TEMA: LINEA DE PRODUCCIÓN LITOGRAFICA EN HOJALATA

PROCESO DE
Entrada Salida
PRODUCCIÓN.

TITULO:

MODELO DE IMPLEMENTACIÓN DEL TPM TENIENDO COMO BASE LAS 5S’s DE LA

CALIDAD PARA UNA LINEA DE PRODUCCION LITOGRAFICA sobre metal.

BREVE EXPLICACIÓN DE LA LÍNEA DE PRODUCCION LITOGRAFICA.

El proceso de impresión offset, se ejecuta de acuerdo a la línea de producción que se

esquematiza a continuación.

Alimentadora Máq. Offset Barnizadora Horno de secado Recepcionadora

Ingreso mat.
Hojalata salida

Maquina alimentadora de hojalata.

Un paquete de hojas metálicas de aproximadamente de 1,850 hojas en promedio, con un

peso cercano a 2T, es acomodado en la maquina alimentadora; que es una levantadora
eléctrica de 2 Toneladas automática, soportado por cadenas y es la que suministra las
hojas metálicas mediante chupones de succión al vacío a la línea de impresión.

Maquina offset

En la maquina offset la impresión se realiza mediante 02 láminas de aluminio la cual está

fijada en cilindros, en nuestro caso la maquina offset es a dos colores, lo que quiere decir
que pasando una hoja de hojalata por la máquina, esta imprime dos colores
simultáneamente. De este modo se obtiene una hojalata impresa con imágenes a todo
color superponiendo (mediante un tramado de puntos), en varias pasadas, las distintas
tintas sobre el soporte.

Para que la plancha de impresión offset se impregne de tinta, únicamente en aquellas

partes con imagen, se somete la plancha a un tratamiento fotoquímico (insolado y
revelado) de tal manera que las partes tratadas repelen el agua. Así la plancha se pasa
primero por un mojador, impregnándola de agua y seguidamente por un tintero. Como la
tinta es un compuesto graso, es repelida por el agua, y se deposita exclusivamente en las
partes tratadas, o sea con imagen.

Las imágenes ya entintadas se transfieren a un cilindro forrado con una mantilla de

caucho, siendo este el que entra en contacto con la lámina de hojalata para imprimirlo,
ayudado por un cilindro de contrapresión.

Maquina barnizadora.

La función de la barnizadora es impregnar de barniz a la hoja metálica antes del inicio de

la impresión con un barniz size con un espesor de 0.9mm (con la finalidad que ancle la
tinta), y al término de la impresión con un barniz final brillante poliéster con 0.10 mm de
espesor .

Cuando se está imprimiendo el ultimo color a la hojalata en la maquina offset; en la línea

de proceso se pone en funcionamiento la barnizadora la cual impregna un barniz poliéster
a la hoja impresa. Esta hoja impresa y barnizada ingresa al horno de secado.

Horno de secado.

La hoja impresa y barnizada ingresa a un horno de secado que es un túnel de las

siguientes dimensiones: 15 m. de largo, 3.5m.de ancho y 4m de alto. En la parte interna
del horno están 2,000 parillas, accionadas por 02 cadenas paralelas; la mitad de estas
parrillas están con hojas impresas y la otra mitad está vacía y es de retorno. El curado
de la hoja impresa es a una temperatura de 190 a 200 °C y 14 minutos que dura el
recorrido de la hoja impresa dentro del horno.

Maquina recepcionadora.

De similar estructura que la maquina alimentadora de hojas, esta recepciona las hojas
impresas a la salida del horno; esta es una maquina semiautomática soportada por
cadenas , que desciende periódicamente el paquete de hojas acumuladas en el cajón
porta hojas, cuando las hojas impresas van saliendo del horno de secado.