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OBSERVACIONES GENERALES PARA LA ENTREGA DE INFORMES

Por favor tener presentes las siguientes observaciones para la presentación de los informes:

Observaciones generales
1. El informe debe ser entregado en una carpeta con gancho plástica o de cartón tamaño carta con el CD al final sujeto
a la carpeta debidamente marcado. A la hora y lugar establecido.
2. Utilizar el formato suministrado para la presentación de los informes, sin afectar la estructura.
3. Se debe llevar la bitácora con las observaciones realizadas en cada informe, se actualizada de forma permanente
incluyendo la realizada por el docente.
4. En el transcurso del informe se debe dar respuesta a todas las preguntas de la sistematización, en las conclusiones se
resumen.
5. Evitar el uso masivo del “que” y el “ya que”.
6. La utilización de partes de informes y hojas de cálculo de otros grupos o de semestres anteriores, se considerara plagio
o copia con las consecuencias establecidas en le reglamente estudiantil.
7. Se debe incluir una referencia bibliográfica de un libro inglés y otra de un artículo de una revista.
8. Hacer la evaluación del informe en el modelo adjunto e incluirlo en el informe.
9. Incluir la solución de un diseño aplicando los resultados del informe.
Resumen
10. En el aparte de resultados se presentan los valores estadísticos más significativos como coeficientes correlación y
errores promedio y desviación estándar de los mismos.
11. La metodología es general y no es un procedimiento.
Introducción
12. Se deben responder las preguntas de la sistematización utilizando libros, es decir el marco teórico para luego poder
hacer la discusión de acuerdo a los resultados.
13. Utilizar mínimo tres referencias bibliográficas (tres libros) y un artículo.
14. Se debe utilizar un libro que este en inglés. Un párrafo.
15. Se debe incluir una figura de un libro con la respectiva fuente, (cita).
16. Es una página completa.
Metodología
17. En materiales, debe estar el diagrama del material utilizado para la prueba, para el caso de vertederos, los tres tipos
de vertederos usados, en Torricelli el tanque.
18. Usar una figura dibujada no es fotografía.
19. La muestra deben ser con las cantidades de tipos de pruebas y aforos.
Resultados
20. Los títulos de los resultados se redactan en función de los objetivos específicos.
21. Todas las figuras deben tener análisis del comportamiento y la discusión respecto de lo expresado en la introducción.
22. La discusión es por cada objetivo específico.
23. La discusión es comparar el marco teórico y los antecedentes con los resultados obtenidos (propios).
Referencias bibliográficas
24. Las citas y las referencias bibliográficas son con normas APA.
25. Los libros citados deben estar en las referencias
26. Los libros listados en las referencias deben estar citados.
Anexos
27. Respetar el orden solicitado: datos, memoria de cálculo, resultados, regresión multilineal y plano a escala.
28. Utilizar los formatos suministrados en la guías (tablas).
29. Se debe presentar un plano a escala con rotulo de los materiales: vertederos.

Laboratorio de Hidráulica: Flujo en canales abiertos. 1 haimar.vega@mail.unilibresoc.edu.co

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Evaluación del comportamiento del flujo libre en canales:

trapezoidal en galvanizado, circular en PVC, rectangular
en concreto y canaleta Parshall.
Informe Laboratorio Zulley Katherine Barrera López, Andrea Tatiana Hernández Corzo, Cristian
Hidráulica No 3. Andrés Díaz Silva, Yesika Lorena Rodríguez Porras
Grupo A#6 Haimar Ariel Vega Serrano2

1Estudiantes Hidráulica Ingeniería Ambiental, zully9330@hotmail.com, mauritarazona@hotmail.com,

lorenitha_13@hotmail.com, crisad17@hotmail.com.
2Ingeniero
civil. Especialista en Ordenación y Manejo de Cuencas Hidrográficas. Magíster en Desarrollo Sostenible y Medio
Ambiente. Docente Ingeniería Ambiental, Universidad Libre Seccional Socorro. haimar.vega@mail.unilibresoc.edu.co
Entrega del informe: Mayo 20 de 2016

1 RESUMEN

 Introducción: Un canal abierto es un sistema que se encuentra en contacto con la atmósfera, también se
dan en medios naturales como: un río, un arroyo, inundaciones y en medios artificiales o los creados por
el hombre como: las canaletas, alcantarillas y vertederos. También se dice que un canal abierto es un
conducto por el que se desliza un líquido mediante una fuerza de gravedad ejercida sobre la masa del
Figura 1. Instalación del canal rectangular líquido o fluido, donde la velocidad en la superficie va ser cero y si
en concreto. existe un flujo secundario entonces la velocidad mayor se da en el
centro esto es por sus condiciones de no deslizamiento y si es un canal
circular. El flujo libre se presenta cuando los líquidos fluyen por la
acción de la gravedad y solo
están parcialmente envueltos por un contorno sólido. Metodología: :
Se realiza la instalación del canal rectangular en concreto, se deja
correr agua mediante el sistema de bombeo donde se regula el caudal,
se le establece tres pendientes al canal rectangular, se deja estabilizar
el flujo de agua, se toma el caudal de agua que circula de manera
volumétrica, se marcan puntos de base de los cuales se obtienen las
profundidades de agua, se varia la pendiente y el caudal, se obtienen
los diferentes valores y se realizan los cálculos, para cada pendiente de
los tres diferentes canales: circular en PVC, trapezoidal metálico y una
canaleta, se repite el procedimiento para los canales faltante,
finalmente se realizan los cálculos y se hace lo mismo pero sin
pendiente para la canaleta Parshall. Resultados: El comportamiento
del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al caudal y la
profundidad de los canales circular, rectangular y trapezoidal es
directamente proporcional, es decir, a medida que aumenta el caudal o
la profundidad aumenta el coeficiente de rugosidad de Manning. Con
presencia de algunos puntos atípicos. Que se muestran en las figuras.
Por el contrario el comportamiento del coeficiente de rugosidad de
Manning respecto al Número de Froude es inversamente proporcional,
es decir, a medida que aumenta el Número de Froude disminuye el coeficiente de rugosidad de Manning.

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Palabras clave: Coeficiente de rugosidad manning, flujo crítico, pendiente, velocidad, caudal, Estado de flujo,
Número de Froude

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2 NTRODUCCIÓN
2.1 Flujo en Canales abiertos
El flujo de agua en un conducto puedes ser flujo en
canal abierto o flujo en tubería. Estas dos clases de
flujo son similares en muchos aspectos pero se
diferencian en un aspecto importante. El flujo en
canal abierto debe tener superficie libre, en tanto que
el flujo en tubería no la tiene, debido a que en este
caso el agua debe llenar completamente el conducto.
Una superficie libre está sometida a la presión
atmosférica. El flujo en tubería debe estar confinado
en un conducto cerrado, no está sometido a la
presión atmosférica de manera directa, sino solo a la
presión hidráulica.
Figura 2. Comparación entre flujo en tuberías y flujo en
canales abiertos
Fuente: Ven Te Chow; P: 004
La fórmula de Manning es la fórmula cuyo uso se
halla más extendido en la actualidad. Proviene de
considerar el coeficiente C en la fórmula de Chezy:
(1)
Los valores del coeficiente de rugosidad n obtenidos
con la fórmula de Manning presenten básicamente
dos problemas diferentes: Dado un curso del agua
existente calcular el caudal que puede escurrir, al
aplicar Manning se requiere el valor de n que
corresponde al cauce. Dado un problema de diseño
hay que considerar para la superficie que tendrá el
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canal, cual es el valor de n que se debe asignar. El
coeficiente n depende no exclusivamente de la
aspereza de la superficie. También de lo siguiente:
Curvas, vegetación, irregularidades y tirante.
(Rocha; 2007: 271)
2.2 Numero de Froude y Número de Reynolds
Numero de Froude
El número de froude , multiplicado y dividido
por , da la relación de la fuerza dinámica (o de
fuerza de inercia) al peso. En los movimientos con
superficie libre de líquido, la naturaleza del
movimiento (rápido o tranquilo) depende de si el
número de Froude es mayor o menor que la unidad.
Es útil en los cálculos de resalto hidráulico, en el
diseño de estructuras hidráulicas y en el diseño de
barcos.
𝑉 𝑄2 𝑇
𝐹𝑟 = Ó 𝐹𝑟 2 =
√𝑔𝑃ℎ 𝑦𝐴3
Numero de Reynolds
El número de Reynolds es la relación de
fuerzas de inercia y las de viscosidad. Un número de
Reynolds “Crítico” distingue entre regímenes de
flujo, tales como laminar o turbulento en tuberías, en
la capa limite o alrededores de los objetos sumergido.
El valor particular depende de la situación. (Streeter,
2006, 215)
Relationship flow depth versus specific energy
The specific energy is usually studied as a function of
the flow depth d. It is convenient to plot the
relationship d = f(E) as shown in Fig. 3.5. In
rectangular channels there is only one specific
energy–flow depth curve for a given discharge per
unit width Q/B. For a tranquil and slow flow, the
velocity is small and the flow depth is large. The
kinetic energy term V 2 /2g is very small and the
specific energy tends to the flow depth d (i.e.
asymptote E = d).
For a rapid flow (e.g. a torrent), the velocity is large
and, by continuity, the flow depth is small. The
pressure term P/pg (i.e. flow depth) is small
compared to the kinetic energy term. The specific
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energy term tends to an infinite value when d tends 2.5 Objetivo General
to zero (i.e. asymptote d = 0). At any cross-section,
* Evaluar el comportamiento del flujo en canales:
the specific energy has a unique value. For a given
Trapezoidal en Galvanizado, Rectangular en
value of specific energy and a given flow rate, there
concreto, circular en PVC y canaleta Parshall por
may be zero, one or two possible flow depths.
medio de estado de flujo y el coeficiente de Manning.
(Chanson, 2004, 31)
2.6 Objetivos Específicos
Figura 3. Dimensionless specific energy curve for a flat  Analizar el comportamiento del coeficiente
rectangular channel
de rugosidad de Manning respecto a la
profundidad del flujo.
 Identificar el comportamiento del
coeficiente de rugosidad de Manning
respecto del caudal.
 Establecer el comportamiento de
coeficiente de rugosidad de Manning de
acuerdo al número de Froude.

3 METODOLOGÍA
Fuente: Chanson, 2004, 31
La metodología utilizada para la realización de la
2.3 Sistematización práctica, fue la siguiente:

 ¿Cómo es el comportamiento del coeficiente 3.1 Tipo de investigación

de rugosidad de Manning respecto de la
La investigación es cuantitativa, porque se realizaron
profundidad de flujo?
análisis y pruebas de laboratorio de medición para
 ¿Cómo es el comportamiento del coeficiente
determinar caudales, se manejan datos numéricos
de rugosidad de Manning respecto del
que diferencian los comportamientos de las variables
caudal?
a analizar.
 ¿Cómo es el comportamiento del coeficiente
de rugosidad de Manning respecto de la 3.2 Técnica de investigación
pendiente del canal?
Las técnicas utilizadas para el laboratorio evaluación
 ¿Cómo es el comportamiento del coeficiente
del comportamiento del flujo de agua del coeficiente
de rugosidad de Manning respecto a la
de Manning y el número de Froude, fueron, la
sección trasversal del canal?
realización de pruebas manipuladas con astucia en el
 ¿Para qué condiciones de flujo se presenta
laboratorio donde se ejecutó el caudal, velocidad y
el mayor número de Froude?
número de Froude en función de la profundidad
2.4 Pregunta problema: hidráulica en cada canal de sección transversal
abierta.
¿Cuál es el comportamiento del flujo en los canales
trapezoidal en galvanizado, circular en PVC ,
rectangular en concreto y canaleta Parshall con
respecto al coeficiente de manning y el Número de
Froude?
3.3 Procedimiento

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Los datos fueron recopilados en formatos y tablas de 3.4 Definición de variables

Excel, que contenían tiempos, tiempos promedio,
Las variables definidas para el comportamiento del
alturas, caudal y coeficientes.
del flujo en los canales trapezoidal en galvanizado,
circular en PVC y rectangular en concreto son:

Tabla 1. Variables a evaluar.

Tipo de variable Variable Unidad
Dependiente Coeficiente __
de Manning.
Velocidad. m/s
Independientes Caudal. l/s
Pendiente. m/m
Profundidad. cm
Material del __
canal.
Interviniente Temperatura °C

3.5 Equipos de medición

Los equipos utilizados para realizar las mediciones
en el laboratorio fueron:

 Cronometro: se utilizó para medir el tiempo

de llenado del balde en los diferentes aforos.

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 Flexómetro: se empleó para medir las

profundidades hidráulicas para cada caudal,
 Canal rectangular en concreto: todas las
con precisión de un milímetro.
dimensiones son en cm, longitud de 293 cm.

 Baldes de aforado, se utilizaron para

determinar caudales por medio del volumen
(21 y 10 litros).  Canal circular en PVC: todas las dimensiones
son en cm, longitud de 348 cm.

3.6 Materiales:
Los materiales utilizados para realizar la práctica de
laboratorio son:

 Canal trapezoidal en galvanizado: todas las

dimensiones son en cm, longitud de 349 cm.  Nivel de mano y codal: se utilizó para realizar
la nivelación y establecer las profundidades
de los canales de sección transversal abierta.

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4 RESULTADOS

A continuación se presentan los cálculos obtenidos del laboratorio: Evaluación del comportamiento del flujo
libre en canales: trapezoidal en galvanizado, circular en PVC, rectangular en concreto y canaleta Parshall, en
donde se analizó en comportamiento del coeficiente de rugosidad Manning respecto al caudal, respecto al
número de froude y respecto a la profundidad. Por otro lado el comportamiento de la velocidad respecto al
caudal, para cada uno de los canales y la canaleta Parshall se le realizó cálculos con tres ecuaciones de regresión
lineal para hallar la más precisa.

Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al caudal.

Figura 4. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al

caudal. Para el canal rectangular en concreto.

0.0345
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0295

0.0245

0.0195 So=0,4%
So=0,6%
0.0145 So=1,6%

0.0095

0.0045
2.00 4.00 6.00 8.00 10.00
Caudal (Q-l/s)

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 4 se puede observar el comportamiento del coeficiente de rugosidad Manning respecto al caudal
donde se puede apreciar que para una pendiente de 0,4% el coeficiente de Manning tiende a aumentar a medida
que el caudal se incrementa siendo esto un comportamiento directamente proporcional, presentando un valor
atípico de 0,0234. Con la pendiente de 0,6% el coeficiente de Manning tiende a aumentar a medida que el caudal
se incrementa siendo esto un comportamiento directamente proporcional, sin presencia de valores atípicos.
Con la pendiente de 1,6% el coeficiente de Manning tiende a aumentar a medida que el caudal incrementa
siendo este un comportamiendo directamente proporcional presentando un valor atípico de 0,0307.

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Figura 5. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al

caudal. Para canal circular de tubo plástico de PVC.

0.0150
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0140
0.0130
0.0120
0.0110
0.0100 So=1,06%
0.0090 So=1,76%
0.0080 So=2,88%
0.0070
0.0060
0.0050
2.00 7.00 12.00
Caudal (Q- l/s)

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 5 se puede analizar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al caudal.
Donde se puede apreciar que para una pendiente de 1,06% el coeficiente de Manning tiende a aumentar a
medida que el caudal se incrementa siendo esto un comportamiento directamente proporcional, presentando
un valor atípico de 0,0064. Con la pendiente de 1,76% el coeficiente de Manning tiende a aumentar a medida
que el caudal se incrementa siendo esto un comportamiento directamente proporcional, sin presencia de
valores atípicos. Con la pendiente de 2,88% el coeficiente de Manning tiende a aumentar a medida que el caudal
incrementa siendo este un comportamiento directamente proporcional sin presencia de valor atípico.

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Figura 6. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al

caudal. Para canal trapezoidal de galvanizado.

0.0124
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0122

0.0120

0.0118

0.0116
So=1,3%

0.0114

0.0112

0.0110
2.40 4.40 6.40
Caudal (Q-l/s)

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 6 se puede analizar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al caudal.
Donde se puede apreciar que con una pendiente de 1,3% el coeficiente de Manning tiende a aumentar a medida
que el caudal se incrementa siendo esto un comportamiento directamente proporcional.

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Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al Número de Froude.

Figura 7. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al

Número de Froude. Para el canal rectangular en concreto.

0.0350
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0300

0.0250

0.0200
So= 0,4%
0.0150 So=0,6%
So=1,6%
0.0100

0.0050

0.0000
0.200 1.200 2.200
Numero de Froude

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 7 se puede observar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al

Número de Froude. Donde se puede apreciar que para una pendiente de 0,4% el coeficiente de Manning tiende
a disminuir a medida que el Número de Froude se incrementa siendo esto un comportamiento inversamente
proporcional, presentando un valor atípico de 0,0234. Con la pendiente de 0.6% el coeficiente de Manning
tiende a disminuir a medida que el Número de Froude se incrementa siendo esto un comportamiento
inversamente proporcional, sin presencia de valores atípicos. Con la pendiente de 1,6% el coeficiente de
Manning tiende a disminuir a medida que el Número de Froude incrementa siendo este un comportamiento
inversamente proporcional presentando un valor atípico de 0.0307.

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Figura 8. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al

Número de Froude. Para canal circular de tubo plástico de PVC.

0.0150
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0140

0.0130

0.0120

0.0110
So=1,1%
0.0100
So=1,8%
0.0090
So=2,9%
0.0080

0.0070

0.0060
1.500 2.000 2.500
Numero de Froude

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 8 se puede analizar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al Número
de Froude. Donde se puede apreciar que para una pendiente de 1,06% el coeficiente de Manning tiende a
disminuir a medida que el Número de Froude se incrementa siendo esto un comportamiento inversamente
proporcional, presentando un valor atípico de 0,0064. Con la pendiente de 1,76% el coeficiente de Manning
tiende a disminuir a medida que el Número de Froude se incrementa siendo esto un comportamiento
inversamente proporcional, sin presencia de valores atípicos. Con la pendiente de 2,88% el coeficiente de
Manning tiende a disminuir a medida que el Número de Froude incrementa siendo este un comportamiento
inversamente proporcional sin presencia de valor atípico.

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Figura 9. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto

al Número de Froude. Para canal trapezoidal de galvanizado.

0.0124
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0122

0.0120

0.0118

0.0116
So=1,3%
0.0114

0.0112

0.0110
1.40 1.60 1.80 2.00
Numero de Froude

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 9 se puede analizar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al Número
de Froude. Donde se puede apreciar que con una pendiente de 1,3% el coeficiente de Manning tiende a
disminuir a medida que el Numero de Froude se incrementa siendo esto un comportamiento inversamente
proporcional.

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Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto a la Profundidad.

Figura 10. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto a

la Profundidad. Para el canal rectangular en concreto.

0.0340
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0290

0.0240

0.0190 So=0,4%
So=0,6%
0.0140 So=1,6%

0.0090

0.0040
2.4 4.4 6.4 8.4
Profundidad (Tirante y - cm)

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 10 puede observar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto a la

Profundidad. Donde se puede apreciar que para una pendiente de 0,4% el coeficiente de Manning tiende a
aumentar a medida que la profundidad se incrementa siendo esto un comportamiento directamente
proporcional, presentando un valor atípico de 0,0234. Con la pendiente de 0.6% el coeficiente de Manning
tiende a aumentar a medida que la profundidad se incrementa siendo esto un comportamiento directamente
proporcional, sin presencia de valores atípicos. Con la pendiente de 1,6% el coeficiente de Manning tiende a
aumentar a medida que la profundidad incrementa siendo este un comportamiento directamente proporcional
presentando un valor atípico de 0.0307.

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Figura 11. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto a

la profundidad. Para canal circular de tubo plástico de PVC.

0.0150

0.0140
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0130

0.0120

0.0110
So=1,1%
0.0100
So=1,8%
0.0090
So=2,9%
0.0080

0.0070

0.0060
2.7 3.7 4.7 5.7 6.7
Profundidad (tirante y -cm)

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 11 se puede analizar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto a la

Profundidad. Donde se puede apreciar que para una pendiente de 1,06% el coeficiente de Manning tiende a
aumentar a medida que la profundidad se incrementa siendo esto un comportamiento directamente
proporcional, presentando un valor atípico de 0,0064. Con la pendiente de 1,76% el coeficiente de Manning
tiende a aumentar a medida que la profundidad se incrementa siendo esto un comportamiento directamente
proporcional, sin presencia de valores atípicos. Con la pendiente de 2,88% el coeficiente de Manning tiende a
aumentar a medida que la profundidad incrementa siendo este un comportamiento directamente proporcional
sin presencia de valor atípico.

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Figura 12. Comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning

respecto a la Pofundidad. Para canal trapezoidal de galvanizado.

0.0124
Coeficiente de rugosidad (n)

0.0122

0.0120

0.0118

0.0116
So=1,3%
0.0114

0.0112

0.0110
3.8 4.8 5.8 6.8 7.8
Profundidad (Tirante y - cm)

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 12 se puede analizar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto a la

Profundidad. Donde se puede apreciar que con una pendiente de 1,3% el coeficiente de Manning tiende a
aumentar a medida que la Profundidad se incrementa siendo esto un comportamiento directamente
proporcional.

Comportamiento de la Velocidad respecto al Caudal.

Figura 13. Comportamiento de la Velocidad respecto al Caudal. Para Tabla 1. Propiedades ecuación de calibración
canal rectangular de concreto.

DS 32,94
M 13,72
Error Er 22,33 %
promedio
Ecuación de 𝑄 = 2,1695 ∗ 𝑌 0,827 ∗ 𝑆𝑜 0,071
regresión
multilineal

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1.40

1.20
Velocidad (m/s)

1.00

0.80 So=0,4%
So=0,6%
0.60
So=1,6%

0.40

0.20
2.00 7.00 12.00
Caudal (l/s)

Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 13 se puede observar el comportamiento de la velocidad respecto al caudal donde se puede apreciar
que para una pendiente de 0,4% la velocidad tiende a aumentar a medida que el caudal se incrementa siendo
esto un comportamiento directamente proporcional. Con la pendiente de 0,6% la velocidad tiende a aumentar
a medida que el caudal se incrementa siendo esto un comportamiento directamente proporcional, sin presencia
de valores atípicos. Con la pendiente de 1,6% la velocidad tiende a aumentar a medida que el caudal incrementa
siendo este un comportamiento directamente proporcional.

Figura 14. Comportamiento de la Velocidad respecto al Caudal. Para Tabla 2. Propiedades ecuación de calibración
canal circular de tubería de plástico de PVC.

1.40

1.30
Velocidad (m/s)

1.20 DS 4,65
M 8,88
1.10 So=1,06%
Error Er 8,67 %
So=1,76% promedio
1.00
So=2,88% Ecuación de 𝑄 = 0,5942 ∗ 𝑌1,792 ∗ 𝑆𝑜 0,137
regresión
0.90 multilineal

0.80
2.00 7.00 12.00
Caudal (l/s)

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Análisis de la figura y de los resultados.

En la figura 14 se puede analizar el comportamiento de la velocidad respecto al caudal. Donde se puede apreciar
que para una pendiente de 1,06% la velocidad tiende a aumentar a medida que el caudal se incrementa siendo
esto un comportamiento directamente proporcional. Con la pendiente de 1,76% la velocidad tiende a aumentar
a medida que el caudal se incrementa siendo esto un comportamiento directamente proporcional, sin presencia
de valores atípicos. Con la pendiente de 2,88% la velocidad tiende a aumentar a medida que el caudal
incrementa siendo este un comportamiento directamente proporcional sin presencia de valor atípico.

5 DISCUSIÓN
 El coeficiente de rugosidad de Manning promedio encontrado para el canal rectangular de concreto en el
laboratorio fue de 0,0097, el valor del coeficiente de rugosidad de Manning teorico hallado por Almeida
(2015) fue de 0,0152, siendo asi una diferencia de 0,0055 con un porcentaje de error de 56%.
 El coeficiente de rugosidad de Manning promedio encontrado para el canal circular de tubería de plástico
de PVC en el laboratorio fue de 0,0109, el valor del coeficiente de rugosidad de Manning teorico hallada
por Almeida (2015) fue de 0,011, siendo asi una diferencia de 0,0004 con un porcentaje de error de 0,90%.
 El coeficiente de rugosidad de Manning primedio encontrado para el canal trapezoidal de galvanizado en
el laboratorio fue de 0,0117, el valor del coeficiente de rugosidad de Manning teorico hallada por Almeida
(2015) fue de 0,0129, siendo asi una diferencia de 0,0012 con un porcentaje de error de 9,3%.

6 CONCLUSIONES

 El comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning respecto al caudal y la profundidad de los

canales circular, rectangular y trapezoidal es directamente proporcional, es decir, a medida que
aumenta el caudal o la profundidad aumenta el coeficiente de rugosidad de Manning. Con presencia de
algunos puntos atípicos. Que se muestran en las figuras. Por el contrario el comportamiento del
coeficiente de rugosidad de Manning respecto al Número de Froude es inversamente proporcional, es
decir, a medida que aumenta el Número de Froude disminuye el coeficiente de rugosidad de Manning.
 El comportamiento de la velocidad respecto al caudal del canal rectangular y circular es directamente
proporcional, a medida que aumenta el caudal aumenta la velocidad.
 También se pudo analizar que a mayor grado de pendiente mayor coeficiente de rugosidad de
Manning.
 El comportamiento del flujo de los canales es supercrítico ya que la mayoría de Numero de Froude
calculados para los tres canales es mayor o cercano a uno. Lo cual indica que las fuerzas inerciales son
mayores que las fuerzas gravitacionales.
 Para la canaleta Parshall se utilizaron dos ecuaciones de regresión lineal presentando la siguiente
ecuación 𝑄 = 0,0286 ∗ 𝐻𝑎1,76 la cual tuvo el menor error promedio de 3,8% a comparación de la otra ecuación,

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una desviación estándar de 2,87 y un coeficiente de variación de 0,75% lo cual indica que no hay mucha dispersión
en los datos, son más homogéneos y más confiables.

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7 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Chow, Ven, Te. 1994. Hidráulica de canales abiertos. Editorial, Mc Graw. Págs.: 97-99,100 – 104, 004

Streeter, Victor L. Wylie, E. Benjamin. Bedford, Keith W. 2000. Mecánica de Fluidos. Editorial McGraw-Hill
Interamericana, S.A. ISBN: 958-600-987-4 novena edición. Págs.: 542 a 550.

Channson, Hubert, 1999. The Hidraulics of Open Channel Flow. Second edition. Págs: 30-31

Hanif , M. 2007. Open- cannel flow. Second edition. Págs. 212.

Almeida Ramirez, Johan Sebastián Et All 2015. Determinación del coeficiente de Manning y el régimen de flujo
en el canal trapezoidal en galvanizado, circular en PVC y rectangular en concreto.Artículo.

Mogollón Salas, Jennifer Lizeth ET All 2015. Comportamiento del flujo libre en Canals circular, trapezoidal y
rectangular. Artículo.

8 ANEXOS

8.1 Anexo 1: Recopilación de datos

Tabla 3. Datos recopilados para caudal y cálculos para canal rectangular de concreto

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Tabla 4. Datos recopilados para caudal y cálculos para canal circular de tubería de plástico PVC

Tabla 5. Datos recopilados para caudal y cálculos para canal trapezoidal de galvanizado.

Tabla 6. Datos recopilados para caudal y cálculos para canaleta Parshall

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Tabla 7. Ecuación de regresión multilineal por en ingeniero Haimar Vega para canal circular de tubería de plástico de PVC.

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Tabla 8. Ecuación de regresión multilineal por en ingeniero Haimar Vega para canal rectangular de concreto.

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8.2 Anexo 2: Memoria de cálculo

Determinación del caudal:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 21 𝑙 𝑄 = 2,38 𝑙⁄𝑠

𝑄= 𝑄=
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 8,81 𝑠
Determinación del Velocidad

𝑄 2,38 𝑉 = 1,08 𝑚/𝑠

𝑉= 𝑉=
A 22,1
Determinación de energía

𝑉2 𝐸 = 213,29 + 0,058 𝐸 = 213,344 𝑐𝑚

𝐸 =𝑦+
2𝑔

Determinación del coeficiente de Hazen Williams:

𝐶ℎ𝑤 0,92 𝐶ℎ𝑤 = 143,9

𝑄 𝐶ℎ𝑤 =
278,5 ∗ 0,0422.63 ∗ 0,0130.54
=
278,5 ∗ 𝐷2.63 ∗ ℎ𝑓 0.54
Determinación de Reynolds

𝑅𝑒 = V ∗ D/viscocidad 0,67 ∗ 0,042 𝑅𝑒 = 28

𝑅𝑒 =
1,007𝐸 − 06
Determinación Q de regresión

𝑄𝑟 = 0,1715 ∗ 𝐷ℎ0,5867 𝐷ℎ = 30 𝑄𝑟 = 1,26 𝑙/𝑠

Determinación Q de regresión multiple

𝑄𝑟𝑚 = 0,0558 ∗ ℎ11,3 ∗ ℎ1 = 62 ; ℎ3 = 32 𝑄𝑟𝑚 = 1,22𝑙/𝑠

ℎ3−0,6573

Determinación de Q por curvert expert

𝑄 = 0,44 ∗ 1,0095𝐷ℎ 𝐷ℎ = 30 𝑄 = 1, 24 𝐿/𝑠

∗ 𝐷ℎ0,223

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