“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERÚ”

“FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA”

CARRERA PROFESIONAL INGENIERÍA QUÍMICA

TEMA:

DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE DESCARGA DE UN

DEPÓSITO CILÍNDRICO VERTICAL DE FONDO PLANO

CÁTEDRA: MODELAMIENTO Y SIMULACIÓN DE PROCESOS

CATEDRÁTICO: Ing. GUEVARRA YANQUI, Pascual Victor

INTEGRANTE:

 TAIPE ZEVALLOS, Angélica

FECHA DE PRESENTACION DE LA MONOGRAFIA:

Tuesday, September 19, 2017

HUANCAYO-PERU
2017
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE
DESCARGA DE UN RECIPIENTE
CILÍNDRICO DE FORMA VERTICAL
CON FONDO PLANO
 INDICE

INDICE ............................................................................................................................................................... 3
RESUMEN ......................................................................................................................................................... 4
INTRODUCCION ............................................................................................................................................... 5
OBJETIVOS ....................................................................................................................................................... 6
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................................... 6
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................................................... 6
I. MARCO TEÓRICO.............................................................................................................................. 7
1.1. FLUIDOS ................................................................................................................................... 7
1.2. CANTIDAD DE MOVIMIENTO .................................................................................................. 7
1.3. NUMERO DE REYNOLDS ........................................................................................................ 8
1.4. COEFICIENTE DE GASTO, VELOCIDAD Y CONTRACCIÓN ................................................. 8
II. METODOS Y MATERIALES ......................................................................................................... 9
2.1. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN ............................................................................................ 9
2.2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO ............................................................................................... 9
2.3. MATERALES Y REACTIVOS ................................................................................................ 9
2.4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTA...................................................................................... 9
2.5. DATOS OBTENIDOS ............................................................................................................ 9
2.6. CALCULOS............................................................................................................................ 9
III. RESULTADOS............................................................................................................................. 11
IV. DISCUSION DE RESULTADOS ................................................................................................. 13
V. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 14
VI. RECOMENDACIONES ................................................................................................................ 15
VII. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................ 16
VIII. ANEXO ........................................................................................................................................ 17
 RESUMEN

En este informe el objetivo principal es determinar el un modelo matematico a medida

que el tiempo transcurrido del tanque cilindrico descargue su contenido teniendo en
cuenta el coeficiente de descarga en function del numero de Reynolds, para luego
compraralos con datos experimentales que nos corrobore el modelo utilizado.
Se realizó un experimento en un recipiente cilindrico de plástico, se llenó de agua
siendo la altura del recipiente de 12 L. de capacidad.
Con los datos obtenidos se concluyó que el coeficiente de descarga está en función
del número de Reynolds referido al diámetro del agujero del tanque; además el fluido
al tener un comportamiento laminar disminuye su caudal, en la comparación entre
los datos experimentales obtenidos y los hallados se observa que hay una diferencia
debido a los errores de medición posibles, para lo cual se realiza un ajuste de curvas.
 INTRODUCCION

De acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo, se realiza la clasificación de

los orificios, estas descargan parcialmente el líquido contenido que se encuentran
sumergidos o a una presion en el interior de la tuberia. Son de forma regular y tienen
un perímetro cerrado, colocado por debajo de la superficie libre del líquido en
depósitos o almacenamientos, tanques o canales. Así mismo su clasificación puede
realizarse de acuerdo con su forma circular, cuadrada, rectangular, etc. Pueden ser
entrantes o salientes. Y se clasifican en: Cilíndricas, convergentes o toberas y
divergentes (J & G, 2010).
Esta práctica tiene como objetivo determinar un modelo matemático del tiempo
transcurrido a medida que el tanque cónico descarga su contenido; teniendo en
cuenta el coeficiente de descarga, y de esta manera poder determinar la velocidad
de salida del tanque, para luego compararlos con datos experimentales que verifique
el modelo utilizado.
Finalmente, tenemos que mencionar que el tiempo de vaciado depende de la
geometría del tanque, de la altura que tiene el mismo, de la tubería de la viscosidad
del fluido y de otras variables que complican mucho más los cálculos para encontrar
el modelo que relaciona todas variables.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
 Determinar mediante un modelo matemático del tiempo transcurrido de descarga del

tanque cilíndrico.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer el modelo matemático para determinar el tiempo de descarga del tanque

cilíndrico.

 Determinar el diámetro adecuado para un comportamiento laminar del fluido.

 Comparar los datos experimentales de manera que verifique el modelo utilizado.

 I. MARCO TEÓRICO

1.1. FLUIDOS

Los fluidos como el agua, aceite, alcohol, o cualquier otro líquido común, tienen una
magnitud de tensión de corte directamente proporcional al cambio de velocidad entre
diferentes posiciones del fluido. Una condición fundamental que se presenta cuando
un fluido real está en contacto con una superficie frontera, es que el fluido tiene la
misma velocidad que la frontera (Dominguez, 2009).
Figura 1: Perfil de velocidad de un fluido

Fuente:https://image.slidesharecdn.com/mecnicadefluidos-151112021123-lva1-app6892/95/mecnica-
de-fluidos-17-638.jpg?cb=1447294331

El gradiente de velocidad es una medida del cambio de velocidad y se define como

𝑣/ 𝑦.
Entonces la gradiente de velocidad puede establecerse matemáticamente como:

  (2.1)
y
En donde el coeficiente de viscosidad, llamado viscosidad cinemática, viene definido
por el cociente de la viscosidad dinámica entre la densidad del fluido.
  g
v   (2.2)
  
g

1.2. CANTIDAD DE MOVIMIENTO

Las fuerzas ejercidas por los fluidos en movimiento es de gran importancia en

el análisis y diseño de dispositivos hidráulicos. Siempre que la magnitud o dirección
de la velocidad de un cuerpo cambie, se requiere una fuerza, para llevar a cabo dicho
cambio, la segunda ley de Newton del movimiento se utiliza para expresar Este
concepto (C., 1992).
1.3. NUMERO DE REYNOLDS

La ecuación de energía o de Bernoulli, calcula las pérdidas de energía por la fricción

para problemas de gran longitud, donde éste término cobra importancia.

P1 v12 P2 v22
Z1    Z2   (2.3)
 2g  2g
Para estudiar el problema de la resistencia al flujo es necesario retomar la
clasificación de los flujos en laminar o turbulento (J & G, 2010).
vd
Re  (2.4)

La aplicación más importante de Re es en la determinación de las pérdidas de
energía en la ecuación de la energía o de Bernoulli.

P1 v12 P2 v22 2
Z1    Z2     hf (2.5)
 2g  2g 1
Donde el término de pérdida de energía debida a la fricción en el tubo se determina
por:

L v2
 hf  f d 2g
(2.6)

Donde:

h f Pérdida de energía por fricción

L Longitud del tramo en estudio
v Velocidad en el tramo de estudio
d Diámetro del tramo en estudio
f Coeficiente de fricción depende del número de Reynolds y rugosidad relativa.
g Constante gravitacional

1.4. COEFICIENTE DE GASTO, VELOCIDAD Y CONTRACCIÓN

El coeficiente Cd (coeficiente de gasto o de descarga) está conformado por el

coeficiente de velocidad (Cv) y por el coeficiente de contracción (Cc). A la salida del
líquido por un orificio se produce una contracción de su vena. Al cociente entre la
superficie contracta de la vena líquida 𝜎𝐶 y la superficie geométrica del orificio 𝜎 se le
conoce como coeficiente de contracción (𝐶𝑐 ) (Darcy. H., 2007).
𝐶𝐶 = 𝜎𝐶 ⁄𝜎 = 𝐷𝐶2 ⁄𝐷2 (2.7)
 II. METODOS Y MATERIALES

2.1. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN

La investigación se basa en el MÉTODO EXPERIMENTAL

2.2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Para determinar el tiempo de descarga de un depósito cilíndrico, se hace uso de una
lata de conserva de 863.94 mL de capacidad, cuyo diámetro es de 10cm y altura de
11cm, la abertura está ubicada en la base del recipiente de 2mm de diámetro.
2.3. MATERALES Y REACTIVOS
 Tanque cilindrico
 Cronómetro
 Regla para medir la altura

2.4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTA

1. Se llena el recipiente hasta su límite máximo con agua potable.
2. Se deja descender el agua a flujo laminar a una altura h y se calcula los
tiempos de variación.
3. Con una cinta métrica se calcula la altura descendida para cada prueba.
4. Se realiza 10 veces el mismo procedimiento.

2.5. DATOS OBTENIDOS

𝐷 = 11 cm
𝐻0 = 12 cm
𝑑 = 0.25cm
𝑐𝑚
𝑔 = 980
𝑠2
2.6. CALCULOS
Por la ecuación de Bernoulli:
𝑣2 2
𝑧1 = 𝑧2 +
2𝑔
Despreciando las pérdidas:
𝐻 = 𝑧2 − 𝑧1
𝑣2 = √2𝑔(𝑧1 − 𝑧2 ) = √2𝑔𝐻
Considerando las pérdidas, la velocidad real de descarga a través de la
boquilla es:
𝑣 = 𝐶𝑣 √2𝑔𝐻
𝐶𝑣 : Coeficiente de velocidad.
Área de vena contractada:
𝐴𝑐 = 𝐶𝑐 𝐴0
𝐴𝑐 : Área de la vena contractada.
𝐶𝑐 : Coeficiente de contracción.
𝐴0 : Área de la conexión de salida.
Caudal descargado:
𝑉
𝑄= = 𝐴𝑐 𝑣 = (𝐶𝑐 𝐴0 )(𝐶𝑣 √2𝑔𝐻)
𝑡
𝑉 : Volumen descargado.
𝑄 = (𝐶𝑐 𝐶𝑣 )𝐴0 √2𝑔𝐻)
Por lo enunciado en el marco teórico:
𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴0 √2𝑔𝐻
𝐶𝑑 : Coeficiente de descarga.
Reemplazando el caudal en su forma de variación infinitesimal.
𝑑𝑉
= 𝐶𝑑 𝐴0 √2𝑔𝐻
𝑑𝑡
Diferenciando
𝑑𝑉
= 𝐶𝑑 𝐴0 √2𝑔𝐻
𝑑𝑡
𝑑𝑉 = 𝐶𝑑 𝐴0 √2𝑔𝐻𝑑𝑡
El volumen descargado también se puede expresar como:
𝑑𝑉 = −𝐴𝑑𝐻
𝐴 : Sección transversal del tanque.
𝐴 que es supuesta constante.
Reemplazando el diferencial de volumen en la ecuación se tiene:
−𝐴𝑑𝐻 = 𝐶𝑑 𝐴0 √2𝑔𝐻𝑑𝑡
𝐴 𝑑𝐻
𝑑𝑡 =
𝐴0 𝐶𝑑 √2𝑔𝐻
Donde:
𝜋𝐷2
𝐴=
4
𝐷 : Diámetro del tanque
Integrando entre los tiempos 0 y 𝑡 y los niveles 𝐻0 y 𝐻𝑓 , para áreas
transversales constantes se tiene:
𝐴0 𝐶𝑑 𝑑𝐻
𝑑𝑡 =
𝐴 √2𝑔𝐻

4𝐴0 𝐶𝑑 𝑑𝐻
2
𝑑𝑡 =
𝜋𝐷 √2𝑔𝐻
𝑡=𝑡 𝐻=𝐻𝑓
4𝐴0 𝐶𝑑 𝑑𝐻
∫ 𝑑𝑡 = ∫
𝜋𝐷2 √2𝑔𝐻
𝑡=0 𝐻=𝐻0

Resolviendo y despejando 𝑡.

𝜋𝐷2 (√𝐻0 − √𝐻𝑓 )

𝑡=
√8𝐴0 𝐶𝑑 √𝑔
 𝐻0 : Altura inicial que cubre el agua.
𝐻𝑓 : Altura final transcurrido un tiempo 𝑡.
𝑔 : Gravedad.
Como la conexión de salida es circular entonces:
𝜋𝑑 2
𝐴0 =
4
Reemplazando en la ecuación de tiempo de descarga se tiene el modelo
matemático que predice el tiempo de descarga a diferentes alturas.
𝟐𝑫𝟐 (√𝑯𝟎 − √𝑯𝒇 )
𝒕=
𝒅𝟐 𝑪𝒅 √𝟐𝒈

III. RESULTADOS

Tabla 1: Interpolación para la obtener 𝑪𝒅 a las condiciones de trabajo

DIAMETRO DE ORIFICIO EN PULGADAS(in)
h(ft)
0.106299 0.25 0.5 0.75 1 2 4
0.262467 0.689
0.8 0.665 0.647 0.627 0.616 0.609 0.603 0.601
1.4 0.649 0.635 0.619 0.610 0.605 0.601 0.599
2 0.641 0.629 0.615 0.607 0.603 0.600 0.599
4 0.632 0.621 0.609 0.603 0.600 0.598 0.597
6 0.625 0.617 0.607 0.601 0.599 0.596 0.596
8 0.621 0.614 0.605 0.600 0.598 0.596 0.595
10 0.620 0.613 0.604 0.599 0.597 0.595 0.595
12 0.621 0.612 0.603 0.599 0.597 0.595 0.595
14 0.617 0.611 0.603 0.598 0.596 0.595 0.594
16 0.617 0.610 0.602 0.598 0.596 0.595 0.594
20 0.615 0.609 0.602 0.598 0.596 0.595 0.594
25 0.601 0.608 0.608 0.601 0.597 0.595 0.594
30 0.614 0.607 0.600 0.597 0.595 0.594 0.594
40 0.610 0.606 0.600 0.596 0.595 0.594 0.593
50 0.610 0.605 0.599 0.596 0.595 0.594 0.593
60 0.611 0.605 0.599 0.596 0.594 0.593 0.593
80 0.609 0.604 0.598 0.595 0.594 0.593 0.593
100 0.609 0.604 0.598 0.595 0.594 0.593 0.593
120 0.607 0.603 0.598 0.595 0.594 0.593 0.592
Tabla 5: Comparación de datos teóricos con prácticos
DATOS
corridas DATOS TEORICOS EXPERIMENTALES
N° t h T h
1 0.00 8.00 0.00 8.000
2 2.48 7.70 6.6 7.700
3 4.16 7.50 7.19 7.500
4 12.48 6.55 10.54 6.550
5 12.93 6.50 13.17 6.500
6 15.23 6.25 17.04 6.250
7 18.52 5.90 20.71 5.900
8 19.00 5.85 24.07 5.850
9 23.65 5.38 29.27 5.375
10 28.24 4.93 33.07 4.925
11 29.03 4.85 38.04 4.850
12 40.16 3.85 50.44 3.850

Figura 3: Altura VS Tiempo.

h vs. t
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
0 10 20 30 40 50 60

FUENTE: Propia
 IV. DISCUSION DE RESULTADOS

El coeficiente de gasto para un tanque de forma cilíndrica es aproximadamente 0.6.,

contrastando la hipótesis en forma experimental, en el primer experimento él
Cd  0.563 y en el segundo experimento es Cd  0.4749 ; se muestra una variación
debido a que el coeficiente de descarga está en función del número de Reynolds
referido al diámetro del agujero; por consiguiente hubo una disminución del caudal
según la investigación desarrollada por (Carlos, y otros, 2014). Además se notó los
tiempos teóricos transcurridos a medida que el tanque cilíndrico descargaba su
contenido en el primer experimento es menor al tiempo trascurrido experimental; sin
embargo en el segundo experimento de flujo laminar sucede lo contrario, debido a la
dimensión y forma del diámetro del agujero.
 V. CONCLUSIONES

 Se determinó el modelo matemático del tiempo transcurrido a medida que el

tanque cilíndrico descargaba su contenido, esta es: t 

2A
A0c 2 g
h01 2  h1 2 

 Se halló la dimensión del diámetro de 2mm del agujero del tanque, adecuado
para un comportamiento laminar del fluido.
 Se comparó los datos experimentales con los datos teóricos.
 VI. RECOMENDACIONES

 Verificar si el sistema no tiene escapes adicionales a la superficie y escape,

para que los datos reales se aproximen a los experimentales.
 Mantener el sistema fuera de materias sólidas para evitar variaciones en la
presión.
 Colocar el recipiente en una superficie plana para evitar variaciones en el
tiempo de vaciado.
 Establecer el volumen de control para establecer el modelo matemático.
 VII. BIBLIOGRAFIA

C., S. (1992). EL PROCESO DE INVESTIGACIÓN . CARACAS: Panapo: limusa.

Carlos, A., Carol, C., Joaquin, C., Selene, I., Cristian, L., Joel, T., & Nelly, V. (2014).

Determinación del Coeficiente de Descarga por Orificios. Paraguay.

Darcy. H. (2007). Práctica No.6. Determinación del gasto en un orificio.

Dominguez, l. (2009). PRACTICA-III Estudio y panoramiento de orificios y boquillas.

J, I., & G, R. (2010). Descarga por orificios. Laboratorio de instrumentación científica-

Manual de Prácticas.
VIII. ANEXO

Fuente: Propia
Fuente: Propia