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DESPACHADORES MINA
- 2do NIVEL -
OPERANDO MINEOPS
Objetivos
Los objetivos del presente documento son los siguientes:
- Menú Herramientas
- Menú Unidades
2.- JSPLRutas
3.- JSReproducirGPS
4.- Actividades al inicio del turno
- Actualización de Rutas
- Configuración de Regiones
- Modulo Turno
- Cambio de Turno - Alineación
JSMina – Gráfica Mina
Esta pantalla permite interactuar gráficamente con el sistema y nos
entrega la opción de crear, modificar o editar:
• Rutas
• Tronadas
• Destinos
• Nodos
• Estados de Equipos
JSMina - Gráfica
Menú Principal JSMina
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¿Qué pasará con esta mejor ruta si tenemos cerrado alguno de los tramos de ruta que conectan el área de carga con el área de
descarga?
Herramientas – Signos Vitales
La información capturada de la conexión a los signos vitales, principalmente de los camiones entrega variada e importante
información para advertir a los distintos usuarios acciones preventivas de éstos equipos.
La imagen superior muestra la hora, el Nº del camión, el evento, a que velocidad se desplaza e información codificada de la señal,
por ejemplo, de la temperatura de los frenos de los camiones. Esta información codificada puede ser comprendida por usuarios
de mantenimiento.
Herramientas – Eventos Turno
Los eventos, que incluye toda la información que es generada por el sistema involucra incluso aquella que envían los equipos
de comunicación que interactúan con los equipos mina.
Información relativa a:
-Ingreso al sistema por parte de
los operadores.
- Cambios de Estado.
- Cambios de actividades.
- Tonelaje y señal enviada por el
equipo al sistema.
- Detenciones en rutas de
camiones.
- Arribo a zonas de carga y
descarga.
- Tiempos de ciclos estimados
por el sistema. Si llega tarde o
no al próximo destino.
- Distancias de camiones
respecto a la zona de carga y
descarga.
- Mensajes enviados.
- Acciones ejecutadas por el
despachador.
- Asociación de palas y
camiones con eq. de comun.
Herramientas – Eventos Turno
Herramientas – Eventos Turno
Herramientas – Eventos Turno
RESUMEN DE EVENTOS REGISTRADOS
EVENTO
DESCRIPCION
Modulo Traducción
action tonelaje 171.0 Camión traslada 171 toneladas
plm status 2
ap_manager reassociating from null (0) to P_Camiones Camión se reasocia con equipo de comun. /antena Patio Camiones
moving forward 2990F16E desplazamiento hacia delante en nodo 2990F16E
moving forward OBL-1 desplazamiento hacia delante en nodo OBL-1
late PA202 in 6,06 minutes late for cargando Camión se desplaza tarde hacia PA202 llegando en 6,06 min.
plm status 1
Signos Vitales dipper 87.0000 Señal del dipper tolva indica 87 toneladas
action stopped 82.27 meters from PA708 Camión se detiene a 82.27 metros de la PA708
ap_manager reassociating from null (0) to F16 Camión se reasocia con equipo de comun. /antena F16
moving forward 2915DES desplazamiento hacia delante en nodo 2915DES
action arrive SULF-BAJA SUPERFICIE Arribo a SULF BAJA-SUPERFICIE
action En cola Cargado SULF BAJA - SUPERFICIE
late C831 in 2,0 minutes late for null 3160SULF C831 llegará tarde en 2,0 minutos al nodo 3160SULF
boundary_shovel PA206 15s =>2206,35 meters; PA208 17s => 1767,26 meters Camión llegará a la PA206 en 15 seg a una distancia de 2206,35 metros……
boundary T60 esperando 85,18 meters outside PA704 boundary T60 esperando a 85,18 metros fuera del límite de la PA704
action Loggin 12056090 Torres Juan Usuario 12056090 Torres Juan a ingresado al sistema
exception presiono Operativo
action Transportando from 2795F15-OXIN to OBL
action Esperando en PA208
moving Reverse OBL-1 Camión moviendose en reversa en OBL-1
action Operator Changed: activity to waiting Operador cambió de actividad esperando
JSMina - Unidades
El menú principal de JSMina es éste. Con él podemos acceder de
manera gráfica a cada una de la unidades que el sistema incorpora, es
decir, podemos ver el estado de:
- Rutas
- Destinos
- Nodos
- Equipos
- Tronadas
- GPS
- Coberturas
- Ubicaciones
- etc.
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1. Permite realizar una actualización en el desplazamiento de los camiones, listar la leyenda referida al
significado de cada color de los equipo y mostrar los destinos incluidos en la solución PL.
2. Seleccionando el cuadro blanco y desplazar el mouse sobre los equipos se desplegará un resumen de la
información relativa a esos equipos.
3. Permite realizar un acercamiento o alejamiento (zoom) a la pantalla.
4. Para encontrar algún equipo en particular bastará con escribir el nombre del equipo y una vez encontrado,
en la pantalla destellará la ubicación del equipo dentro de la PLRutas.
5. Muestra en orden de llegada la posición de una camión ya sea a un equipo de carguio, destino o ubicación
(comedores, etc).
En la imagen inferior se muestra que están seleccionados solo los destinos incluidos los destino según PL y la
leyenda de los equipos.
En la parte inferior de la JSPLRutas se muestran 2 partes:
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1. Muestra el desplazamiento de los camiones desde la zona de carga hasta la zona de descarga. Además, se muestra la cantidad de
camiones actuales y recomendados por la PL a cada región. En la parte inferior se muestra información relativa al tiempo de transporte
o acarreo más corto y más largo.
2. Muestra el desplazamiento de los camiones desde la zona de descarga hasta la zona de carga. El mismo numero de camiones
recomendados en la parte izquierda, aquí es mostrada en porcentaje. En la parte inferior se muestra información relativa al tiempo de
viaje más corto y más largo.
Los números que se encuentran a lado derecho de los equipos de carguio, por ejemplo en la PA201 dice OBL 3428, indican la tasa de
extracción que lleva hasta ese momento el equipo. Esta tasa de excavación varía continuamente y depende de factores tales como tipo
de material, calidad de tronadura, velocidad de llenado del equipo entregada por la experiencia del operador, etc.
¿ Como podemos cambiar la asignación de un camión, por ejemplo a otro equipo de carguio en la JSPLRutas?
Este es el caso, por ejemplo queremos que el camión C804 en vez de dirigirse a la PA202 sea asignado a la PA201.
Para modificar su asignación a la nueva pala solo debemos arrastrar el ícono del C804 sobre el ícono de la PA201.
Posteriormente, en la pantalla se desplegará un cuadro que pide confirmar o no el cambio deseado.
Se recomienda hacer un filtro por equipos en caso de que se requiera conocer el desplazamiento de algún equipo en
particular. Para ello, vamos a Unidades, Camiones, luego escogemos Filtros y escogemos la cantidad de camiones requerida.
Una vez resuelto lo anterior, los pasos para lograr reproducir por GPS son los siguientes:
1.- Una vez que se escogió la fecha y la hora de reproducción se debe presionar en Cargar.
2.- Luego de unos segundos en la parte inferior (Status) aparecerá un mensaje que dirá (data loaded/ datos cargados).
3.- Luego, se debe escoger la velocidad de reproducción para el desplazamiento del o los equipos que va de 1 a 100 en
cuanto a velocidad (1 el más lento, 100 lo más rápido), para ellos desplazamos la barra hacia la derecha o izquierda.
4.- Posteriormente, presionamos donde dice Reproducir y comenzará la reproducción por GPS de los equipos involucrados.
5.- Si queremos detener la reproducción bastará con presionar Parar.
ACTIVIDADES AL COMIENZO DEL TURNO
1.- Verificar estado de los equipos
– Camiones y Palas si se encuentran Operativos, Mantención, Demora o Reserva.
Presionando una vez sobre el estado de las palas se puede modificar su estado.
Otra forma de conocer el estado de los equipos es acceder la JSMina y ver gráficamente el color de cada
equipo.
Ruta: Menú Principal MineOPS – Aplicaciones JSMina
Haciendo doble click sobre el equipo accederemos al menú del equipo que nos indica el estado en el cual se
encuentra. Cada color indica un estado diferente:
- Amarillo: Operativo
- Rojo: Fuera de Servicio
- Naranjo: Demora
- Azul: Reserva
2.- Revisión del estado de los destinos o zonas de carga
Asegurarse que los destinos y zonas de carga se encuentren en su correcto estado, habilitados y configurados
de acuerdo al tipo de material que pueden recibir.
3.- Configuración de Rutas
• Verificar que todos los caminos cerrados mantienen esa condición, de lo contrario modificarlos.
• Verificar que los caminos definidos en un solo sentido continúan siendo en un solo sentido o sufrieron
alguna modificación.
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La opción Deshabilitada
Porcentaje de saca a la Pala del
Cobertura que varía de cálculo de solución de
0 a 100 la PL
El mismo menú de Palas pero presionando donde dice Todos. Allí podemos ver un resumen de todas las palas
y también las prioridades definidas para cada una de ellas.
5.- Configuraciones de Restricciones en Equipos
- Verificar que las restricciones para cada uno de los equipos fueron definidas adecuadamente.
- Verificar si ciertos camiones mantienen la condición de asignación fija a una pala.
Ruta: Barra principal MineOPS – PL – Camiones (restricciones)/Palas (restricciones)
Camiones Fijos
Para conocer los camiones que están trabajando fijo con una equipo de carguio tenemos dos opciones:
1.- Vamos al módulo de Palas y vemos los camiones que están trabajando con ese equipo de carguio.
Camiones Fijos
Para conocer los camiones que están trabajando fijo con una equipo de carguio tenemos dos opciones:
2.- Vamos al módulo de Distribución de Camiones y veremos el listado completo de los equipos de carguio
que están trabajando con una determinada cantidad de camiones.
6.- Revisar estado de tronadas y polígonos (Cambios de Módulo en Eq. De Carguio)
Una tarea fundamental para el cálculo de solución de la PL es la actualización de posición de los equipos de carguio
en la gráfica. Asociar correctamente el tipo de material que el equipo de carguio cargará, el destino que llevará la
carga que salga en los camiones, es decir, si es lastre, que efectivamente los camiones sean dirigidos hacia un
botadero o que si un camión se ha cargado mineral, según la ley del material, vaya hacia un stock o bien al Chancador.
Vamos a ver el siguiente ejemplo: PA289.
1.- Observamos que la PA289 está trabajando asociada a la tronadura 3020F16 (color rojo).
2.- En el menú de Palas vemos que efectivamente este equipo trabaja en esa ubicación y además está cargando
lastre.
3.- Cada vez que un equipo de carguio trabaje en un sector de la mina o se desplace a uno nuevo debe tener
anclada a la tronadura su polígono respectivo.
4.- El polígono asociado a esa tronadura tiene la particularidad de que debe ser creado respetando la misma
nomenclatura de la tronadura. Es decir:
El nombre del polígono debe comenzar con el nombre exacto de la tronadura, de lo contrario la pala quedará
sin asignación de polígono y por lo tanto el sistema entrará en conflicto porque no existirá polígono asociados a
la pala. Esto trae como consecuencia que a la pala no le serán asignados camiones.
Correcto Incorrecto
En este sentido el sistema requiere que el polígono tenga el mismo nombre de la tronadura hasta el primer
guion ( - ), luego de eso el resto del nombre puede variar, respetando eso sí el nombre del material que el
equipo va a cargar.
Nota: Si escribimos el nombre de la tronadura con minúscula, el polígono debe ser también creado y escrito
con minúscula, de lo contrario cuando busquemos el polígono asociado a esa tronadura no la encontraremos.
5.- Si se da el caso de que el equipo de carguio será trasladado a una nueva ubicación, banco o cargará otro
tipo de material, es preciso crear una nueva tronadura y un nuevo polígono que indique esta situación.
Siguiendo con el ejemplo anterior crearemos una nueva ubicación y polígono ficticios a la PA289 que
explicarán lo anterior, servirá como ejercicio práctico.
Situación Actual
-Con el segundo botón del mouse presionamos sobre la gráfica en el sector que queremos crear la tronadura y
aparecerá una ventana que desplegará variada información, allí aparece Tronadura y la seleccionamos.
- Luego de lo anterior, debemos completar la información de esta nueva ventana.
- Al aparecer esta ventana, nótese que se han guardado las coordenadas Este y Norte donde presionamos el
mouse.
- Luego de lo anterior, procedemos a completar el cuadro como se muestra a continuación.
- A continuación debemos crear el nuevo polígono que estará asociado a esta tronadura. Para ello, vamos al
menú principal de MineOPS, luego a Despacho y posteriormente a Polígonos.
- Se desplegará una nueva ventana en la cual debemos añadir el nuevo polígono. En este nueva ventana
presionamos donde dice Añadir
Donde,
- Nombre: Corresponde al nombre de la tronadura, seguida por un guion y el resto de la información
- Ubicación: Corresponde a la tronadura que habíamos creado anteriormente
- Material: El material que la pala comenzará a cargar.
También se puede definir el destino de la Descarga escogiendo dentro de los destinos posibles donde
queremos que siempre este polígono envíe el material. Lo anterior, presionando donde dice Descarga
- Luego, vamos al menú Palas y modificamos la nueva ubicación y el nuevo polígono donde trabajará el equipo
de carguio.
- Presionamos primero Ubicación Actual, se despliega una ventana pequeña y en tronadas seleccionamos la
que habíamos creado (3020F16A)
- Luego presionamos Aplicar, esto es fundamental, sino los cambios no tienen efecto.
- Finalmente, vamos a Polígono, escogemos el polígono que se había creador recientemente y presionamos
Aplicar
- La imagen inferior denota los cambios antes señalados.
Nodo de Reasignación
2825A
Nodos de Reasignación
Paso 1: Seleccionamos el Nodo 2825A Paso 2: Doble click sobre el Nodo 2825A
Paso 3: en “Radio” definimos un valor, p.e 20 y seleccionamos “reasignación”
Finalmente, se aprecia que el sistema generará una burbuja de color rojo que indica la creación de este tipo
nodo y presionamos Aplicar.
Creación de un nuevo tramo de vía
A continuación crearemos un nuevo tramo de vía de manera de extender las rutas en la mina. Esta situación
se puede dar, por ejemplo, cuando un equipo de carguio empieza a trabajar en un nuevo sector o fase.
- Para el caso de una vía contigua a un equipo de carguio, crearemos una vía que será conectada por un
extremo con una baliza y por el otro con una Tronada.
TRAMO FINAL DE VÍA
Vía Tronada
BALIZA “XXX”
Vía
Se despliega el menú Balizas y completamos los campos NOMBRE y la Elevación (o cota) y presionamos
Aplicar. El resto no es necesario a no ser de que sea creado como nodo de reasignación.
La elevación es importante definirla, de lo contrario el tramo de vía que generemos tendrá una pendiente
mayor al 10%. Normalmente, la cota escogida es igual a la del otro extremo de la vía definida por el primer
nodo.
Creación de un nuevo tramo de vía
Para crear este nuevo tramo de vía que conecte el NODO1 con el NODO001 hacemos lo siguiente:
Un tramo de vía es Curvo si al editar la vía vemos 2 cuadros de color negro en la JSMina. Si no aparecen, el
tramo de vía es recto lo que significa que el tramo no puede ser movido de posición.
Para mover la vía basta con mover los cuadros de color Este cuadro aparece cuando
negro presionando con el botón izquierdo del mouse al lugar presionamos con el botón
que se desee. Para guardar los cambios, presionamos derecho del mouse sobre la vía
nuevamente sobre la vía con el botón derecho del mouse y
escogemos Salvar
Finalmente hemos creado un nuevo tramo de vía!!
La orientación y pendiente de un tramo de vía es fundamental para que el sistema realice los cálculos de tiempos
de viaje y acarreo de forma adecuada. Si tenemos tramos de vías con pendiente sobre el 10% o pendientes
negativas el sistema identificará este tramo y determinará que los tiempos de ciclos de los camiones serán mayores
a los esperados en esos tramos, lo que podría traer como consecuencia que el sistema solicite más camiones a un
circuito lo cual sería incorrecto.
Para actualizar las vías es preciso emplear la herramienta GPS (nube de puntos) para llevar un control diario del
estados de las rutas en toda la mina.
2. Creación de Regiones
Esta opción permite al sistema segmentar o sectorizar la mina de manera de que los circuitos ubicados en fases o
sectores diferentes dentro de la mina trabajen en el sistema de manera independiente. Los equipos podrán trabajar
bajo un sistema dinámico, donde las palas podrán tener prioridad alta, normal o baja y los camiones dejarán de
estar fijos a un determinado equipo de carguio.
Actualmente, en mina RT existen 5 regiones:
SOLUCION GLOBAL PL
MINA RT FASE 16
-Mina RT
- Fase 16
- Ripios
- Fase 20
- AMS Sulfuros
Nótese que la región Fase 20 no aparece porque no tiene equipos de carguio asignados a esa región.
Creando una región
Para crear una región debemos seguir los siguientes pasos:
2. Se desplegará una ventana donde crearemos la nueva región. Como ejemplo crearemos nuevamente la región
Fase 20.
4. El paso final, y muy importante, es asociar la tronadura donde la pala trabajará en la nueva región, de lo
contrario en la JSRutasPL el circuito y los equipos no se desplegarán.
Para lo anterior bastará con cambiar en el menú Tronadas donde dice Región y escoger la región correspondiente.
3. Módulo de Turno
Este módulo entrega variada información por turnos donde destacaremos los submenús más utilizados por
los despachadores. Mencionaremos los submenús Cargas y Estados.
La información de Cargas desplegadas también puede filtrada para que muestre información de un camión
o un equipos de carguio determinado.
Escogeremos filtrar
la información por
Palas
Módulo de Turno - Cargas
En este submenú podremos editar la información de los estados de los equipos. El submenú Estados es mucha
ayuda para cuando necesitamos conciliar el estado de un equipo con las empresas colaboradoras dueñas de
equipos en arriendo.
Módulo de Turno - Estados
Realizaremos un filtro para ver la información del camión C124 y editaremos, a modo de ejemplo, el estado y los
tiempos de duración de una demora 22 Neumáticos.
Módulo de Turno - Estados
Realizaremos un filtro para ver la información del camión C124 y editaremos, a modo de ejemplo, el estado y los
tiempos de duración de una demora
Hacemos click sobre la columna Estado/Código del C124 y se despliegan las 4 categorías de estados.
Seleccionamos Operativo y luego presionamos aplicar.
Módulo de Turno - Estados
Si lo que buscamos es modificar la duración del estado Demora 22 Neumáticos, hacemos click sobre
el cuadro indicado en la figura y cambiamos el tiempo final del estado. Finalmente presionamos
Aplicar.
Si queremos agregar un estado a algún equipo presionamos Añadir y completamos cada uno de los
campos de esta pantalla.
4.- Cambio de Turno – Alineación
El menú Alineación despliega la información de los cambios de turnos, en que sectores de la mina
quedaran los equipos y que operadores serán asignados, ya sea, manualmente como en forma
automática por el sistema.
Presionando en Borrar
Operadores y Borrar Relevo
dejamos limpio los campos
para ser completados para
el nuevo cambio de turno.
Cambio de Turno – Alineación
La imagen inferior muestra como los campos fueron limpiados.
Cambio de Turno – Alineación
2.- A continuación, se debe definir la ubicación de los equipos donde dice Lugar de Relevo, este
proceso generalmente es realizado en forma manual pero el sistema también permite que sea una
asignación automática. Si escogemos el lugar de relevo en forma manual, no situamos en la línea del
equipo y hacemos click en la columna Lugar de Relevo, y se desplegarán los lugares de relevo
disponible.
Cambio de Turno – Alineación
En el ejemplo el C126 fue asignado manualmente a la PA205
Cambio de Turno – Alineación
Si queremos que el sistema asigne automáticamente el Lugar de Relevo de los equipos al turno
entrante bastará con que presionemos Asignar Relevo Camión. Luego de unos segundos se completan
los campos como se muestra en la imagen inferior.
Cambio de Turno – Alineación
3.- Luego completamos los campos de todos los equipos, menos de los que están fuera de servicio.
Veremos el caso del C126.
Vamos al C126 y hacemos click sobre la columna Operador Entrante.
Escogemos dentro del listado de operadores al que esté autorizado para operar el equipo.
Cambio de Turno – Alineación
4.- Se pueden escoger manualmente todos los operadores que sean necesarios, pero la idea es que el
sistema optimice el proceso de cambio de turno de forma automática. Para completar la información
de los operadores de forma automática, presionamos AutoAsignar Operadores y se completarán todos
los campos restantes.
Si lo que requerimos es saber que operadores asistieron al turno dentro del menú alineación esta el submenú
Operadores.