CURSO DE ESPECIALIZACION EN INSPECCION DE SOLDADURA

PRACTICA DE EVALUACION TEÓRICA FINAL

Nº Pregunta

IRAM-IAS U 500-169 - Es función del inspector Nivel II, autorizar el cambio de una variable esencial en una
Especificación de Procedimiento de Soldadura.
1
 Verdadero
 Falso

IRAM-IAS U 500-169 – No es función del inspector Nivel II, verificar que una Especificación de
Procedimiento de Soldadura esté correctamente sustentado por el Registro de Calificación de Procedimiento
correspondiente
2
 Verdadero
 Falso

Croquizar el siguiente símbolo de soldadura.

3
6 30 – 70
5

Seleccione el/los materiales que requieren el control del aporte térmico y la temperatura máxima entre
pasadas.

 ACEROS DE ALTO LIMITE DE FLUENCIA

 ACEROS AL CARBONO (C< 0,20 % y Mn 0,60%)
4  ACEROS DE GRANO FINO PARA SERVICIOS A BAJA TEMPERATURA
 ACEROS AL CARBONO (C < 0,15 % y Mn 0,90%)
 ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS

¿Cuáles son las causas que no tienen influencia sobre el fenómeno de desgarre laminar?

 La morfología, distribución y tamaño de las inclusiones.

 El bajo límite de fluencia.
5
 El efecto combinado del tamaño de grano del acero y las solicitaciones a las cuales esta sometido el
material.

1
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La fisuración en frio en soldadura en los aceros al carbono ferríticos se debe a la:

a) Presencia de S
6
b) Presencia de H2.

c) Presencia de Mn.

En una junta soldada sometida a esfuerzos dinámicos. ¿Cuál de los siguientes defectos representa un menor
riesgo desde el punto vista estructural?

7  Superficiales (tales como; socavaciones, poros, exceso del refuerzo de soldadura).

 Internos (tales como; porosidades, escorias, inclusiones de tungsteno).

En una junta soldada; ¿cuál es el valor máximo que puede alcanzar la tensión residual?

 Tensión de Rotura de la Soldadura

8  50% de la Tensión de Rotura del Metal Base
 Tensión de Fluencia de la Soldadura
 Otro

¿En el proceso GMAW, en qué se diferencia, la transferencia por Corto Circuito de una transferencia
Globular?

 Tipo de gas utilizado

9  Energía térmica del arco
 Caudal de gas utilizado
 Todas ellas

¿Qué indica el término A o P en la denominación del fundente para soldadura de acero al carbono con
proceso SAW?
Justifique indicando la especificación correspondiente.
10

Un electrodo de tungsteno en el proceso GTAW puede ser usado en corriente DCEP y en DCEN

 Verdadero
11
 Falso

¿Para qué se utiliza el diagrama de Schaeffler?

a) Para evaluar la susceptibilidad a la precipitación de carburo de cromo

b) Para seleccionar el electrodo más adecuado en una soldadura de aceros inoxidables disímiles.
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c) Para evaluar la susceptibilidad a la corrosión intergranular precipitación.

d) Para evaluar la susceptibilidad a la fisuración en caliente.

2
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ASME IX
¿Cuándo una variable Esencial Suplementaria debe ser especificada?

 Cuando lleva Tratamiento Térmico de Alivio de Tensiones.

13
 Cuando tiene requerimientos de Impacto.
 Cuando tiene requerimientos de Dureza.
 Cualquiera de ellas.

Se ha calificado un procedimiento en un material SA 516 Gr.70 cuyo espesor de probeta era de 31mm. La
raíz fue soldada con el proceso GMAW-S, el resto se completó con el proceso FCAW. Los espesores
depositados por cada uno de los procesos eran 12mm y 19mm respectivamente. Indicar:

a) El rango de espesores del metal base calificado

 T 
b) El espesor máximo del metal depositado por cada uno de los procesos utilizados.

GMAW-S t máx. = mm

Justifique con el párrafo del código:

FCAW t máx. = mm
14
Justifique con el párrafo del código:

c) El espesor máximo para el cual queda calificado el soldador que utilizó el proceso GMAW-S y FCAW,
teniendo en cuenta que la soldadura se realizó en dos pasadas en cada proceso.

GMAW-S t máx. = mm

Justifique con el párrafo del código:

FCAW t máx. = mm

Justifique con el párrafo del código:

Según ASME IX, un soldador calificado soldando una probeta con una Especificación de Procedimiento de
Soldadura calificada sin requerimiento de impacto. ¿Se encuentra habilitado para soldar con el mismo
proceso, material base, espesor, material de aporte, un equipo que requiere ensayos de impacto?

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Justifique con el párrafo del código:

3
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En una calificación de soldador con proceso GMAW según ASME IX. ¿Cuándo la probeta de calificación no
puede ser ensayada mediante ensayos volumétricos?

Citar dos ejemplos

16

Justifique con el párrafo del código:

De acuerdo con el código ASME IX, el P Nro. no constituye una variable esencial para la calificación de un
soldador

17  Verdadero
 Falso

Justifique con el párrafo del código:

Una Especificación de Procedimiento de Soldadura fue calificada según ASME IX, utilizando un material PN°
4 de 18mm de espesor.
Con proceso GTAW fueron depositados 6mm y con proceso SMAW 12mm.
Indique

a.-
El PQR obtenido de la calificación de éste procedimiento, ¿puede sustentar una WPS -Especificación de
Procedimiento de Soldadura- para soldar una chapa PN°4 de 74 mm de espesor, cuya raíz será soldada
proceso SMAW? Considere que deberá depositar solamente 11 mm,

18 Justifique con el párrafo del código:

b.-
Indicar cuál debería ser el espesor de la probeta del segundo PQR, que complementa al del punto anterior
(a), que soportaría a dicho procedimiento para soldar los 63mm restantes, de la junta.

Justifique con el párrafo del código:

4
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ASME IX – El espesor de una probeta de calificación de Especificación de Procedimiento de Soldadura

(WPS) en SA-516-60 es de 9,5 mm, soldada con proceso SAW, junta a tope con bisel en V con respaldo
¿Cuál es el máximo rango de espesores de metal base, para:

A.- Probeta soldada con pasadas múltiple - Justifique

……… ≤ T ≤ ……

19
B.- Probeta con tratamiento térmico de alivio de tensiones - PWHT - Justifique

………. ≤ T ≤ ………..

C.- .- Probeta con requerimiento de impacto - Justifique

………. ≤ T ≤ ……..

Una Especificación de Procedimiento de Soldadura es respaldada por un Registro de Calificación de

Procedimiento según ASME sección IX.
La probeta fue soldada con proceso SMAW, sobre un material SA-213 Gr.T22 cuyo espesor es de 7mm.
Indicar

a) ¿A qué P-N° corresponde el material base?

Justifique
20
b) ¿Puede ser utilizado éste Registro, para soportar un EPS aplicado a una unión entre un caño SA-
335 Gr. P22 y SA-106 Gr. B, cuyo rango de espesores es 4,8 a 10mm?

Justifique

5
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Simultáneamente fue calificado el procedimiento y el soldador, mediante la soldadura de la siguiente

probeta:
Material base, PN°1, caño de 4mm de espesor y OD 60,3mm (NPS 2"), soldada con el proceso GTAW sin
gas de respaldo en posición 6G.

¿Según ASME IX, el soldador, está calificado para soldar con proceso GTAW, un caño SA-312 Gr.TP 347,
de 3mm de espesor y OD 25mm y gas de respaldo, en posición horizontal?
21

Justifique todas las variables y rangos en que está calificado (metal base, metal aportado,
posición, diámetro) con el párrafo del código:

¿Cuál es el propósito del ASME IX, por el cual extrae probetas de ensayos de plegado?

22 Justifique

Según el estándar API 1104, ¿un procedimiento de soldadura calificado sobre una junta a tope en dirección
vertical ascendente, califica dirección vertical descendente?
23
Justifique

6
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Se desea soldar calificando los siguientes grupos de caños:

Material Base: API 5L gr.X52 API 5L gr.X65 API 5L gr.X70

OD (NPS): 406,4mm (16”) 508,0mm (20") 273,0mm (10")

Espesor: 5,2mm 11,3mm 14,0mm

Especificar según estándar API 1104:

a.- Cantidad de Procedimientos que se deben calificar para que cubran todos los alcances de los caños
arriba indicados.

Justifique
24

b.- Indicar tipo y cantidad de probetas de ensayos que deben ser extraídas de cada una (punto a).

ENSAYOS
Tracción
Nick Breack
Plegado de cara
Plegado de raíz
Plegado lateral

Un soldador considerado como “Múltiple” según API 1104, que calificó en un caño OD 273,0mm (NPS 10”)
¿puede soldar una derivación de caño OD 355,6mm (NPS14”)?

25

Según el estándar API 1104, cuál de las siguientes variables son esenciales para el soldador:

 Diseño de la Junta (de V a U).

 Tiempo entre Pasadas (entre raíz y caliente).
 Diámetro del Caño.
26  Dirección de Soldadura.
 Grupo de Metal de Aporte entre 1 y 2
 Grupo de Materiales Base

Un soldador con calificación simple de una junta a tope en un caño horizontal y posición fija, según API 1104.
¿Está calificado para soldar juntas de filete de en junta solapada?

27
Justifique

7
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Una Especificación de procedimiento de soldadura fue calificada según el estándar API 1104, sobre un caño
de material API 5L Gr.X-60 de OD 219,1mm (NPS 8") y espesor 3,91mm.

a.- Especificar los alcances de la calificación del procedimiento para las siguientes variables

Material base:

Diámetro:

Espesor:
28

b.- Especificar los alcances de la calificación del soldador para las siguientes variables

Material base:

Diámetro:

Espesor:

Para calificar un soldador según el estándar API 1104, sobre un material API 5L Gr.X-80 de 7,5 mm de
espesor. ¿Cuándo se considera inaceptable una probeta de doblado guiado? Justificar

 Cuando presenta más de una indicación independientemente de su tamaño

29  Cuando presenta al menos una indicación cuya dimensión es mayor a la tolerancia establecida por el
estándar.

 Cualesquiera de ellas

De acuerdo con API 1104, un soldador es calificado mediante ensayos mecánicos.

Todas las probetas de tracción rompen en el metal base.
La tensión de rotura en todos lo casos es inferior a la resistencia a la tracción del metal (especificada). ¿El
soldador es rechazado? -

30  Si
 No.

Justifique

AWS D1.1 –
¿Cómo debe ser calificado un Tack Welder (punteador) que realiza los puntos de presentación de junta de
soldadura en chapa A-36?
31 Justifique

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AWS D1.1 – Una probeta de calificación de especificación de procedimiento de soldadura fue realizada con
una chapa A516 Gr. 65 de 16 mm de espesor, soldada con proceso SMAW, electrodo E7018 diámetro
3,25mm

¿Puede respaldar una Especificación de Procedimiento de Soldadura con electrodo E7018-1 diámetro
32 4,8mm?

Justifique

Indicar cuál es el máximo sobre espesor (refuerzo) permitido por el Código ASME VIII División 1, para una
junta circunferencial entre cuerpo y cabezal semiesférico:

Espesor del cuerpo: 40mm;

Espesor del cabezal: 26mm;
Diámetro interior: 1500mm;
Material base SA 204 Gr. A
33
 3 mm
 2,4mm
 4,0mm
 5,0mm
 6,0mm

Indicar cuál es el promedio de energía absorbida requerida por el Código ASME VIII División 1, para ensayo
de impacto de calificación de procedimiento de soldadura de un material base con fluencia mínima
especificada de 380 MPa y espesor 30mm. Justifique

 20 Joules
 22 Joules
34  24 Joules.
 27 Joules
 Todas las respuestas anteriores son incorrectas. Se requiere expansión lateral

Indicar el criterio de aceptación para un ensayo de impacto (energía absorbida o expansión lateral) requerido
por el Código ASME sección VIII Div.1 para un acero SA 333 Grado 8 espesor 25 mm (100.000 Psi de
tensión de rotura).
35

Justifique

Indicar las curvas para eximición de ensayo de impacto de acuerdo a UCS-66 que corresponden a los
siguientes materiales:

1- Chapa SA-516-70 Normalizado:

36 2- Caño SA-106 Grado B:
3- Forjado SA-105:
4- Accesorio SA-234:

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¿Cuándo es permitida la reprueba en el ensayo de impacto en ASME VIII Div1 ?:

(a) Siempre
37 (b) Nunca
(c) Cuando el promedio de por debajo
(d) Cuando el promedio de por encima y uno de los especímenes por debajo, con condiciones

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