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ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

ESTRUCTURAS PABELLON “INICIAL 1”

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la edificación, así como de
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.

METODO DE EJECUCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda
obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y
materia orgánica, de tal forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la puesta
de ejes y niveles correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos trabajos se usarán
herramientas manuales y equipo adecuado si fuese necesario.

METODO DE MEDICION
Metro Cuadrado (m2) En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y
arbustos de fácil extracción

BASES DE PAGO
En esta partida se deberá tener en cuenta, que no se efectuaran pagos por los trabajos efectuados,
por corresponder a la mano de obra de la contrapartida que viene a ser el aporte comunal a realizar
por la comunidad
Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Inspector Residente de
los trabajos efectuados.

01.02.00 TRAZOS Y REPLANTEO

DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos
de obras, en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán
colocados de acuerdo al B.M. de referencia colocado al iniciar el proyecto.

METODO DE EJECUCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda
de wincha, yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga
diferencia con lo señalado en los planos.
Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas o pintados en
los muros de las calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.

METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado
efectuado por el Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales,
mano de obra y herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Este capítulo corresponde a los siguientes trabajos:


Las excavaciones, cortes, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas, necesarias para
completar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones. Retirar
el material de desmonte y limpieza excedente de obra que no se hubiera empleado en los rellenos.

02.01.00 EXCAVACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS

02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS DE 1.60 M DE PROFUNDIDAD


DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las zapatas de columnas.

METODO DE EJECUCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas en los
planos de zapatas diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a los
diversos elementos (zapatas) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se
medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la
excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como
picos, lampas. Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o
en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca
profundidad previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto liquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
presupuesto.

MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 0.80 M TERRENO NORMAL


DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los sobre cimientos de los muros de tabique o
cabeza.

METODO DE EJECUCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas en los
planos de cimientos diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a
los diversos elementos (cimientos) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se crucen
se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la
excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como
picos, lampas. Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o
en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca
profundidad previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto liquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
presupuesto.

MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

02.01.03 RELLENOS CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de relleno constituido por material proveniente de excavaciones de
la misma obra, siempre y cuando este sea apto para el efecto, compactado con plancha
compactadora de 4HP, hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.

METODO DE EJECUCION

Primeramente se definirán los niveles a alcanzar.

El material de relleno estará constituido por material propio seleccionado, libre de basuras, materias
orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y otros similares.

El relleno se ejecutara por capas de un espesor máx. de 20 cm., debiendo regarse y compactarse
con el compactador vibratorio tipo plancha 4HP en forma óptima, hasta que alcance su máxima
densidad, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de zanja excavada.
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del material y
agua para la compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavaciones menos el volumen de
concreto que ocupa el cimiento. De igual forma para el relleno de zanjas para tuberías para el trabajo
ejecutado se medirá en m3 de los trabajos comprendidos en el proyecto y será aprobado por el
Inspector de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

02.02.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente con el uso de maquinaria pesada tales como
cargador frontal y volquetes de 15 m3, determinado después de haber realizado las partidas de
excavaciones nivelaciones y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra
como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. producidos durante la ejecución de la
construcción.

METODO DE EJECUCION
El Inspector - Residente una vez terminada cada partida principal de obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte esta acción será periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro del perímetro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos
y concreto.

UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de material acarreado

METODO DE EJECUCION
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del
material multiplicado por la diferencia entre el volumen del material disponible compactado, menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado
El trabajo realizado será medido en m3 de material eliminado a una distancia de 30 m. aprobado por
el Inspector Residente

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y el metrado realizado y
aprobado por el Inspector Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

02.03.00 NIVELACION, RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO.

DESCRIPCIÓN DE PARTIDA:

Consiste en rellenar el terreno cortado hasta 0.15 mt. de espesor, este trabajo se debe realizar en la
base del piso de los módulos que necesiten y veredas interior y exterior, que serán rellenadas con
material de préstamo, compactadas cada 0.15 mts. Estas capas deben ser compactadas con equipo
especializado señalado en los costos unitarios del expediente técnico.
Sistema de control de calidad:
Para este tipo de trabajos se controlara la calidad verificando las dimensiones exactas indicadas en
los planos y realizando la prueba de densidades (compactación).

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La medición de esta partida se realiza por metro cuadrado es decir multiplicando el largo por ancho
del relleno ejecutado.

BASE DE PAGO:

El pago se realizara en función al avance, es decir por los metros cuadrados (m2) ejecutados del
relleno y compactación.

03.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Esta partida comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica,
incluye también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes o
medianas, en volúmenes determinados al concreto simple.

03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS


03.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que constituyen la
base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y
la carga de la estructura que soportan.

METODO DE EJECUCION
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o cuando
el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los
planos, por lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.

UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado

METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El
volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.02.00 SOLADO PARA ZAPATAS e=4” MEZCLA 1:12 CEMENTO – HORMIGÓN CONFITILLADO.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:12 (cemento-hormigón), que constituyen la
base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y
la carga de la estructura que soportan.

METODO DE EJECUCION
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o cuando
el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los
planos, por lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.

UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m2) Para el Metro Cuadrado de concreto vaciado

METODO DE MEDICION
El metro cuadrado de concreto se obtiene sumando el metro cuadrado de cada uno de los tramos
trabajados. El metro cuadrado de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la longitud
efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.03.00 SOBRECIMIENTOS
03.03.01 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo que constituye el amarre entre cimiento y muro,
que sirve para proteger al muro de los agentes externos (humedad, etc).
METODO DE EJECUCION
Llevaran sobrecimiento todos los muros de la planta baja, el ancho del sobrecimiento será el mismo
que el del muro de ladrillo.
En casos especiales el ancho del sobrecimiento será de acuerdo a lo indicado en los planos de
Arquitectura. Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen
a los 28 días una resistencia mínima a la compresión de 100 Kg/cm2, en probetas normales de 6”x12”
se tomarán las muestras de acuerdo a la norma del ASTM C-172.
En sobrecimientos mayores de 15 cms. de ancho podrán usarse hasta el 25% de piedra desplazadora
mediana con un diámetro máximo hasta de 10 cm.

UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado

METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El
volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO HASTA 0.40 M.


ESPECIFICACIONES TECNICAS

METODO DE EJECUCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo
suficientemente seguros para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
a.- Velocidad y sistema del vaceado
b.- Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto, evitar
deflexiones, excentricidad, contra flecha y otros.
c.- Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d.- Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto previamente levantado.
No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados, asimismo
no se permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la
presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de
un análisis estructural que justifique la acción.

DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas lasa acciones de golpeo, forzar o
causar trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:

TIEMPOS MINIMOS DE DESENCOFRADO


Sobrecimiento 2 días

UNIDAD DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) .

METODO DE MEDICION
Es el producto de la longitud total por la altura multiplicada por el número de lados.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero, comprende
en su ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera es el encofrado de uso
provisional y sirve para contener la masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la
segunda se refiere a la obra definitiva, donde intervienen el cemento, agregados, agua, armadura de
acero y en el caso de losa aligerada: el ladrillo hueco, agregando eventualmente aditivos con diversos
objetivos.

04.01. ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS f’c=210 kg/cm²
04.01.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS
04.02. COLUMNAS Y PLACAS
04.02.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm² EN COLUMNAS
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
04.02.03 ACERO PARA F’c=4200 kg/cm² EN COLUMNAS
04.03. VIGAS
04.03.01 CONCRETO EN VIGAS f’c=210 kg/cm²
04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
04.03.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
04.04 LOSA ALIGERADA ESPESOR 0.20 M.
04.04.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f’c=210 kg/cm²
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADA
04.04.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA
04.04.04 LADRILLO DE ARCILLA DE 15 x 30 x 30m de 8 HUECOS PARA TECHO ALIGERADO

DESCRIPCION
Las presentes especificaciones generales se refieren a las Obras de Concreto Armado que figuran en
el proyecto y tienen como objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y
exigencias mínimas a ser cumplidas por la Inspección en los procesos de selección de materiales y
las respectivas proporciones de uso; así como en los procedimientos de construcción y control de
calidad a ser empleada en la obras de concreto armado o simple.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Complementan éstas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales y
de arquitectura, así como los Reglamentos de Concreto Armado vigentes e indicados en III NORMAS
TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION de las presentes especificaciones.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad, que se acostumbra a fijar mediante
resistencia en los cilindros o probetas de muestra

MATERIALES:

Cemento.-
El cemento a usarse será Portland tipo I que cumpla con las Normas ASTM-150 deberá usarse
envasado, deberá ser del mismo tipo y marca, que el utilizado para la selección de las muestras de
concreto.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y
sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La Inspección e identificación debe
poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado deteriorado de alguna forma.

Agregados
Los agregados que se usaran son: agregados fino o arena, el agregado grueso (piedra partida) o
grava y el hormigón. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes
separados y cumplirán con las normas AST C-33.

 Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,
Esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos; con tamaño máximo de partículas de 3/16”; y
cumplir con las normas establecidas en la especificación ASTM C-33. Los porcentajes de
sustancia deletérea (perjudicial) en la arena no excederán los valores siguientes:

Material %Permisible por peso


- Material que pasa la malla N° 200 (designación ASTM
C-117 3
- Lutitas, (designación ASTM-C-123, gravedad especificada
de líquido denso, 1.95) 1
- Arcilla (designación ASTM, C-142, -C-172 1
- Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba). 2
- Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTM designación C-163), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % Que pasa


3/8” 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá a 0.30.
Se podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados de concreto, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM
C-88 y otros que se considere necesario. En el proceso de construcción se mostrará y probará
la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúe
según las indicaciones.

 Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, chancada, de grupo duro y compacto; la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga (roca que se compone de
ESPECIFICACIONES TECNICAS

carbonato de cal y arcilla) u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33
El caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas tendrá que ajustarse las mezclas de
los agregados.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la inspección cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-83, ASTM
C-127, deberá cumplir con los siguientes limites.

Malla % Que pasa


1.1/2” 100
1” 95 - 100
½” 25 - 60
4” 10 max.
8” 5 max.

La inspección mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.

 Hormigón.- Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y


limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia
de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.
Los tejidos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.

Acero

 Materiales.- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f y = 4200
kg. / cm2, debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
- Corrugaciones de acero a la norma ASTM A-615
- Carga de rotura mínima 5900 kg/ cm2
- Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
- Para malla de acero solado.
Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.
En todo caso cumplirá la norma ASTM A-185.

 Almacenaje y Limpieza.- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en vaciado de concreto, el esfuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.

 Enderezamiento y redoblado.- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero y otra


forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por
la Inspección. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

 Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
recogido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

 Tolerancia.- Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo, serán las
siguientes: Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancias de fabricación.

- Long. De corte: + / - 2.5cm.


- Estribos, espirales y soportes: + / - 1.2 cm.
- Dobleces : + / - 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto a las superficies : + / - 6 mm.
- Espaciamiento mínimo entre varillas : + / - 6 mm.
- Miembros de 20 cm de prof. o menos : + / - 6 cm.
- Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad : + / - 1.2 cm.
- Miembros de más de 60 cm de profundidad : + / - 2.5 cm.

Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo de acero conduit, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1
diámetro o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas
estará sujeto a la aprobación por la Inspección.

Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
Potable solo cuando produce cubos de mortero que probados a la comprensión a los 7 y 28 días den
resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con agua
destiladas. La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena la que será determinada de
acuerdo a la norma ASTM C-70.

Aditivos
Sólo se podrán emplear aditivos aprobados por la Inspección. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos.
En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el Inspector suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasione la mezcla entre ellos,
evitando asimismo que se contaminen con polvo u otras materias extrañas y en forma que sea
fácilmente accesible para su Inspección e identificación.

Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que sea aterronado o compacto o de cualquier otra manera se haya deteriorado,
no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad en un envase original
intacto del fabricante que se supone 42.5 kg.

Concreto

 Dosificación
Generalidades: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada
en los planos, capaz de ser colocados sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.

 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f ‘ c para las estructuras indicadas en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia
ESPECIFICACIONES TECNICAS

mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dichas
resistencias. Se llaman prueba de promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto, probado en la misma oportunidad. Al pasar la aprobación de Inspección, el
contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de
acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

 Mezclado del Concreto


El mezclado deberá efectuarse de preferencia a maquina, en el campo y cuando no pueda
contarse con equipo de mezclado el Inspector verificará la dosificación de los materiales secos
para cada tanda, el personal necesario para el batido y luego el volteado respectivo en seco, que
asegure una mezcla homogénea de los agregados y el cemento, la adición de agua requerirá un
control minucioso con una adecuada relación agua cemento y evitar el desparrame de mezcla
liquida rica en cemento (lechada de cemento).
El mezclado con máquina mezcladoras deberá ser aprobada por la Inspección. Para que pueda
ser aprobada, una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo con
las especificaciones del fabricante. Deberá estar equipada con una tolva, tanque de agua,
medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua
hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado y descargar la mezcla sin
segregación.
Aprobada la máquina mezcladora por la Inspección, esta deberá mantenerse en perfectas
condiciones de operación.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor, cuando en el se encuentre
ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que
no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá impedirse terminar el mezclado antes de tiempo especificado o añadir agua adicional.
El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir, una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 mts. cúbicos o menos será mezclada por no menos de 1 – ½ minutos,
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicionales.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un
sistema de dosificación y entrega.

 Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo
más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse
tan rápido como sea posible, evitando segregaciones y pérdidas de ingredientes.

 Vaciado
Generalidades.- El concreto debe de ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre la capa endurecida lo suficiente, que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
En caso que una sección no pueda estar llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por la Inspección.
El concreto endurecido parcialmente o combinado con materiales extraños, no será depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados debe ser comenzada cuando el concreto,
previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar la
segregación debido al deslizamiento o al re manejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.

 Consolidación
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones
de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos o grumos, contra la superficie de los encofrados
y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse preferentemente y de existir las condiciones por medio de
vibraciones accionadas eléctricamente o neumáticamente, donde no sea posible disponer de
equipo se efectuará manualmente por medio del “chuseado” es decir con un elemento o varilla de
acero de ½”, teniendo en cuenta que deberá realizarse homogéneamente y en forma ordenada se
deberá cubrir cada zona o paño vaciado, el elemento de chuseado se trabajará en forma vertical y
deberá penetrar en todo el alto del volumen de concreto y deberá seguir la secuencia del vaciado,
a fin de no se afecte concreto en proceso de fraguado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia
mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada extracto de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la
vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto de los encofrados.
Los sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no
estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a 75
cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga
que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

 Curado
Generalidades: El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento
del concreto.
Los materiales y métodos de cura deben estar sujetos a la aprobación de la Inspección.

Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido


constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa
suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la
humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito en
la sección según el método empleado.

El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-
150, tipo III), para el cual el período será por lo menos 3 días.

- Protección contra daños mecánicos.- Durante el curado, el concreto será protegido de


perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques
pesados y vibración excesiva.

 Pruebas
La inspección supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra.
Esta prueba incluirá lo siguiente:
- Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para su cumplimiento con las
especificaciones.
- Pruebas de los diseños de mezcla.
- Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172 “Método
para Muestrear Concreto Fresco”.
- Preparar serie de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 “Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Pruebas a la Comprensión y Flexión en el Campo” y curarlas bajo las condiciones normales


de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
- Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en condiciones húmedas, de
acuerdo con la especificación ASTM C-39 “Método para Probar Cilindros Moldeados de
concreto para Resistencia a la Compresión”.

 Encofrados
Generalidades.- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI
347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas ella base de los encofrados de las columnas, paredes y
en otros puntos donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspecciones antes de que el
concreto sea vaciado.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidos de tal forma que faciliten
su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formar, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos, y el espacio rellenado o resanado con el concreto o mortero, y terminado de tal manera
que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

 Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso u los pesos superpuestos que
pueden colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán
dejarse en su sitio por lo menos al tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según
como a continuación se especifica:

- Muros y zapatas 24 horas


- Columnas y costados de vigas 24 horas
- Fondo de vigas 21 días
- Aligerados, losas y escaleras 07 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Inspector.

METODO DE MEDICION DEL CONCRETO ARMADO

PARA EL CONCRETO ARMADO

Los vaciados se medirán en m3 de concreto del volumen de los tramos ejecutados.


El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos elaborados. El
volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado
ESPECIFICACIONES TECNICAS

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

PARA EL ACERO
Para el cómputo de l peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal que
incluye la armadura de estribos, el cálculo se hará determinando todos los elementos, que incluye
ganchos, dobleces, bastones, traslapes. Luego se suman todas las longitudes agrupados por
diámetros iguales y se multiplican por los resultados obtenidos por sus pesos unitarios, expresados
por kg/ml.
Finalmente se obtendrá el peso total en Kilos de las barras de acero sumando los pesos parciales de
cada diámetro.
Este cómputo no incluirá los sobrantes de las barras de acero (desperdicios), alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

UNIDAD DE MEDICION
Kilogramo (Kg) Para la cantidad de ml. de acero convertido a peso

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por Kg del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Como norma general el área efectiva se obtendrá midiendo todas las superficies de concreto en
contacto con la superficie de la madera, otras longitudes de encofrado que rebasen las superficies de
concreto no serán tomadas en cuenta, el cómputo total se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos.

El desencofrado será efectuado luego de cumplir el período recomendado para cada elemento
estructural.

BASES DE PAGO
El pago se realizará por m2 de encofrado usado utilizado en las estructuras del proyecto, este costo
incluye además la etapa de desencofrado Este pago constituye compensación total por materiales,
equipos, herramientas y mano de obra.

05.00 ESTRUCTURA Y COBERTURA


05.01.00 COBERTURA CON TEJA ANDINA ETERNIT O SIMILAR

SE UTILIZARÁ TEJA ANDINA ETERNIT DE 1.05X.83.


PROCESO CONSTRUCTIVO.

La Teja Andina se trasladará cuidando que no se dañen las esquinas y los canales. Antes de proceder
a su perforado para ser sujetado se realizará una presentación preliminar, para corregir desniveles. Si
se requiere cortar la plancha estas se realizara con equipo especializado.
Se sujetará y fijará sobre las correas con pernos de 3”.x 3/16 Los traslapes verticales será de 10 cm.
como mínimo y horizontalmente de un canal

MÉTODOS DE MEDICIÓN.

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

BASES DE PAGO.

El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.


ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

ARQUITECTURA

06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

06.01.00 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4


06.02.00 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4

DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida. Esta partida se refiere a la ejecución de los muros, tanto
interiores como en exteriores frontales y tabiques, los cuales son formados en general, por paredes
de ladrillo de arcilla, en aparejo de soga y cabeza según los espesores que se indican en los Planos
de Arquitectura. . Este tipo de muro requiere ser tarrajeado.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.

El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la
arena áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas,
deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla
será dulce y limpia.

PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO


Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no
deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de
éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.

Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En
los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se
llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse
endentado en los extremos pegados a la tubería.

La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera,


con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la erección
de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente
ESPECIFICACIONES TECNICAS

la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente junta.
El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es


conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las
columnas que van a tener contacto con el muro.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS


Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre
su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro y no se colocará encima ningún peso.

Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.

Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede controlarse
las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto
de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.

El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a
otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.

En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no
llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y
el revoque posterior.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y


parcialmente reglas bien perfiladas.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención: a
la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los
amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso
de mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de
colocarse.

MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total. Se descontará el área de vanos o coberturas.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

07.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o mas capas sobre la superficie exterior e
interior de muros, tabiques, columnas, vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de protección,
impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos, puede presentar capas lisas o ásperas
(texturas).

07.01.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5 E=1.5 CM


ESPECIFICACIONES TECNICAS

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros exteriores, de acuerdo a lo indicado en
los planos de arquitectura.

SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán
ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de
su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso
tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4
mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.

MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de muros y contrazócalos
exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles especificados en
planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera
y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este
será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

MATERIALES

CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.

ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no
más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar
N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena
de playa de mar ni de duna.

AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a
vestir o revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vano o aberturas de
otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

FORMA DE PAGO
El pago de la partida de tarrajeo en exteriores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al
precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la
mano de obra , equipo , desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.

07.02.00 TARRAJEO DE SUPERFICIE EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con proporciones definidas
de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un
mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es importante perfilar
bien los bordes, ya que esta constituye una labor distinta al tarrajeo de las vigas.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre
los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la
usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de
ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.

MEDICION
El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

07.03.00 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS


07.04.00 TARRAJEO EN CIELORASO
07.05.00 BRUÑAS DE ¾”

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en vigas, con proporciones definidas de
mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor
aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre
los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la
usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de
ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.

MEDICION
EL tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

08.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

08.01.00 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de las veredas interiores y exteriores que se plantea dentro de la ejecución
de la obra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra chancada, arena gruesa y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo
máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 175 kg/cm 2, probado en especímenes normales de
6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe
tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento
de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Ejecución.
La losa de vereda será de concreto de 15 cm de espesor, sobre una base bien compactada y
granular. La losa llevará una de protección de 30 cm de profundidad al lado de los jardines. El
acabado se hará con paleta de metal dejando cierta aspereza antideslizante y marcando bruñas cada
metro en sentido longitudinal. Las veredas serán curadas durante siete días como mínimo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenidos del ancho de la
base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) de concreto vaciado según
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
mezcladora, materiales (cemento, piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.

08.02.00 CONTRAPISO DE 2” DE CONCRETO

DESCRIPCION
Será de concreto de 2" de espesor, de pasta 1: 5, será de cemento frotachado, bruñado, las bruñas
será nítidas sólo así se dará por aprobada la partida. Deberá tener ligeras pendientes hacia las
cunetas, con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

08.03.00 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO Y BRUÑADO DE 2”

DESCRIPCION
Será de concreto de 2" de espesor, de pasta 1: 5, será de cemento frotachado, bruñado, las bruñas
será nítidas sólo así se dará por aprobada la partida. Deberá tener ligeras pendientes hacia las
cunetas, con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

08.04.00 ENCHAPE CERAMICO COLOR CLARO 0.30 x 0.30

DESCRIPCION
Este capítulo comprende los acabados los pisos, de acuerdo a lo especificado en los planos.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto,
limpios.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Antes de iniciar la colocación de los pisos se cuidará de limpiar los falsos pisos para facilitar la buena
adherencia. De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con grasa o
suciedad.

MEDICION
Se mide por la unidad de (m2), con aproximación de 2 decimales, la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

08.05.00 PISO DE MADERA TORNILLO MACHIHEMBRADA


09.03.00 CONTRAZOCALO DE MADERA H=.10 m

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al entablado de los pisos de madera machihembrada que se colocara en el
interior de los ambientes proyectados y se colocarán sobre los durmientes de madera de 2”x2”.

MATERIALES
La madera a emplearse tanto para el entablado como para los durmientes será de Tornillo de 1ra
calidad, debe de estar totalmente seca, sin presentar nudos, picaduras ni imperfecciones, siendo de
primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

a.- Preservación
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho
cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural.
Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
más manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumpla una función estructural.

b.- Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 10% de humedad. La madera será guardada
en los almacenes respectivos por un
periodo de dos semanas.

c.- Preparación de la madera


Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas
en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de
madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas
hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Residente el cambio de piezas dañadas
por la falta de tales cuidados.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de iniciar la colocación del piso se verificara la uniformidad de los durmientes que recibirán el
piso de madera. Se colocará la primera pieza de madera machihembrada en uno de los extremos del
ambiente, sujetándola levemente en sus extremos con un clavo para evitar su deslizamiento lateral, a
continuación se colocará la siguiente pieza de madera machihembrada la que se golpeara
ligeramente sin dañar la pieza, con el fin de que encaje la moldura del machihembrado, en forma
continua se hará el mismo proceso hasta culminar con el entablado del piso.
Unidas las piezas del piso se procederá a clavar las tablas del machihembrado sobre las viguetas de
madera, para esto se utilizarán clavos de 2” sin cabeza. Unidas y fijadas las tablas que forman el piso
se cepillarán y lijarán hasta lograr una superficie lisa, suave y uniforme.
El Residente verificará la correcta fijación del entablado del piso y que la superficie terminada no
tenga ninguna imperfección y sea suave al tacto, igualmente verificará que las piezas de madera
respondan a las exigencias indicadas en las presentes especificaciones en cuanto a la calidad,
tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias indicadas se solicitará
reemplazar la pieza observada.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida para madera: metro cuadrado (m2.)

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

09.00.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

09.01.00 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H: 0.20 CM


DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos de cemento se realizarán según altura y diseño indicado en planos.
MATERIALES
Cemento Pórtland gris, arena y agua, las cuales deberán cumplir con las especificaciones generales
de los materiales descritos anteriormente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro lineal (ml).
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven, de
acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades señaladas en el párrafo anterior y de
acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.

09.02.00 ZOCALO DE CERAMICO DE COLOR DE 20 X 30


METODO DE EJECUCION

Se realizara la limpieza de la superficie y eliminar todo tipo de impurezas.


Se sumergirá en agua los cerámicos por un de tiempo de 24 horas con el fin de saturarlos de
humedad.
Se procederá a verificar los niveles correspondientes con el fin de no tener diferencia.
Se colocaran puntos con el fin de mantener un mismo nivel a lo largo de la superficie.
Humedecer la superficie.
Se realizara el empastado con cemento en la superficie
Se procede a la colocación del cerámico, para lo cual se utilizaran crucetas de 3mm a fin de mantener
la alineación.
Habiendo culminado se deja reposar por 02 días y se realiza la colocación de fragua en las juntas.
Se realiza la limpieza con un trapo húmedo.

METODO DE MEDICION
Se medirá por ml. de contra zócalo ejecutado, el costo a valorizar se determinará tomando el
presupuesto aprobado, por el metrado realizado y aprobado por el Inspector residente. Entiéndase
que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
La medición de las actividades ejecutadas, se cuantificará en unidad de Metros Lineales (ML).

BASES DE PAGO
Lo anterior descrito, se pagará al precio unitario correspondiente a la partida “Zócalo de mayólica 10 x
30 CM” cuyo precio constituye compensación completa para materiales, mano de obra y
herramientas, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.

09.04.00 CERAMICO DE 0.30x0.30CM EN DETALLES DE BAÑOS DE LOSA DE LAVADEROS


METODO DE EJECUCION

Se realizara la limpieza de la superficie y eliminar todo tipo de impurezas.


Se sumergirá en agua los cerámicos por un de tiempo de 24 horas con el fin de saturarlos de
humedad.
Se procederá a verificar los niveles correspondientes con el fin de no tener diferencia.
Se colocaran puntos con el fin de mantener un mismo nivel a lo largo de la superficie.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Humedecer la superficie.
Se realizara el empastado con cemento en la superficie
Se procede a la colocación del cerámico, para lo cual se utilizaran crucetas de 3mm a fin de mantener
la alineación.
Habiendo culminado se deja reposar por 02 días y se realiza la colocación de fragua en las juntas.
Se realiza la limpieza con un trapo húmedo.

METODO DE MEDICION
Se medirá por m2 de contra zócalo ejecutado, el costo a valorizar se determinará tomando el
presupuesto aprobado, por el metrado realizado y aprobado por el Inspector residente. Entiéndase
que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
La medición de las actividades ejecutadas, se cuantificará en unidad de Metros Cuadrados (M2).

BASES DE PAGO
Lo anterior descrito, se pagará al precio unitario correspondiente a la partida “Zócalo de mayólica 10 x
30 CM” cuyo precio constituye compensación completa para materiales, mano de obra y
herramientas, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.

10.00.00 CARPINTERIA DE MADERA SEGÚN DISEÑO

GENERALIDADES
Se refiere a los elementos destinados a permitir la separación, iluminación y ventilación de los
diversos ambientes, ya sea puertas, ventanas, tabiques contraplacados divisorios y otros elementos
de carpintería que en los planos se indican de madera. Las diversas unidades deben tener la
indicación de sus dimensiones, secciones típicas, etc.; material con el que serán construidas, detalles
de su construcción, modo de fijación y, de manera general cuanto sea necesario para el correcto
proceso constructivo, uso y funcionamiento.
En general salvo que en los planos se indique distinto, toda la carpintería a ejecutarse será hecha de
tornillo seleccionado.

MATERIALES
La Madera
• La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de
suave a media.
• No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
• Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.
• Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0),
sin torcimientos, colapso, etc.
• No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio
metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo
de 30 mm. de diámetro.
• No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm. de largo en P.O. y
otras coníferas.
• La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
• Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la
pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
• El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el
medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
• Se empleará madera Tornillo, para las puertas y mobiliario.
Triplay
• Descripción
Tablero formado por tres capas de madera encolada de modo que las fibras de dos capas
consecutivas formen un ángulo de 90º aproximadamente. Las capas correspondientes a las caras
serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.
• Dimensiones
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los planos de detalle
correspondientes.
• Clasificación
Para la tabiquería, se utilizará triplay de 5mm de espesor, laminado o enchapado en tornillo, de
primera calidad. Deberá cumplir con las características establecidas en la norma ITINTEC 10:03-003.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Cola
Será de tipo repelente a la polilla e insectos destructores de la madera.
Grapas y Tornillos
Serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza en huecos
cilíndricos de igual diámetro, en donde se indique en planos.
Preservante Antipolilla
El que se aplicará en toda la madera, así como a las planchas de triplay. El preservante a usar será
cloropentafenol.
Especificaciones Constructivas
• Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y
ensambles nítidos y adecuados.
• Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.
• Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y tendrá elementos de
sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
• La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos y tirafones.
• Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados
con herramienta especial.
• La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilófagos.
� Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o tirafones a los tacos
de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber
sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
pintados.
Trabajos Comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya
los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás
trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales
deberán ser realizados por el ejecutor de la obra.
Procedimiento constructivo en general
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos de madera serán
cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega
de la obra. Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción de sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Asimismo, de acuerdo a su ubicación y a lo especificado en los planos, los marcos llevarán un perfil L
de Fe de 1/8“ x 1 ½” x 1½”, de altura 1,20m, fijado con tornillos autorroscantes de cabeza chata cada
0,40 m. que servirá para protegerlo de golpes.
Este encajará en rebajo y a ras del marco y se pintará en el color del marco en el que está instalado
(Azul nocturno).

10.01.00 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO


METODO DE EJECUCION
Las puertas serán de madera tornillo de primera calidad, tipo apanelado, de acuerdo a lo tipificado en
los planos, no deben tener fisuras, ni ojos. Se colocarán bien aplomadas y niveladas, indicándose la
luz máxima entre el piso y el límite inferior de la puerta de 0.05m., como máximo.
Las puertas se sujetarán a los marcos con bisagras de 4”, colocándose de tal manera que pueda
abrirse sin obstáculos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las puertas se abrirán hacia fuera, de acuerdo a reglamento o normas de seguridad.


El proceso de colocación de las puertas serán en un primer momento se colocaran los marcos para el
respectivo tarrajeo, luego se dejara hasta el acabado en pintura de las demás partidas para luego al
final pintar las puertas con barniz y laqueado
Una vez instaladas las puertas se les aplicará la pintura, de acuerdo con las especificaciones
suministradas para la carpintería en madera.
Las cerraduras para puertas se solicitaran al contratista para su colocación:

METODO DE MEDICION
Se medirá por M2 de elemento colocado. Se realizará un buen acabado de estas las cuales serán
inspeccionadas por el Ingeniero responsable.

BASES DE PAGO
Se pagará por cada m2 instalado, indicados en el presente proyecto.

11.00.00 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA


11.01.00 DIVISIÓN DE BAÑOS INC. PUERTAS EN SERVICIOS HIGIENICOS

METODO DE EJECUCION
El trabajo correspondiente a la separación de los servicios higiénicos se debe de hacer la respectiva
construcción con los detalles que figuran en los respectivos planos de detalles el cual especifica las
dimensiones y el tipo de material que tendrán las Separaciones el cual estará hecho a base de Placas
de Mela mine, contara con sus respectivos accesorios de acuerdo al plano de detalles.

Se fabrican los marcos de toda la perfilaría de fierro negro, ángulos y planchas de acuerdo a los
detalles indicados en los planos arquitectónicos.
Los elementos serán soldados y las uniones se pulirán para dar un aspecto de buena terminación.
Las medidas deberán rectificarse en la obra antes de proceder a su acabado.
Las ventanas se protegerán con pintura anticorrosiva y se fijaran en la obra, por medio de elementos
de anclaje firmemente incorporados a los perfiles, y una vez colocadas en obra se procederán a su
pintado con pintura esmalte sintético para una mayor protección.

Pintura en superficies metálicas. Todas las superficies metálicas que vayan a recibir pintura estarán
libres de óxido, polvo, aceite, grasa y escamas de laminación, para lo cual el Contratista hará su
limpieza mediante cepillos de alambre, papel de lija o esponjas metálicas, removiendo óxido,
manchas, grasa y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren
materiales demasiado adheridos como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad
notoria, se removerán mediante rasquetas o esmeril. Los empates con soldadura deben estar
esmerilados y pulidos. Los defectos que ellos presenten pueden resanarse con masilla de piroxilina
pulida con lija fina de agua, pintando con anticorrosivo las partes que se pelen. Las superficies o
elementos galvanizados serán pintados con un imprimante antes de recibir el esmalte.

Una vez removidas las irregularidades, se pulirán las zonas con cepillo metálico hasta obtener una
superficie lisa, y se limpiarán frotándose con trapos y gasolina o thiner, cambiando con frecuencia la
gasolina o el thiner, para evitar la formación de películas o de grasa.
Terminada la limpieza se aplicarán las manos de pintura anticorrosiva necesarias a base de cromato
de zinc, las cuales se darán con un intervalo mínimo de ocho (8) horas. En los casos indicados en los
planos o autorizados por el Interventor, podrá utilizarse pintura anticorrosiva a base de aluminio,
cromato de zinc y óxido de hierro. Con posterioridad al montaje de los elementos metálicos a pintar se
aplicarán a todas las superficies las manos de esmalte sintético de primera calidad suficientes para
lograr el acabado estipulado.

METODO DE MEDICION
El conjunto de las puertas y Separación de los Servicios Higiénicos se realizará sumando las áreas
parciales de los tramos establecidos, del mismo tipo de elementos.

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

11.02.00 VENTANAS CON MARCO METALICO SEGÚN DETALLE EN PLANO

METODO DE EJECUCION
Se fabrican los marcos de toda la perfilaría de fierro negro, ángulos y planchas de acuerdo a los
detalles indicados en los planos arquitectónicos.
Los elementos serán soldados y las uniones se pulirán para dar un aspecto de buena terminación.
Las medidas deberán rectificarse en la obra antes de proceder a su acabado.
Las ventanas se protegerán con pintura anticorrosiva y se fijaran en la obra, por medio de elementos
de anclaje firmemente incorporados a los perfiles, y una vez colocadas en obra se procederán a su
pintado con pintura esmalte sintético para una mayor protección.

Pintura en superficies metálicas. Todas las superficies metálicas que vayan a recibir pintura estarán
libres de óxido, polvo, aceite, grasa y escamas de laminación, para lo cual el Contratista hará su
limpieza mediante cepillos de alambre, papel de lija o esponjas metálicas, removiendo óxido,
manchas, grasa y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren
materiales demasiado adheridos como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad
notoria, se removerán mediante rasquetas o esmeril. Los empates con soldadura deben estar
esmerilados y pulidos. Los defectos que ellos presenten pueden resanarse con masilla de piroxilina
pulida con lija fina de agua, pintando con anticorrosivo las partes que se pelen. Las superficies o
elementos galvanizados serán pintados con un imprimante antes de recibir el esmalte.

Una vez removidas las irregularidades, se pulirán las zonas con cepillo metálico hasta obtener una
superficie lisa, y se limpiarán frotándose con trapos y gasolina o thiner, cambiando con frecuencia la
gasolina o el thiner, para evitar la formación de películas o de grasa.
Terminada la limpieza se aplicarán las manos de pintura anticorrosiva necesarias a base de cromato
de zinc, las cuales se darán con un intervalo mínimo de ocho (8) horas. En los casos indicados en los
planos o autorizados por el Interventor, podrá utilizarse pintura anticorrosiva a base de aluminio,
cromato de zinc y óxido de hierro. Con posterioridad al montaje de los elementos metálicos a pintar se
aplicarán a todas las superficies las manos de esmalte sintético de primera calidad suficientes para
lograr el acabado estipulado.

MEDIDAS Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de metros cuadrados de ventana perfectamente instalada

BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato.

11.03.00 MALLA MOSQUITERO METALICO DE1/4” X 1/32” e.

METODO DE EJECUCION
El trabajo correspondiente a la colocación de mallas metalicas de ¼ E 1/8 en las ventanas para la
protección y ventilación puesto que la zona necesita de espacios abiertos y de mucha ventilcaion.

METODO DE MEDICION
El trabajo se contabilizara por metro cuadrado de malla instalada.

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

12.00.00 CERRAJERIA

12.01.00 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR DE 03 GOLPES

METODO DE EJECUCION

Las cerraduras serán sobrepuestas, es decir deben quedarán en el marco de la hoja de la puerta y
marco de madera o metal, respectivamente. El sistema de seguridad de la cerradura será de acuerdo
a lo especificado en los planos de detalle de arquitectura.

UNIDAD DE MEDICION
Para el cómputo total se contará el número de unidades iguales.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

12.02.00 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR TIPO PERILLA

METODO DE EJECUCION

Las cerraduras serán sobrepuestas, es decir deben quedarán en el marco de la hoja de la puerta y
marco de madera o metal, respectivamente. El sistema de seguridad de la cerradura será de acuerdo
a lo especificado en los planos de detalle de arquitectura.

UNIDAD DE MEDICION
Para el cómputo total se contará el número de unidades iguales.

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

12.03.00 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS

DESCRIPCION
Consiste en la colocación de aditamentos para facilitar la apertura y cerramiento de puertas y
ventanas, estos elementos se adecuan al tamaño de la mano, y están diseñadas para este fín, estos
pueden ser metálicos, plásticos o de madera, en este caso se especifica manijas metálicas de bronce,
estas se colocan a la altura de las chapas.

METODO DE MEDICION
Unidad (Und) Por unidad de elemento colocado.

BASES DE PAGO
Se pagará por cada unidad de accesorio instalado en las puertas de madera y que están indicados en
el presente proyecto.

13.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


13.01.00 VIDRIO DE 6 mm INCLUYE INSTALACION

DESCRIPCION
Consiste en la colocación de vidrio de 6 mm. para impedir el ingreso de polvo y permitir la ventilación
en cerramiento de ventanas, estos tienen que ser de vidrio transparentes y semidobles para su
durabilidad, estas se colocan cubriendo todas las ventanas.

METODO DE MEDICION
Pie cuadrado (p2) por pie cuadrado de elemento colocado.

BASES DE PAGO
Se pagará por cada pie cuadrado de vidrio instalada en las ventanas metálicas y que están indicados
en el presente proyecto. La colocación se deberá efectuar con silicona transparente.

14.00.00 PINTURA

Consiste en la aplicación de una capa de recubrimiento en las superficies de muros estructuras, cielos
rasos que quedarán a la intemperie o en interiores, con la finalidad de protegerlas de sucios,
humedad o acciones de agentes químicos externos, esta puede ser de diferentes materiales de
acuerdo a la protección a realizar, esta partida sirve también para agregar color a la edificación como
tratamiento final y decorativo.

14.01.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS


14.02.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN COLUMNAS 2 MANOS
14.03.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN VIGAS 2 MANOS
14.05.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN CIELO RASO 2 MANOS
14.06.00 PINTURA ESMALTE EN CONTAZOCALO 2 MANOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS

DESCRIPCION
Se aplicarán en las superficies descritas, con pintura látex, sobre una base imprimante o selladora.
Este tratamiento deberá tener el color determinado para la superficie a pintarse.

METODO DE EJECUCION
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.

Muestra de colores
La selección será hecha por los Arquitectos y el Ingeniero Inspector y las muestras deberán
presentarse al pie del sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre
una superficie de .60 x .60 cm.
Pintura en Interiores
En muros interiores se aplicará una base de imprímante temple a base de pintura látex, se pasará 02
manos.
Pintura en Exteriores
Se aplicará una base de barniz, se pasa 02 manos formuladas especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.
Pintura en Columnas, Vigas, Columnetas, Viguetas
En muros interiores se aplicará una base de imprimante temple a base de pintura látex, se pasará 02
manos.
Pintura en cielo raso
Se aplicará una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarán 02 manos de pintura látex

Pintura de contra zócalo, con esmalte


Se aplicará una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarán 02 manos de pintura esmalte.

Materiales
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales.
Los materiales que deben ser mezclados lo serán ella misma obra dentro de los elementos (latas,
barriles, etc para tal efecto. Los que se requieran listos para ser usados, serán empleados sin
alteraciones y de conformidad con las especificaciones de los fabricantes. Los colores se indicarán
oportunamente. La aplicación de pinturas, barnices y en general, deberá estar precedida de las
pruebas que aseguren su correcta terminación.

METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Para las áreas de pintura ejecutadas.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho precio constituirá compensación por total por el costo de material, equipo mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

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