Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
Содержание
Члены координационной группы проекта ......................................................................................... v
Перечень схем и иллюстраций ........................................................................................................... vi
Перечень таблиц .................................................................................................................................. vii
Обозначения ........................................................................................................................................ viii
1. Введение ......................................................................................................................................... 1
1.1 Предварительные сведения ...................................................................................................... 1
1.2 Цели и предмет документа ........................................................................................................ 1
1.3 Терминология ............................................................................................................................. 2
2. Фибры и их свойства .................................................................................................................... 4
2.1 Типы фибр .................................................................................................................................. 4
2.2. Как работает стальная фибра .................................................................................................. 5
2.2.1 Усиление свойств бетона.................................................................................................... 5
2.2.2 Сравнение с бетоном, армированным обычными стержнями или сеткой ....................... 6
2.3 Комбинирование с полимерными микроволокнами ................................................................. 7
2.4 Долговечность/ утилизация ....................................................................................................... 7
3. Обзор типичных вариантов практического применения......................................................... 8
3.1 Плиты на грунтовом основании ................................................................................................. 8
3.1.1 Промышленные полы.......................................................................................................... 8
3.1.2 Дороги и мощение снаружи зданий .................................................................................... 8
3.1.3 Дорожное покрытие ............................................................................................................. 9
3.1.4 Железнодорожные пути .................................................................................................... 10
3.2 Подвесные плиты перекрытия................................................................................................. 10
3.2.1 Общие сведения................................................................................................................ 10
3.2.2 Плиты перекрытия с опорой на сваях .............................................................................. 10
3.2.3 Эстакадные свайные плиты перекрытия.......................................................................... 11
3.3 Монолитный бетон ................................................................................................................... 12
3.4 Композитные плиты на стальной платформе ......................................................................... 13
3.5 Детали заводского изготовления ............................................................................................ 14
3.5.1 Сегменты облицовки туннеля ........................................................................................... 14
3.5.2 Резервуары, трубы и т.п.................................................................................................... 15
3.5.3 Балки и панели заводского изготовления ........................................................................ 15
3.6 Набрызг-бетон (торкрет) .......................................................................................................... 16
Содержание
ii
Содержание
iii
Содержание
iv
Члены координационной группы проекта
Члены координационной
группы проекта
Действительные члены: Нейл Лоудон Highways Agency (Председатель)
Деррик Беккет Консультант
Джон Кларк The Concrete Society * (Секретарь)
Хавьер Дестре Arcelor Bissen
Давид Дибб-Фуллер Gifford Consulting
Симон Эванс Propex Concrete Systems
Джон Гринхалг Bekaert
Энн Хекстра Bekaert
Тило Хельцель Burks Green
Нари Нараниян Clark Smith Partnership
Поль Нобл Abbey Pynford
Крис Пистон Arup
Тони Райс Arcelor Sheffield Ltd
* Главный составитель глав,
посвященных общим вопросам
Давид Сент-Квинтон Kingspan
** Главный составитель глав, Айан Симмс Steel Construction Institute
посвященных торкрет-бетону Ник Суоннелл Halcrow**
*** Главный автор глав, Тим Вини Bekaert
посвященных расчетам Роберт Воллум Imperial College***
v
Перечень схем и иллюстраций
vi
Перечень схем и иллюстраций
Перечень таблиц
Таблица 1 Сравнение свойства сталефибробетона и неармированного
бетона.
Таблица 2 Пример свайных плит перекрытия, армированных только фиброй
Таблица 3 Современный уровень технического развития
Таблица 4 Точки определения класса остаточного сопротивления по
EFNARC.
Таблица 5 Показатели ударной вязкости для разных условий строительства
туннеля
Таблица 6 Корреляция показателя ударной вязкости, классов системы Q
укрепления породы и характеристик торкрет-бетона,
армированного фиброй.
Таблица 7 Корреляция между результатами испытаний балок по
требованиям EFNARC и испытаний круглых панелей по ASTM С
1550 при эквивалентности энергии.
Таблица 8 Корреляция между эквивалентной прочностью при изгибе и
поглощением энергии для случаев небольшого прогиба
Таблица 9 Динамика нагрузки сегмента сборного железобетона.
Таблица A1 Сравнение между измеренными и расчетными прочностями плит,
опирающихся на грунт.
Таблица B1 Свойства материалов, принятые на рис. B7 и B8
vii
Обозначения
Обозначения
[Обратите внимание, что ниже даны определения только тем терминам, которые
используются в этом Отчете]
viii
Обозначения
ε деформация
εfct деформация при предельном растяжении фибры
εsh усадочная деформация
θ вращение шарнира
υ коэффициент Пуассона (принят равным 0,2)
ρ As/bd
σ напряжение
τ прочность сцепления
φ коэффициент ползучести
ix
Введение
1. Введение
1.1 Предварительные Бетон обладает прочностью при сжатии, но плохо выдерживает растягивающие
нагрузки. При расчете строительных конструкций этот недостаток устраняется
сведения благодаря включению в бетон арматуры из стальных стержней, которые
принимают на себя силы растяжения после растрескивания бетона, либо
использованию предварительного напряжения бетона, чтобы он и в условиях
нагрузки оставался в сжатом состоянии. В армированном бетоне напряжение
разрушения под действием растягивающих сил значительно ниже, чем
пластическая деформация стальной арматуры, и бетон растрескивается до того,
как любая существенная нагрузка передается на сталь. Расчет армирования
выполняется так, чтобы не только обеспечить достаточную площадь стальной
арматуры, воспринимающую усилия растяжения при предельной нагрузке,
которая должна действовать на элемент конструкции, но и ограничить ширину
трещин в условиях эксплуатации до заданных значений. В некоторых случаях
предусматривается номинальное или минимальное количество стали, способное
предотвратить неконтролируемое развитие трещины или предотвратить
разрушение при случайной перегрузке. В таких случаях ширину трещины нельзя
точно рассчитать.
В некоторых случаях альтернативой обычным стальным арматурным стержням
или сварной сетке может служить стальная фибра (волокна), примешанная в
бетон. Эта идея возникла давно (первая заявка на патент была подана в 1874 г),
но использовалась очень ограниченно: главным образом, она применялась для
заделки воронок от бомб на взлетно-посадочных полосах во время Второй
мировой войны. Однако в 1970-ые годы этот материал начал применяться в
коммерческих целях, особенно, в Европе, Японии и США.
В наши дни главной областью применения стелефибробетона является
устройство промышленных полов и дорожных покрытий. В Великобритании за
последние десять лет было изготовлено несколько миллионов квадратных метров
плит из сталефибробетона, как для полов опирающихся на грунт, так и для
свайных полов. Другими примерами крупномасштабного применения
сталефибробетона являются плиты для мощения наружных площадей,
производство торкрет-бетона, композитных плит на стальной опалубке и
конструкционных элементов заводского изготовления.
Фибру часто используют в качестве замены стандартной стальной сетки в
фундаментных плитах, в подвесных плитах свайных перекрытий цокольных
этажей. Экономия на стоимости доставки и закрепления обычной арматурной
сетки, которую заменяют фиброй, может компенсировать дополнительные
расходы на ввод фибры в бетон. Помимо этого, улучшаются условия охраны
труда и безопасности благодаря сокращению объема работ с арматурой. Кроме
того, исключаются проблемы, возникающие из-за неправильного расположения
обычной стальной арматуры в глубине плиты.
Хотя стальная фибра широко используется в Великобритании и других странах
мира, до сих пор нет определенных данных о природе, использовании и свойствах
сталефибробетона. Целью настоящего документа является дать вводную
информацию об этом типе арматуры с рекомендациями по расчетам и
применению.
1.2 Цели и предмет Хотя сталефибробетон используется в Великобритании и других странах мира
уже несколько лет, до сих пор нет единого подхода к расчету многих
документа существующих вариантов его применения. Этим он отличается от обычного
армированного бетона со стальными арматурными стержнями или сварной
сеткой, для которого уже давно разработаны национальные и международные
нормы проектирования.
1
Введение
1.3 Терминология Некоторые термины, используемые в настоящем Отчете, могут быть незнакомы
проектировщикам, более привычным к работе с обычным железобетоном.
Поэтому ниже приводятся пояснения к некоторым терминам. В ряде публикаций,
касающихся фибробетона, некоторые термины используют равнозначно и, иногда,
неправильно. Поэтому важно принять единообразную терминологию и
определения. Конкретные величины для разных свойств будут зависеть от
прочности бетона, типа и дозы применяемой фибры.
Аспектное отношения – отношение длины фибры к ее диаметру, причем
диаметр может быть эквивалентным диаметром, определение которому дано
ниже.
Слипание или комкование обозначает образование крупных комков
перепутанных фибр, которые могут образоваться в процессе смешения.
Пластичность – общая способность материала выдерживать нагрузки за
пределом текучести, которая определяет максимальную величину упругих свойств
(начало растрескивания), то есть в противоположность хрупкому материалу,
который проявляет резкую потерю прочности за пределами диапазона упругости.
Эквивалентный диаметр фибры – это диаметр окружности, площадь которой
равна площади сечения фибры.
Эквивалентная прочность на изгиб или эквивалентное напряжение изгиба –
среднее напряжение изгибания, измеренное в японском испытании балки
(рассматривается в параграфе 4.2.4), до определенной величины прогиба,
превышающей прогиб, при котором начинается растрескивание бетона. Вывод
эквивалентного напряжения изгиба показан на рис. 1.
2
Введение
Нагрузка при
первой
трещине
Нагрузка
Средняя
нагрузка под
кривой при
прогибе до
3 мм
Прогиб 3 мм
3
Фибры и их свойства
2. Фибры и их свойства
2.1 Типы фибр Для изготовления стальной фибры используют самые разные процессы. Как
показано на рис. 2 стальная фибра может иметь разные формы и размеры. Фибра
может быть как прямой, так и фасонной. Однако, большинство фибр имеет
круглое сечение диаметром от 0,4 до 1,3 мм и длину от 25 до 60 мм. Как правило,
предел прочности на растяжение у стальной фибры в 2-3 раза больше, чем у
традиционной арматурной сетки. Кроме того, площадь ее поверхности гораздо
больше (при одной и той же массе стали), что позволять обеспечить лучшее
сцепление в матрице бетона.
4
Фибры и их свойства
5
Фибры и их свойства
6
Фибры и их свойства
2.3 Комбинирование с Размер волокон играет важную роль в определении стадии, на которой волокна
эффективно действуют во время растрескивания. Результаты исследований
полимерными приводят к выводу, что тонкие микроволокна (диаметром менее 0,05 мм) могут
микроволокнами увеличивать предел упругости и прочность бетона в результате перекрывания
микротрещин, а макроволокна (как правило, диаметром более 0,5 мм),
перекрывая более крупные трещины, могут улучшить ударную вязкость после
пиковых нагрузок. Этот факт положил начало практике гибридизации волокон,
когда свойства материала оптимизируют, объединяя волокна разного размера и
модуля упругости, чтобы контролировать процесс растрескивания под нагрузкой
на разных стадиях.
2.4 Долговечность/ Как было указано выше, одной из основных причин для использования СФБ
является упрощение трудоемкости процесса строительства с соответствующим
утилизация улучшением условий охраны труда и здоровья. Во многих случаях использование
стальной фибры вместо арматурных стержней или сетки позволяет уменьшить
толщину конструкционного элемента, благодаря чему расходуется меньше
материала. Работы по сносу сооружения, в случае необходимости, также не
должны представлять сложности (хотя к настоящему времени такого опыта мало),
и материал можно полностью утилизировать.
7
Обзор типичных вариантов практического применения
3.1 Плиты на Стальную фибру широко используют для изготовления плит промышленных
полов на грунтовое основание, поскольку быстрая и простая установка плиты
грунтовом основании сокращает общее время строительства. Впервые в этих целях фибра была
3.1.1 Промышленные полы применена в Великобритании в начале 1980-ых голов. С годами площадь полов
увеличивалась, а методы их устройства совершенствовались. В 1991 г Tilden
Smith (13) описал первый "бесшовный" пол общей площадью 4800 м2, построенный
в Великобритании. К тому же, он оказался одним из первых полов, устроенных с
лазерным контролем укладки бетона. Harvey (14) подробно описал процесс
строительства пола из фибробетона на грунтовом основании площадью 38000 м2.
Толщина пола составила 200 мм, а дозировка фибры менялась в диапазоне от 25
до 30 кг/м3 в зависимости от состояния грунта и требований к нагрузке. Eddy (15)
описывает использование стальной фибры для плиты перекрытия во внутренних
помещениях и снаружи на оптовой базе в Донкастере. Общая площадь пола,
состоявшего из двух плит, была более 125 000 м2. Толщина плиты равнялась 175
мм, а дозировка фибры - 36 кг/м3. На рис. 3 и 4 изображен процесс заливки и
эксплуатации промышленных полов.
Рис. 3 (справа). Заливка
промышленного пола.
8
Обзор типичных вариантов практического применения
3.1.3 Дорожное покрытие В конце 70-ых годов XX века были проведены испытания на участке автострады
М10 в графстве Хертфордсшир. На сильно изношенное бетонное покрытие
автострады был нанесен слой из сталефибробетона (18). Данный метод оказался
очень эффективным. Фибра хорошо сдерживала распространение
образовавшихся трещин. Из некоторых трещин были взяты керны; на трещинах
средней ширины (0,5-1,2 мм) было выявлено образование коррозии волокон , в то
время как на тонких трещинах (менее 0,5 мм) никакой коррозии обнаружено не
было. Мониторинг продолжался всего два года, и в отчете не содержится
окончательных выводов относительно эффективности нанесения верхнего слоя.
9
Обзор типичных вариантов практического применения
3.2.2 Плиты перекрытия с В настоящее время свайные плиты перекрытия проектируются с использованием
опорой на сваях стальной фибры, которая заменяет почти все традиционные виды арматуры. В
результате получают однородную бетонную плиту, которая легко
устанавливается. Нужно отметить, что обычно на поверхностях стыка между
верхней частью сваи и плитой устраивают компенсационные швы, с тем, чтобы
уменьшить риск растрескивания, вызванный ограничением движения, в том числе,
усадкой. См. также параграф 7.3.5.
Таблица 2 Свайный
Примеры свайных плит Место Площадь Толщина Доза фибры
ростверк Ссылки
перекрытия, армированных строительства (м2) плиты (мм) (кг/м3)
(м)
только фиброй (24)
г. Халл 10,000 200 50 Beckett
(22)
г. Чешир 52,000 3.6x3.6 400 45 Eddy
(23)
г. Пул, граф. 3.5 x 3.0 220 40 Little
Дорсет
г. Таррок, граф. 46,000 3.0x3.0 230 45 Bouhon и
(25)
Эссекс Alexandre
(26)
г. Уолтэм-Эбби, 55,000 3.0x3.0 250 45 Eddy
граф.Эссекс
(27)
Питерборо 85,000 4.0x4.0 270 или 310 50 Eddy
10
Обзор типичных вариантов практического применения
Hedebratt and Silfwerbrand (29) сообщили, что в Швеции с 2001 по 2005 годы было
построено более 300 000 м2 свайных полов с комбинированным армированием.
11
Обзор типичных вариантов практического применения
3.3 Монолитный бетон В статье Vitt (31) предлагается комбинировать стальную фибру с обычной
арматурой, чтобы улучшить контроль образования трещин, таким образом,
уменьшая число необходимых стержней или сетки. Этот метод мог быть наиболее
подходящим для таких конструкций, как водоудерживающие сооружения, расчет
которых определяется необходимостью контролировать ширину ранних
термических трещин. По мнению Vitt в некоторых случаях можно уменьшить
объем арматуры на 50%, сохраняя при этом ту же ширину трещины. Статья
описывает несколько примеров такого подхода, использованного на практике.
12
Обзор типичных вариантов практического применения
3.4 Композитные Стальную фибру можно использовать для усиления бетона в композитных плитах
перекрытия, построенных с платформой из легкой сортовой стали (см. рис. 13).
плиты на стальной Использование фибробетона имеет преимущества с точки зрения ускорения
платформе строительства, безопасности работ и более надежного распределения арматуры
по всей толщине слоя бетона.
Рис. 13 (справа).
Укладка бетона на
стальной
платформе.
Рис. 14 (крайний
справа). Торговое
здание,
построенное с
использованием
композитных плит.
13
Обзор типичных вариантов практического применения
14
Обзор типичных вариантов практического применения
Рис. 17 Законченная
облицовка туннеля
3.5.2 Резервуары, Резервуары, как наземные, так и подземные, также могут изготавливаться из
трубы и т.п. сталефибробетона. Например, одна компания в Великобритании выпускает
цилиндрические и эллиптические резервуары со стенками и основаниями,
усиленными стальной фиброй, хотя на крыше и там, где нагрузки особенно
высоки, используют некоторое количество обычных арматурных стержней.
Стальную фибру используют и при строительстве прямоугольных резервуаров
меньшего размера. Производитель заявляет, что полученные элементы легче,
чем их аналоги с обычной арматурой, более прочные и демонстрируют более
высокие характеристики по усталостной прочности. Одна компания в Австралии
выпускает септик-тенки, армированные только стальной фиброй.
3.5.3 Балки и панели Strobach и др.. (40) сообщили о проектировании предварительно напряженных
заводского изготовления балок заводского изготовления со стальной фиброй вместо обычных стяжек,
работающих на срез, и ненапряженной обычной арматуры. Четыре
полномасштабных балки испытывали при кратковременных и длительных
нагрузках (см. рис. 18). Испытания показали, что фибры могут обеспечить
достаточную устойчивость к усилиям среза в балке. Кроме того, достигается
стойкость к местным напряжениям разрыва у концов балок, где было создано
предварительное напряжение. В дальнейшем этот тип балки был использован как
главная несущая конструкция кровли при строительстве целлюлозно-бумажной
фабрики и двух крупных магазинов в Германии (см. рис. 19).
Рис. 18 (справа).
Длительное
испытание
балки
заводского
изготовления с
фиброй.
Рис. 19 (крайний
справа).
Кровельные
балки
заводского
изготовления
для оптовой
базы в Эрфурте,
Германия.
15
Обзор типичных вариантов практического применения
3.6 Набрызг-бетон
(торкрет)
3.6.1 Общее описание Со времени первого зарегистрированного практического применения стальной
фибры во время строительства дамбы на реке Рири, штат Айдахо, в 1972 г (41) ее
все чаше стали использовать вместо традиционных одиночных и двойных слоев
армирующей стальной сетки как в сухом, так и в мокром набрызг-бетоне (или
торкрете) при проведении горных работ, строительстве туннелей, укреплении
склонов и в ремонтных работах. Как правило, поверхности скал, вскрытых
методом взрыва, являются неровными и негладкими. В этих случаях отказ от
армирующей сетки позволяет сильно сократить объем фиброторкрет-бетона,
который требуется для сооружения крепи и стабилизации породы. В общем, это
вызвано тем, что набрызг-бетон может повторять профиль горной выработки
более точно без обязательной засыпки сзади и (или) покрытия сеткой, что
неизбежно образует мостики на неровной вырытой поверхности. Кроме того,
использование фибры вместо армирующей сетки уменьшает количество
материала, теряемого в результате отскока, и исключает образование пустот или
"слепых зон" набрызга, которые образуются позади сетки.
Набрызг можно выполнять с помощью ручной "пушки" (см. рис. 21) или
роботизированной руки (см. рис. 22). Последняя повышает безопасность
строительных работ, так как исключает работу оператора в туннеле без крепи, на
участках со свежеуложенным бетоном или под поверхностью скал для крепления
сетки или укладки торкрет-бетона.
16
Обзор типичных вариантов практического применения
17
Обзор типичных вариантов практического применения
18
Обзор типичных вариантов практического применения
3.6.4 Ремонтные работы Набрызг бетона является эффективным методом, если нужно восстановить
большие участки бетона или добавить новые к уже существующей структуре.
Метод успешно использовали на разных типах конструкций, включая мосты,
здания, туннели, градирни и морские сооружения. В обзоре Austin и Robins (41) и
Техническом Отчете 56 (43) Британского Общества бетона подробно описаны
большое число примеров применения и методов.
19
Методы испытаний для определения свойств
сталефибробетона
4.1 Общие положения Если дозировка фибры не превышает 80 кг/м3, то до растрескивания бетонной
матрицы волокна не влияют на механические свойства бетона. Расчет таких
высококачественных композиционных бетонов выходит за рамки настоящего
Отчета. Применительно к конструкционным элементам, рассматриваемым в
настоящем Отчете, свойства сталефибробетона без трещин можно оценить, если
рассматривать его как неармированный бетон (то есть, применяя формулы,
приведенные в нормах Eurocode 2(12)). Ниже рассматриваются только свойства
сталефибробетона в напряженном состоянии.
Коэффициент запаса прочности, yc, СФБ считается равным 1,0 для предела
эксплуатационной надежности, а для предельного состояния по потере несущей
способности его следует принять равным 1,5, чтобы эти величины
согласовывались с соответствующими коэффициентами, установленными в
нормах Eurocode-2 для бетона без волокон.
20
Методы испытаний для определения свойств
сталефибробетона
где
f = нормативная прочность по цилиндрическим образцам при сжатии.
где:
h = высота сечения балки, мм
4.2 Испытания
образцов балок для
определения
остаточного предела
прочности при
растяжении
21
Методы испытаний для определения свойств
сталефибробетона
где:
hsp = высота сечения балки над надрезом = 125 ± 1 мм
b = ширина сечения
L = расстояние между опорами
22
Методы испытаний для определения свойств
сталефибробетона
4.2.3 Тест RILEM Недавно RILEM разработал стандартный тест балки (1), который был включен в
TC-162TDF стандарт BS EN 14651: 2005, а также тест на растяжение по одной оси (54). Одноосевой
тест идеально подходит для определения основной зависимости между напряжением и
шириной трещины (σ-w), которую используют в современных методиках расчета, тогда
как испытание балки идеально подходит для научно-исследовательских работ по
волокнам и для лабораторной оценки влияния типа и дозировки фибры. В обоих тестах
образцы надрезают, благодаря чему трещина образуется в заранее заданном месте, а
не в самом слабом сечении. Испытание образцов балки RILEM лежит в основе
расчетного метода RILEM для определения зависимости между напряжением и
шириной трещины - зависимость (σ - w). На нем же построены методы расчета
зависимости между напряжением и деформацией - (σ - e).
4.2.4 Тест JCI-SF4 Японский метод испытания балки в настоящее время широко используется в
Великобритании, но, вероятно, его со временем заменит стандарт BS EN 14651: 2005.
В тесте Японского Института Стандартов JCI-SF4(55) (он также опубликован Японским
Обществом инженеров-строителей под названием тест JSCE-SF4) минимум шесть
образцов балок с размерами 150 x 150 x 600 мм нагружают до разрушения под
третьей точкой нагрузки на расстоянии между опорами 450 мм. Испытание дает
надежные результаты только в том случае, если образцы разрушаются из-за
образования трещины при изгибе в средней трети балки. С помощью теста JCI
определяют ударную вязкость и эквивалентную прочность при изгибании, которую
рассчитывают по средней нагрузке разрушения вплоть до прогиба 3 мм. Ударная
вязкость, TJCI, которая соответствует энергии, поглощенной балкой, выражается
площадью под кривой зависимости "нагрузка - перемещение" до заданного прогиба в
средней точке δ150 = расстояние между опорами/150 = 3 мм. Эквивалентная прочность
при изгибании при прогибе 3 мм (fctfleq3) представлена уравнением:
fctfleq3 = TJCIL/ δ150bh2) (уравнение 7)
где:
L = расстояние между опорами при испытании
b = ширина секции
h = высота секции.
Эквивалентный коэффициент изгибания, Re3, выражается формулой:
23
Методы испытаний для определения свойств
сталефибробетона
4.2.5 Тест балки EFNARC Технические условия EFNARC для торкрет-бетона (56) включают тесты
вырезанных из панелей, вертикально расположенных и набрызганных с
использованием такого же оборудования, методов балок, которые применяются в
реальных условиях. Балки тестируют при изгибании в четырех точках вплоть до
центрального прогиба 4 мм. С помощью графика зависимости прогиба от нагрузки
определяют предел прочности при изгибе, а также класс остаточной прочности,
которую находят по напряжению при заданных значениях прогиба 0,5;1,0; 2,0 и
4,0 мм.
4.2.6 Тест балки Часть 3 стандарта BS EN 14488 (53), в основном, посвящена проведению теста
BS EN 14488 образца балки EFNARC, с помощью которого определяют первое пиковое,
предельное и остаточное значения прочности на изгиб для торкрет-бетона.
Остаточная прочность на изгиб, определенная по тесту, соответствует
деформациям и классу остаточной прочности для торкрет-бетона, которые
установлены в стандарте BS EN 14487 (57), как рассматривается ниже, в
параграфе 7.5.
4.2.7 Тест балки DIN Немецкий стандарт DIN 1048 (58) включает тест образца балки, который можно
использовать в сочетании с немецкими методическими рекомендациями для
расчета горной опоры с использованием торкрет бетона (см. параграф 7.5).
Стандарт включает трехточечную и четырехточечную нагрузку на балках
сечением150 x 150 мм и расстоянием 600 мм между внешними опорами. Обычно
рекомендуется четырехточечный тест, который аналогичен тесту JSCE-SF4,
рассмотренному выше.
4.2.8 Тесты балки ASTM В стандарте ASTM С 1399 (59) используется балка с размерами150 x 150 x 350 мм,
которую изгибают в четырех точках с расстоянием между опорами 300 мм.
Сначала балку подпирают стальной плитой в испытательном стенде и нагружают
до прогиба 0,5 мм так, чтобы она треснула. Затем балку разгружают, плиту
убирают и снова создают нагрузку. Среднюю остаточную прочность определяют
по нагрузкам при четырех заданных прогибах (0,5; 0,75;1,0 и 1,25 мм)
Стандарт ASTM С 1609 (60) использует балки сечением 150 x 150 мм (хотя при
испытании коротких волокон можно использовать балки меньшего размера).
Балки нагружают в четырех точках изгиба на расстоянии между опорами, равном
утроенной высоте балки. Однако, в этом случае нагрузка непрерывная.
Определяют пиковую нагрузку и остаточную нагрузку при прогибах (пролет/600 и
пролет/150, то есть 0,75 мм и 3,0 мм для образцов высотой 150 мм). По этим
нагрузкам рассчитывают пиковый и остаточный пределы прочности при заданных
прогибах. Если нужно, то можно определить ударную вязкость по площади под
кривой "нагрузка – прогиб" до прогиба в точке "пролет/150".
24
Методы испытаний для определения свойств
сталефибробетона
4.3.2 Испытание панели по Часть 5 стандарта BS EN 14488 (53), в основном, посвящена тесту квадратной
стандарту BS EN 14488 плиты EFNARC для определения поглощения энергии до центрального прогиба
25 мм. Поглощение энергии, измеренное в этом тесте, соответствует классам
поглощения энергии, определенным в стандарте BS EN 14487 (57), как
рассматривается ниже, в параграфе 7.5.
4.3.3 Тесты ASTM Альтернативным является испытание круглой статически определимой панели в
ASTM С 1550 (61), в котором точечную нагрузку прилагают в центре круглой панели
диаметром 800 мм и толщиной 75 мм, опирающуюся на три шарнира,
симметрично расположенных по кругу диаметром 750 мм. Нагружающий поршень
продвигается с постоянной скоростью 4 мм/мин. Тест продолжается до полного
центрального прогиба 40 мм, а после этого энергию, поглощенную образцом,
определяют как площадь под кривой "нагрузка-прогиб". Для конструкторов,
строительных подрядчиков и заказчиков испытание круглой панели имеет
несколько важных преимуществ по сравнению с альтернативными формами
оценки поведения панели после растрескивания. Самыми важными из них
является низкая изменчивость результатов в пределах выборки благодаря
воспроизводимости формы трещинообразования, а также исключение процедуры
вырезания образца и использование простой опалубки. По данным Lambrechts
(62) коэффициент изменения эквивалентной прочности при изгибе, fe150, в
испытаниях круглой плиты (RDP) был значительно меньше, чем при испытании
балки. Всего пять тестов круглой плиты в отличие от 15 тестов балок
потребовались для определения средней величины fe3, которая лежит в пределах
± 10% от истинной величины. Кроме того, величины fe150, полученные в тестах
RDP оказались на 15% выше, чем значения, полученные из тестов балок.
25
Методы испытаний для определения свойств
сталефибробетона
4.3.5 Обсуждение Сравнительные достоинства испытаний балок и плит для определения прочности
СФБ на изгиб активно обсуждаются производителями стальной фибры.
Некоторые, но не все, производители фибры считают, что испытания балок не
моделируют конструкционные характеристики свайных плит из СФБ, так как при
проведении таких тестов при дозировке фибры в бетоне менее 80 кг/м3 сетка
трещин не появляется. На практике для расчета свайных плит перекрытия
некоторые производители фибры определяют прочность СФБ на изгиб по
результатам испытания круглых статически неопределимых плит. Такой подход в
настоящее время используют для свайных плит перекрытия и эстакадных плоских
плит. Он основан на испытании нагрузок на полномасштабных монтажных
сборках. Указания по интерпретации результатов таких испытаний приводятся в
параграфе 5.3.
26
Методы испытаний для определения свойств
сталефибробетона
27
Расчет
5. Расчет
5.1 Общие положения Как уже обсуждалось выше, существует много разных вариантов применения
стальной фибры. Приняты разные методы проектирования, которые можно
разделить на три разные категории. Все три категории в равной мере
действительны, но каждая имеет свои ограничения!
5.2 Расчет на основе В данном методе свойства материала, например, остаточную прочность при
свойств материала растяжении, определяют по стандартному испытанию небольшой балки или
статически определимой системы плиты перекрытия (см. Главу 4). Часто эти свойства
вводят в уравнения, описывающие поведение элемента из бетона, для определения
его несущей способности. Такой подход принят в нормах проектирования, например,
BS 8110(64) и Eurocode-2(12) для железобетона с обычным армированием, а уравнения
могут быть решены математически или эмпирически. В общем случае, расчетные
уравнения будут связаны со свойствами, найденными в конкретном тесте, как указано
в Главе 4. Одним из достоинств такого подхода является то, что уравнения являются
общими и не привязаны к какому-то конкретному материалу. Этот подход подробно
рассматривается в Главе 6, а некоторые конкретные примеры применения даны в
Главе 7.
5.3 Расчет на основе Для строительных конструкций из железобетона расчеты, полностью основанные
тестов на тестах, не получили распространения. Как правило, строительные нормы и
правила разрешают выполнять расчет, на основе тестов, только при отсутствии
адекватных расчетных моделей. Прочность бетона на растяжение довольна
низкая, а результаты ненадежны. По этой причине при расчете стойкости
прочностью на растяжение пренебрегают почти все. Однако, в тестах такое
невозможно. Результаты тестов можно проверить в сопоставимых проектах,
успешно выполненных с помощью такого расчетного метода.
28
Расчет
Одним из ограничений этого подхода является то, что в общем случае тест просто
показывает, что элемент способен воспринимать необходимую нагрузку и не
указывает на его предельную несущую способность. Поэтому возможность
экстраполировать результаты на другие размеры или типы элементов сильно
ограничена. Кроме того, такой подход не позволяет переходить от одной
дозировки или конкретного типа фибры к другой дозировке или типу фибры.
29
Общие подходы к расчету
6.1 Предварительные
сведения
6.1.1 Общие положения Настоящий Отчет также связан с расчетом СФБ с дозировкой фибры ниже
80 кг/м3, когда после растрескивания сопротивление изгибу уменьшается, как
показано на рис. 26.
Неармированный бетон
Прогиб 3 мм
30
Общие подходы к расчету
Рис. 27
Идеальный "Момент-
кривизна" для
деформационно
упрочняющегося материала
31
Общие подходы к расчету
где:
Mfl = сопротивление изгибу, которое принято одинаковым для обеих балок
L = пролет
где:
Msup(θ) = остаточный момент на участке опоры, где он достигает величины Mfl,
которая зависит от вращения шарнира, θ.
Следовательно,
θ = (qL3 - 12bMflL)/(24EI – 12 αL) (уравнение 14)
по сравнению с
32
Общие подходы к расчету
6.1.3 Расчет по линиям Теория линий разрушения – это мощный метод расчета разрушающих нагрузок
разрушения при изгибании пластичных статически неопределимых плит перекрытия, в которых
после растрескивания происходит внутреннее перераспределение моментов.
Однако применение классической теории к СФБ требует осторожности, так как
вопрос, может ли расчетный момент сохраняться при больших поворотах,
остается открытым. Данный метод – это метод верхней оценки, в котором
учитывается механизм обрушения. Предполагается, что плита разделена на
жесткие участки, ограниченные линиями текучести, которые действуют как
шарниры. Момент сопротивления вдоль линий разрушения считается
постоянным, что не подходит для СФБ, где остаточное сопротивление при изгибе
уменьшается при увеличении величины CMOD, которая не рассчитывается в
методе линий разрушения. Как правило, не существует общепринятого метода
расчета изгибающего момента в пластическом шарнире момента, которым можно
было бы пользоваться в расчете по линиям разрушения. Его можно рассчитать по
свойствам материала, как указано в параграфе 6.2. Разрушающую нагрузку,
соответствующую выбранному механизму разрушения, можно найти, уравнивая
внутреннюю и внешнюю работу. Теоретически, следовало бы изучить каждый
возможный механизм, чтобы найти самый критический. На практике, критические
механизмы обычно определяют для структур, подобных свайным плитам.
33
Общие подходы к расчету
6.2 Рекомендации для Изгибающие моменты, которые используют при расчете СФБ, можно получить,
используя либо упругий, либо пластический расчет, описанный в параграфе 6.1.
расчета на изгиб Расчетный момент сопротивления находят по остаточным напряжениям при
растяжении, найденным в стандартных испытаниях балок. Расчетные уравнения
содержат параметры остаточной прочности, найденные с использованием
японского испытания балок (Re3) и стандарта BS EN 14651(8) (fR1 и fR4).
6.2.1 Расчет с помощью Упрощенная эпюра напряжений, показанная на рис. 28, рекомендуется для
Re3: секции без обычной предварительного расчета секций из фибробетона без обычного армирования,
стальной арматуры если имеется Re3:
где:
fcd = расчетная прочность бетона на сжатие (цилиндр)
34
Общие подходы к расчету
где:
fctk.fl = нормативная прочность при изгибе, которую нужно рассчитывать по
уравн. 3, а h равна высоте элемента (не испытательной балки) в мм,
γc = парциальный коэффициент надежности материала для СФБ, в этом
отчете он принят равным 1,5.
где:
D30 = общая площадь под кривой зависимости прогиба от нагрузки при прогибе
3,0 мм
L = пролет (расстояние между опорами)
h = высота балки над надрезом.
6.2.2 Секции с обычным Расчет, указанный в параграфе 6.2.1, легко модифицировать, чтобы включить
стальным армированием эффект обычного армирования. Соответствующая эпюра деформаций и эпюра
напряжений для критического предельного состояния изображены на рис. 29.
Рис. 29
Упрощенная эпюра
напряжений для СФБ с
дополнительным
армированием
Деформация
35
Общие подходы к расчету
Аксиальное равновесие
Cc + Cs = T + b(h – x) ftd (уравнение 23)
где:
Cc = 0,8bxfcd (уравнение 24)
Момент сопротивления
6.2.3 Расчет на основе BS Зависимость "момент: ширина трещины" (M-w) секции можно найти через
EN14651(8) – зависимость остаточные напряжения FR1 и FR4, найденные в испытании балки по стандарту BS
EN 14651, и используя методику, содержащуюся в инструкциях расчета (σ - e)
момент: ширина трещины RILEM или более просто с помощью эпюры напряжений, показанной на рис. 30.
Деформация где
36
Общие подходы к расчету
Осевое равновесие
где:
b = ширина секции
fR1 и fR4 – нормативные остаточные прочности при CMOD, равном 0,5 и 3,5 мм,
соответственно, найденные в испытании балки по стандарту BS EN 14651
Момент сопротивления
M = 0,5fbb(h – x) (h + x/3) + b(σ2 – fb)(h – x)(h + x)/6 (уравнение 36)
37
Общие подходы к расчету
Момент, кН.м
Ширина трещины w, мм
θ = w / (h – x) (уравнение 37)
где:
w = ширина трещины
6.2.4 Эффекты размеры Предел прочности при изгибе СФБ зависит от размера, как объясняется в
при изгибе Приложении В.2, но относительно величины этого эффекта существуют разные
точки зрения. Влияние размерных эффектов сложное, так как оно зависит не
только от ширины трещины, но и от высоты секции. Влияние размерных эффектов
наибольшее при образовании первой трещины, а затем оно последовательно
уменьшается с увеличением ширины трещины. Расчетный момент сопротивления
обычно связан со средней прочностью при изгибе, измеренной в испытаниях
балок, которая зависит от размера. Эффект размера, включенный в уравнения
прочности при изгибании в этом параграфе, находится в соответствии с
рекомендациями норм Eurocode-2 (12) для неармированного бетона.
38
Общие подходы к расчету
где:
CRdc и k1 – параметры, определяемые национальными стандартами, с
рекомендованными величинами 0,18/γc и 0,15, соответственно.
ρ1 = As/bwd < 0,02, где As - площадь усиления изгиба при растяжении
bw = ширина сетки
d = эффективная высота секции
где:
Ned = осевая сила, создаваемая нагрузкой или предварительным
напряжением (Ned > 0 для сжатия).
где:
nfd = 0,7kfkτfd (уравнение 42)
где:
kf = коэффициент, учитывающий вклад фланцев в Т-образный профиль
= 1+n(hf/bw)(hρ/d) и kf £l,5
n= (bf – bw)/hf £3 и n£ 3bw/hf
τfd = расчетная величина увеличения проочности на сдвиг благодаря стальной
фибре
= 0,12fRk4 ~ 0.12Re,3fctk,fl
где:
fRk4 = остаточная прочность на изгиб, измеренная в стандарте BS EN 14651: 2005
при ширине трещины 3,5 мм
fctk,fl = нормативная прочность на изгиб неармированного бетона
nwd = вклад арматурных хомутов в прочность на сдвиг
= (Asw/s)0.9dfywd
где:
s = интервал между арматурными хомутами, измеренный по продольной оси
fywd = расчетное предельное напряжение сдвига арматурных хомутов.
39
Общие подходы к расчету
6.3.2 Напряжение сдвига Правила проектирования для напряжения сдвига при давлении, содержащиеся в
при давлении нормах Eurocode-2, рекомендуется применять только к СФБ с обычным
продольным армированием. Расчетное напряжение сдвига (как оно определено в
пункте 6.38 Eurocode-2) не должно превышать nmax на торцевой поверхности
контакта независимо от количества арматуры в плите. Величина nmax описывается
формулой:
где:
fcd = расчетный предел прочности на сжатие (цилиндр)
n = 0б6(1-fck/250)
где:
fck = нормативная прочность на сжатие (цилиндр)
где:
u0 = периметр нагруженного участка.
где:
nRd,c = напряжение сдвига, МПа.
Все определения членов уравн. 46 даны под уравн. 39. Предполагается, что в
отсутствие соответствующих опытных данных величина ρ1 не должна превышать
0,003 в уравн. 46, если не пренебрегать членом τfd.
40
Общие подходы к расчету
где:
u1 = длина периметра сдвига на расстоянии 2d от лицевой поверхности
нагруженного участка
d = эффективная высота ~ 0,85h.
6.4.1 Прогибы В плитах перекрытия из СФБ прогибы будут меньше, чем в железобетонных
плитах с такой же площадью стержневого усиления, так как увеличение
жесткости при напряжении в растрескавшемся бетоне значительно усиливается
стальной фиброй, перекрывающей трещины. В плитах из СФБ без трещин
прогибы можно найти с помощью расчёта упругого деформирования, используя
эффективный модуль упругости для учета ползучести. Для расчета прогиба
прогибов в растрескавшихся плитах из СФБ без продольного армирования
требуется более сложный нелинейный анализ. Методика включает ввод
нелинейных шарниров на критических секциях, как указано в методических
указаниях RILEM для расчета зависимости (σ - w)54, который обсуждается в
Приложении В.1.
41
Общие подходы к расчету
"Почти невозможно дать общий ответ на вопрос, как избежать проблемы трения
между бетоном и подстилающим слоем, либо уменьшить ее".
42
Общие подходы к расчету
где:
Rm1 = средняя остаточная прочность при растяжении СФБ в момент, когда
ожидается образование трещины согласно стандарту BS EN 14651: 2005
(см. параграф 4.2.2).
As = площадь усиления внутри зоны растяжения, которая удовлетворяет
расчетной ширине трещины (мм2); если As меньше нуля, то требуется
только армирование стальной фиброй.
Act = площадь бетонной матрицы внутри зоны растяжения (площадь бетонной
матрицы непосредственно перед образованием первой трещины).
fctef = прочность бетона на растяжение в момент, когда ожидается образование
трещины.
fctef = fctm или меньше, fctm (t), если ожидается, что растрескивание произойдет до
истечения 28 дней. В некоторых случаях в зависимости от окружающих
условий это могут быть 3 - 5 дней после заливки.
kc = коэффициент, с помощью которого учитывают форму распределения
напряжений в бетоне сразу же после растрескивания. Соответствующее
распределение напряжений возникает из комбинации эффектов нагружения
и создаваемых деформаций. Для чистого растяжения kc = 1. В случае
прямоугольных секций с h < 1,0 м kc = 0.4[1 + 3 σc/2fcteff) <1 для изгиба в
сочетании с осевыми силами растяжения.
σc = осевое напряжение растяжения, создаваемое ограничиваемой усадкой.
Другие случаи см. в нормах Eurocode-2.
k = коэффициент, который учитывает эффект неоднородных
самоуравновешенных напряжений, определение для которых дано в
нормах EC-2.
fyk = нормативный предел текучести арматуры (МПа).
43
Общие подходы к расчету
6.5 Долговечность Если СФБ укладывают в агрессивной среде, то необходимо учесть возможность
игнорирования структурного вклада фибры в поверхностной зоне.
Дополнительная ограниченная информация рассматривается в параграфе 9.1.
44
Расчет для особых случаев применения
7.1 Расчёт В настоящее время при расчете многих видов бетонных изделий с добавлением
стальной фибры, такая характеристика как пожаростойкость не учитывается, но в
пожаростойкости некоторых случаях воздействие огня может повлиять на нагрузочную способность
строительных элементов. Бетон, армированный стальной фиброй, не регулируется
ни стандартом BS 8110(64), ни частью 1-2 стандарта Eurocode 2 (12), но может быть
использован подход, сходный с тем, который применен в вышеуказанных стандартах.
При тех дозировках фибры, которые используются обычно, теплопроводность
бетона не меняется. Ввиду отсутствия других указаний, необходимо допустить, что
сталефибробетон при повышении температуры теряет прочность в той же степени, в
какой это происходит с обычным бетоном. Стандарт Eurocode 2 содержит описание
профилей для различных элементов, подвергающихся воздействию огня в течение
различных периодов времени, на основании которых можно определить остаточную
прочность в различных местах, и, следовательно, нагрузочную способность элемента
в случае пожара. Выяснилось, что стальная фибра не оказывает значительного
влияния на устойчивость бетона к взрывному разрушению; в высокопрочный бетон,
в соответствии с указания, содержащимися в стандарте Eurocode, необходимо
добавлять полипропиленовые волокна.
7.2 Плиты на
грунтовом основании
7.2.1 Промышленные полы
Рекомендации по расчету упрочненных стальной фиброй плит на грунтовом
основании, представлены в третьем издании Технического отчета 34 Общества
бетона, «Бетонные промышленные полы – Руководство по расчету и
проектированию». Уравнения, использовавшиеся в данных расчетах – это уравнения
анализа пластичности. При этом исходили из допущения, что используется
армирование стальной фиброй (или надлежащим образом распределенное
армирование стальной сеткой) бетона. Изгибающий момент плиты армированной
стальной фиброй является функцией значения Re3 определяемого с помощью
японского теста балки JCI-SF4 (см. параграф 4.2.4) и был подтвержден испытанием.
45
Расчет для особых случаев применения
46
Расчет для особых случаев применения
7.3.2 Методы расчёта В последней версии проекта Нидерландских директив³ содержится требование
выполнять расчет плит из СФБ для расчетного предельного состояния. Расчетные
упругости
моменты можно получить, используя значения коэффициентов упругости
приведенные в Нидерландском стандарте NEN 6720 (73) для безбалочных перекрытий
или метод анализа упругого, предельного элемента. Плита разделяется на полосу
перекрытия над колонной и средние полосы нагружения как, например, указано в BS
8110, что подразумевает латеральное перераспределение момента на опорах, так как
расчетный момент в пределах полосы перекрытия над колонной значительно
меньше, чем пиковый эластический момент. Ширина полосы перекрытия над
колонной равна половине самого короткого пролета между колоннами. Метод расчета
схож с тем, который используется для расчета обычной армированной плиты, которая
рассчитывается с использованием коэффициента момента, данных в таблице 3.12
стандарта BS 8110. Данная таблица не применима к расчету промышленных полов,
потому что она действительна только при уровне нормированной прилагаемой
нагрузки менее 5 кН/м 2 и соотношении нормированной прилагаемой нагрузки и
статической нагрузки меньше 1.25. Для квадратных панелей в NEN 6720 дана
следующая формула расчета максимального опорного изгибающего момента в
полосе перекрытия над внутренними колоннами:
где:
L= прилагаемая нагрузка
L= пролет
a= 0.132 для внутренних панелей
0.190 для угловых панелей
0.178 для краевых панелей
47
Расчет для особых случаев применения
где:
q= равномерно распределенная нагрузка
L= расстояние между линиями центров опор
hc = диаметр опоры
m= необходимый момент сопротивления изгибу, который считается равным
для сопротивления отрицательному изгибу и прогиба.
где:
A= площадь поперечного сечения колонны
m' = момент сопротивления отрицательному изгибу
m= момент сопротивления прогибу
48
Расчет для особых случаев применения
Поведение СФБ плит при предельном состоянии, лучше, чем указывается выше,
если запас прочности СФБ принимается за 1.0 для предельного состояния и 1.5
для предела эксплуатационной надежности в соответствии с разделом 4.1. В
данном случае расчетный предельный момент сопротивления меньше двух
третьих сопротивления изгибу при предельном состоянии. Отсюда следует, что
соотношение среднего сопротивления изгибу расчетному моменту упругости
предельного состояния (полученного с помощью Уравнения 49), равна, примерно:
49
Расчет для особых случаев применения
где:
φ= коэффициент ползучести
εsh = деформация усадки
Типичные значения Ecm, εsh и φ, соответственно, 30 ГПа φ=2 εsh = 500 x 10'6 ,
что дает значение fshfull = 5 МПа. Традиционно, допускается, что коэффициент
сжатия плиты отлитой на уровне грунта колеблется от нуля, у краев до
максимума, посередине между швами. Технический отчет 34 (68) общества бетона
заявляет, что данный подход значительно переоценивает напряжения, и
содержит ссылку на таблицу 3.3 стандарта BS 8110-2, содержащую Значения
сжатия для различных структур. Для массовой заливки по существующей
подготовке таблица 3.3 рекомендует использовать коэффициент сжатия от 0.1 до
0.2. В Техническом отчете 34 рекомендуется коэффициент сжатия 0.2, что дает:
50
Расчет для особых случаев применения
7.3.5 Детали конструкции В плитах, опирающихся на сваи, на линии раздела между верхушкой свай и
плитой для минимизации риска растрескивания, вызываемого эффектами сжатия,
включая усадку, предусматривается разделяющая прослойка. Такой подход
знаменует отказ от традиционного подхода, основанного на введении верхушки
сваи в плиту на 75 мм или около того. Необходимо обратить внимание
субподрядчика на эту деталь, ее также должен учитывать проектировщик при
оценке общей устойчивости конструкции и расчете свай.
51
Расчет для особых случаев применения
52
Расчет для особых случаев применения
53
Расчет для особых случаев применения
Для отдельных проектов часто требуется использование одного типа ФТБ бетона
для удовлетворения разных расчетных требований и для эксплуатации при целой
гамме меняющихся условий; устойчивость на изгиб, ударная вязкость и
содержание фибры – вот далеко не полный перечень факторов, который
необходимо принять во внимание.
Стандарт BS EN 14488 <57>, содержит стандарты для определений,
спецификаций, обеспечения соответствия требованиям и изготовления торкрет-
бетона, в целом, включая ФТБ.
54
Расчет для особых случаев применения
Рис.32
Классы остаточного
сопротивления и деформации
по EFNARC (56).
Остаточное напряжение (МПа)
Класс 4
Класс 3
Класс 2
Класс 1
Класс 0
55
Расчет для особых случаев применения
56
Расчет для особых случаев применения
Данная форма крепей обычно связывают с плохим качеством грунта. Она может
быть использована в комбинации с другими средствами крепления, такими как
укрепление горных пород или использование криволинейных балок.
57
Расчет для особых случаев применения
Рис. 33
Блок породы или зона
торкретирования рыхлой
породы (по Barrett и
McCreath(89)).
58
Расчет для особых случаев применения
Рис. 34
Потенциальные виды
разрушения торкрет-бетона
(по Barrette и McCreath(89))
Сжатие
Рис. 35
Эпюра напряжений для
облицовки туннеля торкрет-
бетоном, армированным
стальной фиброй, согласно Растяжение
требованиям DBV(91) (Asche и
Barnard(92)).
59
Расчет для особых случаев применения
7.5.5 Применение Как уже рассматривалось в других главах данного Отчета, в течение нескольких лет
испытаний круглых существовало сомнение о в повторяемости балочных тестов, о чем сообщили Austin и
Robins(41). В результате появилось детальное исследование Barnard и др.l.(93),
панелей в соответствии с посвященное использованию тестов с круглыми панелями, в частности как подхода к
требованиями стандарта оценке ударной вязкости альтернативного методу оценки, основанному на определении
ASTM С 1550 уровня поглощения энергии. (Данные тесты иногда называют также тестами с круглой
детерминантной панелью или RPD тестами). В данном исследовании указывается, что
тестирование торкрет-бетона с помощью круглой панели позволяет получить более
точные данные по вариабельности параметров в пределах партии и несколько иных
преимуществ, включая большую экономичность тестирования по сравнению с балочным
испытанием. Стандарт ASTM С 1550 был опубликован в 2003 году и содержал описание
стандартного метода тестирования с помощью круглых панелей. Этот метод получил
широкое распространение в качестве метода позволяющего определить потребность в
использовании ФТБ.
Чем больше отражается отклонений тестов круглых панелей сравниваемых с
тестами балки предназначенных в основном для применения в тоннелях и
шахтах; тем меньше значения прогибов, используемые в балочных тестах,
изначально были связаны с тем, что они предназначались для расчета плит на
грунтовом основании. Однако, в любом случае не устанавливается прямая
корреляция между значениями прогибов, использующимися при испытаниях, и
деформациями грунта, которые можно ожидать в процессе строительства.
В 2004 году Bernard(86) опубликовал данные по корреляциям между минимальным
уровнем поглощения энергии или остаточной нагрузочной прочностью,
наблюдаемым (ой) при проведении теста с круглой панелью в соответствии со
стандартом ASTM С 1550 (и по значениям центрального прогиба панели при
которым необходимо измерять значения вышеупомянутых параметров, как
правило, 40 мм), и приведенному выборочному минимальному уровню
эксплуатационных характеристик после трещинообразования, полученному в ходе
балочных тестов, т.е. о необходимом приведенном изгибающее-растягивающем
напряжении или прочности на изгиб и растяжение и о прогибе, при котором
данные параметры измерялись. Так как существующие методы расчета по ФТБ
осуществляются с использованием критериев, применяемых в балочных тестах,
описанных выше, данные корреляции позволяют использовать в расчетах
результаты более надежные и более экономичные тесты с круглой панелью.
60
Расчет для особых случаев применения
61
Расчет для особых случаев применения
62
Расчет для особых случаев применения
Для того, чтобы можно было рассматривать при расчетах в качестве материала
для сегментированной облицовки, необходимо наличие обязательных
предварительных условий, позволяющих ограничить изгибающие напряжения. Их
можно резюмировать следующим образом:
■ Подходящая погрузочно-разгрузочная система для извлечения сегмента из
формы
■ Подходящие средства штабелирования сегментов во время хранения и
транспортировки
■ Подходящая подъемная система для установки сегмента в тоннеле
■ Наличие комбинированных осевых и изгибающих напряжение не
превышающих предела прочности секции.
63
Расчет для особых случаев применения
7.6.3 Трубы и Стандарт BS 5911(96) указывает требования к расчету бетонных труб, используемых
вспомогательные изделия для дренажа и водоснабжения, а также вспомогательных изделий, таких как
смотровые колодцы и лазы. Данный Стандарт содержит указание по
неармированным трубам и трубам, армированным стальной фиброй. Стандарт
также содержит требования по нагрузкам. Например, в Части 1 дается значение
минимальной разрушающей нагрузки на метр трубопровода для разных диаметров
и форм бетонных труб, а в Части 3 даются нагрузки, на которые должны быть
рассчитаны крышки колодцев. Требования к прочности в Стандарте выражены в
форме спецификации типов цемента и минимального содержания цемента.
64
Строительные аспекты
8. Строительные аспекты
8.1 Бетон,
приготовленный на
месте работ или
заводской бетон Чтобы обеспечить надлежащую долговечность, базовый бетон должен иметь
характеристики, соответствующие BS 8500. В агрессивных условиях эксплуатации,
8.1.1 Характеристики может потребоваться использование фибры из нержавеющей стали, чтобы
устранить появление пятен ржавчины, вызванное коррозией открытых волокон. В
качестве альтернативного варианта можно использовать оцинкованные волокна,
хотя это потребует включение в состав бетона ингибитора и не пригодно в тех
случаях, когда покрытие открытых волокон может быть подвержено истиранию.
8.1.2 Добавление волокна Большинство имеющихся в продаже стальной фибры можно добавлять в
в бетон свежеуложенную бетонную смесь на любом этапе (см. Рис.36 и 37). Фибра может
быть в измельченном виде загружена на конвейер для подачи заполнителей или в
весы-дозаторы на бетонном заводе или добавляться на строительной площадке
через бункер автобетономешалки. Однако, большинство руководств по
оптимальным методам работы с товарным бетоном не рекомендуют добавлять
какие-либо материалы в бетон на месте строительства, если отсутствует
возможность контроля. В любом случае важно добавлять волокна в соответствии с
согласованной процедурой контроля качества (QA), и поручать выполнение данной
операции рабочим, прошедшие полный курс обучения работы со стальной фиброй.
При поставке товарного бетона в качестве части утвержденной схемы контроля
качества (например, в Великобритании такой системой является QSRMC),
использование стальной фибры должность стать частью такой схемы, при наличии
четкого распределения обязанностей между всеми сторонами.
65
Строительные аспекты
Рис. 36
Струйная машина,
загружающая фибру
на месте
бетонирования
Рис.37
Загрузка фибры
с помощью конвейера
66
Строительные аспекты
Рис. 38
Закачка насосом
сталефибробетона для плит
10-этажного здания
Может применяться любая стандартная техника для укладки бетона. Как уже
говорилось выше, может потребоваться изменение консистенции для
8.1.4 Укладка оптимизации обработки бетона. При более высоких концентрациях стальной
фибры для перемещения бетона легче использовать грабли, чем совковую
лопату. Для полов и мостовых тот факт, что армирование равномерно
распространяется по сталефибробетону, хорошо сочетается с современными
крупноблочными методами строительства.
67
Строительные аспекты
Мощение
Требования к окончательной отделке внешних объектов (например, дорог, стоянок
с твердым покрытием и складских зон) будут менее жесткими. Достаточно будет
небольшой трамбовки или затирки поверхности. Использование для обработки
таких поверхностей щеток, как правило, должно быть исключено, так как это
может привести к смещению фибры, которая находится рядом с поверхностной
фиброй. Фиброй выступающей над поверхностью мостовых обычно можно
пренебречь, потому что она будет стерта транспортным потоком.
68
Строительные аспекты
8.1.6 Здоровье и Как было указано выше, при добавлении фибры непосредственно в
безопасность автобетономешалку на строительной площадке необходимо соблюдать
нормативные положения, касающиеся охраны здоровья и безопасности, которые
связаны с регулированием доступа, работы на высоте, и т.д. Необходимо
разработать инструкцию с указанием надлежащего метода. Персонал должен
быть надлежащим образом обучен, а все работы должны выполняться под
надзором соответствующих технических специалистов/специалистов по
производству.
8.1.7 Тестирование Хотя визуальный контроль обычно является достаточным средством определения
количества и равномерности распределения фибры, иногда может потребоваться более точная
распределения фибры оценка.
69
Строительные аспекты
8.2 Торкрет-бетон
(набрызг)
8.2.1 Общее Всестороннее описание всех аспектов технологии изготовления торкрет-бетона,
включая оборудование, технологию производства строительных работ, контроля
качества и вопросов обеспечения безопасности на строительной площадке,
предоставлено Austin и Robins (41) . Технический отчет 56 общества бетона (43)
содержит полезный обзор технологий строительства и ремонта с использованием
мокрого метода изготовления торкрет-бетона. Технические условия EFNARC (56)
указывают примерные спецификации для торкрет-бетона, с отдельными
рекомендациями для специалистов и подрядчиков. Maidl(90) рассматривает в своей
работе использование торкрет-бетона и готовых конструктивных элементов, с
армированием стальной фиброй.
70
Строительные аспекты
Испытание балок
Стандарт BS EN 14488(53) содержит описание теста для определения остаточной
прочности и классов деформации, а стандарт BS EN 14488(57), содержит
рекомендации по частоте проведения испытаний.
8.2.3 Здоровье и Процесс набрызга торкрет-бетона потенциально опасен, так как сопряжен с
безопасность нанесением плотных частиц на высокой скорости, на поверхности, которые,
обычно, бывают твердыми. А такой набрызг, если выполняется вручную,
осуществляется на близком расстоянии от оператора (оптимальное расстояние
между соплом и рабочей поверхностью составляет, порядка, от 1 до 1.5 м
максимум). С целью минимизации рисков для персонала, необходимо
использовать современные высокопроизводительные технологии набрызга
торкрет-бетона, армированного фиброй, основанные на использовании роботов-
манипуляторов с дистанционным управлением, которые выпускаются нескольких
типоразмеров. Чтобы получить более подробную информацию по данному
вопросу необходимо связаться с производителями. Набрызг с помощью
дистанционно управляемого оборудования позволяет оператору контролировать
процесс из безопасного места. В целом, при мокром способе нанесения торкрет-
бетона возврат частиц и объем пыли меньше, чем при использовании процесса
сухого смешения. Однако обычно требуется использование надлежащих средств
индивидуальной защиты, включая перчатки, шлем, защитные ботинки, защитные
очки и респираторы. Обычно, оценки рисков для соответствующего проекта
содержат указание использовать, всегда, когда это возможно, набрызг торкрет-
бетона роботами-манипуляторами, а не ручное нанесение сухого торкрет-бетона.
71
Эксплуатационные характеристики
9. Эксплуатационные характеристики
72
Эксплуатационные характеристики
9.3 Внешний вид Как указывалось ранее, возможно появления на поверхности бетона пятен
поверхности ржавчины вследствие локальной коррозии фибры. В зонах с интенсивным
движением поверхностный слой цементного молока на плитах будет истираться
достаточно быстро, что приведет к обнажению волокон, которые ранее не были
видны. Процесс окончательной отделки позволит расположить фибру
параллельно истираемой поверхности, а не под углом к ней. (При окончательной
отделке вращающимся правилом, таким как каток компании Bunyan, вращение
обычно устанавливает фибру перпендикулярно катку). Торчащая фибра будет
постепенно истираться по мере медленного износа поверхности.
9.4 Разрушение и Так как сталефибробетон обладает долговечностью, пока мало опыта в его
повторное разрушении и повторном использовании.
использование Было высказано предположение, что бетон с низким содержанием фибры можно
легко раздробить, используя стандартное оборудование, например,
пневматические или гидравлические дробилки. Затем его можно растолочь и
извлечь фибру как металлолом с помощью магнитов; повторное использование
извлеченной фибры маловероятно. Заполнители бетона можно перерабатывать
с целью повторного использования, при условии соблюдения обычных
ограничений по использованию. Смотрите часть два стандарта BS 8500 (99).
73
Приложение А - Расчет плит на грунтовом основании
Обратите внимание, что данный метод расчета применим, только если Rе3
(коэффициент приведенной прочности на изгиб, определенный с помощью
балочного теста JCI-SF4) больше 0.3 Если Rе3 меньше 0.3 плита должна
считаться неармированной и рассчитываться по допустимым напряжениям.
А.1 Изгибание Для расчета предельного состояния по изгибу, требования к верхней и нижней
поверхности плиты различаются. Допускается трещинообразование на нижней
стороне плиты, но не верхней ее поверхности. Следовательно, по линиям
прогибающего разрушения может возникнуть полный пластический изгибающий
момент, но только момент вызывает растрескивание по линиям разрушения от
отрицательного изгибания. Чтобы возник отрицательный изгибающий момент
должно быть достаточное вращение по линиям прогибающего разрушения.
где:
а= приведенный контактный радиус нагрузки
l= радиус относительной жесткости, рассчитываемый по формуле:
где:
Fcm = средний модуль упругости бетона (GPa)
h= высота плиты (мм)
v= Коэффициент Пуассона для бетона (не выраженный в размерах, обычно
принимаемый равным 0.2)
Ksub = модуль упругости основания (Н/мм3).
Для каждой зоны нагрузок дается пара уравнений для оценки прочности к
предельной нагрузке (Pu) плит, опирающихся на грунт, которые подвергаются
действию одиночной концентрированной нагрузки. Первое уравнение каждой
пары – уравнение расчета истинной сосредоточенной нагрузки (а=0). Второе
уравнение – уравнение расчета концентрированной нагрузки, которое
действительно для случая а/l≥ 0.2. Линейная интерполяция может быть
использована для значений а/l от 0 до 0.2.
79
Приложение А - Расчет плит опирающихся на грунт
а/l = 0
a/l ≥ 0.2
а/l = 0
a/l ≥ 0.2
а/l = 0
(Уравнение A4a)
a/l ≥ 0.2
/ [1- (a/l)] (Уравнение A4b)
где:
fctk,fl = номинальная прочность бетона при растяжении (МПа):
= [1 + (200/h)05] f ctk(0.05) ≤2f ctk(00.5) (Уравнение A6)
h = высота плиты (мм)
Rе.3 = коэффициент приведенной прочности на изгиб
A.2 Напряжение среза Расчет напряжения среза при давлении при концентрированных нагрузках
основан на указан в стандарте Eurocode для подвешенных плит. Это означает,
при давлении что расчеты будут осторожными, потому что в них не учитывается перенос
нагрузки через плиту напрямую на грунт, который находится под ней.
где:
fcd = расчетный предел прочности на сжатие (цилиндр) = fck/yc
k2 = 0.6(1- fck/250)
где:
fck = номинальный предел прочности на сжатие (цилиндр)
где:
u0 = периметр площади нагружения.
где:
к ≤ 1 + (200 / d)05
u1 = длина критического срезающего периметра.
81
Приложение А - Расчет плит опирающихся на грунт
где:
fсtk.fl = нормативная прочность на изгиб неармированного бетона.
А.3 Расчет других В техническом отчете даны также уравнения для расчета комбинированных
нагрузок и равномерно распределенных нагрузок. В этом отчете даются также
параметров рекомендации по анализу эксплуатационной пригодности.
Объем фибры
0.35% 0.5%
Таблица A1 fc МПа 34 37.2
Сравнение между Еcm (из стандарт EC2) ГПа 33.8 34.4
3 3 2 0.25
измеренными и расчетными l = [Ecmx10 /h /12(1-v )k] 509 511
прочностями плит, a/l 0.22 0.22
опирающихся на грунт fck, fl МПа 4.68 5.28
2
Mn = (fck, fl) h /6kN 13.55 15.29
Re3 M p = (fck, fl) 0.43 0.35
2
Re3 h /6kN 5.82 5.36
262 279
83
Приложение В. Расчёт
Приложение В. Расчёт
В.1 Расчет прочности Предлагались различные методы расчета момента сопротивления секций из СФБ,
которые можно классифицировать следующим образом:
на изгиб 1. Нелинейный конечно-элементный метод анализа дискретных трещин
2. Нелинейный конечно-элементный метод анализа нечетких трещин
3. Метод определения зависимости между напряжением и шириной трещины (σ - w)
4. Метод расчета зависимости между напряжением и деформацией - (σ - e).
5. Метод расчета пластичности
трещина
b) Геометрия, нагружения и деформации треснувшей
а) Геометрия, нагружения и деформации трещины инкрементной горизонтальной полосы шарнира
Рис. B2 Воображаемая
модель трещины
воображаемая
трещина
воображаемая
трещина
где:
Mfl = пиковый момент в тесте на изгиб по 4 точкам.
85
Приложение В. Расчёт
Eurocode 2 (ENV)
где:
fсtk(0.05) = нижняя прочность бетона на растяжение
= 0.21fck2/3 (Уравнение B3)
Eurocode 2
TR34
Рис. B3
Расчетная зависимость σ-w Напряжение σ
для неармированного бетона.
Площадь Gf
Ширина трещины w
Рис. B4
Перемещение нагрузки балки
из неармированного бетона и
соответствующие и
соответствующие эпюры
напряжения.
F/b (МН/м)
ft = 3 МПа
Gf = 75 Н/м
E = 30.000 МПа
Ich = 0.25 м
Прогиб (мм)
87
Приложение В. Расчёт
Рис. B5
Влияние удвоенной длины и
высоты сечения балки на
прочность при изгибе
В.2.2 Влияние размеров в Единого мнения относительно влияния размера на балки из фибробетона при
бетоне, армированного изгибании нет. Например, влияние размера включено в некоторые методы
фиброй расчета такие как указаны в Техническом Отчете 4 и Рекомендациях RILEM σ - ε.
Влияние размера на СФБ зависит от нагрузки, вследствие относительного
влияния свойств бетона и фибр. Влияние характеристик бетона связано с
начальной корреляцией напряжение-трещина для обычного бетона, в то время
как влияние характеристик фибры связано с колебанием напряжений, показанным
на Рис.6, который взят из рекомендаций RILEM по расчету σ-w. Рис.В6
показывает, что влияние характеристик бетона является доминирующим при
наличии трещин очень небольшого размера, в то время как при ширине трещин
больше 0.1-0.2 мм, их влияние становится незначительным.
Приложение В. Расчёт
Рис. B6
Сравнение влияния свойств
фибры и бетона на
зависимость σ-w в СФБ. Напряжение (МПа)
Общая реакция
Влияние характеристик
фибры
Рис. B7
Влияние высоты сечения
балки и ширины трещины на
сопротивление изгибу для
зависимости σ-w по Oleson
при b2 = 0,75.
89
Приложение В. Расчёт
Рис. B8
Влияние высоты сечения
балки и ширины трещины на
сопротивление изгибу для
зависимости σ-w по Олесону
при b2 = 0.5
Таблица B1
Свойства материалов, принятые Рис. Е (ГПa) ft МПа а1 а2 b1 b2
на рис. 7 и B8. 7 20 3 15 0.2 1 0.75
8 20 3 15 0.14 1 0.5
91
Приложение В. Расчёт
· Подвесных плит
· Бесшовных полов
Для тех, кому КАЧЕСТВО важнее привычки, традиции – у нас есть имена такая,
отвечающая вашим требованиям фибра. Если Вам нужен совет профессионала или
помощь в выполнении расчетов, позвоните нам.
PROPEX 9 Royal Court, Basil Cfose, Chesterfield, Derbyshire, S41 7SL United Kingdom
Тел+44 (0)1246 564200 Факс+44 (8)1246 564201 CONCRETE SYSTEMS
Email enquiries@propexinc.co.uk Интернет www.fibermesh.com
Думая о технологиях,
вспомните о компании Halcrow
Проблемы принятия своевременных и · технология армирования бетона
с точки зрения затрат и средств · фиброй
решений, вот что стимулирует наше · технология торкрет-бетона.
движение вперед и стремление · геомеханический расчет
постоянно выдавать свежие идеи. · тоннелей, пещер и склонов
· расчет промышленных полов
· управление активами
Большое количество клиентов
· новаторские проектные решения
выбрали нас в качестве своих
консультантов. Они приходят к нам,
Для получения дополнительной
потому что уверены в нас, они
информации о наших услугах в
уверены – их встретят люди, которые
области проектирования и
знают свое дело.
консультационных услуг обратитесь
на электронный адрес
halcrow@halcrow.com или посетите
наш веб-сайт.