CONCRETO ARMADO

•ACERO DE REFUERZO

Ing. Luis Alfredo Colonio García.

10:14:31 a.m. 1
 CONTENIDO
• INTRODUCCION
• PLANOS DE CONSTRUCCION A NIVEL DE
DETALLE
• ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
CONSTRUCCION DEL ACERO DE REFUERZO
• CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

10:14:33 a.m. 2
 INTRODUCCION

 RAJADURAS POR AUSENCIA DE ACERO MINIMO Y CALIDAD DEL CONCRETO

10:14:34 a.m. 3
* MALA UBICACIÓN DE LA JUNTA SISMICA.
* ESPESOR DE LA JUNTA INAPROPIADA.
10:14:34 a.m. 4
 1

1.- TUBERIA DE DESAGUE ESCONDIDA EN LA COLUMNA.

2.- CONCRETO DE BAJA CALIDAD Y SIN REFUERZO.
3.- PRESENCIA DE ELEMENTOS EXTRAÑOS DENTRO DE LA MASA DE CONCRETO

10:14:34 a.m. 5
* FALTA COLUMNETAS DE AMARRE A LOS MUROS DE TABIQUERIAS (ALFÉIZAR)
* CAMBIO DE CARGA EN LA AZOTEA
10:14:34 a.m. 6
 1
2

1.- CONFIGURACION ESTRUCTURAL INADECUADA

2.- SEPARACION DE LAS COLUMNAS DE CONFINAMIENTO DE LOS MUROS
INADECUADA.

10:14:34 a.m. 7
 * INADECUADA PROPORCION ENTRE EL ANCHO Y LARGO DEL EDIFICIO
* PROBLEMA DE EXCENTRICIDAD GENERA MOMENTOS DE TORSIÓN

10:14:34 a.m. 8
 NO CUENTA CON DISEÑO APROPIADO
10:14:43 a.m. 9
 RECUBRIMIENTO INADECUADO Y
FALTA DE PROTECCION
10:14:43 a.m. 10
 * CONCRETO F’c=210 kg/m2; CEMENTO PORTLAD TIPO I; MATERIALES
INADECUADO
* FALTA DE PROTECCION ADECUADA A LAS COLUMNAS
* RECUBRIMIENTO INADECUADO.

10:14:43 a.m. 11
 REFORZAMIENTO DE ESTRIBO

10:14:44 a.m. 12
 EL ACERO HORIZONTAL NO GUARDA
PROPORCION CON EL ACERO VERTICAL
10:14:45 a.m. 13
 SELECCIÓN DE LA CARGA ADECUADA

10:14:46 a.m. 14
 FUERZA SISMICA
ESPECTRO
6

ACELERACION Sa (m/s2)
5
4
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6
PERIODO T (Seg)

10:14:33 a.m. 15
 IDEALIZACION DEL MODELO ESTRUCTURAL Y DISTRIBUCION EN PLANTA

10:14:46 a.m. 16
 DESPLAZAMIENTO - DISTORSION DIRECCION XX
Story Hi UX 0.75xRxUX dx dx/Hi
STORY6 3 0.0444 0.2331 0.044625 0.014875 <0.007 NO
STORY5 3 0.0359 0.188475 0.0462 0.0154 <0.007 NO
STORY4 3 0.0271 0.142275 0.04515 0.01505 <0.007 NO
STORY3 3 0.0185 0.097125 0.041475 0.013825 <0.007 NO
STORY2 3 0.0106 0.05565 0.033075 0.011025 <0.007 NO
STORY1 4 0.0043 0.022575 0.022575 0.00564375 <0.007 NO
DESPLAZAMIENTO - DISTORSION DIRECCION YY
Story Hi UY 0.75xRxUY dy dy/Hi
STORY6 3 0.0303 0.159075 0.029925 0.009975 <0.007 NO
STORY5 3 0.0246 0.12915 0.0315 0.0105 <0.007 NO
STORY4 3 0.0186 0.09765 0.030975 0.010325 <0.007 NO
STORY3 3 0.0127 0.066675 0.027825 0.009275 <0.007 NO
STORY2 3 0.0074 0.03885 0.0231 0.0077 <0.007 NO
10:14:46 a.m. STORY1 4 0.003 0.01575 0.01575 0.0039375 <0.007 NO 17
 Diseño de vigas y losas:
Para el diseño de las vigas se empleara las siguientes formulas:
 Para el momento flector:
Mu As fy
As  ; a
 a 0.85 f ' c b
 fy  d  
 2

 Para la Fuerza Cortante:

Vc  0.53 f ' c b x d ; S 
Av fy d
; Vs  Vn  Vc
Vs
 Acero de refuerzo mínimo:
f 'c 14
 min  0.80 ;  min 
fy fy

 El acero de refuerzo además cumplirá con las especificaciones

de la Norma Sismo Resistente.
c f'c 0.85f'c

a Cc
c
h d (d-a/2)
T=As fs T=As fs

10:14:48 a.m. s 18
b
 Código ACI:

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.75𝜌𝑏 y 𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.50𝜌𝑏 PARA ZONA SISMICAS

CUANTIA MAXIMA
f'c b 0.75  b 0.50  b
210 0.0213 0.0159 0.0106
280 0.0283 0.0213 0.0142

10:14:48 a.m. 19
 DISEÑO DE COLUMNAS - DIAGRAMA DE INTERACCION

10:14:48 a.m. 20
 DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR – COMBINACION (D y L)

10:14:53 a.m. 21
 DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR – COMBINACION (D y E)

10:14:53 a.m. 22
 DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR - ENVOLVENTE

10:14:54 a.m. 23
 AREA DEL ACERO DE REFUERZO LONGITUDINAL

10:14:55 a.m. 24
 DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR - ENVOLVENTE

10:14:55 a.m. 25
 DIAGRAMA DE FUERZA CORTANTE - ENVOLVENTE

10:14:55 a.m. 26
 DEFORMACION DE LA VIGA
10:14:55 a.m. 27
 AREA DEL ACERO DE REFUERZO LONGITUDINAL
10:14:55 a.m. 28
 DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR - ENVOLVENTE

10:14:55 a.m. 29
 AREA DEL ACERO DE REFUERZO LONGITUDINAL
10:14:56 a.m. 30
 DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR - ENVOLVENTE

10:14:56 a.m. 31
 AREA DEL ACERO DE REFUERZO LONGITUDINAL

10:14:56 a.m. 32
 DIAGRAMA DE FUERZA AXIAL

10:14:57 a.m. 33
 MAPA DE ESFUERZO A COMPRESION VERTICAL - ENVOLVENTE
10:14:57 a.m. 34
 MAPA DE ESFUERZO HORIZONTAL DEBIDO AL CORTE - ENVOLVENTE

10:14:57 a.m. 35
10:14:57 a.m. 36
10:14:57 a.m. 37
 PLANOS ESTRUCTURALES

10:14:57 a.m. 38
10:14:58 a.m. 39
10:14:58 a.m. 40
10:14:58 a.m. 41
 ACERO DE REFUERZO

10:14:59 a.m. 42
 ACERO DE REFUERZO
• El acero de refuerzo para estructuras de concreto debe
ser corrugado excepto para espirales y malla soldadas el
cual puede ser liso.
• El acero de refuerzo debe consistir de varillas corrugadas
con resistencia a la fluencia fy no menor de 4200 kg/cm²
• Se permite soldar el acero re refuerzo cumpliendo la
NORMA AWS D1.4 DE LA SOCIEDAD AMERICA DE
SOLDADURAS.

10:14:59 a.m. 43
 TIPOS DE ACERO DE REFUERZO

10:14:59 a.m. 44
 CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y PESO DE
LAS VARILLAS
DE ACERO DE REFUERZO
DIAMETRO DENOMINACION AREA PERIMERTO PESO NOMINAL % DE
DLI NOMINAL cm2 NOMINAL Kg/m DESPERDICIO

¼” 2 0.32 2.00 0.248 5%

8mm 0.50 2.51 0.383 5%
3/8” 3 0.71 2.99 0.560 5%
12mm 1.13 3.77 0.876 6%
½” 4 1.29 3.99 0.994 6%
5/8” 5 2.00 4.99 1.552 7%
¾” 6 2.84 5.98 2.235 8%
1” 8 5.10 7.98 3.973 10%
1 1/8” 9 6.45 9.00 5.060 12%
1 3/8” 11 10.06 11.25 7.907 12%

10:14:59 a.m. 45
 DETALLES DE LA ARMADURA
DOBLECES

10:14:59 a.m. 46
 DOBLECES

10:14:59 a.m. 47
 DOBLECES

10:15:00 a.m. 48
 DETALLE DE DOBLECES DEL
ACERO EN ESTRIBOS

DETALLE DE DOBLECES DEL

ACERO DE REFUERZO

10:15:00 a.m. 49
 RECUBRIMIENTOS

10:15:00 a.m. 50
 DETALLES DE LAS ARMADURAS

10:15:01 a.m. 51
 DETALLES DE LAS ARMADURAS

10:15:01 a.m. 52
 DETALLES DE LAS ARMADURAS

10:15:01 a.m. 53
 DETALLES DE LAS ARMADURAS

10:15:01 a.m. 54
 EMPALMES

ACERO DE REFUERZO

10:15:02 a.m. 55
 ADHERENCIA ENTRE EL ACERO Y EL HORMIGÓN
Para lograr el funcionamiento integrado del concreto con el acero es
necesario que se generen fuerzas de adherencia en la superficie de
contacto de los 2 materiales.
Son las fuerzas de adherencia el mecanismo básico de transferencia
de las solicitaciones que actúan desde el concreto hacia el acero de
refuerzo, y desde el acero de refuerzo hacia el concreto.

10:15:02 a.m. 56
 EMPALME POR TRASLAPE

10:15:02 a.m. 57
 EMPALME POR SOLDADURA

10:15:02 a.m. 58
10:15:02 a.m. 59
10:15:04 a.m. 60
10:15:05 a.m. 61
 ESPECIFICACIONES

•Los dos procedimientos presentados para la unión por soldadura de

barras corrugadas de acero ASTM A 706 de 3/4" en junta directa a tope
en posiciones 1G y 3G, cumplen con los requerimientos
establecidos en ANSI/AWS D1.4 – 98, Structural Welding Code –
Reinforcing Steel, correspondientes a ensayo visual, macrografía y
ensayo de tracción.

•A pesar de que . ANSI/AWS D1.4 – 98, Structural Welding Code –

Reinforcing Steel no pide realizar ensayos de radiografía, dureza y
metalografía, los resultados obtenidos nos indican alto grado de
endurecimiento en la ZAC y presencia significativa de porosidades al
interior del cordón de soldadura. Para el tipo de barra, tipo de junta y
procedimiento de soldadura utilizados, deben tomarse precauciones
debido a la aparición de zonas de elevada dureza que no son
contempladas por el código ANSI/AWS D1.4 - 98.
10:15:05 a.m. 62
•Para el proceso utilizado para la junta 1G se recomienda mantener un
calor de aporte en un rango de 6.0 a 7.2 kJ/cm, manteniendo una
corriente mínima de 130 A y un voltaje mínimo de 23 V. Se podrán
hacer pruebas, incrementando el valor de la corriente, teniendo en
cuenta el límite del fabricante del electrodo (160 A) y la aparición de
discontinuidades no aceptables.

•Disminuir la longitud de arco al mínimo posible con la finalidad de

reducir la presencia de discontinuidades.

•Evitar corrientes de aire durante la ejecución de la soldadura con la

finalidad de controlar la velocidad de enfriamiento.

•Realizar ensayos de doblado como parte del proceso de calificación de

este tipo de procedimientos de soldadura.

10:15:06 a.m. 63
 UNIONES MECANICAS
Las uniones mecánicas de manguitos enroscables, por último, son muy utilizadas en
países del primer mundo, pero prácticamente no se los emplea en nuestro país por
su costo elevado. Por tener rosca interior en los 2 extremos que deben unirse,
requieren que las varillas a integrar sean roscadas en los extremos de unión, lo que
se lo puede hacer en obra o se puede adquirir en fábrica

10:15:07 a.m. 64
 DETALLE DE LA UBICACION Y LONGITUD
DE EMPALMES TRASLAPADOS PARA COLUMNAS

L/6
2L/3
E1
L

L/6

10:15:07 a.m. 65
 DETALLE DE LA UBICACION Y LONGITUD
DE EMPALMES TRASLAPADOS PARA VIGAS
L/3 L/3 L/3

M superior

M inferior

L/4 L/4 L/4 L/4

L

10:15:07 a.m. 66
 ANCHO MÍNIMO Y DISTRIBUCIÓN DE VARILLAS EN VIGA(cm.)
NÚMERO DE VARILLAS EN UNA CAPA Incremento
ø 2 3 4 5 6 7 8
por c/cabilla
adicional

1/2” 14.5 18.0 22.0 26.0 29.5 33.0 37.0 4.0

5/8” 15.0 19.5 23.0 27.5 31.5 35.5 39.5 4.0

3/4" 15.5 20.0 24.5 29.0 33.0 37.5 42.0 4.5

7/8" 16.0 21.0 25.5 31.0 35.0 40.0 44.5 5.0

1" 17.0 22.0 27.0 32.0 37.0 42.0 47.0 5.0

10:15:07 a.m. 67
 PAQUETES DE VARILLAS EN VIGAS

5cm. Mínimo 5cm. Mínimo

7cm. Mínimo

10:15:07 a.m. 68
 PAQUETES DE VARILLAS EN VIGAS
2.5cm.

5cm. Mínimo
5cm. Mínimo
7cm. Mínimo
2.5cm. Mínimo

10:15:07 a.m. 69
 ESPECIFICACIONES:

1.- Los paquetes serán ensamblados dentro de la viga.

2.- El ensamblaje de podrá realizar amarrando con alambre #16 cada
45cm.
3.- No existirán traslapes en las varillas de un paquete. Se usaran
cabillas enteras ó soldadas según detalle.
4.- En caso de soldar varillas las uniones estarán espaciadas mínimo
4” dentro de un paquete y no se soldaran mas de 1/5 de la
armadura en cada sección.

10:15:07 a.m. 70
 PROCESO CONSTRUCTIVO

10:15:07 a.m. 71
 DESCARGA DE LAS BARRAS DE ACERO

10:15:07 a.m. 72
 ALMACENAMIENTO DEL FIERRO DE CONSTRUCCION

• EL ACERO SE ALMACENARA EN LUGARES SECOS, LIMPIOS Y

AISLADOS DE LA HUMEDAD DEL SUELO.
10:15:07 a.m. 73
 ARMADO

HABILITADO MONTAJE

10:15:07 a.m. 74
 HABILITADO

SE DEBE CORTAR EL ACERO DE ACUERDO A LAS INDICACIONES MOSTRADAS EN

LOS PLANOS Y A LAS NORMAS VIGENTES.

10:15:07 a.m. 75
 HABILITADO

•SE DEBE DOBLAR EL ACERO DE ACUERDO A LAS INDICACIONES MOSTRADAS EN LOS

PLANOS Y A LAS NORMAS VIGENTES.
•LAS VARILLAS DE REFUERZO DEBERAN DOBLARSE EN FRIO Y POR MEDIOS
MECANICOS.
10:15:07 a.m. 76
 HABILITADO

PREPARADO DE LAS MECHAS

DE ALAMBRE #16 PARA EL
AMARRE DE LOS ESTRIBOS.

10:15:07 a.m. 77
 HABILITADO - ARMADO

EMPLANTILLADO PARA LA FABRICACION DE LOS ESTRIBOS

10:15:07 a.m. 78
 ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO PARA COLUMNAS

10:15:07 a.m. 79
 ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO PARA COLUMNAS

10:15:07 a.m. 80
 ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO PARA COLUMNAS

10:15:07 a.m. 81
 ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO PARA COLUMNAS

10:15:07 a.m. 82
 ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO PARA COLUMNAS

10:15:07 a.m. 83
 MONTAJE

10:15:08 a.m. 84
 MONTAJE

10:15:08 a.m. 85
 ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO DE COLUMNAS, PLACAS, MUROS EN EL
LUGAR DONDE SE INDICA EN LOS PLANOS DE CIMENTACION.

10:15:08 a.m. 86
 DISTRIBUCION DEL ACERO DE REFUERZO EN MUROS

10:15:08 a.m. 87
 DISTRIBUCION DEL ACERO DE REFUERZO EN VIGA DE CIMENTACION

10:15:08 a.m. 88
•LOS FIERROS QUE ESTAN PARCIALMENTE DENTRO DEL CONCRETO NO DEBERAN
DOBLARSE.
•LAS VARILLAS QUE HAN SIDO DOBLADOS NO PODRAN SER ENDEREZADOS, NI
DEBERAN VOLVERSE A DOBLAR.
10:15:08 a.m. 89
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
• EN LOS PLANOS DE CONSTRUCCION DEBEN ESTAR INDICADOS LOS DETALLES DE FORMA
CLARA Y PRECISA.
• DEBE VERIFICARSE QUE EL CORTADO Y DOBLES DEL ACERO DEBE ESTAR DE ACUERDO A
LO INDICADO EN LOS PLANOS.
• DEBE VERIFICARSE LA DISTRIBUCION DE LOS ESTRIBOS Y EL RECUBRIMIENTO DE
ACUERDO A LO INDICADO EN LOS PLANOS.
• LOS TRABAJOS DE HABILITADO Y DOBLECES DEBEN HACERSE CON LOS EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS ADECUADAS.
• EN LOS TRABAJOS DEL ACERO DE REFUERZO, SIEMPRE SE TENDRA ENCUENTA LA
SEGURIDAD.
• CUANDO SE VA A COLOCAR EL CONCRETO EN LOS ELEMENTOS QUE TIENEN
ARMADURAS, ESTAS DEBEN REVISARSE A FIN DE QUE NO TENGAN RESIDUOS QUE
EMPIDAN LA ADHERENCIA DEL CONCRETO Y EL ACERO.
• EL ACERO EN LA INTEMPERIE SE OXIDA, Y ESTOS DEBERAN LIMPIERSE CON ESCOBILLA DE
ACERO TAL QUE SE ELIMINE EL TOTAL DE OXIDOS A FIN DE LOGRAR LA ADHERENCIA
ENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO.

10:15:08 a.m. 90
 EJEMPLO

10:15:08 a.m. 91
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

•EL ENCOFRADO DEBE GARANTIZAR LA ESTABILIDAD DEL

ELEMENTO DURANTE EL COLACADO DEL CONCRETO.
•EL ENCOFRADO DEBE ESTAR PERFECTAMENTE UBICADA EN
PLANTA PARA EVITAR DISMINUCIONES EN LOS
RECUBRIMIENTOS.
•EL ENCOFRADO DEBE TENER UN APLOME VERTICAL Y UN
NIVEL PERFECTO EN LA HORIZONTAL.
•EL ENCOFRADO DEBE SER HERMETICO.
•EL INGENIERO SUPERVISOR Y RESIDENTE DE LA OBRA
DEBERAN DE ELABORAR EL PUENTE ENTRE LOS PLANOS DE
DISEÑO Y LA EJECUCION DE OBRA.

10:15:08 a.m. 92
TANQUE DE AGUA

10:15:08 a.m. 93
10:15:08 a.m. 94
10:15:08 a.m. 95
MIRADOR

•PROBLEMA PRINCIPAL DEFORMACIONES EXCESIVAS

10:15:08 a.m. 96
10:15:08 a.m. 97
10:15:08 a.m. 98
10:15:08 a.m. 99
10:15:08 a.m. 100
 • CONEXIÓN INADECUADA DE LOS TEMPLADORES

10:15:08 a.m. 101

 • INCLUYENDO LOS TEMPLADORES EN EL MODELO SE OBTUVO
DESPLAZAMIENTOS MENORES A LOS 6 MILIMETROS
10:15:08 a.m. 102
 PLANTA DE TRATAMIENTO

10:15:08 a.m. 103

10:15:08 a.m. 104
LA DEFORMACION
ESPERADA A ¾ PARTES DE
LA ALTURA DEL MURO ES
DE 3.8 MILIMETROS
10:15:08 a.m. 105
LA DEFORMACION DEL MURO EN
LA PARTE CENTRAL ES DE 3.18
CM EN LA PARTE CENTRAL.
10:15:08 a.m. 106
 RECOMENDACION
• REVISAR EN VARIAS OPORTUNIDADES LOS
PLANOS DE DISEÑO.
• SOLICITAR QUE SE ELABORE LOS DETALLES
CONSTRUCTIVOS.
• REVISAR LA MEMORIA DE CALCULO.
• LAS MODIFICACIONES QUE SE REALICEN POR
PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEBEN SER
CONSULTADAS AL PROYECTISTA.

10:15:08 a.m. 107

 GRACIAS

10:15:08 a.m. 108