CAPITULO I.

El problema.

INTRODUCCIÒN.

Los procesos de separación cumplen diversos roles en la industria: la

remoción de impurezas desde las materias primas, la purificación de productos
de los sub-productos, la remoción de contaminantes de los efluentes líquidos
y gaseosos. Todos estos procesos demandan entre el 40 al 70 por ciento de
los costos de capital e operación de un amplio rango en industrias petroleras,
así como las petroquímicas.

En este proyecto de investigación se determinarán las condiciones de

operación estables para un tren de fraccionamiento utilizando el modelo
Radfrac del simulador Aspen plus v8.8 con este se busca identificar cada uno
de los parámetros a considerar para que dicho tren opere a condiciones
óptimas.

Dentro de los hidrocarburos que conforman el gas natural empezando

por el metano(C1) hasta el octano(C8), estos son de un alto valor comercial
en la industria petrolera, petroquímica, entre otros. Estos vienen en grandes
cantidades y volúmenes dependiendo del yacimiento donde se encuentre ya
sea gas asociado o no asociado de acuerdo a el libro de marcías Martínez de
características y comportamiento de los hidrocarburos(revisiòn1994). Esta
investigación va dirigida especialmente a la separación de cada uno de estos
compuestos a través de un tren de fraccionamiento por lo tanto se debe
evaluar cada uno de los aspectos a la hora de diseñar este proceso para la
obtención de alta pureza de los antes mencionados.
 Las columnas de fraccionamiento operan utilizando el calor, es de allí
que se aprovechan los diferentes puntos de ebullición para la separación de
estos hidrocarburos llegando así a una separación de mezclas con diferentes
volatilidades aprovechando cada una de sus propiedades físicas hasta llegar
a una pureza de cada uno de estos compuestos.

Es de vital importancia destacar el funcionamiento de las torres

fraccionadoras dentro de la industria petrolera u otras como petroquímica ya
que estas cumplen la principal función que es de obtener las materias primas
con las cuales se elaboran otros sub- productos para el bienestar de la
sociedad eh inclusive los países del mundo. Cabe mencionar que dicho
proceso es uno de los más económicos en comparación a otros similares pero
que cumplen una función diferente tal es el caso de los absolvedores,
extractores liquido-liquido, secadores entre otros.

Para el estudio de este proyecto se utilizará el simulador Aspen plus

dicho simulador es el más cotizado en el mercado internacional a la hora de
realizar una simulación ya sea en estado dinámico o estacionario esto se debe
a que el mismo precisa de cálculos rigurosos a la hora de modelar.
seguidamente se evaluará la simulación en estado estacionario utilizando el
modelo riguroso de columnas de destilación (Radfrac).

Este proyecto de investigación va sustentado en base a manuales,

libros, apuntes, entre otros materiales referentes al tema en cuestión además
de tomar como punto de refencia herramientas que conduzcan al objetivo de
llegar a resultados claros y precisos a la hora de montar un tren de
fraccionamiento.
 El problema.

A nivel mundial se llevan a cabo día a día separaciones en torres de

fraccionamiento con la finalidad de obtener materias primas para el desarrollo
de la sociedad y el bienestar ciudadano. En la industria mundial de las torres
fraccionadoras se ha tomado en cuenta la optimización de este proceso para
lograr una alta recuperación de hidrocarburos de tal forma que busca reducir
los costos operacionales a la hora de operar dicho sistema, además
implementado nuevas tecnologías a la hora de evaluar el proceso.

En La actualidad empresas tales como la KNT GRUP, CHEVROM se

han dedicado a este campo con la finalidad de mejorar el rendimiento de los
fraccionadores debido a que no siempre se obtienen los grados deseados de
recuperación en la planta o refinería generando estos altos costos al
propietario o gerente encargado de la compañía.

En Venezuela actualmente se ha enfocado esta problemática debido a

las dificultades que ha presentado el país al momento de adquirir nuevas
tecnologías que solvente este inconveniente como es el caso de un tren de
fraccionamiento que garantice la recuperación total de los hidrocarburos con
un alto porcentaje de pureza.

Cabe destacar que cada uno de los productos obtenidos del LGN son
de alto costo en el mercado petrolero y petroquímico de allí la necesidad de
realizar esta propuesta ya que mientras más pureza se obtenga tendrá un
precio a la hora de comercializarlo evitando perdidas y daños que no son
rentables para la refinería.
 Formulación del problema.

En las refinerías del mundo, Latinoamérica inclusive las venezolanas obtener

los líquidos del gas natural(LGN) se ha convertido en el mayor generador de
ingreso debido que de estos se derivan materias primas para su posterior
comercialización. Es allí donde entra en juego el fraccionamiento ya como se
mencionó al comienzo de esta investigación, por lo tanto, dichas empresas se
han visto en la necesidad de optimizar esta operación unitaria con el fin de
mejorar la recuperación de los antes mencionados reduciendo así los costos
de operación de la columna.

Actualmente se busca que cada uno de los operarios de torres fraccionadoras

estén en la capacidad de evaluar cada una de las variables a considerar en el
proceso para que este opere en condiciones y parámetros que le ayuden a
manipular las torres en condiciones óptimas.

Ahora la problemática es la siguiente:

¿cuáles son las condiciones de operación óptimas para montar el tren de

fraccionamiento utilizando el modelo de columna radfrac del simulador aspen
plus a la hora de separar hidrocarburos?

¿Cuál será la factibilidad técnica, económica-financieras a la hora de llevar a

cabo el tren de fraccionamiento??
 Objetivos de la investigación.

Objetivo general:

 Proponer las condiciones de operación óptimas para un tren de

fraccionamiento utilizando el modelo de columna radfrac del simulador
aspen plus.

Objetivos específicos:

Diagnosticar las variables del sistema de fraccionamiento.

Identificar las características del destilado en las torres de
fraccionamiento
Describir el diseño de la columna utilizando modelos gráficos y
matemáticos.
 Justificación de la investigación.

Esta investigación surge con la necesidad que se presenta hoy en día dentro
de los grandes complejos petroquímicos y refinerías del mundo entero tal es
el caso de la separación de hidrocarburos en cada uno de sus componentes
puros. Muchas de las refinerías años tras años tienen que enfrentarse con este
flagelo que está allí presente al momento de llevar a cabo esta operación
unitaria y dicha problemática son las condiciones operacionales de un tren de
fraccionamiento que en este caso utilizaremos el modelo de columna radfrac
del simulador aspen plus. Es de allí que se tomado la iniciativa de proponer
esta propuesta a la comunidad en general al fin de satisfacer la problemática
que se presenta actualmente en cada una de las antes mencionadas con el
propósito de optimizar las condiciones operacionales dentro de la torre.

Esta investigación se realizó con la finalidad de dar a conocer las estrategias

operacionales que se deben de tomar en cuenta a la hora de realizar la
separación de una mezcla de hidrocarburos a través de un tren de
fraccionamiento utilizando el modelo radfrac del simulador aspen plus ya que
esta es una operación unitaria donde se generan más ingresos pero también
pérdidas importantes si no se cuenta con un nivel de conocimiento adecuado
al momento de operar dichas columnas no basta con solo saber la cantidad de
destilado que se requiere en el tope o la relación de reflujo para un mayor
porcentaje de pureza.

sino aún más allá de estos conocimientos básicos de operación evaluar cada
perturbación, cada parámetro, cada variable que irán evolucionando en
función del tiempo. Del operador encargado depende que cada una de estas
torres fraccionadoras operen en condiciones estables y óptimas.
 Justificación de la investigación desde el punto de vista:

Teórico: esta propuesta aporta fundamentalmente conocimientos básicos

necesarios para operar una columna fraccionadora evaluado y cuantificando
todo el conglomerado de variables que intervienen el dicho proceso

Practico: con este estudio se pretende proporcionar conocimientos suficientes

para que el ingeniero dedicado al manejo del gas natural este en la capacidad
de operar un tren de fraccionamiento en óptimas condiciones operacionales.

Metodológico: se pretende que esta investigación sirva de antecedente y

aporte a futuros proyectos relacionados con esta propuesta de trabajo.

Social: la óptima operación de cada columna generara ingresos al mercado

petrolero para su posterior inversión. En Venezuela actualmente Pdvsa se ha
convertido en uno de los principales accionistas en el pueblo venezolano
contribuyendo con su apoyo a la mejora de liceos, instituciones, hospitales,
entre otros. y todo esto a través de la comercialización de cada uno de los
hidrocarburos por separados
 Delimitación de la investigación.

Delimitación espacial

La investigación se realizó en la Universidad Nacional Experimental “Rafael

María Baralt”, en el programa de ingeniería de gas sede en los Puertos de Altagracia,
estado Zulia Venezuela.

Delimitación temporal

En el ámbito temporal, el trabajo de investigación se desarrolló en un lapso

comprendido desde el mes de octubre de 2017 hasta el mes de enero de 2018.

Delimitación conceptual

El presente trabajo de investigación se basó en prácticas para la ingeniería de

gas, y los fundamentos teóricos que sustentan el estudio, se centran en la industria
de hidrocarburos y en la industria petroquímica Se ha consultado los aportes de
Duerto (2009), Berdugo (2012), Benítez (2006), el libro de marcías Martínez de
características y comportamiento de los hidrocarburos(revisiòn1994). entre otros, el
mismo se encuentra enmarcada en el área de energía del Proyecto de Ingeniería y
Tecnología. (PIT).
 Cuadro de variables.

 Objetivo general: Proponer las condiciones de operación óptimas para un tren de fraccionamiento utilizando
el modelo de columna radfrac del simulador aspen plus.

Variable. Objetivo específico. Dimensiones. Indicadores.

Diagnosticar las variables del sistema de Variable. Presión.

fraccionamiento utilizando el modelo de columna Volumen.
radfrac del simulador aspen plus. Temperatura.
Flujo de calor.
Entalpia
Presión p roció
Presión p burbuja

Identificar las características del destilado en las Torre  Flujo molar.

torres de fraccionamiento  Fracción molar.
 Relación de reflujo
Tren fraccionamiento.

 Presión del
condensador.
 Equilibrio liquido
Vapor.
 Calor del
rehervidor.


Describir el diseño de la columna utilizando modelos Diseño.  Modelo de

gráficos y matemáticos utilizando el modelo de graficas: lineales
columna radfrac del simulador aspen plus.  Modelo
matemático:
ecuaciones
 Simulador aspen
plus.