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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

UNIIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO ESCALONADO

CURSO : CONCRETO ARMADO

DOCENTE :Mg. Ing. GALLARDO MENDOZA, Juan Carlos

ALUMNO : RODRIGUEZ TORIBIO, Janeth Estefany

SEMESTRE : 2017- II

CICLO : VIII

FECHA : 22/12/17
TRABAJO ESCALONADO
El plano en planta de arquitectura de la figura adjunta, es un local comunal para el
servicio de los niños del asentamiento humano del 9no Sector de Villa El salvador, que
contiene: entrando por las izquierda; una escalera al segundo piso, un área para
Ludoteca en el piso y un área de talleres a la derecha, una biblioteca en el segundo
ambiente, con un hall de atención con un tragaluz de 2.20x1.00m, servicios higiénicos
para niños y niñas, un almacén para guardar todo tipo de documentación. El techo del
primer piso es una losa aligerada con S/C indicada en la tabla, la del segundo piso será
de losa solida con sobrecarga constante de 150kg/cm2 para todos los alumnos.

L1 L2

L3
L3

L3 L3

L3 L3

L1 L2

DATOS PARA EL TRABAJO ESCALONADO - CICLO 2017-1 turno dia


L1 L2 L3 f'c Tabique Acabados S/C
N° APELLIDOS Y NOMBRES
m m m Kg/cm2 Kg/m2 Kg/m2 Kg/m2
28 RODRÍGUEZ TORIBIO, JANETH ESTEFANY 5.80 6.00 5.60 210 100 150 250
1. PREDIMENSIONAR LAS VIGAS DEL PRIMER PISO, VERIFICAR POR
CUANTIA Y POR MOMENTOS POR EL METODO DE LA ROTURA

Calidad del material DATOS


f´c(kg/cm²)= 210 Tabiqueria(kg/m²) = 100
fy (kg/cm²)= 4200 Acabados(kg/m²) = 150
Recub r (cm) = 4 S/C (kg/m²) = 250
L1 (m) = 5.8 L2 (m) = 6

PREDIMENSIONAMIENTO DE VIGAS SOLERAS

5.80 6.00

1. Peralte de la losa aligerada (H):

𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒗𝒊𝒈𝒂𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒓𝒂𝒔


𝟐𝟓

5.60
∗ 100 = 22.40 𝑐𝑚
25

Tomo H= 25 cm

2. Ancho de la Viga Solera VS (b):

𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐 𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐
𝟐𝟎

5.60
∗ 100 = 28 𝑐𝑚
20
Tomo b= 30 cm
3. Peralte mínimo de la Viga Solera VS (h):

El tipo de viga solera es con un extremo continuo

Tabla N°1: PERALTE MINIMO DE VIGAS


Con un extremo
Simplemente apoyado Ambos extremos continuos En voladizo
continuo

L/16 L/18.5 L/21 L/8


Por lo
tanto se tomará como denominador 18.5

𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂𝒔


𝟏𝟖. 𝟓

6.00
∗ 100 = 32.43 𝑐𝑚
18.5

Tomo h= 50 cm

4. Peralte efectivo

𝒅 = 𝒉 − 𝒓 − Ø/𝟐

1 50 44.73
𝑑 = 50 − 4 − ∗ 2.54
2

𝒅 = 𝟒𝟒. 𝟕𝟑 𝒄𝒎
30
5. Metrado de cargas para viga solera

TABLA N°2 Peso propio de losas aligeradas


H Peso propio
17 280 Kg/m²
20 300 Kg/m²
25 350 Kg/m²

Según tabla N°2 para H= 25 el peso propio de la losa será 350 Kg/m²

I.- CARGA PERMANENTE O CARGA MUERTA (D):


PESO PROPIO =(bxh)x1m2x2.4 ton/m3 = 2.4 x 0.30 x 0.50 0.360 Ton/m
PESO DE LOSA=(Ltx1)mx Peso propio losa = 5.60 x 0.350 1.960 Ton/m
ACABADOS=(Lt+b)xAcabados = 5.90 x 0.150 0.885 Ton/m
TABIQUERIA=(Lt+b)xTabiqueria = 5.90 x 0.100 0.590 Ton/m
CARGA MUERTA (D) = 3.795 Ton/m
II.- CARGA VIVA O SOBRECARGA (L):
CARGA VIVA (L)=(Lt+b)xS/C = 5.90 x 0.250 1.475 Ton/m
CARGA VIVA (L) = 1.475 Ton/m

CARGAS DE ROTURA según Normas Peruana NP:

W = 1.4D + 1.7L

W = 1.4 (3.795) + 1.7 (1.475)

W = 7.821 Tn/m²

7.821 Tn/m²

5.80 6.00

6. Verificación por Momentos


 Cálculo del momento de diseño

Para f´c (kg/cm²)= 210

ρb = 0.0214 (Tabla N°2)

ρmax =0.0161 (Tabla N°2)

ῳ= 0.322 (Tabla N°3)

K= 0.2347 (TablaN°4)

d= 44.73cm

MU= K* f'c* b* d2

MU= 0.2347* 210* 30* 44.732*10-5

MU= 29.584 Ton-m


 Cálculo por cargas de servicio

Wu(T/m)= 7.821

∆ ∆ ∆
L1 L2
5.8 6

WL²̸ 16 WL²̸ 9 WL²̸ 16

∆ ∆ ∆

WL²̸ 14 WL²̸ 14

Momento máximo por cargas requeridas para 2 tramos


M(ˉ) 16.4426 30.248 17.5961
M(⁺) 18.7915 20.1099
𝑾 ∗ 𝑳𝒏𝟐
𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟗

Momento máximo por cargas requeridas(2 tramos):


𝟓.𝟖+𝟔.𝟎 𝟐
Mmax = WL²/9𝟕.=𝟖𝟐𝟏 ∗ ( 30.248
𝟐
) Ton/m
𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟗

𝑴𝒎𝒂𝒙. =30.248 Ton-m

 Comparación

MU= 29.584 Ton-m < 𝑴𝒎𝒂𝒙. =30.248 Ton-m NO PASA!! LA VIGA NECESITA

ACERO EN COMPRESIÓN
7. Verificación por Cuantía

Wu(T/m)= 7.821

∆ ∆ ∆
L1 L2
5.8 6

WL²̸ 16 WL²̸ 9 WL²̸ 16

∆ ∆ ∆

WL²̸ 14 WL²̸ 14

M(ˉ) 16.4426 30.2480 17.5961


M(⁺) 18.7915 20.1099

K(ˉ) 0.1304 0.2400 0.1396


K(⁺) 0.1491 0.1595

ω(ˉ) 0.1600 0.3311 0.1726


ω(⁺) 0.1860 0.2010

ρ(ˉ) 0.0080 0.0166 0.0086


ρ(⁺) 0.0093 0.0101

10.735 22.217 11.583


As ( ˉ ) cm ²= 10.735 22.217 11.583
As ( ⁺ ) cm ²= 12.479 13.489

Baston Balancin Baston


Ø(ˉ) 6Ø 5/8" 2Ø1 3 /8" + 2Ø 12mm 6Ø 5/8"
Ø(⁺) 3Ø3 /4"+ 2Ø 5/8" 3Ø3 /4"+ 1Ø1"
Acero principal Acero principal

As min(cm ²) = 14bd/fy = 4.473

As=2Ø1 3/8"+ 2Ø 12mm

As=22.38 cm2
Coeficiente de reducción

f ' c  280
1  0.85  0.05( )
70

210  280
1  0.85  0.05( )  0.85
70

Cuantía balanceada
f c' 6000
 b  0.851 
f y (6000  f y )

210 6000
 b  0.851   0.0214
4200 (6000  4200)

Cuantía máxima

 máx  0.75 b

 máx  0.75*0.02140.161

Cuantía As

bd

22.38
  0.0167
30 * 44.73

 Comparando

 >  máx. FALLA POR APLASTAMIENTO DE


CONCRETO
NO PASA!!!

POR LO TANTO SE USARÁ VIGA DOBLEMENTE ARMADA


2. DISEÑO DEL ACERO MÁS ADECUADO PARA LAS VIGAS SOLERAS

DATOS
b = 30.0 cm
h = 50.0 cm
d ′=6.22
r = 4 cm
Øestrib= 3/8" h= 50.0 d=43.78
Øprincipal= 1"
f´c = 210 Kg/cm2
fy = 4200 Kg/cm2
b= 30.0

1. Cálculo de peraltes

d = h - r - Øestribo - Ø/2

d = 50 - 4 – 3/8*2.54- 0.5*1*2.54

d =43.78

d' = r + Øestribo + Ø/2

d' = 4+ 3/8*2.54 + 0.5*1*2.54

d' = 6.22

2. Según el diagrama de momentos flectores, calculamos el


momento máximo

𝟓.𝟖+𝟔.𝟎 𝟐
𝟕. 𝟖𝟐𝟏 ∗ ( )
𝟐
𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟗

𝑴𝒎𝒂𝒙. =30.25 Ton-m

3. Cálculo de la capacidad del acero armado en tracción


únicamente

f ' c  280
1  0.85  0.05( )
70
210  280
1  0.85  0.05( )  0.85
70

f c' 6000
 b  0.851 
f y (6000  f y )

210 6000
 b  0.851   0.0214
4200 (6000  4200)

 máx  0.75 b

 máx  0.75*0.02140.161

4. Cálculo del acero

As1 = pmáx x b x d

As1= 0.161*30*43.78

As1=21.15cm2

21.15∗4200
a=
0.85∗210∗30

𝑎 = 16.59 𝑐𝑚

5. Cálculo de momento
16.59
M1=0.95*21.15*4200*(43.78 - )
2

M1=28.37 T-m

6. Cálculo de momento remanente

M2 = Mmax - M1

M2=30.25-28.37

M2=1.88 T-m

Pero

1.88∗100000
As2=
0.9∗4200∗(43.78−6.22)

As2=1.32 Cm2

7. Acero total

AS=21.15+1.32

As=22.47

𝐀𝐬𝟐
𝐀𝐒´ =
𝟎. 𝟕𝟓
𝟏. 𝟑𝟐
𝐀𝐒´ =
𝟎. 𝟕𝟓

𝐴𝑆´ = 1.77 𝑐𝑚2


Pulg Cms AREA cm2 8mm
AS´ = 1.77 Cm2 3/8" 0.95 0.71 3/8"
1.98 1/2" 1.27 1.27 12mm
USAR : 1 φ de 5/8" 5/8" 1.59 1.98 1/2"
3/8" 3/4" 1.91 2.85 5/8"
vs 7/8" 2.22 3.88 3/4"
1" 2.54 5.07 1"
1 1/8" 2.86 6.41 1 1/8"
AS = 22.47 Cm2 1 1/4" 3.18 7.92 1 1/4"
7.92 1 3/8" 3.49 9.58 1 3/8"
USAR : 3 φ de 1 1/4" 1 1/2" 3.81 11.4 1 1/2"

8. Comprobación

Pmin = ß1 x 0.85 x f´c x 6000 d´ + A's


fy 6000 - fy d bxd

210 6000 6.22 1.77


Pmin =0.85 ∗ 0.85 ∗ ∗ ∗ +
4200 6000−4200 43.78 30∗43.78

Pmin =0.004

Pviga = AS = 22.47
bx d 30.00 x

22.47
𝑃𝑣𝑖𝑔𝑎 =
30 ∗ 43.78

𝑃𝑣𝑖𝑔𝑎 = 0.0171

Pmin > 𝑷𝒗𝒊𝒈𝒂 OK CUMPLE!!!


PREDIMENSIONAMIENTO DE VIGAS DE AMARRE

5.60 5.60 5.60

1. Peralte de la losa aligerada (H):

𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒗𝒊𝒈𝒂𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒓𝒂𝒔


𝟐𝟓

5.60
∗ 100 = 22.40 𝑐𝑚
25

Tomo H= 25 cm

2. Ancho de la Viga Amarre VA (b):

𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐 𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐
𝟐𝟎

5.90
∗ 100 = 29.50 𝑐𝑚
20
Tomo b= 30cm

3. Peralte mínimo de la Viga Amarre VA (h):

El tipo de viga solera es con un extremo continuo

Tabla N°1: PERALTE MINIMO DE VIGAS


Con un extremo
Simplemente apoyado Ambos extremos continuos En voladizo
continuo
L/16 L/18.5 L/21 L/8

Por lo tanto se tomará como denominador 21

𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂𝒔


𝟐𝟏
5.6
∗ 100 = 26.67 𝑐𝑚
21

Tomo h= 50 cm

4. Peralte efectivo

𝒅 = 𝒉 − 𝒓 − Ø/𝟐

1 50 44.73
𝑑 = 50 − 4 − ∗ 2.54
2

𝒅 = 𝟒𝟒. 𝟕𝟑 𝒄𝒎
30

5. Metrado de cargas para viga solera

TABLA N°2 Peso propio de losas aligeradas


H Peso propio
17 280 Kg/m²
20 300 Kg/m²
25 350 Kg/m²

Según tabla N°2 para H= 25 el peso propio de la losa será 350 Kg/m²

I.- CARGA PERMANENTE O CARGA MUERTA (D):


PESO PROPIO =(bxh)x1m2x2.4 ton/m3 = 2.4 x 0.30 x 0.50 0.360 Ton/m
PESO DE LOSA=(Ltx1)mx Peso propio losa = 5.90 x 0.350 2.065 Ton/m
ACABADOS=(Lt+b)xAcabados = 6.20 x 0.150 0.930 Ton/m
TABIQUERIA=(Lt+b)xTabiqueria = 6.20 x 0.100 0.620 Ton/m
CARGA MUERTA (D) = 3.975 Ton/m

II.- CARGA VIVA O SOBRECARGA (L):


CARGA VIVA (L)=(Lt+b)xS/C = 6.20 x 0.250 1.550 Ton/m
CARGA VIVA (L) = 1.550 Ton/m

CARGAS DE ROTURA según Normas Peruana NP:

W = 1.4D + 1.7L

W = 1.4 (3.975) + 1.7 (1.550)

W = 8.200 Tn/m²
6. Verificación por Momentos
 Cálculo del momento de diseño

Para f´c (kg/cm²)= 210

ρb = 0.0214 (Tabla N°2)

ρmax =0.0161 (Tabla N°2)

ῳ= 0.279 (Tabla N°3)

K= 0.2098 (TablaN°4)

d= 44.73cm

MU= K* f'c* b* d2

MU= 0.2098* 210* 30* 44.732*10-5

MU= 26.445 Ton-m

 Cálculo por cargas de servicio

Wu(T/m)= 8.200

∆ ∆ ∆ ∆
L3 L3 L3
5.60 5.60 5.60

WL²̸ 16 WL²̸ 10 WL²̸ 10 WL²̸ 16

∆ ∆ ∆ ∆

WL²̸ 14 WL²̸ 16 WL²̸ 14

M(ˉ) 16.0720 25.7152 25.7152 16.0720


M(⁺) 18.36800 16.07200 18.36800
Momento máximo por cargas requeridas para3 tramos

𝑾 ∗ 𝑳𝒏𝟐
𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟏𝟎

𝟖. 𝟐𝟎 ∗ (𝟓. 𝟔𝟎)𝟐
𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟏𝟎

𝑴𝒎𝒂𝒙. =25.715 Ton-m

 Comparación

MU= 26.445 Ton-m> 𝑴𝒎𝒂𝒙. =25.715 Ton-m ok!!!

7. Verificación por Cuantía

Wu(T/m)= 8.200

∆ ∆ ∆ ∆
L1 L2 L3
5.60 5.60 5.60

WL²̸ 16 WL²̸ 10 WL²̸ 10 WL²̸ 16

∆ ∆ ∆ ∆

WL²̸ 14 WL²̸ 16 WL²̸ 14

M(ˉ) 16.0720 25.7152 25.7152 16.0720


M(⁺) 18.36800 16.07200 18.36800

K(ˉ) 0.12751 0.20401 0.20401 0.12751


K(⁺) 0.14572 0.12751 0.14572

ω(ˉ) 0.1560 0.2694 0.2694 0.1560


ω(⁺) 0.1812 0.1560 0.1812

ρ(ˉ) 0.0078 0.0135 0.0135 0.0078


ρ(⁺) 0.0091 0.0078 0.0091

10.466 18.072 18.072 10.466


As ( ˉ ) cm ²= 10.466 18.072 18.072 10.466
As ( ⁺ ) cm ²= 12.160 10.466 12.160

Baston Balancin Balancin Baston


Ø(ˉ) 6Ø 12mm 3Ø 1"+2Ø3/4" 3Ø 1"+2Ø3/4" 6Ø12mm
Ø(⁺) 1 Ø 12mm 1 Ø 3/8" 1 Ø 12mm
Acero principal Acero principal Acero principal

As min(cm ²) = 14bd/fy = 4.473


AS´ = 1.7
1.9
USAR : 1 φ
As=3Ø 1"+2Ø3/4"
3/8"
VA
As=18.69cm2 3Ø 1"+2Ø3/4"

AS = 22.4
Coeficiente de reducción
7.9
f ' c  280 USAR : 3 φ
1  0.85  0.05( )
70

210  280
1  0.85  0.05( )  0.85
70

Cuantía balanceada
f c' 6000
 b  0.851 
f y (6000  f y )

210 6000
 b  0.851   0.0214
4200 (6000  4200)

Cuantía máxima

 máx  0.75 b

 máx  0.75*0.02140.161

Cuantía
As

bd

18.69
  0.0139
30 * 44.73

 Comparando

 <  máx. FALLA POR FLUENCIA DE ACERO. PASA


OK!!
LOSA ALIGERADA DE 3 TRAMOS
Calidad del material TABLA N°1: Cargas
f´c(kg/cm²)= 210 Tabiqueria(kg/m²)= 100
fy (kg/cm²)= 4200 Acabados(kg/m²)= 150
Recub r (cm)= 2.5 S/C (kg/m²) = 250

Wu(Ton/m)= 25
∆ ∆ ∆ ∆ Peso propio=
L3 L3 L3
5.60 5.60 5.60

1. Peralte de la losa aligerada (H):

𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒗𝒊𝒈𝒂𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒓𝒂𝒔


𝟐𝟓

5.60
∗ 100 = 22.40 𝑐𝑚 TABLA N°2 Peso propio de losas aligeradas
25 H Peso propio
17 280 Kg/m²
Tomo H= 25 cm 20 300 Kg/m²
25 350 Kg/m²

2. Peralte efectivo

𝒅 = 𝒉 − 𝒓 − Ø/𝟐
Asumo Ø=1/2"

1 1
𝑑 = 25 − 2.5 − ∗ ∗ 2.54
2 2

𝒅 = 𝟐𝟐 𝒄𝒎

3. Predimensionamiento de losa aligerada

I.- CARGA PERMANENTE O CARGA MUERTA (D):


PESO PROPIO = 1 x 1 x 0.350 0.350 Ton/m
ACABADOS= 1 x 1 x 0.150 0.150 Ton/m
TABIQUERIA= 1 x 1 x 0.100 0.100 Ton/m
CARGA MUERTA (D) = 0.600 Ton/m

II.- CARGA VIVA O SOBRECARGA (L):


CARGA VIVA (L)=(Lt+b)xS/C = 1 x 1 x 0.250 0.250 Ton/m
CARGA VIVA (L) = 0.250 Ton/m
CARGAS DE ROTURA según Normas Peruana NP:

W = 1.4D + 1.7L

W = 1.4 (0.600) + 1.7 (0.250)

W = 1.265 Tn/m²

4. CARGA POR VIGUETA

𝑾
𝑾𝒖 =
𝟐. 𝟓

𝟏. 𝟐𝟔𝟓
𝑾𝒖 =
𝟐. 𝟓

𝑾𝒖 = 𝟎. 𝟓𝟎𝟔 𝑻𝒏/𝒎/𝒗𝒊𝒈𝒖𝒆𝒕𝒂

5. CÁLCULO POR CARGAS DE SERVICIO

Wu(Ton/m)= 0.506

∆ ∆ ∆ ∆
L1 L2 L3
5.60 5.60 5.60

WL²̸ 24 WL²̸ 10 WL²̸ 10 WL²̸ 24

∆ ∆ ∆ ∆

WL²̸ 14 WL²̸ 16 WL²̸ 14

M(ˉ) 0.661 1.587 1.587 0.661


M(⁺) 1.133 0.992 1.133
𝑾 ∗ 𝑳𝒏𝟐
𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟏𝟎

𝟎. 𝟓𝟎𝟔 ∗ (𝟓. 𝟔𝟎)𝟐


𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟏𝟎

𝑴𝒎𝒂𝒙. =1.587Ton-m

6. Verificación por flexión

Coeficiente de reducción

f ' c  280
1  0.85  0.05( )
70

210  280
1  0.85  0.05( )  0.85
70

Cuantía balanceada
f c' 6000
 b  0.851 
f y (6000  f y )

210 6000
 b  0.851   0.0214
4200 (6000  4200)

Cuantía máxima

 máx  0.75 b

 máx  0.75*0.02140.161

fy
Cuantía mecánica    max 
f c'

4200
  0.161*  0.322
210
Coeficiente de flexión

k    (1  0.59  ) 

k  0.90 * 0.322 * (1  0.59 * 0.322)  0.2347

Momento último de diseño

M u  k f c' b d 2

M u  0.2347 * 210 *10 * 22 2  2.385

MU =2.39 > M max=1.58 ok!!! LA LOSA SI SOPORTARÁ LAS


CARGAS APLICADAS
7. Verificación por corte

vc  0.53 f ' c

vc  0.53 * 0.85 210  6.53kg / cm2

Cortante Total

Vc = (vc b d ) 1.1

Vc = (6.53 *10*22) 1.1= 1580.26 kg

Cortante máxima

Vu = 1.15 Wu Ln /2

Vu = 1.15* 0.506*5.6/2=14293

VC WL1/2 WLn/2 1.15WLn/2

∆ L1 ∆ L2 ∆ L3 ∆

1.15WL1/2 WL2 /2 WL3 /2

1.4293
Vu(-) 1.417 1.417 1.6293
Vu(+) 1.6293 1.417 1.417
VC =1.58 > Vmax =1.42 PASA POR CORTANTE Y LA VIGA NO
NECESITA ENSANCHE DE VIGUETA.

8. Diseño estructural de la losa aligerada

Wu(T/m)= 0.506

∆ ∆ ∆ ∆
L1 L2 L3
5.60 5.60 5.60

WL²̸ 24 WL²̸ 10 WL²̸ 10 WL²̸ 24

∆ ∆ ∆ ∆

WL²̸ 14 WL²̸ 16 WL²̸ 14

M(ˉ) 0.661 1.587 1.587 0.661


M(⁺) 1.133 0.992 1.133

K(ˉ) 0.0651 0.1561 0.1561 0.0651


K(⁺) 0.02788 0.02439 0.02788

ω(ˉ) 0.076 0.196 0.196 0.076


ω(⁺) 0.032 0.028 0.032

ρ(ˉ) 0.0038 0.0098 0.0098 0.0038


ρ(⁺) 0.00158 0.0014 0.00158

0.832 2.157 2.157 0.832


As ( ˉ ) cm ²= 0.832 2.157 2.157 0.832
As ( ⁺ ) cm ²= 1.389 1.212 1.389

Baston Balancin Balancin Baston


Ø(ˉ) 1Ø 3/8" 2Ø 3/8" 1Ø1/2" 1Ø 3/8"
Ø(⁺) 1Ø 1/2" 1Ø 3/8" 1Ø 12mm
Acero principal Acero principal Acero principal

As min(cm ²) = 14bd/fy = 0.733

As temp(cm ²) = 0.0018bh=0,0018x100x5= 0.900

Ø temp = Ø 1/4"@.25
LOSA SÓLIDA DE 3 TRAMOS
Calidad del material TABLA N°1: Cargas
f´c(kg/cm²)= 210 Tabiqueria(kg/m²)= 100
fy (kg/cm²)= 4200 Acabados(kg/m²)= 150
Recub r (cm)= 2.5 S/C (kg/m²) = 150

Wu(Ton/m)= 25
∆ ∆ ∆ ∆ Peso propio=
L3 L3 L3
5.60 5.60 5.60

1. Peralte de la losa aligerada (H):

𝑳𝒖𝒛 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒗𝒊𝒈𝒂𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒓𝒂𝒔


𝟐𝟖

5.60
∗ 100 = 20 𝑐𝑚 TABLA N°2 Peso propio de losas aligeradas
28 H Peso propio
17 280 Kg/m²
Tomo H= 20cm 20 300 Kg/m²
25 350 Kg/m²

1. Peralte efectivo

𝒅 = 𝒉 − 𝒓 − Ø/𝟐
Asumo Ø=1/2"

1 1
𝑑 = 20 − 2.5 − ∗ ∗ 2.54
2 2

𝒅 = 𝟏𝟔. 𝟖𝟕 𝒄𝒎

2. Predimensionamiento de losa aligerada

I.- CARGA PERMANENTE O CARGA MUERTA (D):


PESO PROPIO = 1 x 1 x 0.480 0.480 Ton/m
ACABADOS= 1 x 1 x 0.150 0.150 Ton/m
TABIQUERIA= 1 x 1 x 0.100 0.100 Ton/m
CARGA MUERTA (D) = 0.730 Ton/m

II.- CARGA VIVA O SOBRECARGA (L):


CARGA VIVA (L)=(Lt+b)xS/C = 1 x 1 x 0.150 0.250 Ton/m
CARGA VIVA (L) = 0.250 Ton/m
CARGAS DE ROTURA según Normas Peruana NP:

W = 1.4D + 1.7L

W = 1.4 (0.730) + 1.7 (0.150)

W = 1.277Tn/m²

3. CÁLCULO POR CARGAS DE SERVICIO

Wu(Ton/m)= 1.277

∆ ∆ ∆ ∆
L1 L2 L3
5.6 5.6 5.6

WL²̸ 24 WL²̸ 10 WL²̸ 10 WL²̸ 24

∆ ∆ ∆ ∆

WL²̸ 14 WL²̸ 16 WL²̸ 14

M(ˉ) 1.669 4.005 4.005 1.669


M(⁺) 2.860 2.503 2.860

𝑾 ∗ 𝑳𝒏𝟐
𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟏𝟎

𝟏. 𝟐𝟕𝟕 ∗ (𝟓. 𝟔𝟎)𝟐


𝑴𝒎𝒂𝒙. =
𝟏𝟎

𝑴𝒎𝒂𝒙. =4.005Ton-m

4. VERIFICACIÓN POR FLEXIÓN

Coeficiente de reducción

f ' c  280
1  0.85  0.05( )
70
210  280
1  0.85  0.05( )  0.85
70

Cuantía balanceada
f c' 6000
 b  0.851 
f y (6000  f y )

210 6000
 b  0.851   0.0214
4200 (6000  4200)

Cuantía máxima

 máx  0.75 b

 máx  0.75*0.02140.161

fy
Cuantía mecánica    max 
f c'

4200
  0.161*  0.322
210

Coeficiente de flexión

k    (1  0.59  ) 

k  0.90 * 0.322 * (1  0.59 * 0.322)  0.2347

Momento último de diseño

M u  k f c' b d 2

M u  0.2347 * 210 * 100 * 16.87 2  14.027Tm / m


MU =14.027 > M max=4.538 ok!!! LA LOSA SI SOPORTARÁ
LAS CARGAS APLICADAS
5. Verificación por corte

vc  0.53 f ' c

vc  0.53 * 0.85 210  6.53kg / cm2

Cortante Total

Vc = (vc b d ) 1.1

Vc = (6.53 *100*16.87) 1.1=12551.00 kg

Cortante máxima

Vu = 1.15 Wu Ln /2

Vu = 1.15* 1.2777*5.6/2=4111.94kg

VC =12551 > Vmax =4659.34 PASA POR CORTANTE, NO NECESITA


ENSANCHE.
6. Diseño estructural de la losa sólida

Wu(T/m)= 1.277

∆ ∆ ∆ ∆
L1 L2 L3
5.6 5.6 5.6

WL²̸ 24 WL²̸ 10 WL²̸ 10 WL²̸ 24

∆ ∆ ∆ ∆

WL²̸ 14 WL²̸ 16 WL²̸ 14

M(ˉ) 1.669 4.005 4.005 1.669


M(⁺) 2.860 2.503 2.860

K(ˉ) 0.0279 0.0670 0.0670 0.0279


K(⁺) 0.0479 0.0419 0.0479

ω(ˉ) 0.032 0.078 0.078 0.032


ω(⁺) 0.055 0.048 0.055

ρ(ˉ) 0.0016 0.0039 0.0039 0.0016


ρ(⁺) 0.00275 0.0024 0.00275

3.600 6.582 6.582 3.600


As ( ˉ ) cm ²= 2.666 6.582 6.582 2.666
As ( ⁺ ) cm ²= 4.636 4.039 4.636

S 0.2 0.15 0.15 0.2


0.2 0.25 0.2
Baston Balancin Balancin Baston
Ø(ˉ) Ø 3/8"@.20 Ø1/2"@.20 Ø1/2"@.20 Ø 3/8"@.20
Ø(⁺) Ø1/2"@.25 Ø1/2"@.30 Ø1/2"@.25
Acero principal Acero principal Acero principal

As min(cm ²) = 0.0018bH=0.0018x100xH= 3.600

As temp(cm ²) = 0.0018bh=0,0018x100xH= 3.600

Ø temp = Ø 1/4"@.25
7. Cálculo de los aceros
 BASTONES (AS= 3.600)

𝟎.𝟕𝟏∗𝟏𝟎𝟎
S (3/8") = 𝟏𝟗. 𝟕𝟐 ≈ @𝟐𝟎✔
𝟑.𝟔𝟎𝟎

𝟏.𝟐𝟕∗𝟏𝟎𝟎
S (1/2") = 𝟑𝟓. 𝟐𝟖 ≈ @𝟑𝟓
𝟑.𝟔𝟎𝟎

 BALANCIN (As= 6.582)


𝟎.𝟕𝟏∗𝟏𝟎𝟎
S (3/8") = 𝟏𝟎. 𝟕𝟖 ≈ @𝟏𝟎
𝟔.𝟓𝟖𝟐

𝟏.𝟐𝟕∗𝟏𝟎𝟎
S (1/2") = 𝟏𝟗. 𝟐𝟗 ≈ @𝟐𝟎✔
𝟔.𝟓𝟖𝟐

 ACERO PRINCIPAL (As= 4.636)


𝟎.𝟕𝟏∗𝟏𝟎𝟎
S (3/8") = 𝟏𝟓. 𝟑𝟏 ≈ @𝟏𝟓
𝟒.𝟔𝟑𝟔

𝟏.𝟐𝟕∗𝟏𝟎𝟎
S (1/2") = 𝟐𝟕. 𝟑𝟗 ≈ @𝟐𝟓✔
𝟒.𝟔𝟑𝟔

 ACERO PRINCIPAL (As=4.039)


𝟎.𝟕𝟏∗𝟏𝟎𝟎
S (3/8") = 𝟏𝟕. 𝟓𝟖 ≈ @𝟏𝟓
𝟒.𝟎𝟑𝟗

𝟏.𝟐𝟕∗𝟏𝟎𝟎
S (1/2") = 𝟑𝟏. 𝟒𝟒 ≈ @𝟑𝟎✔
𝟒.𝟎𝟑𝟗
1. DATOS DE DISEÑO
Calidad del material DATOS
f´c(kg/cm²) = 210 Acabados(kg/cm²) = 150
fy (kg/cm²) = 4200 S/C (kg/cm²) = 400
Paso p (m) = 0.25
Contrapaso c (m) = 0.18
Recubrim r (cm) = 2.5
Peralte efect d (cm) = 28.5

2. CÁLCULO DE LA GARGANTA

Espesor de garganta (t):


Longuitud del tramo inclinado de escalera: (m) = 4.24
Longitud del descanso de escalera: L desc (m ) = 1.91

𝒍𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝒊𝒏𝒄𝒍𝒊𝒏𝒂𝒅𝒂+𝒍𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝒅𝒆 𝒅𝒆𝒔𝒄𝒂𝒏𝒔𝒐


t(cm) = 𝟐𝟎

t(cm) = 30.75 ≈ 31

3. ALTURA MEDIA

 Hipotenusa hip  p2  c2

hip  (0.25) 2  (0.18) 2  0.3081m

 Altura (h)
h  t / cos 

h  31 / 0.25 / 0.3081  0.3820m

 Altura media (hm) hm  h  c / 2

hm  0.3820  0.18 / 2  0.4720m

4. METRADOS DE CARGA

I.- CARGA PERMANENTE O CARGA MUERTA (D):


PESO PROPIO = 1x1 x 2.4 x 0.472 1.133 Ton/m
ACABADOS= 1 x 1 x 0.100 0.150 Ton/m
CARGA MUERTA (D) = 1.233 Ton/m
CARGA VIVA (L) 0.400 Ton/m
W u= (1.4D + 1.7L) X ancho de tramo inclinado

W u= (1.4 (1.233)+ 1.7(0.400)) X 1.91

W u=4.729 T/ m2

TRAMO DE DESCANSO
PESO PROPIO = 1x1 x 2.4 x 31 0.744 Ton/m
ACABADOS= 1 x 1 x 0.100 0.150 Ton/m
CARGA MUERTA (D) = 0.894 Ton/m
CARGA VIVA (L) 0.400 Ton/m

W u= (1.4D + 1.7L) X ancho de descanso

W u= (1.4 (0.894)+ 1.7(0.400))X 1.91

W u=3.689 T/ m2

4.729 tn/m
3.689 tn/m

4.24 1.91

20.051 tn 7.047 tn

2.12 2.12 0.955 0.955


VA VB

5. DIAGRAMA DE MOMENTO CORTANTE Y FLECTOR


14.233
VB = 12.864 Tn
1.230 1.91 VA = 14.233 Tn
DFC
3.010
Y

5.816
12.864

DMF

17.839
21.421

MOMENTO MAXIMO = 21.421 Tn- m


6. VERIFICACIÓN POR FLEXIÓN

Coeficiente de reducción

f ' c  280
1  0.85  0.05( )
70

210  280
1  0.85  0.05( )  0.85
70

Cuantía balanceada
f c' 6000
 b  0.851 
f y (6000  f y )

210 6000
 b  0.851   0.0214
4200 (6000  4200)

Cuantía máxima

 máx  0.75 b

 máx  0.75*0.02140.161

fy
Cuantía mecánica    max 
f c'

4200
  0.161*  0.322
210

Coeficiente de flexión

k    (1  0.59  ) 

k  0.90 * 0.322 * (1  0.59 * 0.322)  0.2347


Momento último de diseño

M u  k f c' b d 2

M u  0.2347 * 210 *100 * 28.5 2  76.464Tm / m

MU =76.464 > M max=21.421 ok!!! LA ESCALERA SÍ


SOPORTARÁ LAS CARGAS APLICADAS

7. VERIFICACIÓN POR CORTE

VA= 14.233 tn

cos   P / p 2  c 2

cos   0.25 / 0.3081  0.81142

V'A = VA Cosα

V'A = 14.233 X 0.81142 = 11.549 Tn

 Corte unitario

Vu = V'A/bd

11.549∗103
Vu = = 2.122 Kg/cm2
1.91∗100∗28.5

Vc = 1.1(0.53 x 0.85√210 = 7.181 Kg/cm2

Comparando
Vc =7.181 Kg/cm2 > Vu= 2.122 Kg/cm2……. CUMPLE
8. DISEÑO DE LA ESCALERA DEL PRIMER TRAMO MAS DESCANSO

Mu  10 5
Ku 
f ' c bd 2

21.421 105
Ku   0.0657
210 *191* 28.52

0.9 − √0.81 − 2.1176 ∗ 0.0657


𝑤= = 0.076
1.0588

210
p= ∗ 0.076
4200

 ACERO POSITIVO

As(+) = pbd

As(+) = 0.076*191*28.5=20.685 cm2

 Espaciamiento

𝟎.𝟕𝟏
S (3/8") = 𝟔. 𝟓𝟔 ≈ Ø𝟑/𝟖"@. 𝟓
𝟐𝟎.𝟔𝟖𝟓∗𝟏𝟗𝟏

𝟏.𝟐𝟕
S (1/2") = 𝟏𝟏. 𝟕𝟑 ≈ Ø𝟏/𝟐"@. 𝟏𝟎✔
𝟐𝟎.𝟔𝟖𝟓∗𝟏𝟗𝟏

 ACERO NEGATIVO

As(-) = As(+)/3
As(-) = 20.685/3=6.895 cm2

Asmin = 0.0018bt

Asmin = 0.0018*191*31=10.658 cm2

Tomamos el mayor: 10.658 cm2


 Espaciamiento

𝟎.𝟕𝟏
S (3/8") = 𝟏𝟐. 𝟕𝟐𝟒 ≈ Ø𝟑/𝟖"@. 𝟏𝟎
𝟏𝟎.𝟔𝟓𝟖∗𝟏𝟗𝟏

𝟏.𝟐𝟕
S (1/2") = 𝟐𝟐. 𝟕𝟔𝟎 ≈ Ø𝟏/𝟐"@. 𝟐𝟎✔
𝟏𝟎.𝟔𝟓𝟖∗𝟏𝟗𝟏

 ACERO DE TEMPERATURA

As temperatura = 0.0018*b*d

As temperatura = 0.0018*191*28.5=9.798 cm2

 Espaciamiento

𝟎.𝟕𝟏
S (3/8") = 𝟏𝟑. 𝟖𝟒 ≈ Ø𝟑/𝟖"@. 𝟏𝟎
𝟗.𝟕𝟗𝟖∗𝟏𝟗𝟏

𝟏.𝟐𝟕
S (1/2") = 𝟐𝟒. 𝟕𝟓 ≈ Ø𝟏/𝟐"@. 𝟐𝟓✔
𝟗.𝟕𝟗𝟖∗𝟏𝟗𝟏