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VIII- CICLO
CICLO : VIII
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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES
VIII- CICLO
TABLA DE CONTENIDO
I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 0
II. OBJETIVOS ................................................................................................................. 1
III. FUNDAMENTO ......................................................................................................... 1
3.1. SELECCIÓN DE UNA BOMBA ............................................................................ 1
3.2. BOMBAS CENTRIFUGAS .................................................................................... 4
3.2.1. Clasificación de bombas centrifugas .......................................................... 4
A) De acuerdo a la admisión del líquido : ........................................................... 5
B) Tipo de impulsor ................................................................................................ 5
C) De acuerdo con el modo de ingreso del agua en el impulsor. ................... 6
D) De acuerdo con al número de etapas de descarga ..................................... 6
E) De acuerdo con la posición de la bomba ...................................................... 7
3.3. FUNCIONAMIENTO ............................................................................................. 7
3.4. PARTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA: ....................................................... 9
3.5. CARGA DE SUCCIÓN Y ELEVACIÓN DE SUCCIÓN Y ALGUNAS
CONDICIONES DE SUCCIÓN. ....................................................................................... 0
3.6. CURVAS CARACTERÍSTICAS EN SISTEMAS DE BOMBEO ......................... 2
3.6.1. Curvas de la bomba ...................................................................................... 2
3.7. DISEÑO BÁSICO. .................................................................................................. 3
3.8. TRABAJO EFECTUADO DURANTE EL BOMBEO ........................................... 5
3.9. LIMITACIONES DE UNA BOMBA ..................................................................... 6
3.10. TIPOS DE BOMBAS .......................................................................................... 7
3.11. EFICIENCIA DE LA BOMBA ......................................................................... 10
3.12. POTENCIA SUMINISTRADA ......................................................................... 10
IV. MATERIAL Y MÉTODOS ....................................................................................... 0
4.1. MATERIALES ........................................................................................................ 0
4.2. MÉTODO ................................................................................................................ 2
V. RESULTADOS ............................................................................................................. 3
VI. DISCUSIONES........................................................................................................ 32
VII. CONCLUSIONES ................................................................................................... 36
VIII. RECOMENDACIONES.......................................................................................... 37
IX. APLICACIONES DE LA BOMBA CENTRÍFUGA ............................................ 38
X. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................... 39
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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES
VIII- CICLO
LABORATORIO Nº 04
I. INTRODUCCIÓN
Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que transforma la
energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y
potencial requeridas. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos
álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado
hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por
el contorno su forma lo conduce hacia las tubuladuras de salida o hacia el
siguiente rodete .
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II. OBJETIVOS
Conocer los principios de operación de una bomba centrífuga.
Demostrar que en la circulación de fluidos se producen pérdidas de carga
cuando circulan a través de tuberías.
Evaluar las pérdidas de carga en tuberías para el agua y obtener su factor f de
Fanning.
Determinar la potencia de bomba en un sistema de tuberías
III. FUNDAMENTO
3.1. SELECCIÓN DE UNA BOMBA
dp u 2
p2
w u 2 4 fL
i Ki )
p1 p 2
f
g z (
m 2 D
(1)
accesorios (o sea, los términos que están en el lado derecho de la ecuación 1.1)
son funciones complejas del movimiento del fluido dentro de la carcasa de la
bomba.
1
El factor
i está dado por la eficiencia intrínseca; el cual puede emplearse
p
ws m
i (3)
Por lo tanto, permanecen en esta sección para identificar las bombas por el
tipo y para establecer los lineamientos para su elección. Usando la ecuación de
la ecuación de la energía mecánica, se calcula la potencia al freno para una bomba
en una aplicación dada por un medio de:
q p
ws i (4)
2
Esta ecuación es la misma que la (1.3), excepto que se ha reemplazado de la
m
P
q p
i d (5)
3
3.2. BOMBAS CENTRIFUGAS
4
Las bombas axiales no son bombas centrifugas, pero por tener un
funcionamiento muy similar a ellas se han incluido en esta clasificación.
B) Tipo de impulsor
Bombas de Impulsor abierto.- Los alabes son libres en ambas caras y están
sujetas por un anillo central por donde ingresa el líquido. Sus aplicaciones
son en agua potable y en líquidos residuales. Son de mantenimiento sencillo
por el fácil acceso a los alabes de la bomba. Las principales desventajas son
su debilidad estructural y la baja eficiencia en comparación con la de un
impulsor cerrado, pero tiene la ventaja que puede dejar pasar restos de
materiales relativamente grandes sin obstruirse (Fig. 3).
Bombas de Impulsor semiabierto. - En este caso, los alabes son libres en
una de las caras y fijados por el otro en un disco, su uso es apropiado en
líquidos viscosos y en aguas residuales, tienen mayor resistencia a la
5
abrasión que los impulsores cerrados. Presentan mayor facilidad y menor
costo de mantenimiento que los impulsores cerrados, y tienen mayor
estabilidad que los impulsores abiertos (Fig. 3).
Bombas de Impulsor cerrado. - El impulsor está constituido de dos discos
paralelos que encierran totalmente las vías del agua desde el orificio de
succión hasta la periferia del impulsor. El flujo en el impulsor es mejor
orientado y el rendimiento es mayor. Su aplicación es recomendable en
líquidos limpios, ya que tiene poca resistencia ala abrasión. Cuando se
emplean en líquidos residuales se utilizan el del tipo inatascable.
6
E) De acuerdo con la posición de la bomba
3.3. FUNCIONAMIENTO
7
a) Una tubería de aspiración, que concluye prácticamente en la brida de
aspiración.
8
3.4. PARTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA:
9
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES
VIII- CICLO
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Cebado de las Bombas. Consiste en la extracción del aire de la tubería
de succión de la bomba para permitir un correcto funcionamiento. Esta
operación se realiza en todas las bombas centrífugas ya que no son
autocebantes, generalmente cuando ésta se encuentra en una posición
superior al tanque de aspiración.
Carga Hidráulica. Es la energía impartida al líquido por la bomba, es
decir, la diferencia entre la carga de descarga y la succión.
Punto de Shut-off. Representa la carga hidráulica que produce la bomba
cuando el caudal a través de ella es nulo. (La válvula a la salida de la
bomba está cerrada, con el fluido en contacto con el rodete).
Potencia Absorbida (N). Representa la potencia requerida por la bomba
para transferir líquidos de un punto a otro y la energía requerida para
vencer sus pérdidas.
Potencia Hidráulica (Ph). Potencia cedida al líquido en el proceso de su
transferencia de un punto a otro.
Rango de Operación. Es la zona en la cual la bomba opera en forma
eficiente. Esta zona se determina como:
Dónde:
1
3.6. CURVAS CARACTERÍSTICAS EN SISTEMAS DE BOMBEO
Grafica1. Características
típicas de bombas
centrifugas.
2
Estas curvas dependen del tipo de bomba, del tamaño de la misma y de las
condiciones de succión. Generalmente el salto disminuye y el rendimiento crece
hasta un valor máximo, para luego decrecer, con el aumento del caudal. En la
figura anterior la potencia mínima corresponde a caudal nulo, típico de las
bombas centrifugas, mientras que en las bombas axiales se da el caso inverso:
potencia máxima a caudal nulo.
Grafica 2. Características
típicas de bombas
centrifugas
3
4. Las unidades de bombeo pueden ser diseñadas con uno o varios pasos. Cuando
la presión nominal de succión es mayor que cero o la presión diferencial es mayor
que 345 kPa (50 lb/pulg2), la bomba debe diseñarse para minimizar la presión en
la(s) caja(s) de estoperos, a menos que los requerimientos de balance axial
indiquen otra cosa. (Esto puede lograrse con anillos en la parte trasera del
impulsor o con un buje de garganta de claro cerrado con una línea de balance a
la succión).
5. El proveedor, debe especificar en la hoja de datos la carga neta positiva de
succión requerida (NPSHR) cuando la bomba se opera con agua, a una
temperatura no mayor de 65 C (150°F), al flujo y velocidad nominales. No se
debe aplicar ningún factor de reducción o corrección para hidrocarburos.
6. Las bombas deben diseñarse para operar continuamente a 105% de la velocidad
nominal y operar brevemente, en condiciones de emergencia, hasta la velocidad
de disparo del accionador.
7. Las bombas que manejan líquidos más viscosos que el agua, deben tener sus
características corregidas de acuerdo con el estándar S-102 del Instituto de
Hidráulica o su equivalente.
8. Se prefieren bombas cuyas curvas de comportamiento sean estables (con
incremento continuo de carga hasta válvula cerrada) para todas las aplicaciones,
pero esta condición es indispensable cuando se especifique operación en paralelo.
En este caso, el incremento de carga a válvula cerrada para bombas de uno y dos
pasos, debe ser preferentemente de 10% de la carga a flujo nominal. Este
porcentaje puede reducirse en bombas multipasos (3 o más pasos) para evitar
carga excesiva a válvula cerrada.
9. Las bombas deben tener una región de operación preferente en un rango de 70 al
120% del flujo de mayor eficiencia del impulsor suministrado. El flujo nominal
debe estar en un rango del 85 al 105% del flujo de mayor eficiencia del impulsor.
El punto de mayor eficiencia del impulsor suministrado se debe encontrar
preferentemente entre los puntos nominal y normal de operación. Para bombas
con flujos menores a 0.227 m3/min (60 GPM), el flujo nominal debe estar en un
rango del 75 al 110% del flujo de mayor eficiencia del impulsor suministrado.
4
3.8. TRABAJO EFECTUADO DURANTE EL BOMBEO
a) En unidades del SI
kW HQ
3,67 10 5 (5.25)
kW HQ
3.599 10 6 (5.26)
En unidades usuales,
hp HQs
3,96 10 3 (5.27)
5
Cuando la columna total H es expresada en libras fuerza por pulgada
cuadrada, entonces
hp HQ
1.714 10 3 (5.28)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑎𝑑𝑎
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = (𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) (5.29)
Cada vez que la presión de vapor de un líquido cae más allá de la presión de
vapor correspondiente a la temperatura de bombeo, el líquido tenderá a
evaporarse. Cuando esto sucede dentro de una bomba en operación, las burbujas
de vapor serán arrastradas hasta un punto de mayor presión donde súbitamente
se colapsarán.
Pv
(CSPN)A = hes + Ps – hfs – g (5.30)
Patm Pman Pv
(CSPN)A = g + hvs (5.31)
6
v2
hvs = 2 g (5.32)
7
Figura 7. Clases de bombas
8
b). - Las bombas rotatorias no necesitan válvulas de retención para la carga y
descarga del líquido, de modo que las partes giratorias de la misma lo hacen
confinadas en una carcasa, creando un espacio de volumen vacío, que hace que
el líquido penetre. Posteriormente reducen este volumen expulsando el líquido.
c). - Las bombas centrífugas son el tipo de bombas que se utilizan con mayor
frecuencia en la industria de alimentos para el transporte de líquidos, como son
materias primas, subproductos, productos intermedios, servicios auxiliares,
productos terminados etc. Se pueden utilizar para un intervalo muy amplio de
caudal volumétrico, desde 5 a 8 L/min hasta 500.000 L/min; con cabezas o
presiones de descarga de unos cuantos milímetros de mercurio hasta de cientos
de atmósferas. Además de lo anterior, presentan la ventaja de tener bajo costo de
operación y de mantenimiento, ocupan poco espacio y generan bajos niveles de
ruido.
La Figura 5.8 muestra algunas partes básicas de una bomba centrífuga, las cuales
son:
9
aumento en el diámetro de esta porción de tubería (difusor) se reduce la velocidad
del líquido (y la fricción).
Inductor.- (opcional), elevador de columna, proporciona la CSPN requerida por
el impulsor.
Espacio libre.- disminuye la fuga de líquido de alta energía a la entrada del
impulsor.
Casco.- guía al líquido hacia el impulsor; recoge al líquido del impulsor y reduce
su velocidad transformando parte de ella en presión o columna
Cubierta.- cubre la carcasa; sostiene a los cojinetes.
Empaquetaduras.- evitan las fugas de líquido.
Eje.- mueve y sostiene al impulsor.
Cojinetes.- soportan al rotor (además del impulsor y eje).
Las bombas centrífugas pueden operar con turbina a vapor o con motor
eléctrico. En cada caso la potencia suministrada a la bomba (o BHP) se evalúa
de acuerdo a la ecuación 5.25𝑑) 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑆𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝑜 𝐵𝐻𝑃) =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑎𝑑𝑎 (𝑜 𝐿𝐻𝑃)
(5.39)
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
10
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o Tablero eléctrico con:
2 convertidores de frecuencia electrónicos
-4 displays para la presión
2 displays para los caudales
o Líneas y válvulas de conexión realizadas en acero inoxidable AISI 304 y
316
b. MÉTODO I
Antes de iniciar el experimento se debe asegurar que el depósito 1 está lleno de
fluido, y se debe mantener el mismo nivel de líquido a lo largo de todo el
experimento.
El procedimiento experimental a seguir constará de las siguientes etapas:
a. Poner en marcha la bomba, asegurándose que no existen pérdidas en las
conexiones.
b. Regular el caudal de circulación del fluido mediante la válvula existente
después de la bomba. Medir el caudal volumétrico mediante probeta y
cronómetro.
c. Medir la diferencia de presión entre los puntos de aspiración e impulsión de
la bomba.
d. Medir la diferencia de alturas entre el nivel del líquido del depósito 1 y el
punto de descarga de la tubería en el depósito 2.
1
A. PARADA:
• Apagar las bombas G1 y G2
• Apagar el E.L.C.B.
4.2. MÉTODO
Regular el caudal de
circulacion
2
V. RESULTADOS
3
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abertura ACCESORIO CANTIDAD K(por c/u) K SUMA K HL HP=Hf+HL (m) Hb Potencia (watts) Potencia (Hp)
T estándar en un tramo 3 0.4 1.2
vávulas de retención 3 0.17 0.51
valvula 1/4 abierta 1 24 24
codos 90° estándar 3 0.75 2.25
abierto 1/4 30.85 0.21943 0.244804059 17.1142 71.33561517 0.095624149
acoplamiento 1 0.04 0.04
ensanchamiento 2 1 2
reducción 1 0.5 0.5
1 codo 45° 1 0.35 0.35
T estándar en un tramo 3 0.4 1.2
vávulas de retención 3 0.17 0.51
valvula 1/2 abierta 1 4.5 4.5
codos 90° estándar 3 0.75 2.25
abierto 1/2 11.35 1.7858 2.22983905 13.4269 263.2192811 0.352840859
ensanchamiento 2 1 2
reducción 1 0.5 0.5
acoplamiento 1 0.04 0.04
1 codo 45° 1 0.35 0.35
T estándar en un tramo 3 0.4 1.2
vávulas de retención 3 0.17 0.51
valvula abierta 1 0.17 0.17
ensanchamiento 2 1 2
abierto 7.02 1.61662 2.254401629 9.43653 223.8060325 0.300008086
reducción 1 0.5 0.5
codos 90° estándar 3 0.75 2.25
acoplamiento 1 0.04 0.04
1 codo 45° 1 0.35 0.35
PROMEDIO 0.249491032
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PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
GRAFICAS DE BOMBEO
f VS Re
0.0350 y = -1E-07x + 0.0312
0.0300 R² = 0.98
0.0250
0.0200
f
0.0150 F VS Re
0.0100 Linear (F VS Re)
0.0050
0.0000
0 20000 40000 60000 80000 100000
Re
Q VS hf
0.700
0.600 y = 295.31x - 0.1086
0.500 R² = 0.9871
0.400
hf
0.300 Q VS hf
0.200
Linear (Q VS hf)
0.100
0.000
0.000000 0.001000 0.002000 0.003000
Caudal (Q)
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PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
Q VS V
2.5000
y = 877.12x
2.0000 R² = 1
Velocidad (V)
1.5000
1.0000 Q VS V
Linear (Q VS V)
0.5000
0.0000
0.000000 0.001000 0.002000 0.003000
Caudal (Q)
Q VS f
0.0350
y = -3.5013x + 0.0312
0.0300
R² = 0.98
0.0250
0.0200 Q VS f
F
0.0150
0.0100
0.0050
0.0000
0.000000 0.001000 0.002000 0.003000
Caudal (Q))
En la gráfica se observa que la constante de fanning se ve afectado inversamente
por el aumentó en el nivel caudal. Esto tiende a ser proporcional ya que la
pendiente es próxima a la unidad.
30
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
Q VS Pot.
0.40
0.35 y = 118.98x + 0.057
0.30 R² = 0.8508
0.25
0.20
Q
0.15 Q VS
0.10 Linear (Q VS )
0.05
0.00
0.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030
Pot.
Q VS H
3.00
2.50 y = 1075.3x - 0.1629
R² = 0.9642
2.00
1.50
H
Q VS H
1.00
Linear (Q VS H)
0.50
0.00
0.000000 0.001000 0.002000 0.003000
Q
La grafica muestra que la potencia de la bomba es eficiente hasta un cierto grado de
abertura, al aumentar el nivel de cual baja la potencia y la eficiencia de la bomba.
31
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
VI. DISCUSIONES
Según Mataix, (1986) nos dice que: Nos habla sobre una corriente de un
fluido poco viscoso, por ejemplo, el agua, a gran velocidad por una tubería de
gran diámetro y de sección constante; asegura que este tipo de movimientos
permanente y uniforme, es un movimiento turbulento. Como sabemos nuestra
tubería con la que trabajos no era de gran diámetro, pero podemos observar que
al regular el volumen de descarga, al inicio esta llave (que no se encontraba en el
tramo analizado) la mantuvimos abierta, de modo que el caudal fue muy pequeño,
como vemos en el Tabla 6, y como prácticamente en el tramo analizado el agua
se encontraba en reposo el Re en esas condiciones fue muy pequeño (menos de
2100), es decir laminar y la figura 11 tambien lo demuestra.
Según Jr., Arthur A. Bell nos dice que: Las prestaciones de una bomba
centrífuga se pueden evidenciar gráficamente por medio de una curva
característica que, normalmente, tiene datos relativos a la altura geodésica total,
a la potencia efectiva del motor (BHP), cada bomba centrífuga se caracteriza por
su particular curva característica, que es la relación entre su caudal y su altura de
elevación. Esta representación gráfica, o sea, la trasposición de esta relación en
un gráfico cartesiano, es la mejor manera para conocer qué caudal se puede
obtener a una determinada altura de elevación y viceversa. En la Figura 13 y
Tabla 1, vemos que, en este caso específico, la curva consiste en una línea que
parte de un punto (equivalente a cero caudales /máxima altura de elevación) y
32
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
Según Fox, et al (1990) nos dice que: La velocidad es función de las alturas
de caída y de la aceleración de la gravedad, es decir, de la altura piezométrica.
Esta considerablemente frenada por los rozamientos en los codos en las tuberías,
así como otros tipos de accesorios. La velocidad varía con las pérdidas de carga
y el diámetro; directamente en la primera e inversamente en la segunda. Así, para
un mismo gasto, la velocidad crece si la perdida aumenta y mengua si el diámetro
es el que aumenta. En la práctica realizada no podemos comprobar que la
velocidad varía según el aumento del radio, pues no se varió este. Pero para el
caso de la pérdida de carga aumenta cuando la velocidad aumenta, tal y como
vemos en la tabla 10. Como vemos el volumen recogido (gasto) en ambos es muy
similar en la válvula, pero en el caso con los codos este varia ligeramente puede
ser a que el tiempo tomado fue el adecuado porque debería ser próximo debido a
que ambos sistemas e trabajaron con el mismo material y el mismo diámetro de
tuberías. Podemos decir que lo que hemos hecho es aumentar la perdida de carga
a la tubería colocándole codos, y como vemos la velocidad se ve afectada con un
ligero, pero significativo aumento.
33
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
Según Fox, et al (1990) nos dice que: La velocidad es función de las alturas
de caída y de la aceleración de la gravedad, es decir, de la altura piezométrica.
Esta considerablemente frenada por los rozamientos en los codos en las tuberías,
así como otros tipos de accesorios. La velocidad varía con las pérdidas de carga
y el diámetro; directamente en la primera e inversamente en la segunda. Así, para
un mismo gasto, la velocidad crece si la perdida aumenta y mengua si el diámetro
es el que aumenta. En la práctica realizada no podemos comprobar que la
velocidad varía según el aumento del radio, pues no se vario este. Pero para el
caso de la pérdida de carga aumenta cuando la velocidad aumenta, tal y como
vemos en la tabla 10. Como vemos el volumen recogido (gasto) en ambos es muy
similar en la válvula, pero en el caso con los codos este varia ligeramente puede
ser a que el tiempo tomado fue el adecuado porque debería ser próximo debido a
que ambos sistemas e trabajaron con el mismo material y el mismo diámetro de
tuberías. Podemos decir que lo que hemos hecho es aumentar la perdida de carga
a la tubería colocándole codos, y como vemos la velocidad se ve afectada con un
ligero, pero significativo aumento.
34
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
35
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
VII. CONCLUSIONES
36
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
VIII. RECOMENDACIONES
Para permitir el ahorro de energía en sistemas de bombeo pueden hacerse las
siguientes recomendaciones:
Sacar de servicio bombas innecesarias. Esta es una medida obvia, pero que
muchas veces no sea aprovecha. Si el exceso de capacidad en funcionamiento
se debe a que los requerimientos de flujo varían, se puede pensar controlar el
número de bombas en operación mediante un sistema automático, instalando
sensores de presión e interruptores en una o más bombas.
Restaurar las holguras internas de las bombas. Esta medida se puede
aplicar en los casos en que las características de una bomba hayan variado
significativamente a causa de desgaste de las partes de la bomba, lo cual
afecta sensiblemente las recirculaciones internas y su eficiencia.
Reemplazo de bombas sobredimensionadas. Las bombas
sobredimensionadas constituyen la causa número uno de pérdidas de energía
en los sistemas de bombeo. El reemplazo de bombas debe evaluarse con
relación a otras alternativas de reducción de capacidad, tales como el recorte
o sustitución de impelentes o el control de velocidad.
Uso de bombas múltiples. El empleo de varias bombas conectadas en
paralelo ofrece una alternativa a los métodos de control de capacidad por
estrangulamiento, recirculación o variación de velocidad. Los ahorros
resultan de poder sacar de servicio una o más bombas a bajas demandas,
logrando que las bombas en servicio operen a alta eficiencia. Un sistema con
bombas múltiples debe considerarse en los casos en que la demanda se
mantiene en periodos prolongados por debajo de la mitad de la capacidad
unitaria de la bomba instalada.
Sellos de Bombas Adecuados. El tipo y la calidad de los sellos de bomba
pueden afectar significativamente la eficiencia de las bombas debido a la
fricción entre el eje y el sello, y a la pérdida del líquido que se bombea.
Página 37
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
Las bombas centrífugas son las bombas que más se aplican en diversas
industrias, en las que destacan:
Página 38
PRÁCTICA N° 5: EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
X. BIBLIOGRAFIA
Jr., Arthur A. Bell. 2006. “HVAC Equations Data and Rules of Thumb”. s.l. :
McGraw Hill.
2-14.
Página 39