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UNIVERSIDAD DE CUENCA.

FACULTAD DE INGENIERÍA.

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL.

LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN I.

PRÁCTICA N° 8. CARACTERIZACIÓN DEL CEMENTO.

1.1 CEMENTO. DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL.


1.2 CEMENTO. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD.

DOCENTE:
ING. DIANA MORA ABRIL.

GRUPO N°7:

PEDRO ANDRES ASTUDILLO MEJIA - 0106055072


JUAN JOSE BEDOYA ORTEGA - 0105158554
LUIS ENRIQUE BRITO VASCONEZ - 0150040566
JONNATHAN GABRIEL HEREDIA FARFAN - 0105347884
PAMELA CAROLINA PESANTEZ CABRERA - 0104988738

FECHA DEL ENSAYO:


05/12/2017.

FECHA DEL ENTREGA:


12/12/2017.

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Contenido
MARCO TEÓRICO DE LA PRÁCTICA. ...............................................Error! Bookmark not defined.
1.1 ÁRIDOS. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE TERRONES DE ARCILLA Y PARTÍCULAS
DESMENUZABLES.......................................................................................................................... 3
Objetivo: ................................................................................................................................... 4
Materiales y equipo:................................................................................................................. 5
Procedimiento: ................................................................................................................... 4-5-6
Cálculos y resultados: .................................................................Error! Bookmark not defined.
Conclusiones y recomendaciones: ........................................................................................... 7
Bibliografía: ............................................................................................................................... 7

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MARCO TEÓRICO DE LA PRÁCTICA.
Aparato de Vicat: Consiste de un armazón (A), que soporta una varilla móvil
(B), que pesa 300 g, uno de cuyos extremos (C), que sirve para penetración,
tiene un diámetro de 10 mm, en una longitud de al menos 50 mm, y el otro
extremo tiene una aguja desmontable (D), de 1 mm de diámetro y 50 mm de
longitud. La varilla (B) es reversible y puede ser sujetada en cualquier posición
por un tornillo de ajuste (E), Un indicador ajustable (F), que se mueve sobre una
escala (graduada en milímetros) sujeta al armazón (A). La pasta se coloca en un
anillo cónico rígido (G), que descansa sobre una placa de base cuadrada plana
no absorbente (H), de alrededor de 100 mm de lado. La varilla (B) debe ser de
acero inoxidable con una dureza de por lo menos NDR C 35 (ver nota 1), y debe
estar alineada con el extremo del penetrador que es perpendicular al eje de la
varilla.

Frasco Le Chatelier: Un frasco normalizado que tiene la sección transversal


circular con forma y dimensiones esencialmente coincidentes.
Los requerimientos de tolerancia considerados, acerca de inscripción y longitud,
espaciamiento y uniformidad de graduación, deben ser rígidamente observados.
La separación entre la marca de mayor graduación y el punto más bajo del
esmerilado del tapón de cristal, debe ser de por lo menos de 10mm.

3
Densidad del cemento hidráulico: La densidad del cemento hidráulico está
definida como la masa de un volumen unitario de los sólidos.
El peso específico relativo del cemento Portland tipo I , oscila entre 3.1 y 3.2
g/𝑐𝑚3 .
Cuando el tipo de obra no justifica la determinación exacta del peso específico
relativo del cemento, se puede usar el valor de 3.15.
Este método cubre la determinación del peso específico del cemento hidráulico.
Su utilidad particular se debe a que este se usa en el diseño y control de las
mezclas de concreto.

1.1 CEMENTO. DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL.

Introducción:
La determinación de la consistencia normal de los cementos hidráulicos se basa
en la resistencia que opone la pasta de cemento a la penetración de la varilla del
aparato de Vicat en un tiempo normalizado.

Objetivo:
 Determinar la consistencia normal del cemento Holcim.

Importancia del ensayo:


La determinación de la consistencia normal de los cementos se basa en la
resistencia que opone la pasta de cemento a la penetración de la sonda de un
aparato normalizado.

El objetivo fundamental de este ensayo es el de determinar la cantidad de agua


correspondiente a la denominada pasta de consistencia normal.

La consistencia normal se expresa mediante la relación en peso entre la cantidad


de agua y cemento, expresado en tanto por ciento, cuando a una pasta de
cemento previamente moldeado, penetra 10 ± 1 milímetro un embolo de diámetro
de 10 mm. Para los cementos normales la consistencia normal estará entre 20 y
el 30%.

La determinación de esta consistencia sirve como referencia para la realización


de otras pruebas como: determinación de la resistencia a la tensión, tiempos de
fraguado, sanidad del cemento, expansión en autoclave, y otras.

Materiales y equipo:
 Probeta de 300 o 500 ml de capacidad.
 Mezcladora mecánica.
 Balanza de 0.1g de precisión y contrapesa.
 Cucharas de albañil.
 Batea.
 Guantes.
 Cronometro.
 Charola.

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 Termómetro.
 Espátula plana.
 Aparato de Vicat.
 Cemento Holcim.

Procedimiento:

 Preparación de la pasta de cemento:

 Pese una muestra de 500 g de cemento y mida una cantidad de


agua con la probeta.
 La cantidad de agua es la que se obtiene multiplicando los 500
gramos por un porcentaje que oscile entre 20 y 30%; (empezar con
25%).
 Mida la cantidad de agua en ml controlando que la temperatura
esté entre 20±2°C.
 La mezcla se realiza en la batidora, colocando la cantidad de agua
primero.
 Ajustar el aspa y el tazón adecuadamente a la mezcladora.
 Luego introduzca los materiales en el tazón mezclador y proceda a
mezclarlos de la manera siguiente:
 Coloque el agua que utilizará para la mezcla dentro del tazón,
Agregar el cemento sobre el agua y dejar transcurrir un tiempo de
30 segundos para que éste la absorba.
 Inicie la mezcla a una velocidad baja (140 ± 5 r/min) por un período
de 30 segundos.
 Detenga el proceso de mezcla por 15 segundos y durante este
tiempo raspe hacia abajo cualquier residuo de pasta que haya
quedado adherido al tazón y las espátulas.
 Reinicie nuevamente la mezcla, esta vez a una velocidad media
(285 ± 10 r/min) por un tiempo de 1 minuto.

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 Moldeo de las muestras de ensayo:

 Con las manos enguantadas y ligeramente húmedas, rápidamente


amasar la pasta de cemento, preparada como se describió para formar
una bola, la cual se lanza seis veces de una mano a otra, separadas una
distancia libre de alrededor de 150mm, de manera de producir una masa
aproximadamente esférica para que pueda ser fácilmente insertada en el
anillo de Vicat con una cantidad mínima de manipulación adicional.
 Insertar la masa, presionándola con la palma de una mano por el extremo
más ancho del anillo cónico (G), que es sostenido con la otra mano, llenar
completamente el anillo con la pasta, retirar el exceso de pasta del lado
más ancho con un solo movimiento de la palma de la mano, colocar el
anillo por su extremo más ancho sobre la placa de base (H), y cortar el
exceso de pasta que sobresale del extremo menor, en la parte superior
del anillo, con un solo golpe oblicuo de una espátula sostenida
ligeramente levantada sobre el borde del anillo y alisar la superficie con
unos pocos toques ligeros del extremo de la espátula, si es necesario.
Durante estas operaciones de cortado y alisado, tener cuidado de no
comprimir la pasta.

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 Determinación de la consistencia:

 Centrar la pasta confinada en el anillo sobre la placa, bajo la varilla


B, poner el penetrador C en contacto con la superficie de la pasta
y ajustar el tornillo E, luego ubicar el indicador móvil F en la marca
cero de la parte superior de la escala, o tomar una lectura inicial,
soltar la varilla inmediatamente aflojando el tornillo E.
 Todas las operaciones después de completar el mezclado y hasta
soltar la varilla, no deben exceder de 30 segundos.
 La pasta está en su consistencia normal cuando la varilla penetra
10 mm ± 1mm bajo la superficie original de la pasta en 30 segundos
después de haber sido soltada.
 Realizar mezclas de prueba variando los porcentajes de agua
hasta obtener la consistencia normal.
 Hacer cada prueba con cemento fresco.

Cálculos y resultados:

 Símbolos:
C: Consistencia normal en %.
ma: Masa de agua en g.
mc: Masa de cemento en g.

C= (ma/ mc) x 100

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 Valores obtenidos:

Cemento Holcim mc=500g


Agua ma=135ml=135g
Porcentaje de agua 27%
Lectura inicial 25
Lectura final 15

 Cálculos:
135
𝐶= 𝑥 100 = 27%
500

Conclusiones y recomendaciones:
 El tiempo máximo del proceso de preparación de la mezcla del cemento
y la toma de lectura de la penetración es de 4 ½ minutos.
 En cada intento debe utilizarse cemento fresco, no debe re moldearse la
pasta para un nuevo volumen de agua.
 Se recomienda que la humedad relativa del laboratorio no exceda el 50%.
 La temperatura del aire en la vecindad de la batea, el cemento seco,
moldes y la placa base debe estar entre los 20 y 27.5 ºC.
 La temperatura del agua de la mezcla no debe variar de 23 ºC con ± 2 ºC.
 Calibrar con exactitud el aparato de Vicat para tener buenos resultados.
 Limpiar los recipientes para realizar un nuevo ensayo.
 De acuerdo a la norma NTE INEN 157:2009, la consistencia de 27%
obtenida está dentro del rango establecido de 20% a 30%.

Bibliografía:
 NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 157:2009, disponible en:
http://normaspdf.inen.gob.ec/pdf/nte/157.pdf.

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1.2 CEMENTO. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD.

Introducción:
La determinación de la densidad de cemento hidráulico consiste en establecer la
relación entre una masa de cemento y el volumen del líquido no reactivo que
esta masa desplaza en el frasco de Le Chatelier.

Objetivo:
 Determinar la densidad del cemento Holcim.

Materiales y equipo:
 Balanza de 0.05g de precisión.
 Termómetro.
 Recipiente para baño de agua, capaz de mantener una temperatura
constante con variación máxima de 0,2°C.
 Diesel.
 50g de cemento Holcim.

Procedimiento:

 Preparación de la muestra:

 Realizar el ensayo para determinar la densidad del cemento en el


material tal como se recibe, a menos que se especifique de otro
modo. Para cemento portland, pesar alrededor de 64 g con una
aproximación de 0,05 g.

 Determinación de la densidad:

 Llenar el frasco con cualquiera de los líquidos reactivos


especificados (diesel), hasta un punto en la parte baja del cuello
entre las marcas 0 cm³ y 1 cm³.
 Si es necesario, se debe secar el interior del frasco sobre el nivel
del líquido después de llenarlo.
 Se puede ingeniar un dispositivo de llenado.
 Registrar la primera lectura después de sumergir el frasco en un
baño de agua que se encuentre a la temperatura normada, durante
5 minutos, registral el nivel del diésel en el frasco V1.
 El cemento, previamente pesado se introduce en pequeños
incrementos a la misma temperatura que el líquido, evitando
salpicaduras, observar que el cemento no se adhiera al interior del
frasco sobre el líquido. Al igual que para el líquido se puede
introducir mediante un embolo.
 Después de que todo el cemento ha sido introducido, colocar el
tapón en el frasco, rodarlo en posición inclinada, o suavemente
girarlo en círculos horizontales, de manera de liberar el aire hasta
que ya no suban burbujas a la superficie del líquido.

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 Si ha sido añadida una cantidad adecuada de cemento, el nivel del
líquido estará en su posición final en algún punto de las
graduaciones en la parte superior del cuello.
 Registrar la lectura final después de que el frasco ha sido
sumergido en el baño de agua durante cinco minutos V2.
 Sumergir el frasco en un baño de agua a temperatura constante
por períodos de tiempo suficientes, con el fin de evitar variaciones
de temperatura en el frasco mayores a 0,2°C entre las lecturas
inicial y final.
 La diferencia entre las lecturas inicial y final representa el volumen
del líquido desplazado por la masa del cemento utilizado en el
ensayo.

Cálculos y resultados:

 Símbolos:
p: Densidad del cemento.
vd: Volumen desplazado en cm³.
mc: Masa de cemento en g.

p= mc / vd

 Valores obtenidos:

Cemento Holcim mc=50g

 Cálculos:
50
𝑝= =

Conclusiones y recomendaciones:

Bibliografía:
 NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 156:2009, disponible en:
http://normaspdf.inen.gob.ec/pdf/nte/156.pdf.

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