ESTUDIO TECNICO, ALCANCES Y ELECCION DE ALTERNATIVAS

1. ALCANCES DEL ESTUDIO DE INGENIERIA Y EFECTOS ECONOMICOS

DE LA INGENIERIA.
Debe determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y
eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio deseado.
Para ello deberán analizarse las distintas alternativas y condiciones en las que
pueden combinarse los factores productivos, identificando los costos y los
ingresos de operación asociados con cada una de las alternativas de producción,
mediante la cuantificación y proyección en el tiempo de los montos de
inversiones de capital.

De la selección del proceso productivo óptimo se derivarán las necesidades de

equipos y maquinaria, su disposición en planta y requerimientos del personal
que los operen, así como de su movilidad, podrán definirse las necesidades de
espacio y de obras físicas.

Los costos de operación en mano de obra, insumos diversos, reparaciones,

mantenimiento y otros se obtendrá directamente del estudio del proceso
productivo seleccionado, el estudio técnico no se realiza de manera aislada del
resto.

El estudio de mercado definirá ciertas variables relativas a las características del

pro- ducto, la demanda proyectada a través del tiempo, la estacionalidad en las
ventas, el abastecimiento de materias primas y los sistemas de comercialización
adecuados, entre otros aspectos, información que deberá tomarse en
consideración al seleccionar el proceso productivo. El estudio legal señalará
ciertas restricciones a la localización del proyecto, las cuales podrían, de alguna
manera, condicionar el tipo de proceso productivo.

Será preciso considerar posibles ampliaciones futuras en la capacidad de

producción que hagan aconsejable disponer desde un principio de la obra física
necesaria, aun cuando esta se mantenga ociosa por algún tiempo. La
distribución en planta debe evitar los flujos innecesarios de materiales, productos
en proceso o terminados, personal, etcétera.
Los cálculos de requerimientos de obra física para la planta, más los estudios de
vías de acceso, circulación, bodegas, estacionamientos, áreas verdes,
ampliaciones proyectadas y otros, serán algunos de los factores determinantes
en la definición del tamaño y las características del terreno.

El proceso productivo, por medio de la tecnología usada, tiene incidencia directa

sobre el costo de operación. Como se mencionó anteriormente, la relación entre
costos de operación e inversión será mayor cuanto menos intensiva en capital
sea la tecnología.

2. EL MODELO DE LANGE PARA LA DETERMINACION DE LA CAPACIDAD

PRODUCTIVA OPTIMA.
Lange define un modelo particular para fijar la capacidad productiva óptima de
una nueva planta, basándose en la hipótesis real de que existe una relación
funcional entre el monto de la inversión (I„) y la capacidad productiva del
proyecto, lo cual permite considerar I0 como medida de la capacidad productiva.
Al relacionar la inversión inicial (Io) con los costos de operación (C), resulta una
función I0 (C) cuya derivada ro (C) es negativa. Es decir, que a un alto costo de
operación está asociada una inversión inicial baja, o, viceversa, que a bajos
costos de operación corresponde una alta inversión inicial. Esto, porque el mayor
uso de un factor permite una menor inversión en otro factor. Aun cuando el
número de asociaciones de Io y C es limitado, el modelo efectúa una
interpolación para lograr una función I0 (C) continua, de la forma que muestra el
Gráfico 7.8. De acuerdo con el modelo, el problema se reduce a una elección de
un CT tal que el costo total (D) sea lo menor posible. Para ello, se define:
3. INVERSIONES EN EQUIPAMENTO Y VALORIZACION DE LAS
INVERSIONES EN OBRAS FISICAS.
Todas las inversiones que permitan la operación normal de la planta de la
empresa creada por el proyecto, por ejemplo: maquinaria, herramientas,
vehículos, mobiliario y equipos en general. Al igual que en la inversión en obra
física, aquí interesa la información de carácter económico y necesariamente
deberá respaldarse de manera técnica en el texto mismo del informe del estudio
que se elabore, en los anexos que se requieran.

Balance de maquinarias, equipos y tecnología:

Vida útil Valor de

Costo Costo contable Vida útil desechoa
Máquinas Cantidad unitario ($) total ($) (años)b técnicac ($)

Tornos 10 500 5 000 6 8 500

Soldadoras 5 800 4 000 5 5 800

Prensas 3 2 000 6 000 10 10 100

Pulidoras 1 3 500 3 500 11 10 300

Sierras 8 400 3 200 3 4 250

Normalmente este balance va acompañado de las cotizaciones de respaldo de
la información, de las especificaciones técnicas y de otros antecedentes que no
hacen necesaria una caracterización de cada maquinaria en el balance.

La primera columna incluirá un listado de todos los tipos distintos de maquinarias

Las dos primeras columnas deben estar respaldadas en un anexo técnico en el

que se justifique que con esa configuración de máquinas, en tipo y cantidad,
puede producirse en cantidad y calidad el bien o servicio que elaborará el
proyecto, la información de la tercera columna debe estar respaldada en un
anexo que contenga las cotizaciones correspondientes, o las bases de cálculo
de un precio, cuando no se dispone de dichas cotizaciones.

La vida útil merece una mención especial, puesto que hay que diferenciar la vida
útil con- table de la vida útil técnica. Mientras la primera indica el tiempo
establecido por el organismo fiscal para depreciar el activo, la segunda se refiere
a la duración efectiva, y por lo tanto determina el momento de reemplazo del
activo de acuerdo con las características propias del proyecto y con el uso de
sus tecnologías. Por ejemplo, el uso intensivo de una tecnología las 24 horas
puede derivar en un reemplazo permanente del activo, todos los años, en
circunstancias en las que la vida útil fiscal puede estar determinada por un
periodo de mediano o largo plazo.

En relación con las obras físicas, las inversiones incluyen desde la construcción
o remodelación de edificios, oficinas o salas de venta hasta la construcción de
caminos, cercos o estacionamientos.

La ordenación de la información relativa a inversiones en obras físicas se hace

en un cuadro denominado balance de obras físicas, que contiene la información
que muestra el cuadro:
 Unidad Cantidad Costo Valor de
de (dimen- unitario Costo Vida útil Vida útil técnica desecho
Ítem medida siones) ($) total ($) contable (años) (años) %

Planta A m2 2 000 500 1 000 000 30 100 10%

Planta B m2 1 200 500 600 000 30 100 10%

Cercos ml 1 500 80 120 000 5 10 0%

Oficinas m2 200 650 130 000 10 10 0%

Caseta vigilancia Unidad 1 14 000 14 000 3 5 0%

Inversión total 1 864 000

en obras físicas

El balance de las obras físicas debe contener todos los ítems que determinan
una inversión en el proyecto. No es necesario un detalle máximo, puesto que se
busca, especialmente, agrupar en función de ítems de costo.

La columna de costo total se obtiene de multiplicar la columna cantidad, que

indica, por ejemplo, el número de metros cuadrados de construcción en
bodegas, por la columna costo unitario, que indica el valor unitario de la unidad
de medida identificada.

Al igual que el balance de maquinarias, equipo y tecnología, el balance de obras

físicas e instalaciones deberá incluir las vidas útiles contable y técnica de los
activos involucrados, además de su valor de desecho.

4. ANALISIS DEL BALANCE PERSONAL.

El costo de mano de obra puede llegar a constituir uno de los principales ítems
de los costos de operación de un proyecto. La importancia relativa que tenga
dentro de estos dependerá, entre otros aspectos, del tipo de proyecto que se
esté evaluando, del grado de automatización del proceso productivo, de la
especialización del personal requerido, de la situación del mercado laboral, de
las leyes laborales, del número de turnos requeridos, etcétera.

La elaboración de un balance de personal permite sistematizar la información

sobre la mano de obra y calcular el monto de la remuneración del periodo. La
primera columna especifica cada uno de los cargos de la empresa. Muchas
veces es necesario hacer más de un balance, según la magnitud y diversidad de
tareas y procesos de producción. En otros casos, es posible prever cambios en
los volúmenes de producción que podrían demandar cantidades distintas de
personal. Por ello es importante precisar a qué productividad está asociada una
determinada dotación, de manera que la evaluación del proyecto refleje los
reales requerimientos de personal frente a eventuales aumentos de demanda
proyectados. Si este fuese el caso, es recomendable efectuar una proyección de
la dotación, en particular con el personal asociado a operaciones. Para ello, se
requiere conocer la capacidad de atención máxima por persona, denominado
también productividad, y en función de la demanda proyectada, obtener por
defecto la dotación de personas requerida para los distintos niveles de
producción, de tal manera que el modelo de evaluación que se construya vaya
automáticamente incorporando puestos en la medida en la que se vayan
pronosticando aumentos o reducciones de demanda.

Dotación para un volumen determinado

Remuneración bruta
Cargo Puestos
Mensual Anual
Administrativos
Gerente general 1 7 000 84 000
Jefe adquisiciones 1 1 950 23 400
Jefe personal 1 1 430 17 160
Jefe administración 1 1 300 15 600
Vendedores 4 1 430 68 640
Junior 1 390 4 680
Aseo 5 390 23 400
Secretaria 1 715 8 580
Producción

Jefe de planta 1 3 500 42 000

Operador de planta 1 2 000 24 000
Operador calificado 3 1 400 50 400

Operadores semicalificados 3 806 29 016

Ingeniero químico laboratorio 1 2 600 31 200
Asistentes laboratorio 2 1 560 37 440

Jefe mecánico 1 2 600 31 200

Jefe eléctrico 1 2 600 31 200
Total 29 521 916
5. OTROS COSTOS Y ELECCION EN ALTERNATIVAS TECNICAS.
Elección entre alternativas tecnológicas
Partiendo del supuesto de que los ingresos son iguales para todas las
alternativas tecnológicas, lo que por su capacidad productiva no necesariamente
puede ser así, resulta conveniente elegir la alternativa que tenga el menor valor
actualizado de sus costos. Según este autor, una alternativa puede tener altos
costos de capital, también denominados costos de inversión, y bajos costos
operativos, en circunstancias en las que otra tecnología tiene menores
inversiones, pero mayores costos de operación.

Balance de insumos generales

Existen muchos costos que por su índole no pueden agruparse en torno a una
variable común. En este caso, se recurrirá a un balance de insumos generales
que incluirá todos aquellos insumos que quedan fuera de clasificación, por
ejemplo, agua potable, energía eléctrica, combustible, seguros, arriendos,
etcétera. El balance de insumos generales es igual al balance de materiales, con
la única diferencia de que este agrupará insumos de carácter heterogéneo.