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SISTEMAS HIDRAULICOS Y NEUMÁTICOS ING. ERNESTO R SANTILLAN M. M.Sc
Para el cilindro de doble efecto de la figura , a) ¿Qué lectura indica el manómetro de la cabeza si
la carga esta suspendida y la tapa está abierta a la atmósfera?. B) ¿Cuál es la diferencia entre los
litros de aceite que entran a la cabeza si la carga asciende 8 [cm], c) ¿Qué caudal debe fluir
hacia la cabeza si la carga asciende 12 cm en 0,5 seg?
b) Durante el ascenso la tapa desaloja el
volumen:
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Para el actuador de doble efecto de la figura a)Que lectura indica el manómetro de la tapa, si la
carga asciende y la cabeza recibe una contrapresión de 220 [kPa]? B) ¿Qué caudal se expulsa de
la cabeza si la carga asciende 20 cm en 1,8 segundos
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CALCULO DEL DIÁMETRO DEL ACTUADOR
DEFORMACIÓN DEL VÁSTAGO:
Depende de al menos cinco factores que se muestran en la siguiente figura.
1. La fuerza axial que actúa sobre el vástago. Debido a la oposición que presenta la
carga externa. La misma puede producir pandeo sobre el vástago que actúa como
columna.
Si ocurre un pequeño desplazamiento lateral del eje de la columna, la carga compresiva
aplicará un momento flector M fl que la deformará elásticamente.
3. El Peso del vástago. En un actuador lineal colocado en posición horizontal, con carrera larga, se
generan cargas laterales y deformaciones del vástago..
4. La carrera desarrollada . Entre mayor la carrera, mayor es el brazo de palanca s y mayor el momento
flector M flector. También, entre mas larga la carrera, más pesado el vástago. La longitud equivalente de
pandeo depende además de la longitud del actuador establecida por la carrera del vástago.
5. El montaje del actuador. Es la forma en que el actuador está sujeto a una estructura y la forma en que
vástago está acoplado con la carga. De ello depende la flexibilidad o rigidez del conjunto y la libertad que
tenga para desplazarse y absorber las deformaciones.
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PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO PARA DETERMINAR EL DIÁMETRO DEL VÁSTAGO
Elegir el tipo de montaje. Que dependerá de las condiciones y requerimientos de funcionamiento y
rigidez que se desee dar al sistema en función de las posibilidades de sujetarlo a la estructura de
una máquina. Pueden ser montajes rígidos o que permitan cierta libertad de movimiento para que
el actuador se desplace angularmente conforme el vástago se extiende o retrae. La NATIONAL
FLUID POWER ASSOCIATION (NFPA) ha definido un grupo amplio de montajes normalizados.
Los 21 montajes ( y cualquier otro diferente) se clasifican en tres grupos generales (tabla 3.3) con
base en
a) Su rigidez,
b) La articulación presente en el extremo del vástago, y
c) La forma en que el actuador recibe la fuerza de oposición de la carga externa.
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FIG. 60 RELACIÓN ENTRE LA LONGITUD EQUIVALENTE DE PANDEO, L, LA SUJECIÓN
DEL ACTUADOR Y EL ACOPLAMIENTO DEL VÁSTAGO CON LA CARGA. [1]
1. Montura con muñón central o articulación en la tapa. Carga guiada y articulada 2. Fijo en un extremo, con la carga libre.
3. Fijo en un extremo, con la carga guiada 4. Fijo en un extremo, con la carga guiada y articulada 14
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[1] Pinches, Michael J. y Asbhy, Jhon G. Power hydraulics. London, Prentice Hall International, 1988
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Fig. 64. Carta ING.
de pandeo del ERNESTOPublicada
vástago. R SANTILLAN
porM.laM.Sc
empresa escocesa Air Power & Hydraulics Ltd. Los diámetros de vástago están
indicados en [mm], se empleó sf = 3.0 para la máxima fuerza de empuje [2]
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Fig. 65. Carta de selección del diámetro del vástago. Dimensiones en sistema inglés., Se empleó sf = 3.5 para la máxima fuerza de empuje
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Fig. 66. Carta de selección del diámetro del vástago. Dimensiones en sistema internacional., Se empleó sf = 3.5 para la máxima fuerza de empuje
Se tiene un cilindro que desarrolla una fuerza neta de extensión Fext = 4500 N a lo largo de la
carrera s= 1,0 m. El montaje del actuador es con muñón en la tapa (estilo MP1 de la NFPA), la
carga se mueve articulada y guiada rígidamente. Determine el diámetro del vástago y la
necesidad, y la longitud de un tubo de detención
De la tabla 3.4 con los factores de carrera para los diferentes estilos de montaje se tiene fc= 2
(grupo 2, caso X) Por lo tanto Lb = fc*s = 2 * 1 m = 2 m = 2000 mm
Se obtiene dv = 36 mm , y un
tubo de detención con
longitud Ltd = 50 mm.
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Un cilindro hidráulico desplaza las cargas Fe = 175 kN en extensión y Fr= 130 kN en retroceso. La
carrera es s = 60 cm. La máxima presión disponible en el sistema es de 13 MPa; las contapresiones
se estimaron como p= 0,34 MPa. El actuador tiene muñones intermedios (montaje NFPA MT4), la
carga se mueve apoyada sin guía rígida y con la conexión del vástago articulada. A) Elija los
diámetros de pistón y vástago entre las tallas normalizadas. Verifique la posible necesidad de un
tubo de detención y su longitud.
B) Repita el calculo del diámetro del vástago, pero emplee las ecuaciones para la carga de
pandeo de Euler. El diseñador recomienda in factor de exceso f.e = 1.3 por la incertidumbre en la
magnitud de las cargas externas.
De la tabla 3.2 Fuerza ideal de extensión desarrollada por el actuador se elige Dp = 160 mm, y se
tiene fuerza ideal Fe = 251,3 kN con la presión de 12,5 MPa (algo menor a la presión máxima
disponible) Se supone que no hay contrapresión
El montaje NFPA grupo 2 caso XI, en tabla 3.4 fc = 3,0 Luego Lb = fc*s = 3,0 * 0,6m = 1,80 m
Con Fdise = 227,5 kN y Lb= 1,80 m , en la carta de selección del diámetro del vástago
Se obtiene dv = 90 mm , y un tubo de detención con longitud Ltd = 50 mm.
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Para verificar la fuerza neta desarrollada por el actuador se considera la contrapresión que actúa
sobe el pistón de 0,34 MPa. Las áreas superficiales de ambas caras del pistón, cabeza y tapa son:
La longitud equivalente de pandeo se obtiene de la fig. 60, L = 2 l = 2 (1,5) = 3,0 s = 3.0*0,6m = 1,8 m
De la carga crítica de Euler , considerando el módulo de elasticidad típico para el acero al carbono
que es de 200 GPa se despeja I
para el vástago con sección transversal circular se tiene que el diámetro de la sección transversal
es:
vástago. A continuación utilice el diagrama de resistencia al pandeo y, conociendo el diámetro d del vástago, obtenga la
ST
longitud de la carrera del cilindro . Además, calcule también las velocidades de avance y retroceso del cilindro y el
caudal volumétrico.
El grado de eficiencia mecánico e hidráulico del cilindro es de 0.95.
La perdida de presión es: en las tuberías es de 5 bar, la de la válvula de vías es de 3 bar. La contrapresión es de 6 bar.
Resolución:
Suponiendo que los sellos están intactos nv =1