Phased Array Ultrasonic Testing

Phased Array Ultrasonic Testing

(PAUT)
현장적용사례

- 2010. 10. 14 -

발표자 : 정 동 권
 Phased Array Ultrasonic Testing

-발표순서-

1. PAUT 현장 적용 배경
◆ Offshore Structure & Piping 현장 적용 검토
◆ RT 및 MUT, 그리고 PAUT 적용 관계

2. PAUT 현장 적용 추진과정 및 실적
◆ 장비 선정 및 STUDY(절차수립
STUDY(절차수립,
절차수립, RT 와의 비교 검증)
검증)
◆ 선주/
선주/선급 승인 추진결과

3. PAUT 현장 적용사례 및 성과
◆ Offshore & Shipbuilding 적용 실적
◆ PAUT 현장적용 성과

4. 향후 계획
5. 질의응답

2010-10-04
 Phased Array Ultrasonic Testing

PAUT 현장 적용 배경

1. Offshore Structure & Piping 현장 적용성 검토

2. RT 및 MUT / PAUT 적용관계

2010-10-04
PAUT 현장 적용 배경 Phased Array Ultrasonic Testing

1. Offshore Structure & Piping 현장 적용성 검토

◆ 제작 공정 단계에 따른 검사시간 단축으로 고객만족 달성

- Shop & Erection stage, After PWHT, After Hydro-
Hydro-test etc.
◆ 해양구조물 검사에 따른 타 공정과의 간섭 최소화(
최소화(방사선안전관리)
방사선안전관리)
- Welding, Painting, Piping Hydro Test etc.
◆ 타 작업자의 방사선에 대한 혐오감으로 인한 생산공정 지연초래 예방
- 방사선구역,
방사선구역, 일반인들의 인식,
인식, 현장 작업 우선 등
◆ RT 검사원의 방사선피폭 최소화로 인한 안전관리 달성
- 월간 과 피폭자의 감소(Erection
감소(Erection 지역의 공간협소)
공간협소)
◆ 선주/
선주/선급 Rule에
Rule에 대한 적용가능성 만족 검토
◆ 투입인력에 대한 적정성 검토

2010-10-04
PAUT 현장 적용 배경 Phased Array Ultrasonic Testing

2. RT 및 MUT, 그리고 PAUT 적용관계

◆ 선급/
선급/선주 Rule에
Rule에 대한 만족도
- 선주/
선주/선급 Rule에서의
Rule에서의 MUT 적용한계 두께 존재(RT
존재(RT 요구)
요구)
ABS DNV EN 1714 NORSOK-
NORSOK-M101
8mm 이하 10 mm 이하

- Piping RT에서의
RT에서의 두께에 따른 감도 문제 (DWSI)

◆ PAUT의
PAUT의 적용(MUT
적용(MUT 적용불가 / RT 요구 용접부)
용접부)
- RT 대체 가능(ASME
가능(ASME CODE CASE 2235-
2235-9 : Oct,11. 2005)
- RT 검사와 비교하여 결함 검출능 향상
- 결함위치 표시가 C-SCAN, D-
D-SCAN 표현가능
- 구조 특성상 RT 적용불가 부위에 대한 접근성 용이 및 신속한 결과 도출

2010-10-04
 Phased Array Ultrasonic Testing

PAUT 현장 적용 추진 과정 및 실적

1. 장비 선정 및 Study(절차수립
Study(절차수립 및 RT 검증)
검증)

2. 선주/
선주/선급 승인 추진 결과

2010-10-04
PAUT 현장 적용 추진과정 및 실적 Phased Array Ultrasonic Testing

1. 장비선정 및 Study (절차수립

(절차수립 및 RT 검증)
검증)
◆ 장비선정
- Olympus NDT사의
NDT사의 OMNI Scan MX PA.
◆ 절차수립 및 RT 검증
- RT 대체 적용에 따른 결함검출 타당성 시험편 제작 및 현장용접부 검증
☞ 기간 : 2006년
2006년 5월 ~ 11월
11월(6개월
(6개월)
개월)
☞ 검사원 교육 : RD Tech.
☞ 시험편 : Plate(8T, 20T), Pipe( OD 4, 6, 8, 10, 12 in.) 용접부 Mock-
Mock-Up.
Cal-
Cal- Block, POD/FCP Block 등

☞ 140여
140여 Joint 현장 배관 용접부 검증 : RT 수행-
수행-SITCO, HITCO
- 절차서 개발
☞ RD Tech. Operation Manual & General Procedure 활용
☞ 선주/
선주/선급 Rule 적용

2010-10-04
PAUT 현장 적용 추진과정 및 실적 Phased Array Ultrasonic Testing

Mock-
Mock-Up Test Block : RT 결과와 PA 결과 비교(6
비교(6인치
(6인치,
인치, 7.1 mm )

2010-10-04
PAUT 현장 적용 추진과정 및 실적 Phased Array Ultrasonic Testing

검사원 교육 인증서

RT와
RT와 PAUT 검사결과 비교 Data

2010-10-04
PAUT 현장 적용 추진과정 및 실적 Phased Array Ultrasonic Testing

현장 용접부 적용결과

적용대상 O.D 4 ~ 8 in., THK 4 ~ 12 mm 배관 용접부

검사법 별 결과
JOINT 수 비 고
RT PAUT
적용결과 130 ACCEPT ACCEPT BOTH ACCEPT
7 REJECT REJECT BOTH REJECT
3 ACCEPT REJECT DEVIATION
적 용 ▶ 용접부 방향에 수직한 방향의 결함검출에 한계
문제점 ▶ 기공 및 군집결함에 대한 평가 모호 (표준화 필요)
필요)
상기 문제점에도 불구하고 탁월한 결함 검출능 측면에서
결 론
RT(RADIOGRAPHIC TESTING) 대체 가능

2010-10-04
PAUT 현장 적용 추진과정 및 실적 Phased Array Ultrasonic Testing

2. 선주/
선주/선급 승인 추진결과 -1
◆ DNV/ABS 선급/
선급/선주 승인추진
- 적용 절차서 Demonstration 입회 실시
판독(TomoVIEWERTM) 검증
☞ PAUT 적용절차 및 판독(
☞ DNV, ABS, RD Tech. 및 선주,
선주, SHI 입회
- 검사원 개인별 인증 요구(ABS)
요구(ABS)
☞ PAUT (Advanced UT) LEVEL II 부여 : Based on SNT-
SNT-TC-
TC-1A(ED.2006)
- 선급 승인취득
- 선주 승인 : 적용 전 Demonstration 실시
- 승인 적용 공사 : 현재 12개
12개 공사(SHI
공사(SHI 수행 Offshore 전 공사)
공사)

2010-10-04
PAUT 현장 적용 추진과정 및 실적 Phased Array Ultrasonic Testing

2. 선주/
선주/선급 승인 추진결과 -2

DATE 진행과정 비고

RT 대체 타당성 검토 후 장비
2006년
2006년 05월
05월 삼영검사/SHI
구매

2006년
2006년 05월
05월 ~ STUDY 및 검증 시험편 제작,
제작 Reference Block, Mock-up.
2006년
2006년 11월
11월 결함 검출능력 비교. 6개월간 POD/FCP Block 등 다수 제작

절차서 작성/승인 (3차례에 Code Requirement,

2007년
2007년 02월
02월
걸친 DNV 재 검증).
검증 3개월간 Procedure 반영

2007년
2007년 02월
02월 DNV 최종승인 완료 Carbon Steel

2007년
2007년 05월
05월 ONGC 선주사 승인

검사원 개별 승인
2008년
2008년 02월
02월 ABS 최종승인 완료
(ABS 입회 시험)

2010-10-04
 Phased Array Ultrasonic Testing

PAUT 현장적용사례 및 성과

1. Offshore & Shipbuilding 적용 실적

2. PAUT 현장적용 성과

2010-10-04
PAUT 현장적용사례 및 성과 Phased Array Ultrasonic Testing

1. Offshore & Shipbuilding 적용 실적

PAUT Length (M) Thickness(mm)
Thickness(mm)
PROJECT Structure Pipe RT 매수
TYPE Class Pipe Remark
/OWNER (Defect (Defect Structure (250mm 기준)
기준)
(O.D)
Length) Length)
269 LR선급
LR선급 호선/DNV
호선/DNV 인증 RT대체
RT대체
HULL TEEKAY LR Blank 10~ 30 Blank 1,076
(0) 3일만에 검사 완료
80
FPSO NEXUS DNV Blank 30 Blank 320
(0)
1,064
FPSO Bp DNV Blank 5.6 ~ 60 Blank 4,256 DNV 인증 및 선주 승인 취득
(1.83)

Semi-
Semi- 264
Seadrill DNV Blank 7.0 ~ 20 Blank 1,056
Rig (0)

Semi-
Semi- 4,151 120 6 ~ 17.5
VYBORG RS 6 ~ 50 17,084 선주 승인취득
Rig (5.79) (0.59) (4 ~ 20)
6.35 ~
5,070 170 선주 승인취득
JACKET ONGC BV 6 ~ 19 30 20,960
(0) (4.53) (말레이지아 파견 검사포함)
검사포함)
(4 ~ 20)

150
Drillship Mosvold ABS Blank 8 Blank 600 ABS 및 선주 승인 취득
(0)

TOTAL - - 10,893 290 44,720 -

2010-10-04
PAUT 현장적용사례 및 성과 Phased Array Ultrasonic Testing

2. PAUT 현장적용 성과

◆ RT를
RT를 대체함으로써 방사선안전관리 해소
및 검사시간의 단축
☞ 설치현장(
설치현장(말레이시아)
말레이시아) 파견 검사진행
– 선주 감사메일 접수
☞ 판계 작업 후 검사시간 및 공정대기 시간 단축
☞ Erection Stage에서의
Stage에서의 신속한 검사 진행
및 안전간섭 해결
☞ 추가적인 적용성 확인(
확인(두께,
두께, 재질 등)
☞ 적용에 대한 선주/
선주/선급의 신뢰 확보
– 추가 확대 적용 가능성 확인

2010-10-04
 Phased Array Ultrasonic Testing

적용상 문제점 및 향후 계획

1. 적용상 문제점

2. 향후 추진 계획

2010-10-04
적용상 문제점 및 향후 계획 Phased Array Ultrasonic Testing

1. 적용상 문제점

◆ 용접부 특성에 따른 판독 시 주의 및 검사범위 설정

☞ Weld Root Miss-
Miss-alignment부의
alignment부의 판독,
판독, Joint 형상 등
☞ Scan-
Scan-Plan 설정 시 검사범위 설정 검증 필요 : Profile 확인

◆ 용접부 방향에 수직한 방향의 결함검출 한계

☞ MUT 병행 적용(Pattern
적용(Pattern “D”)

◆ 기공 및 군집결함에 대한 평가 모호
☞ 현재 C-Scan 이미지 상 사이즈 적용

2010-10-04
향후 계획 Phased Array Ultrasonic Testing

2. 향후 추진 계획
◆ RT를
RT를 PAUT로
PAUT로 확대 전환
☞ Inspection Category 부분적용에서 확대 실시
☞ Piping : Elbow & Flange side 문제 해결 – One side 검사 신뢰성 확보

◆ S/S-
S/S-316, DSS, 6Mo 용접부 검사 적용
☞ 현재 추진 중 : Reference Mock-
Mock-up 시험편 제작 및 검증 중.
캐나다 RD Tech. 출장 등 제작사와 공동 연구 실시완료.
실시완료.
특수 탐촉자 개발 적용 실시 중.

◆ 용접부 이외의 소재검사 적용

2010-10-04
 Phased Array Ultrasonic Testing

Any Questions?

2010-10-04
감 사 합 니 다.

2010-10-04