viento Máximo y Medio : 50 km/h
 Humedad : 20 %
c.- Altitud del área del Proyecto.

La altitud en la ciudad de Juliaca es de
3830 m.s.n.m.
d.-Vías De Acceso
La principal vía de acceso es por la Av.
Panamericana sur.
e.- Actividades Económicas Sociales.

Industria: El sector industrial de la
ciudad es una de las más dinámicas de la
zona sur del Perú y el mayor de la región
Puno, está constituida principalmente por el
Parque Industrial Taparachi, ubicado en la
salida a Puno.
Turismo: La ciudad de Juliaca recibe
anualmente alrededor de 109.000 turistas,
esto se debe porque Juliaca es el principal
centro para conocer los atractivos
turísticos de la región Puno.
Comercio: La ciudad de Juliaca es
recientemente un buen sitio para las
inversiones de capital, esto debido a la
alta densidad poblacional, y el mayor
ingreso que presentan sus ciudadanos. Un
ejemplo de esto opera en ésta ciudad el Real
Plaza Juliaca, centro comercial operado por
el Grupo Interbank (Plaza Vea, Oeschle,
Cineplanet, etc).
Página 95
3.2.1.4. FUENTES DE INFORMACIÓN.
Se ha desarrollado de diferentes tipos

de libros a lo cual se ha podido plasmar y
una fuente de información la Universidad
Andina Néstor Cáceres Velásquez, Universidad
San Marcos, Universidad Nacional de
Ingeniería.
3.2.1.5. LA MÁXIMA CANTIDAD DE CAUDAL.
La cantidad de los caudales a medir los

cuales fueron entre 4.0 lt/s a 30.0 lt/s.
3.2.1.6. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
a.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.

Inicio:
Compra del material: se obtiene del plano
determinando el área cuadrada, para la
compra del material cuya característica de
la plancha de acero LAC.
Norma técnica:
Comercial : ASTM A1011 TB
Estructural : ASTM A36
Espesor de plancha:
2.75 mm X 1.200 mm x 2.400 mm
Descripción de uso:
Plancha de acero laminadas en caliente
con bordes de laminación, destinadas
para la construcción de silos,
embarcaciones pesqueras, vagones,
estructuras y usos en general.
Trazo y replanteo: el trazado tiene que ser
exacto, la diferencia de corte es 2 mm por
lado del vertedero, 4 mm total de diferencia
para su montaje al canal.
Página 96
Soldadura eléctrica: se unió las piezas con

electrodo cellocord a un amperaje de 50 A o
80 A, dando previos puntos al armado del
Temperatura: se trabaja en frio, no dejar
que la plancha de acero de 2.75 mm de
espesor se caliente, controlar la
deformación del vertedero.
Montaje y rectificación: se ensambla los
módulos al canal para la rectificación y el
acabado.
Limpieza y pintado: se limpia con guape y
las escorias con esmeril de mano, se utiliza
pintura anticorrosivo de base color verde y
el acabado final de rojo.
3.2.1.7. BASES DE CALCULO
Se ha desarrollado de tullis, amanian y

wolman, kisvater y carter
3.2.1.8. PARÁMETROS HIDRÁULICOS
Estos parámetros se dieron en metros

cúbicos por segundo y litros por segundo.
3.2.1.9. FUENTE DE FINANCIAMIENTO.
El financiamiento es propio.
3.2.1.10. PRESUPUESTO REFERENCIAL.
S/. 8,754.00
En consecuencia el costo del Proyecto
asciende a ocho mil siete ciento cincuenta
y cuatro con 00/100 nuevos soles, incluido
todos los impuestos de Ley.
Página 97
3.2.1.11. RELACIÓN DE PLANOS Y DETALLES.
La relación de plano se indica a

continuación:
LAMINAS:
 PLANO DE DISEÑO PLANO PD-01
3.2.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3.2.2.1. CANAL DE PENDIENTE VARIABLE DE LA UANCV.
El equipamiento experimental utilizado en el

Laboratorio de la Universidad Andina Néstor
Cáceres Velásquez consiste en un canal de
Pendiente Variable el cual ha sido adquirida de
La Empresa Didacta Italia el año 2,005, siendo el
modelo H91.8D/15 m, este canal de pendiente
variable tiene una longitud de 15 m, un ancho de
canal de 0.30 m y una altura de canal 0.50 m, las
pendientes se pueden ajustar hasta +3 grados y -
0,5 grados.
Las paredes laterales del canal son de

vidrio para mayor visibilidad pero su fondo es de
plancha de acero inoxidable.
El canal está compuesto por cinco partes,

las cuales se describen a continuación:
3.2.2.2. TANQUE DE ALMACENAMIENTO Y MOTOR DE BOMBEO.
Este tanque está construido en acero

inoxidable, con dimensiones de 4 m. x 2.5 m. x
1.5 m.; cuya capacidad es de 5 m3 . (Fotografía
17).
El tanque almacena el agua el cual va a ser

bombeado al canal y luego de pasar por este, es
Página 98
nuevamente recogido formándose un ciclo cerrado

de flujo.
En proximidad al tanque está colocada una

electrobomba centrífuga con válvula mariposa la
cual permite el control del flujo, así mismo
existe un manómetro que mide presiones negativas
que puedan producir cavitación en la bomba.
Las características de la Bomba son:
Marca: CALPEDA
Motor: MONOFASICO
Potencia: 7.5 HP
Q.: 48 / 192 M³/H
Figura 48.- Dirección del flujo en el canal
3.2.2.3. TUBERÍA DE IMPULSIÓN Y CAUDALÍMETRO
La tubería de impulsión es de acero

inoxidable de 100 mm de diámetro el cual conduce
el agua del tanque de alimentación del canal.
En esta tubería de impulsión se encuentra

instalado el caudalímetro (fotografía 18), el
cual en su interior consta de un diafragma con un
orificio, y la lectura del canal se realizar en
Página 99
un tubo transparente indicado por el nivel de

agua.
Fotografía 17.- Tanque de Almacenamiento y bomba de impulsión.
Fotografía 18.- Caudalímetro y válvula de regulación de caudal
3.2.2.4. TANQUE DE ALIMENTACIÓN DEL CANAL
Está ubicado antes del canal de prueba y

conectado directamente con éste; cuenta con una
compuerta y una malla de acero inoxidable a la
salida de este, lo cual permite alimentar el
canal sin turbulencias que perturbarían las
pruebas.
Página 100
3.2.2.5. CANAL DE PRUEBA
La sección de prueba y tanque de descarga

tiene la posibilidad de ser inclinada de hasta +3
grados y -0,5 grados, con un mecanismo de
manivelas accionado por un motor que permite
variar en continuo dicha inclinación.
Donde termina la sección de prueba ha sido

prevista una compuerta accionable manualmente,
que permite variar el nivel del agua en el
interior del canal.
3.2.2.6. CONTROL DE MANDOS
Está colocado en posición fuera del canal y

está instalado sobre un bastidor de soporte.
(Fotografía 19)
En el cuadro están alojados los mandos de

inicio y parada de la bomba centrífuga y del
motor de control de pendiente y el interruptor
general.
Fotografía 19.- Canal de Prueba y control de mandos
Página 101
3.2.2.7. MATERIAL DEL VERTEDERO Y PINTURA
Descripción.
Consiste en el tipo de material a utilizar en el

ensayo y también la pintura.
Materiales
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor

requeridos para producir la dureza y durabilidad
necesaria en el producto terminado. Se fabricarán
en las dimensiones indicadas en el Plano,
utilizando las dimensiones en el plano para su
fabricación. Los ensambles y las partes que los
forman deberán probarse en taller para comprobar
el ajuste correcto y deberán marcarse claramente
para su instalación.
Norma técnica:
Comercial : ASTM A1011 TB
Estructural : ASTM A36
Espesor de plancha:
2.75 mm X 1.200 mm x 2.400 mm
Descripción de uso:
Plancha de acero laminadas en caliente con

bordes de laminación, destinadas para la
construcción de silos, embarcaciones
pesqueras, vagones, estructuras y usos en
general.
Método de Construcción
Las soldaduras serán realizadas de acuerdo

con las especificaciones AWS vigentes y el plano
(longitudes de cordón y tipos de electrodos).
Página 102
Los elementos metálicos que se unan por

medio de soladura deberán ser cortadas con
precisión.
Las superficies cortadas deberán quedar

libres de defectos, imperfecciones o vacíos
causados por la operación de corte o soldadora,
de cualquier defecto superficial, grasas, polvo o
materias extrañas a lo largo de los bordes
preparados para la soldadura en toda la extensión
de la penetración total.
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas

y pulidas para obtener uniones continuas y lisas,
libres de cavidades, escamas, superficies
salientes o cualquier otra irregularidad. Las
juntas serán precisas y fuertes como las
secciones adyacentes, soldando completamente la
superficie de contacto, excepto donde se
indicaran tramos de soldadura espaciados.
Ensambles
Los elementos llegarán al Laboratorio de

Hidráulica en la UANCV, las mayores dimensiones
posibles, reduciendo las actividades de ensamble
en el canal de pendiente. Los componentes
llegarán menores de 2 mm por lado del vertedero,
se marcaran con lápiz y se colocara tero-cal
también TRIZ para el adherido junto con el jebe
poroso, asegurando uno adecuado ensamble e
instalación.
Pintura
La preparación de la superficie será

limpieza con lijar #100 y guape. Los elementos
metálicos deberán llegar pintados con una mano de
anticorrosivo rojo de 1,5 ml (protección
Página 103
temporal) y posteriormente en obra antes de su

instalación se les aplicará otra capa de
anticorrosivo gris de 1,5 ml. Una vez instalados
los elementos se les dará como acabado final una
capa de 3 ml.
Método de medición
Su medición es en metros cuadrados (m2)
Fotografía 20.- Acabado o terminado del vertedero tipo laberinto
3.3. OBSERVACIONES DE LOS ENSAYOS EN VERTEDEROS TIPO
LABERINTO
Los ensayos se dividieron según a la investigación:

Objetivo de las Mediciones.- Se realizaron mediciones con
01 vertedero rectangular y 03 vertederos tipo laberinto de
un ciclo, dos ciclos y tres ciclos, el objetivo es de
obtener diferentes medidas de carga a diferentes caudales.
Página 104
Las mediciones obtenidas han servido para establecer una

relación de altura de tirante en cada ciclo de vertedero
tipo laberinto, como se muestra en las mediciones
realizadas.
3.4. DETERMINACIÓN DE LA LONGITUD DEL VERTEDERO
Se determina con una longitud conocida, y a la vez poder

amplificar los valores de L, que son como variables de K
según al ciclo del vertedero.
Tenemos del rectangular K=1, de un ciclo =1.5, de dos
ciclos =2 y de tres ciclos =3.
Figura 49.- Longitudes del vertedero
3.5. DETERMINACIÓN FORMA DE LA CRESTA Y ALTURA DEL
VERTEDERO
Los vertederos en laberinto suelen estar constituidos por

una serie de módulos a lo largo del canal, La cresta es de
pared delgada el espesor es de 2.75 mm y en diversas formas
geométricas.
Los módulos pueden adoptar formas desde vertedero en pared
delgada (en su forma es triangular), hasta vertedero en
pared delgada redondeado, siendo lo más comunes y lógicos
desde un punto de vista hidráulico y constructivo.
En el diseño del vertedero se determina la altura del
vertedero P=0.20 m.
Página 105
Figura 50.- Forma de la cresta y altura del vertedero
3.6. DETERMINACIÓN DEL ÁNGULO Y PARED DEL VERTEDERO
Se obtiene el ángulo según a la longitud y las constantes

de K, estos ángulos se determina de la pared del lado del
canal.
• Para el Vertedero Tipo Laberinto Un Ciclo el ángulo de 41.8°
• Para el Vertedero Tipo Laberinto Dos Ciclo el ángulo de 30°
• Para el Vertedero Tipo Laberinto Tres Ciclo el ángulo de 19.6°
Figura 51.- Angulo y pared del vertedero tipo laberinto
3.7. DETERMINACIÓN DEL CAUDAL
Se determinó lecturando el caudalímetro del canal de

pendiente variable de Laboratorio de Hidráulica de la
UANCV, siendo estos caudales corregidos para tener el
caudal real, según lo indicado.
(Ver Figura 47.- Grafico de corrección de caudal).
Las lecturas obtenidas en los ensayos realizados en el

laboratorio de la UANCV, son los siguientes:
Página 106
VERTEDERO RECTANGULAR
CUADRO 1.- MEDICIONES DE CAUDAL LECTURADO Y CORREGIDO CON VERTEDERO

RECTANGULAR
MEDICION 1 - CON VERTEDERO RECTANGULAR
CAUDAL LECTURADO Y CORREGIDO
SEGÚN FIGURA 41.- GRAFICO DE CORRECCION DE Q (lt/s)
LECTURADO CAUDAL
CAUDALIMETRO CORREGIDO
N° Q (m3/hora) Q (l/s) Q (l/s)
1 27 7.5 5.50
2 35 9.7 7.30
3 43 11.9 9.10
4 50 13.9 10.90
5 58 16.1 13.10
6 62 17.2 14.10
7 75 20.8 17.80
8 87 24.2 21.40
9 100 27.8 25.20
10 107 29.7 27.20

LECTURADO CAUDAL
1 30 8.3 6.20
Página 107
2 35 9.7 7.30
3 47 13.1 10.20
4 55 15.3 12.20
5 65 18.1 15.00
6 75 20.8 17.80
7 84 23.3 20.40
8 90 25.0 22.30
9 100 27.8 25.20
10 110 30.6 28.00

LECTURADO CAUDAL
1 25 6.9 5.10
2 30 8.3 6.30
3 35 9.7 7.30
4 40 11.1 8.50
5 50 13.9 10.90
6 59 16.4 13.40
7 68 18.9 16.00
8 75 20.8 17.80
3.8. DETERMINACIÓN DEL TIRANTE DEL VERTEDERO
Se ensambla el vertedero en el canal de pendiente variable,

se utiliza un hidrométrico, se enciende la electrobomba del
canal, tener cuidado en el caudalímetro tiene que ser
constante los caudales, para obtener los caudales, ajustar
bien y tener en cuenta la válvula de regulación de caudal
según los dientes de seguridad a regular, y se obtiene los
tirantes del vertedero en cada simulación.
Las lecturas obtenidas en los ensayos realizados en el
laboratorio de la UANCV, son los siguientes:
Página 108
VERTEDERO RECTANGULAR
CUADRO 2.- MEDICIONES DEL TIRANTE DEL VERTEDERO RECTANGULAR

P= 0.208 m
L= 0.300 m
N° Q (m3/s) h1 (m)
1 0.00550 0.0455
2 0.00730 0.0550
3 0.00910 0.0638
4 0.01090 0.0716
5 0.01310 0.0813
6 0.01410 0.0845
7 0.01780 0.0995
8 0.02140 0.1114
9 0.02520 0.1225
10 0.02720 0.1290

P= 0.207 m
L= 0.300 m
N° Q (m3/s) h2 (m)
1 0.00620 0.0506
2 0.00730 0.0563
3 0.01020 0.0693
4 0.01220 0.0780
5 0.01500 0.0900
6 0.01780 0.1003
Página 109
7 0.02040 0.1077
8 0.02230 0.1160
9 0.02520 0.1240
10 0.02800 0.1324

P= 0.207 m
L= 0.300 m
N° Q (m3/s) h3 (m)
1 0.00510 0.0442
2 0.00630 0.0502
3 0.00730 0.0555
4 0.00850 0.0610
5 0.01090 0.0718
6 0.01340 0.0818
7 0.01600 0.0922
8 0.01780 0.0981
VERTEDERO TIPO LABERINTO UN CICLO
CUADRO 3.- MEDICIONES DEL TIRANTE DEL VERTEDERO TIPO LABERINTO UN CICLO
MEDICION 1 - CON VERTEDERO TIPO LABERINTO DE 01 CICLO

DATOS LECTURADOS
P= 0.208 m
L= 0.450 m
N° Q (m3/s) H1 (m)
1 0.00550 0.0445
2 0.00730 0.0535
3 0.00910 0.0627
4 0.01090 0.0702
5 0.01310 0.0787
Página 110
6 0.01410 0.0819
7 0.01780 0.0970
8 0.02140 0.1080
9 0.02520 0.1199
10 0.02720 0.1257

P= 0.207 m
L= 0.450 m
N° Q (m3/s) h2 (m)
1 0.00620 0.0489
2 0.00730 0.0553
3 0.01020 0.0680
4 0.01220 0.0750
5 0.01500 0.0850
6 0.01780 0.0970
7 0.02040 0.1060
8 0.02230 0.1140
9 0.02520 0.1220
10 0.02800 0.1310
P= 0.207 m
L= 0.450 m
N° Q (m3/s) h3 (m)
1 0.00510 0.0432
2 0.00630 0.0489
3 0.00730 0.0536
4 0.00850 0.0582
5 0.01090 0.0676
6 0.01340 0.0802
7 0.01600 0.0907
8 0.01780 0.0974
Página 111
VERTEDERO TIPO LABERINTO DOS CICLO
CUADRO 4.- MEDICIONES DEL TIRANTE DEL VERTEDERO TIPO LABERINTO DOS CICLO
MEDICION 1 : CON VERTEDERO TIPO LABERINTO DE 02 CICLO
DATOS LECTURADOS
P= 0.208 m
L= 0.600 m
N° Q (m3/s) H1 (m)
1 0.00550 0.0386
2 0.00730 0.0485
3 0.00910 0.0578
4 0.01090 0.0656
5 0.01310 0.0746
6 0.01410 0.0786
7 0.01780 0.0883
8 0.02140 0.0928
9 0.02520 0.1054
10 0.02720 0.1163

P= 0.207 m
L= 0.600 m
N° Q (m3/s) h2 (m)
1 0.00620 0.0446
2 0.00730 0.0500
3 0.01020 0.0630
4 0.01220 0.0720
5 0.01500 0.0819
6 0.01780 0.0930
7 0.02040 0.1020
8 0.02230 0.1100
Página 112
9 0.02520 0.1184
10 0.02800 0.1264

P= 0.207 m
L= 0.600 m
N° Q (m3/s) h3 (m)
1 0.00510 0.0380
2 0.00630 0.0434
3 0.00730 0.0495
4 0.00850 0.0547
5 0.01090 0.0650
6 0.01340 0.0740
7 0.01600 0.0870
8 0.01780 0.0965
VERTEDERO TIPO LABERINTO TRES CICLO
CUADRO 5.- MEDICIONES DEL TIRANTE DEL VERTEDERO TIPO LABERINTO TRES CICLO
DATOS LECTURADOS
P= 0.208 m
L= 0.900 m
N° Q (m3/s) H1 (m)
1 0.00550 0.0373
2 0.00730 0.0463
3 0.00910 0.0573
4 0.01090 0.0636
5 0.01310 0.0725
6 0.01410 0.0765
Página 113
7 0.01780 0.0855
8 0.02140 0.0850
9 0.02520 0.0980
10 0.02720 0.1130

P= 0.207 m
L= 0.900 m
N° Q (m3/s) h2 (m)
1 0.00620 0.0425
2 0.00730 0.0485
3 0.01020 0.0635
4 0.01220 0.0720
5 0.01500 0.0820
6 0.01780 0.0920
7 0.02040 0.0980
8 0.02230 0.1080
9 0.02520 0.1160
10 0.02800 0.1230

P= 0.207 m
L= 0.900 m
N° Q (m3/s) h3 (m)
1 0.00510 0.0360
2 0.00630 0.0440
3 0.00730 0.0515
4 0.00850 0.0555
5 0.01090 0.0630
6 0.01340 0.0730
7 0.01600 0.0855
8 0.01780 0.0920
Página 114
CAPITULO IV ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
4.1. COMPARACIÓN DE LOS RESULTADOS CON FÓRMULAS COMUNES
La comparación se realizó utilizando los tirantes hallados

para cada caudal de medición utilizándose la fórmula de
Kindsvater y Carter para vertedero rectangular y de Tullís,
Amanian y Waldron para vertederos tipo laberinto.
Se presentan los cuadros de comparación para las fórmulas
propuestas por los diferentes investigadores.
También se presentan los gráficos que representan el
porcentaje de erros entre las diferentes fórmulas.
Del resultado obtenido se presentan las siguientes
opiniones para los ensayos realizados.
 La fórmula de Kindsvater y Carter,
representa adecuadamente los caudales
hallados en los ensayos.
 Las fórmulas de Tullis, Amanian y Waldron
planteadas presentan valores de error altos,
teniéndose a bajar menores errores en la
fórmula de Tullis, Amanian y Waldron.
 Los valores de errores de Tullis, Amanian y
Waldron, se bajaron a 5% de un ciclo, dos
ciclos 13.6% y tres ciclos 15.6%.
Página 115
CUADRO 6.- FORMULA ORIGINAL DE TULLIS, AMANIAN Y W. PRUEBA UN CICLO

PRUEBA UN CICLO
FORMULA DE TULLIS AMANIAN Y WALDRON
2
MEDICION 1 : CON VERTEDERO TIPO
LABERINTO DE 01 CICLO
Q  Cd 2 g LH 1.5
3
2 3 4
 H  H  H H
DATOS LECTURADOS
Cd a  b   c   d    e 
P= 0.208 m    
P P  
P P
L= 0.450 m
tabla de interacion
α a b c d e
se trabaja con caudal corregido 41.8° 0.4900 1.8124 -4.1996 3.7696 -1.1340
coeficiente
N° Q (m3/s) H1 (m) Cd Q m3/s Dif. lt/s error
1 0.00550 0.0445 0.7201 0.00898 3.482 63.3%
2 0.00730 0.0535 0.7375 0.01213 4.828 66.1%
3 0.00910 0.0627 0.7486 0.01562 6.518 71.6%
4 0.01090 0.0702 0.7535 0.01862 7.724 70.9%
5 0.01310 0.0787 0.7555 0.02216 9.064 69.2%
6 0.01410 0.0819 0.7554 0.02353 9.427 66.9%
7 0.01780 0.0970 0.7506 0.03013 12.331 69.3%
8 0.02140 0.1080 0.7441 0.03509 13.694 64.0%
9 0.02520 0.1199 0.7361 0.04061 15.411 61.2%
10 0.02720 0.1257 0.7323 0.04337 16.165 59.4%

LABERINTO DE 01 CICLO tabla de interacion
P= 0.207 m α a b c d e
L= 0.450 m 41.8° 0.4900 1.8124 -4.1996 3.7696 -1.1340
coeficiente
N° Q (m3/s) h2 (m) Cd Q m3/s Dif. lt/s error
1 0.00620 0.0489 0.7299 0.01049 4.289 69.2%
2 0.00730 0.0553 0.7406 0.01280 5.497 75.3%
3 0.01020 0.0680 0.7526 0.01773 7.534 73.9%
4 0.01220 0.0750 0.7551 0.02061 8.410 68.9%
5 0.01500 0.0850 0.7549 0.02486 9.858 65.7%
6 0.01780 0.0970 0.7503 0.03012 12.321 69.2%
7 0.02040 0.1060 0.7451 0.03417 13.768 67.5%
8 0.02230 0.1140 0.7397 0.03784 15.536 69.7%
9 0.02520 0.1220 0.7343 0.04158 16.380 65.0%
10 0.02800 0.1310 0.7286 0.04590 17.904 63.9%

P= 0.207 m α a b c d e
L= 0.450 m 41.8° 0.4900 1.8124 -4.1996 3.7696 -1.1340
coeficiente
1 0.00510 0.0432 0.7174 0.00856 3.460 67.8%
2 0.00630 0.0489 0.7299 0.01049 4.189 66.5%
3 0.00730 0.0536 0.7381 0.01217 4.871 66.7%
4 0.00850 0.0582 0.7443 0.01389 5.387 63.4%
5 0.01090 0.0676 0.7524 0.01757 6.672 61.2%
6 0.01340 0.0802 0.7555 0.02280 9.401 70.2%
7 0.01600 0.0907 0.7532 0.02734 11.338 70.9%
8 0.01780 0.0974 0.7501 0.03030 12.500 70.2%
Página 116
CUADRO 7.- FORMULA ORIGINAL DE TULLIS, AMANIAN Y W. PRUEBA DOS CICLO
PRUEBA DOS CICLO
2
LABERINTO DE 02 CICLO Q  Cd 2 g LH 1.5
3
2 3 4
DATOS LECTURADOS
 H  H  H H
Cd a  b   c   d    e 
P = 0.208 m P  P P P
L= 0.600 m
tabla de interacion
α a b c d e
se trabaja con caudal corregido 30° 0.490 1.6000 -3.9400 3.5100 -1.0750
coeficiente
1 0.00550 0.0386 0.6724 0.00903 3.535 64.3%
2 0.00730 0.0485 0.6901 0.01304 5.740 78.6%
3 0.00910 0.0578 0.6993 0.01722 8.117 89.2%
4 0.01090 0.0656 0.7022 0.02090 10.003 91.8%
5 0.01310 0.0746 0.7012 0.02531 12.213 93.2%
6 0.01410 0.0786 0.6995 0.02731 13.210 93.7%
7 0.01780 0.0883 0.6928 0.03221 14.407 80.9%
8 0.02140 0.0928 0.6887 0.03450 13.095 61.2%
9 0.02520 0.1054 0.6749 0.04092 15.718 62.4%
10 0.02720 0.1163 0.6613 0.04647 19.273 70.9%

P = 0.207 m α a b c d e
L= 0.600 m 30° 0.490 1.600 -3.940 3.510 -1.075
coeficiente
1 0.00620 0.0446 0.6846 0.01143 5.225 84.3%
2 0.00730 0.0500 0.6924 0.01372 6.416 87.9%
3 0.01020 0.0630 0.7017 0.01966 9.460 92.7%
4 0.01220 0.0720 0.7018 0.02402 11.823 96.9%
5 0.01500 0.0819 0.6973 0.02896 13.958 93.1%
6 0.01780 0.0930 0.6881 0.03458 16.775 94.2%
7 0.02040 0.1020 0.6783 0.03915 18.751 91.9%
8 0.02230 0.1100 0.6686 0.04322 20.920 93.8%
9 0.02520 0.1184 0.6579 0.04749 22.291 88.5%
10 0.02800 0.1264 0.6476 0.05156 23.564 84.2%

P = 0.207 m α a b c d e
L= 0.600 m 30° 0.490 1.600 -3.940 3.510 -1.075
coeficiente
1 0.00510 0.0380 0.6714 0.00881 3.712 72.8%
2 0.00630 0.0434 0.6826 0.01095 4.650 73.8%
3 0.00730 0.0495 0.6918 0.01350 6.199 84.9%
4 0.00850 0.0547 0.6972 0.01580 7.303 85.9%
5 0.01090 0.0650 0.7021 0.02062 9.716 89.1%
6 0.01340 0.0740 0.7013 0.02501 11.611 86.7%
7 0.01600 0.0870 0.6935 0.03153 15.532 97.1%
8 0.01780 0.0965 0.6845 0.03635 18.554 104.2%
Página 117
CUADRO 8.- FORMULA ORIGINAL DE TULLIS, AMANIAN Y W. PRUEBA TRES CICLO
PRUEBA TRES CICLO
2
MEDICION 1 : CON VERTEDERO TIPO Q  Cd 2 g LH 1.5
LABERINTO DE 03 CICLO 3
DATOS LECTURADOS 2 3 4
 H  H  H H
Cd a  b   c   d    e 
P = 0.208 m
   
P P  
P P
L= 0.900 m
tabla de interacion
α a b c d e
se trabaja con caudal corregido 19.6° 0.490 1.3634 -4.0614 4.0480 -1.3971
coeficiente
1 0.00550 0.0373 0.6258 0.01198 6.481 117.8%
2 0.00730 0.0463 0.6335 0.01677 9.473 129.8%
3 0.00910 0.0573 0.6340 0.02311 14.010 154.0%
4 0.01090 0.0636 0.6307 0.02688 15.984 146.6%
5 0.01310 0.0725 0.6226 0.03230 19.201 146.6%
6 0.01410 0.0765 0.6179 0.03475 20.646 146.4%
7 0.01780 0.0855 0.6055 0.04023 22.429 126.0%
8 0.02140 0.0850 0.6062 0.03993 18.526 86.6%
9 0.02520 0.0980 0.5853 0.04772 22.525 89.4%
10 0.02720 0.1130 0.5594 0.05647 29.270 107.6%

P = 0.207 m α a b c d e
L= 0.900 m 19.6° 0.4900 1.3634 -4.0614 4.0480 -1.3971
coeficiente
1 0.00620 0.0425 0.6313 0.01470 8.500 137.1%
2 0.00730 0.0485 0.6343 0.01801 10.707 146.7%
3 0.01020 0.0635 0.6305 0.02681 16.615 162.9%
4 0.01220 0.0720 0.6228 0.03198 19.776 162.1%
5 0.01500 0.0820 0.6100 0.03807 23.067 153.8%
6 0.01780 0.0920 0.5946 0.04410 26.295 147.7%
7 0.02040 0.0980 0.5845 0.04766 27.259 133.6%
8 0.02230 0.1080 0.5672 0.05350 31.199 139.9%
9 0.02520 0.1160 0.5532 0.05809 32.887 130.5%
10 0.02800 0.1230 0.5413 0.06205 34.052 121.6%

P = 0.207 m α a b c d e
L= 0.900 m 19.6° 0.4900 1.3634 -4.0614 4.0480 -1.3971
coeficiente
1 0.00510 0.0360 0.6243 0.01133 6.233 122.2%
2 0.00630 0.0440 0.6323 0.01551 9.210 146.2%
3 0.00730 0.0515 0.6348 0.01972 12.417 170.1%
4 0.00850 0.0555 0.6344 0.02204 13.545 159.3%
5 0.01090 0.0630 0.6309 0.02651 15.613 143.2%
6 0.01340 0.0730 0.6216 0.03259 19.186 143.2%
7 0.01600 0.0855 0.6048 0.04019 24.188 151.2%
8 0.01780 0.0920 0.5946 0.04410 26.295 147.7%
Página 118
CUADRO 9.- COMPARACION CON FORMULA DE KINDSVATER Y CARTER
KINDSVATER Y CARTER
2
Q  Ce
3/ 2
MEDICION 1 - CON VERTEDERO RECTANGULAR 2 g Le H e
3
H
DATOS CONSTANTES Ce  0.602  0.075
P
P= 0.208 m Le = L – 0.001
L= 0.300 m He = H + 0.001
N° Q (m3/s) h1 (m) coeficiente Q m3/s Dif. lt/s error

1 0.00550 0.0455 1.826 0.00547 -0.025 -0.5%
2 0.00730 0.0550 1.836 0.00728 -0.024 -0.3%
3 0.00910 0.0638 1.846 0.00910 0.003 0.0%
4 0.01090 0.0716 1.854 0.01084 -0.057 -0.5%
5 0.01310 0.0813 1.864 0.01316 0.061 0.5%
6 0.01410 0.0845 1.868 0.01396 -0.139 -1.0%
7 0.01780 0.0995 1.884 0.01794 0.144 0.8%
8 0.02140 0.1114 1.896 0.02137 -0.034 -0.2%
9 0.02520 0.1225 1.908 0.02476 -0.438 -1.7%
10 0.02720 0.1290 1.915 0.02684 -0.361 -1.3%

P= 0.207 m
L 0.300 m

1 0.00620 0.0506 1.832 0.00642 0.220 3.5%
2 0.00730 0.0563 1.838 0.00754 0.238 3.3%
3 0.01020 0.0693 1.852 0.01032 0.121 1.2%
4 0.01220 0.0780 1.861 0.01236 0.156 1.3%
5 0.01500 0.0900 1.874 0.01538 0.381 2.5%
6 0.01780 0.1003 1.885 0.01817 0.372 2.1%
7 0.02040 0.1077 1.893 0.02028 -0.116 -0.6%
8 0.02230 0.1160 1.902 0.02276 0.457 2.0%
9 0.02520 0.1240 1.910 0.02524 0.044 0.2%
10 0.02800 0.1324 1.919 0.02796 -0.039 -0.1%

P= 0.207 m
L 0.300 m

1 0.00510 0.0442 1.825 0.00524 0.144 2.8%
2 0.00630 0.0502 1.831 0.00634 0.044 0.7%
3 0.00730 0.0555 1.837 0.00738 0.077 1.1%
4 0.00850 0.0610 1.843 0.00851 0.007 0.1%
5 0.01090 0.0718 1.855 0.01089 -0.008 -0.1%
6 0.01340 0.0818 1.865 0.01329 -0.113 -0.8%
7 0.01600 0.0922 1.876 0.01596 -0.037 -0.2%
8 0.01780 0.0981 1.883 0.01756 -0.239 -1.3%
Página 119
CUADRO 10.- COMPARACION UN CICLO FORMULA CORREGIDA DE TULLIS AMANIAN
2
LABERINTO DE 01 CICLO
Q  Cd 2 g LH 1.5
3
2
DATOS LECTURADOS H H
Cd 0.338  0.493   (0.513) 
P= 0.208 m P P
L= 0.450 m
coeficiente
1 0.00550 0.0445 0.4200 0.00524 -0.261 -4.7%
2 0.00730 0.0535 0.4309 0.00709 -0.215 -2.9%
3 0.00910 0.0627 0.4400 0.00918 0.080 0.9%
4 0.01090 0.0702 0.4460 0.01102 0.122 1.1%
5 0.01310 0.0787 0.4511 0.01323 0.134 1.0%
6 0.01410 0.0819 0.4526 0.01410 -0.004 0.0%
7 0.01780 0.0970 0.4563 0.01832 0.520 2.9%
8 0.02140 0.1080 0.4557 0.02149 0.091 0.4%
9 0.02520 0.1199 0.4517 0.02492 -0.279 -1.1%
10 0.02720 0.1257 0.4486 0.02657 -0.635 -2.3%

P= 0.207 m α a b c
L= 0.450 m 41.8 0.3380 0.4930 -0.5130
coeficiente
1 0.00620 0.0489 0.4258 0.00612 -0.081 -1.3%
2 0.00730 0.0553 0.4331 0.00748 0.184 2.5%
3 0.01020 0.0680 0.4446 0.01048 0.276 2.7%
4 0.01220 0.0750 0.4493 0.01226 0.062 0.5%
5 0.01500 0.0850 0.4539 0.01495 -0.052 -0.3%
6 0.01780 0.0970 0.4564 0.01832 0.521 2.9%
7 0.02040 0.1060 0.4559 0.02091 0.509 2.5%
8 0.02230 0.1140 0.4539 0.02322 0.917 4.1%
9 0.02520 0.1220 0.4504 0.02550 0.302 1.2%
10 0.02800 0.1310 0.4445 0.02801 0.008 0.0%

P= 0.207 m α a b c
L= 0.450 m 41.8 0.3380 0.4930 -0.5130
coeficiente
1 0.00510 0.0432 0.4185 0.00499 -0.106 -2.1%
2 0.00630 0.0489 0.4258 0.00612 -0.181 -2.9%
3 0.00730 0.0536 0.4313 0.00711 -0.189 -2.6%
4 0.00850 0.0582 0.4361 0.00814 -0.364 -4.3%
5 0.01090 0.0676 0.4443 0.01038 -0.523 -4.8%
6 0.01340 0.0802 0.4520 0.01364 0.242 1.8%
7 0.01600 0.0907 0.4555 0.01653 0.535 3.3%
8 0.01780 0.0974 0.4564 0.01844 0.635 3.6%
Página 120
CUADRO 11.- COMPARACION DOS CICLO FORMULA CORREGIDA DE TULLIS AMANIAN
2
LABERINTO DE 02 CICLO Q  Cd 2 g LH 1.5
3
DATOS LECTURADOS 2
H H 
Cd 0 .279  0 .774     1 . 192  
P= 0.208 m P  P 
L= 0.600 m
coeficiente
1 0.00550 0.0386 0.3816 0.00513 -0.373 -6.8%
2 0.00730 0.0485 0.3946 0.00746 0.156 2.1%
3 0.00910 0.0578 0.4020 0.00990 0.798 8.8%
4 0.01090 0.0656 0.4045 0.01204 1.143 10.5%
5 0.01310 0.0746 0.4033 0.01456 1.458 11.1%
6 0.01410 0.0786 0.4013 0.01567 1.567 11.1%
7 0.01780 0.0883 0.3928 0.01826 0.459 2.6%
8 0.02140 0.0928 0.3871 0.01939 -2.013 -9.4%
9 0.02520 0.1054 0.3651 0.02214 -3.063 -12.2%
10 0.02720 0.1163 0.3391 0.02383 -3.370 -12.4%

P= 0.207 m α a b c
L= 0.600 m 29.5 0.279 0.774 -1.192
coeficiente
1 0.00620 0.0446 0.3904 0.00652 0.316 5.1%
2 0.00730 0.0500 0.3964 0.00785 0.553 7.6%
3 0.01020 0.0630 0.4042 0.01132 1.123 11.0%
4 0.01220 0.0720 0.4040 0.01383 1.629 13.4%
5 0.01500 0.0819 0.3986 0.01655 1.554 10.4%
6 0.01780 0.0930 0.3861 0.01940 1.603 9.0%
7 0.02040 0.1020 0.3710 0.02141 1.011 5.0%
8 0.02230 0.1100 0.3537 0.02286 0.563 2.5%
9 0.02520 0.1184 0.3317 0.02395 -1.254 -5.0%
10 0.02800 0.1264 0.3072 0.02446 -3.543 -12.7%

P= 0.207 m α a b c
L= 0.600 m 29.5 0.279 0.774 -1.192
coeficiente
1 0.00510 0.0380 0.3809 0.00500 -0.101 -2.0%
2 0.00630 0.0434 0.3889 0.00624 -0.061 -1.0%
3 0.00730 0.0495 0.3959 0.00773 0.426 5.8%
4 0.00850 0.0547 0.4003 0.00907 0.573 6.7%
5 0.01090 0.0650 0.4045 0.01188 0.977 9.0%
6 0.01340 0.0740 0.4034 0.01439 0.986 7.4%
7 0.01600 0.0870 0.3937 0.01790 1.902 11.9%
8 0.01780 0.0965 0.3808 0.02022 2.424 13.6%
Página 121
CUADRO 12.- COMPARACION TRES CICLO FORMULA CORREGIDA DE TULLIS AMANIAN
2
MEDICION 1 : CON VERTEDERO TIPO Q  Cd 2 g LH 1.5
LABERINTO DE 03 CICLO 3
DATOS LECTURADOS 2
H H 
Cd 0.19  0.41   ( 0.48) 
P= 0.208 m  
P  P
L= 0.900 m
coeficiente
1 0.00550 0.0373 0.2481 0.00475 -0.750 -13.6%
2 0.00730 0.0463 0.2575 0.00682 -0.483 -6.6%
3 0.00910 0.0573 0.2665 0.00972 0.615 6.8%
4 0.01090 0.0636 0.2705 0.01153 0.630 5.8%
5 0.01310 0.0725 0.2746 0.01425 1.146 8.7%
6 0.01410 0.0765 0.2759 0.01551 1.413 10.0%
7 0.01780 0.0855 0.2774 0.01843 0.633 3.6%
8 0.02140 0.0850 0.2774 0.01827 -3.131 -14.6%
9 0.02520 0.0980 0.2766 0.02255 -2.646 -10.5%
10 0.02720 0.1130 0.2711 0.02737 0.166 0.6%

P= 0.207 m α a b c
L= 0.900 m 19.5 0.190 0.410 -0.480
coeficiente
1 0.00620 0.0425 0.2539 0.00591 -0.287 -4.6%
2 0.00730 0.0485 0.2597 0.00737 0.072 1.0%
3 0.01020 0.0635 0.2706 0.01151 1.308 12.8%
4 0.01220 0.0720 0.2745 0.01410 1.896 15.5%
5 0.01500 0.0820 0.2771 0.01729 2.292 15.3%
6 0.01780 0.0920 0.2774 0.02057 2.773 15.6%
7 0.02040 0.0980 0.2765 0.02255 2.146 10.5%
8 0.02230 0.1080 0.2733 0.02578 3.475 15.6%
9 0.02520 0.1160 0.2690 0.02825 3.047 12.1%
10 0.02800 0.1230 0.2641 0.03028 2.283 8.2%

P= 0.207 m α a b c
L= 0.900 m 19.5 0.190 0.410 -0.480
coeficiente
1 0.00510 0.0360 0.2468 0.00448 -0.620 -12.2%
2 0.00630 0.0440 0.2555 0.00627 -0.034 -0.5%
3 0.00730 0.0515 0.2623 0.00815 0.847 11.6%
4 0.00850 0.0555 0.2654 0.00922 0.723 8.5%
5 0.01090 0.0630 0.2703 0.01136 0.460 4.2%
6 0.01340 0.0730 0.2749 0.01441 1.010 7.5%
7 0.01600 0.0855 0.2775 0.01844 2.435 15.2%
8 0.01780 0.0920 0.2774 0.02057 2.773 15.6%
Página 122
Ciclo Medición 1
MEDICION 1- FORMULA DE TULLIS Y KINDSVATER (UN CICLO)

14,00
12,00
TIRANTE SOBRE VERTEDERO (cm)
10,00
UN CICLO DE KINDSVATER Y
8,00
CARTER L=0.45m
6,00 FORMULA ORIGINAL DE
TULLIS AMANIAN
4,00 UN CICLO DE KINDSVATER Y
CARTER L=0.30m
2,00
0,00
-20,0% 0,0% 20,0% 40,0% 60,0% 80,0%
% DE ERROR
Ciclo Medición 2

14,00
12,00
10,00
8,00
CARTER L=0.45m
TULLIS AMANIAN
CARTER L=0.30m
2,00
0,00
-20,0% 0,0% 20,0% 40,0% 60,0% 80,0%
% DE ERROR
Página 123
Ciclo Medición 3

12,00
10,00
8,00
CARTER L=0.45m
6,00
FORMULA ORIGINAL DE
TULLIS AMANIAN
4,00
CARTER L=0.30m
2,00
0,00
-20,0% 0,0% 20,0% 40,0% 60,0% 80,0%
% DE ERROR
Ciclo Medición 1
MEDICION 1- FORMULA DE TULLIS Y KINDSVATER (DOS CICLO)

14,00
12,00
10,00
DOS CICLOS DE
KINDSVATER Y CARTER
8,00 L=0.60m
FORMULA ORIGINAL DE
6,00 TULLIS AMANIAN
4,00 DOS CICLOS DE

KINDSVATER Y CARTER
2,00 L=0.30m
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0%
% DE ERROR
Página 124
Ciclo Medición 2

14,00
12,00
10,00
DOS CICLOS DE
KINDSVATER Y CARTER
8,00 L=0.60m
FORMULA ORIGINAL DE
6,00 TULLIS AMANIAN
4,00 DOS CICLOS DE

KINDSVATER Y CARTER
2,00 L=0.30m
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0%
% DE ERROR
Ciclo Medición 3

12,00
10,00
8,00 DOS CICLOS DE

KINDSVATER Y CARTER
L=0.60m
6,00
FORMULA ORIGINAL DE
TULLIS AMANIAN
4,00
DOS CICLOS DE
KINDSVATER Y CARTER
2,00
L=0.30m
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0%
% DE ERROR
Página 125
Ciclo Medición 1
MEDICION 1- FORMULA DE TULLIS Y KINDSVATER (TRES CICLO)

14,00
12,00
10,00
TRES CICLOS DE
KINDSVATER Y CARTER
8,00 L=0.90m
FORMULA ORIGINAL DE
6,00 TULLIS AMANIAN
4,00 TRES CICLOS DE

KINDSVATER Y CARTER
2,00 L=0.30m
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0% 200,0%
% DE ERROR
Ciclo Medición 2

14,00
12,00
10,00
TRES CICLOS DE
KINDSVATER Y CARTER
8,00 L=0.90m
FORMULA ORIGINAL DE
6,00 TULLIS AMANIAN
4,00 TRES CICLOS DE

KINDSVATER Y CARTER
2,00 L=0.30m
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0% 200,0%
% DE ERROR
Página 126
Ciclo Medición 3

12,00
10,00
8,00 TRES CICLOS DE

KINDSVATER Y CARTER
L=0.90m
6,00
FORMULA ORIGINAL DE
TULLIS AMANIAN
4,00
TRES CICLOS DE
KINDSVATER Y CARTER
2,00
L=0.30m
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0% 200,0%
% DE ERROR

14,00
12,00
10,00
CARTER L=0.45m
8,00
FORMULA ORIGINAL DE
TULLIS AMANIAN
6,00
4,00 CARTER L=0.30m
FORMULA CORREGIDA DE
2,00 UN CICLO TULLIS
0,00
-20,0% 0,0% 20,0% 40,0% 60,0% 80,0%
% DE ERROR
Página 127

14,00
12,00
10,00
CARTER L=0.45m
8,00
FORMULA ORIGINAL DE
TULLIS AMANIAN
6,00
4,00 CARTER L=0.30m
0,00
-20,0% 0,0% 20,0% 40,0% 60,0% 80,0%
% DE ERROR

12,00
10,00

CARTER L=0.45m

TULLIS AMANIAN
4,00
CARTER L=0.30m
0,00
-20,0% 0,0% 20,0% 40,0% 60,0% 80,0%
% DE ERROR
Página 128

14,00
12,00
DOS CICLOS DE
10,00 KINDSVATER Y CARTER
L=0.60m
TULLIS AMANIAN
6,00
DOS CICLOS DE
L=0.30m
2,00 FORMULA CORREGIDA DE

DOS CICLOS TULLIS
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0%
% DE ERROR

14,00
12,00
DOS CICLOS DE
L=0.60m
TULLIS AMANIAN
6,00
DOS CICLOS DE
L=0.30m

DOS CICLOS TULLIS
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0%
% DE ERROR
Página 129

12,00
10,00
DOS CICLOS DE
KINDSVATER Y CARTER
8,00 L=0.60m
FORMULA ORIGINAL DE
6,00 TULLIS AMANIAN
DOS CICLOS DE
4,00
KINDSVATER Y CARTER
L=0.30m
DOS CICLOS TULLIS
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0%
% DE ERROR

14,00
12,00
TRES CICLOS DE
L=0.90m
TULLIS AMANIAN
6,00
TRES CICLOS DE
L=0.30m

TRES CICLOS TULLIS
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0% 200,0%
% DE ERROR
Página 130

14,00
12,00
TRES CICLOS DE
L=0.90m
TULLIS AMANIAN
6,00
TRES CICLOS DE
L=0.30m

TRES CICLOS TULLIS
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0% 200,0%
% DE ERROR

12,00
10,00
TRES CICLOS DE
KINDSVATER Y CARTER
8,00 L=0.90m
FORMULA ORIGINAL DE
6,00 TULLIS AMANIAN
TRES CICLOS DE
4,00
KINDSVATER Y CARTER
L=0.30m
TRES CICLOS TULLIS
0,00
-50,0% 0,0% 50,0% 100,0% 150,0% 200,0%
% DE ERROR
Página 131
Vertedero Tipo Laberinto Formula Original De Tullis Amanian
Vertedero Tipo Laberinto Formula Corregida o Propuesto De Tullis Amanian
Página 132
Grafico 21.- Valuación De Eficiencia Obtenidos Del Vertedero Tipo Laberinto Un Ciclo
EFICIENCIA UN CICLO
20,00
18,00
16,00
14,00
12,00
Q (l/s)
10,00 Q (l/s) DEL CANAL
8,00 Q (l/s) K. V.
6,00 Q (l/s) TULL. AM.
4,00
2,00
0,00
1 2 3 4 5 6 7 8
N° de Ensayos
Grafico 22.- Valuación De Eficiencia Obtenidos Del Vertedero Tipo Laberinto Dos Ciclos
EFICIENCIA DE DOS CICLOS

25,00
20,00
15,00
Q (l/s)
Q (l/s) DEL CANAL
10,00 Q (l/s) K. V.
Q (l/s) TULL. AM.
5,00
0,00
1 2 3 4 5 6 7 8
N° de Ensayos
Página 133
Grafico 23.- Valuación De Eficiencia Obtenidos Del Vertedero Tipo Laberinto Tres Ciclos
EFICIENCIA DE TRES CICLOS

25,00
20,00
15,00
Q (l/s)
Q (l/s) DEL CANAL
10,00 Q (l/s) K. V.
Q (l/s) TULL. AM.
5,00
0,00
1 2 3 4 5 6 7 8
N° de Ensayos
Tenemos algunos alcances:

 Como observamos en el gráficos 19 obtenemos la
valuación de errores en los resultados de la fórmula
original de Tullis, Amaniam Y Waldron, esto supera el
límite de error: un ciclo 75%, dos ciclos 104% y tres
ciclos 170%.
 En el gráficos 20 se obtiene las formulas corregidas
de Kindsvater y Carter también a Tullis, Amanian y
Waldron con estos errores de: Kindsvater y Carter 2%,
un ciclo 5%, dos ciclos 13.6% y tres ciclos 15.6%, si
es óptimo para diseñar vertedero tipo laberinto.
 En el gráficos 21, 22 y 23 tenemos una eficiencia del
vertedero tipo laberinto que tiene mayor descarga,
respecto al vertederos convencionales se mantienen en
su margen de descarga, por lo tanto es aplicable el
vertedero tipo laberinto para las estructuras
hidráulicas en general.
Página 134
4.2. FÓRMULAS DESARROLLADAS EN LA INVESTIGACIÓN
4.2.1. CASO CON VERTEDERO RECTANGULAR
Considerando la naturaleza peculiar y

compleja del modelo a estimarse en el presente
trabajo de investigación fue necesario utilizar
una técnica iterativa para solucionar el trabajo
de estimación de un modelo de regresión no
lineal, para lo cual se hizo uso del Paquete de
cómputo estadístico programador algorítmico.
Para establecer el formato de la ecuación,

se estableció cuál de las fórmulas comúnmente
utilizadas se ajustan mejor a los valores reales
presentando menores errores. La ecuación escogida
fue la de Kindsvater y Carter y a esta ecuación
se incorporó el término que incluía la
corrección.
El formato de la fórmula planteada fue el

siguiente:
2 H 1
Q   0.5876  0.0964  2 g LH 3 / 2
3 p
Los resultados de los valores hallados con

la ecuación propuesta, presentan resultado que se
acercan más a los valores obtenidos en
laboratorio, presentando menores errores.
4.2.2. CASO CON DIFERENTES CICLOS DE VERTEDEROS TIPO
LABERINTO
Los resultados a considerar del modelo a

estimarse en el presente trabajo de investigación
fue necesario utilizar una técnica iterativa para
Página 135
solucionar el trabajo de estimación de un modelo

de regresión no lineal, para lo cual se hizo uso
del Paquete de cómputo estadístico programador
algorítmico.
Para establecer el formato de la ecuación,

se estableció según a los ciclos de regresión no
lineal, la fórmula de Tullís, Amanian y Waldron
se ajustan mejor los valores reales presentando
menores errores a cada ciclo individual.
 Para vertedero tipo laberinto de un ciclo, la

fórmula coeficiente de descarga de Tullís,
Amanian y Waldron se ajustan mejor a un
porcentaje de error ± 5% presentando menores
errores.

siguiente
2   H  
2
H
Q 0.338  0.493    (0.513 )  2 g LH 3 / 2 1
3  P P  
 Para vertedero tipo laberinto de dos ciclos,

la fórmula coeficiente de descarga de Tullis,
porcentaje de error ± 13.6% presentando
menores errores.
siguiente
2  H  
2
H
Q 0.279  0.774     1.192    2 g LH 3 / 2 2
3  P  P  
 Para vertedero tipo laberinto de tres ciclo,

la fórmula coeficiente de descarga de Tullís,
porcentaje de error ± 15.6% presentando
menores errores.
Página 136

siguiente
2 
2
H H
Q   0.19  0.41   (0.48 )   2 g LH 3 / 2

3 P P  3

Figura 52.- Ábaco Propuesto
Página 137
α (°) a b c
19.6 0.19 0.41 -0.48
30 0.279 0.774 -1.192
41.8 0.338 0.493 -0.513
Tabla 2.- valores de coeficientes para el cálculo del Cd en función del ángulo, propuesto
4.3. DISCUSIÓN
Obtenemos algunas discusiones o debate del vertedero en

estudio.
 Tenemos un choque de flujo en el vertedero tipo
laberinto de dos ciclos y tres ciclos, en la figura
51 se demuestra como los flujos se liberan por los
bordes o laterales y no hay choque de flujos, el de
un ciclo es libre de interferencia de flujos, también
se demuestra que en el medio del vertedero sección-A
si hay interferencia de flujos.
Figura 53.- Interferencias de flujos
 En la figura 51 que se demuestra, w es importante

para lograr mayor o menor caudal de evacuación. Así
por ejemplo si w es mayor tendremos mayor caudal,
pero a su vez mayor choque de flujos, lo que
alteraría el flujo libre siendo significativo para
Página 138
caudales mayores donde los efectos gravitacionales de

la masa de agua son despreciables.
 Para el diseño del vertedero tipo laberinto se
presenta establecer al ancho del canal, pero se
trabaja con la longitud total (L) como constantes de
L conocidos y de acuerdo se obtiene el ángulo, si
esto fuera al revés dependiendo del ángulo tendremos
L en decimales y esto no es constante.
 Según el diseño de (L) se obtiene el factor K que
amplifica a (L) tenemos: K1  1.5 , K 2  2 , K 3  3 , según
los ciclos del vertedero tipo laberinto.
 Por otro lado tenemos los coeficientes de: a, b, c, d
y e estos coeficientes son ajustados pero no llegan
al error optimo que se requiere, por lo tanto
tenemos:
- Vertedero Tipo Laberinto De Un Ciclo
2 
2 3 4
H H H H
Q   0.51  0.80    (3.90 )   3.97    (1.25 )   2 g LH 3 / 2
3  P P P P 

Tenemos con estos coeficientes llega a un error
máximo de ± 41.5% ósea las constantes llegan a ser
parabólico a un punto crítico.
- Vertedero Tipo Laberinto De Dos Ciclos
2 
2 3 4
H H H H
Q   0.50  1.10    (3.80 )   3.97    (0.07 )   2 g LH 3 / 2

3 P P P P 

máximo de + 90.1% ósea las constantes llegan a ser
- Vertedero Tipo Laberinto De Tres Ciclos
2  
2 3 4
H H H H  2 g LH 3 / 2
Q 0.50  1.00    (3.90 )   3.6   (0.50 ) 
3  P P P P 

máximo de + 138.7% ósea las constantes llegan a ser
 Ahora tenemos las constantes de: a, b, c y d esto
ayuda a que el porcentaje disminuya acercándose al
Página 139
porcentaje adecuado que se necesita para el diseño

óptimo para el vertedero tipo laberinto, tenemos:
- Vertedero Tipo Laberinto De Un Ciclo
2 
2 3
H H H
Q   0.412  0.812    (3.325 )   3.553    2 g LH 3 / 2
3  P P P 

- Vertedero Tipo Laberinto De Dos Ciclos
2 
2 3
H H H
Q   0.313  0.915    (3.212 )   3.232    2 g LH 3 / 2

3 P P P 

- Vertedero Tipo Laberinto De Tres Ciclos
2 
2 3
H H H
Q   0.20  1.10    (3.832 )   3.521   2 g LH 3 / 2
3  P P P 

Página 140
CONCLUSIONES
Del presente trabajo de investigación se destacan las
siguientes conclusiones:
1.- Con los vertederos tipo laberinto se tiene mayores
descargas, considerando entre mayor longitud y mayor
descarga, pero a mayores ciclos, funciona mejor con menores
cargas, considerando su uso adecuado para evacuar máximas
descargas.
2.- La fórmula planteada encontradas en la bibliografía

realizada como Tullís Amanian y Waldron no coinciden en los
resultados encontrados en el presente trabajo de
investigación teniendo diferencias importantes.
3.- El diseño para el vertedero tipo laberinto en el

presente trabajo de investigación se establece de acuerdo
al ancho del canal, que tenemos como constantes, el cual es
de 30.00 cm, considerando 3 casos.
 Vertedero tipo laberinto para un ciclo
L  L1 K1
Dónde: L1  0.30 m
K1  1.5
 Vertedero tipo laberinto para dos ciclos
L  L1 K 2
Dónde: K2  2
 Vertedero tipo laberinto para tres ciclos
L  L1 K 3
Dónde: K3  3
La fórmula planteada corregida en el presente trabajo de
investigación.
 Vertedero tipo laberinto de un ciclo
2   H  
2
H
Q 0.338  0.493    (0.513 )  2 g LH 3 / 2
3   
P   
P 
Página 141
 Vertedero tipo laberinto de dos ciclos
2   H  
2
H
Q 0.279  0.774     1.192   2 g LH 3 / 2
3  P P  
 Vertedero tipo laberinto de tres ciclos
2 
2
H H
Q   0.19  0.41   (0.48 )   2 g LH 3 / 2

3 P P 

Con estas nuevas fórmulas se logran reducir los errores en:
 Vertedero tipo laberinto de un ciclo error de ± 5%
 Vertedero tipo laberinto de dos ciclos error de ± 13.6%
 Vertedero tipo laberinto de tres ciclos error de ± 15.6%
4.- La variable en la determinación de los coeficientes de
descarga para vertedero rectangular, presentándose el
siguiente resultado:
 El coeficiente de descarga en vertedero rectangular
presentan valores casi semejantes, acercándose mejor
al caudal real las fórmulas de Kindsvater-Carter, con
error menores al 2%.
Página 142
RECOMENDACIONES
Se recomienda lo siguiente:
1.- Que cuando se requiera mayor evacuación se utiliza

2.- Tener cuidado en la aplicación de la fórmula de Tullis,

Amanian y Woldron ya que no coincidieron con nuestros
ensayos.
3.- Emplear la formula obtenida en el presente estudio,

para la estimación de caudales con vertederos
rectangulares y vertederos tipo laberinto corregido
según las condiciones de estudio, H=0.035 a 0.15 m,
p=0.20 m.
4.- Que para vertedero rectangulares se recomienda el uso

de la fórmula de Kindsvater y Carter.
Página 143
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
- Vergara S. Miguel (1995). “Técnicas de modelación en hidráulica”. (México, D.F.).
- Hidráulicas de canales de Máximo Villon Bejar
- Falvey, H.T. (2003). Hydraulic Design of Labyrinth Weirs. ASCE PRESS, Virginia,
United States of America
- Piérola, J. DISEÑO DE OBRAS HIDRAULICAS.
- Azevero Netto, Jose, (1,975)M., Manuel de Hidráulica, Editorial Edgar Blucher
- Chow Vent te, (1,963), Open Chanel Hidraulics, Editorial Mc. Graw Hill
- Domínguez S. Francisco Javier,(1,978), Hidraulica, Editorial Universitaria.
- King, Horace William, (1,963), Handbook of Hydraulics, Editorial Mac Graw Hill.
- Sotelo Avila, Gilberto.(2,002), Hidráulica General, Editorial Limusa.
- U.S.Departament of the Interior, Bureau of reclamation, (2001), Water
Measuremente Manual.
- B. of Reclamation USA; Diseño de Pequeñas Presas. I.P.N E. S.I.A México.
- ARREGUIN, I. Felipe; Obras de Excedencias. IMTA
- Arturo Rocha Felices, INTRODUCCION A LA HIDRAULICA FLUVIAL.
- B. of Reclamation, Floyd E. Dominy, DISÉÑO DE PRESAS PEQUEÑAS.
- F. Torres Herrera, OBRAS HIDRAULICAS.
- Arreguin I. Felipe, OBRAS DE EXCEDENCIAS.
- Sanchez, Bribiesca José Luis, INTRODUCCIÓN DEL DISEÑO DE OBRAS DE
EXCEDENCIAS.
Página 144
ANEXO
Algoritmo: para Microsoft Excel
01.- Inicio
02.- Define el rango de coeficientes (inicio, fin)
03.- incremento/decremento Paso=0.01
04.- Valor de porcentaje anterior
05.- Ciclo asume el valor 1
06.- empieza = 1
07.- Establecer cont. = 1, bandera = 1
08.- Para a = inicio hasta fin
09.- Para b = inicio hasta fin
10.- Para c = inicio hasta fin
Min = porcentaje
14.- Para núm. = empieza hasta 32 paso 1
15.- Si es núm. a (-) porcentaje y menor a (+) porcentaje
entonces
Bandera toma otro valor
15a. Si núm. < Min entonces
Min = núm.
15b. fin si
16.- fin si
17.- fin para núm.
18.- si bandera >= 32 entonces
Porcentaje = min
Cont. = cont. + 1
Porcentaje = valor absoluto de(min)
19.- fin si
20.- bandera = 0
22.- fin para c
23.- fin para b
24.- fin para a
25.- fin
Página 145
MATRIZ DE CONSISTENCIA
TEMA: “SIMULACIÓN EN VERTEDEROS TIPO LABERINTO COMO SOLUCIÓN A PROBLEMAS DE DESCARGA EN VERTEDORES DE
DEMASÍAS.”
FORMULACIÓN DEL OBJETIVOS MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL SIMULACIÓN ANÁLISIS DE LOS
PROBLEMA EXPERIMENTAL RESULTADOS
1. PROPÓSITO 1.OBJETIVOS 1. CONCEPTO DE FLUIDO 1. ALCANCES 1. COMPARACIÓN DE LOS
Tiene como propósito la GENERALES 1) Clasificación De Fluidos -Para llevar a cabo la RESULTADOS CON
investigación -Gas y Liquido presente investigación se
experimental para conocer -Demostrar que el uso de -Fluidos Newtoneano y no Newtoneano utilizó el canal de pendiente FÓRMULAS COMUNES
mejor el comportamiento vertedero tipo laberinto es -Fluidos Ideal, Viscoso y Real variable con que cuentan la -Estas comparaciones fueron
del flujo sobre vertederos adecuado para la solución al a)Fluido ideal Universidad Andina Néstor utilizando los tirantes hallados para
tipo laberinto, con problema de máximas b)Fluido Viscoso Cáceres Velásquez de cada caudal de medición utilizándose
geometría plana de forma descargas y dar a conocer el c)Fluido Real Juliaca (UANCV). la fórmula:
triangular de 1, 2 y 3 comportamiento de los Al iniciar los experimentos •La fórmula de Kindsvater y Carter,
ciclos, se determinará que vertederos tipo laberinto 2) Propiedades Físicas en el laboratorio, se tomó representa adecuadamente los
fórmula comúnmente bajo amplios rangos de -Viscosidad como base los caudales a caudales hallados en los ensayos.
caudal, realizado en el •Las fórmulas de Tullis, Amanian y
utilizada se ajusta mejor a -Elasticidad medir los cuales fueron Waldron planteadas presentan valores
laboratorio de hidráulica de
mediciones de flujo en
la Facultad de ingeniería y -Tensión Superficial ( ) entre 4.0 lt/s a 30.0 lt/s. de error altos, teniéndose a bajar
vertederos tipo laberinto. menores errores en la fórmula de
ciencias puras, Universidad
3) Leyes Que Rigen El Movimiento De Tullis, Amanian y Waldron.
Andina Néstor Cáceres •Los valores de errores de Tullis,
Velásquez. Un Fluido
Amanian y Waldron, se bajaron a 5%
de un ciclo, dos ciclos 13.6% y tres
ciclos 15.6%.
2. ALCANCES DE 2.OBJETIVOS 2. CONCEPTO DE FLUJOS 2. PROCEDIMIENTOS 2.FÓRMULAS

LA INVESTIGACIÓN ESPECÍFICOS 1) Tipo De Flujo 1)En El Canal De Pendiente DESARROLLADAS EN LA
2) Flujos En Conductos Cerrados Y Variable De La
La investigación se realizó -Si las fórmulas Abiertos Universidad INVESTIGACIÓN
ensayos experimentales comúnmente encontradas 3) Flujo Laminar Y Flujo Turbulento -Previo a los ensayos con el 1) Caso Con Vertedero Rectangular
llevados a cabo en el para vertedero tipo laberinto -Flujo Laminar vertedero, se realizó una -La ecuación escogida fue la de
Laboratorio de Hidráulica se aproximan a los ensayos -Flujo Turbulento calibración de la lectura del Kindsvater y Carter y a esta
Página 147
de la Facultad de realizados en el presente caudalimetro, para lo cual se ecuación se incorporó el término

ingeniería y ciencias trabajo de investigación. 4)Flujo Crítico realizó el método volumétrico que incluía la corrección.
puras, Universidad Andina -Mostrar las metodologías a 5)Flujo Subcrítico se realizaron con las siguientes El formato de la fórmula planteada
Néstor Cáceres Velásquez considerar en el diseño de 6)Flujo Super Crítico acciones: fue el siguiente:
•Ajustar la pendiente del canal 2 H
en cero, para lo cual se empleó Q  3  0.5876  0.0964 p  2 g LH
ubicada en la ciudad de vertederos tipo laberinto y 7)Flujo A Régimen Permanente Y No 3/ 2
Juliaca. establecer si los coeficientes  

Permanente el nivel de agua.
La investigación se realizó de gasto influyen •Se ubicó el hidrómetro con el 2)Caso Con Diferentes Ciclos De
en un vertedero tipo significativamente en 8)Flujo Uniforme Y Flujo No Uniforme nivel cero en la cresta del Vertederos Tipo Laberinto
laberinto sin contracciones diferentes condiciones de vertedero a una distancia de 60 -La fórmula de Tullís, Amanian y
9)Flujo Rotacional Y Flujo Irrotacional cm aguas arriba del vertedero. Waldron se ajustan mejor los
de pared delgada con una ciclos en vertederos tipo
altura de umbral de 0.20 m laberinto. 10)Flujo Unidimencional, Flujo •Se ajustó el hidrómetro en valores reales presentando menores
y para un rango de caudal cero a la altura de la cresta errores a cada ciclo individual.
Bidimensional, Flujo Tridimensional •Ajustar con la válvula el •La fórmula coeficiente de descarga
comprendido entre 5 L/s a
caudal que se desea iniciando de Tullís, Amanian y Waldron se
30 L/s, el cual fue -Flujo Unidimencional para un caudal de aproximado ajustan mejor a un porcentaje de
construido de acero de -Flujo Bidimensional de 4 L/s. error ± 5% un ciclo.
espesor 3 mm, para la -Flujo Tridimensional •Lectura con el hidrómetro el El formato de la fórmula planteada
presente tesis. tirante de agua. fue el siguiente:
2  H 
2
•Aforo volumétrico para el H
Q  0.338  0.493   (0.513)   2 g LH 3 / 2
caudal en circulación, 3  P  P  
empleando una canaleta de
desviación y un cilindro de •La fórmula coeficiente de descarga
recepción de agua. de Tullís, Amanian y Waldron se
•Anotación de datos. ajustan mejor a un porcentaje de
•Se incrementaba el caudal y se error ± 13.6% dos ciclo.
repetía el proceso. El formato de la fórmula planteada
•Adicionalmente se utilizó el fue el siguiente:
2   H  
2
medidor Parshall. H
•De este proceso se elabora un Q  0.279  0.774    1.192   2 g LH 3 / 2
3   P  P  
gráfico de corrección del
caudales lecturados y los •La fórmula coeficiente de descarga
caudales reales. de Tullís, Amanian y Waldron se
ajustan mejor a un porcentaje de
error ± 15.6% tres ciclo.
El formato de la fórmula planteada
fue el siguiente:
2  H 
2
H
Q  0.19  0.41   (0.48)   2 g LH 3 / 2
3  P  P  
Página 148
3. ANTECEDENTES 3. DETERMINACIÓN 3. CLASIFICACIÓN DE 3. EQUIPAMIENTO 3. DISCUSIÓN

Las obras de excedencias DE VARIABLES. VERTEDORES DE DEMASÍAS EXPERIMENTAL •Tenemos un choque de flujo en el
es la de permitir el vertedero tipo laberinto de dos ciclos y
1)Variable Independiente 1)Vertedores De Caída Libre 1)Memoria Descriptiva tres ciclos, se demuestra como los flujos
desalojo de los volúmenes
excedentes de agua en el -Generalidades se liberan por los bordes o laterales y no
X=La altura de carga del 2)Cortinas Vertedoras Con Caída Rápida hay choque de flujos.
vaso de almacenamiento, vertedero. -Aspectos generales.
3)Vertedores Con Tiro Vertical -Descripción Del Área Del •Se demuestra, w es importante para
El diseño y construcción Definición.- H que lograr mayor o menor caudal de
Proyecto
de los Vertedores de representa la altura de carga 4)Vertedores Con Descarga Directa En evacuación. Así por ejemplo si w es
-Fuentes De Información
Demasías radica en que del vertedero, dando lectura -La máxima cantidad de mayor tendremos mayor caudal.
esta estructura es Canal
al hidrómetro para caudal.
considerada como una determinar H en varios 5)Vertedor Con Canal Lateral -Descripción Del Proyecto •Para el diseño del vertedero tipo
verdadera válvula de ensayos realizados. -Bases De Calculo laberinto se presenta establecer al ancho
seguridad. 6)Vertedores De Cimacio. -Parámetros Hidráulicos del canal, pero se trabaja con la longitud
-Fuente De Financiamiento total (L) como constantes de L
2)Variable Dependiente 7)Vertedores En Rápida. conocidos y de acuerdo se obtiene el
-Presupuesto Referencial
Y= El caudal. 8)Vertedores En Embudo O Bocina -Relación de planos y detalles. ángulo.
Definición.- se obtiene el 2)Especificaciones Técnicas
9)Vertedores De Túnel. •Según el diseño de (L) se obtiene el
caudal mediante el -Canal De Pendiente Variable factor K que amplifica a (L) según los
caudalimetro. Los ensayos 10)Vertedores En Sifón. De La Uancv ciclos del vertedero tipo laberinto.
experimentales llevados a -Tanque de almacenamiento y
11)Vertedores En Abanico.
cabo en el Laboratorio de motor de bombeo. • los coeficientes de: a, b, c, d error de:
Hidráulica. -Tubería De Impulsión Y un ciclo ± 41.5%, dos ciclos ±90.1%,
Caudalímetro tres ciclos ±138.7%.
-Tanque De Alimentación Del
Canal •Ahora tenemos las constantes de: a, b,
-Canal De Prueba c y d el error de: un ciclo ±11.3%, dos
-Control De Mandos ciclos ±16.6%, tres ciclos ± 23.7%
-Material Del Vertedero Y
Pintura
4.METODOLOGÍA DEL 4. FORMULACIÓN TEÓRICA PARA 4. OBSERVACIONES DE
EL DISEÑO DE VERTEDEROS LOS ENSAYOS EN
ESTUDIO
1)Concepto De Vertederos Y Su VERTEDEROS TIPO
1) Tipo De Trabajo De LABERINTO
Clasificación
Investigación Científica. -Determinación De La
-Concepto De Vertedero Longitud Del Vertedero
-La metodología de la -Finalidad De Los Vertederos -Determinación Forma De
investigación será -Elementos De Un Vertedero
Página 149
experimental porque con los -Clasificación De Vertederos La Cresta

datos del ensayo se -Determinación Del Ángulo
determinara los coeficientes Y Pared Del Vertedero
2)Desarrollo De La Fórmula Teórica
de descarga para el vertedero -Determinación Del Caudal
tipo laberinto, dando los -La Ecuación de Bernoulli -Determinación Del Tirante
criterios a los factores que se -Considerando La Velocidad De Llegada Del Vertedero
ajusten a la fórmula original. Despreciable.
-Considerando La Velocidad De Llegada
3)Fórmulas Comúnmente Utilizadas Para

La Estimación De Coeficientes De
Descarga En El Diseño De Vertederos
-Fórmula De Kindsvater Y Carter
-fórmula de rehbock
-Fórmula De Bazin Corregida Por Hegly
-Fórmula De Francis
-Fórmula De King
-Fórmula De La Sociedad Suiza De
Ingenierios Y Arquitectos
4)Fórmulas Comúnmente Utilizadas Para
La Estimación De Vertedero Tipo
Laberinto
-Fórmula De Tullís, Amanian Y
Waldron
Página 150
Página 151

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UNIVERSIDAD ANDINA

“NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFECIONAL DE

Tesis Para Optar el Título Profesional de Ingeniero Civil

“SIMULACIÓN EN VERTEDEROS TIPO LABERINTO

“SIMULACIÓN EN VERTEDEROS TIPO LABERINTO

Presentado por el Bachiller:

CESAR JUAN LLANQUE QUISPE

Para Optar El Título Profesional de:

PRIMER MIEMBRO : ___________________________________

SEGUNDO MIEMBRO : ___________________________________

Mi más grande y profundo agradecimiento al apoyo de mi

mama y mis hermanos. Sus palabras y el valor que supieron

transmitirme, me ayudaron a seguir adelante, sin dejarme

retroceder en circunstancias en que mis propias fuerzas no

fueron suficientes. Es a ellos, a quienes debo todo cuanto

he conseguido en mi vida. Gracias por confiar en mí y darme

A Dios, quien me dio la fe y la fortaleza necesaria para

salir siempre adelante pese a las dificultades.

Embalse: Es el agua almacenada en el vaso de la presa.

Avenida: crecida súbita y violenta de un curso de agua.

Cresta: Borde superior del vertedero

Napa: Vena líquida que fluye a través del vertedero.

Napa Libre: Al final de canal que fluye a través del

Pared del Vertedero (P): Es la altura del vertedero.

Longitud del Vertedero (L): Es la longitud perpendicular del

Carga sobre el Vertedero (H): Espesor del chorro medida entre

2.1.2.3. TENSIÓN SUPERFICIAL ( ) ........................ 22

2.2.7. FLUJO A RÉGIMEN PERMANENTE Y NO PERMANENTE ........ 36

CAPITULO III SIMULACIÓN EXPERIMENTAL ......................... 90

Figura 12.- Flujo Laminar Tuberías

Figura 44.- Parámetros para el diseño de vertedero en abanico

CAPITULO I FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Los vertederos o aliviaderos se pueden definir como simples

1.1.1. PROPÓSITOS Y ALCANCES DE LA INVESTIGACIÓN

El presente trabajo tiene como propósito la

Con esta investigación se determinará que

1.1.1.2. ALCANCES DE LA INVESTIGACIÓN

En la investigación se realizó ensayos

En el laboratorio se ha hecho uso de canal

La investigación se realizó en un vertedero

La función principal de las obras de

La importancia en la planeación, diseño y

Las Obras de Excedencias son un

Las Obras de Excedencias se utilizan para

Como se sabe, las Obras de Excedencias son

El presente trabajo tiene como propósito

Fotografía 1.- Canal de pendiente variable de la UANCV.

Los objetivos planteados en la presente investigación se

1.2.1. OBJETIVOS GENERALES

 Demostrar que el uso de vertedero tipo

1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Si las fórmulas comúnmente encontradas para

 Mostrar las metodologías a considerar en el

1.3. DETERMINACIÓN DE VARIABLES.

1.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE

X=La altura de carga del vertedero.

1.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE

1.4. METODOLOGÍA DEL ESTUDIO

1.4.1. Tipo De Trabajo De Investigación Científica

La metodología de la investigación será

CAPITULO II MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL