Métodos y fórmulas para Muestreo de aceptación por variables

(Crear/Comparar)
Fuente ISO 3951
Tamaño de la muestra y distancia crítica
El cálculo de tamaño de la muestra, n, y distancia crítica, k, depende del número de límites de
especificación dados y de si se conoce la desviación estándar.
Límite de especificación individual y desviación estándar conocida
El tamaño de la muestra viene dado por:

La distancia crítica viene dada por:

donde:

Límite de especificación individual y desviación estándar desconocida

El tamaño de la muestra viene dado por:

La distancia crítica viene dada por:

La desviación estándar se estima a partir de los datos de la muestra:

Límites de especificación dobles y desviación estándar conocida

Primero Minitab calcula z:

Luego Minitab encuentra p* a partir de la distribución normal estándar como el área superior de
la cola correspondiente a z. Esta es la probabilidad mínima de defectuosos fuera de uno de los
límites de especificación.
El método que utiliza Minitab para el cálculo del tamaño de la muestra y la distancia crítica
depende de este valor de p*.
Sean p1 = AQL, p2 = RQL
 Si 2p* ≤ (p1/ 2), entonces las dos especificaciones están relativamente alejadas y los cálculos
siguen los planes de límite individual.
 Si p1/ 2 < 2p* ≤ p1, entonces las dos especificaciones no están relativamente alejadas, pero aún no
están tan cercanas que se pueda encontrar la probabilidad mínima de defectuosos para ciertos
valores de la media. Minitab realiza una iteración para encontrar el tamaño de la muestra y la
distancia crítica.
Sea

μ = μ0+ m * h, donde h = σ/100

 Sea m = 1, 2, ...300. Para cada μ calcule:

donde Φ es la función de distribución acumulada de la distribución normal estándar. Si Prob (X<L)

+ Prob (X>U) está extremadamente cerca de p1, entonces Minitab utiliza el valor más grande entre
Prob (X<L) y Prob (X>U) para encontrar el tamaño de la muestra y el número de aceptación.
Supongamos que Prob (X<L) es el valor más grande, sea pL = Prob (X<L).
El tamaño de la muestra viene dado por:

La distancia crítica viene dada por:

donde:

ZpL = el percentil (1 – pL) * 100 de la distribución normal estándar

 Si p1 < 2p* < p2, entonces las especificaciones de los planes se deben volver a considerar porque la
probabilidad mínima de defectuosos que determinan los dos límites de especificación y las
desviaciones estándar es mayor que el nivel de calidad aceptable p1. Considere un plan con una
probabilidad levemente mayor de defectuosos que p1.
 Si 2p* ≥ p2, entonces el lote se debe rechazar; la probabilidad mínima de defectuosos que
determinan los dos límites de especificación y la desviación estándar es mayor que el nivel de
calidad rechazable. Puede rechazar el lote sin probar ningún producto.

Límites de especificación dobles y desviación estándar desconocida

Primero Minitab permite que la distancia crítica sea el valor como se da en el caso de dos planes
de límite individual separados:

Entonces Minitab encuentra el área superior de la cola a partir de la distribución normal estándar,
p*, correspondiente a k como el percentil; y el percentil Zp** a partir de la distribución normal
estándar correspondiente al área superior de la cola de p* / 2.
La desviación estándar máxima (MSD) viene dada por:

La desviación estándar estimada viene dada por:

Minitab prueba si la desviación estándar estimada, s, es menor que o igual a la MSD.

Si la desviación estándar estimada, s, es menor que o igual a la MSD, entonces:
El tamaño de la muestra viene dado por:

La distancia crítica viene dada por:

Si la desviación estándar estimada, s, no es menor que o igual a la MSD, entonces la desviación
estándar es demasiado larga para cumplir con los criterios de aceptación y usted debe rechazar el
lote.
Notación
Término Description

Z1 el percentil (1 – p1) * 100 de la distribución normal estándar

p1 Nivel de calidad aceptable (AQL)

Z2 el percentil (1 – p2) * 100 de la distribución estándar normal

p2 Nivel de calidad rechazable (RQL)

Zα el percentil (1 – α) * 100 de la distribución normal estándar

Zβ el percentil (1 – β ) * 100 de la distribución normal estándar

Xi la iésima medición

la media de las mediciones reales

L límite de especificación inferior

U límite de especificación superior

σ desviación estándar conocida

Probabilidad de aceptación
Sea p la probabilidad de defectuoso, que es el valor de X de un punto en una curva OC.
Límite de especificación individual y desviación estándar conocida
Límite de especificación inferior individual y desviación estándar conocida
Prob (X < L) = p.

Límite de especificación superior individual y desviación estándar conocida

Prob (X > L) = p.

Límite de especificación individual y desviación estándar desconocida

Límites de especificación dobles y desviación estándar conocida

Primero Minitab calcula z

Luego encuentra p* a partir de la distribución normal estándar como el área superior de la

cola correspondiente a z. Esta es la probabilidad mínima de defectuosos fuera de uno de
los límites de especificación.
El método que utiliza Minitab para la probabilidad de aceptación depende de este valor
de p*.
Sean p1 = AQL, p2 = RQL
 Si 2p* ≤ (p1/ 2), entonces las dos especificaciones están relativamente alejadas y
los cálculos para tamaño de la muestra y distancia crítica siguen los planes de
límite individual.
 Si p1/ 2 < 2p* ≤ p1, entonces las dos especificaciones no están relativamente
alejadas, pero aún no están tan cercanas que se pueda encontrar la probabilidad
mínima de defectuosos para ciertos valores de la media.
Para cualquier p dada, Minitab encuentra la media, μ, de las mediciones utilizando un
algoritmo de búsqueda en cuadrícula. Luego,

Límites de especificación dobles y desviación estándar desconocida

Cuando usted tiene los límites de especificación tanto superior como inferior, pero no
conoce la desviación estándar, Minitab utiliza la curva OC para el plan de límite
individual para aproximar el caso de límites de especificación dobles. La curva OC
derivada para un plan de límite individual con p1, p2, α y β especificados es el límite
inferior de la banda de curvas OC para un plan de especificación bilateral con los
mismos p1, p2, α y β, y para la mayoría de los casos prácticos se puede tomar como la
curva OC para el plan bilateral. Véase Duncan1.
1. Duncan (1986). Quality Control and Industrial Statistics, 5th edition.
Notación
Término Description

n tamaño de la muestra

k distancia crítica

σ desviación estándar conocida

Zp el percentil (1 - p) de la distribución normal estándar

Φ la función de distribución acumulada de la distribución normal estándar

T es distribución t de no normalidad con grados de libertad = n – 1, y el

parámetro de no centralidad,

L límite de especificación inferior

U límite de especificación superior

Probabilidad de rechazo
La probabilidad de rechazo (Pr) describe la posibilidad de rechazar un lote en particular
con base en un plan de muestreo y proporción de defectuosos entrante específicos. Es
sencillamente 1 menos la probabilidad de aceptación.
Pr = 1 – Pa
donde:
Pa = probabilidad de aceptación
Método para aceptar o rechazar un lote
Minitab calcula la decisión de aceptar o rechazar con base en sus mediciones de los
elementos de la muestra y los criterios (tamaño de la muestra y distancia crítica) de su
plan de muestreo de aceptación por variables.
Primero Minitab calcula la media y la desviación estándar de sus datos (si usted no ha
especificado una desviación estándar histórica):
Media

Desviación estándar

Criterios de aceptación

NOTA
Minitab utiliza σ en lugar de s en los cálculos de Z cuando usted proporciona
una desviación estándar histórica.
 Si se dan ambas especificaciones, se calculan los valores Z de cada
especificación. Acepte el lote si Z.LEI ≥ k y Z.lES ≥ k; de lo contrario, rechace el
lote.
 Si solo se proporciona una especificación, se calcula el valor Z correspondiente.
Si solo se proporciona la especificación inferior, acepte el lote si Z.LEI ≥ k; de lo
contrario rechace el lote. Si solo se proporciona la especificación superior,
acepte el lote si Z.LES ≥ k; de lo contrario, rechace el lote.
Notación
Término Description

Xi datos de medición

media

s desviación estándar estimada

σ desviación estándar conocida

n tamaño de la muestra

k distancia crítica

L límite de especificación inferior

U límite de especificación superior

Calidad saliente promedio (AOQ)
La calidad saliente promedio representa el nivel de calidad del producto
después de la inspección. La calidad saliente promedio varía a medida que
varía la fracción de defectuosos entrante.
 Notación
Término Description

Pa probabilidad de aceptación

p fracción de defectuosos entrante

N tamaño del lote

n tamaño de la muestra
Inspección total promedio (ATI)
La inspección total promedio representa el número de unidades promedio que
se inspeccionarán para un nivel de calidad entrante particular y la probabilidad
de aceptación.

Notación
Término Description

Pa probabilidad de aceptación

N tamaño del lote

n tamaño de la muestra
Región de aceptación (AR)
La región de aceptación se calcula solo cuando se proporcionan ambas
especificaciones y se desconoce la desviación estándar.
Minitab encuentra las coordenadas de la región de aceptación:
 Encuentre el área superior de la cola a partir de la p* normal estándar
correspondiente a la distancia crítica como el percentil.
 Para dos proporciones dadas, p01 y p02, que cumplan p02 + p01 = p*:

p01 = (p* / 100) * h

p02 = (p* / 100) * (100 - h)
Notación
Término Description

L límite de especificación inferior

U límite de especificación superior

Zp01 el percentil (1 - p01)* 100 de la distribución normal estándar

Zp02 el percentil (1 - p02)* 100 de la distribución normal estándar

p01 (p* / 100) * h

p02 (p* / 100) * (100 – h)