CONFECCION DE LA QUENA

1. Medir y marcar un tramo de 40 cm. de tubo PVC Presión (25 mm.), procurando

exactitud en el trazado de la línea.

2. Sujetar firmemente el tubo contra la mesa e iniciar el corte, sin forzar ni flectar las

partes en separación.

3. Poner un pliego de lija mediana para madera, sobre la mesa (perfectamente plana).

Lijar empleando firmes movimientos orbitales, hasta emparejar ambos extremos del

tubo, disminuyendo en 2 mm. la longitud total del tubo; pasando a medir 39,8cm.
4. Eliminar los bordes ásperos de ambos extremos del tubo con lija mediana, procurando

redondear parcialmente todo ángulo recto, generado mediante el lijado orbital.

5. Iniciar el desgaste de la escotadura que dará forma a la boquilla, empleando rodillos de

lija mediana para madera, de 9 mm. de diámetro (aprox.), realizando cortos y firmes

movimientos al desgastar.

6. Lijar hasta obtener una perfecta forma de “U”, cuyas dimensiones son: 12 mm. de

ancho x 1 cm. de largo, verificando constantemente sus dimensiones con huincha o

regla milimetradas.
7. Desgastar interna y externamente la muesca en dirección diagonal con los rodillos de

lija mediana, a fin construir un bisel afilado que posea mayor desgaste interior, en

comparación al exterior.

8. Continuar lijando suavemente, empleando ahora rodillos de lija fina, hasta obtener una

textura suave tanto interna como externamente en el bisel.

9. Redondear el borde correspondiente a la embocadura, mediante un trozo de lija fina,

efectuando movimientos suaves y extensos, que abarquen la totalidad de la

circunferencia externa de la embocadura.

10. Lijar internamente introduciendo un trozo de lija fina con el dedo pulgar, aplicando

constantes movimientos semicirculares, hasta constatar que el redondeado interno en el

extremo superior, se concrete.

11. Con apoyo de una regla larga, se debe trazar una línea central desde la mitad de la

escotadura hasta el extremo opuesto. (reiterar definidos trazos con el lápiz grafito)

12. Repetir la misma operación atrás de la boquilla, tomando ésta como referencia para

obtener un punto central posterior. Trazar la línea hasta la mitad longitudinal del tubo,

indicada en la imagen.
13. Ayudados de una huincha milimetrada, midiendo desde el extremo inferior (pié del

instrumento) al superior (embocadura del instrumento); se deben trazar pequeñas líneas

perpendiculares a la línea central, en los siguientes puntos a perforar: 6,7 cm. –

10,5 cm. – 13.3 cm. – 15,8 cm. – 18,5 cm. – 21,2 cm., y en la parte posterior, de la

misma forma en: 23,5 cm.

14. Al soplar el tubo sin perforar se deberá oír la nota“SOL”, cuya calibración, de

preferencia, se debe verificar con afinador electrónico, y debe corresponder a:

“ 440 Hz”; empleando el mismo procedimiento con todas las notas de la escala a

confeccionar.

El hecho de obtener una nota más baja de lo normal se puede deber a factores

netamente controlables, que pueden ser los siguientes:

- Un tubo de mayor longitud que la indicada. (lijar orbitalmente)

- Una muesca de menores dimensiones que las señaladas. (lijar con rodillos)

- Falta de presión constante en el soplo. (Ejercitar apoyo diafragmático)

15. Iniciar la perforación sobre el primer punto trazado (6,7 cm.), empleando la punta más

fina de una tijera, debiendo realizar movimientos cortos y controlados en ambos

sentidos giratorios, y luego de romper, sólo se debe girar en el sentido de las manecillas

del reloj.

Nota: se debe procurar que sucesivamente cada orificio a perforar quede debidamente

centralizado, para lo cual se recomienda lijar, tanto hacia ambos costados del contorno del

tubo, como hacia los extremos del mismo.

16. Luego de haber obtenido una perforación de 5 mm. de diámetro, se debe continuar el

trabajo con los rodillos de lija mediana y fina , hasta obtener un orificio

perfectamente circular de 1 cm. de diámetro; cuyo sonido al soplar corresponde a la

nota “LA”.
 Nota: si el sonido emitido no corresponde a la calibración de 440 Hz. puede deberse a

los siguientes factores, que se deberán corregir con prontitud:

- Falta de presión constante al soplar.

- Orificio de medidas inferiores a las indicadas.

17. Repetir la operación anterior sobre el segundo punto de perforación (10,5 cm.), hasta

alcanzar 12 mm. de diámetro, cuyo sonido corresponde a la nota “SI”.

18. Efectuar la perforación y lijado en el tercer punto de perforación (13,3 cm), hasta

alcanzar 7 mm. de diámetro, correspondiente a la nota “DO”.

19. Repetir la operación sobre el cuarto punto de perforación (15,8 cm.), hasta alcanzar

12,5 mm. de diámetro, cuyo sonido corresponde a la nota “RE”.

20. Efectuar la perforación y lijado en el quinto punto de perforación. (21,2cm.), hasta

alcanzar 13 mm. de diámetro, correspondiente a la nota “MI”.

21. Perforar y lijar sobre el último orificio de la parte anterior del tubo (21,2 cm.), hasta

alcanzar 13 mm. de diámetro, que corresponde a la nota “FA #”.

22. Realizar la perforación en la parte posterior del tubo, sobre el punto correspondiente.

(23,5 cm.), hasta alcanzar 7 mm . de diámetro, correspondiente a la nota “SOL*”.

23. Luego de efectuado el proceso de perforación del tubo y la verificación de los diámetros

respectivos, se debe observar el estado de las terminaciones en la perforación.

24. Finalizar el acabado y borrado de las líneas trazadas, mediante un lijado fino que

abarque la totalidad del tubo, realizando el desplazamiento sólo a lo largo del

instrumento; debe hacerse tanto en su parte frontal como en la posterior.

 El estado final de la quena confeccionada, depende exclusivamente de haber

respetado cada paso indicado, además de haber trabajado con tranquilidad, prolijidad y

detención.

Nota: las técnicas de confección aquí expuestas, son el fiel reflejo de una actividad que

basa su logros en el Ensayo y el Error, por lo cual no debe haber desánimos ante el

fracaso, durante los primeros intentos.