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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Facultad de Ingeniería, Ciencias Físicas y Matemática
Carrera de Ingeniería Civil
ENSAYO DE MATERIALES II
Informe de Prácticas de Laboratorio

Jennifer Vanessa Ocapana Pullutaxi

Informe N°005

Prácticas de Laboratorio
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Datos de la Práctica

GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS

Número 5
Datos del Alumno

Ocapana Pullutaxi Jennifer Vanessa

Semestre y Paralelo: Cuarto / Tercero
Número de Grupo: 4
Datos de Calendario
Fecha de Realización: Lunes 24 de Noviembre del
2014
Fecha de Entrega: Lunes 01 de Diciembre del
2014
Datos de Curso
Día y Hora de Práctica
Lunes de 14:00 pm – 17:00 pm

Prácticas de Laboratorio
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Periodo Semestral Actual

Octubre 2014 – Abril 2015

1.- INTRODUCCIÓN

En el campo de la Ingeniería civil, llevar a cabo la ejecución de diferentes ensayos

como son: colorimetría, equivalente de arena, granulometría, desgaste de los Ángeles,
peso específico de los agregados y unitario entre otros; aplicados a los agregados
tanto finos como gruesos, es esencial, ya que estos pasaran na constituir alrededor de
un 75% del volumen total de la mezcla de concreto o mortero.

El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada

utilizada para preparar morteros y concretos. La influencia de la granulometría y el
tamaño máximo de los agregados en las propiedades del concreto tiene efectos
importante, no sólo en el acabado y calidad final del concreto sino también en la
dosificación, economía, trabajabilidad y consistencia al estado plástico, así como
sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elásticas y térmicas, cambios
volumétricos y peso unitario del concreto endurecido.

Los granos que conforman el suelo y tienen diferente tamaño, van desde los grandes
que son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos
pequeños, los que no se pueden ver con un microscopio. Para la gradación de los
agregados se utilizan una serie de tamices especificados en la NTE INEN 696, los
cuales seleccionarán los diferentes tamaños y de los cuales hallaremos su módulo de
finura, para el agregado fino y el tamaño nominal máximo para el agregado grueso.

AGREGADOS:

Grueso: también llamado ripio, se refiere a los áridos más gruesos que pasan el
cedazo o tamiz 3 y son retenidos por el cedazo número 4, por lo general de
forma angulosa a semiangulosa.

Fino: A este en cambio se lo conoce más como arena, pasa el cedazo o tamiz
3/8 y es retenido en el cedazo número 200, de cualquier forma incluso
redondeada si proviene de rio.

MÓDULO DE FINURA:

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Es una propiedad de los agregados que relaciona por cociente la suma de los
porcentajes de agregado retenidos por cada tamiz con una abertura
perteneciente a la serie de Tyler entre 100.

SERIE DE TYLER:

Corresponde a una serie de aberturas de tamices con una relación de 2 a 1, así:

tamices con abertura de 1 ½, 3/4, 3/8, tamiz No 4, 8, 16, 30, 50, 100, y más, de
ser necesario.

TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO:

Como su nombre lo indica, es el mayor valor de agregado. Se determina

hallando la medida del tamiz que permite pasar a la mayor parte del agregado y
retiene menos del 10% de este.

BIBLIOGRAFÍA

 http://www.academia.edu/7004854/74912909-Informe-de-Granulometria-de-
Agregados

 http://www.arqhys.com/construccion/concreto-granulometria.html

 http://fing.uach.mx/licenciaturas/IC/2012/01/26/MANUAL_LAB_DE_CONCRETO.pdf
t

2.- OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES:

2.1 Determinar la distribución granulométrica del agregado fino.

2.2 Determinar la distribución granulométrica del agregado grueso.

OBJETIVOS ESPECIFÍCOS:

2.1 Calcular el módulo de finura del agregado fino de Guayllabamba

(parqueadero).

2.2 Calcular el módulo de finura y el tamaño nominal máximo del ripio de San
Antonio.

2.3 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado

(fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.

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2.4 Conocer el procedimiento para la escogida de un agregado grueso y fino en

el diseño de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.

3.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3.1 MATERIALES

1. 6958.7g de Agregado grueso de 2. 433.4g de Agregado fino de

San Antonio. Guayllabamba (parqueadero).

3.2 HERRAMIENTAS

1. Recipientes o bandejas circulares. 2. Bandeja o recipiente cuadrado.

3.3 EQUIPO

1. Máquina tamizadora (Contiene 2. Torre de tamices (Contiene tamices

tamices de 2”, 1.½” ,1”, ¾”, ½” ⅜”, de 1.½”, ¾”, ⅜”, No 4, 8, 16, 30,
No 4, No 8 y bandeja) 50, 100 y bandeja)

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3. Balanza digital (A = ± 0. 1g ) 4. Cuarteador de agregado fino

Capacidad: 30 kg (Guayllabamba).

5. Cuarteador de agregado grueso 6. Balanza manual (A = ± 1g )

(San Antonio)
Capacidad: 200 kg

7. Cronómetro 8. Calculadora

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4.- PROCEDIMIENTO

4.1 GRANULOMETRÍA AGREGADO GRUESO (RIPIO - SAN ANTONIO):

1. Con ayuda de los recipientes de aluminio, llevamos una determinada cantidad

de agregado grueso de San Antonio cerca de la máquina tamizadora. En caso de
que la muestra resulte mayor a la necesaria hay que cuartearla con ayuda del
cuarteador.

2. A continuación colocamos el agregado grueso, ya cuarteado y previamente

masado con la balanza manual, en la maquina tamizadora compuesta por
tamices que están ordenados desde arriba a abajo de la siguiente forma:
tamices de abertura de 2”, 1.½” ,1”, ¾”, ½” ⅜”, No 4, No 8 y bandeja.

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3. Encendemos la maquina tamizadora por 60 segundo para que los agregados

pasen por los tamices y se separen sus partículas por tamaños.

4. Sacamos una a una las bandejas de la maquina tamizadora y colocamos las

partículas que retuvo cada tamiz en diferentes recipientes de aluminio
identificando el tamiz al que corresponden las partículas, incluso las que cayeron
hasta la bandeja.

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5. Para obtener la granulometría correspondiente al tamiz numero ⅜”, No 4, 8 y

bandeja, colocamos el agregado de la bandeja de la máquina tamizadora sobre
la torre de tamices correspondientes a estos gránulos y la sujetamos a la dicha
máquina, posteriormente la encendemos durante 60 segundos y separamos en
diferentes bandejas los gránulos resultantes.

6. Con ayuda de la balanza, de apreciación A = ± 0,1 g y capacidad 30 kg, y de la

balanza manual, de apreciación A = ± 1 g y capacidad 200 kg, pesamos cada
conjunto de partículas separadas en recipientes de aluminio, y registramos estos
valores en nuestro formulario.

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7. Realizamos los cálculos correspondientes para determinar el módulo de finura y

con ayuda de la tabla de la norma ASTM C-33 o INEN 696, determinamos el
tamaño nominal máximo del agregado y posteriormente trazamos el diagrama
No de tamiz vs porcentaje de agregado que pasa, para determinar si el agregado
está dentro de las exigencias requeridas y su tendencia.

4.2 GRANULOMETRÍA AGREGADO FINO (ARENA - GUAYLLABAMBA):

1. Con ayuda de la cuarteadora, para el agregado fino, cuarteamos la muestra y a

continuación, con un recipientes de aluminio, llevamos una cantidad de
agregado fino de Guayllabamba cerca de la balanza de apreciación A = ±0,1 g y
capacidad 30 kg, y con ayuda de esta tomamos la masa del agregado.

2. Colocamos el agregado fino, previamente masado, en la torre de tamices que

están ordenados de arriba a abajo de la siguiente forma: tamices de abertura de
1.½”, ¾”, ⅜”, 3/8”, No 4, 8, 16, 30, 50, 100 y bandeja. Y a continuación
sacudimos con fuerza la torre de tamices con el agregado fino dentro.

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3. Sacamos una a una las bandejas de la maquina tamizadora y colocamos las

partículas que retuvo cada tamiz en diferentes recipientes de aluminio
identificando el tamiz al que corresponden las partículas, incluso las que cayeron
hasta la bandeja.

4. Con ayuda de la balanza, de apreciación A = ± 0,1 g y capacidad 30 kg,

pesamos cada conjunto de partículas separadas en recipientes de aluminio, y
registramos estos valores en nuestro formulario.

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5. Realizamos los cálculos correspondientes para determinar el módulo de finura.

Trazamos el diagrama: No de tamiz vs porcentaje de agregado que pasa, para
determinar si el agregado está dentro de las exigencias requeridas y su
tendencia.

5.- DATOS TABULADOS Y DIAGRAMAS

DATOS TABULADOS

GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS

 GRUPO UNO:

TABLA 5.1: AGREGADO GRUESO (RIPIO)

Procedencia: San Antonio

Retenido % Límites
%
No Tamiz Acumulad Reteni especifica
Parcial (g) Pasa
o (g) do dos
1 2 0,00 0,00 0,00 100,00 -
2 1.½ 0,00 0,00 0,00 100,00 100
3 1 635,90 635,90 13,69 86,31 95 - 100
4 3/4 2004,00 2639,90 56,82 43,18 -
5 1/2 910,80 3550,70 76,43 23,57 25 - 60
6 3/8 825,80 4376,50 94,20 5,80
7 4 23,20 4399,70 94,70 5,30 0 - 10
8 8 40,30 4440,00 95,57 4,43 0-5
9 Bandeja 205,90 4645,90 100,00 0,00 -

Masa Inicial 4645,90 g

Módulo de finura 4,31
Tamaño Nominal
1"
Máximo
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TABLA 5.2: AGREGADO FINO (ARENA)

Procedencia: Guayllabamba

Retenido % Límites
%
No Tamiz Acumulad Reteni especifica
Parcial (g) Pasa
o (g) do dos
1 3/8 0,00 0,00 0,00 100,00 100
2 4 17,70 17,70 3,84 96,16 95 - 100
3 8 64,50 82,20 17,83 82,17 80 - 100
4 16 94,70 176,90 38,38 61,62 50 - 85
5 30 86,90 263,80 57,24 42,76 25 - 60
6 50 71,10 334,90 72,66 27,34 5 a 30
7 100 67,70 402,60 87,35 12,65 0 - 10
8 Bandeja 58,30 460,90 100,00 0,00 -

Masa Inicial 460,90 g

Módulo de finura 2,77

 GRUPO DOS:

TABLA 5.3: AGREGADO GRUESO (RIPIO)

Procedencia: San Antonio

Retenido % Límites
%
No Tamiz Acumulad Reteni especifica
Parcial (g) Pasa
o (g) do dos
1 2 0,00 0,00 0,00 100,00 -
2 1.½ 0,00 0,00 0,00 100,00 100
3 1 36,00 36,00 0,84 99,16 95 - 100
4 3/4 533,00 569,00 13,30 86,70 -
5 1/2 1064,00 1633,00 38,16 61,84 25 - 60
6 3/8 681,00 2314,00 54,08 45,92
7 4 1077,00 3391,00 79,25 20,75 0 - 10
8 8 272,00 3663,00 85,60 14,40 0-5
9 Bandeja 616,00 4279,00 100,00 0,00 -

Masa Inicial 4279,00 g

Módulo de finura 2,71
Tamaño Nominal
1"
Máximo
TABLA 5.4: AGREGADO FINO (ARENA)

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Procedencia: San Antonio

Retenido % Límites
%
No Tamiz Acumulad Reteni especifica
Parcial (g) Pasa
o (g) do dos
1 3/8 3,90 3,90 1,06 98,94 100
2 4 26,30 30,20 8,23 91,77 95 - 100
3 8 83,40 113,60 30,95 69,05 80 - 100
4 16 75,00 188,60 51,38 48,62 50 - 85
5 30 65,70 254,30 69,27 30,73 25 - 60
6 50 51,10 305,40 83,19 16,81 5 a 30
7 100 29,00 334,40 91,09 8,91 0 - 10
8 Bandeja 32,70 367,10 100,00 0,00 -

Masa Inicial 367,10 g

Módulo de finura 3,35

 GRUPO TRES:

TABLA 5.5: AGREGADO GRUESO (RIPIO)

Procedencia: Pifo (triturado)

Retenido % Límites
%
No Tamiz Acumulad Reteni especifica
Parcial (g) Pasa
o (g) do dos
1 2 0,00 0,00 0,00 100,00 -
2 1.½ 0,00 0,00 0,00 100,00 100
3 1 0,00 0,00 0,00 100,00 95 - 100
4 3/4 6,90 6,90 0,21 99,79 -
5 1/2 762,20 769,10 23,91 76,09 25 - 60
6 3/8 975,60 1744,70 54,24 45,76
7 4 1250,70 2995,40 93,12 6,88 0 - 10
8 8 73,10 3068,50 95,40 4,60 0-5
9 Bandeja 148,10 3216,60 100,00 0,00 -

Masa Inicial 3216,60 g

Módulo de finura 2,67
Tamaño Nominal
1"
Máximo
TABLA 5.6: AGREGADO FINO (ARENA)

Procedencia: ___Pifo

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Retenido % Límites
%
No Tamiz Acumulad Reteni especifica
Parcial (g) Pasa
o (g) do dos
1 3/8 0,00 0,00 0,00 100,00 100
2 4 22,40 22,40 6,66 93,34 95 - 100
3 8 55,80 78,20 23,24 76,76 80 - 100
4 16 63,20 141,40 42,02 57,98 50 - 85
5 30 61,20 202,60 60,21 39,79 25 - 60
6 50 18,90 221,50 65,82 34,18 5 a 30
7 100 71,40 292,90 87,04 12,96 0 - 10
8 Bandeja 43,60 336,50 100,00 0,00 -

Masa Inicial 336,50 g

Módulo de finura 2,85

 GRUPO CUATRO:

TABLA 5.7: AGREGADO GRUESO (RIPIO)

Procedencia: San Antonio

Retenido % Límites
%
No Tamiz Acumulad Reteni especifica
Parcial (g) Pasa
o (g) do dos
1 2 0,00 0,00 0,00 100,00
2 1.½ 86,00 86,00 1,24 98,76
3 1 1849,00 1935,00 27,81 72,19
4 3/4 1354,00 3289,00 47,26 52,74
5 1/2 1538,00 4827,00 69,37 30,63
6 3/8 675,00 5502,00 79,07 20,93
7 4 888,00 6390,00 91,83 8,17
8 8 240,30 6630,30 95,28 4,72
9 Bandeja 328,40 6958,70 100,00 0,00

Masa Inicial 6958,70 g

Módulo de finura 4,12
Tamaño Nominal
1"
Máximo
DIAGRAMA 5.7: CURVA GRANULOMÉTRICA AGREGADO GRUESO

(RIPIO – SAN ANTONIO)

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Escala:

No tamiz X: 1cm…….3/104 “

% Pasa Y: 1cm………. 10%

TABLA 5.8: AGREGADO FINO (ARENA)

Procedencia: ___Guayllbamba

Retenido % Límites
%
No Tamiz Acumulad Reteni especifica
Parcial (g) Pasa
o (g) do dos
1 3/8 0,00 0,00 0,00 100,00 100
2 4 22,10 22,10 5,10 94,90 95 - 100
3 8 119,30 141,40 32,63 67,37 80 - 100
4 16 86,90 228,30 52,68 47,32 50 - 85
5 30 66,80 295,10 68,09 31,91 25 - 60
6 50 56,00 351,10 81,01 18,99 5 a 30
7 100 45,50 396,60 91,51 8,49 0 - 10
8 Bandeja 36,80 433,40 100,00 0,00 -

Masa Inicial 433,40 g

Módulo de finura 3,31

DIAGRAMA 5.8: CURVA GRANULOMÉTRICA AGREGADO FINO

(ARENA - GUAYLLABAMBA)

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Escala:

No tamiz X: 1cm…….3/104 “

% Pasa Y: 1cm………. 10%

6.- CÁLCULOS REPRESENTATIVOS

Para realizar los siguientes cálculos tomaremos como referencia los

datos tabulado del Agregado fino:

 Cálculo de las masas acumuladas del agregado retenido:

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 Cálculo de porcentajes de agregado retenido:

 Cálculo de porcentajes de agregado que pasa:

 Cálculo del módulo de finura de los agregados:

7.- ANÁLISIS DE UNIDADES

SISTEMA DE UNIDADES: Sistema Internacional (SI)

 Masas acumuladas del agregado retenido:

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 Porcentajes de agregado retenido:

 Porcentajes de agregado que pasa:

 Módulo de finura de los agregados:

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8.- CONCLUSIONES

1. Determinamos que el módulo de finura del Agregado fino de Guayllabamba es

de 3,31, valor que es considerado correcto porque está dentro del rango de
módulos de finura de los agregados finos.

2. Del análisis del diagrama No de tamiz vs Porcentaje de Agregado que Pasa,

concluimos que la arena de Guayllabamba tiende a ser un agregado fino grueso,
ya que la curva granulométrica cruza o tiende a los límites inferiores de la curva
del diagrama.

3. Determinamos que el módulo de finura del agregado grueso de San Antonio es

de 4,12, valor que lo aceptamos como correcto porque está dentro del rango de
módulos de finura de los agregados gruesos.

4. El tamaño nominal máximo obtenido fue de 1” que es el tamaño promedio de las

partículas de los 4 Agregados gruesos ensayados en el Laboratorio.

5. En el Agregado Fino se observó que hay gran variedad de tamaños; ya que si

tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas, mientras
que con arenas gruesas mezclas ásperas; por esto se debe evitar la utilización
de cualquiera de los dos extremos de la torre de tamices.

6. También se puede concluir que se debe tener en cuenta que las propiedades de
los agregados dependen principalmente de las características de la roca madre
de donde proviene, ya que se considera que una buena granulometría es aquella
que está constituida por partículas de todos los tamaños, de tal manera que los
vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras de menor
tamaño y así sucesivamente.
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7. Comprendimos que como estudiantes de ingeniería civil y futuros ingenieros nos

es importante tomar muy en cuenta la granulometría de los agregados, ya que
esto influenciara en las propiedades mecánicas del hormigón que preparemos
con estos. Por lo tanto, aprendimos que en el futuro tendremos que hacer
muchos ensayos para determinar la granulometría de los agregados que
vayamos a usar, para de esta forma ocuparlos de la forma más adecuada.

9.- RECOMENDACIONES

1. Sería recomendable proporcionar una explicación más profunda, previa a la

práctica, ya que al momento de realizarla surgieron diversas dudas e
inconvenientes.

2. Se recomienda crear un orden específico de los grupos a fin de evitar el

aglutinamiento y la confusión con los equipos, pues de esta manera se podrá
realizar con mayor facilidad las prácticas al saber a qué máquina puede ir cada
grupo.

10.- BIBLIOGRAFÍA

 NTE INEN 0696

Áridos. Análisis granulométrico en los áridos, fino y grueso.

 http://laboratoriosdehormigones.blogspot.com/2010/06/granulometria-de-los-
agregados-y.html

 http://www.galeon.com/matcon/lab02/tamamax.htm

 http://es.scribd.com/doc/58351427/Tamano-maximo-nominal

11.- ANEXOS

 NTE INEN 0696

https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0696.2011.pdf

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