Tecnologías más limpias para la industria

Tecnología y Medio Ambiente
Unidad III. En la búsqueda del equilibrio, conservación, restauración y rescate del ambiente desde la Ingeniería Industrial
Tecnología más Limpia
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TECNOLOGÍA MÁS LIMPIA
1. CONCEPTOS Y PRINCIPIOS DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS
Las tecnologías limpias surgen como una necesidad del control de la contaminación
ambiental y poco a poco se han posicionado como una estrategia clave dentro del
negocio. Estas tecnologías se han logrado consolidar dentro del concepto del
desarrollo sustentable donde se integra la integridad ecológica, la eficiencia
económica y la equidad social. Se busca entender, analizar y evaluar las
tecnologías desde el concepto de prevención y control de la contaminación como
elementos claves de la eco-eficiencia.
Se muestra el desarrollo del concepto de tecnologías limpias a partir de las políticas

ambientales; se presentan los conceptos y definiciones fundamentales en el marco
de las tecnologías limpias; se ilustra las características claves de una tecnología
limpia; se muestra el papel de algunas partes interesadas en la aplicación de las
tecnologías limpias y los requerimientos de capital y finalmente se muestra el
concepto de mejor tecnología disponible.
1.1. Desarrollo del concepto de tecnologías limpias y el desarrollo sustentable
La ecósfera es un sistema cerrado con recursos limitados de energía y materias

primas y una inadecuada habilidad para acumular o asimilar contaminantes. Por
consiguiente, una explotación incontrolada de agua, aire y recursos podrían liderar
una degradación irreversible que se pueden manifestar como problemas globales
(cambio climático, lluvia acida, etc.).
Las sustancias tóxicas tales como químicos orgánicos (compuestos orgánicos

volátiles, policlorobifenilos, etc.), metales pesados, radioactivos y contaminantes
biológicos en el agua requieren políticas sistemáticas y de largo plazo que restrinjan
este tipo de contaminación procedente de los procesos de producción y generar
alternativas seguras.
Los problemas globales que trascienden fronteras implican cambios rápidos de

soluciones locales a soluciones globales de los problemas ambientales. Los factores
sociales tales como la salud, calidad y estándares de vida, trabajo, etc. deben
también tenerse en cuenta en las soluciones ambientales dentro de los proyectos o
procesos productivos, siendo esta una de las razones porque los hacedores de
políticas y partes interesadas han aceptado recientemente que los puntos de vista
globales deben partir de políticas ambientales a nivel local para convertirse en
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políticas globales. Las principales razones que con llevan a que el medio ambiente
sea una propuesta permanente son las siguientes:
i. Supervivencia: La existencia de la humanidad no puede apartarse de su

ambiente, pues es producto de él; la tarea de defender el ambiente se
puede realizar sólo si la asumimos, como la tarea de luchar por la vida.
ii. Éticas: ¿Qué derecho tiene el hombre de definir el futuro del planeta, de
borrar de la faz de la tierra otras especies y de destruir ecosistemas que han
tardado millones de años en conformarse?
iii. Científicas: La destrucción del ambiente elimina definitivamente las
posibilidades de entender la evolución y el comportamiento de los
ecosistemas, de las especies que lo han habitado y de entendernos a
nosotros mismos y a nuestra cultura.
iv. Utilitarias: En un futuro no se podrá disponer de elementos que pueden ser
útiles para la sociedad, ya que actualmente no se dispone del conocimiento
o de la tecnología para ser utilizados. Es necesario proteger el ambiente para
proteger las inversiones que buscan fomentar el desarrollo.
v. Estéticas: el valor paisajístico que tiene el medio natural. Las zonas urbanas
deben tener conciencia del impacto estético, logrando ciudades
acogedoras y no sólo conglomerados de edificaciones para producir y vivir.
vi. Legales: La normatividad vigente, hace que todos los sectores estén
interesados en mejorar, prevenir y mitigar los impactos ambientales que
puedan producir las diferentes actividades que realiza el hombre para su
bienestar.
Algunos ejemplos de las políticas que han generado impacto a nivel global se
muestran en el cuadro 1, donde se evidencian las diferentes iniciativas ambientales
que han sido claves en el desarrollo de las tecnologías limpias.
Las tecnologías de producción más limpia se pueden encaminar en dos

perspectivas tecnologías de final de tubo y estrategias proactivas. Las tecnologías
de final de tubo son tecnologías que se adicionan para el control de la
contaminación al final de los procesos productivos. Muchos autores consideran que
estas tecnologías tienen un rol conservativo donde no se reduce la contaminación
como tal y que las últimas innovaciones en este tipo de tecnologías no son
satisfactorias en la protección ambiental.
Este tipo de tecnologías son consideradas como un patrón deficiente que no

pretende ni la conservación ni minimización de la contaminación ya que sus
aplicaciones se realizan de forma separada de los procesos productivos en el caso
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de las tecnologías limpias se busca que estas se integren en todos los procesos de
producción con una visión ambiental. Sin embargo, este tipo de tecnologías todavía
juega un rol fundamental en la industria y a nivel municipal es fundamental en el
caso del tratamiento de aguas residuales (Fukasaku, 2000, Van Weenen, 1995).
El enfoque preventivo significa evitar la contaminación y reducir los impactos

ambientales. Esta aproximación se logra a través de la eco-eficiencia y la
sustentabilidad en la producción donde el medio ambiente y el sistema económico
están en equilibrio. Por ejemplo, la minimización de residuos es un enfoque
preventivo.
Así, la reducción de las aguas tratadas como la minimización de la contaminación

por vertimientos implica reducir las plantas de agua de tratamiento, reducir el
consumo de sustancias químicas y menor producción de lodos a tratar lo cual se
logra con programas de uso racional del agua.
El principal objetivo de este enfoque o estrategia es el desarrollo de tecnologías

limpias que se definen como medidas técnicas aplicadas por las industrias para
reducir o eliminar definitivamente la fuente de producción de la contaminación o
residuo y ayudar a reducir el consumo de materias primas, recursos naturales y
energía. Esta estrategia es innovativa frente a los controles de final de tubo (Álvarez
et al., 2004, OECD, 1989).
Cuadro 1. Desarrollo histórico de las iniciativas políticas que soportan la aplicación de tecnologías
limpias
Año Alcance Características
El congreso de los USA emite tres actos importantes: Acta del aire limpio,
1970 - Acta del agua limpia y Acta de conservación y recuperación de recursos
USA
1976 convirtiéndose en las regulaciones primarias para manejo del medio
ambiente.
Aprobación de convenciones relacionadas con la contaminación global,
por ejemplo actos relacionados con aguas marinas: Londres 1972, Helsinki
Internacional
1972 - y Paris 1974, Barcelona 1976 y 1982 ley del océano convenio
(aguas
1982 internacional para la preservación de recursos firmado por 160 países y
marítimas)
Declaración Ministerial de Londres 1987 para protección del Mar del
Norte firmada por 8 países.
Convención ECE transnacional para el control de la contaminación del
aire (1979, 1983) firmada por 34 países y ratificada por 24 países.
Convención de la UNEP para la protección de la capa de ozono (1985)
1979 - Internacional
firmada en Viena. El protocolo de Helsinki (1987) firmado por 20 países
2000 (recurso aire)
con el objetivo de reducir las emisiones nacionales anuales de sulfuro en
al menos 30% para el año 1993. El protocolo de Montreal (1987) adherido
a esta convención donde 46 países se comprometieron a reducir su
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producción de cinco clorofluorocarbonos y tres alones para el año 2000 y

fue ratificado en Londres (1990) por 100 países. El protocolo de las
emisiones de los óxidos de nitrógeno que fue firmado en 1988 en Sofía y
ratificado por 16 países que acordaron tomar medidas en contra del
incremento de las emisiones de óxidos de nitrógeno y no incrementarlas
a niveles de 1987 después del año 1994.
Convenio de Basilea firmado por 34 países para controlar el transporte de
Internacional
los residuos peligrosos. Se convino en principio la prohibición y
1989 (residuos
establecimiento de procedimientos para el transporte de residuos
peligrosos)
peligrosos.
Se han firmado documentos y guías tales como el protocolo de Kioto, el
tratado de Maastricht y Ámsterdam, los acuerdos de Río y Oslo que
crearon la fundación de la política ambiental global. El programa
europeo de cambio climático establecido en el año 2000 con el objetivo
2000 en
Internacional de identificar las medidas costo-efectivas y disponibles a nivel ambiental
adelante
para lograr el compromiso firmado en el protocolo de Kioto de reducir las
emisiones de gases efecto invernadero en un 8% teniendo como año
base 1990 entre el año 2008-2012 lo cual corresponde a una reducción
de 336 Mt CO2 en 2010 con respecto a 1990.
La cumbre de Río como conferencia de medio ambiente y desarrollo se
convirtió en una integración e interacción real entre naciones y
1992 Internacional
compañías en torno al desarrollo sustentable a nivel local y regional se
propuso la Agenda 21.
Rio +20 se propone una serie de objetivos en torno al desarrollo
2012 Internacional sustentable y cumplimiento de los objetivos del milenio propuestos por las
naciones unidas.
Fuente: Koltuniewicz and Drioli, 2008
Evolución de los asuntos ambientales:
Las tecnologías limpias siguen los principios del desarrollo sustentable que se basan
en los supuestos reales de las leyes de la física (ley de conservación) y la biología; los
ciclos biogeoquímicos, las interdependencias ecológicas de las especies y la
influencia antropogénica de la ecósfera. Los principales postulados de la
sustentabilidad son los siguientes:
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i. Eliminar la contribución al incremento sistemático en las concentraciones de

las sustancias que provienen de la tierra sustituyendo los materiales escasos
por otros más abundantes y utilizando los materiales de forma más eficiente y
sistemática reduciendo la dependencia en combustibles fósiles.
ii. Eliminar la contribución al incremento sistemático en la concentración de
sustancias producidas por la sociedad sustituyendo las sustancias persistentes
o artificiales que rompen las cadenas ecológicas y buscar más eficiencia en
el uso de las sustancias que no se puedan sustituir.
iii. Eliminar la contribución sistemática a la degradación física de la naturaleza a
través de formas de modificación más amigables con el medio ambiente
siendo más productivos y eficientes en el uso de la tierra y los recursos y
tomando precauciones en las modificaciones de la naturaleza.
iv. Contribuir a la satisfacción de las necesidades humanas tomando medidas
de sustitución o desmaterialización que implican el uso de todos los recursos
de forma eficiente, equitativa y responsable de tal forma que impacten en
toda la población y que no se ponga en riesgo el futuro de las siguientes
generaciones.
Beneficios de la producción más limpia:
1.2. Definición y Conceptos de Tecnologías limpias
La innovación tecnológica es uno de los elementos claves para impedir los

problemas sociales y de contaminación ambiental causados por el crecimiento
acelerado en el uso de recursos, incrementos en la contaminación del aire, el agua
y la tierra y los efectos irreversibles por el cambio climático. La interacción de varios
factores complejos serán determinantes del papel potencial y el impacto de nuevas
tecnologías en la solución de los problemas ambientales. Esto implica inversiones
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tanto públicas como privadas a lo largo de la cadena de innovación que parte

desde el desarrollo de la tecnología hasta la comercialización y eventual
escalamiento industrial.
Las tecnologías limpias son tecnologías que incluyen productos, servicios y procesos
que reducen o eliminan el impacto ambiental de la tecnología disponible
actualmente a través del incremento en la eficiencia en el uso de recursos, mejoras
en el desempeño y reducción de residuos. Es importante tener en cuenta, que a
pesar de ser compatibles los conceptos de tecnologías limpias y tecnologías
ambientales son diferentes. Históricamente, las tecnologías ambientales se refieren a
medidas de protección al final del tubo para el control de la contaminación, gestión
de residuos y tecnologías de remediación de suelos.
El mercado de estas tecnologías fue primariamente direccionado con el objetivo de

cumplir los requerimientos legales en preferencia de factores económicos. En
cambio, las tecnologías limpias se han direccionado al uso eficiente de recursos y
materiales avanzados y tecnologías energéticas que son promocionadas por
incentivos de mercado y condiciones macro-económicas. Sin embargo, los factores
regulatorios son todavía significativos en algunas áreas particularmente en la
legislación de residuos e incentivos para energías renovables.
La clasificación de las tecnologías limpias tiene en cuenta una amplia gama y

diversidad de tecnologías y aplicaciones. Por ejemplo los subsectores que más se
han involucrado en la aplicación de este tipo de tecnologías en el mundo están
representados por la agricultura, la industria de alimentos, usos de energía,
disponibilidad de tecnologías, materiales y nanotecnología, transporte y logística, y
principalmente compañías encargadas de dar soluciones ambientales en cuanto a
calidad del aire, recuperación y reciclaje de materiales, innovación y tecnología
ambiental, purificación de agua, entre otras.
En la siguiente tabla se describen los tipos de negocios que se pueden desarrollar en

la aplicación de las tecnologías limpias identificando el tipo, las características y
algunos ejemplos. En muchas organizaciones este tipo de negocios se ha
combinado de diversas formas e implica un alto potencial innovador, determinar
cuáles son las tecnologías que se deben remplazar y cuál es el nivel actual de
aplicación de la tecnología. Una de las grandes limitantes para muchas
organizaciones para comenzar aplicar tecnologías limpias son las financieras ya que
en muchos casos estos proyectos se perciben de alto riesgo.
Cuadro 2. Tipos y características de las tecnologías limpias
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Tipo Características claves Ejemplos

Tecnologías En pequeñas y mediana industrias se requiere el -Aplicaciones de
limpias para desarrollo de tecnologías limpias o proveer otros energía solar.
pequeñas y servicios auxiliares. Este sector ofrece un gran -Nicho de
medianas potencial y son vitales en la cadena de valor de las productos verdes
industrias tecnologías limpias.
Son nuevas compañías que comercializan -Energías
Arranque de la tecnologías verdes como producto e ingresan a los alternativas
tecnología limpia mercados con grandes oportunidades de -Energía solar
crecimiento.
Usualmente las tecnologías limpias se desarrollan de -Energía eólica y
Tecnología limpia forma independiente. La mayor parte de los ingresos energía solar.
pura del negocio son provenientes por la comercialización
de estas tecnologías.
Empresas que proveen servicios de acueducto y -Gestión de residuos
Productos y gestión de residuos sólidos que incluyen grandes desde la fuente
servicios compañías públicas y privadas y un gran de -Tecnologías para
ambientales pequeñas compañías gestoras de residuos sólidos, control de la
tradicionales consultoras ambientales, tratamiento de suelos por contaminación
remediación.
Unidades de negocio dentro de grandes compañías -Industria automotriz
Subsidiarias donde se involucran las tecnologías limpias, las cuales y de
son partes pequeñas del negocio global. electrodomésticos
Fuente: Chapple et al., 2010
Las tecnologías limpias también se pueden clasificar de acuerdo a su aplicación:
i. Optimización de procesos para prevenir la contaminación por equipos

adicionales o recursos;
ii. Modificación de procesos se mantienen los procesos principales y por la
adición o reducción de etapas se puede mejorar la eficiencia en el uso de
recursos y
iii. Cambio de procesos es la alternativa más riesgosa en términos de inversión
porque requiere cambios en procesos o tecnologías (ADEME, 2000).
Otra clasificación de las tecnologías limpias puede ser dada por el control de la
contaminación que realizan de la siguiente forma (Belis-Bergouigan, 2004):
i. Sustitución y ahorro de los insumos o materias primas;

ii. Prevención de la contaminación o tecnologías de control ambiental con el fin
de integrar en la producción nuevas tecnologías o equipos para tratar o
controlar los efectos e impactos ambientales;
iii. Recuperación, reciclaje interno de residuos o regeneración de materias
primas con el fin de reducir las fuentes de emisión de contaminantes y
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iv. Tecnologías radicales de producción más limpia cambios de procesos y

tecnologías que implican innovaciones radicales.
Las tecnologías limpias como tal no son un tema nuevo muchas de estas tecnologías
se han venido estudiando por años. Sin embargo, en los últimos años las tecnologías
limpias se han desarrollado rápidamente debido a una serie de impulsores que han
generado un aumento en sus aplicaciones, modos de uso y ventajas competitivas.
Los principales impulsores de las tecnologías limpias son los siguientes:
i. Crecimiento de la demanda de energía y materias primas. Lo cual ha sido

liderado por China e India. Se estima que para el año 2030 la demanda de
energía se incrementara en un 50%. Incrementos similares se esperan en
metales, alimentos y otras materias primas al igual que el incremento de sus
precios originando un crecimiento en el mercado del uso eficiente de los
recursos, energías y tecnologías limpias.
ii. Volatilidad en el suministro y precio de las materias primas. Las condiciones
inseguras en el suministro de las materias primas genera volatilidad en los
precios, incentivando un uso eficiente de la energía lo cual se vuelve
fundamental tanto para los usuarios industriales como para los hogares.
iii. Avances en la tecnología. Especialmente en tecnologías de la información,
bioquímica, materiales de última generación y nanotecnología están siendo
transferidos a aplicaciones en las tecnologías limpias generando mejoras en
los costos, desempeño, fiabilidad y posibilidades competitivas de negocio
dentro de las incubadoras de tecnologías.
iv. Presiones regulatorias e incentivos de mercado. A nivel global cada día se
incrementan en mayor medida el número y los requerimientos legales en
materia ambiental que cubren diferentes aspectos como son los niveles de
contaminación permisibles, el cambio climático y restricciones en el uso de
materiales. Este es el fundamento para la estructuración de mercados
enfocados en tecnologías limpias.
v. Preocupaciones sociales. Las preocupaciones sociales relacionados con el
medio ambiente cada día aumentan más generando respuestas de los
gobiernos y el sector privado que se traducen en nuevas legislaciones o
acuerdos voluntarios entre las partes.
vi. Efectos de las emisiones de CO2. El control de las emisiones de CO2 genera
inversiones en tecnologías bajo carbono siempre y cuando se establezcan
límites de emisión y los precios en mercado de carbono se estabilicen.
1.3. Características de las tecnologías limpias
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En general, los principales atributos de una tecnología limpia son los siguientes:
conservación de materias primas, optimización de procesos de producción, uso
racional de las materias primas, uso racional de la energía y el agua, reciclaje o
reutilización de residuos sólidos, prevención de accidentes, gestión del riesgo para
evitar mayor contaminación y restauración de áreas.
Cuando se pretende aplicar nuevas tecnologías por parte de las organizaciones es

importante que se analicen y caractericen todas las tecnologías que son utilizadas y
se identifiquen sus componentes tecnológicos que se ilustran en la Figura 1. Este
análisis es importante porque es la base para seleccionar la tecnología de
producción más conveniente que garantice mejoras en productividad, calidad en
los procesos ejecutados y permita la manufactura de productos verdes.
Figura 1. Componentes de la tecnología
Fuente: Lowe, 1995
El inicio o despliegue de nuevas tecnologías es un proceso muy costoso. Sin

embargo, en un largo período de tiempo es uno de los factores principales que
influyen en la calidad de los productos. Una mejor calidad de los productos causa
no solo el crecimiento de la competitividad sino también de la productividad de los
procesos como resultado de la aplicación de tecnologías de punta que influyen en
períodos más cortos en el ciclo de producción e incrementa el número de
productos.
La figura 2 describe las fases principales del ciclo de vida de una tecnología donde
se muestra la curva de tecnología de acuerdo a la tasa de mejora tecnológica. El
coeficiente de innovación es un determinante básico de cada fase y depende de
la modernidad tecnológica y puede ser mejorado por la transferencia de nuevos
tipos de tecnologías que se han desarrollado en los últimos años (ver cuadro 3).
Figura 2. Ciclo de vida de una tecnología
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Fuente: Lowe, 1995
Cuadro 3. Ejemplos seleccionados de nuevos tipos de tecnología

Tipo de tecnología Componentes
Materiales modernos Biomateriales, polímeros modernos, composición de materiales
Tecnología numérica de imagen Procesamiento de imágenes, sistemas de alta resolución
Inteligencia artificial Maquinas inteligentes, algoritmos genéticos
Biotecnología Bio-electrónica, Ingeniería genética
Sistemas flexibles de manufactura Manufactura y diseño integrado a sistema computacionales
Fuente: Baldwin et al., 2005
La aplicación de las tecnologías limpias requiere de los siguientes elementos:
i. Capacidad tecnológica (habilidad para adaptarse a las tecnologías limpias)

ii. Capacidad de entrenamiento (habilidad para transmitir el conocimiento y la
aplicación de las tecnologías limpias al personal de la organización)
iii. Capacidad institucional (capacidad de establecer redes entre las diversas
partes interesadas)
iv. Capacidad gubernamental (capacidad de implementar políticas que
incentiven la aplicación de tecnologías limpias).
La introducción de tecnologías limpias en las empresas implica una serie de etapas

que se muestran a continuación teniendo en cuenta el proceso de materiales:
i. Mejoras en métodos limpios implica mejorar los métodos de medición e

investigar nuevos métodos de producción más limpia.
ii. Reducción de la generación de residuos que involucra cambios en máquinas,
procesos de producción y tecnología; introducir sistemas de
direccionamiento en el manejo de residuos, modificación de materiales y
reducción del consumo de agua, energía y materias primas.
iii. Diseño de productos pro-ecológicos planear y ejecutar el análisis de ciclo de
vida de los productos y diseñar productos teniendo en cuenta criterios de
reciclaje.
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iv. Formación de nuevas formas de infraestructura modificación en el consumo

de energía utilizando sistemas eficientes y modificación en los rangos de
trasporte y comunicación.
v. Integración de ciencias técnicas que impliquen nuevas disciplinas que
mejoren las tecnologías desde el punto de vista ambiental.
1.4. Requerimientos de las partes interesadas para la aplicación de tecnologías

limpias
En la aplicación de las tecnologías limpias se requiere que las partes interesadas

perciban esta opción fundamental de para la generación de crecimiento
económico y mejoras en el desempeño ambiental a corto, mediano y largo plazo.
Algunos de los requerimientos para las principales partes interesadas son los
siguientes:
i. Gobierno
El gobierno juega un rol crítico en la expansión de las tecnologías limpias donde la
función más importante es mantener un enfoque adecuado de política que sea
consistente con las necesidades del sector privado en cuanto al desarrollo y las
inversiones en nuevas tecnologías donde se debe tener en cuenta:
 Se deben formular objetivos a mediano y largo plazo con respecto a los

resultados de sustentabilidad que proporcione garantías a los desarrolladores
tecnológicos y entidades financieras a través de una plataforma estable para
la innovación.
 Establecer mecanismos para la formulación de objetivos que incrementen la
comercialización, determinar posibilidades de financiación en las primeras
etapas y determinar modelos de fondos escalables.
 Fomentar oportunidades que propicien espacios para la investigación y
desarrollo y programas de competitividad e innovación.
 Promover que en las compras e inversiones públicas se tengan en cuentas
productos innovadores y tecnologías verdes con el fin de generar demandas
adicionales.
 Determinar las principales barreras para inversión en tecnologías verdes que
incluyan evaluación y certificación de procedimientos y se perfeccionen los
incentivos fiscales.
ii. Firmas desarrolladoras de tecnologías limpias

Tanto las pioneras como las ya consolidadas juegan un papel fundamental en la
mejora de la percepción de inversión de tal forma que se genere en los inversores la
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confianza y el apoyo requerido en la toma de decisiones para la aplicación de

tecnologías limpias. Se deben tener en cuenta los siguientes elementos:
 Identificar y explorar rutas verificables de mercado a través de un equipo de

gestión experimentado y un modelo de negocios viable.
 Explorar posibilidades de alianzas estratégicas con la industria para realizar
actividades de investigación y desarrollo, manufactura y distribución
acelerada en la penetración de mercados.
 Establecer posibilidades de fondos para mejorar relaciones con los inversores
a través de mejoras en los estados financieros.
iii. Instituciones financieras

El éxito del desarrollo y la aplicación de tecnologías limpias requieren que diversas
instituciones financieras se involucren en el negocio como firmas de capital de riesgo
y bancos respaldados por inversionistas y comisionistas de bolsa. Estas entidades
deberían tener en cuenta lo siguiente:
 Las firmas de capital de riesgo deberían soportar a largo plazo el crecimiento

de las tecnologías limpias fomentando las tecnologías y mercados requeridos
que fomenten el valor agregado de los portafolios.
 Las instituciones financieras deben incrementar sus coberturas a pequeña y
mediana empresa suministrando capital y productos de gestión de riesgo.
 Las instituciones financieras deben incrementar sus portafolios hacia
inversiones en tecnologías limpias de tal forma que incluya deuda y fondos de
infraestructura.
 Los analistas deben fortalecer sus competencias en el análisis de tecnologías
limpias para contar con información más robusta para la toma de decisiones.
 Los inversionistas institucionales pueden generar un papel más fuerte como
proveedores prudentes y proactivos de capital en toda la cadena de valor
de las tecnologías limpias.
En cada una de las etapas del desarrollo de las tecnologías limpias se tienen unos
requerimientos de capital que deben ser establecidos por cada una de las partes
interesadas. En las etapas de incubación cuando la tecnología se comienza a
probar se debe contar con fondos o concesiones especiales, luego en las etapas
tempranas donde se prueban los mercados el rol de las instituciones financieras es
fundamental y finalmente en la expansión, los bancos e instituciones financieras
juegan un rol fundamental (Ver figura 3)
Figura 3. Proveedores de financiación en cada etapa del desarrollo de la tecnología verde
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Fuente: Chapple et al. (2010)
En muchos casos la aplicación de las tecnologías limpias no sólo cuenta con

barreras financieras para la inversión sino con otros elementos que podrían limitar las
estrategias para la inversión en este tipo de tecnologías (ver cuadro 4).
Cuadro 4. Barreras no financieras para la aplicación de tecnologías limpias

Tipo Explicación Soluciones potenciales
Muchas tecnologías limpias en etapas preliminares Apoyo a la incubación
requieren de una alta experticia científica y poca Mentores
Gestión de
experiencia gerencial. Los equipos de gestión de Atracción de
calidad
tecnologías limpias requieren de habilidades comerciales empresarios
para llevar productos al mercado. Apoyos creíbles
Los modelos de negocio con frecuencia no se desarrollan Apoyo a la incubación
Mercados y
y no muestran un mercado potencial verificable, Buscar aplicaciones
modelos de
especialmente en aplicaciones que no son direccionadas innovadoras de
negocio
por regulaciones vigentes. mercado
Muchas tecnologías limpias en sus estadios preliminares no Apoyo a la incubación
muestran posibilidades de mercado a corto plazo dentro Subsidios a largo plazo
Tendencias
de un capital de riesgo para un período determinado. Las para soportar periodos
del mercado
tecnologías podrían todavía de requerir de mucho tiempo muertos antes de la
para ingresar al mercado y percibir ingresos por ella. comercialización.
Tecnología y La aversión al riesgo por la tecnología puede variar pero Incubación
políticas muchos fondos de capitales de riesgo podrían preferir Esquemas de
públicas de pruebas preliminares de la tecnología que se está aceleración
riesgo desarrollando. tecnológica
Muchas firmas de tecnologías limpias tienden a enfatizar
en las ventajas ambientales en cambio de concentrarse
en trabajar estrategias comerciales y de mercadeo y sus Incubación
Foco no
potenciales retornos de inversión. Los inversionistas buscan Preparación de la
comercial
determinar los retornos de inversión sin determinar los inversión
argumentos ambientales estos se consideran intrínsecos a
la tecnología.
Fuente: Chapple et al. (2010)
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1.5. El concepto de mejor tecnología disponible
El principio número 9 del pacto mundial favorece el desarrollo y la difusión de la

tecnología respetuosa con el medio ambiente como un reto a largo plazo. Las
tecnologías consideradas como respetuosas con el medioambiente son aquellas
descritas en el Capítulo 34 de la Agenda 21 como “medioambientalmente
saludables”.
La Agenda 21 menciona las tecnologías medioambientalmente saludables como

aquellas que “protegen el medio ambiente, contaminan menos, utilizan los recursos
de una forma sostenible, reciclan más sus vertimientos y productos y manejan los
residuos de una manera más aceptable que las tecnologías a las cuales sustituyen.
No se trata de tecnologías meramente individuales sino de sistemas integrales que
incluyen know-how, procedimientos, productos y servicios y equipos así como
procesos que mejoran la organización y la gestión medioambiental.”
Estos conceptos incentivan de forma explícita una perspectiva preventiva

progresiva, como la prevención de la contaminación y las tecnologías de
producción más limpia. Este principio se orienta, por lo tanto, hacia una tecnología
más limpia cuya función sea facilitar un beneficio o servicio humano, en lugar de
centrarse sólo en los productos per se.
Dentro de estos conceptos surge también el término mejor tecnología disponible

significa que los operadores de plantas industriales deberían utilizar las mejores
opciones para proteger el medio ambiente y que sean económicamente
justificadas.
Además, implica la etapa más efectiva y avanzada para el desarrollo de

actividades y métodos de operación que se traduce en prácticas de sustentabilidad
que limitan los valores permisibles de emisión o contaminantes a cualquier medio
ambiental y ofrece condiciones diseñadas para prevenir o reducir emisiones y el
impacto ambiental como un todo. Esta definición surge en Europa como una
directiva denominada control y prevención integrada de la contaminación donde
se establece la importancia del uso de las tecnologías para la mejora del
desempeño ambiental.
La aplicación de la mejor tecnología disponible o tecnologías respetuosas con el

medio ambiente tienen como objetivo reducir el uso de recursos finitos así como
utilizar los recursos existentes de forma más eficiente. Por ejemplo, mejoras en
baterías y pilas ha generado una reducción en el uso de metales pesados tóxicos y
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beneficios al consumidor. En el caso de los residuos sólidos su tratamiento y

eliminación es un proceso costoso a nivel ambiental y social. Con el uso de estas
tecnologías se generan menos residuos disminuyendo los costos operativos por este
rubro.
Además, al evitar el impacto ambiental a través de la prevención de la

contaminación y el diseño de productos ecológicos incrementa la eficiencia así
como la competitividad global de la organización y puede producir nuevas
oportunidades de negocio. Otro punto importante en la reducción en las
ineficiencias operativas que producen un nivel inferior de emisiones contaminantes
beneficiando en primer lugar a los trabajadores que están expuestos a un menor
riesgo de materiales peligrosos y también se traduce en una reducción del riesgo de
accidentes o de desastres tecnológicos (European Commission, 2004).
En el concepto de la mejor tecnología disponible cada una de las palabras implica

una serie de características como se muestra a continuación:
Mejor
El significado de mejor en tecnología implica lo siguiente:
 Empleo de tecnologías pobres residuos.
 Fomento de la recuperación y de la reutilización de las sustancias generadas
y usadas en los distintos procesos.
 Procedimientos, dispositivos y métodos de operación comparables, que han
sido probados con éxito en los últimos tiempos.
 Avances en la tecnología y en los conocimientos técnicos.
 Tipos y cantidad de las distintas emisiones.
 Plazos para la implementación de la tecnología.
 Consumo de materias primas (incluyendo agua) y de energía en los distintos
procesos y su tipo.
 Necesidad de evitar el efecto global de las emisiones sobre el medio
ambiente, o reducirlas al máximo.
Disponible
Implica los siguientes elementos:
 Se puede emplear una técnica que esté disponible en alguna parte del
mundo.
 Existen múltiples fuentes.
 Con proveedores monopolista, es disponible la tecnología cuando el
operador tiene acceso a ella.
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Tecnología
Incluye todas las tecnologías utilizadas en las cuales se diseña. Construye, mantiene,
opera y se da de baja la tecnología aplicada. Además, el concepto de mejor
tecnología disponible implica reglas de la técnica aceptadas por todos lo cual
implica que las tecnologías cumplen con reglas probadas en la práctica profesional
y científica, que demuestran su idoneidad, y que según la opinión mayoritaria de los
expertos, satisface los requisitos técnicos de seguridad.
Además, el estado de la técnica es importante porque determina la etapa de

desarrollo de los procesos, instalaciones y formas de operación más avanzados, que
aseguran la adecuación práctica de una medida de protección contra riesgos, o
eventualmente de prevención de riesgos.
En cuanto a seguridad implica que en caso de accidentes al realizar la valoración

de peligros se debe tener en cuenta la probabilidad y la magnitud de los riegos a
contrarrestar. Finalmente, el estado de la ciencia y la técnica tiene en cuenta los
conocimientos científicos más modernos aun cuando todavía no han encontrado
aplicación práctica.
La aplicación de estos principios en una organización se puede generar a partir de

estos cuatro elementos:
 Cambios en el proceso o en las técnicas de fabricación. Desde

modificaciones sencillas hasta cambios más avanzados que requieren
esfuerzos de investigación y desarrollo.
 Sustitución de materias primas por otras. A fin de utilizar materias primas menos
tóxicas o provenientes de recursos no renovables o escasos.
 Variaciones en los productos. Por ejemplo el cambio de pinturas fabricadas
con disolvente por pinturas a base de agua.
 Reutilización de materiales en la propia planta de fabricación. Separación,
tratamiento y recubrimiento de materiales útiles a partir de residuos, las así
llamadas “sinergias de productos derivados”.
A nivel estratégico se deben tener en cuenta los siguientes elementos:
 Establecer una política organizacional sobre el uso de tecnologías limpias.

 Difundir la información disponible entre las partes interesadas para ilustrar el
desempeño ambiental y los beneficios que se obtienen utilizando tecnologías
limpias.
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 Reorientar la investigación y el desarrollo hacia un ‘diseño por la

sostenibilidad’
 Utilizar la evaluación del ciclo de vida en el desarrollo de nuevas tecnologías
y productos, de forma que tenga en cuenta los impactos en cuanto a
fabricación, uso y fin de ciclo vital del producto.
 Empleo de Informes de Tecnología ambiental que es una herramienta
analítica diseñada para garantizar que en el proceso de toma de decisiones
relativo al cambio o adaptación tecnológica se tienen en cuenta criterios de
sustentabilidad.
 Revisión de los criterios de inversión y de la política de proveedores y
contratistas que garanticen que en sus ofertas se estipula un mínimo de
criterios de protección ambiental.
 Cooperación con los aliados del sector industrial para garantizar que ‘la mejor
tecnología disponible” esté a disposición de otras organizaciones.
2. CONCEPTOS Y PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
La producción más limpia se ha convertido en una estrategia organizacional que

permite mejorar el desempeño ambiental. La producción más limpia no solo permite
la optimización del uso de los recursos y la reducción de residuos sino que permite
identificar nuevas estrategias que generan ahorros y optimizan los procesos desde la
perspectiva ambiental. Se establecer las principales tendencias en producción más
limpia y las etapas de aplicación, los requerimientos de aplicación, los conceptos
fundamentales de la producción más limpia y un modelo de aplicación de la
estrategia de producción más limpia y los resultados esperados.
2.1. ¿Qué es la producción más limpia?
De acuerdo al Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (UNEP) la

producción más limpia se define como “la aplicación continua de una estrategia
ambiental preventiva de forma integrada para los procesos, productos y servicios
con el fin de incrementar la eficiencia total y reducir los riesgos para el medio
ambiente y los seres humanos. La producción más limpia puede ser aplicada en
cualquier proceso de cualquier actividad industrial o de servicios, a los productos por
sí mismos y a diferentes actividades requeridas por la sociedad”.
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Otros conceptos similares a producción más limpia son: minimización de desechos,

prevención de la contaminación en la fuente, ecoeficiencia, minimización de
residuos, productividad verde y producción verde. La clave de estos conceptos es
hacer empresas más eficientes y menos contaminantes.
Los principios que sustentan el concepto de producción más limpia son los
siguientes:
 Todos los problemas ecológicos deben ser resueltos en cooperación con un

plan unificado y comprensivo.
 La economía de la ecología supone una modernización de los objetos los
cuales podrían ser reales o potenciales contaminantes del medio ambiente.
 La prosperidad de la ecología económica implica la existencia de
profesionales expertos a nivel teórico y práctico en la aplicación de
producción más limpia y gestión ecológica.
 La creación de un mercado ecológico es un pre-requisito necesario para el
desarrollo sustentable de un país.
La producción más limpia para procesos se traduce en resultados que combinan la

conservación o ahorro de materias primas, agua y energía, eliminación de
materiales tóxicos o peligrosos y la reducción, en la fuente, de la cantidad y
toxicidad de todas las emisiones, desechos y residuos durante el proceso de
producción.
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Toma en cuenta: administración de los procedimientos de producción, cambio de

tecnología y el aprovechamiento de residuos. Este último incluye: reducción, reuso
de materiales, reciclaje, recuperación de materiales útiles de los residuos y
valorización de los residuos.
Existen ciertos flujos de residuos cuya cantidad es imposible o difícil de reducir en su

fuente de origen (por ejemplo, la sangre en un matadero de ganado vacuno; las
plumas en un matadero de pollos; agua de refrigeración; y otros). Por esta razón,
para estos flujos de residuos no siempre es posible aplicar medidas de prevención de
la contaminación y, por ende, es necesario recurrir a prácticas basadas en el
reciclaje, reuso y recuperación, cuyas definiciones genéricas son:
 Reciclaje: convertir un residuo en insumo o en un nuevo producto.

 Reuso: utilizar un residuo, en un proceso, en el estado en el que se encuentre.
 Recuperación: aprovechar o extraer componentes útiles de un residuo.
El reciclaje de residuos puede ser interno o externo. El reciclaje es interno cuando se

lo practica en el ámbito de las operaciones que generan los residuos objeto de
reciclaje. Cuando éste se practica como un reuso cíclico de residuos en la misma
operación que los genera, se denomina “reciclaje en circuito cerrado”. El reciclaje
externo se refiere a la utilización del residuo en otro proceso u operación diferente
del que lo generó. Por otra parte, tanto el reciclaje como el reuso pueden
efectuarse, entre otros, por recuperación.
La producción más limpia para productos implica la reducción de los impactos

negativos de los productos sobre el ambiente, de seguridad y salud teniendo en
cuenta el ciclo de vida desde la extracción de las materias primas, su extracción,
manufactura o transformación, uso y disposición final del producto.
Incluye:
 Sustitución de materiales
 Solventes por agua
 Evitar el uso de ácidos o bases fuertes
 Evitar el uso de sustancias peligrosas, no biodegradables
 Evitar el uso de metales pesados
 Rediseño del producto

 Usar materiales reciclables
 Ecodiseño (ej. empaques más eficientes)
 Utilizar empaques reutilizables
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 Aumentar la durabilidad y ciclo de vida del producto
La producción más limpia en servicios implica la incorporación ambiental en los

procesos de diseño y entrega de servicios.
La producción más limpia es una mentalidad, una filosofía la cual persigue la

prevención en cambio de la remediación con el fin de lograr el crecimiento
sustentable. Es una estrategia gana-gana donde se protege el medio ambiente, el
consumidor y el trabajador mientras se mejora la eficiencia, rentabilidad y
competitividad industrial teniendo en cuenta consideraciones sociales y
económicas.
La producción más limpia implica prácticas de mantenimiento, segregación,

cambio en procesos de producción verificando entradas de materiales y procesos,
control y mejoras en las condiciones de proceso, reciclaje o recuperación de
residuos en sitio, modificación de productos y producción de subproductos útiles.
La producción limpia está basada en una visión circular de la economía, lo cual

implica un cambio de una visión lineal a una circular la figura4 muestra un paralelo
entre estas dos visiones.
Fuente: Centro de Promoción de Tecnologías Sostenibles, 2007.
A continuación se presenta un ejemplo de los criterios que se deben tener en

cuenta en la aplicación de estrategias de producción más limpia:
Los sistemas de producción limpia para productos manufacturados deben ser:

 No-tóxicos
 Eficientes energéticamente
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Ellos deberían ser hechos:

 Utilizando materiales renovables que son extraídos manteniendo la viabilidad
del ecosistema y la comunidad de donde fueron tomados, o
 Materiales no renovables previamente extraídos con posibilidades de
reprocesamiento de manera eficiente en el uso de la energía y uso de
materiales no tóxicos.
Los productos son:

 Durables y reusables
 Fáciles de desmantelar, reparar y reconstruir
 Empaques apropiados y optimizados utilizando materiales reusados o
reciclables
 Fácil disposición final
Sobre todo, en los sistemas de producción limpia:

 No son contaminantes a lo largo del ciclo de vida
 Preserva diversidad en la naturaleza y cultura
 Garantiza a las generaciones futuras suplir sus propias necesidades
El ciclo de vida incluye:

 La fase de diseño del producto y/o la tecnología
 Selección de materias primas y fase de producción
 Manufactura de producto y fase de ensamble
 Fase del producto y posibilidades de uso por el consumidor
 La gestión de los materiales al final de la vida del producto
Figura 4. Visión lineal de la producción industrial vs. La visión circular de la industrial
Fuente: Thorpe, 1999
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La adopción de la estrategia de producción más limpia no debe ser vista como un

costo sino como una fuente de eficiencia y productividad y ahorros económicos
que genera de forma automática la reducción de riesgos a las personas y el
ambiente.
2.2. Conceptos fundamentales de la producción más limpia
La producción más limpia implica una serie de conceptos fundamentales que

soportan esta estrategia, a continuación se explican cada uno de estos conceptos:
Liderazgo y comité de gestión

Estos dos factores son cruciales para establecer un sistema de producción
más limpia. Los líderes en el desarrollo y la aplicación de las estrategias de
producción más limpia en la organización deben comunicar todos los
requerimientos de forma consistente de acuerdo al nivel organizacional
involucrado motivando a los empleados en participar y generar ideas en la
implementación de los procedimientos de producción más limpia. El
desarrollo, la implementación y mejora de las políticas y estrategias refleja el
involucramiento y compromiso de la organización en los procesos de
producción más limpia.
Motivación de los empleados

El logro de los objetivos de producción más limpia depende del grado de
involucramiento y motivación de los empleados en aplicar estas nuevas
directrices donde es importante generar responsabilidades específicas,
procesos continuos de aprendizaje, empoderamiento de los empleados,
mejora en las competencias técnicas que les permita contribuir en el proceso
evidenciando el cumplimiento de objetivos y metas generadas en los
procesos de producción más limpia.
Prevención de la contaminación
Este principio implica prácticas para reducir o eliminar la generación de
contaminantes en la fuente a través del incremento de la eficiencia en el uso
de materias primas, energía, agua y otros recursos. Por ejemplo, al incluir
alguna práctica que implique modificaciones de producto o proceso,
sustitución de entradas y mantenimiento que reduzcan los contaminantes
peligrosos en toda la corriente de generación de residuos (incluyendo
emisiones fungitivas) priorizando sobre el reciclaje, tratamiento o disposición.
La aplicación de estos conceptos se debe integrar en el desarrollo de
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productos y procesos para reducir los impactos para la salud humana y el

ambiente.
Reciclaje, re-uso y recuperación

Cuando la contaminación o los residuos no se pueden prevenir (reducir o
remplazar), ellos deben ser considerados como recursos potenciales, los
cuales pueden ser transformados en productos útiles o sub-productos que
puedan ser reciclados, reutilizados o recuperados.
Eficiencia energética
Significa usar la energía de forma más eficiente sin afectar los niveles de
producción y la calidad de los productos o servicios. Además, se generan
beneficios adicionales por la reducción de contaminantes al aire, incremento
en los niveles de producción y reducción en el consumo de materiales. Esta
estrategia continúa con la misma filosofía de la prevención focalizada en el
consumo y perdidas de energía en los procesos.
Sustentabilidad económica
El factor económico es uno de los componentes del desarrollo sustentable.
Las organizaciones logran ser competitivas si logran la sustentabilidad
económica. Por la aplicación de los principios de producción más limpia
(prevención de la contaminación, eficiencia energética, reciclaje, re-uso y
recuperación), los costos de las entradas y salidas se pueden reducir
incrementando los beneficios económicos. Otro beneficio de los esquemas
de producción más limpia es que los períodos de retorno a la inversión son
cortos.
Responsabilidad social
Un enfoque integral de producción más limpia genera nuevo capital y
empleos que mejoran la salud humana y la calidad de vida lo que implica la
inclusión de aspectos sociales que son fundamentales en el desarrollo
sustentable y se integran en las estrategias de producción más limpia.
Mejora continua
Las opciones de producción más limpia deberían implementarse de forma
continua para lograr altos estándares de calidad. La mejora continua significa
asimilar y compartir el conocimiento con el fin de maximizar el aprendizaje en
cada uno de los procesos de la organización y tener perspectivas frente a las
capacidades y competencias actuales y sus posibilidades futuras. Las
organizaciones siempre deben estar en un continuo aprendizaje tanto de sus
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propias actividades y desempeño como lo que hacen los otros (procesos de

benchmarking) siendo uno de los retos para generar mejoras en las
oportunidades del negocio.
Principio de precaución
En 1998 La declaración de Wingspread definió este principio de la siguiente
forma: “Cuando una actividad incrementa las posibilidades de daño al
medio ambiente o la salud, medidas de precaución deben ser
tomadas aunque las relaciones causa efecto no se hayan establecido
científicamente” (Thorpe, 1999).
Principio democrático
Producción más limpia implica que todos los afectados por las actividades
industriales incluyendo trabajadores, consumidores y comunidades puedan
acceder a la información e involucrarse en la toma decisiones que implicaría
un control democrático. Es importante en los procesos de producción limpia
involucrar a todas las partes interesadas a lo largo de la cadena de valor.
Principio holístico
La sociedad debe adoptar un enfoque integral de los recursos ambientales
en cuanto a uso y consumo. Por lo tanto, se requiere pensar en términos de
sistema donde para cada producto antes de comprarlo se requiere la mayor
cantidad de información posible relacionado con materiales, energía y
personal envuelto en su elaboración o manejo. El acceso a la información
permite a generar alianzas en pro de un consumo y producción sustentable. El
contar con una perspectiva holística permite que no se trasladen problemas
de contaminación entre sectores y generar soluciones que no generen otros
problemas de contaminación.
La generación de la contaminación no depende solamente de la tecnología sino

también de las competencias del personal, las materias primas utilizadas, productos
producidos, capital, know-how del proceso y proveedores. Teniendo en cuenta
estos factores se pueden establecer varios niveles y estrategias de producción más
limpia como se muestra en la siguiente figura.
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Figura 5. Niveles y estrategias de producción más limpia
Fuente: ONUDI, 2004
2.3. Modelo de aplicación de producción más limpia (Diagnóstico, política y

estrategia)
El modelo de producción limpia que se presenta cuenta con ocho etapas, cinco de
los cuales son agentes y tres son los resultados esperados por la aplicación de esta
técnica que permiten una retroalimentación permanente para generar procesos de
mejora continua (ver figura 9). En esta lección se presentara las tres primeras fases.
Figura 9 Modelo de aplicación de producción más limpia
Fuente: Espinosa, 2007
El modelo parte de la premisa que la excelencia y el desarrollo sustentable son

logrados por la aplicación de procesos de producción más limpia de forma
sistemática, lo cual implica que el desarrollo y establecimiento de un diagnóstico
para formular una política y estrategia para la implementación y el monitoreo de
resultados. Este es un modelo dinámico e interdependiente.
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i. Diagnóstico
El diagnóstico es un proceso que se debe actualizar y realizar de forma continua
que implica el análisis de los siguientes elementos:
Análisis de procesos
 Describir los procesos incluyendo todas las operaciones unitarias y sus
objetivos.
 Determinar las variables de operación (temperatura, presión, pH, etc.) y
realizar balance de materiales.
 Describir los sistemas de control de calidad y producción.
 Realizar un inventario de los equipos, especificando su función en los procesos
determinando capacidad de producción, eficiencia, potencia del motor,
etc.
 Determinar los servicios auxiliares internos y externos (generación de vapor,
aire, suministro de energía y sus fuentes, tratamiento de residuos, etc.)
también equipos tales como calderas, compresores, equipos de refrigeración,
tratamiento de aguas, etc.
 Verificar procedimientos, instructivos y documentación de todos los procesos.
Análisis de productos y consumo de materiales

 Realizar los inventarios de productos y materiales con la información
relevante.
 Especificar cantidades y costos de productos y materiales consumidos al
menos durante 48 meses.
 Realizar un estudio del consumo de agua determinando fuentes, cantidades
consumidas globalmente y por procesos utilizando diagramas y costos
relacionados como energía, químicos para tratamiento, etc.
 Realizar un análisis energético especificando fuentes de energía, usos,
electricidad, consumos, balances de energía, energía térmica y costos
relacionados.
 Justificar variaciones y tendencias en los datos analizados.
 Realizar balances de materiales globales y parciales (agua, materias primas,
productos, sub-productos, etc.).
Análisis de emisiones y contaminantes

 Determinar los vertimientos generados determinando fuentes, cantidades,
costos y características tales como DBO (demanda bioquímica de oxígeno, es un
parámetro que mide la cantidad de oxígeno consumido al degradar la materia
orgánica de una muestra líquida), DQO (cantidad de oxígeno necesario para oxidar
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la materia orgánica por medios químicos y convertirla en dióxido de carbono y agua.

La DQO se utiliza para medir el grado de contaminación y se expresa en miligramos
de oxígeno diatómico por litro (mgO2/l)), metales pesados, fosfatos, grasas y
aceites, etc.
 Realizar un análisis de emisiones especificando Fuentes de generación,
cantidades, costos y la carga de contaminantes tales como CO2, CO, NOx,
SOx, partículas, etc.
 Analizar los residuos sólidos determinando fuentes, cantidades, tipo,
posibilidades de infiltración en el suelo, tratamientos, etc.
 Realizar estudios de ruido con fuentes y niveles.
Análisis de seguridad y salud ocupacional

 Agrupar información sobre los peligros y riesgos en el puesto de trabajo
incluyendo las causas.
 Determinar los riesgos potenciales para la salud en el sitio de trabajo.
 Describir los requerimientos de seguridad con el fin de eliminar, prevenir o
controlar peligros (reglas de seguridad o elementos de protección personal).
 Analizar la satisfacción o complacencia de los empleados y comunidad.
ii. Política
La formulación de la política en el marco de producción más limpia implica una
filosofía en la que la organización se compromete con el cumplimiento de los
requisitos legales, implicación de todas las partes interesadas (empleados,
proveedores, clientes, etc.), debe ser documentado, implementado, mantenido,
mejorada y comunicada y establecer el marco para la formulación de objetivos.
Algunos requerimientos son los siguientes:
 La política debe ser consistente con los conceptos fundamentales,

entendiendo y asimilando los aspectos que influyen los componentes
ambientales, económicos y sociales.
 La política debe ser establecida teniendo en cuenta las características y
tamaño de la organización también como los impactos generados.
 La política debe ser creíble y comunicada a todos los niveles de la
organización demostrando que actividades se realizan para su cumplimiento.
iii. Estrategia
La producción más limpia implica que se establezca una estrategia que implica la
formulación de objetivos y metas claras basadas en la política y que estén acordes
con los hallazgos del diagnóstico y los requerimientos de la organización.
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En cuanto a requisitos legales y su cumplimiento implica una identificación y

actualización de los mismos manteniendo documentados los requerimientos y revisar
sistemáticamente el cumplimiento o no cumplimiento de estos requisitos.
Los objetivos son los resultados esperados por la aplicación de la producción más
limpia, se fundamentan sobre los hallazgos del diagnóstico y los requisitos legales.
Estos objetivos deben ser medibles (determinar indicadores), consistentes, reales y
actualizados periódicamente.
Las opciones seleccionadas en el marco de la producción más limpia deben ser

analizadas con criterios técnicos, económicos, legales, organizacionales y
financieros. Es importante determinar los cambios requeridos al interior de la
organización, los posibles obstáculos para la implementación, los beneficios
esperados y como las opciones contribuyen al cumplimiento de los objetivos.
La planeación de las opciones debe ser sistemática descrita en un documento

donde se identifique un cronograma, descripción de la opción, objetivos, beneficios,
estrategias de implementación, resultados esperados, inversiones y recursos
requeridos, responsabilidades y plan de seguimiento y medición.
2.4. Pasos para la operación de la producción más limpia
iv. Implementación
La implementación es la materialización del modelo de producción más limpia se
refiere a la aplicación y cumplimiento de los objetivos propuestos. En esta etapa se
debe tener en cuenta lo siguiente:
La aplicación de las opciones requiere seguir los requerimientos técnicos e

indicaciones requeridas, asegurar los recursos necesarios (técnicos, financieros y
humanos), revisión continua de los procesos y estar preparado para un eventual
cambio durante el proceso de implementación. Se debe asegurar que todas las
personas asignadas para la implementación estén informadas, preparadas y con
suficiente tiempo para asumir las responsabilidades y contar con el entrenamiento
adecuado de todo el personal involucrado en el proceso.
v. Monitoreo
Lo que no se puede monitorear no se puede gestionar. Resultados medibles permite
controlar el cumplimiento de los objetivos, la implementación efectiva de la
estrategia y los efectos generados a nivel social, económico y ambiental. Además,
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la medición permite actualizar el diagnóstico, la política y la estrategia. Los puntos a

tener en cuenta son:
 Los procesos de monitoreo y medición deben ser metódicos y periódicos

determinando los métodos, equipos, periodos de calibración y frecuencia
adecuada que garanticen la confiabilidad y robustez de los resultados.
 Es importante calcular las variaciones en consumo de materiales, emisiones,
vertimientos, emisiones, residuos, eficiencia de los procesos, etc. para cada
una de las opciones implementadas. Además, se deben calcular los
respectivos ahorros que se hayan generado para cada una de las
alternativas.
 Se debe contar con indicadores relevantes de desempeño que permitan
determinar el grado de cumplimiento de los objetivos, la efectividad en la
implementación y seleccionar indicadores claves de comparación con otras
organizaciones.
 Asegurar que los resultados del monitoreo son utilizados para evitar
desviaciones en los objetivos y una actualización frecuente del modelos de
producción más limpia aplicado lo cual genera la mejora continua y los
resultados de monitoreo debe ser utilizados como una entrada en el proceso
de diagnóstico.
iv. Resultados económicos

La implementación de las opciones de producción más limpia implica ganancias
económicas a partir de las mejoras en optimización, eficiencia y productividad de
los procesos lo cual disminuye o previene la contaminación. Es importante formular
indicadores de desempeño económico y técnico para determinar los resultados
económicos a partir de las opciones de producción más limpia aplicadas.
Dependiendo de los objetivos de la organización a nivel económico se podría

evaluar las tasas internas de retorno por las inversiones en producción más limpia,
tiempo de retorno de la inversión, costos de producción y mantenimiento. En cuanto
a producción se debe tener en cuenta cantidades de producción, eficiencia y
productividad.
vii. Resultados ambientales

Están relacionados con el consumo de recursos y las consecuencias de los efectos
ambientales. Es fundamental determinar indicadores de desempeño relacionados
con consumo y efectos ambientales relacionados con el modelo de producción
más limpia.
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Dependiendo los procesos y materiales utilizados por la organización algunos

indicadores claves podrían ser:
 Consumo especifico de agua (m3/unidad de producción).

 Consumo especifico de electricidad (kWh/unidad de producción).
 Consumo especifico de energía térmica (kJ/unidad de producción).
 Consumo especifico de químicos (kg/unidad de producción).
 Consumo especifico de combustibles (kg/unidad de producción).
 Otros consumes absolutos podrían ser (m3 de agua/mes o año, kWh/mes o
año, kg de materiales/mes o año, kg de combustibles/mes o año).
En cuanto a las características de los contaminantes, los indicadores de desempeño

podrían ser:
 Vertimientos: DBO, DQO, aceites y grasas, fosfatos, metales pesados, etc. en

términos específicos de cantidades (kg/unidad de producción) y/o unidades
absolutas (kg/mes o año).
 Residuos sólidos: orgánicos, papel, vidrio, residuos peligrosos, etc. en términos
específicos de cantidades (kg/unidad de producción) y/o unidades absolutas
(kg/mes o año).
 Emisiones al aire: CO2, SOx, NOx, partículas, polvo, etc., en términos
específicos de cantidades (kg/unidad de producción) y/o unidades absolutas
(kg/mes o año).
 Residuos al suelo: lixiviados (kg/kg de residuos sólidos) o superficies solidas
contaminadas (m2/year).
 Ruido: niveles de ruido (decibeles).
viii. Resultados sociales

Están relacionados con los empleados y las afectaciones de comunidades aledañas
en cuanto a salud y calidad de vida. Los indicadores sociales se basan en
percepciones que pueden ser medidas a través de encuestas, entrevista o grupo
foco podrían ser los siguientes:
 Nivel de motivación de los empleados con respecto a la producción más
limpia.
 Satisfacción de los empleados (por ejemplo clima laboral).
 Quejas de los vecinos u otros.
 Estadísticas de incidentes o accidentes ocupacionales (caídas, resbalones,
etc.).
 Enfermedades laborales.
 Tasa de incidentes y enfermedades.
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 Número de accidentes mayores (por ejemplo: derrames de materiales tóxicos

o inflamables).
Otro modelo de aplicación puede ser:
2.5. Metodología de producción más limpia
La implementación de un programa de Producción Más Limpia en una organización

es un proceso compuesto de 5 etapas:
1ra. Etapa: Planeamiento y organización o Planeación y organización
2da. Etapa: Diagnóstico de Producción Más Limpia o Preevaluación o Evaluación

Previa
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3ra. Etapa: Estudio de Factibilidad o Evaluación
4ta. Etapa: Implementación y seguimiento de las oportunidades de Producción Más

Limpia o Estudio de Factibilidad
5ta. Etapa: Mejora Continua o Implantación
3. ESCALAS DE APLICACIÓN DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y HERRAMIENTAS SOPORTE
La producción más limpia es un enfoque proactivo y preventivo de la gestión

ambiental industrial con el objetivo de generar soluciones integradas para los
productos y procesos que generen eficiencia ambiental, económico y social, que se
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evidencia en la reducción de residuos y emisiones, conservación de recursos y

reducción de costos de operación.
Se presenta la aplicación de las prácticas de producción más limpia en la industria

teniendo en cuenta las siguientes escalas: macro (relacionada con sistemas
industriales), meso (a nivel de planta) y micro (en los procesos). Así mismo, se
explican dos herramientas fundamentales para la producción más limpia como son
los eco-mapas y matriz MED.
3.1. Producción más limpia a escala macro: Ecología industrial
La producción más limpia a escala macro es relacionado con la ecología industrial

que está inspirada en la ecología natural y la aplicación de sus principios y
mecanismos para el estudio de la sociedades industriales y la identificación de
opciones para reducir los impactos ambientales provenientes de las actividades
humanas.
Este es un concepto emergente para promover la producción y el consumo desde

una perspectiva ambiental. Su objetivo es balancear el desarrollo industrial con el
uso sustentable de los recursos naturales incluyendo energía, materiales y la
capacidad del medio ambiente de asimilar los residuos (Van Berkel et al, 1997). La
herramienta analítica más utilizada a esta escala es el análisis de flujo de materiales
que intenta desarrollar un entendimiento del metabolismo de la sociedad
analizando los materiales para contribuir a una producción y consumo más
sostenible.
El análisis de flujo de materiales determina las cantidades de materiales en la

producción industrial y el sistema de consumo generando información sobre los
volúmenes, estructuras y mecanismos de regulación del flujo de los materiales
antropogénicos. Estos flujos se deben contabilizar en los procesos de extracción,
producción, transformación, consumo, reciclaje y disposición de residuos.
Los principios de del análisis del flujo de materiales son utilizados como indicadores
de las cuentas ecológicas que caracterizan la intensidad de materiales o la
eficiencia en productos o servicios en la economía nacional. Ejemplo de esto son los
conceptos de huella ecológica y mochila ecológica, ambos pretenden estimar los
requerimientos de capital ambiental de la economía teniendo en cuenta los
impactos de los avances e intercambios tecnológicos (OECD, 1995).
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El concepto de huella ecológica redefine la capacidad de carga de un área

productiva y los requerimientos de agua requeridos para soportar una economía o
población teniendo en cuenta sus estándares de vida. En el contexto de las
economías industrializadas los requerimientos de importaciones de energía,
materiales, alimentos genera que la huella ecológica se genere en otros lugares o
países y al incrementarse los estándares de vida en estos países requieren de zonas
remotas para satisfacer sus necesidades, este fenómeno se denomina capacidad
de carga asignada.
La mochila ecológica implica el peso total del flujo de materiales requerido en la

producción de un producto particular. El peso real ecológico por ejemplo de un
motor de carro incluye el peso de todos sus constituyentes materiales (metales,
vidrio, plástico, etc.) más el peso del suelo, rocas y residuos removidos o generados
durante los procesos de extracción y procesamiento de estos materiales. En este
caso también se pueden desplazar los impactos ambientales entre países.
A nivel macro el objetivo común es identificar las oportunidades de mejora en la

eficiencia en el uso de recursos para producir productos o servicios en ciclos de
materiales cerrados y reducir el flujo de materiales en general lo que se denomina
sistemas de innovación que son el resultado de las innovaciones tecnológicas en
diferentes áreas complementado por conceptos y estrategias de nuevos negocios y
alianzas estratégicas entre desarrolladores de tecnologías, productores,
consumidores y comunidad en general.
Para que la sociedad sea sustentable, las funciones de la naturaleza y la diversidad

no deberían ser sistemáticas:
 Sujeto a concentraciones crecientes de sustancias extraído de la corteza de

la Tierra;
 Sujeto a concentraciones crecientes de sustancias producidas por la
sociedad, o
 Empobreciendo o sobre-cosechando u otras formas de manipulación de
ecosistema y
 Los recursos son usados justa y eficazmente para satisfacer las necesidades
de los seres humanos.
El intercambio de residuos, subproductos y energía entre firmas situadas en la misma

área, es una de las principales aplicaciones de la ecología industrial. Ya que las
áreas industriales son transformadas en “ecosistemas industriales” o “simbiosis
industrial” por las relaciones entre firmas.
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La siguiente figura muestra como la producción limpia es aplicada a usa escala

macro donde se puede estudiar un flujo, una sustancia o una región y como un
sistema industrial se relaciona con el medio ambiente.
Figura 10 Producción limpia a una escala macro: Sector industrial
Fuente: Allen et al, 1997
El siguiente cuadro muestra los principales elementos de la aplicación de la

producción más limpia a nivel macro.
Cuadro 5 Elementos claves de la producción más limpia a nivel macro

Criterio Características
Diagnóstico del flujo de materiales y energía en la sociedad
Enfoque
industrial o parte de ella.
Herramientas analíticas o de Análisis de flujo de materiales
diagnóstico Contabilidad ecológica
Sistemas de innovación
Conceptos de mejora e innovación
Etapas naturales o factor X
Simbiosis industrial
Áreas de aplicación
Desarrollo tecnológico sustentable
3.2. Producción más limpia a escala meso: Eco-eficiencia
La producción más limpia a nivel meso pretende mejoras e innovaciones a corto

plazo haciendo los productos, servicios y procesos más eco-eficientes, lo que implica
reducir la intensidad de los materiales y la energía de los productos y servicios,
reducir la dispersión de sustancias tóxicas, incentivar el reciclaje de materiales,
maximizar el uso sustentable de recursos renovables y extender la durabilidad de los
productos (DeSimone et al, 1997).
La producción más limpia a escala meso es una combinación de la “mejor

practica” en términos de procesos ingenieriles, diseño industrial y gestión
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operacional y estratégica, teniendo en cuenta consideraciones ambientales y de

eficiencia en el uso de recursos.
A este nivel de la producción más limpia se pueden utilizar diversas herramientas

analíticas y de diagnóstico que incluye balances de materia y energía, análisis de
causa – efecto, círculos de calidad, análisis costo beneficio, diagramas de flujo,
análisis de intercambio de masa, etc.
La ecoeficiencia es la entrega de bienes y servicios a precios competitivos que

satisfagan las necesidades humanas y promuevan la calidad de vida, al tiempo que
se reducen progresivamente los impactos ecológicos y la intensidad de uso de
recursos naturales a lo largo del ciclo de vida, a un nivel por lo menos acorde con la
capacidad de carga estimada de la Tierra.
Una herramienta específica de diagnóstico a nivel meso es la valoración de

producción más limpia que es un procedimiento sistemático para identificar y
evaluar las opciones de producción más limpia a partir de los siguientes elementos:
 Resultados. Se analiza el desempeño de la organización en término de los

resultados obtenidos por la aplicación de la producción más limpia
verificando el cumplimiento de objetivos y metas. Estos resultados se deben
comparar con referentes externos y determinar las relaciones causa efecto
entre las opciones adoptadas y los resultados obtenidos en cada uno de los
procesos.
 Enfoque. Implica las razones del porque se implementa la producción más
limpia teniendo en cuenta los requerimientos actuales y futuros de la
organización asegurando que los procesos son definidos y desarrollados con
el fin de apoyar y generar efectividad en la integralidad del enfoque
adoptado coincidiendo con la política y estrategia propuesta.
 Despliegue. Implica todos los requerimientos para aplicar el enfoque
adoptado de producción más limpia de forma apropiada a los procesos
organizacionales involucrados que deberían ser las áreas relevantes de
acuerdo a los resultados del diagnóstico lo que implica que el despliegue
debe ser planeado e introducido de forma adecuada a las características
propias de la organización.
 Valoración y revisión. La organización debe revisar y mejorar su enfoque y
despliegue teniendo en cuenta los resultados obtenidos. Esto se debe analizar
como una medida de las lecciones aprendidas en el proceso y los resultados
obtenidos a partir de las opciones identificadas, los requerimientos prioritarios,
el plan y las mejoras de implementación. El siguiente cuadro muestra cómo se
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HVHH (Compiladora)
puede valorar la implementación del modelo de producción más limpia en

una organización.
Cuadro 6 Matriz de puntajes para evaluar el modelo de producción más limpia
Fuente: EFQM, 2003
A nivel meso se pueden plantear otras técnicas como el análisis de ciclo de vida y
los ecomapas ya que a este nivel las aplicaciones principales se da en operaciones
y diseño de equipos. El siguiente cuadro muestra un ejemplo de aplicación de
producción más limpia a nivel meso.
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HVHH (Compiladora)
Cuadro 7 Ejemplo de producción más limpia en un intercambiador de calor

Diseño Operaciones
Utilizar intercambiadores intermedios para evitar Seleccionar temperaturas de operación o
contacto con tubos y superficies cercanas a temperatura ambiente
Minimizar productos de degradación Utilizar la menor temperatura de vapor
Verificar procesos de recirculación en calderas Monitorear las condiciones de proceso de los
o tubos de alto flujo intercambiadores
Utilizar el vapor a la menor presión posible Utilizar técnicas de limpieza de tubos en línea
Utilizar doble tubo para las purgas Monitorear perdidas
Utilizar calor o vapor a alta presión
Fuente: CMA, 1993
Finalmente, la siguiente figura y cuadro muestra las características claves de la

aplicación de la producción más limpia a nivel meso.
Figura 11 Producción limpia a escala meso: Eco-eficiencia
Cuadro 8 Elementos claves de la producción más limpia a nivel meso

Diagnóstico de eficiencia en materiales y energía de productos, servicios
Enfoque
y procesos
Herramientas Valoración de producción más limpia
analíticas o de Análisis de ciclo de vida
diagnóstico
Conceptos de mejora Eco-eficiencia de productos y servicios
e innovación Análisis de ciclo de vida en diseño y eco-mapas
Áreas de aplicación Diseño de equipos y operaciones – Procesos de selección y diseño
3.3. Producción más limpia a escala micro: Química verde

A escala micro la producción más limpia estudia posibilidades de síntesis y rutas de
procesos teniendo en cuenta particularmente el uso completo de los materiales de
entrada, requerimientos de proceso incluyendo condiciones de los procesos físicos y
consumo de re-agentes y potencial de peligrosidad de los productos intermedios y
sub-productos. Esto busca procesos limpios por opciones de remplazo, disminución
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HVHH (Compiladora)
en la generación de residuos y subproductos y menor consumo de materiales,

energía y químicos peligrosos lo cual se debe medir por unidad de material o
producto producido.
En las etapas tempranas de la aplicación de producción más limpia a micro escala

esta se enfocó en el diseño sistemático de sustitución de materiales tales como
alternativas para solventes peligrosos, incremento en el uso de productos
biodegradables y análisis molecular de las secuencias de reacción. En las últimas
décadas, el alcance se ha expandido a la química verde ambiental que comenzó
con la síntesis química y rutas sintéticas alternativas para la producción más limpia
que utiliza una serie de principios para reducir o eliminar el uso o generación de
sustancias peligrosas en el diseño, manufactura y aplicación de productos químicos
(Anastas y Warner, 1998).
La innovación que lidera el concepto de química verde está conformada por 12

principios que emergen desde el trabajo práctico y que oriente el desarrollo del
trabajo futuro. Estos principios son diversos y buscan evitar los problemas específicos
en la eficiencia en el uso de recursos y deben ser complementados con las mejores
prácticas de reacción en ingeniería. Los principios son los siguientes (Anastas y
Warner, 1998):
 Es mejor prevenir residuos que realizar su disposición o tratamiento después de

formados.
 Los métodos de síntesis deben ser diseñados para maximizar la incorporación
de todos los materiales usados en los procesos dentro del producto final.
 Metodologías de síntesis prácticas deben ser diseñadas para utilizar y generar
sustancias con la mínima toxicidad para la salud humana y el medio
ambiente.
 Productos químicos deben ser diseñada para preservar la eficacia de función
mientras se reduce la toxicidad.
 El uso de sustancias auxiliares (solventes, agentes de separación, etc.) no se
deben utilizar si no son requeridos o buscar su uso de forma innocua.
 Los requerimientos de energía deben ser reconocidos por sus impactos
ambientales y económicos los cuales se deben minimizar. Los métodos de
síntesis se deben conducir a temperatura ambiente y presión.
 Las materias primas deberían ser renovables y preferencia de materiales no
renovables si técnica y económicamente es viable.
 La derivación no necesaria debe evitarse en lo posible (grupos de bloque,
procesos de modificación química y física, etc.)
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HVHH (Compiladora)
 Re-agentes catalíticos (selectivos en lo posible) son superiores a los re-agentes

estequiometricos.
 Los productos químicos deben ser diseñados con el fin de que su función no
persista en el ambiente y generen una degradación inocua.
 Metodologías analítica requieren de más desarrollo para realizar monitoreo,
control y medición en tiempo real priorizando en la formación de materiales
peligrosos.
 Las sustancias y su formación en los procesos químicos deben ser escogidos
de tal forma que minimicen los accidentes potenciales incluyendo, incendios,
derrames, explosiones, enfermedades, etc.
La aplicación de la química verde se puede dividir en seis categorías:
 Materias primas alternativas. Utilizando materiales menos peligrosos y

renovables. Por ejemplo el uso de glucosa en vez de benceno desde síntesis
bio-sintéticas puede ayudar a minimizar el uso de agentes tóxicos y evita los
vertimientos de solventes orgánicos.
 Re-agentes alternativos. Evaluación sistemática de reagentes alternativos por
una transformación química neta con el fin de seleccionar los más eficientes.
 Solventes alternativos. Las transformaciones deberían utilizar menos solventes y
se requiere seleccionar un sistema de solventes adecuados. Se deben preferir
sistemas de solventes acuosos que mantenga las mismas propiedades.
 Productos alternos / molécula objetivo. Si se requiere una síntesis por
manipulación molecular se debe preservar la función de eficacia mientras se
mitiga la toxicidad o materiales peligrosos lo cual genera químicos seguros
que mantienen su función molecular. Por ejemplo, una catálisis puede ser
utilizada durante la polimerización lo cual requiere menores temperaturas y
mejorando desempeño del producto con menor color y biodegradabilidad.
 Procesos de química analítica. Las medidas en tiempo real de las condiciones
de reacción.
 Catálisis alternativa. Uso de nuevas catálisis para evitar el uso de grandes
cantidades de re-agentes que son requeridos para las transformaciones y
contribuyen a una menor producción de residuos.
La siguiente figura muestra como la producción más limpia se integra a la estrategia

de prevención ambiental con sus principales componentes y tendencias.
Figura 12. Relación entre la producción más limpia y prevención de la contaminación ambiental
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HVHH (Compiladora)
Fuente: Van Berkel et al., 1997
La figura 13 y el cuadro 9 muestran los componentes principales de la producción

más limpia a nivel micro o química verde.
Figura 13 Producción más limpia a nivel micro: economía verde
Cuadro 9 Elementos claves de la producción más limpia a nivel micro

Diagnóstico de eficiencia en materiales y energía de
Enfoque productos, servicios y procesos y análisis de síntesis y rutas de
proceso
Herramientas analíticas o de Economía atómica
diagnóstico
Conceptos de mejora e Síntesis y procesos de rutas: Principios de química verde
innovación
Áreas de aplicación Desarrollo de síntesis química
3.4. Eco-mapas
Los eco-mapas son una herramienta original y simple para ayudar a las
organizaciones para determinar su situación ambiental y determinar sus aspectos
ambientales significativos y poder definir áreas donde se deben aplicar las opciones
de producción más limpia. Esta técnica realiza un inventario de las prácticas y
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HVHH (Compiladora)
problemas, es un método sistemático para realizar una revisión ambiental, a través

de gráficos se determina la situación ambiental y permite que los empleados se
involucren y participen en el proceso.
Los eco-mapas ayudan aprender sobre la situación ambiental de la empresa a

través de datos, permite definir y priorizar problemas ambientales, sirve de soporte y
entrenamiento, es útil para la comunicación con las partes interesadas y no se
requiere contar con procedimientos o instructivos previos.
Los eco-mapas pueden ser de varios tipos como el de la situación urbana que
incluye áreas de parqueo, accesos, calles y características ambientales de los
alrededores muestra la situación real del entorno de la organización y los mapas en
sitio muestra los espacios interiores de la organización que incluyen maquinarias,
calderas, procesos, etc. y se pueden realizar por áreas.
Al realizar los eco-mapas se deben desarrollar símbolos propios que pueden ser
líneas o círculos que identifiquen áreas problema (ver figura 14).
Figura 14 Ejemplo del uso de símbolos
Fuente: SBA, 2002
Antes de realizar el eco-mapa se debe aplicar una mini-auditoria para determinar la

situación previa de la organización ver cuadro 10.
Cuadro 10 Ejemplo de mini auditoria previa a la elaboración del eco-mapa
Uso de materias primas

Tipo y fuente de energía
Uso de agua y vertimientos
Prevención y reducción de residuos
Reciclaje y clasificación selectiva de residuos
Contaminación del aire y ruido
Almacenamiento de productos
Condiciones del sitio de trabajo
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HVHH (Compiladora)
Transporte
Comunicaciones internas y externas
Planeación ambiental
Motivación
Gestión
Situación general (total)
Fuente: SBA, 2002
A continuación se presenta una aplicación de un eco-mapa para el análisis de la

situación urbana de una organización. Las preguntas a realizar son: Cuales son las
áreas con que interactúa la organización, que permisos o autorizaciones se
requieren para operar la empresa en el lugar que se encuentra (uso de suelo
industrial, comercial, mixto, etc), que tráfico se genera por la actividad (número de
vehículos) y cuál es la situación de la organización con sus vecinos (ver figura 15). El
cuadro 11 muestra los requerimientos y resultados que se requieren en la
elaboración de los eco-mapas urbanos.
Figura 15 Ejemplo de eco-mapa urbano
Fuente: SBA, 2002
Cuadro 11 Requerimientos de los eco-mapas urbanos

PLANO DOCUMENTOS ESTIMACIÓN CALCULOS
-Áreas utilizadas -Información -Vehículos utilizados -Superficie
(residencial, verdes, catastral (carros, camiones, etc.) -Fecha de
industriales, -Gestión urbana de -Áreas de parqueo establecimiento
comerciales, etc.) la zona disponibles y requeridas -Número de
-Calles y direcciones de -Requerimiento de -Movimientos de empleados
trafico permisos y entrada y llegada -Edad de los edificios
-Determinar la autorizaciones para (empelados, -Número de vehículos
importancia de los operar y su estado proveedores, clientes, por unidad de
modos de tráfico y el actual etc.) producto o servicio
tamaño de las vías.
Fuente: SBA, 2002
Los eco-mapas se pueden utilizar para evaluar proyectos de mejora ambiental,

donde se tienen en cuenta seis dimensiones como son el riesgo al medio ambiente y
la salud y otras cuatro relacionadas con el negocio tales como intensidad
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HVHH (Compiladora)
energética y de los materiales, revalorización de residuos y extensión de servicios. Se

toma un caso base para comparar y a cada una de las dimensiones del nuevo
proyecto se les da un puntaje de 0 a 5. Al caso base se le califican todas las
dimensiones con 2 y el caso nuevo de acuerdo a los beneficios que tiene. Un
puntaje de 5 refleja mejora ambiental (disminución del 25% o menos del caso base).
En caso de un deficiente desempeño ambiental el puntaje es de 0 a 1 implicando
que es menor al caso base en el factor analizado. Los resultados se pueden ver
gráficamente en un esquema de hexágono donde se refleja el mejor desempeño
ambiental (ver figura 16)
Figura 16 Ejemplo de eco-mapa para evaluar nuevas opciones de producción más limpia
Fuente: Fussler y James, 1996
3.5. Matriz materiales, energía y desechos (MED)
La matriz materiales, energía y desechos (MED), analiza los problemas ambientales

de una organización de forma cuantitativa y cualitativa, donde se busca establecer
un perfil ambiental de un producto en todo su ciclo de vida asumiéndolo como
sistema. La matriz es un soporte para analizar todo el ciclo de un producto de forma
vertical y los efectos ambientales generados de forma horizontal, los problemas
ambientales son agrupados en tres áreas principales: ciclo de materiales (entradas /
salidas), uso de energía (entradas / salidas) y desechos (salidas). El producto debe
analizarse desde la producción y suministro de materiales y componentes,
producción, distribución, utilización (operaciones y servicios) y disposición y
recuperación final.
La matriz MED puede ser utilizada como una herramienta de análisis para el diseño
de procesos, analizar productos existentes (el de la competencia) para obtener una
ventaja competitiva. Los resultados esperados son obtener un entendimiento
adecuado de los productos y los impactos ambientales que genera en términos de
materiales utilizados, consumo de energía y producción de desechos, lo cual
permite determinar mejoras del producto desde una perspectiva ambiental.
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HVHH (Compiladora)
Para realizar una matriz MED se pueden seguir las siguientes etapas:
 Definir exactamente que conforma el sistema producto estudiado. En el caso

de eco-diseño determinar que componentes o materiales no serían útiles
para su uso y en todo su ciclo de vida y en comparaciones de producto es
fundamental determinar los límites del sistema.
 Realice un análisis de necesidades con respecto al sistema producto
establecido. ¿Cuáles son sus usos actuales?, ¿Cómo se podrían optimizar los
usos para que sean más eficaces y eficientes?, ¿Qué mejoras se pueden
generar en el sistema producto desde la perspectiva ambiental?
 Realizar un análisis funcional utilizando la matriz MED que implica una
discusión sobre la funcionalidad de productos con sus fortalezas y
debilidades, su vida útil, consumos de energía, etc. El producto debe ser
tomado por secciones, los pesos de los diversos componentes y ensambles,
los tipos y cantidades de materiales y componentes utilizados y las posibles
conexiones identificadas.
Componentes de la matriz MED:

 Materiales. En esta columna se describen los problemas ambientales por las
entradas y salidas de materiales. Se deben incluir datos sobre el uso de
materiales, cuales son causantes de emisiones (cobre, plomo, zinc, etc), el
tipo en cuanto a renovable y renovable, materiales incompatibles, usos
ineficientes especialmente en materiales no reutilizables y cada uno de los
componentes del análisis de ciclo de vida. Genera una visión de cuáles son
las entradas prioritarias por su mayor cantidad, toxicidad o porque son
materiales escasos.
 Uso de energía. Esta columna incluye el consumo de energía durante todas
las etapas del ciclo de vida. Incluye los consumos de energía para cada
producto, transporte, operación, mantenimiento y recuperación. Las entradas
de materiales que sean intensivas energéticamente se deberían listar de
primeras, también se deben listar los gases producidos por el uso de la
energía. Genera una visión de cuáles son los procesos o transportes de mayor
impacto a lo largo del ciclo de vida.
 Desechos. Es la última columna y debe identificar todos los residuos,
vertimientos y emisiones generadas identificando especialmente las de
características tóxicas.
La figura 17 muestra los requerimientos generales de una matriz MED mientras que la
figura 18 ilustra un ejemplo de aplicación de esta técnica.
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HVHH (Compiladora)
Figura 17 Requerimientos generales de una matriz MED
Fuente: Chacón –C. Potocnjak, 2009
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HVHH (Compiladora)
Figura 18 Ejemplo de aplicación de la matriz MED
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HVHH (Compiladora)
Fuente: Chacón –C. Potocnjak, 2009
Fuente: Varela, 2003
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HVHH (Compiladora)
Abordaje de la producción más limpia
 Qué residuo se genera?

 Por qué se genera?
 Dónde se genera?
 Cómo se genera?
 Cuánto se genera?
 Cuánto cuesta el residuo?
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HVHH (Compiladora)
Bases para la práctica de la PML
Las bases para poner en práctica la producción más limpia (PML), son:
 Buenas prácticas operativas: En general, son medidas sencillas que no implican

cambios significativos en los procesos o en los equipos; más bien se trata de
cambios en los procedimientos operacionales, en las actitudes de los empleados
y, sobretodo, de un mejor manejo a nivel administrativo. Ejemplos:
 Programa de mantenimiento preventivo.
 Mejoramiento del orden y las operaciones de limpieza.
 Control de inventarios.
 Control de las especificaciones de los materiales.
 Evaluación del desempeño ambiental mediante indicadores (por ejemplo,
consumos específicos).
 Sistema de recolección de derrames y su disposición adecuada.
Minimización de fugas y derrames.
 Reparación de fugas y trampas de vapor defectuosas.
 Instalación de instrumentos de medición, debidamente calibrados.
 Programa de capacitación para el manejo de materiales peligrosos.
 Instalación de medidores de consumo de agua, energía y potencia en la
planta y otros.
 Circuito cerrado de reciclaje: Consiste en el retorno de los residuos directamente

al proceso de producción en calidad de insumo. Ejemplos:
 Recuperación de mermas para su reproceso.
 Reciclaje de condensados de vapor a la alimentación de la caldera.
 Reciclaje del agua, utilizando la del último enjuague para el primer
lavado, por ejemplo en galvanoplastia o curtiembres.
 Sustitución de insumos: Consiste en reemplazar un material y energético
utilizado en un proceso por otro material y energético que genere menor
cantidad de residuos, y que su uso sea no peligroso o menos peligroso.
Ejemplos:
 Sustitución del subacetato de plomo, empleado en el análisis de sacarosa,
por un agente químico que no contiene plomo o por una técnica
espectrofotométrica donde se elimina el uso de subacetato de plomo.
 Sustitución del tipo de combustible, por ejemplo, diesel por gas natural.
 Optimización de procesos: Significa, entre otros, rediseñar los procesos; mejorar

los controles de las operaciones; sustitución de procesos ineficientes; efectuar
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HVHH (Compiladora)
modificaciones en los equipos o cambios tecnológicos que permitan reducir la

generación de residuos. Ejemplos:
 Mejoramiento del proceso de enfriamiento de agua.
 Optimización del funcionamiento de equipos y del uso de insumos.
 Optimización del funcionamiento de la caldera para reducir el consumo
de energía térmica.
 Optimización del uso de agua y energía en maquinarias y equipos.
 Sustitución del proceso de esterilización de agua vía irradiación con rayos
UV.
 Reformulación del producto: Consiste en sustituir un producto final por otro de

características similares, que requiera de insumos no peligrosos o menos
peligrosos en los procesos de producción; o cuyo uso y disposición final sea
menos dañino para el medio ambiente y para la salud. Ejemplos:
 Curtido con reactivos que no contienen cromo.
 Estabilización de resinas de PVC con reactivos que no contienen cadmio.
 Sustitución de pintura en base a solventes por pintura en base a agua.
 Las tres R’s: Segregar los flujos de residuos, a fin de facilitar su reciclaje, reuso y
recuperación, minimizando de esta manera la cantidad de desechos; o, en
último caso, cuando no hay más alternativa, para facilitar su tratamiento y
disposición final como desechos. Ejemplos:
 Producción de compost a partir de residuos orgánicos.
 Procesamiento de alimento balanceado para animales a partir de
residuos orgánicos.
 Recuperación de aceites/grasas de compresores para elaboración de
lubricantes para automóviles.
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HVHH (Compiladora)
Referencias Bibliográficas
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producción más limpia, productividad y ambientes sanos. Revista Virtual REDESMA.
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2. Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI. Guía para la

implementación de producción más limpia. Guidelines for the implementation of
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3. Decreto No. 22-2006. Política nacional de producción más limpia. Publicado en La

Gaceta Diario Oficial de la República de Nicaragua, No. 68 del 05 de Abril del 2006.
Aprobado el 27 de Marzo del 2006.
http://legislacion.asamblea.gob.ni/normaweb.nsf/($All)/FD6C83606D97D13D0625755F
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4. Ramírez Atonal, Silvano. Aplicación de la metodología de producción más limpia a los

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en Ciencias Ambientales. Facultad de Química. Universidad Autónoma de Querétaro.
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5. Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358029/ContenidoLinea/unidad_1.html
6. Varela Rojas, Irene. Definición de Producción más Limpia. Tecnología en Marcha. Vol.
16 N° 2. Pp.12. 2003. http://revistas.tec.ac.cr/index.php/tec_marcha/article/view/1481
7. Yánez, Guido. Ecoeficiencia y producción más limpia ¿cómo producir más con
menos? Escuela Superior Politécnica del Litoral. Consejo empresarial para el desarrollo
sostenible del Ecuador. Ecuador. 2009.
http://www.espae.espol.edu.ec/images/stories/noticias/Como_producir%20mas_con_
menos.pdf
Página 52 de 52

Tecnologías más limpias para la industria

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Tecnología y Medio Ambiente

TECNOLOGÍA MÁS LIMPIA

1. CONCEPTOS Y PRINCIPIOS DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS

Se muestra el desarrollo del concepto de tecnologías limpias a partir de las políticas

1.1. Desarrollo del concepto de tecnologías limpias y el desarrollo sustentable

La ecósfera es un sistema cerrado con recursos limitados de energía y materias

Las sustancias tóxicas tales como químicos orgánicos (compuestos orgánicos

Los problemas globales que trascienden fronteras implican cambios rápidos de

i. Supervivencia: La existencia de la humanidad no puede apartarse de su

Las tecnologías de producción más limpia se pueden encaminar en dos

Este tipo de tecnologías son consideradas como un patrón deficiente que no

El enfoque preventivo significa evitar la contaminación y reducir los impactos

Así, la reducción de las aguas tratadas como la minimización de la contaminación

El principal objetivo de este enfoque o estrategia es el desarrollo de tecnologías

producción de cinco clorofluorocarbonos y tres alones para el año 2000 y

Evolución de los asuntos ambientales:

i. Eliminar la contribución al incremento sistemático en las concentraciones de

Beneficios de la producción más limpia:

1.2. Definición y Conceptos de Tecnologías limpias

La innovación tecnológica es uno de los elementos claves para impedir los

tanto públicas como privadas a lo largo de la cadena de innovación que parte

El mercado de estas tecnologías fue primariamente direccionado con el objetivo de

La clasificación de las tecnologías limpias tiene en cuenta una amplia gama y

En la siguiente tabla se describen los tipos de negocios que se pueden desarrollar en

Cuadro 2. Tipos y características de las tecnologías limpias

Tipo Características claves Ejemplos

Las tecnologías limpias también se pueden clasificar de acuerdo a su aplicación:

i. Optimización de procesos para prevenir la contaminación por equipos

i. Sustitución y ahorro de los insumos o materias primas;

iv. Tecnologías radicales de producción más limpia cambios de procesos y

Los principales impulsores de las tecnologías limpias son los siguientes:

i. Crecimiento de la demanda de energía y materias primas. Lo cual ha sido

1.3. Características de las tecnologías limpias

Cuando se pretende aplicar nuevas tecnologías por parte de las organizaciones es

Figura 1. Componentes de la tecnología

Fuente: Lowe, 1995

El inicio o despliegue de nuevas tecnologías es un proceso muy costoso. Sin

Figura 2. Ciclo de vida de una tecnología

Fuente: Lowe, 1995

Cuadro 3. Ejemplos seleccionados de nuevos tipos de tecnología

La aplicación de las tecnologías limpias requiere de los siguientes elementos:

i. Capacidad tecnológica (habilidad para adaptarse a las tecnologías limpias)

La introducción de tecnologías limpias en las empresas implica una serie de etapas

i. Mejoras en métodos limpios implica mejorar los métodos de medición e

iv. Formación de nuevas formas de infraestructura modificación en el consumo

1.4. Requerimientos de las partes interesadas para la aplicación de tecnologías

En la aplicación de las tecnologías limpias se requiere que las partes interesadas

 Se deben formular objetivos a mediano y largo plazo con respecto a los

ii. Firmas desarrolladoras de tecnologías limpias

confianza y el apoyo requerido en la toma de decisiones para la aplicación de

 Identificar y explorar rutas verificables de mercado a través de un equipo de

iii. Instituciones financieras

 Las firmas de capital de riesgo deberían soportar a largo plazo el crecimiento

Figura 3. Proveedores de financiación en cada etapa del desarrollo de la tecnología verde

Fuente: Chapple et al. (2010)

En muchos casos la aplicación de las tecnologías limpias no sólo cuenta con

Cuadro 4. Barreras no financieras para la aplicación de tecnologías limpias

1.5. El concepto de mejor tecnología disponible

El principio número 9 del pacto mundial favorece el desarrollo y la difusión de la

La Agenda 21 menciona las tecnologías medioambientalmente saludables como

Estos conceptos incentivan de forma explícita una perspectiva preventiva

Dentro de estos conceptos surge también el término mejor tecnología disponible